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ITUB20152327A1 - Disconnettore perfezionato e scaricatore di sovratensioni comprendente tale disconnettore - Google Patents

Disconnettore perfezionato e scaricatore di sovratensioni comprendente tale disconnettore Download PDF

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ITUB20152327A1
ITUB20152327A1 ITUB2015A002327A ITUB20152327A ITUB20152327A1 IT UB20152327 A1 ITUB20152327 A1 IT UB20152327A1 IT UB2015A002327 A ITUB2015A002327 A IT UB2015A002327A IT UB20152327 A ITUB20152327 A IT UB20152327A IT UB20152327 A1 ITUB20152327 A1 IT UB20152327A1
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IT
Italy
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slider
disconnector
lamina
opening
interception
Prior art date
Application number
ITUB2015A002327A
Other languages
English (en)
Inventor
Gianfranco D'ippolito
Andrea Passavanti
Original Assignee
Zotup S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Description

DISCONNETTORE PERFEZIONATO E SCARICATORE DI SOVRATENSIONI COMPRENDENTE TALE DISCONNETTORE
DESCRIZIONE
Campo dell'invenzione
La presente invenzione si riferisce ad un disconnettore e relativo scaricatore di sovratensioni, definito anche limitatore di sovratensioni o più sinteticamente SPD (Surge Protective Device); in particolare riguarda uno scaricatore con dispositivo di distacco o disconnettore per l'interruzione del corto circuito in caso di guasto deil'SPD.
Stato della tecnica anteriore
Con il termine scaricatore da sovratensioni si indicano quei dispositivi elettrici/elettronici che, interposti tra i conduttori attivi dell'impianto elettrico e la terra, provvedono a scaricare verso terra i picchi di sovracorrente/sovratensione - tipo quelli generati da fulmini atmosferici e da manovre di commutazione - che potrebbero produrre altrimenti gravi danni all'impianto elettrico ed ai suoi apparati.
I fenomeni di fulminazione diretta sono infatti le sorgenti principali di devastanti effetti distruttivi sugli impianti elettrici; le scariche indirette e le sovratensioni di commutazione sono anch'esse sorgenti di numerosi danni, la cui origine non è di facile identificazione, ma i cui effetti sono altrettanto terribili per gli impianti sensibili e in cui la continuità d'esercizio è imprescindibile. La durata di questi fenomeni varia da pochi microsecondi fino a qualche centinaio di millisecondi, ma in questo tempo brevissimo racchiudono un contenuto energetico elevatissimo. Questi fenomeni devono essere opportunamente intercettati al fine di proteggere gli impianti collegati alla rete e garantirne così l'integrità e le sue funzioni.
Nel presente contesto si fa riferimento a scaricatori della tecnica nota più recente, comprendenti un elemento di protezione in forma di varistore, che ha un comportamento equivalente a quello di una resistenza variabile (non lineare) nel rapporto tensione/corrente. Superata la tensione di riferimento, ad esempio quando si verifica un picco di sovratensione/sovracorrente di breve durata, il varistore abbassa bruscamente la sua resistenza, così che il picco può essere scaricato facilmente attraverso di esso, verso terra, e non prosegua verso altre parti dell' impianto con resistenza più elevata. Agli elettrodi del varistore sono uniti elettricamente i contatti dei morsetti di collegamento dello scaricatore, a loro volta collegati rispettivamente ad un conduttore di fase ed al conduttore di protezione e/o conduttore di neutro. Nel circuito interno dello scaricatore, in serie all'elemento di protezione in forma di varistore, è tipicamente previsto un "disconnettore", che costituisce un complesso dispositivo di distacco di per sè noto, con funzioni di protezione in caso di avaria e/o degrado dell'elemento di protezione.
Il disconnettore termico è sostanzialmente costituito da un conduttore elettrico di varia forma collegato in serie all'elettrodo del varistore. Esso è costituito da una unità complessa, comprendente tipicamente una lamina metallica elastica fissata all'elettrodo del varistore mediante una saldatura con un materiale saldante basso-fondente, cioè in grado di fondere a temperatura relativamente bassa (120-180°C). La lamina elastica è saldata in posizione elasticamente flessa o caricata da una molla, comunque posta in una condizione caricata elasticamente tale da impartire una sollecitazione che tende a distanziarla dall'elettrodo del varistore. Grazie a questa disposizione quando, a seguito di degrado, il varistore inizia a scaricare a terra una corrente significativa, non più in modo transitorio ma in modo continuativo, questo tende a riscaldarsi per effetto Joule. Lo scaricatore ha di fatto lentamente perso la sua stabilità termica. Tale temperatura si trasferisce alla saldatura e quando la temperatura della lega basso-fondente viene raggiunta, la capacità di trattenimento della saldatura viene a cessare, liberando la lamina metallica dal contatto con l'elettrodo del varistore, aprendo così il circuito elettrico e ripristinando le condizioni di sicurezza.
Entro determinati valori di corrente di corto circuito, tipicamente poche decine di Ampere, il sistema di disconnessione presente all'interno dello scaricatore è quindi in grado di eseguire questa disconnessione in modo autonomo, senza cioè chiamare in causa altri dispositivi interni o esterni posti in serie allo scaricatore stesso.
Quando però l'impedenza interna dello scaricatore raggiunge improvvisamente valori prossimi allo zero e si genera di fatto un cortocircuito, si manifesta una corrente seguente di rete di elevata intensità che genera una condizione inaccettabile all'interno dell'impianto elettrico.
Conseguentemente un dispositivo di distacco deve intervenire al fine di eliminare questa condizione. Si noti, peraltro, che il distacco ottenuto con il disconnettore non sempre risulta sufficiente. Infatti, va considerato che in occasione dell'apertura di un circuito elettrico attraversato da una corrente tende a stabilirsi un arco elettrico che cerca di mantenere la continuità del circuito stesso. Se l'arco non si autoestingue o il disconnettore non riesce a interromperlo, si genera una situazione di pericolo sia nello scaricatore (surriscaldamento con possibile incendio e/o esplosione) sia nell'impianto elettrico relativo.
Tipicamente, in passato, i dispositivi in grado d'interrompere significative correnti di corto circuito, dell'ordine di kArms, erano costituiti da una protezione di sovra corrente, per esempio un fusibile o un interruttore magnetotermico, posto in serie allo scaricatore stesso.
Più recentemente è stata offerta una soluzione molto efficace, descritta in EP2790192 a nome della stessa Richiedente, che in un solo dispositivo include la capacità di distacco conseguente ad un lento degrado del varistore, ma anche un'apertura del circuito con relativa capacità di estinzione autonoma (self-extinguishing capacity) a fronte di correnti di corto circuito importanti.
Questo sistema si è rivelato soddisfacente, ma la Richiedente ha notato che vi è spazio per un miglioramento di prestazioni.
Lo scaricatore descritto in EP2790192 comprende sinteticamente un disconnettore, costituito da una lamina metallica flessibile in materiale conduttore con una geometria tale per cui, nelle condizioni di normale funzionamento, mantiene vincolato un cursore di intercettazione; quest'ultimo rappresenta un carrello o equipaggio mobile con una geometria idonea ad intercettare ed interrompere l'arco elettrico che si dovesse manifesta durante il corto circuito; in una apposita cava longitudinale del cursore è inserita una molla precaricata, adatta a fornire l'energia di spinta al cursore durante il suo azionamento, mantenuta in compressione dalla presenza del disconnettore stesso che funge da vincolo.
All'atto dello stabilirsi di elevate correnti di corto circuito, avviene l'interruzione del circuito per il fatto che la lamina metallica del disconnettore sublima, liberando il cursore che va ad intercettare ed interrompere l'eventuale arco elettrico che si dovesse formare.
Tuttavia, si è riscontrato che la sublimazione della lamina conduttrice genera due effetti: da un lato, l'effetto desiderato di eliminazione del vincolo che tiene il cursore nella sua posizione di normale funzionamento, cosicché il cursore è libero di muoversi grazie alla trasformazione dell'energia potenziale elastica della molla in energia cinetica; ma, d'altro lato, l'effetto non desiderato di formazione di una massa gassosa conduttiva, denominata plasma che, unita alla tensione di rete, comporta l'innesco e la diffusione dell'arco elettrico all'interno dell'intera camera d'arco, ossia la cavità tra il punto di saldatura del disconnettore e la porzione di radice residua della lamina metallica.
In sintesi, lo sviluppo del plasma nella camera d'arco provoca un istantaneo innalzamento della temperatura e della pressione.
Al contempo, lo svincolo del cursore avvia il processo che porta all'estinzione dell'arco elettrico (ben descritto in EP2790192), ma tale intervento deve avvenire in tempi sufficientemente rapidi da evitare che la pressione e la temperatura non crescano eccessivamente all'interno del dispositivo, tanto da creare effetti esplosivi.
Si è constatato che al crescere della corrente di corto circuito, la sola energia potenziale elastica della molla può risultare insufficiente ad imprimere al cursore una spinta tale da ridurre i tempi di azionamento e quindi estinguere l'arco elettrico in un tempo compatibile con la resistenza meccanica della custodia dello scaricatore.
In particolare, si è notato che l'elevatissima pressione del plasma generato dall'arco elettrico, esercita sulla superficie frontale del cursore una controspinta longitudinale, diretta in opposizione a quella prodotta dalla molla, che si oppone al movimento del cursore. Sin tanto che questa pressione produce questa controspinta, il cursore, benché sollecitato dalla molla, non è in grado di muoversi in maniera sufficientemente rapida da estinguere l'arco entro un tempo compatibile con la resistenza meccanica della custodia del dispositivo. La criticità del fenomeno è insita nel fatto che la controspinta generata dalla pressione del plasma cresce con il quadrato della corrente di corto circuito; viceversa la spinta esercitata dalla molla è un invariante rispetto a tale corrente.
Questo fenomeno non è mitigato adeguatamente nemmeno dalla previsione di fori di evacuazione della pressione previsti nella camera di guida del cursore posteriormente al cursore stesso.
Descrizione sommaria dell'invenzione
Problema alla base dell'invenzione è pertanto di proporre un disconnettore che superi i limiti della tecnica anteriore; si tratta cioè di realizzare un disconnettore che, senza perdere tutti i vantaggi funzionali della previsione di una lamina sublimabile interna ed un cursore di intercettazione dell'arco elettrico, consenta di evitare che la pressione del plasma prodotto dalla sublimazione di parte del suo disconnettore stesso, arrivi a limiti pericolosi per la vita dello scaricatore.
Questo scopo viene conseguito attraverso le caratteristiche enunciate in termini essenziali nelle rivendicazioni allegate.
Breve descrizione dei disegni
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno comunque meglio evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita, data a puro titolo esemplificativo e non limitativo ed illustrata nei disegni allegati, nei quali:
fig. 1A è una vista schematica in alzato laterale, con parti asportate, di una struttura di scaricatore in uno stato integro e col disconnettore a riposo;
fig. 1B è una vista in sezione presa lungo la linea B-B di fig. 1A; e fig. 2 è una vista analoga a quella di fig. 1, di uno scaricatore secondo l'invenzione, in uno stato col disconnettore che ha raggiunto la condizione finale e completato l'apertura del circuito.
Descrizione dettagliata di una preferita forma di esecuzione
In fig. 1 è illustrato uno scaricatore in una configurazione di per sènota da EP2790192, che qui si considera ricompreso come riferimento.
Uno scaricatore è alloggiato in un corpo scatolare o custodia, detto modulo C, con dimensioni tali da trovare alloggiamento in un singolo modulo standard e cablato all'interno di un quadro elettrico per impianti elettrici. In questa custodia C sono alloggiati, in modo di per sè noto, due morsetti contrapposti - un primo morsetto 1 per la connessione del conduttore di fase ed un secondo morsetto 2 per la connessione del conduttore di protezione o di neutro - tra i quali è disposto un elemento di protezione (tipicamente un varistore), qui schematizzato da una piastra 3, sulle cui superfici contrapposte sono predisposti i rispettivi elettrodi conduttori (nelle figure è illustrato unicamente un elettrodo 4, l'altro essendo sul lato opposto non è visibile nel disegno).
L'elettrodo 4 è connesso elettricamente al morsetto di fase 1, mentre l'elettrodo contrapposto è collegato al morsetto di messa a terra o di neutro 2. La connessione tra l'elettrodo 4 (fig. 1A) ed il morsetto 1 viene realizzata mediante un conduttore costituente un elemento del disconnettore. In particolare, tale conduttore del disconnettore è in forma di una lamina flessibile 5, che è precaricata elasticamente ed unita all'elettrodo 4 mediante opportuna saldatura basso-fondente nel punto contrassegnato con 5d.
Il materiale utilizzato per eseguire la saldatura basso-fondente e la configurazione esatta della lamina flessibile non è rilevante in questo contesto e non si descriverà qui in ulteriore dettaglio.
La lamina flessibile 5 è preferibilmente fabbricata di basso spessore (nell'ordine di pochi decimi di millimetro, per esempio 0,2-0, 3 mm) e sezione ridotta, con materiale metallico avente proprietà conduttive pari a quella del rame o inferiore ad esso.
Nel caso sia utilizzato materiale avente proprietà conduttive inferiori, lo spessore può essere aumentato per esempio 0,5-1 mm. Un livello di conducibilità esemplificativo può essere uno IACS (International Annealed Copper Standard) < 60; Il materiale in questo caso è preferibilmente costituito da una lega di rame con elementi tali da modificarne la conducibilità (IACS rame < 90) e conferire proprietà elastiche.
Una lamina siffatta è vantaggiosamente concepita per sublimare rapidamente - ossia passare dallo stato solido allo stato gassoso - quando attraversata da correnti di cortocircuito superiori ad una quantità prestabilita di corrente, dell'ordine di qualche kArms per esempio da 3 sino a 16 (valori indicativi ma non vincolanti).
Tra la parete rigida di riscontro della lamina 5 (fig. 1A) ed un vano interno di alloggiamento del varistore 3, è definita una guida 6 di contenimento e di scorrimento di un cursore 7 di intercettazione e compressione dell'arco. In particolare, il cursore 7 viene guidato longitudinalmente da due pareti di contenimento parallele I la e l lb. Inoltre, preferibilmente, il cursore 7 è provvisto di una coppia di scanalature longitudinali 7a, contrapposte sui due lati, destinate ad impegnarsi e scorrere su corrispondenti nervature longitudinali 9 disposte all'interno della guida 6.
Il cursore 7 è montato scorrevole longitudinalmente entro la guida 6 pur essendo vincolato, in condizioni di riposo (rappresentata in fig. 1A), da un lato contro una parete di fondo 13 della guida 6 e, d'altro lato, su un tratto della lamina flessibile 5. Il cursore 7 è montato sollecitato in direzione (freccia F) della lamella 5 mediante un elemento elastico, quale una molla 8 (visibile in fig. 2), che è montato precompresso tra la parete di fondo 13 ed il corpo del cursore 7.
In particolare, per sfruttare gli spazi interni del dispositivo, il cursore 7 presenta una cavità longitudinale, in cui è inserita buona parte della molla 8.
Preferibilmente, il cursore 7 è realizzato come un corpo tubolare, chiuso ad una estremità anteriore (la estremità inferiore nel disegno) ed aperto all'altra estremità posteriore.
Con questa costruzione, il cursore 7 è trattenuto dalla porzione di lamina 5 che è in appoggio sulla estremità anteriore e che si oppone alla spinta della molla 8.
Quando invece l'azione di ritegno della lamina 5 cessa, per effetto della sua sublimazione derivante dalla corrente di cortocircuito il cursore 7 viene liberato e sospinto dalla molla 8 in direzione della freccia F, andando a svolgere la sua funzione di estinzione dell'arco elettrico e terminando la sua corsa in battuta contro una parete terminale.
Si noti che il cursore 7 deve possedere una lunghezza significativa, per esempio dell'ordine di alcune decine di mm, perché deve assicurare una adeguata superficie di contatto con le pareti di contenimento e guida I la e 1 1 b nonché un'elevata linea di fuga (creepage distance). Per via del necessario gioco di scorrimento tra cursore 7 e pareti Ila e llb, se la linea di fuga non fosse sufficientemente estesa, vi sarebbe l'elevato rischio che l'arco elettrico possa rimanere acceso insinuandosi tra il cursore 7 e le pareti di guida I la e l lb, di fatto circolando intorno al cursore che non risulterebbe più efficace per l'estinzione dell'arco. Pertanto, è opportuno che le pareti laterali del cursore, quelle perpendicolari alla direzione di propagazione dell'arco elettrico, siano estese il più possibile.
Questa lunghezza significativa del cursore è in parte causa dei problemi derivanti dallo sviluppo di plasma, perché il fronte di pressione del plasma deve percorrere una lunga strada prima di giungere sul lato posteriore del cursore e riequilibrare la spinta che si genera sul lato frontale in contrapposizione con la molla 8: i tempi di intervento del cursore quindi si allungano e si manifesta il rischio di esplosione del dispositivo a causa della maggior energia sviluppata.
Secondo l'invenzione, questo problema si risolve prevedendo nelle pareti superiore (quella visibile nelle figg. 1 e 2) e inferiore del corpo tubolare del cursore 7, una o più aperture 10 (ben visibili in fig. 2) che mettano in comunicazione l'ambiente esterno al cursore con l'ambiente interno alla sua cavità di alloggiamento della molla 8.
In questo modo, quando il plasma si diffonde nella camera dell'arco, il fronte di pressione raggiunge ed entra, attraverso le aperture 10, all'interno della cavità del cursore 7, così da determinare automaticamente ed immediatamente un riequilibro delle pressioni agenti sulla superficie anteriore del cursore 7: questa è condizione vantaggiosa affinché l'energia potenziale elastica della molla del cursore non sia più ostacolata dalla contropressione del plasma e possa esprimere in tempi ridotti la sua efficacia nel muovere il cursore in direzione di lavoro F.
Per evitare di influire negativamente sulla linea di fuga tra cursore e pareti di guida, che ha l'effetto indicato sopra, preferibilmente le aperture sono collocate sui lati superiore ed inferiore (ossia quelli paralleli al piano di giacitura dei disegni in allegato) del cursore di sezione quadrilatera. Altrimenti detto, le aperture 10 sono collocate sui lati paralleli al percorso della lamina, che è quello secondo cui si propaga naturalmente l'arco elettrico.
Ancora più preferibilmente le aperture 10 sono in forma di strette aperture collocate all'interno delle contrapposte scanalature 7a, come ben illustrato in fig. 2.
In questo modo, il fronte di pressione del plasma viene direttamente incanalato dalle scanalature 7a, entra all'interno della cavità del cursore 7 attraverso le aperture 10 e, da una parte, riequilibra la pressione esistente sulla superficie frontale del cursore 7 (permettendo un intervento efficace della molla 8) e, dall'altra, innalzando la pressione all'interno del cursore 7 crea un effetto di reazione diretta secondo la freccia F, potendo sfogare solo verso il lato posteriore, che coadiuva ulteriormente alla desiderata propulsione del cursore 7.
In effetti, i gas caldi generati dall'arco elettrico convogliati attraverso i canali di adduzione nella camera interna del cursore, tendono ad espandersi in modo naturale secondo un fenomeno che può essere paragonato all'espansione dei gas all'interno del cilindro di un motore endotermico.
La spinta generata dall'espansione dei gas viene opportunamente sfruttata per accelerare il cursore mediante una costruzione che vincola la fuoriuscita dei gas. Secondo una ulteriore preferita caratteristica dell'invenzione, è previsto infatti un corpo a valvola 11, assimilabile ad una valvola di ritegno, posto sul retro del cursore e formante appoggio dell'estremità posteriore della molla 8. La valvola 11 viene mantenuta dalla molla 8 in battuta su un ugello 6a di scarico dei gas all'esterno, ricavato su una parete di riscontro della custodia C, impedendo la fuoriuscita dei gas dal corpo cavo del cursore 7 prima che abbiano espletato la loro funzione di riequilibrio e di spinta sul cursore stesso.
Preferibilmente la valvola 11 è in forma di un corpo a funghetto, il cui gambo si inserisce fra le spire della molla 8.
Il sistema così concepito è quindi in grado di convogliare adeguatamente il plasma in pressione e trasformare parte del problema (l'enorme energia di pressione del plasma) nella soluzione del medesimo.
Rispetto alla molla 8, che è in grado di esercitare una forza invariante rispetto alle pressione, questo effetto coadiuvante del plasma - purché sia entro i limiti della resistenza meccanica di tutto il sistema - è vantaggiosamente funzione del quadrato della corrente: maggiore è la corrente di corto circuito e la conseguente pressione d'arco, maggiore sarà la spinta che i gas caldi eserciteranno sul cursore nella direzione che consente l'estinzione dell'arco.
In conclusione, il sistema di disconnessione interno allo scaricatore permette di realizzare l'estinzione della corrente di corto circuito attraverso la combinazione dei seguenti tre principi:
- termodinamica del plasma nella camera interna del cursore: l'ingresso del plasma nella camera interna del cursore consente il riequilibrio delle pressioni creando le premesse per un intervento tempestivo del cursore stesso; inoltre, l'espansione del gas caldo fornisce una spinta aggiuntiva a quella esercitata della molla di precarico;
- dinamica dovuta alla conformazione del cursore: il movimento del cursore allunga e comprime l'arco elettrico, forzandolo in un percorso vincolato;
- elettrodinamica dell'arco elettrico: l'allungamento e la compressione dell'arco elettrico ne innalzano la sua resistenza elettrica e conseguentemente la sua tensione sino ad eguagliare la tensione della forzante (la tensione di rete) con conseguente rapido decremento della corrente di corto circuito fino alla sua estinzione.
Come ben si comprende dalla descrizione sopra riportata, la configurazione dell'invenzione, pur nella sua semplicità, risulta estremamente efficace per lo spegnimento sicuro dell'arco da parte dell'apparato disconnettore, anche in presenza di elevate correnti di corto circuito che a loro volta sviluppano un importante quantità di plasma conduttivo conseguente alla sublimazione della lamella conduttrice.
S'intende comunque che l'invenzione non deve considerarsi limitata alla particolare disposizione illustrata sopra, che costituisce soltanto una forma di esecuzione esemplificativa di essa, ma che diverse varianti sono possibili, siano esse interne che esterne allo scaricatore, tutte alla portata di un tecnico del ramo, senza per questo uscire dall'ambito di protezione dell'invenzione stessa, come definito dalle rivendicazioni che seguono.
Per esempio, il dispositivo sopra descritto è dimensionato per essere coordinato con eventuali limitatori di sovracorrente necessari nel caso in cui la corrente di corto circuito dell'impianto (Icc) sia superiore alla capacità di estinzione autonoma della corrente di rete (Ifi) del dispositivo di distacco deil'SPD.
Inoltre, il dispositivo di distacco (disconnettore) come sopra descritto può essere anche messo in opera in una custodia (housing) dedicata e utilizzato come dispositivo d'interruzione dii corto circuito autonomo, a prescindere dalla presenza di uno scaricatore.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Scaricatore di sovratensioni, comprendente un primo ed un secondo morsetto di collegamento (1, 2) ai conduttori attivi di un impianto elettrico, tra cui è inserito un elemento di protezione (3) provvisto di una coppia di elettrodi (4) connessi elettricamente a detti morsetti di collegamento, un disconnettore disposto tra detto primo morsetto (1) ed un elettrodo (4) dell'elemento di protezione (3) comprendente una lamina metallica (5) avente un'estremità basale (5a) connessa elettricamente a detto primo morsetto (1) ed una estremità distale mantenuta connessa elettricamente a detto elettrodo (4), detta lamina (5) essendo di un materiale e sezione adeguati a farla sublimare in presenza di correnti di corto circuito superiori ad una soglia prestabilita, un cursore di intercettazione (7), montato scorrevole longitudinalmente secondo una direzione che si interpone tra detta estremità basale (5a) della lamina (5) e detto elettrodo (4) dell'elemento di protezione (3) per interrompere la formazione di un arco elettrico, una guida di scorrimento (6) per detto cursore di intercettazione (7), sollecitato in detta direzione longitudinale, mediante mezzi elastici precaricati (8), verso una posizione di intercettazione in contrasto con una porzione di detta lamina (5), caratterizzato da ciò che detto cursore (7) è in forma di un corpo allungato cavo, aperto ad una estremità posteriore e chiuso ad una estremità anteriore, ed alloggia parzialmente detti mezzi elastici (8) precaricati, e da ciò che detto cursore (7) è provvisto di almeno un'apertura (10), sulla parete laterale di detto corpo cavo, che attraversa il suo spessore e pone in comunicazione l'esterno con l'interno di detto corpo allungato cavo del cursore (7).
  2. 2. Scaricatore di sovratensioni come in 1, caratterizzato da ciò che detta apertura (10) è in forma di una stretta apertura allungata longitudinalmente.
  3. 3. Scaricatore come in 2, in cui detta apertura (10) è ricavata in una scanalatura longitudinale (7a) di detto cursore (7) in cui è destinata ad impegnarsi una nervatura di guida (9) di detta guida di scorrimento (6).
  4. 4. Scaricatore di sovratensioni come in 1, 2 o 3, in cui un corpo a valvola (11) è interposto tra un'estremità posteriore di detti mezzi elastici (8) ed un riscontro fisso solidale a detta guida di scorrimento (6) provvisto di un ugello (6a) di scarico di gas.
  5. 5. Scaricatore come in una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui detto cursore (7) presenta una sezione trasversale quadrilatera e dette aperture (10) sono solamente su lati del cursore (6) sostanzialmente paralleli al percorso di connessione di detta lamina (5).
  6. 6. Disconnettore per sovracorrenti da corto circuito, comprendenteun primo ed un secondo morsetto di collegamento (1, 2) ai conduttori attivi di un impianto elettrico, una lamina metallica (5) avente un'estremità basale (5a) connessa elettricamente a detto primo morsetto (1) ed una estremità distale mantenuta connessa elettricamente a detto secondo morsetto (2), detta lamina (5) essendo di un materiale e sezione adeguati a farla sublimare in presenza di correnti di corto circuito superiori ad una soglia prestabilita, un cursore di intercettazione (7), montato scorrevole longitudinalmente secondo una direzione che si interpone tra detta estremità basale (5a) della lamina (5) e detto secondo morsetto (2) per interrompere la formazione di un arco elettrico, una guida di scorrimento (6) per detto cursore di intercettazione (7), sollecitato in detta direzione longitudinale, mediante mezzi elastici precaricati (8), verso una posizione di intercettazione in contrasto con una porzione di detta lamina (5), caratterizzato da ciò che detto cursore (7) è in forma di un corpo allungato cavo, aperto ad una estremità posteriore e chiuso ad una estremità anteriore, ed alloggia parzialmente detti mezzi elastici (8) precaricati, e da ciò che detto cursore (7) è provvisto di almeno un'apertura (10), sulla parete laterale di detto corpo cavo, che attraversa il suo spessore e pone in comu nicazione l'esterno con l'interno di detto corpo allungato cavo del cursore(Slider) (7).
  7. 7. Disconnettore come in 6, caratterizzato da ciò che detta apertura (10) è in forma di una stretta apertura allungata longitudinalmente.
  8. 8. Disconnettore come in 6, in cui detta apertura (10) è ricavata in una scanalatura longitudinale (7a) di detto cursore (7) in cui è destinata ad impegnarsi una nervatura di guida (9) di detta guida di scorrimento (6).
  9. 9. Disconnettore come in 6, 7 o 8, in cui un corpo a valvola (11) è interposto tra un'estremità posteriore di detti mezzi elastici (8) ed un riscontro fisso solidale a detta guida di scorrimento (6) provvisto di un ugello (6a) di scarico di gas.
  10. 10. Disconnettore come in una qualsiasi delle rivendicazioni 6 a 9, in cui detto cursore (7) presenta una sezione trasversale quadrilatera e dette aperture (10) sono solamente su lati del cursore (6) sostanzialmente paralleli al percorso di connessione di detta lamina (5).
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