ITPN20120035A1

ITPN20120035A1 - TILE WITH SELF-LOCKING TRIMMINGS

Info

Publication number: ITPN20120035A1
Application number: IT000035A
Authority: IT
Inventors: Flavio Bertolin; Giuseppe Peressin
Original assignee: Service Line Di Peressin Giuseppe & C S N C
Priority date: 2012-06-25
Filing date: 2012-06-25
Publication date: 2013-12-26

Description

PIASTRELLA CON MEZZI AD INCASTRO AUTOBLOCCANTI TILE WITH SELF-LOCKING INTERLOCKING MEANS

DESCRIZIONE DESCRIPTION

SETTORE TECNICO DELL’INVENZIONE TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

[001] La presente invenzione si riferisce ad una piastrella comprendente mezzi ad incastro con corrispondenti piastrelle. In particolare, i mezzi ad incastro sono autobloccanti a secco e consentono un facile, rapido e sicuro bloccaggio tra singole piastrelle in modo da formare un pavimento modulare senza il rischio di danneggiare la porzione superiore di rivestimento della piastrella durante l'assemblaggio. [001] The present invention relates to a tile comprising interlocking means with corresponding tiles. In particular, the interlocking means are dry self-locking and allow easy, quick and safe locking between individual tiles so as to form a modular floor without the risk of damaging the upper covering portion of the tile during assembly.

TECNICA DI BASE DELL’INVENZIONE BASIC TECHNIQUE OF THE INVENTION

[001] Piastrelle per pavimenti modulari sono note da tempo e già presenti in commercio con svariate soluzioni tecniche che consentono il loro assemblaggio per creare detti pavimenti modulari. Particolarmente ricercate sono le piastrelle formate da uno strato superiore di rivestimento costituito da materiale fragile come il vetro. [001] Modular floor tiles have been known for some time and already present on the market with various technical solutions which allow their assembly to create said modular floors. Particularly sought after are the tiles formed by an upper coating layer made of fragile material such as glass.

[002] Ad esempio, nella domanda di brevetto internazionale WO 00/08274 viene descritto un elemento strutturale modulare per pavimento comprendente uno strato superficiale di rivestimento, uno strato inferiore di supporto fissato sul lato inferiore di detto strato superficiale e sporgente da almeno uno dei lati rispetto a detto strato superficiale, una protuberanza di detto strato inferiore atta a cooperare con una scanalatura ricavata nello strato inferiore di un elemento complementare per l’unione tra elementi strutturali. Detto elemento strutturale può essere impiegato come piastrella in cui lo strato di supporto viene fissato al suolo per mezzo di chiodi, viti o bulloni. E’ da notare, poi, che l’unione tra detti elementi avviene per semplice accoppiamento tra una protuberanza dello strato di supporto di un elemento nella scanalatura complementare dello strato di supporto dell’elemento attiguo. In altre parole, gli elementi non si incastrano saldamente tra loro e possono, quindi, essere facilmente separati. I bordi rispettivamente dello strato superficiale ed inferiore sono tra loro sfalsati e la scanalatura risulta rientrante rispetto al bordo dello strato superficiale in modo da consentire una unione di tipo maschio/femmina nascosta. [002] For example, in the international patent application WO 00/08274 a modular structural element for flooring is described comprising a surface layer of covering, a lower support layer fixed on the lower side of said surface layer and protruding from at least one of the sides with respect to said surface layer, a protuberance of said lower layer adapted to cooperate with a groove formed in the lower layer of a complementary element for joining structural elements. Said structural element can be used as a tile in which the support layer is fixed to the ground by means of nails, screws or bolts. It should be noted, then, that the union between said elements occurs by simple coupling between a protuberance of the support layer of an element in the complementary groove of the support layer of the adjacent element. In other words, the elements do not fit tightly together and can, therefore, be easily separated. The edges of the surface layer and the bottom layer respectively are offset from each other and the groove is indented with respect to the edge of the surface layer so as to allow a hidden male / female union.

[003] Il sistema appena descritto, pur consentendo la costruzione di un pavimento modulare, necessita di elementi di fissaggio al suolo per evitare che le piastrelle si muovano. Inoltre, il supporto è formato da materiali quali legno fresato, alluminio, metallo, plastica o materiali compositi. Tutti questi materiali sono generalmente costosi, difficili da lavorare e in alcuni casi appesantiscono anche notevolmente la piastrella. Ulteriore grave inconveniente deriva dal fatto che se lo strato superficiale di rivestimento è costituito da un materiale fragile quale vetro o sottile, durante l'assemblaggio tra le piastrelle si può facilmente scheggiare in corrispondenza dei rispettivi bordi perimetrali. Infatti, dato che l’unione avviene in modo da nascondere completamente i mezzi di incastro, necessariamente il rivestimento di un elemento viene a contatto con il rivestimento di un altro e se tale operazione non viene fatta con la massima attenzione, anche un leggero contatto tra detti bordi provoca scheggiature proprio a causa della fragilità del materiale e/o del suo sottile spessore. RIASSUNTO DELL’INVENZIONE [003] The system just described, while allowing the construction of a modular floor, requires fixing elements to the ground to prevent the tiles from moving. In addition, the support is made up of materials such as milled wood, aluminum, metal, plastic or composite materials. All of these materials are generally expensive, difficult to work with, and in some cases even significantly burden the tile. A further serious drawback derives from the fact that if the surface coating layer is made of a fragile material such as glass or thin, during the assembly between the tiles it can easily chip at the respective perimeter edges. In fact, since the union takes place in such a way as to completely hide the interlocking means, the coating of one element necessarily comes into contact with the coating of another and if this operation is not done with the utmost care, even a slight contact between said edges causes chipping precisely due to the fragility of the material and / or its thin thickness. SUMMARY OF THE INVENTION

[004] Compito principale di quanto forma oggetto la presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti appena lamentati e di proporre una piastrella per pavimenti modulari alternativa alle piastrelle della tecnica nota, facile da produrre, robusta, leggera e rapida da assemblare con altre piastrelle senza il rischio di rotture o scheggiature. [004] The main aim of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks and to propose an alternative tile for modular floors to the tiles of the known art, easy to produce, robust, light and quick to assemble with other tiles without the risk of breakage or chipping.

[005] In particolare, un primo obiettivo è quello di escogitare una piastrella comprendente un supporto autobloccante. [005] In particular, a first object is to devise a tile comprising a self-locking support.

[006] Un secondo obiettivo è quello di fornire una piastrella facile da produrre, robusta e leggera. [006] A second objective is to provide a tile that is easy to produce, strong and light.

[007] Un terzo obiettivo e quello di fornire una piastrella comprendente un supporto realizzato in un materiale selezionato in modo da soddisfare le suddette caratteristiche di robustezza e leggerezza, nonché economicità di produzione e ottime caratteristiche di riciclabilità. [007] A third objective is to provide a tile comprising a support made of a material selected so as to satisfy the aforementioned characteristics of strength and lightness, as well as economy of production and excellent recyclability characteristics.

[008] Un ulteriore obiettivo è quello di fornire una piastrella dotata di mezzi di aggancio rapido ad incastro a secco con forte tenuta. [008] A further object is to provide a tile equipped with fast dry interlocking means with strong hold.

[009] Un ancora ulteriore obiettivo è quello di fornire mezzi di aggancio che consentano l’unione delle piastrelle in modo sicuro senza provocare loro danneggiamenti. [009] A still further objective is to provide coupling means that allow the tiles to be joined safely without causing damage to them.

[0010] I suddetti obiettivi sono raggiunti da una piastrella comprendente un supporto con mezzi di incastro autobloccanti, come coperto dalle rivendicazioni allegate. [0010] The above objectives are achieved by a tile comprising a support with self-locking interlocking means, as covered by the attached claims.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[002] Vantaggi e caratteristiche dell'invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione che segue di una forma di realizzazione, data a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento alle allegate figure, in cui: [002] Advantages and characteristics of the invention will become evident from the following description of an embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the attached figures, in which:

- la figura 1 rappresenta una vista assonometrica di una piastrella secondo l'invenzione; Figure 1 represents an axonometric view of a tile according to the invention;

- la figura 2 rappresenta una vista in pianta dall’alto della piastrella di figura 1 ; - figure 2 represents a top plan view of the tile of figure 1;

- la figura 3 rappresenta una vista in sezione lungo la linea lll-lll della piastrella di figura 2; Figure 3 is a sectional view along the line 11-11 of the tile of Figure 2;

- la figura 4 rappresenta una vista assonometrica di un particolare ingrandito di un primo spigolo della piastrella di figura 1 ; - figure 4 represents an axonometric view of an enlarged detail of a first corner of the tile of figure 1;

- la figura 5 rappresenta una vista assonometrica di un particolare ingrandito di un secondo spigolo della piastrella di figura 1 ; figure 5 represents an axonometric view of an enlarged detail of a second corner of the tile of figure 1;

- la figura 6A rappresenta una vista laterale ingrandita del particolare dell’incastro tra due piastrelle; - Figure 6A represents an enlarged side view of the detail of the joint between two tiles;

- la figura 6B rappresenta un ingrandimento della superficie di contatto tra elementi di incastro di due piastrelle attigue; Figure 6B shows an enlargement of the contact surface between interlocking elements of two adjacent tiles;

- la figura 7 rappresenta una vista assonometrica di una pluralità di piastrelle di figura 2 parzialmente assemblate a formare una porzione di un pavimento o rivestimento di parete. Figure 7 represents an axonometric view of a plurality of tiles of Figure 2 partially assembled to form a portion of a floor or wall covering.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0011] Con riferimento alle figure, il numero di riferimento 1 indica in generale una piastrella di rivestimento in accordo con l’invenzione. [0011] With reference to the figures, the reference number 1 generally indicates a covering tile in accordance with the invention.

[0012] La piastrella 1 comprende un elemento di rivestimento superiore 2 ed un elemento di supporto inferiore 3. [0012] The tile 1 comprises an upper covering element 2 and a lower support element 3.

[0013] L’elemento di rivestimento superiore 2 è formato da un materiale fragile o comunque un materiale che si può facilmente rovinare se viene urtato con materiale analogo o un materiale più duro, oppure può essere formato anche da un materiale duro ma di spessore sottile tale da renderlo fragile. In particolare, questo materiale è scelto tra materiali fragili di qualsiasi spessore, come ad esempio materiali vetrosi, specchio, porcellana, ceramica, quarzo o loro agglomerati, e materiali non fragili ma di spessore tale da renderli fragili, come ad esempio materiali lapidei comprendenti marmo e granito. Preferibilmente, tale materiale è vetro semplice o variamente lavorato con, ad esempio, inclusioni di materiali decorativi come agglomerati trasparenti o traslucidi, interposizione di un elemento laminare in tessuto, sia di fibra naturale che sintetica o altro foglio decorativo anche in materiale prezioso. Ulteriori materiali preferiti sono il gres porcellanato ed il gres laminato. [0013] The upper covering element 2 is formed by a fragile material or in any case a material that can easily be damaged if it is bumped with a similar material or a harder material, or it can also be formed by a hard material but of thin thickness such as to make it fragile. In particular, this material is chosen from fragile materials of any thickness, such as glassy materials, mirror, porcelain, ceramic, quartz or their agglomerates, and materials that are not fragile but of such thickness as to make them fragile, such as stone materials including marble. and granite. Preferably, this material is simple glass or variously worked with, for example, inclusions of decorative materials such as transparent or translucent agglomerates, interposition of a laminar element in fabric, both of natural and synthetic fiber or other decorative sheet also in precious material. Further preferred materials are porcelain stoneware and laminated stoneware.

[0014] L’elemento di rivestimento 2 è una piastra che può avere una forma in pianta a poligono regolare o irregolare, preferibilmente è un poligono regolare, più preferibilmente è un quadrato, come mostrato in figura 2, o rettangolo. Presenta, inoltre, uno spessore variabile da 1 mm a 30 mm, preferibilmente da 3 a 25 mm. [0014] The covering element 2 is a plate that can have a regular or irregular polygon plan shape, preferably it is a regular polygon, more preferably it is a square, as shown in figure 2, or rectangle. It also has a thickness ranging from 1 mm to 30 mm, preferably from 3 to 25 mm.

[0015] L’elemento di supporto inferiore 3 è una piastra fissata sulla faccia inferiore dell’elemento di rivestimento superiore 2, cioè sulla faccia rivolta verso la superficie su cui la piastrella 1 deve essere applicata. Vantaggiosamente, a piastra 3 è fissata in modo tale da avere un bordo perimetrale 30 sporgente rispetto al bordo perimetrale del corrispondente elemento di rivestimento 2. E’, quindi, da notare che tale bordo 30 sporge rispetto a tutti i lati dell’elemento di rivestimento 2. [0015] The lower support element 3 is a plate fixed on the lower face of the upper covering element 2, i.e. on the face facing the surface on which the tile 1 is to be applied. Advantageously, the plate 3 is fixed in such a way as to have a perimeter edge 30 protruding with respect to the perimeter edge of the corresponding covering element 2. It should therefore be noted that this edge 30 protrudes with respect to all sides of the covering element. 2.

[0016] In particolare, il bordo 30 comprende mezzi di aggancio 31 , 32 ad incastro. Preferibilmente, i mezzi di aggancio 31 , 32 ad incastro sono ad accoppiamento di forma. Come meglio mostrato nelle figure da 3 a 5, detti mezzi di aggancio sono preferibilmente rappresentati da un incastro di tipo maschio/femmina in cui su due lati contigui dell’elemento di supporto 3 il bordo 30 è percorso da una scanalatura 31 (figura 5), mentre sugli altri due lati contigui il bordo presenta una sporgenza 32 (figura 4). La scanalatura 31 di ciascun lato di una piastrella è atta ad essere impegnata dalla corrispondente sporgenza 32 di un lato di una piastrella attigua. In particolare, la scanalatura 31 è delimitata da due spalle 31 A di battuta e la sporgenza 32 a sua volta si estende tra due spalle 32A corrispondenti alle spalle 31 A della scanalatura 32. [0016] In particular, the edge 30 comprises interlocking hooking means 31, 32. Preferably, the interlocking coupling means 31, 32 are form-coupled. As better shown in Figures 3 to 5, said coupling means are preferably represented by a male / female joint in which on two contiguous sides of the support element 3 the edge 30 is crossed by a groove 31 (Figure 5) , while on the other two contiguous sides the edge has a projection 32 (Figure 4). The groove 31 of each side of a tile is adapted to be engaged by the corresponding projection 32 of one side of an adjacent tile. In particular, the groove 31 is delimited by two abutment shoulders 31 A and the projection 32 in turn extends between two shoulders 32A corresponding to the shoulders 31 A of the groove 32.

[0017] E’ da notare che la piastra 3 può essere costituita da un pezzo unico in cui il bordo sporgente 30 è stato lavorato in modo da creare la suddetta scanalatura e sporgenza. Diversamente, può essere composta da più strati sovrapposti e disposti in modo da ricavare la sporgenza e la rientranza come descritta in precedenza. Alternativamente, può essere composta da strisce di materiale di scarto incollate lungo i rispettivi bordi in modo da ottenere la piastra 3. Inoltre, la piastra 30 è fissata all’elemento di rivestimento superiore 2 preferibilmente tramite incollaggio, ma possono essere usati altri mezzi come ad esempio nastro biadesivo o schiuma biadesiva a celle chiuse. Questa piastra 3 ricalca sostanzialmente la forma dell’elemento di rivestimento 2 solo che, appunto, ha dimensioni leggermente maggiori proprio per dare origine al suddetto bordo 30 sporgente. Lo spessore della piastra 3 varia da 6 mm a 20 mm, preferibilmente da 9 a 15 mm. [0017] It should be noted that the plate 3 can be made up of a single piece in which the protruding edge 30 has been machined so as to create the aforementioned groove and protrusion. Otherwise, it can be composed of several superimposed layers and arranged in such a way as to obtain the projection and the recess as described above. Alternatively, it can be composed of strips of waste material glued along the respective edges so as to obtain the plate 3. Furthermore, the plate 30 is fixed to the upper covering element 2 preferably by gluing, but other means can be used such as eg double sided tape or closed cell double sided foam. This plate 3 substantially follows the shape of the covering element 2 only that, in fact, it has slightly larger dimensions precisely to give rise to the aforementioned protruding edge 30. The thickness of the plate 3 varies from 6 mm to 20 mm, preferably from 9 to 15 mm.

[0018] Vantaggiosamente, inoltre, l’elemento di supporto 3 è costituito da un materiale in plastica polimerica scelta tra poliuretano, polistirene e PVC in forma di schiuma espansa a celle chiuse. Preferibilmente, il materiale è il PVC anche di tipo riciclato in forma di schiuma espansa reticolata a celle poliedriche chiuse. [0018] Advantageously, moreover, the support element 3 is made of a polymeric plastic material chosen from polyurethane, polystyrene and PVC in the form of closed cell expanded foam. Preferably, the material is PVC also of the recycled type in the form of closed polyhedral cell cross-linked expanded foam.

[0019] Particolarmente preferito è il PVC espanso reticolato a celle poliedriche chiuse avente densità nominale compresa tra 40 e 300 Kg/m<3>(calcolata secondo standard ISO 845), una resistenza alla compressione di 0,45-5,19 Mpa (misurata secondo la norma ISO 844), modulo di compressione tra 20 e 275 MPa (calcolato secondo la norma DIN 53421), resistenza alla trazione di 0,70-5,95 Mpa (misurata secondo la norma ISO 527-2), resistenza al taglio di 0,46-3,48 Mpa (misurata secondo la norma ISO 1922), allungamento alla rottura di 8-31% (misurata secondo la norma ISO 1922), assorbimento di acqua dell’1% (misurato secondo la norma DIN EN 12087 96h ISO 2896), conducibilità termica a temperatura ambiente 0,031-0,048 W/mK (misurata secondo la norma ISO 8301). Preferibilmente, questo tipo di PVC deriva da materiale riciclato, cioè PVC riciclato, ed ha la densità di 130 Kg/m<3>, una resistenza alla compressione di 2,50 Mpa (misurata secondo la norma ISO 844), resistenza alla trazione di 3,00 Mpa (misurata secondo la norma ISO 527-2), resistenza al taglio di 1 ,80 Mpa (misurata secondo la norma ISO 1922), allungamento alla rottura del 27% (misurata secondo la norma ISO 1922), assorbimento di acqua dell’1% (misurato secondo la norma DIN EN 12087 96h ISO 2896), conducibilità termica 0,037 W/mK (misurata secondo la norma ISO 8301). [0019] Particularly preferred is the cross-linked expanded PVC with closed polyhedral cells having a nominal density between 40 and 300 Kg / m <3> (calculated according to the ISO 845 standard), a compressive strength of 0.45-5.19 Mpa ( measured according to ISO 844), modulus of compression between 20 and 275 MPa (calculated according to DIN 53421), tensile strength of 0.70-5.95 Mpa (measured according to ISO 527-2), resistance to cut of 0.46-3.48 Mpa (measured according to ISO 1922), elongation at break of 8-31% (measured according to ISO 1922), water absorption of 1% (measured according to DIN EN 12087 96h ISO 2896), thermal conductivity at ambient temperature 0.031-0.048 W / mK (measured according to ISO 8301). Preferably, this type of PVC derives from recycled material, i.e. recycled PVC, and has a density of 130 Kg / m <3>, a compressive strength of 2.50 Mpa (measured according to the ISO 844 standard), tensile strength of 3.00 Mpa (measured according to ISO 527-2), shear strength of 1.80 Mpa (measured according to ISO 1922), elongation at break of 27% (measured according to ISO 1922), water absorption 1% (measured according to DIN EN 12087 96h ISO 2896), thermal conductivity 0.037 W / mK (measured according to ISO 8301).

[0020] Un materiale in PVC con le suddette caratteristiche è prodotto e venduto con il nome Lycell e MYcell dalla ditta Maricell S.r.L [0020] A PVC material with the above characteristics is produced and sold under the name Lycell and MYcell by the company Maricell S.r.L

[0021] Questo materiale viene tagliato in modo da riprodurre la forma del rivestimento leggermente ingrandita e formare il suddetto bordo sporgente 30. Il bordo sporgente 30 viene poi lavorato per ricavare la scanalatura 31 e la sporgenza 32 dei mezzi di aggancio. La lavorazione avviene tramite fresatura o tranciatura in modo da creare una scanalatura leggermente più piccola rispetto alla corrispondente sporgenza, ad esempio lo spessore della sporgenza è circa 0,1 mm maggiore rispetto allo spazio in altezza delimitato dalla scanalatura. [0021] This material is cut so as to reproduce the shape of the coating slightly enlarged and form the aforementioned protruding edge 30. The protruding edge 30 is then machined to obtain the groove 31 and the protrusion 32 of the coupling means. The machining takes place by milling or blanking in order to create a groove slightly smaller than the corresponding protrusion, for example the thickness of the protrusion is about 0.1 mm greater than the space in height delimited by the groove.

[0022] Con riferimento alle figure 6A e 6B, il vantaggio di usare un polimero espanso a celle chiuse come quello appena descritto deriva dal fatto che quando viene lavorato e tagliato le celle si aprono creando superfici di incastro 33 tra scanalature 31 e sporgenze 32 rugose. Di conseguenza, quando all’atto deN’assemblaggio delle piastrelle 1 le sporgenze 32 vengono forzate nelle scanalature 31 , la rugosità delle superfici di contatto, unitamente alla suddetta differenza di dimensioni tra sporgenza e scanalatura, provoca un incastro a tenuta a secco. [0022] With reference to Figures 6A and 6B, the advantage of using a closed cell expanded polymer such as the one just described derives from the fact that when it is worked and cut the cells open creating interlocking surfaces 33 between grooves 31 and rough protrusions 32 . Consequently, when during the assembly of the tiles 1 the protrusions 32 are forced into the grooves 31, the roughness of the contact surfaces, together with the aforementioned difference in size between protrusion and groove, causes a dry seal joint.

[0023] Questo permette, vantaggiosamente, di assemblare le piastrelle 1 in maniera semplice, veloce e sicura senza la necessità di ulteriori mezzi di fissaggio quali colle o chiodi. L’incastro, inoltre, risulta agevolato dal fatto che il materiale è dotato di una certa elasticità che consente alle sporgenze di schiacciarsi per entrare ad interferenza nelle rispettive scanalature. Per contro, il distacco risulta semplice in quanto basta esercitare una forza di trazione sufficiente a superare l’attrito tra le suddette rugosità delle superficie id contatto. [0023] This advantageously allows the tiles 1 to be assembled in a simple, fast and safe manner without the need for further fixing means such as glues or nails. The interlocking is also facilitated by the fact that the material has a certain elasticity that allows the protrusions to squeeze to enter the respective grooves by interference. On the other hand, the detachment is simple as it is sufficient to exert a traction force sufficient to overcome the friction between the aforementioned roughness of the contact surfaces.

[0024] In aggiunta, in figura 7 viene mostrato l’assemblaggio di una pluralità di piastrelle allo scopo di rivestire un suolo G ed una parete verticale W. Come si può notare, le piastrelle 1 si agganciano tra loro con un semplice movimento laterale, verticale od orizzontale, su uno stesso piano in modo da incastrare le sporgenze 32 nelle rispettive scanalature 31 . [0024] In addition, figure 7 shows the assembly of a plurality of tiles in order to cover a floor G and a vertical wall W. As can be seen, the tiles 1 hook together with a simple lateral movement, vertically or horizontally, on the same plane so as to fit the projections 32 into the respective grooves 31.

[0025] E’ da notare che tale tipo di incastro, grazie alla configurazione descritta in precedenza, consente vantaggiosamente di ottenere l’assemblaggio tra le piastrelle 1 senza che i bordi perimetrali dei rispettivi elementi di rivestimento 2 vengano a contatto. Infatti, quando la sporgenza 32 di una piastrella si inserisce nella corrispondente scanalatura 31 di un’altra piastrella, i rispettivi bordi 30 vanno in battuta, ma essendo tali i bordi sporgenti rispetto al bordo perimetrale dell’elemento di rivestimento 2 non esiste il rischio di urti fra i loro materiali. In particolare, come mostrato nel particolare ingrandito di figura 7, le spalle 31 A della scanalatura 31 e le corrispondenti spalle 32A della sporgenza 32 funzionano come una sorta di distanziatori. Il risultato è che si crea, ad incastro completato, uno spazio o fuga 5 attorno ad ogni elemento di rivestimento 2 di ciascuna piastrella 1. Tale fuga 5 può successivamente essere stuccata con convenzionali sostanze fuganti di tipo cemetizio o polimerico come resine poliuretaniche ed epossidiche. In pratica, è come posare convenzionali piastrelle su un suolo o parete con la differenza che non sono necessari elementi distanziatori solitamente impiegati durante la posa delle piastrelle. [0025] It should be noted that this type of joint, thanks to the configuration described above, advantageously allows to obtain the assembly between the tiles 1 without the perimeter edges of the respective covering elements 2 coming into contact. In fact, when the projection 32 of a tile is inserted into the corresponding groove 31 of another tile, the respective edges 30 abut, but since these edges protrude with respect to the perimeter edge of the covering element 2, there is no risk of collisions between their materials. In particular, as shown in the enlarged detail of figure 7, the shoulders 31A of the groove 31 and the corresponding shoulders 32A of the projection 32 function as a sort of spacers. The result is that, once the joint is completed, a space or joint 5 is created around each covering element 2 of each tile 1. This joint 5 can subsequently be grouted with conventional cementitious or polymeric grouting substances such as polyurethane and epoxy resins. In practice, it is like laying conventional tiles on a floor or wall with the difference that no spacer elements usually used when laying tiles are required.

[0026] Infatti, il bordo 30 sporgente degli elementi di supporto 3 viene predisposto in modo che sia perfettamente autocentrante e, quindi, risolvendo anche l'inconveniente di centrare ed allineare le piastrelle al momento deN’assemblaggio. [0026] In fact, the protruding edge 30 of the support elements 3 is arranged so that it is perfectly self-centering and, therefore, also solving the drawback of centering and aligning the tiles at the time of assembly.

[0027] Di conseguenza, un ulteriore oggetto della presente invenzione è un procedimento per la realizzazione di un rivestimento di pavimenti o pareti. Il procedimento comprendente le fasi di: [0027] Consequently, a further object of the present invention is a process for making a wall or floor covering. The procedure comprising the steps of:

a) mettere a disposizione una pluralità di piastrelle 1 descritte in precedenza; b) inserire la sporgenza 32 di un lato di una prima piastrella dentro la rispettiva scanalatura 31 di un lato di una seconda piastrella finché le rispettive spalle 32A e 31 A non vanno in battuta realizzando un impegno ad interferenza e formando uno spazio o fuga 5 tra i bordi perimetrali 21 dell’elemento di rivestimento 2 di ciascuna piastrella 1 ; a) providing a plurality of tiles 1 described above; b) insert the projection 32 of one side of a first tile into the respective groove 31 of one side of a second tile until the respective shoulders 32A and 31A abut making an interference engagement and forming a space or gap 5 between the perimeter edges 21 of the covering element 2 of each tile 1;

c) ripetere la fase b) fino a completamento del rivestimento; c) repeat step b) until the coating is complete;

d) eventuale riempimento delle fughe (5) con opportuni materiali fuganti. d) possible filling of the joints (5) with suitable grouting materials.

[0028] In particolare, la fase la fase a) comprende il fissaggio di una piastra (3) di materiale polimerico reticolato espanso a celle chiuse sulla faccia inferiore dell’elemento di rivestimento (2) di una piastrella (1 ), la fresatura di detto materiale in modo da formare un bordo sporgente (30) attorno all’elemento di rivestimento, in cui il bordo è dotato di due lati attigui aventi una scanalatura (31 ) e due lati attigui aventi una sporgenza (32). [0028] In particular, the step the step a) comprises the fixing of a plate (3) of expanded cross-linked polymeric material with closed cells on the lower face of the covering element (2) of a tile (1), the milling of said material so as to form a protruding edge (30) around the covering element, wherein the edge is provided with two adjacent sides having a groove (31) and two adjacent sides having a protrusion (32).

[0029] Da quanto fino ad ora descritto, è evidente che sono stati superati gli inconvenienti lamentati in precedenza e sono stati raggiunti importanti vantaggi. [0029] From what has been described up to now, it is evident that the drawbacks mentioned above have been overcome and important advantages have been achieved.

[0028] Prima di tutto, il sistema di aggancio tra piastrelle risulta notevolmente semplificato grazie alla predisposizione di mezzi di aggancio autocentranti. Inoltre, l’aggancio risulta veloce e sicuro. In aggiunta, la configurazione dell’aggancio consente di evitare il contatto pericoloso tra i materiali dell’elemento di rivestimento che potrebbe causare rotture o scheggiature durante la messa in opera soprattutto quando tali materiali sono rappresentati da materiali fragili quali il vetro. [0028] First of all, the coupling system between tiles is considerably simplified thanks to the provision of self-centering coupling means. Furthermore, the coupling is fast and safe. In addition, the configuration of the coupling allows you to avoid dangerous contact between the materials of the cladding element which could cause breakage or chipping during installation, especially when these materials are represented by fragile materials such as glass.

[0029] I materiali selezionati per l’elemento di supporto consentono vantaggiosamente di garantire robustezza e leggerezza nello stesso tempo, ottime caratteristiche di isolamento termico ed acustico, capacità di scaricare le forze lungo tutta la superficie grazie ad un comportamento di tipo “flottante” e riciclabilità. [0029] The materials selected for the support element advantageously allow to guarantee strength and lightness at the same time, excellent thermal and acoustic insulation characteristics, ability to discharge forces along the entire surface thanks to a "floating" behavior and recyclability.

[0030] La produzione delle piastrelle secondo la presente invenzione risulta moto semplificata poiché taglio e fresatura dei materiali può avvenire in maniera perfettamente controllata e con utensili del tutto convenzionali. [0030] The production of the tiles according to the present invention is greatly simplified since the cutting and milling of the materials can take place in a perfectly controlled manner and with completely conventional tools.

[0031] E’ anche da notare che l’elemento di supporto in accordo con l'invenzione consente si supportare un qualsiasi materiale di rivestimento in maniera sicura, robusta e leggera. Infatti, non solo risulta particolarmente vantaggioso per i materiali fragili quali vetro, specchio, porcellana, ceramica ma anche convenzionali materiali di rivestimento di natura lapidea, come marmo e granito, perché comunque questi ultimi materiali quando tagliati in lastre sottili possono sempre correre il rischio di piccole lesioni lungo i bordi perimetrali se l’addossamento tra piastrelle avviene accidentalmente in modo brusco. [0031] It should also be noted that the support element in accordance with the invention allows any coating material to be supported in a safe, robust and light manner. In fact, it is not only particularly advantageous for fragile materials such as glass, mirror, porcelain, ceramic but also conventional stone-type cladding materials, such as marble and granite, because in any case the latter materials when cut into thin slabs can always run the risk of small cracks along the perimeter edges if the tiles are placed accidentally abruptly.

[0032] La semplicità deN’assemblaggio permette un tipo di installazione “fai da te” con notevole risparmio di costi di manodopera. [0032] The simplicity of the assembly allows a type of "do-it-yourself" installation with significant savings in labor costs.

[0033] La possibilità di sganciare altrettanto facilmente le piastrelle garantisce il ripristino della superficie originale nel caso in cui il rivestimento debba essere provvisorio, come nel caso di allestimenti per fiere. [0033] The possibility of unhooking the tiles just as easily guarantees the restoration of the original surface in the case in which the covering must be temporary, as in the case of exhibitions for fairs.

[0034] Numerose varianti alla piastrella in accordo con la presente invenzione possono essere sviluppate dal tecnico del settore senza, però, uscire daN’ambito di tutela delle rivendicazioni seguenti. [0034] Numerous variations to the tile in accordance with the present invention can be developed by those skilled in the art without, however, departing from the scope of protection of the following claims.

[0035]Ad esempio, dimensioni e forme possono subire variazioni in base a particolari esigenze o preferenze. Anche i materiali dell’elemento di rivestimento possono essere una combinazione di differenti materiali fragili e/o materiali più resistenti. [0035] For example, dimensions and shapes can undergo variations according to particular needs or preferences. Even the materials of the cladding element can be a combination of different fragile materials and / or more resistant materials.

[0036]La piastrella può essere impiegata per formare pavimentazioni, con opportuni e convenzioni sistemi di aggancio o colle, anche pareti e soffitti. [0036] The tile can be used to form floors, with suitable and conventional hooking systems or glues, even walls and ceilings.

Claims

TILE WITH SELF-LOCKING INTERLOCKING MEANS CLAIMS 1. Tile (1) comprising an upper covering element (2) and a lower support element (3) for supporting said covering element, in which said lower supporting element is a plate provided with a perimeter edge (30 ) protruding with respect to the perimeter edge (21) of the covering element (2), said perimeter edge (30) protruding being provided with a groove (31) and a protrusion (32) which cooperate, respectively, with corresponding protrusions and grooves of a complementary tile for their union, characterized in that the perimeter edge (30) of the support element (3) protrudes with respect to all sides of the perimeter edge (21) of the covering element (2) in such a way that when the corresponding projections (32) and grooves (31) of adjacent tiles engage, a space or gap (5) is formed between the cladding elements (2) which surrounds each tile (1).

Tile (1) according to claim 1, wherein said groove (31) and protrusion (32) constitute interference interlocking coupling means for shape coupling.

Tile (1) according to claim 1 or 2, wherein said groove (31) is delimited by two abutment shoulders (31A) and said projection (32) extends between two shoulders (32A) corresponding to the shoulders (31 A) of the groove (32).

4. Tile (1) according to any one of claims 1 to 3, wherein the support element (3) is made of a polymeric plastic material chosen from polyurethane, polystyrene and PVC in the form of closed cell expanded foam.

Tile (1) according to claim 4, wherein said polymeric material is closed cell cross-linked recycled PVC foam having a density between 40 and 300 Kg / m <3>.

6. Tile (1) according to claim 4 or 5, in which the contact surfaces (33) of said grooves (31) and protrusions (32) are crossed by teeth which engage each other to achieve a sealed assembly between tiles dry.

7. Process for the realization of a covering of floors or walls, comprising the phases of: a) providing a plurality of tiles (1) according to any one of the preceding claims; b) insert the projection (32) of one side of a first tile (1) into the respective groove (31) of one side of a second tile (1) until the respective shoulders (32A) and (31 A) go into abutment realizing an interference engagement and forming a space or gap (5) between the perimeter edges (21) of each cladding element (2); c) repeat step b) until the coating is complete; d) possible filling of the joints (5) with suitable fillers.

8. Process according to claim 7, wherein step a) comprises fixing a plate (3) of closed-cell expanded cross-linked polymeric material on the lower face of the covering element (2) of a tile (1), the milling of said material so as to form a protruding edge (30) around the covering element, in which the edge is provided with two adjacent sides having a groove (31) and two adjacent sides having a protrusion (32).