ITMI992257A1

ITMI992257A1 - WINDSCREEN WIPER ELEMENT

Info

Publication number: ITMI992257A1
Application number: IT1999MI002257A
Authority: IT
Inventors: Steven Desmet; Hubert Verelst
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1998-11-05
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2001-04-28
Also published as: IT1313975B1; GB9925086D0; DE19850917A1; GB2343369A; ITMI992257A0; FR2785584A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Stato della tecnica State of the art

L'invenzione parte da un elemento di tergicristallo con le caratteristiche conformi alla definizione introduttiva della rivendicazione 1. The invention starts from a windshield wiper element with the characteristics conforming to the introductory definition of claim 1.

Tergicristallo noti possiedono un braccio del tergitore, formato da una parte di fissaggio e da una parte snodata articolata ad essa, con un'asta di tergitura, inoltre possiedono una racchetta di tergitore, che è formata da un sistema a staffe portanti con una staffa centrale superiore e staffe intermedie inferiore, accoppiata ad articolazione, nonché staffe a griffa e una lista di tergitura. La racchetta del tergitore è articolata al braccio del tergitore, in quanto un estremità dell'asta di tergitura per lo più a forma di gancio si impegna fra due fiancate laterali della staffa centrale e abbraccia un perno di articolazione. Lo snodo così formato guida la racchetta del tergitore durante l'orientamento sul vetro, laddove lo snodo e il sistema a staffe portanti fanno si che la lista di tergitura possa adattarsi ad inarcatura del vetro. Sono ampiamente diffusi i tergicristallo, nei quali tutte oppure singole parti del braccio del tergitore del sistema a staffe portanti sono ricavate mediante tranciatura da materiale zincato a caldo, sono sagomate secondo un profilo adatto e successivamente vengono verniciate. Lo spessore del materiale delle staffe a griffa è di 0,5 mm, delle staffe intermedie di 0,8 mm, della staffa centrale e di oltre 1,0 mm della parte snodata è di 1,2 mm e della parte di fissaggio è di 1,5 mm. Vantaggi dell'invenzione Known wipers have a wiper arm, formed by a fixing part and an articulated part articulated to it, with a wiper rod, they also have a wiper blade, which is formed by a system of supporting brackets with a central bracket upper and lower intermediate brackets, coupled to articulation, as well as claw brackets and a wiper strip. The wiper blade is articulated to the wiper arm, since one end of the mostly hook-shaped wiper rod engages between two lateral sides of the central bracket and embraces a pivot pin. The joint thus formed guides the wiper blade during orientation on the glass, where the joint and the load-bearing bracket system ensure that the wiper strip can adapt to the arching of the glass. Windscreen wipers are widely used, in which all or individual parts of the wiper arm of the load-bearing bracket system are obtained by blanking from hot-dip galvanized material, are shaped according to a suitable profile and subsequently painted. The material thickness of the claw brackets is 0.5mm, the intermediate brackets 0.8mm, the center bracket and over 1.0mm the jointed part is 1.2mm and the fastening part is 1.2mm. 1.5 mm. Advantages of the invention

Secondo l'invenzione tutte oppure singole parti del tergicristallo, realizzate in acciaio in lamiera di acciaio, vengono prodotte da acciaio o lamiera di acciaio temprate, in particolare non alligata, di spessore ridotto. Successivamente la loro superficie viene trattata con un procedimento che ne aumenta la resistenza a trazione, ad esempio viene temperata superficialmente, nitrulata o similari. Oltre ai vantaggi economici in seguito più economico materiale di base si hanno vantaggi di fabbricazione, poiché l'acciaio o lamiera di acciaio non temprati possono essere più facilmente tranciati e sagomati. According to the invention, all or individual parts of the windshield wiper, made of steel sheet steel, are produced from hardened steel or steel sheet, in particular not alloyed, of reduced thickness. Subsequently their surface is treated with a process that increases the tensile strength, for example it is surface tempered, nitrided or similar. In addition to the economic advantages the later cheaper base material have manufacturing advantages, since the non-hardened steel or sheet steel can be more easily sheared and shaped.

Inoltre, il tergicristallo secondo l'invenzione a causa dei ridotti spessori di materiale richiedono meno impiego di materiale e di conseguenza portano ad un corrispondente risparmio di peso, che risulta vantaggioso sia nell'impiego sul veicolo sia anche per la manipolazione commerciale in fase di montaggio. Furthermore, the wiper according to the invention, due to the reduced thicknesses of material, requires less use of material and consequently leads to a corresponding weight saving, which is advantageous both in use on the vehicle and also for commercial handling during assembly. .

Ulteriore esecuzione risultano dalle sottorivendicazioni, specialmente per quanto riguarda il dimensionamento degli spessori del materiale per i singoli componenti del tergicristallo . Further execution results from the subordinate claims, especially with regard to the dimensioning of the material thicknesses for the individual components of the windshield wiper.

Nel disegno è rappresentato un esempio di realizzazione dell'invenzione. La descrizione e le rivendicazioni contengono numerose caratteristiche in relazione. Specialista considererà opportunamente anche singolarmente le caratteristiche e le riunirà in modo da ottenere ulteriori combinazioni opportune. The drawing shows an example of an embodiment of the invention. The disclosure and claims contain numerous related features. Specialist will also appropriately consider the characteristics individually and will bring them together in order to obtain further suitable combinations.

In particolare: In particular:

la figura 1 mostra una vista dall'alto di un tergicristallo secondo l'invenzione, Figure 1 shows a top view of a windshield wiper according to the invention,

la figura 2 mostra una vista laterale parziale di una racchetta di tergitore con una staffa centrale, staffe intermedie nonché staffe a griffe, e Figure 2 shows a partial side view of a wiper rack with a center bracket, intermediate brackets as well as claw brackets, and

la figura 3 mostra una sezione trasversale ingrandita corrispondentemente alla linea III-III in figura 2. Figure 3 shows an enlarged cross section corresponding to the line III-III in Figure 2.

Descrizione degli esempi di realizzazione Description of the examples of realization

Il tergicristallo 10 secondo la figura 1 possiede un braccio 12 del tergitore ed una racchetta 22 del tergitore. Il braccio 12 del tergitore comprende una parte di fissaggio 14, con cui il tergicristallo 10 è fissato su un albero azionato 45. Inoltre al braccio 12 del tergitore appartiene una braccia snodata 16, che accoppiata ad articolazione con la parte di fissaggio 14 per mezzo di un rivetto 43 e tramite un dispositivo, comprendente una molla di trazione 41, una staffa 42 ed una spina di rivettatura 44, viene spinta contro il vetro. Con la parte snodata 16 accoppiata un asta .di tergitura 18, che con un'estremità a forma di gancio abbraccia un perno di articolazione 20 e mediante lo snodo così formato guida la racchetta 22 del tergitore. The wiper 10 according to Figure 1 has a wiper arm 12 and a wiper rack 22. The arm 12 of the wiper comprises a fixing part 14, with which the wiper 10 is fixed on a driven shaft 45. Furthermore, an articulated arm 16 belongs to the arm 12 of the wiper, which is jointly coupled to the fixing part 14 by means of a rivet 43 and by means of a device, comprising a tension spring 41, a bracket 42 and a riveting pin 44, is pushed against the glass. Coupled with the articulated part 16 is a wiper rod 18, which with a hook-shaped end embraces an articulation pin 20 and guides the wiper blade 22 by means of the joint thus formed.

La racchetta 22 del tergitore comprende un sistema a staffe portanti con una staffa superiore, la cosiddetta staffa centrale 24 e con staffe inferiori nella forma di staffe intermedie 26 (figura 2) , e oppure staffe (28) a griffe (figura 1 e 2). The wiper rack 22 comprises a load-bearing bracket system with an upper bracket, the so-called central bracket 24 and with lower brackets in the form of intermediate brackets 26 (figure 2), and or jaw brackets (28) (figures 1 and 2) .

Le staffe 28 a griffa con le loro griffe di sostegno 30 sostengono una lista di tergitura 34 presentante un profilo di gomma 38 e un profilato elastico 36. Assialmente la lista di tergitura 34 è assicurata mediante una parte di sostegno 40. Al posto di un profilato elastico 36, che viene spostato attraverso un canale longitudinale del profilato di gomma 38, è possibile impiegare anche due profilati elastici, che lateralmente si impegnano in cave del profilato in gomma e vengono abbracciate dalle griffe di sostegno 30. The claw brackets 28 with their support jaws 30 support a wiper strip 34 having a rubber profile 38 and an elastic profile 36. Axially the wiper strip 34 is secured by a support part 40. Instead of a profile elastic 36, which is moved through a longitudinal channel of the rubber profile 38, it is also possible to use two elastic profiles, which laterally engage in slots of the rubber profile and are embraced by the support jaws 30.

La parte di fissaggio 14, la parte di articolazione 16, l'asta di tergitura 18, la staffa centrale 24, la staffa intermedia 26, le staffe 28 a griffe, il profilato elastico 36, l'albero 45, il rivetto 43, la spina di rivettatura 44, la staffa 42, la molla 41 ed eventualmente ulteriori parti secondo l'invenzione opportunamente vengono realizzate con una lamiera di acciaio temprabile, con uno spessore ridotto e successivamente vengono rinforzate con un trattamento superficiale che aumenta la resistenza a trazione. A tale scopo è adatto specialmente il procedimento di nitrurazione, che insieme ad una successiva verniciatura porta ad una buona resistenza alla corrosione. In certe circostanze non è necessario sottoporre tutte le parti menzionate a questo procedimento dalla pratica è risultato ,che secondo l'invenzione lo spessore della lamiera di acciaio per le staffe 28 a griffe e le staffe intermedie 26 può essere scelto inferiore a 0,5 mm, per le staffe centrali 24 e per la parte snodata 16 può essere scelta inferiore a 0,8 mm e per la parte di fissaggio inferiore a 1,0 mm. Anche la sezione traversale per l'asta di tergitura 18 può essere decisamente ridotta, e precisamente da normalmente 0,9 x 4,0 mm a 0,9 x 3,0 mm. Infine è possibile produrre con lo stesso trattamento superficiale usato per le parti menzionate, il profilato elastico 36 con acciaio per molle con una buona resistenza alla corrosione . The fixing part 14, the articulation part 16, the wiper rod 18, the central bracket 24, the intermediate bracket 26, the jaw brackets 28, the elastic profile 36, the shaft 45, the rivet 43, the riveting pin 44, the bracket 42, the spring 41 and possibly further parts according to the invention are suitably made with a hardenable steel sheet, with a reduced thickness and are subsequently reinforced with a surface treatment which increases the tensile strength. The nitriding process is especially suitable for this purpose, which together with subsequent painting leads to good corrosion resistance. In certain circumstances it is not necessary to subject all the parts mentioned to this procedure from practice it has resulted, that according to the invention the thickness of the steel sheet for the jaw brackets 28 and the intermediate brackets 26 can be chosen less than 0.5 mm , for the central brackets 24 and for the articulated part 16 it can be chosen less than 0.8 mm and for the fixing part less than 1.0 mm. The cross section for the wiper rod 18 can also be significantly reduced, and precisely from normally 0.9 x 4.0 mm to 0.9 x 3.0 mm. Finally it is possible to produce with the same surface treatment used for the mentioned parts, the elastic profile 36 with spring steel with a good resistance to corrosion.

10 Tergicristallo 10 Windscreen wiper

12 Braccio del tergitore 12 Wiper arm

14 Parte di fissaggio 14 Fixing part

16 Parte snodata 16 Articulated part

Claims

CLAIMS 1. Wiper element of a windshield wiper system comprising a wiper arm (12), formed especially of a fastening part (14) and an articulated part (16) articulated thereto, with a wiper rod (18), further comprising a wiper rack (22), which is specially formed of a support bracket system with a central bracket (24), intermediate brackets (26) coupled to articulation and claw brackets (28) as well as a wiper strip ( 34) with an elastic profile (36), where the part (14, 16, 24, 26, 28, 36, 41, 42, 44, 44, 45) is made of steel or sheared sheet steel, characterized by the fact that the part (14, 16, 24, 26, 28, 36, 41, 42, 43, 44, 45) is made with a hardenable steel or sheet steel, preferably not alloyed, of reduced thickness and has a surface treatment that increases the tensile strength.

Wiper element according to claim 1, characterized in that the surface of the part (14, 16, 24, 26, 28, 36, 41, 42, 43, 44, 45) is nitrided.

Wiper element according to one of claims 1 or 2, characterized in that the part (14, 16, 24, 26, 28, 36, 41, 42, 43, 44, 45) is painted.

Wiper element according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the steel sheet of the claw brackets (28) and of the intermediate brackets (26) is less than or equal to 0.5 mm.

Wiper element according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the steel sheet of the central bracket (24) or of the articulated part (16) is less than or equal to 0.8 mm.

Wiper element according to one of the preceding claims, characterized in that the steel thickness of the fastening part (14) or of the articulated part (16) is less than or equal to 1.2 mm.

Wiper element according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the wiper rod (18) is less than, equal to 0.3 mm.

8. Wiper element according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic profile (36) is made of hardenable steel, preferably not alloyed and has a surface treatment equal to that of the remaining parts.