ITMI20102295A1

ITMI20102295A1 - METHOD FOR THE REALIZATION OF COMPLEX STRUCTURES ON MICROMETRIC OR NANOMETRIC STAIRS, AND COMPLEX STRUCTURE SO OBTAINED

Info

Publication number: ITMI20102295A1
Application number: IT002295A
Authority: IT
Original assignee: Consiglio Nazionale Ricerche
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2012-06-16
Also published as: EP2466377A1; US20120171431A1

Description

Domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: Patent application for industrial invention entitled:

"METODO PER LA REALIZZAZIONE DI STRUTTURE COMPLESSE SU SCALA MICROMETRICA O MANOMETRICA, E STRUTTURA COMPLESSA COSI’ OTTENUTA.” "METHOD FOR THE REALIZATION OF COMPLEX STRUCTURES ON A MICROMETRIC OR MANOMETRIC SCALE, AND COMPLEX STRUCTURE OBTAINED THIS."

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione concerne un metodo per realizzare strutture complesse su su scala micrometrica o nanometrica , in particolare utilizzando un processo di corrosione e deposizione. The present invention relates to a method for making complex structures on a micrometric or nanometric scale, in particular using a corrosion and deposition process.

In particolare, il metodo in oggetto viene vantaggiosamente impiegato per nano- e/o micro-strutturare una superficie con il deposito di un materiale e/o di nano- e micro- particelle e/o precursori attraverso un singolo passaggio operativo, prevedendo l’utilizzo del processo litografico denominato Bagnamento Litograficamente Controllato (per semplicità BLC) tramite una soluzione corrosiva contemporaneamente al materiale da depositare. In particular, the method in question is advantageously used to nano- and / or micro-structure a surface with the deposition of a material and / or of nano- and micro-particles and / or precursors through a single operational step, providing for the use of the lithographic process called Lithographically Controlled Wetting (for simplicity BLC) by means of a corrosive solution at the same time as the material to be deposited.

Tecnica Nota Technique Note

Attualmente, nella lavorazione, ad esempio, dei circuiti integrati, dei dispositivi ottici, magnetici e simili, uno dei metodi operativi maggiormente noti e diffusi per la realizzazione di strutture complesse è quello litografico. Currently, in the processing, for example, of integrated circuits, optical, magnetic devices and the like, one of the best known and most widespread operating methods for the production of complex structures is lithographic.

Nella tecnica litografica, una delle fasi cruciali è quella che prevede di depositare su un substrato una pellicola sottile o film, e di generare una maschera a contatto, in modo che, in lavorazioni successive, il modello della maschera possa essere trasferito, per rimozione del materiale di cui è costituito il substrato, o per deposizione di un altro materiale sul substrato medesimo. In the lithographic technique, one of the crucial phases is that which involves depositing a thin film or film on a substrate, and generating a contact mask, so that, in subsequent processes, the model of the mask can be transferred, by removing the material of which the substrate is made, or by deposition of another material on the substrate itself.

Un processo tipico della litografia, in lavorazioni submicrometriche o nanometriche, per realizzare dettagli, consiste nel depositare un film su un supporto e, successivamente, esporre il film, con il relativo supporto, ad un fascio di particelle ad elevata energia quali elettroni, fotoni o ioni, eventualmente attraverso una maschera riportante un desiderato modello. A typical process of lithography, in submicrometric or nanometric processes, to create details, consists in depositing a film on a support and, subsequently, exposing the film, with its support, to a beam of high energy particles such as electrons, photons or ions, possibly through a mask showing a desired model.

Il citato fascio di particelle cambia la struttura chimica della zona esposta del film mentre lascia inalterata la zona non esposta. The aforementioned particle beam changes the chemical structure of the exposed area of the film while leaving the unexposed area unaltered.

Immergendo substrato e film in uno sviluppatore, la zona di film esposta al fascio 10829PTIT Notarbartolo & Gervasi S.p.A. energetico, o, alternativamente, quella non esposta, viene, rimossa, ottenendo un film che riproduce il modello, o il relativo negativo, tracciato nella citata maschera. La risoluzione di stampa ottenibile in procedimenti litografici è limitata dalla lunghezza d'onda delle particelle utilizzate per l'incisione del film, dalle proprietà del film stesso e dal processo di sviluppo. Ulteriori processi, quali la deposizione spazialmente controllata di altri materiali richiede un ulteriore passaggio indipendente ed inoltre complicati e costosi processi di allineamento di maschere e/o stampi. By immersing the substrate and film in a developer, the film area exposed to the beam 10829PTIT Notarbartolo & Gervasi S.p.A. energetic, or, alternatively, the one not exposed, is removed, obtaining a film that reproduces the model, or its negative, traced in the aforementioned mask. The printing resolution obtainable in lithographic processes is limited by the wavelength of the particles used for the engraving of the film, by the properties of the film itself and by the development process. Further processes, such as the spatially controlled deposition of other materials, require a further independent step and moreover complicated and expensive alignment processes of jigs and / or molds.

Altri metodi litografici noti comprendono l'uso diretto di fasci di ioni o di elettroni. Tali metodi permettono un elevata risoluzione spaziale (decine di nanometri) ma sono metodi seriali, ovvero i motivi vengono scritti uno ad uno in serie. Other known lithographic methods include the direct use of ion or electron beams. These methods allow a high spatial resolution (tens of nanometers) but they are serial methods, ie the motifs are written one by one in series.

Tali tecniche litografiche sono pertanto limitate dalla velocità di scansione del fascio di particelle, di conseguenza, sono tecniche poco adatte sia ad una lavorazione su larga scala che ad una produzione elevata. Such lithographic techniques are therefore limited by the scanning speed of the particle beam, consequently they are techniques not very suitable for both large-scale processing and high production.

Inoltre la deposizione successiva alla strutturazione richiede gli stessi passaggi successivi applicati nella foto-litografia. Furthermore, the deposition after the structuring requires the same subsequent steps applied in the photo-lithography.

Recentemente sono state sviluppate tecniche litografiche alternative che possiedono il requisito di essere parallele e, al tempo stesso, permettono di poter fabbricare dettagli di dimensioni sub-micrometriche e nanometriche su film in maniera semplice ed a basso costo. Recently, alternative lithographic techniques have been developed which possess the requisite of being parallel and, at the same time, allow to manufacture details of sub-micrometric and nanometric dimensions on film in a simple and low-cost way.

Un esempio è riportato nel brevetto statunitense US 5772905, il quale descrive e propone un metodo litografico coniugante le convenzionali tecnologie litografiche con il meno costoso metodo, già noto con risoluzioni dell’ordine del millimetro, di stampa a pressione (goffratura) realizzando stampe in scale nano-metriche o submicrometriche (nano-goffratura o nano-imprinting) di polimeri termoplastici. An example is reported in the United States patent US 5772905, which describes and proposes a lithographic method combining conventional lithographic technologies with the less expensive method, already known with resolutions of the order of a millimeter, of pressure printing (embossing) creating scale prints. nano-metric or submicrometric (nano-embossing or nano-imprinting) of thermoplastic polymers.

Il citato brevetto descrive un approccio litografico a basso costo ma ad elevata risoluzione, che abbandona l’uso di fasci energetici o fasci di particelle. The aforementioned patent describes a low-cost but high-resolution lithographic approach, which abandons the use of energy beams or particle beams.

La nanogoffratura prevede di porre uno stampo opportunamente sagomato sopra un film polimerico posto su un supporto rigido ed applicare una pressione, eventualmente accompagnata da un opportuno riscaldamento del supporto stesso. La stampa genera, sul film, una serie di rilievi e recessi, corrispondenti ai rispettivi recessi e rilievi del citato stampo. Nano-embossing involves placing a suitably shaped mold on top of a polymeric film placed on a rigid support and applying pressure, possibly accompanied by suitable heating of the support itself. The print generates, on the film, a series of reliefs and recesses, corresponding to the respective recesses and reliefs of the aforementioned mold.

Successivamente, le porzioni di film in corrispondenza dei recessi, vengono rimosse, ottenendo sul substrato un modello di film che rispecchia i recessi dello stampo; il film polimerico così stampato deve essere successivamente sviluppato, secondo tecniche note, per ottenere il prodotto desiderato. Subsequently, the portions of film in correspondence of the recesses are removed, obtaining on the substrate a film model that reflects the recesses of the mold; the polymeric film thus printed must be subsequently developed, according to known techniques, to obtain the desired product.

Il suddetto metodo è tuttavia limitato dalla modellatura del supporto e del film e/o dalla lavorazione del silicio che costituisce un materiale ampiamente utilizzato in queste applicazioni. The above method is however limited by the shaping of the support and the film and / or the processing of the silicon which is a material widely used in these applications.

Un altro processo di litografia non convenzionale riguarda il già menzionato BLC o Bagnamento Litograficamente Controllato, descritto ad esempio nel brevetto statunitense US20060271 17. Another unconventional lithography process concerns the aforementioned BLC or Lithographically Controlled Wetting, described for example in US patent US20060271 17.

Il processo descritto in tale brevetto statunitense si basa sul concetto di confinare una soluzione sotto le protuberanze di uno stampo posto alla distanza di alcuni nanometri da una superficie per effetto della forza capillare. The process described in this US patent is based on the concept of confining a solution under the protuberances of a mold placed at a distance of a few nanometers from a surface due to the effect of the capillary force.

Il BLC favorisce fenomeni di auto-organizzazione in spazi confinati delimitati dalle protuberanze dello stampo. Quando il solvente evapora, il materiale inizialmente disciolto nella soluzione si deposita in corrispondenza delle protuberanze originando le nano-strutture. Ottimizzando le condizioni è possibile stampare oggetti di dimensioni più piccole delle protuberanze stesse dello stampo. The BLC favors phenomena of self-organization in confined spaces delimited by the protuberances of the mold. When the solvent evaporates, the material initially dissolved in the solution is deposited in correspondence with the protuberances, giving rise to the nano-structures. By optimizing the conditions it is possible to print objects smaller than the protuberances of the mold themselves.

Utilizzando una soluzione corrosiva si scavano delle strutture anziché depositare del nuovo materiale. Using a corrosive solution, structures are excavated instead of depositing new material.

Le strutture stampate hanno dimensioni ridotte (fino ad un fattore 20) rispetto alle dimensioni delle strutture dello stampo: è quindi possibile fabbricare nano-strutture partendo da stampi micro-strutturati. Attualmente un limite del BLC bagnamento litograficamente controllato è che tale processo, applicato sia per corrodere che depositare materiale ha bisogno di due diversi passaggi con il conseguente allineamento degli stampi rispetto alla prima applicazione del processo, risultando pertanto estremamente difficoltoso e limitando le applicazioni pratiche del processo stesso. The molded structures have reduced dimensions (up to a factor of 20) compared to the dimensions of the mold structures: it is therefore possible to manufacture nano-structures starting from micro-structured molds. Currently a limit of the lithographically controlled wetting BLC is that this process, applied both to corrode and deposit material, needs two different steps with the consequent alignment of the molds with respect to the first application of the process, thus resulting extremely difficult and limiting the practical applications of the process. same.

Invenzione Invention

Scopo della presente invenzione è pertanto quello di ovviare ai citati inconvenienti della tecnica nota sopra evidenziati. The aim of the present invention is therefore to obviate the aforementioned drawbacks of the known art highlighted above.

In particolare, uno scopo della presente invenzione è quello di fornire un metodo per la realizzazione di superfici complesse in grado di contribuire alla fabbricazione di motivi strutturali attraverso la deposizione di nanostrutture di natura chimica diversa direttamente su un supporto e tramite in un unico passaggio. In particular, an object of the present invention is to provide a method for the production of complex surfaces capable of contributing to the fabrication of structural patterns through the deposition of nanostructures of different chemical nature directly on a support and through in a single step.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un metodo per la realizzazione di superfici complesse senza l'utilizzo di tecniche litografiche. Another object of the present invention is to provide a method for making complex surfaces without the use of lithographic techniques.

Un ulteriore scopo è quello di realizzare una superficie complessa ottenuta attraverso il metodo in oggetto. A further object is to provide a complex surface obtained by the method in question.

Le caratteristiche tecniche dell'invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, ed i vantaggi della stessa risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano alcune forme di realizzazione puramente esemplificative e non limitative, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below, and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent some embodiments. purely illustrative and not limiting, in which:

- la figura 1 mostra in vista schematica le fasi operative del metodo in oggetto per la realizzazione di superfici complesse; Figure 1 shows a schematic view of the operating steps of the method in question for the production of complex surfaces;

- le figure da 2a a 2e mostrano alcuni esempi delle superfici complesse ottenibili attraverso il metodo della presente invenzione, in dettaglio: Fig. 2a canali di dimensioni variabili continui, Fig. 2b pattern logici (ovvero contenenti una informazione in codice binario), Fig. 2c cavità regolari, e le Fig. 2d e 2e illustranti due differenti logo; - Figures 2a to 2e show some examples of the complex surfaces obtainable through the method of the present invention, in detail: Fig. 2a channels of continuous variable dimensions, Fig. 2b logical patterns (ie containing information in binary code), Fig. 2c regular cavities, and Figs. 2d and 2e illustrating two different logos;

- la figura 3 e la figura 4 illustrano due diverse immagini al microscopio a forza atomica (AFM) di due superfici complesse, ciascuna ottenuta tramite il metodo in oggetto e utilizzando come esempio una soluzione di HF, S1O2, nano particelle di oro Au ed uno stampo formato da linee parallele distanti 1 ,5 pm. - figure 3 and figure 4 show two different atomic force microscope (AFM) images of two complex surfaces, each obtained by the method in question and using as an example a solution of HF, S1O2, nano particles of gold Au and one mold formed by parallel lines 1, 5 pm apart.

Descrizione dettagliata Detailed description

Conformemente ai disegni allegati, con particolare riferimento alla figura 1 con 1 viene indicata una superficie 0 supporto di un substrato S, con 2 un materiale da depositare sul substrato S, con 3 una soluzione corrosiva e con 4 uno stampo. In accordance with the accompanying drawings, with particular reference to Figure 1, 1 indicates a support surface 0 of a substrate S, 2 indicates a material to be deposited on the substrate S, 3 indicates a corrosive solution and 4 indicates a mold.

In particolare, nel seguito della presente trattazione, si farà esplicito riferimento, senza per questo perdere di generalità, ad un substrato S definito da un supporto 1 in materiale corrodibile, ad esempio ossido di silicio, ad un materiale 2, comprendente nano particelle di oro, e ad una soluzione corrosiva 3 comprendente una soluzione HF. In particular, in the following of the present discussion, explicit reference will be made, without thereby losing generality, to a substrate S defined by a support 1 made of corrodible material, for example silicon oxide, to a material 2, comprising nano particles of gold , and to a corrosive solution 3 comprising an HF solution.

I citati elementi substrato S, supporto 1 , materiale 2 e soluzione 3 possono in ogni caso essere definiti da una gamma di materiali differenti, sia di origine organica che inorganica, come ad esempio molecole biologiche (biopolimeri, copolimeri, proteine ecc.) silicio, titania e simili. The aforementioned substrate elements S, support 1, material 2 and solution 3 can in any case be defined by a range of different materials, both of organic and inorganic origin, such as biological molecules (biopolymers, copolymers, proteins, etc.) silicon, titania and the like.

Si farà inoltre riferimento a scale spaziali nanometriche essendo questo il campo di maggiore interesse nell’applicazione della metodologia descritta, la quale rimane tuttavia valida ed efficace anche per dimensioni superiori, ad esempio micrometriche. Reference will also be made to nanometric spatial scales as this is the field of greatest interest in the application of the methodology described, which however remains valid and effective even for larger dimensions, for example micrometric.

Nell’esempio puramente esemplificativo ma non esaustivo della figura 1, il supporto 1 del substrato S comprende un wafer di ossido di silicio termico (1 x 1cm<2>, spessore SÌO2 200nm) il quale viene, secondo il metodo in oggetto, accuratamente preventivamente lavato con isopropanolo ed etanolo, asciugato con azoto e sottoposto a trattamento plasma ad ossigeno per 15 minuti. In the purely exemplary but not exhaustive example of Figure 1, the support 1 of the substrate S comprises a thermal silicon oxide wafer (1 x 1cm <2>, thickness SIO2 200nm) which is, according to the method in question, carefully previously washed with isopropanol and ethanol, dried with nitrogen and subjected to oxygen plasma treatment for 15 minutes.

Una goccia di soluzione 3 corrosiva (acido fluoridrico 0.4%) viene quindi depositata sulla superficie piana del supporto 1 in contemporanea al deposito del materiale 2. Preferibilmente, secondo il presente metodo, il citato deposito del materiale 2 e della soluzione 3 sul supporto 1 avviene in una unica operazione o passaggio, con materiale 2 che si forma per reazione chimica durante il processo corrosivo. A drop of corrosive solution 3 (0.4% hydrofluoric acid) is then deposited on the flat surface of the support 1 simultaneously with the deposition of the material 2. Preferably, according to the present method, the aforementioned deposition of the material 2 and of the solution 3 on the support 1 takes place in a single operation or step, with material 2 which is formed by chemical reaction during the corrosive process.

Successivamente, uno stampo 4 elastomerico di polidimetilsilossano (PDMS) avente una topografia nota viene appoggiato sopra il supporto 1 a contatto con i citati materiale 2 e goccia di sostanza 3 in modo tale da guidare spazialmente, in modo controllato, la distribuzione del materiale 2 e della goccia della soluzione 3 sul supporto 1 medesimo. Subsequently, an elastomeric mold 4 of polydimethylsiloxane (PDMS) having a known topography is placed on the support 1 in contact with the aforementioned material 2 and drop of substance 3 in such a way as to spatially guide, in a controlled manner, the distribution of the material 2 and of the drop of solution 3 on the support 1 itself.

Una volta terminata, parzialmente oppure completamente, l’azione corrosiva della sostanza 3, lo stampo 4 viene rimosso, e la superficie complessa (indicata con 5 nella figura 1) così ottenuta viene lavata accuratamente in acqua ultrapura ed asciugata sotto azoto anidro. Once the corrosive action of the substance 3 is partially or completely finished, the mold 4 is removed, and the complex surface (indicated with 5 in Figure 1) thus obtained is carefully washed in ultrapure water and dried under anhydrous nitrogen.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2a - 2e, sono riportati alcuni esempi delle geometrie delle superfici complesse 5 che sono state ottenute con il metodo in oggetto, in particolare: canali di dimensioni variabili continui (fig.2aa), pattern logici (ovvero contenenti una informazione in codice binario) (fig.2b), cavità regolari (fig.2c) e geometrie più complesse come ad esempio la fabbricazione del logo CNR (fig.2d) o dell’Istituto per lo studio dei materiali nano strutturati (fig.2e). According to what is illustrated in figures 2a - 2e, some examples of the geometries of the complex surfaces 5 that have been obtained with the method in question are reported, in particular: channels of continuous variable dimensions (fig. 2aa), logical patterns (i.e. containing information in binary code) (fig.2b), regular cavities (fig.2c) and more complex geometries such as the fabrication of the CNR logo (fig.2d) or the Institute for the study of nano-structured materials (fig.2e) .

Secondo una variante del metodo in oggetto, effettuando un ulteriore trattamento corrosivo sul substrato S, (senza però che in questa fase venga utilizzato lo stampo 4), è inoltre possibile ottenere strutture di dimensioni ulteriormente ridotte. Nello specifico, è da evidenziare come la metodologia in oggetto sia stata provata con successo su ossido di silicio (applicazioni in micro e nano elettronica), vetro (applicazioni biologiche) e ossido di titanio (applicazioni in optoelettronica e fotocatalisi) utilizzando nano particelle di oro, cobalto/grafite, polistirene, politiofene e precursori di materiali ferromagnetici (Etericorona di Co/Cr). According to a variant of the method in question, by carrying out a further corrosive treatment on the substrate S, (without however using the mold 4 in this step), it is also possible to obtain structures of further reduced dimensions. Specifically, it should be noted that the methodology in question has been successfully tested on silicon oxide (applications in micro and nano electronics), glass (biological applications) and titanium oxide (applications in optoelectronics and photocatalysis) using gold nano particles. , cobalt / graphite, polystyrene, polythiophene and precursors of ferromagnetic materials (Etericorona di Co / Cr).

In particolare, è inoltre da evidenziare che se il materiale 2 è conduttore, ad esempio metallo, il metodo in oggetto viene vantaggiosamente impiegato per la fabbricazione di fili conduttori ed elettrodi composti da un supporto 1 sul quale è opportunamente disposto il materiale 2 conduttore; se il materiale 2 ha proprietà magnetiche (ovvero è paramagnetico o ferromagnetico) con il metodo in oggetto si è in grado di fabbricare elementi di memoria leggibile magneticamente, che per particolari materiali 2 dispersi, ad esempio ferromagnetici, possono essere di tipo riscrivibile; se il materiale 2 ha proprietà ottiche (per esempio ha proprietà di foto e/o elettro luminescenza) si è in grado di fabbricare elementi di memoria leggibili otticamente, che per particolari materiali 2, ad esempio interruttori ottici, possono essere di tipo riscrivibile. In particular, it should also be pointed out that if the material 2 is conductive, for example metal, the method in question is advantageously used for the manufacture of conductive wires and electrodes composed of a support 1 on which the conductive material 2 is suitably arranged; if the material 2 has magnetic properties (ie it is paramagnetic or ferromagnetic) with the method in question it is possible to manufacture magnetically readable memory elements, which for particular dispersed materials 2, for example ferromagnetic, can be of the rewritable type; if the material 2 has optical properties (for example it has photo and / or electro luminescence properties) it is possible to manufacture optically readable memory elements, which for particular materials 2, for example optical switches, can be of the rewritable type.

In sintesi, risulta pertanto definito un metodo per strutturare una superficie e contemporaneamente organizzare in maniera spazialmente controllata su scala submicrometrica e/o nanometrica un materiale 2 su detto supporto 1 in modo che le proprietà del materiale 2 originariamente disciolto in una soluzione corrosiva 3 combinate con la strutturazione del substrato S definiscano le caratteristiche della superficie complessa 5 come prodotto finale del metodo sopradescritto. In summary, a method is therefore defined for structuring a surface and at the same time organizing in a spatially controlled manner on a submicrometric and / or nanometric scale a material 2 on said support 1 so that the properties of the material 2 originally dissolved in a corrosive solution 3 combined with the structuring of the substrate S define the characteristics of the complex surface 5 as the final product of the method described above.

La superfìcie complessa 5 così ottenuta come distribuzione spazialmente controllata del materiale 2 sul supporto 1 , denominata anche "pattern" chimico, è utile in vari processi di fabbricazione, come ad esempio un substrato per la crescita differenziata di film sottili o una fase di un processo di fabbricazione; vantaggiosamente, tale metodo può essere impiegato anche con supporti 1 di natura organica, e/o inorganica e/o biologica per ottenere ad esempio diodi emettitori di luce, transistor ad effetto di campo, diodi ed altri dispositivi similari. The complex surface 5 thus obtained as a spatially controlled distribution of the material 2 on the support 1, also called a chemical "pattern", is useful in various manufacturing processes, such as for example a substrate for the differentiated growth of thin films or a step of a process manufacturing; advantageously, this method can also be used with supports 1 of an organic, and / or inorganic and / or biological nature to obtain, for example, light emitting diodes, field effect transistors, diodes and other similar devices.

Nel caso in cui il materiale 2 disperso sia semiconduttore, si potrà ottenere un elettrodo o anche un film o una pellicola sottile in cui il semiconduttore è elemento attivo. If the dispersed material 2 is semiconductor, it will be possible to obtain an electrode or even a film or a thin film in which the semiconductor is an active element.

Formano oggetto della presente invenzione anche un elettrodo, un elemento di memoria leggibile otticamente, riscrivibile o non riscrivibile, un elemento di memoria leggibile magneticamente, riscrivibile o non riscrivibile, ovvero in sintesi un pattern chimico spazialmente strutturato ottenuti con il sopradescritto metodo. The present invention also includes an electrode, an optically readable, rewritable or non-rewritable memory element, a magnetically readable, rewritable or non-rewritable memory element, or in synthesis a spatially structured chemical pattern obtained with the above-described method.

L’invenzione raggiunge gli scopi prefissati e, in particolare, tale metodo consente di fabbricare direttamente motivi su un supporto senza dover ricorrere a processi litografici. The invention achieves the intended purposes and, in particular, this method allows you to directly manufacture motifs on a support without having to resort to lithographic processes.

Il metodo come descritto è in grado di funzionare su scala micrometrica e nanometrica e rientra a pieno titolo nel settore delle nano-tecnologie. The method as described is able to work on a micrometric and nanometric scale and is fully part of the nano-technologies sector.

L’invenzione così concepita è suscettibile di evidente applicazione industriale; può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; tutti i dettagli possono essere sostituiti, inoltre, da elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of evident industrial application; it can also be subject to numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; all the details can also be replaced by technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Method for making complex structures (5) comprising the steps of depositing on a substrate (S) with at least one corrodible surface or support (1) a material (2) to be dispersed and a corrosive solution (3), characterized by the fact that said deposition steps are carried out simultaneously through the step of spatially guiding the distribution of said solution (3) and said material (2) on said substrate (S) by applying a mold (4).

2. Method according to claim 1 characterized in that said mold (4) and said corrosive solution (3) are removed by any technique when the corrosive solution (3) has partially or completely completed its corrosive action.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that said mold (4) is made of polymeric material, for example of polydimethylsiloxane (PDMS).

Method according to any one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the said material (2) is an element which is chemically the same or different from the corrosive solution (3).

5. Method according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that said material (2) comprises an organic, and / or biological, and / or inorganic material or mixtures of the same materials in any proportion.

Method according to any one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the substrate (S) comprises an organic or inorganic material.

Method according to any one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that said corrosive solution (3) is of organic and / or inorganic and / or biological nature or mixtures in any proportion.

Method according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the corrosive solution (3) comprises solution of compounds and / or elements of organic, inorganic nature or mixtures of the same compounds in any proportion.

9. Method according to one of the preceding claims from 1 to 8, characterized in that the said material (2) is formed by chemical reaction during the application of the corrosive process.

Complex surface (5) or spatially structured chemical pattern, characterized in that it is obtained according to the method described in one or more of the preceding claims 1 to 9, said pattern being defined by said material (2). (Lag / as)