ITVI20100262A1 - Taglierina per prodotti estrusi nelle fabbriche di laterizi, di ceramica e simili - Google Patents

Description

Descrizione del brevetto di Invenzione Industriale avente titolo:

“TAGLIERINA PER PRODOTTI ESTRUSI NELLE FABBRHE LATERIZI DI CERAMICA E SIMILI”

11 presente trovato riguarda una taglierina da impiegarsi per tagliare in pezzi uguali alcune tipologie di prodotti delle industrie dei laterizi, della ceramica e simili, quali tipicamente i cosiddetti “filoni” ottenuti per estrusione, ad esempio di materiale argilloso.

E' noto che all’ interno delle industrie sopra nominate vengono fabbricati vari tipi di materiali per costruzioni murarie, oppure per la copertura degli edifìci, o anche per il rivestimento delle facciate e degli ambienti interni,

Tali materiali sono costituiti da categorie di pezzi, di uguali dimensioni all interno di ciascuna categoria, pezzi che vengono ottenuti tagliando trasversalmente un filone lineare continuo di materiale estruso in apposite macchine trafilatrici.

Le modalità per eseguire il taglio dei filoni sono varie, ma le macchine impiegate allo scopo, dette comunemente “taglierine”, si possono assegnare a due categorie fondamentali: quelle che eseguono tagli multipli contemporanei e affiancati su UN unne portato al di sotto del dispositivo di taglio, e quelle che eseguono il cosiddetto “taglio al volo” di un filone continuo fatto avanzare a velocità pressoché costante verso la zona di taglio,

II presente trovato concerne una taglierina che appartiene alla seconda categoria suddetta.

Nelle taglierine oggi note il taglio del filone avviene normalmente tramite la manovra di calata sul filone di un filo teso, o un di gruppo di fili tesi fra loro paralleli a una prevista distanza.

Eseguito il taglio del filone in uno o più pezzi uguali fra loro affiancati, più comunemente tramite un gruppo di fili di taglio, i fili stessi vengono riportati nella posizione primitiva attraversando le zone di taglio in senso inverso a quello precedente, normalmente con moto dal basso in alto.

La più recente tecnica di taglio dei filoni che consente di ottenere la finitura omogenea ottimale dei pezzi ottenuti, richiede che il taglio stesso si effettui solo dall<'>alto al basso, ossia verso i mezzi di appoggio dei filoni supportati da un carrello.

Le più moderne taglierine appartenenti alla categoria di taglio al volo oggi esistenti eseguono dunque l’operazione di taglio del filone con moto alternativo del loro dispositivo di taglio, ma eseguendo il taglio solo nell’andata.

Il problema principale relativo alle taglierine suddette consiste nella necessità che il dispositivo di taglio insegua con la stessa velocità il carrello che supporta il filone, sia durante la manovra di taglio da parte dei fili, sia nella successiva manovra di ritorno sopra specificata.

Ciò comporta come svantaggio un tempo di ciascun ciclo alternativo di taglio e di ritomo del dispositivo di taglio pari al doppio di quello strettamente necessario per eseguire il taglio del filone.

Inoltre nelle taglierine note si ha l’ulteriore svantaggio di una doppia lunghezza di strisciatura dei pezzi ottenuti, sul piano dei mezzi di appoggio durante la corsa di ritorno del carrello che li supporta.

Prima del taglio è normalmente richiesto di eseguire sul filone la tracciatura de! solco perimetrale agevolante Γ operazione successiva di taglio senza sbavature, come richiesto da particolari produzioni, quali i mattoni faccia a vista, piastrelle e simili.

Le taglierine esistenti eseguono la tracciatura richiesta mediante organi laterali dotati di brevi moti alternativi e incidenti singolarmente i lati del filone da tagliare,

Ciò comporta lo svantaggio dell<’>impiego di un complesso apparato di movùnentazione dei suddetti mezzi di tracciatura.

Π trovato in oggetto intende ovviare principalmente agli svantaggi sopra esposti.

E’ infatti un primo scopo del trovato stesso di dimezzare il tempo di ciascuna manovra di taglio,

E’ un altro scopo dello stesso trovato di dimezzare anche la lunghezza della corsa di strisciatura sopra accennata, con il vantaggio di ridurre l’alterazione della finitura delia base dei pezzi ottenuti con il taglio.

È un ulteriore scopo del trovato medesimo di eseguire la tracciatura dei filoni da tagliare mediante mezzi di tracciatura più semplici e efficaci di quelli oggi in uso.

Gli scopi suddetti sono ottenuti con la realizzazione di una taglierina per prodotti estrusi nelle fabbriche dei laterizi, di ceramica e simili, la quale, in accordo con il contenuto della prima rivendicazione, comprende un banco che supporta mezzi di alimentazione dei prodotti da tagliare, mezzi di appoggio degli stessi, mezzi di scarico dei prodotti tagliati, mezzi di tracciatura, un complesso operatore di taglio, dispositivi di azionamento, controllo e coordinamento dei movimenti assegnati a detti mezzi e a detto complesso.

La taglierina stessa è caratterizzata dal fatto che il complesso operatore di taglio comprende una corona anulare rotante che ha asse di rotazione parallelo alla direzione di avanzamento del prodotto da tagliare ed è associata tramite mezzi di scorrimento assiale a un dispositivo di taglio comprendente un anello coassiale con quello della corona anulare e supportante almeno un Filo teso in direzione radiale fra un mozzo associato a un albero centrale e almeno un corrispondente dispositivo tendifilo vincolato all’anello in corrispondenza dei mezzi di scorrimento assiale.

11 suddetto complesso di taglio è supportato da mi carrello, il quale supporta a sua volta tramite il mozzo sopra detto i mezzi di appoggio dei prodotto da tagliare ed è provvisto di un moto lineare alternativo coordinato con quello di rotazione di detta corona anulare.

Sempre in accordo con la stessa prima rivendicazione, la taglierina in oggetto è ulteriormente caratterizzata dal Fatto che i suddetti mezzi di tracciatura comprendono almeno una cornice mossa da un meccanismo a eccentrico.

Gli scopi sopra dichiarati saranno meglio evidenziati durante fa descrizione di una forma preferita di realizzazione della taglierina ideata, considerata a solo scopo indicativo e non limitativo e rappresentata nelle allegate tavole di disegno ove:

- la figura I mostra in vista prospettica il complesso della taglierina stessa, con i suoi componenti essenziali:

- la figura 2 mostra in una prospetiva anteriore, l’insieme del complesso operatore di taglio;

- la figura 3 mostra lo stesso complesso operatore ma in una vista prospettica posteriore;

- la figura 4 è una vista frontale del medesimo complesso;

- 1 a fi gura 5 è 1 a corri spo udente vi sta dal Γ al lo ;

- la figura 6 mostra il particolare del mozzo di aggancio dei fili di taglio nel loro capo interno;

- la figura 7 mostra il particolare dei dispositivi tendifilo in corrispondenza del loro capo esterno;

- la figura 8 mostra il particolare dei mezzi di tracciatura.

La forma preferita di realizzazione della taglierina ideata sopra citata è rappresentata, nellsieme dei suoi particolari più significativi, in figura 1 .

Essa comprende il banco 1 che supporta a un suo lato ΐ mezzi di alimentazione dei prodotti da tagliare, costituiti sostanzialmente dal nastro alimentatore 2 che fa avanzare in modo pressoché continuo i! filone F da tagliare verso la zona centrale della macchina.

Al lato opposto della stessa sono presenti ΐ mezzi di scarico dei prodotti tagliati P, mezzi che sono costituiti tipicamente dal nastro di scarico 3.

Nella zona centrale della macchina, il banco I supporta il complesso operatore di taglio 4 che opera, nell’ esempio considerato, sul filone F tramite ciascun gruppo di fili di taglio 41, fra loro paralleli.

L’azione di taglio del filone F avviene tramite il molo rotatorio continuo del complesso operatore 4.

Ciò è reso possibile dalla particolare e nuova conformazione dei mezzi di appoggio del filone F durante la corsa alternativa di avanzamento e di ritorno del carrello 5 che supporta i mezzi stessi,

1 suddetti mezzi di appoggio saranno nel seguito dettagliatamente descritti, con riferimento alle successive ligure 2 e 3 che mostrano, rispettivamente dal lato di ingresso del filone F e da quello di uscita dei pezzi P ottenuti, il complesso operatore di taglio 4 e i mezzi di appoggio stessi.

Tale complesso operatore 4 comprende la corona anulare rotante 42 avente l’asse di rotazione parallelo alla direzione di avanzamento Y del filone F da tagliare e che risulta associata, tramite i mezzi di scorrimento assiale 43, al dispositivo di taglio vero e proprio della macchina.

Quest’ ultimo comprende Fanello 44, coassiale con quello della corona anulare 42 e supportante almeno un filo teso 41 in direzione radiale fra un mozzo formato da una pluralità di dischi 45 associato all’albero centrale 46 e almeno un corrispondente dispositivo tendifilo 47 vincolato al suddetto anello 44 in corrispondenza dei mezzi di scorrimento assiale 43.

La composizione del mozzo suddetto, con la pluralità di dischi 45 affiancati fra loro a una prestabilita distanza e investiti folli sull<'>albero 46, è chiaramente visibile in figura 6.

La struttura dei dispositivi tendifilo 47, ognuno dotato di un arpionismo di regolazione della tensione, è illustrata nella figura 7.

I mezzi di appoggio de! filone F durante il taglio da parte dei fili 41 sono costituiti dalla pluralità di piastre 51 complanari e affiancate a reciproca distanza atta a consentire il libero passaggio dei fili 41 .

A tale scopo, come meglio illustrato nelle figure 2 e 3, le stesse piastre 51 sono vincolate stabilmente al suddetto albero centrale 46 in corrispondenza di posizioni intermedie a quelle dei dischi 45 di aggancio dei fili 41 .

Le piastre medesime sono affiancate a reciproca distanza prestabilita e atta a consentire il libero passaggio dei fili stessi die eseguono in tal modo ìì taglio del prodotto estruso in avanzamento su dette piastre 51 con moto coordinato con quello del nastro di alimentazione 2 fornito dall’apparato attuatore di moto rettilineo alternativo ? (figure 1, 3, 4 0 5).

I fili 4 1 possono pertanto eseguire il taglio dd filone in modo graduale dall<'>alto in basso verso il piano di appoggio delle piastre 51, scomparendo al di sotto delle stesse - e dunque senza ritorno - in seguito alla rotazione continua del complesso operatore 4.

Vantaggiosamente le piastre 51 sono associate inferiormente a un dispositivo di pulitura dei fili (non rappresentato nelle figure allegate) che hanno appena eseguito il taglio del filone.

Oltre all’albero centrale 46 reggente il mozzo con i dischi 45 e le piastre 51, il carrello 5 vincola anche l’intero complesso operatore di taglio 4, e ciò tramite le staffe 52 di unione amovibile, le quali consentono la rapida sostituzione del complesso stesso.

A tale scopo, il dispositivo di taglio vero e proprio della taglierina in esame è mosso con movimento rotatorio continuo dall’organo motore 6, visibile nelle figure 2 e 3, 4 e 5 tramite la corona anulare 42 che è collocata in posizione fissa sul banco 1 ed è supportata in punti perimetrali dalla pluralità dei mezzi di rotolamento 11 visibili in figura 1 .

Tale movimento rotatorio risulta ovviamente essere coordinato con quello di avanzamento del filone F.

1 predetti mezzi di rotolamento 11 sono disposti in modo adatto a consentire la rapida estrazione della stessa corona anulare 42, vincolata in maniera assialmente scorrevole alFaneilo 44, previo sganciamento dello stesso anello dalle staffe 52 di ancoraggio amovibile al carrello 5 (figure 2 e 3),

Una tecnica corretta richiede che il filone F, prima dell’ operazione di taglio, sia tracciato lungo il suo perimetro in corrispondenza dell’area trasversale di ciascun taglio.

La figura 8 mostra nel dettaglio la composizione dei mezzi di tracciatura ideati per lo scopo suddetto.

In tale figura si sono rappresentate, a puro titolo esemplificativo, due comici 8 appartenenti a detti mezzi di tracciatura le quali sono collocate alP intorno del prodotto estruso F in avanzamento sul nastro alimentatore 2.

Ciascuna cornice 8 è supportata, in motto amovibile tramite un braccio 81 , da un telaio 82 il quale risulta azionato dal meccanismo ad eccentrico 83 tramite Porgano aiutatore 84.

L’insieme di tale telaio 82 e delPorgano attuai ore 84 ad esso accoppiato è supportato in posizione laterale dai mezzi di alimentazione del filone F e si muove insieme ad esso durante la tracciatura.

Le comici rappresentate in figura 8 hanno una distanza reciproca corrispondente allo spessore dei pezzi P da produrre con il successivo taglio multiplo del filone F.

Ogni cornice Ita i lati internamente taglienti e assume nella sua movimentazione prodotta dal meccanismo ad eccentrico 83 un moto oscillatorio circolare che produce in successione sui lati perimetrali dei filone la traccia di invito per il taglio successivo da parte dei fili 41.

La cornice stessa esegue la traccia, non solo per compressione, ma anche con un lieve scorrimento lineare.

Il telaio 82 che porta le comici 8 viene sostituito in blocco ad ogni cambio del fonnato dei pezzi da produrre.

I mezzi di tracciatura cosi concepiti si applicano alla taglierina ideata ad esempio nella fabbricazione dei mattoni faccia a vista che richiedono l<'>assenza di sbavature lungo il perimetro dell’area di taglio.

Da quanto sopra descritto e illustrato si comprende che la taglierina ideata consente di dimezzare il tempo di produzione dei pezzi rispetto alle macchine esistenti.

inoltre si ottiene il vantaggio di dimezzare pure la lunghezza della strisciata dei mezzi di appoggio sulle basi dei pezzi ottenuti, durante il ritorno del carrello in posizione iniziale.

La finitura dei pezzi stessi risulta pertanto sensibilmente migliorata,

Claims (3)

1. RIVENDICAZIONI 1 ) Taglierina per prodotti estrusi nelle fabbriche di laterizi, di ceramica e simili, comprendente un banco che supporla mezzi di alimentazione dei prodotti da tagliare, mezzi di appoggio degli stessi, mezzi di scarico dei prodotti tagliati, mezzi di tracciatura, un complesso operatore di taglio, dispositivi di azionamento, controllo e coordinamento dei movimenti assegnali all<'>insieme dì detti mezzi e a detto complesso, caratterizzata dal fatto che detto complesso operatore di taglio (4) comprende una corona anulare rotante (42) che ha asse di rotazione parallelo alla direzione di avanzamento del prodotto da tagliare (l·) ed è associata tramite mezzi di scorrimento assiale (43) a un dispositivo di taglio comprendente un anello (44) coassiale con quello di detta corona anulare (42) e supportante almeno un filo teso (41 ) in direzione radiale fra un mozzo con almeno un disco (45) associato a un albero centrale (46 ) e almeno un corrispondente dispositivo tendifilo (47) vincolalo a detto anello (44) in corrispondenza di detti mezzi di scorrimento assiale (43) , detto complesso di faglio (4) essendo supportato da un carrello (5)Til quale supporta tramite detto albero (46) i suddetti mezzi di appoggio (51 ) del prodotto da tagliare ed è provvisto di un moto lineare alternativo coordinato con quello di rotazione di detta corona anulare (42); detta taglierina essendo ulteriormente caratterizzata dal fatto che detti mezzi di tracciatura comprendono almeno una cornice (8) mossa da un meccanismo a eccentrico (83).
2. 2) Taglierina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta corona anulare rotante (42) è collocata in posizione fissa su detto banco (1) ed è supportata in punti perimetrali da lina pluralità dì mezzi di rotolamento (i l) disposti in modo atto a consentire la rapida esl razione delFÌntero complesso operatore di taglio (4).
3. 3) Taglierina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detta corona anulare rotante (42) è movimentata da un apparato motore (6) con velocità controllata e coordinata con le altre movimentazioni, 4) Taglierina secondo la rivendicazione I , caratterizzata dal fatto che detti mezzi di scorrimento assiale associano detta corona anulare (42) a detto anello (44) appartenente a detto dispositivo di taglio e comprendono almeno due slitte periferiche (43) traslanti parallelamente all· asse di rotazione di detta corona (42), 5) Taglierina secondo le rivendicazioni I o 4, caratterizzata dal fatto che detto almeno un filo teso (41 ) ha il suo capo esterno vincolato tramite un arpionismo a detto dispositivo tendifilo (47) che risulta associato a una di dette almeno due slitte periferiche (43). 6) Taglierina secondo le rivendicazioni 1 o 5, caratterizzata dal fatto die detto dispositivo di taglio comprende almeno un gruppo di almeno due fili (41) fra loro paralleli e affiancati a distanza prescelta, detti fili (41 ) essendo vincolati con il loro capo esterno ad altrettanti detti dispositivi tendifilo (47), vincolati con il loro capo interno a corrispondenti dischi (45) di aggancio dei fili e appartenenti a detto mozzo e investiti folli su detto albero centrale (46). 7) Taglierina secondo le rivendicazioni 1 o 6, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di taglio comprende una pluralità di detti gruppi di fili (41 ) fra loro paralleli, i quali gruppi sono collocati sul medesimo dispositivo di taglio in direzioni radiali regolarmente distribuite, 8) Taglierina secondo le rivendicazioni 1 o 6, caratterizzata dal fatto clic delti mezzi di appoggio del prodotto da tagliare comprendono una pluralità di piastre (51) fra loro complanari vincolate stabilmente a dello albero centrale (46) in corrispondenza di posizioni intermedie a quelle di detti dischi (45) di aggancio di detti fili (41 ) e affiancate a reciproca distanza atta a consentire il libero passaggio dei fili stessi che eseguono in tal modo il taglio del prodotto estruso (F) in avanzamento su detti mezzi di alimentazione (2), in modo graduale dall’alto in basso senza ritorno. 9) Taglierina secondo la rivendicazione I , caratterizzata dal fatto che detto carrello (5) supporta detto dispositivo di taglio tramite un elemento di unione ad arco (53) che vincola in punti prestabiliti detto anello (42) in modo amovibile tramite opportune staffe (52). 10) Taglierina secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che detta almeno una cornice (8) appartenente a detti mezzi di tracciatura ha i lati internamente taglienti ed è collocata su delio banco (1 ) lateralmente a detti mezzi di alimentazione (2) e all<'>intorno a detto prodotto estruso (F) in avanzamento sui mezzi stessi, la cornice medesima essendo supportata in modo amovibile tramite un braccio (81 ) di un telaio (82) azionato da detto meccanismo ad eccentrico (83) tramite un organo atluatore (84). 11 ) Taglierina secondo ima qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il controllo e il coordinamento dei movimenti assegnati all’ avanzamento del prodotto (F) da tagliare, di quello di inseguimento del dispositivo di taglio durante il taglio stesso e di quello di rotazione del dispositivo di taglio medesimo avvengono secondo un sistema di tre assi fra loro interpolati tramite un controllore elettronico programmabile. 12) Taglierina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere mi dispositivo a fotocellula atto a rilevare l<'>eventuale rottura di almeno uno di detti fili (41 ), detta fotocellula essendo collocata a una estremità di detto albero (46).