ITMO950086A1 - Pannello amovibile per controsoffittatura e controsoffitto relativo - Google Patents

Abstract

Il pannello amovibile (1a) è volto a consentire l'eliminazione degli spazi di fuga tra un pannello e l'altro in corrispondenza delle mezzerie delle ali (9b) dei profilati (9) a T rovesciata che formano il reticolo sospeso al solaio, consentendo inoltre montaggi e smontaggi più rapidi, più sicuri e meno faticosi; ciascun detto pannello è dotato, nella direzione longitudinale di manovra, di una cavità longitudinale (10) sovrastante il bordo del corpo inferiore (8) la cui estremità è destinata a combaciare con quella del pannello adiacente: detta cavità è raccordata al corpo superiore (8) mediante gradini di supporto e centratura (3,4); la lunghezza L2 di detto corpo superiore è pari all'interasse I, meno la larghezza B dell'ala (9b), più due volte la lunghezza G4 del gradino di supporto, mentre la lunghezza L1 del corpo superiore (7) è pari all'interasse I, meno detta larghezza B; viene impiegato per controsoffitti nelle costruzioni edili, anche domestiche.

Description

Descrizione di invenzione industriale.

L'invenzione concerne un pannello amovibile per controsoffittatura e controsoffitto relativo, ossia un elemento -ad esempio in legno - destinato a far parte di una struttura

modulare leggera appesa al solaio per scopi estetici o tecnici;

tale struttura essendo costituita da un reticolo metallico di

profilati a T rovesciata fissato al solaio mediante elementi di sospensione; ogni elemento di reticolo formando un riquadro 10 destinato ad essere chiuso mediante pannello decorativo, in

legno o altro materiale, inseribile nel, e disinseribile dal,

riquadro medesimo, facente parte di un insieme modulare.

Lo stato della tecnica comprende strutture modulari per controsoffitti, nelle quali i singoli pannelli presentano una 15 superficie in vista minore di quella disponibile come delimitata

dalle mezzerie dei quattro profilati a T rovesciata che

delimitano il relativo riquadro: ottenendosi così discontinuità di pannellatura, ossia degli spazi di fuga tra un pannello e l'altro,

che possono risultare antiestetici trattandosi di materiali di 20 aspetto non armonizzabile; tale discontinuità non potendo

essere diminuita nè eliminata, pena certamente l'impossibilità

di smontaggio dei singoli pannelli secondo la loro costituzione.

Inoltre, nel caso di pannelli smontabili, l'inserimento nel, e il disinserimento dal, relativo riquadro di reticolo risultano 25 complicati, tanto da determinare sensibile perdita di tempo e fatica.

Infatti, quando i pannelli siano del tipo avente bordo periferico dotato di gradino con intaglio per l'incastro nelle ali del profilato a T rovesciata su due lati opposti e con diversa estensione, (quindi non simmetrici) l'introduzione del pannello nell'ala del relativo profilato avviene secondo un plano leggermente inclinato contro l'azione di molle inserite nella parte superiore dello spessore del pannello medesimo, sovrastanti l'intaglio più esteso, fino a penetrazione pressoché completa nell'ala di detto profilato, con successivo raggiungimento della posizione orizzontale e ritorno elastico per l'incastro bilaterale negli intagli contrapposti.

Un tale modo d'introduzione comportando, oltre che la necessità di aggiustamento nella manovra, anche lo sforzo per vincere l'azione delle molle e la possibilità di disallineare i riquadri delimitati da sottili profilati sospesi, a causa delle spinte impresse appunto per vincere l'azione delle molle suddette.

Inoltre, quando occorra smontare i pannelli, bisogna procedere per tentativi di spinta, anche fino a tre volte, prima di individuare il lato opposto a quello delle molle, contro il quale esercitare la spinta di disimpegno, cui far seguire l'inclinazione del bordo del pannello verso il basso a scopo di estrarlo.

Anche questa manovra comportando perdita di tempo.

Perciò data la moderna necessità di accedere frequentemente ad una varietà di impianti, quali elettrici, corpi illuminanti, computer, condizionamento, antifurto, antincendio, idraulici, audio, contenuti tra controsoffitti e solaio, si rende importante la semplificazione della controsoffittatura.

Tale stato anteriore della tecnica è suscettibile di notevoli perfezionamenti con riguardo alla possibilità di evitare gli sforzi, le perdite di tempo e gli inconvenienti in genere sopraindicati. Da quanto precede deriva la necessità della risoluzione del problema tecnico di trovare un controsoffitto modulare, con reticolo ad esempio costituito da riquadri determinati da profilati a T rovesciata sospesi al sovrastante solaio esteticamente più gradevole, più semplice, installabile ed amovibile molto rapidamente e con minor fatica: ciò ad un costo moderato.

L'invenzione risolve il problema tecnico suddetto eliminando dette molle, gli spazi di fuga, la asimmetria degli intagli contrapposti e la carenza di spessore di detti intagli che ostacola le operazioni d'inserimento e di smontaggio per attrito e, per contro, adottando maggior lunghezza dei bordi del corpo inferiore del pannello nelle due direzioni e maggior spessore del pannello medesimo per consentire di praticarvi, nei due bordi di esso contrapposti lungo la direzione longitudinale di inserimento e disinserimento, immediatamente al disopra del bordo inferiore, una cavità longitudinale convenientemente estesa longitudinalmente, nel corpo del pannello medesimo, ad un valore costituito dalla lunghezza della semi-ala del profilato a T rovesciata, addizionato di una quantità convenientemente superiore ad 1/2 di detta larghezza: detta cavità longitudinale avendo altezza maggiore dello spessore di detto bordo inferiore e comunque tale da consentire la manovra di inserimento di detto bordo inferiore di un pannello nella cavità longitudinale dell'altro quando l'ala di detto profilato sia inserita, da un lato in quest'ultimo pannello e, dall'altro, nella cavità longitudinale del primo di essi; al disopra di detta cavità longitudinale, ciascuno dei due bordi di due pannelli accostati per l'incastro, presentando due gradini rientranti di raccordo per consentire la centratura dell'ala medesima all'interno dei due bordi del pannello e l'appoggio bilaterale, su detta ala del profilato.

I vantaggi ottenuti da questa invenzione sono: eliminazione dello spazio di fuga tra i pannelli dei singoli riquadri, consentendo un più gradevole effetto estetico, anche per il fatto che resta visibile un sol tipo di materiale; semplificazione dovuta all'eliminazione delle molle e a quella dell'asimmetria dei bordi dei pannelli, che grava sul costo e sulle operazioni di montaggio e smontaggio; eliminazione della possibilità di ottenere disallineamenti dei componenti i reticoli per effetto delle spinte di inserimento dei pannelli; semplicità e rapidità di manovra di introduzione e di estrazione dei pannelli; centratura degli stessi e quindi maggiore stabilità; eliminazione della foratura e dell'inserimento delle molle nello spessore di ogni pannello.

Un modo di attuare l'invenzione è illustrato, a puro titolo esemplificativo, nelle tre tavole di disegno allegate, in cui: Figura 1 è una vista prospettica del pannello per controsoffittatura secondo il trovato; Figura 2 è una vista dall'alto di un pannello messo in opera; Figura 3 è la sezione verticale parziale ingrandita lll-lll di Figura 2, nella zona di giunzione di due pannelli adiacenti montati e stabili; Figura 4 è la sezione IV-IV di Figura 2 nella direzione perpendicolare a quella di Figura 3; Figura 5 è una sezione come quella di Figura 3 peraltro relativa all'inizio delia fase di montaggio di un pannello; Figura 6 è una sezione relativa alla fase finale di montaggio.

Sono indicati con 1 la faccia superiore del pannello di chiusura secondo il trovato avente corpo 1a, ad esempio in legno impiallacciato; con 2 una coppia di fianchi della parte superiore del pannello 1a; con 3, 4 due gradini consecutivi a salire praticati nei bordi contrapposti anteriore 5 e posteriore 6 del corpo superiore 7 del pannello medesimo avente spessore S7 maggiore dello spessore S8 del corpo inferiore 8; con L1 il lato trasversale del corpo superiore 7, minore dell'altro lato L3 interessato alla manovra, che è uguale all'interasse I della struttura portante costituita (Figure 2, 3) da profilati 9 a T rovesciata, aventi anima 9a, per detrazione della larghezza B dell'ala 9b; la lunghezza L2 essendo minore dell'interasse I per lasciare due gradini 4 lunghi quanto basta per sostenere il pannello alle due estremità dell'ala 9b centrata nella coppia di detti gradini di due pannelli accostati; con 10 la cavità longitudinale di ciascun pannello, destinata al disimpegno nell'esecuzione delle manovre; con G4 la lunghezza del gradino 4 di appoggio, quanto basta per sostenere il pannello, inferiore alla metà di B/2; con G3 la lunghezza del gradino 3 di centratura, maggiore di G4; con G5 la lunghezza della cavità longitudinale 10, pari a B/2, più almeno G3, o superiore a B; con S4 lo spessore del gradino G4, quanto basta per sostenere il pannello; con S3 la profondità della centratura dell'ala 9b, maggiore dello, o uguale allo, spessore dell'ala medesima; con S10 l'altezza della cavità longitudinale 10, maggiore dello spessore S8, almeno per bassi valori di L2.

In caso di pannelli di formato rettangolare, la struttura portante a T presenterà interasse 11 maggiore di I: il formato del pannello presenterà allora L3 diverso da L4, restando però invariate le dimensioni relative agli incastri.

L'introduzione del pannello (Figura 5) avviene nel modo seguente: si inclina il pannello f a in modo da imboccare, con il suo bordo trasversale del corpo inferiore 8, la cavità longitudinale 10 dell'altro pannello, fino a che la semi-ala opposta dell'ala 9b viene a contatto con la parte terminale di detta cavità longitudinale del pannello in corso d'introduzione; a questo punto il bordo superiore del lato opposto del pannello 1a si trova in posizione prossima a sfiorare l'estremità della semi-ala contrapposta del profilato 9a che precede nello stesso riquadro: alzando questo bordo superiore di pannello, lo stesso supera detta semi-ala, portandosi in posizione orizzontale sopraelevata, dalla quale passa in posizione di centratura sulle ali contrapposte dei due profilati adiacenti per gravità e senza sforzo alcuno da parte dell'operatore.

L’estrazione del pannello viene operata sollevandolo, spostandolo da un lato nella direzione delle cavità longitudinali 10, inclinandolo e sfilandolo dal basso senza sforzo alcuno. Nell'attuazione pratica, i materiali, le dimensioni, i particolari esecutivi, potranno essere diversi da quelli indicati, ma ad essi tecnicamente equivalenti, senza per questo uscire dal dominio giuridico della presente invenzione.

Così il pannello avente corpo 1a può essere forato per ottenere adeguata fonoassorbenza e/o dotato di materiale isolante e/o di decorazioni nella faccia in vista.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Pannello amovibile per controsoffittatura, inseribile in, e disinseribile da, un riquadro di reticolo costituito da profilati a T rovesciata formanti riquadri, con detti riquadri dotati ciascuno di un pannello di chiusura dal basso avente due bordi opposti inseribili nelle, e disinseribili dalle, semi-ali contrapposte (9b) di due profilati (9) adiacenti per sostenere il pannello medesimo, caratterizzato da ciò, che ogni pannello (1a) è dotato di due bordi contrapposti a profilo simmetrico nella direzione longitudinale di manovra, con ciascun bordo costituito da un corpo inferiore (8) e da un corpo superiore (7) separati da una cavità longitudinale (10): detto corpo superiore raccordandosi a detta cavità longitudinale (10) mediante due gradini consecutivi (4, 3) di supporto e centratura.
2. 2. Pannello, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò, che il corpo superiore (7), nella direzione longitudinale di manovra, ha lunghezza L2 pari all'interasse I tra i profilati (9) a T, detratta la larghezza B dell'ala (9b) del profilato medesimo ed aggiunto il doppio della lunghezza G4 del gradino di supporto (4) .
3. 3. Pannello, secondo la rivendicazione 2, caratterizzata da ciò, che la lunghezza del gradino (4) di supporto, quanto basta per supportare il pannello in modo centrato, è inferiore ad 1/4 della larghezza B dell'ala (9b) di detto profilato (9) a T.
4. 4. Pannello, secondo le rivendicazioni 1, 3, caratterizzato da ciò, che la lunghezza G3 del gradino (3) di centratura è maggiore della lunghezza G4 del gradino (4) di supporto.
5. 5. Pannello, secondo le rivendicazioni 1 , 4, caratterizzato da ciò, che la lunghezza G5 di ciascuna detta cavità longitudinale (10) è pari alla metà della larghezza B dell'ala (9b) di detto profilato (9) a T, più almeno la lunghezza G3 del gradino di centratura (3).
6. 6. Pannello, secondo le rivendicazioni 1 , caratterizzato da ciò, che la lunghezza G5 di ciascuna cavità longitudinale (10) è maggiore di 3/4 della larghezza B dell'ala (9b) del profilato (9) a T.
7. 7. Pannello, secondo le rivendicazioni 1 , 3, caratterizzato da ciò, che lo spessore S4 del gradino (4) di supporto è quanto basta per supportare il pannello (1a).
8. 8. Pannello, secondo le rivendicazioni 1 , 4, caratterizzato da ciò, che le profondità S3 di centratura dell'ala B del profilato (9) a T è maggiore dello, od uguale allo, spessore dell'ala medesima.
9. 9. Pannello, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato da ciò, che (a lunghezza trasversale L3 del corpo inferiore (8) del pannello (1a) è sensibilmente pari all'interasse trasversale I tra profilati (9) contigui, in modo da non rendere visibile il sovrastante profilato (9).
10. 10. Pannello, secondo la rivendicazione 9, caratterizzato da ciò, che, nella direzione trasversale a quella di manovra, essendo la lunghezza L3 del corpo inferiore (8) del pannello (1a) pari all'interasse I tra profilati (9) contigui, la lunghezza trasversale L1 del corpo superiore (7) è pari all'interasse I meno la larghezza B dell'ala (9b) del profilato (9), in modo da costituire centratura per l’ala medesima.
11. 11 . Pannello, secondo le rivendicazioni 1 , 2, caratterizzato da ciò, che, particolarmente per bassi valori della lunghezza longitudinale L2 del corpo superiore (7) del pannello (1a), l'altezza (S10) della cavità longitudinale (10) è maggiore dello spessore (S8) del bordo periferico del corpo inferiore (8) del pannello medesimo.
12. 12. Pannello, secondo la rivendicazione 9 ed una delle altre rivendicazioni, caratterizzato da ciò, che essendo l'interasse trasversale tra i profilati (9) contigui diverso da quello longitudinale I, la lunghezza L4 del corpo inferiore (8) del pannello (1a) è sensibilmente pari a detto interasse trasversale: le dimensioni relative agli incastri restando inalterate.
13. 13. Controsoffitto, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato da ciò, che è costituito da pannelli (1a) inseriti in modo amovibile nei riquadri di un reticolo costituito da profilati (9) a T rovesciata fissati al solaio: ciascun pannello (1 a) essendo dotato di almeno un bordo, avente lunghezza L3, oppure L4, sensibilmente aderente ad un corrispondente bordo di un pannello (1a) contiguo.
14. 14. Controsoffito, secondo la rivendicazione 13, caraterizzato da ciò, che l’inserimento del pannello (1 a) avviene dal basso in posizione inclinata, facendogli imboccare, con il suo bordo trasversale del corpo inferiore (8) di spessore S8 inferiore all'altezza della cavità longitudinale (10) la cavità medesima del pannello (1 a) contiguo già inserito nel riquadro adiacente: ciò fino a quando la semi-ala opposta dell'ala (9b) del profilato (9) delimitante detto riquadro viene a contato con la parte terminale di deta cavità longitudinale, trovandosi il bordo superiore del lato opposto del pannello (1 a) in corso di introduzione a sfiorare l'estremità della semi-ala contrapposta del profilato contiguo dello stesso riquadro di reticolo; sollevando l'estremità inferiore del pannello (1a) e facendolo scorrere verso il lato opposto a quello d'introduzione, i gradini (4) contrapposti del pannello medesimo si posano sulle estremità delle semi-ali contrapposte (9b) in posizione centrata dal trato verticale del gradino (3) adiacente.
15. 15. Controsoffitto, secondo la rivendicazione 14, caratterizzato da ciò, che il disinserimento del pannello (1 a) dal relativo riquadro avviene sollevandolo, spostandolo da un lato nella direzione delle cavità longitudinali (10), inclinandolo e sfilandolo dal basso.