ITVE20130027A1 - PERFECTED GAS BURNER. - Google Patents
PERFECTED GAS BURNER.Info
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-
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Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
"Bruciatore a gas perfezionato" "Perfected gas burner"
La presente invenzione concerne un bruciatore a gas perfezionato. The present invention relates to an improved gas burner.
Allo stato attuale, le richieste del mercato sono rivolte sempre più verso la realizzazione di bruciatori con più corone di fiamme e, a fronte di ciò, à ̈ sempre più pressante l’esigenza di ridurre i costi di realizzazione di questi bruciatori. At present, market demands are increasingly directed towards the construction of burners with multiple crowns of flames and, in the face of this, the need to reduce the construction costs of these burners is increasingly pressing.
Sono noti bruciatori a più corone di fiamme della tipologia denominata "multiring", i quali prevedono la presenza di un solo ingresso di gas comandato da una valvola standard a singola uscita. In particolare, la valvola consente l’invio del gas all’ingresso del bruciatore e da qui arriva contemporaneamente a tutte le corone di fiamme, sia di massima che di minima portata. Burners with multiple crowns of flames of the so-called "multiring" type are known, which provide for the presence of a single gas inlet controlled by a standard single outlet valve. In particular, the valve allows gas to be sent to the burner inlet and from there it reaches all the crowns of flames, both of maximum and minimum flow rates, at the same time.
Sono altresì noti i bruciatori a più corone della tipologia denominata “dual†, i quali invece presentano due ingressi di gas, uno associato alla porzione esterna, di solito di forma anulare, ed un altro associato alla porzione interna centrale di forma circolare. In particolare, questo tipologia di bruciatori utilizza una valvola speciale a due vie, che consente due condizioni operative di funzionamento: una a massima potenza, in cui sono alimentate entrambe le porzioni del bruciatore, ed una in cui à ̈ esclusa l’alimentazione della porzione esterna anulare, consentendo così un uso più modulare, nonché una potenza minima particolarmente bassa. Also known are the multi-crown burners of the type called â € œdualâ €, which instead have two gas inlets, one associated with the external portion, usually annular in shape, and another associated with the central internal circular portion. In particular, this type of burner uses a special two-way valve, which allows two operating conditions of operation: one at maximum power, in which both portions of the burner are supplied, and one in which the power supply of the annular outer portion, thus allowing a more modular use, as well as a particularly low minimum power.
In particolare, à ̈ noto da IT 1232887 un bruciatore a più corone che utilizza aria primaria ed aria secondaria provenienti dalla parte superiore del piano di cottura. In particolare, esso presenta tre camere chiuse, conformate a tazza, ciascuna delle quali alloggia un iniettore; più in dettaglio, l’iniettore posto nella tazza centrale alimenta con gas la porzione centrale circolare, mentre i due iniettori laterali alimentano ciascuno una porzione esterna a forma sostanzialmente di mezzaluna. In particular, from IT 1232887 a multi-crown burner is known which uses primary and secondary air from the upper part of the hob. In particular, it has three closed cup-shaped chambers, each of which houses an injector; in more detail, the injector placed in the central cup supplies the central circular portion with gas, while the two side injectors each supply an external portion substantially in the shape of a crescent.
Nella porzione centrale la miscelazione avviene grazie ad un condotto venturi di tipo essenzialmente radiale, e cioà ̈ con un condotto di adduzione del gas e dell’aria primaria sboccante in una camera di miscelazione sviluppantesi radialmente. In the central portion, mixing takes place thanks to an essentially radial venturi duct, ie with a gas and primary air supply duct opening into a radially developing mixing chamber.
Le due porzioni esterne sono invece alimentate mediante dei condotti venturi, ciascuno dei quali à ̈ formato da un condotto verticale che si allarga dal basso verso l’alto e che crea un effetto venturi interagendo con una sporgenza a forma di cuneo ricavata nella faccia inferiore dello spartifiamma. Più in dettaglio, tale sporgenza si inserisce nella parte superiore del condotto verticale in modo che la faccia esterna di questa sporgenza e la parte terminale superiore di questo condotto definiscano una strettoia che provochi una accelerazione della miscela, e quindi l’effetto venturi. Pertanto, anche i due condotti venturi che alimentano le porzioni esterne sono di tipo sostanzialmente radiale in quanto l’accelerazione della miscela avviene grazie alla combinazione di un condotto verticale che confluisce in una camera orizzontale a forma di mezzaluna. The two external portions are instead fed by venturi ducts, each of which is formed by a vertical duct that widens from the bottom upwards and which creates a venturi effect by interacting with a wedge-shaped protrusion obtained in the lower face of the flame spreader. More in detail, this protrusion is inserted in the upper part of the vertical duct so that the external face of this projection and the upper end of this duct define a bottleneck that causes an acceleration of the mixture, and therefore the Venturi effect. Therefore, the two Venturi ducts that feed the external portions are also of a substantially radial type since the acceleration of the mixture takes place thanks to the combination of a vertical duct that flows into a horizontal half-moon-shaped chamber.
Un primo inconveniente di questa soluzione riguarda i costi di realizzazione particolarmente elevati; in particolare, la sporgenza a cuneo ricavata nella faccia inferiore dello spartifiamma non può essere ottenuta con un normale processo di stampaggio a freddo della lamiera, processo utilizzato per la produzione della quasi totalità dei bruciatori, bensì richiede processi di fusione di ghisa o di sinterizzazione dell’acciaio, molto più costosi. A first drawback of this solution concerns the particularly high manufacturing costs; in particular, the wedge-shaped protrusion obtained in the lower face of the flame spreader cannot be obtained with a normal cold sheet metal molding process, a process used for the production of almost all the burners, but requires casting processes of cast iron or sintering than steel, much more expensive.
Un altro inconveniente à ̈ legato alla forma a mezzaluna delle camere delle porzioni esterne. In particolare, le camere presentano internamente un tratto che rientra in modo da definire uno spazio sostanzialmente ellittico tra queste e la porzione centrale. Tuttavia, tale forma non consente alla porzione anulare esterna di generare una corona anulare di fiamme diretta verso l’interno. Ne consegue che questo tipo di bruciatore ha solamente due corone di fiamma, una sulla porzione anulare esterna ed una su quella centrale, mentre il mercato richiede principalmente la presenza di tre corone di fiamme, una sulla porzione centrale, e due sulla porzione anulare, una diretta verso l’esterno ed una diretta verso l’interno. Another drawback is related to the crescent shape of the rooms of the external portions. In particular, the chambers internally have a section which re-enters so as to define a substantially elliptical space between them and the central portion. However, this shape does not allow the external annular portion to generate an annular ring of flames directed inwards. It follows that this type of burner has only two flame rings, one on the external annular portion and one on the central one, while the market mainly requires the presence of three crowns of flames, one on the central portion, and two on the annular portion, one directed towards the outside and one directed towards the inside.
Il brevetto WO2004/044490 descrive un bruciatore a più corone alimentato con aria primaria e secondaria totalmente prelevate dalla parte superiore del piano di cottura. Patent WO2004 / 044490 describes a multi-crown burner fed with primary and secondary air totally taken from the upper part of the hob.
In particolare, esso presenta tre camere separate, conformate a tazza, ciascuna delle quali alloggia un iniettore. Più in dettaglio, l’iniettore centrale alimenta la porzione centrale del bruciatore attraverso un venturi di tipo radiale, mentre gli altri due iniettori laterali alimentano la porzione anulare esterna del bruciatore attraverso due venturi di tipo radiale quali quelli descritti in IT 1232887. Come detto in precedenza, questo tipo di venturi richiede che la camera orizzontale abbia certe dimensioni, nonché presenti un allargamento del diametro interno in corrispondenza della zona, in cui confluiscono detti venturi radiali; in altri termini, quindi, la porzione anulare presenta una forma inusuale ed irregolare. In particular, it has three separate cup-shaped chambers, each of which houses an injector. More in detail, the central injector feeds the central portion of the burner through a radial venturi, while the other two side injectors feed the external annular portion of the burner through two radial venturi such as those described in IT 1232887. As mentioned previously, this type of venturi requires that the horizontal chamber have certain dimensions, as well as present an enlargement of the internal diameter in correspondence with the area where said radial venturi meet; in other words, therefore, the annular portion has an unusual and irregular shape.
Questo tipo di bruciatore presenta una terza corona di fiamme che fuoriescono dalla porzione anulare e sono dirette verso l’interno; tuttavia, dette fiamme sono distribuite lungo un profilo anulare irregolare. A fronte di ciò, per chiudere superiormente la camera definita dalla porzione anulare irregolare, non à ̈ possibile usare i tradizionali e poco costosi coperchi di chiusura con forma anulare regolare. This type of burner has a third ring of flames that come out of the annular portion and are directed inwards; however, said flames are distributed along an irregular annular profile. In view of this, to close the chamber defined by the irregular annular portion at the top, it is not possible to use the traditional and inexpensive closing lids with a regular annular shape.
Pertanto, questa soluzione si presenta particolarmente costosa e caratterizzata da un aspetto estetico particolare, non tradizionale e poco gradito ai costruttori dei piani di cottura. Therefore, this solution is particularly expensive and characterized by a particular aesthetic aspect, not traditional and not very appreciated by the manufacturers of the cooking hobs.
Il brevetto WO2005/078342 à ̈ un bruciatore a più corone alimentato anch’esso con aria primaria e secondaria prelevate dal di sopra del piano di cottura. Patent WO2005 / 078342 is a multi-crown burner also fed with primary and secondary air taken from above the hob.
Esso à ̈ composto da una sola tazza, chiusa sul fondo, che alloggia tre iniettori, in cui quello centrale à ̈ disposto verticalmente ed alimenta di gas la porzione centrale, mentre gli altri due iniettori laterali sono inclinati verso l’esterno. Il corpo spartifiamma à ̈ realizzato in due parti, che accoppiate tra loro, definiscono due condotti ad effetto venturi inclinati ed affacciati ai suddetti iniettori laterali. It consists of a single cup, closed on the bottom, which houses three injectors, in which the central one is arranged vertically and supplies the central portion with gas, while the other two side injectors are inclined towards the outside. The flame-spreader body is made in two parts, which coupled together, define two inclined venturi effect ducts facing the aforementioned side injectors.
Questa soluzione consente di avere la porzione anulare di forma regolare; tuttavia, il fatto che il corpo spartifiamma sia realizzato in due pezzi al fine di ottenere i due condotti venturi inclinati, rende il costo di produzione del bruciatore particolarmente elevato. This solution allows to have the annular portion of a regular shape; however, the fact that the flame-spreader body is made in two pieces in order to obtain the two inclined venturi ducts, makes the production cost of the burner particularly high.
Inoltre, il fatto che gli iniettori esterni siano inclinati costituisce un problema sia durante le fasi di produzione, assemblaggio e controllo perdite del bruciatore sia lungo la linea di montaggio del bruciatore al piano cottura della cucina, in quanto richiede delle speciali e apposite apparecchiature. Furthermore, the fact that the external injectors are inclined is a problem both during the production, assembly and leakage control phases of the burner and along the burner assembly line to the kitchen hob, as it requires special and appropriate equipment.
Scopo dell’invenzione à ̈ quello di eliminare gli inconvenienti delle soluzioni note e di proporre un bruciatore a gas perfezionato a tre corone di fiamme che possa funzionare sia come “multiring†sia come “dual†. The purpose of the invention is to eliminate the drawbacks of known solutions and to propose an improved three-ring gas burner that can work both as a â € œmultiringâ € and as a â € œdualâ €.
Altro scopo dell’invenzione à ̈ di realizzare un bruciatore a gas perfezionato le cui fiamme non siano disturbate dalla brusca apertura del portello di un forno o di un mobile posti al di sotto del piano di cottura. Another purpose of the invention is to realize an improved gas burner whose flames are not disturbed by the sudden opening of the door of an oven or of a piece of furniture placed under the cooking surface.
Altro scopo dell’invenzione à ̈ di realizzare un bruciatore a gas perfezionato che sia ottenibile in modo semplice, rapido e con bassi costi. Another object of the invention is to realize an improved gas burner which can be obtained simply, quickly and with low costs.
Tutti questi scopi ed altri che risulteranno dalla descrizione che segue sono raggiunti, secondo l'invenzione, con un bruciatore a gas perfezionato con le caratteristiche indicate nella rivendicazione 1. All these objects and others which will result from the following description are achieved, according to the invention, with an improved gas burner with the characteristics indicated in claim 1.
La presente invenzione viene qui di seguito ulteriormente chiarita in due sue preferite forme di pratica realizzazione riportate a scopo puramente esemplificativo e non limitativo con riferimento alle allegate tavole di disegni, in cui: The present invention is further clarified hereinafter in two of its preferred embodiments reported for purely illustrative and non-limiting purposes with reference to the attached drawings, in which:
la figura 1 mostra in sezione verticale una prima forma di realizzazione del bruciatore a gas perfezionato secondo l’invenzione, Figure 1 shows in vertical section a first embodiment of the improved gas burner according to the invention,
la figura 2 lo mostra in una sezione verticale ortogonale rispetto a quella di figura 1, Figure 2 shows it in a vertical section orthogonal to that of Figure 1,
la figura 3 lo mostra in pianta in condizione di massima portata, la figura 4 mostra in pianta il corpo portaniettori del bruciatore di figura 1, figure 3 shows it in plan in condition of maximum flow, figure 4 shows in plan the body of the burner of figure 1,
la figura 5 mostra in sezione verticale una seconda forma di realizzazione del bruciatore a gas perfezionato secondo l’invenzione, Figure 5 shows in vertical section a second embodiment of the improved gas burner according to the invention,
la figura 6 lo mostra in una sezione verticale ortogonale rispetto a quella di figura 5. figure 6 shows it in a vertical section orthogonal to that of figure 5.
Come si vede nelle figure da 1 a 4, il bruciatore a gas perfezionato 2, secondo l’invenzione, comprende un corpo portainiettori 4 provvisto di un ingresso 6 del gas associato ad una valvola standard a singola uscita, non rappresentata. In particolare, nelle suddette figure à ̈ rappresentato un bruciatore secondo l’invenzione nella versione “multiring†, cioà ̈ in cui tutte le corone di fiamme sono alimentate da un'unica sorgente di gas e sono regolate tutte assieme allo stesso modo. As can be seen in Figures 1 to 4, the improved gas burner 2, according to the invention, comprises an injector holder body 4 provided with a gas inlet 6 associated with a standard single outlet valve, not shown. In particular, the above figures show a burner according to the invention in the â € œmultiringâ € version, ie in which all the crowns of flames are fed by a single gas source and are all regulated together in the same way.
Sul fondo del corpo portainiettori 4 à ̈ ricavato un condotto 8 che si affaccia all’ingresso del gas 6 e che si sviluppa lungo il diametro di detto corpo portainiettori 4. In quest’ultimo, inoltre, sono ricavate delle zone depresse conformate a tazza, cioà ̈ chiuse sul fondo e lateralmente ed aperte verso l’alto; in particolare, sono previste una tazza centrale 10 e due tazze laterali 12 e 12’. On the bottom of the injector-holder body 4 there is a duct 8 which faces the gas inlet 6 and which extends along the diameter of said injector-holder body 4. In the latter, moreover, depressed areas are obtained in the shape of cup, that is closed at the bottom and laterally and open towards the top; in particular, a central cup 10 and two side cups 12 and 12 'are provided.
Sul fondo della tazza centrale 10 à ̈ previsto un primo iniettore 14, il quale à ̈ disposto verticalmente ed à ̈ in comunicazione attraverso il condotto 8 con l’ingresso del gas 6. Invece, sul fondo delle tazze laterali 12 e 12’ sono previsti rispettivamente un secondo iniettore 16 ed un terzo iniettore 18, i quali sono anch’essi disposti verticalmente ed in comunicazione attraverso il condotto 8 con l’ingresso del gas 6. On the bottom of the central cup 10 there is a first injector 14, which is arranged vertically and is in communication through the duct 8 with the gas inlet 6. Instead, on the bottom of the side cups 12 and 12â € ™ a second injector 16 and a third injector 18 are respectively provided, which are also arranged vertically and in communication through the duct 8 with the gas inlet 6.
In corrispondenza di una sua fascia circonferenziale, il corpo portainiettori 4 presenta una flangia 20 provvista di zone allargate, in cui sono ricavate delle sedi 22 necessarie per vincolare, attraverso delle viti, il corpo portainiettori 4 alla lamiera superiore di un piano di cottura, non rappresentato. In correspondence with one of its circumferential bands, the injector holder body 4 has a flange 20 provided with enlarged areas, in which seats 22 are obtained, necessary to fasten, through screws, the injector holder body 4 to the upper plate of a cooking hob, not represented.
Sul corpo portainiettori 4 à ̈ appoggiato uno spartifiamma 24 provvisto di appendici 26 che facilitano il posizionamento ed il centraggio di quest’ultimo rispetto al corpo portainiettori stesso. On the injector holder body 4 there is a flame spreader 24 provided with appendages 26 which facilitate the positioning and centering of the latter with respect to the injector holder body itself.
Lo spartifiamma 24 presenta una porzione centrale 28 circondata da una porzione anulare esterna 30; in particolare, le basi di dette porzioni sono reciprocamente collegate mediante una flangia 32 costituente il fondo di una cavità anulare 34. The flame divider 24 has a central portion 28 surrounded by an external annular portion 30; in particular, the bases of said portions are mutually connected by means of a flange 32 constituting the bottom of an annular cavity 34.
Più in dettaglio, lo spartifiamma 24 à ̈ supportato da tratti rialzati 36 e 38 definiti sul corpo portainiettori 4 e costituiti dalle pareti laterali rispettivamente delle due tazze esterne 12 e 12’ e della tazza centrale 10. In questo modo, tra lo spartifiamma 24 ed il corpo portainiettori 4 sono definiti dei passaggi per l’aria prelevata dal di sopra del piano di cottura. In particolare, sono previste delle prime fessure 40 per l’ingresso di aria primaria 41 entro le due tazze esterne 12 e 12’, delle seconde fessure 42 per l’ingresso di aria primaria 43 entro la tazza centrale 10; inoltre, tra la parte inferiore dello spartifiamma 24 ed il corpo portainiettori 4 sono previsti dei varchi 44 per l’ingresso nella cavità anulare 34 di aria secondaria 45 per la corona centrale 80 e la corona anulare interna di fiamme 82. More in detail, the burner cap 24 is supported by raised sections 36 and 38 defined on the injector holder body 4 and made up of the side walls of the two external cups 12 and 12â € ™ and of the central cup 10 respectively. In this way, between the burner cap 24 and the injector holder body 4 are defined as passages for the air drawn from above the hob. In particular, first slots 40 are provided for the entry of primary air 41 into the two external cups 12 and 12 ', second slots 42 for the entry of primary air 43 into the central cup 10; moreover, between the lower part of the flame divider 24 and the injector holder body 4 there are openings 44 for the entry into the annular cavity 34 of secondary air 45 for the central crown 80 and the internal annular ring of flames 82.
La porzione centrale 28 dello spartifiamma 24 à ̈ interessata centralmente da un condotto verticale passante 46 affacciato all’iniettore 14 posto nella tazza centrale 10 ed avente forma tronco conico convergente verso l’alto. Esso sbocca in una camera di distribuzione cilindrica 48 di altezza ridotta. The central portion 28 of the flame divider 24 is centrally affected by a vertical through duct 46 facing the injector 14 located in the central cup 10 and having a truncated conical shape converging upwards. It opens into a cylindrical distribution chamber 48 of reduced height.
La porzione anulare esterna 30 dello spartifiamma 24 Ã ̈ invece interessata da due condotti 50 che si affacciano agli iniettori 16 e 18 e che entrano in una camera di distribuzione anulare 52 ricavata nella porzione anulare stessa. The outer annular portion 30 of the flame divider 24 is instead affected by two ducts 50 which face the injectors 16 and 18 and which enter an annular distribution chamber 52 obtained in the annular portion itself.
Più in dettaglio, ciascun condotto 50 presenta in sequenza un tratto inferiore troncoconico convergente 54, un tratto intermedio sostanzialmente cilindrico 56 ed un tratto superiore troncoconico divergente 58. Inoltre, l’estremità inferiore 60 di ciascun condotto 50 si trova ad un livello leggermente più alto rispetto al bordo superiore 62 del corpo portainiettori 4. More in detail, each duct 50 has in sequence a converging lower truncated cone section 54, a substantially cylindrical intermediate section 56 and a diverging truncated conical upper section 58. Furthermore, the lower end 60 of each duct 50 is located at a slightly higher level. higher than the upper edge 62 of the injector body 4.
La porzione centrale 28 dello spartifiamma 24 à ̈ interessata sul suo bordo superiore da una pluralità di prime cave radiali 64, mentre la porzione anulare 30 evidenzia una pluralità di seconde cave radiali 66 e 68, definite rispettivamente in corrispondenza del bordo superiore esterno 70 e del bordo superiore interno 72 della camera di distribuzione anulare 52. The central portion 28 of the flame divider 24 is affected on its upper edge by a plurality of first radial slots 64, while the annular portion 30 highlights a plurality of second radial slots 66 and 68, respectively defined in correspondence with the upper outer edge 70 and the upper inner edge 72 of the annular distribution chamber 52.
Un coperchio di chiusura circolare 74 à ̈ appoggiato alla porzione centrale 28 dello spartifiamma 24 e delimita superiormente le cave 64, mentre un coperchio di chiusura anulare 76 à ̈ appoggiato alla porzione anulare 30 delimitando superiormente le cave 66 e 68. Più in dettaglio, la distanza tra il coperchio anulare 76 e l’estremità superiore dei condotti venturi lineari 50 à ̈ compresa tra 2,8 mm e 3,2 mm, preferibilmente à ̈ di circa 3 mm. A circular closing lid 74 rests on the central portion 28 of the flame spreader 24 and delimits the slots 64 at the top, while an annular closure lid 76 rests on the annular portion 30, delimiting the slots 66 and 68 at the top. distance between the annular cover 76 and the upper end of the linear venturi ducts 50 is between 2.8 mm and 3.2 mm, preferably about 3 mm.
Vantaggiosamente, lo spartifiamma 24 Ã ̈ provvisto di alette di centraggio 78 al fine di consentire un univoco posizionamento del coperchio anulare 76 rispetto alla porzione anulare 30 dello spartifiamma stesso. Advantageously, the flame-spreader 24 is provided with centering fins 78 in order to allow univocal positioning of the annular cover 76 with respect to the annular portion 30 of the flame-spreader itself.
Il funzionamento del bruciatore secondo l'invenzione discende da quanto ora descritto. The operation of the burner according to the invention derives from what has just been described.
In condizione operativa di utilizzo, la valvola di comando a singola uscita del bruciatore, qui non rappresentata, Ã ̈ aperta e, di conseguenza, il gas raggiunge i tre iniettori 14, 16 e 18. In the operating condition of use, the burner single output control valve, not shown here, is open and, consequently, the gas reaches the three injectors 14, 16 and 18.
Il gas che esce dall’iniettore 14 richiama, dalla parte superiore del piano di cottura, un flusso di aria primaria 43 che, attraverso le fessure 42, entra all’interno della tazza centrale 10 e da qui viene trascinato lungo il condotto verticale troncoconico 46 provocando la miscelazione tra aria e gas. In particolare, quando il flusso di aria e gas raggiunge la camera di distribuzione 48 la loro miscelazione à ̈ già completata; quindi, la miscela così formata fuoriesce dalla porzione centrale 28 attraversando le cave radiali 64 e generando così una corona di fiamme centrale 80. The gas that comes out of the injector 14 draws, from the upper part of the hob, a flow of primary air 43 which, through the slits 42, enters the central cup 10 and from here is dragged along the vertical duct truncated cone 46 causing the mixing of air and gas. In particular, when the flow of air and gas reaches the distribution chamber 48 their mixing is already completed; then, the mixture thus formed emerges from the central portion 28 crossing the radial hollows 64 and thus generating a crown of central flames 80.
Invece, il gas che esce dagli iniettori 16 e 18 richiama dalla parte superiore del piano di cottura un flusso di aria primaria 41 che, attraverso i passaggi 40, entra all’interno delle rispettive tazze 12 e 12’ e da qui viene trascinato lungo i condotti 50 e si miscela con il gas. Anche in questo caso, quando il flusso di gas ed aria primaria raggiunge la camera di distribuzione anulare 52, la loro miscelazione à ̈ già completata; quindi, la miscela così formata fuoriesce dalla porzione anulare 30 sia attraverso le cave radiali interne 72, generando una corona anulare di fiamme 82 dirette verso l’interno, sia attraverso le cave radiali esterne 70, generando una corona anulare di fiamme 84 dirette verso l’esterno. Instead, the gas that comes out of the injectors 16 and 18 draws a flow of primary air 41 from the upper part of the hob which, through the passages 40, enters the respective cups 12 and 12â € ™ and is dragged from there. along the pipes 50 and mixes with the gas. Also in this case, when the flow of gas and primary air reaches the annular distribution chamber 52, their mixing is already completed; then, the mixture thus formed emerges from the annular portion 30 both through the internal radial slots 72, generating an annular ring of flames 82 directed inwards, and through the external radial slots 70, generating an annular ring of direct flames 84 towards the outside.
L’aria secondaria 45 per l’accensione ed il mantenimento delle fiamme che formano la corona centrale 80 e la corona anulare interna 82 proviene dalla parte superiore del piano di cottura ed entra nella cavità anulare 34 attraverso i varchi 44, mentre l’aria secondaria per l’accessione ed il mantenimento delle fiamme che formano la corona anulare esterna 84 proviene dall’ambiente circostante il bruciatore 2. The secondary air 45 for lighting and maintaining the flames that form the central ring 80 and the internal ring 82 comes from the upper part of the hob and enters the ring cavity 34 through the openings 44, while the Secondary air for the ignition and maintenance of the flames that form the external annular ring 84 comes from the environment surrounding the burner 2.
La forma di realizzazione illustrata nelle figure 5 e 6 rappresenta un bruciatore a gas perfezionato 86 secondo l’invenzione nella versione dual, cioà ̈ nella versione con le corone di fiamme alimentate separatamente da due sorgenti di gas che sono regolate indipendentemente. The embodiment illustrated in Figures 5 and 6 represents an improved gas burner 86 according to the invention in the dual version, that is, in the version with the crowns of flames fed separately by two gas sources which are independently regulated.
Esso comprende tutte le caratteristiche descritte precedentemente con riferimento alla forma di realizzazione rappresentata nelle figure da 1 a 4, ad eccezione del fatto che à ̈ previsto un corpo portainiettori 88 dotato di due ingressi del gas 90, 92 ai quali à ̈ associata una valvola tradizionale a due uscite (dual). It includes all the features described above with reference to the embodiment shown in Figures 1 to 4, with the exception of the fact that an injector holder body 88 is provided with two gas inlets 90, 92 to which a traditional valve is associated. with two outputs (dual).
In particolare, à ̈ presente un primo ingresso di gas 90 affacciato ad un primo condotto 94 comunicante con gli iniettori laterali 16 e 18, ed un secondo ingresso di gas 92 affacciato ad un secondo condotto 96 e comunicante con l’iniettore centrale 14. Più in dettaglio, il primo condotto 94 si sviluppa lungo il diametro di detto corpo portainiettori 88, mentre il secondo condotto 96 ha un lunghezza sostanzialmente pari a metà di detto diametro ed inoltre à ̈ disposto ortogonalmente e ad un livello leggermente superiore rispetto al primo condotto 94. In particular, there is a first gas inlet 90 facing a first duct 94 communicating with the side injectors 16 and 18, and a second gas inlet 92 facing a second duct 96 and communicating with the central injector 14. More in detail, the first duct 94 extends along the diameter of said injector holder body 88, while the second duct 96 has a length substantially equal to half of said diameter and is also arranged orthogonally and at a slightly higher level than the first duct 94.
Il funzionamento del bruciatore rappresentato nelle figure 5 e 6 à ̈ identico a quello precedentemente descritto, con la differenza che questo bruciatore in configurazione operativa può assumere due condizioni. In particolare, quando la valvola a due uscite comanda l’invio del gas ad entrambi gli ingressi 90 e 92 si ha una condizione di massima portata in cui tutti e tre gli iniettori 14, 16 e 18 sono alimentati al fine di generare contemporaneamente tutte le tre corone di fiamme 82, 84 e 86. Invece, quando la valvola di ingresso comanda l’invio del gas al solo ingresso 92 si ha una condizione di portata minima in cui à ̈ alimentato solo l’iniettore 6 della tazza centrale 10 al fine di generare solamente la corona di fiamme centrale 80. The operation of the burner shown in figures 5 and 6 is identical to that previously described, with the difference that this burner in the operating configuration can assume two conditions. In particular, when the two-outlet valve commands the delivery of gas to both inlets 90 and 92, there is a condition of maximum flow in which all three injectors 14, 16 and 18 are powered in order to generate all of them at the same time. the three crowns of flames 82, 84 and 86. Instead, when the inlet valve commands the gas to be sent to the inlet 92 only, there is a minimum flow condition in which only the injector 6 of the central cup is fed 10 in order to generate only the central crown of flames 80.
Da quanto detto risulta chiaramente che il bruciatore a gas perfezionato secondo l'invenzione si presenta più vantaggioso rispetto a quelli tradizionali, in quanto: From what has been said it is clear that the improved gas burner according to the invention is more advantageous than the traditional ones, in that:
- essendo composto di soli quattro pezzi (corpo portainiettori, spartifiamma e due coperchi di chiusura) à ̈ rapido e particolarmente economico da realizzare; in particolare, il fatto che lo spartifiamma sia realizzato in un pezzo unico, nonché il fatto che il coperchio di chiusura della porzione anulare sia realizzato per stampaggio di lamiera a freddo, contribuiscono a diminuire i costi di realizzazione complessivi del bruciatore, - being made up of only four pieces (injector holder body, flame spreader and two closing covers) it is quick and particularly economical to make; in particular, the fact that the flame spreader is made in a single piece, as well as the fact that the closing lid of the annular portion is made by cold sheet metal stamping, contribute to reducing the overall construction costs of the burner,
- l’aria primaria à ̈ prelevata totalmente dalla parte superiore del piano di cottura, - the primary air is taken entirely from the upper part of the hob,
- tra la porzione centrale e la porzione anulare esterna à ̈ definita uno cavità anulare tale da consentire la generazione di una corona anulare di fiamme interne di forma regolare. - between the central portion and the external annular portion an annular cavity is defined such as to allow the generation of an annular ring of internal flames of regular shape.
La presente invenzione à ̈ stata illustrata in due sue preferite forme di realizzazione, ma si intende che varianti esecutive potranno ad esse in pratica apportarsi, senza peraltro uscire dall'ambito di protezione del presente brevetto per invenzione industriale. The present invention has been illustrated in two of its preferred embodiments, but it is understood that executive variations may be applied to them in practice, without however departing from the scope of protection of the present patent for industrial invention.
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