IT201800009432A1 - Unità e metodo di taglio per realizzare una porzione asportabile a strappo in un foglio di incarto di un gruppo di articoli da fumo. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
dell'invenzione industriale dal titolo:
"Unità e metodo di taglio per realizzare una porzione asportabile a strappo in un foglio di incarto di un gruppo di articoli da fumo."
SETTORE DELLA TECNICA
La presente invenzione è relativa ad una unità e ad un metodo di taglio per realizzare una porzione asportabile a strappo in un foglio di incarto di un gruppo di articoli da fumo. La presente invenzione trova vantaggiosa applicazione in una macchina impacchettatrice che produce pacchetti di pacchetti di sigarette con coperchio incernierato, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere di generalità. ARTE ANTERIORE
Normalmente, un pacchetto di sigarette rigido con coperchio incernierato comprende un incarto interno che racchiude un gruppo di sigarette ed un involucro esterno rigido che alloggia l’incarto interno. L’incarto interno è inizialmente completamente chiuso e presenta una porzione asportabile a strappo (denominata “pull”) che viene tolta (eliminata) alla prima apertura del pacchetto di sigarette per permettere l’estrazione delle sigarette racchiuse dall’incarto interno.
Normalmente, una macchina impacchettatrice nota comprende una unità di svolgitura supportante una bobina da cui viene svolto un nastro di materiale di incarto di carta metallizzata (la cosiddetta “stagnola”) ed una unica unità di taglio in cui il nastro di materiale di incarto viene tagliato sia trasversalmente per separare dal nastro di materiale di incarto stesso un foglio di incarto, sia internamente per formare (delimitare) la porzione asportabile a strappo. A valle della unità di taglio, ciascun foglio di incarto (presentante la propria porzione asportabile a strappo) viene accoppiato ad un corrispondente gruppo di sigarette e quindi piegato attorno al gruppo di sigarette per formare l’incarto interno.
Secondo una diversa forma di attuazione, la macchina impacchettatrice comprende una prima unità di taglio in cui il nastro di materiale di incarto viene tagliato solo internamente per formare (delimitare) la porzione asportabile a strappo ed una successiva seconda unità di taglio in cui il nastro di materiale di incarto viene tagliato solo trasversalmente per separare dal nastro di materiale di incarto stesso un foglio di incarto.
Una unità di taglio nota comprende un rullo operativo che è montato girevole attorno ad un primo asse di rotazione ed è provvisto di una pluralità di coltelli che sporgono radialmente da una superfice laterale del rullo operativo e sono atti a realizzare una linea di separazione sul foglio di incarto per delimitare la porzione asportabile; inoltre, una unità di taglio nota comprende un rullo di contrasto che è montato girevole attorno ad un secondo asse di rotazione parallelo al primo asse di rotazione e coopera con il rullo operativo (generalmente il rullo di contrasto presenta una superficie laterale liscia contro la quale i coltelli del rullo operativo tagliano il foglio di incarto).
Attualmente, la sostituzione del rullo operativo (per variare il tipo di taglio eseguito dai coltelli, ovvero per variare la conformazione dei coltelli, oppure per sostituire dei coltelli usurati) richiede un tempo relativamente lungo e presenta un costo elevato.
DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE
Scopo della presente invenzione è fornire una unità ed un metodo di taglio per realizzare una porzione asportabile a strappo in un foglio di incarto di un gruppo di articoli da fumo, i quali unità e metodo di taglio permettano di risolvere gli inconvenienti sopra descritti e siano, nel contempo, di semplice ed economica realizzazione.
In accordo con la presente invenzione vengono forniti una unità ed un metodo di taglio per realizzare una porzione asportabile a strappo in un foglio di incarto di un gruppo di articoli da fumo, secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate.
Le rivendicazioni descrivono forme di realizzazione della presente invenzione formando parte integrante della presente descrizione.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
• la figura 1 è una vista prospettica anteriore e in una configurazione chiusa di un pacchetto di sigarette;
• la figura 2 è una vista prospettica posteriore del pacchetto di sigarette della figura 1 in una configurazione chiusa;
• la figura 3 è una vista prospettica anteriore del pacchetto di sigarette della figura 1 in una configurazione aperta;
• la figura 4 è una vista prospettica anteriore di un incarto interno del pacchetto di sigarette della figura 1 privo di una porzione asportabile a strappo;
• la figura 5 è una vista prospettica anteriore di un gruppo di sigarette racchiuso nell’incarto interno della figura 4;
• la figura 6 illustra un foglio di incarto utilizzato per realizzare l’incarto interno della figura 4;
• le figure 7 e 8 illustrano delle alternative forme di attuazione del foglio di incarto della figura 6;
• la figura 9 è una vista prospettica e schematica di parte di una macchina impacchettatrice che realizza il pacchetto di sigarette della figura 1 ed è provvista di una unità di taglio realizzata in accordo con la presente invenzione;
• la figura 10 è una vista schematica di una ulteriore parte della macchina impacchettatrice della figura 9;
• la figura 11 è una vista prospettica e parzialmente esplosa di un rullo operativo della unità di taglio della macchina impacchettatrice della figura 9;
• la figura 12 è una vista schematica e laterale del rullo operativo della figura 11; e • la figura 13 è una vista in pianta di un mantello del rullo operativo della figura 11 in una configurazione stesa.
FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE
Nelle figure 1, 2 e 3 con il numero 1 è indicato nel suo complesso un pacchetto di sigarette rigido. Il pacchetto 1 di sigarette comprende un contenitore 2 esterno costituito di cartone o cartoncino rigido e conformato a tazza ed un incarto 3 interno alloggiato all’interno del contenitore 2. L’incarto 3 interno racchiude un gruppo 4 di sigarette (illustrato nelle figure 4 e 5) di forma parallelepipeda e presenta superiormente e frontalmente una apertura 5 di estrazione delle sigarette, la quale è chiusa da una porzione 6 asportabile a strappo (denominata “pull”) ed interessa una parte di una parete anteriore e di una parete superiore dell’incarto 3 interno. La porzione 6 asportabile a strappo viene tolta alla prima apertura del pacchetto 1 di sigarette per permettere l’estrazione delle sigarette racchiuse dall’incarto 3 interno; in altre parole, alla prima apertura del pacchetto 1 di sigarette l’incarto 3 interno passa dalla configurazione illustrata nella figura 3 (in cui è provvisto della porzione 6 asportabile a strappo) alla configurazione illustrata nella figura 4 (in cui è privo della porzione 6 asportabile a strappo).
Il contenitore 2 esterno presenta una estremità superiore aperta ed è provvisto di un coperchio 7, il quale è conformato a tazza ed è incernierato al contenitore 2 lungo una cerniera per ruotare, rispetto al contenitore 2 stesso, tra una posizione di apertura (illustrata nella figura 3) ed una posizione di chiusura (illustrata nelle figure 1 e 2) dell’estremità superiore aperta.
Il pacchetto 1 comprende inoltre un collarino 8 rigido (cioè costituito di cartone o cartoncino rigido), il quale viene collegato (mediante incollatura) ripiegato ad “U” all’interno del contenitore 2 per sporgere parzialmente all’esterno dell’estremità superiore aperta ed impegnare una corrispondente superficie interna del coperchio 7 quando il coperchio 7 stesso è disposto nella posizione di chiusura.
Secondo quanto illustrato nella figura 6, l’incarto 3 interno viene realizzato ripiegando un foglio 9 di incarto di carta metallizzata (la cosiddetta “stagnola”) attorno al gruppo 4 di sigarette. Il foglio 9 di incarto presenta una linea 10 di separazione pre-indebolita, la quale delimita la porzione 6 asportabile a strappo ed è normalmente costituita da un taglio passante intermittente, ovvero un taglio passante che attraversa completamente il foglio 9 di incarto da parte e parte e ciclicamente si interrompe per mantenere un collegamento residuo tra la porzione 6 asportabile a strappo ed il resto del foglio 9 di incarto.
Nella figura 7 è illustrata una diversa forma di attuazione del foglio 9 di incarto che si differenzia dalla forma di attuazione illustrata nella figura 6 solo per la diversa conformazione della porzione 6 asportabile a strappo (ovvero per una diversa conformazione della linea 10 di separazione pre-indebolita che delimita la porzione 6 asportabile a strappo). La particolare conformazione della porzione 6 asportabile a strappo illustrata nella figura 7 è denominata “easy-pull” e, grazie alla particolare profondità della porzione 6 asportabile a strappo che si estende quasi fino alla parete inferiore dell’incarto 3 interno, permette una più agevole estrazione delle sigarette (particolarmente della prima sigarette che è sempre la più difficile da estrarre in quanto maggiormente “compressa” dalle altre sigarette). In particolare, la particolare conformazione della porzione 6 asportabile a strappo illustrata nella figura 7 permette di sollevare parzialmente la prima sigaretta tirando la porzione 6 asportabile a strappo, ovvero il movimento verso l’alto della porzione 6 asportabile a strappo (necessario a strappare e quindi eliminare la porzione 6 asportabile a strappo) determina un contemporaneo sollevamento della prima sigaretta.
In altre parole, spesso l’incarto 3 interno ed il contenitore 2 esterno esercitano una certa compressione laterale sul gruppo 4 di sigarette racchiuso nell’incarto 3 interno; quando il pacchetto 1 di sigarette è nuovo, cioè il gruppo 4 di sigarette è integro, la compressione laterale esercitata sul gruppo 4 di sigarette dall’incarto 3 interno e dal contenitore 2 esterno può raggiungere valori sufficientemente elevati da rendere difficoltosa l’estrazione dal gruppo 4 di sigarette della prima sigaretta a causa dell’attrito tra la prima sigaretta e le sigarette circostanti. Grazie alla particolare conformazione della porzione 6 asportabile a strappo illustrata nella figura 7, quando la porzione 6 asportabile a strappo viene eliminata, la prima sigaretta disposta centralmente si solleva automaticamente (grazie all’azione della porzione 6 asportabile a strappo) rendendo estremamente semplice l’estrazione della prima sigaretta stessa; è importante osservare che per determinare il sollevamento della prima sigaretta l’utente non deve compiere alcun gesto ulteriore rispetto a quanto fatto normalmente in un pacchetto 1 di sigarette convenzionale, in quanto per sollevare la prima sigaretta viene utilizzata l’eliminazione della porzione 6 asportabile a strappo.
Nella figura 8 è illustrata una diversa forma di attuazione del foglio 9 di incarto che si differenzia dalla forma di attuazione illustrata nella figura 6 sia per la diversa conformazione del foglio 9 di incarto (che prevede una piegatura di tipo longitudinale invece che una piegatura di tipo trasversale), sia per la diversa conformazione della porzione 6 asportabile a strappo (ovvero per una diversa conformazione della linea 10 di separazione pre-indebolita che delimita la porzione 6 asportabile a strappo).
Il pacchetto 1 di sigarette viene realizzato in una macchina impacchettatrice comprendente una unità di formazione in cui vengono formati in successione i gruppi 4 di sigarette, una unità 11 di incarto (solo parzialmente illustrata nella figura 10) in cui attorno a ciascun gruppo 4 di sigarette viene ripiegato un foglio 9 di incarto per formare il corrispondente incarto 3 interno, ed una ulteriore unità di incarto (non illustrata) in cui attorno a ciascun incarto 3 interno viene ripiegato un collarino 8 ed uno sbozzato per formare il corrispondente contenitore 2 esterno.
Secondo quanto illustrato nella figura 9, la macchina impacchettatrice comprende una unità 12 di alimentazione che è accoppiata alla unità 11 di incarto ed è atta a fornire alla unità 11 di incarto stessa e ad ogni ciclo un foglio 9 di incarto.
L’unità 8 di alimentazione comprende una stazione S1 di svolgitura in cui da una bobina 13 viene svolto un nastro 14 di materiale di incarto.
L’unità 8 di alimentazione comprende una linea 15 di alimentazione che alimenta il nastro 14 di materiale di incarto dalla bobina 13 (dalla quale il nastro 14 di materiale di incarto viene svolto) alla unità 11 di incarto; la linea 15 di alimentazione si compone di tamburi folli di rinvio (noti ed in parte illustrati) e coppie di rulli motorizzati (tra i quali il nastro 14 di materiale di incarto viene “tirato” ed anch’essi noti e non illustrati).
Lungo la linea 15 di alimentazione è disposta una stazione S2 di indebolimento, in cui è presente una unità 16 di taglio che realizza una successione di linee 10 di separazione sul nastro 14 di materiale di incarto. Inoltre, lungo la linea 15 di alimentazione è disposta una stazione S3 di separazione, in cui è presente una unità 17 di taglio che esegue ciclicamente un taglio trasversale del nastro 14 di materiale di incarto per separare dal nastro 14 di materiale di incarto stesso una serie di fogli 9 di incarto. La linea 15 di alimentazione termina in una stazione S4 di intercettazione (che è parte della unità 11 di incarto), in cui ciascun foglio 9 di incarto viene accoppiato (secondo modalità descritte in seguito) ad un corrispondente gruppo 4 di sigarette.
Secondo quanto illustrato nella figura 10, l’unità 11 di incarto comprende un convogliatore 18 di avanzamento (schematizzato da uno spingitore) per avanzare un gruppo 4 di sigarette lungo un percorso di avanzamento rettilineo che passa attraverso la stazione S4 di intercettazione e termina in corrispondenza di una ruota 19 di incarto. Nella stazione S4 di intercettazione, il foglio 9 di incarto viene avanzato lungo un percorso di alimentazione perpendicolare a, ed intersecante con, un percorso di avanzamento del gruppo 4 di sigarette; in questo modo, il foglio 9 di incarto viene alimentato di fronte al gruppo 4 di sigarette in modo tale che il gruppo 4 di sigarette nel suo avanzamento intercetti il foglio 9 di incarto e determini la progressiva piegatura ad “U” del foglio 9 di incarto stesso.
La ruota 19 di incarto ruota con moto intermittente attorno ad un asse 20 di rotazione perpendicolare al piano della figura 10 e supporta quattro tasche 21 periferiche, ciascuna delle quali è atta a riceve ed alloggiare un gruppo 4 di sigarette avvolto in un foglio 9 di incarto. All’ingresso in una tasca 21, un foglio 9 di incarto si piega ad “U” attorno ad un gruppo 4 di sigarette; attorno alla periferia della ruota 19 di incarto sono disposti dei dispositivi piegatori (noti e non illustrati) che piegano il foglio 9 di incarto attorno al gruppo 4 di sigarette.
Secondo quanto illustrato nella figura 9, l’unità 16 di taglio comprende un rullo 22 operativo che ruota attorno ad un asse 23 di rotazione ed è provvisto di coltelli 24 (illustrati schematicamente nella figura 12) che sporgono radialmente da una superfice laterale del rullo 22 operativo e realizzano il taglio del nastro 14 di materiale di incarto (ovvero dei fogli 9 di incarto che verranno separati dal nastro 14 di materiale di incarto) per realizzare le linee 10 di separazione che delimitano le porzioni 6 eliminabili a strappo. Inoltre, l’unità 16 di taglio comprende un rullo 25 di contrasto che ruota attorno ad un asse 26 di rotazione parallelo all’asse 23 di rotazione, coopera con il rullo 22 operativo e presenta una superficie laterale liscia contro la quale i coltelli 24 del rullo 22 operativo tagliano il nastro 14 di materiale di incarto. In altre parole, il nastro 14 di materiale di incarto viene alimentato tra il rullo 22 operativo ed il rullo 25 di contrasto che cooperano tra loro per eseguire il taglio del nastro 14 di materiale di incarto.
Secondo quanto illustrato nelle figure 11 e 12, il rullo 22 operativo comprende un nucleo 27 centrale che riceve da un sistema di attuazione (non illustrato) il movimento (a tale scopo il nucleo 27 centrale è provvisto di una ruota 28 dentata) ed è calettato ad un albero 29 montato girevole attorno all’asse 23 di rotazione. Inoltre, il rullo 22 operativo comprende un mantello 30 che è avvolto in modo separabile attorno al nucleo 27 centrale e supporta i coltelli 24. Il mantello 30 presenta una forma aperta, ovvero presenta una estremità iniziale ed una estremità finale che sono disposte tra loro vicine, eventualmente anche a contatto, e che non sono tra loro collegate in alcun modo; in questo modo, il mantello 30 può venire svolto (ovvero steso) come parzialmente illustrato nella figura 11. Il rullo 22 operativo comprende un sistema di collegamento che stabilisce un collegamento tra il nucleo 27 centrale ed il mantello 30, ovvero che vincola il nucleo 27 centrale al mantello 30. Secondo una preferita forma di attuazione illustrata nelle figure 11 e 12, il sistema di collegamento comprende una pluralità di magneti 31 permanenti che sono inseriti (annegati) sulla superficie laterale del nucleo 27 centrale e sono atti a generare una forza di attrazione che attira il mantello 30 (che è ovviamente realizzato di un materiale ferromagnetico). In alternativa oppure in aggiunta ai magneti 31 permanenti, il sistema di collegamento potrebbe anche comprendere delle viti che si inseriscono in fori passanti ricavati attraverso il mantello 30 e si avvitano in fori ciechi filettati ricavati attraverso il nucleo 27 centrale.
In uso, il mantello 30 è solidamente vincolato al nucleo 27 centrale e, grazie ai coltelli 24 portati in rilievo dal mantello 30 stesso, realizza le linee 10 di separazione cooperando con il rullo 25 di contrasto. Quando la macchina impacchettatrice è ferma, è possibile sostituire il mantello 30 senza smontare il nucleo 27 centrale per potere eseguire delle linee 10 di separazione conformate diversamente o per cambiare i coltelli 24 usurati: è infatti sufficiente svolgere il vecchio mantello 30 dal nucleo 27 centrale (banalmente separando una estremità del vecchio mantello 30 e tirando l’estremità stessa mentre il nucleo 27 centrale viene fatto ruotare attorno all’asse 23 di rotazione) e successivamente avvolgere il nuovo mantello 30 (appoggiando una estremità del nuovo mantello 30 al nucleo 27 centrale e quindi facendo ruotare il nucleo 27 centrale attorno all’asse 23 di rotazione).
Nella figura 13 è illustrato un esempio di un mantello 30 che può venire utilizzato nel rullo 22 operativo (ovvero può venire avvolto attorno al nucleo 27 centrale del rullo 22 operativo) per realizzare delle linee 10 di separazione del tipo di quella illustrata nella figura 7; secondo quanto illustrato nella figura 13, il mantello 30 presenta più serie di coltelli 24 (in particolare quattro serie di coltelli 24) in modo tale che ad ogni rotazione completa del rullo 22 operativo vengono eseguite più serie di linee 10 di separazione (in particolare quattro serie di linee 10 di separazione) sul nastro 14 di materiale di incarto. Secondo altre forme di attuazione non illustrate, il mantello 30 potrebbe presentare un diverso numero di serie di coltelli 24 (da un minimo di una sola serie di coltelli 24 ad un massimo di otto-dieci serie di coltelli 24).
Secondo illustrato nella figura 13, ciascuna serie di coltelli 24 comprende una porzione 32 iniziale che è conformata a punta ed è costituita da due coltelli 24 che sono disposti inclinati uno verso l’altro e si toccano in corrispondenza dell’estremità della punta, una porzione 33 intermedia che è costituita da due coltelli 24 tra loro paralleli che si raccordano ai coltelli 24 della porzione 32 inferiore, una porzione 34 finale che è costituita da due coltelli 24 tra loro paralleli e disposti uno dall’altro ad una distanza maggiore rispetto ai coltelli 24 della porzione 33 intermedia, ed una porzione 34 di raccordo che è costituita da due coltelli 24 che sono inclinati uno verso l’altro e raccordano i coltelli 24 della porzione 33 intermedia ai coltelli 24 della porzione 34 finale.
Si osservi come i coltelli 24 non sono continui, ma sono ciclicamente interrotti per generare delle linee 10 di separazione che allo stesso modo non sono continue ma sono ciclicamente interrotte; in questo modo si mantiene un (labile) collegamento tra la porzione 6 asportabile a strappo e la restante parte del foglio 9 di incarto che serve a permettere la corretta ripiegatura del foglio 9 di incarto stesso attorno al gruppo 4 di sigarette (ovviamente per rimuovere la porzione 6 asportabile a strappo i punti di collegamento residui della porzione 6 asportabile a strappo alla restante parte del foglio 9 di incarto vengono strappati).
Nella forma di attuazione illustrata nelle figure allegate, sono previste due unità 16 e 17 di taglio distinte: nella unità 16 di taglio in ciascun foglio 9 di incarto viene realizzata la linea 10 di separazione mentre nella successiva unità 17 di taglio ciascun foglio 9 di incarto viene separato dal nastro 14 di materiale di incarto. Secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, è prevista una unica unità di taglio che realizza la linea 10 di separazione in ciascun foglio 9 di incarto e che, nello stesso tempo, separa ciascun foglio 9 di incarto dal nastro 14 di materiale di incarto; in altre parole i coltelli 24 sono conformati sia per realizzare la linea 10 di separazione, sia per eseguire il taglio trasversale del nastro 14 di materiale di incarto.
Le forme di attuazione qui descritte si possono combinare tra loro senza uscire dall'ambito di protezione della presente invenzione.
L’unità 16 di taglio sopra descritta presenta numerosi vantaggi.
In primo luogo, l’unità 16 di taglio sopra descritta permette di cambiare i coltelli 24 del rullo 22 operativo (per variare il tipo di taglio eseguito dai coltelli 24, ovvero per variare la conformazione dei coltelli 24, in caso di un cambio formato oppure per sostituire dei coltelli 24 usurati) in modo molto semplice e veloce semplicemente sostituendo il vecchio mantello 30 con un nuovo mantello 30 (quindi mantenendo inalterato il nucleo 27 centrale del rullo 22 operativo).
Inoltre, l’unità 16 di taglio sopra descritta permette di abbattere i costi di attrezzatura e di sostituzione per usura in quanto per realizzare molti formati diversi o per realizzare molte parti di ricambio non è più necessario avere molti rulli 22 operativi (uguali o diversi), ma è sufficiente avere solo molti mantelli 30 (uguali o diversi); ciascun mantello 30 comprende una quantità di materiale metallico (tipicamente acciaio) modesta se paragonato all’intero rullo 22 operativo (indicativamente, il mantello 30 ha un peso che è il 5-10% del perso complessivo del rullo 22 operativo) e quindi la sostituzione del solo mantello 30 ha un costo che è una piccola frazione del costo complessivo dell’intero rullo 22 operativo .
Infine, i mantelli 30 sono molto facilmente ed economicamente realizzabili in quanto vengono ricavati da una lastra piana e sottile di materiale metallico (tipicamente acciaio) che può venire lavorata piana ad esempio mediante fotoincisione.
La forma di attuazione illustrata nelle figure allegate si riferisce alla realizzazione di un pacchetto di sigarette, ma la presente invenzione è applicabile senza modifiche sostanziali anche alla realizzazione di un qualunque altro tipo di pacchetto di articoli da fumo (ad esempio un pacchetto di sigari, un pacchetto di sigarette elettroniche del tipo a vaporizzazione di liquido, un pacchetto di sigarette di nuova generazione senza combustione del tabacco…).
Claims (13)
- RIVENDICAZIONI 1) Unità (16) di taglio per realizzare una porzione (6) asportabile a strappo in un foglio (9) di incarto di un gruppo (4) di articoli da fumo; l’unità (16) di taglio comprende: un rullo (22) operativo che è montato girevole attorno ad un primo asse (23) di rotazione ed è provvisto di almeno un coltello (24) che sporge radialmente da una superfice laterale del rullo (22) operativo ed è atto a realizzare una linea (10) di separazione sul foglio (9) di incarto per delimitare la porzione (6) asportabile; ed un rullo (25) di contrasto che è montato girevole attorno ad un secondo asse (26) di rotazione parallelo al primo asse (23) di rotazione e coopera con il rullo (22) operativo; l’unità (16) di taglio è caratterizzata dal fatto che il rullo (22) operativo comprende: un nucleo (27) centrale che è calettato ad un albero (29) montato girevole attorno al primo asse (23) di rotazione; ed un mantello (30) che è avvolto in modo separabile attorno al nucleo (27) centrale e supporta il coltello (24).
- 2) Unità (16) di taglio secondo la rivendicazione 1, in cui il mantello (30) presenta una forma aperta, ovvero presenta una estremità iniziale ed una estremità finale che sono disposte tra loro vicine e che non sono tra loro collegate.
- 3) Unità (16) di taglio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il rullo (22) operativo comprende un sistema di collegamento che stabilisce un collegamento tra il nucleo (27) centrale ed il mantello (30).
- 4) Unità (16) di taglio secondo la rivendicazione 3, in cui il: sistema di collegamento comprende una pluralità di magneti (31) permanenti che sono inseriti su una superficie laterale del nucleo (27) centrale e sono atti a generare una forza di attrazione che attira il mantello (30); ed il mantello (30) è almeno parzialmente realizzato di un materiale ferromagnetico.
- 5) Unità (16) di taglio secondo la rivendicazione 3 o 4, in cui il sistema di collegamento comprende delle viti che si inseriscono in fori passanti ricavati attraverso il mantello (30) e si avvitano in fori ciechi filettati ricavati attraverso il nucleo (27) centrale.
- 6) Unità (16) di taglio secondo una delle rivendicazioni a 1 a 5, in cui il rullo (25) di contrasto presenta una superficie laterale liscia contro la quale il coltello (24) del rullo (22) operativo taglia il foglio (9) di incarto.
- 7) Unità (16) di taglio secondo una delle rivendicazioni a 1 a 6, in cui il nucleo (27) centrale del rullo (22) operativo riceve il moto da un sistema di attuazione.
- 8) Unità (16) di taglio secondo una delle rivendicazioni a 1 a 7, in cui il mantello (30) presenta dei coltelli (24) che realizzano sul foglio (9) di incarto unicamente la linea (10) di separazione per delimitare la porzione (6) asportabile.
- 9) Unità (16) di taglio secondo una delle rivendicazioni a 1 a 7, in cui il mantello (30) presenta dei coltelli (24) che realizzano sul foglio (9) di incarto la linea (10) di separazione per delimitare la porzione (6) asportabile e, nello stesso tempo, realizzano un taglio trasversale che separa il foglio (9) di incarto da un nastro (14) di materiale di incarto.
- 10) Unità (16) di taglio secondo una delle rivendicazioni a 1 a 9, in cui il mantello (30) comprende almeno una serie di coltelli (24) comprendente una porzione (32) iniziale che è conformata a punta ed è costituita da due coltelli (24) che sono disposti inclinati uno verso l’altro e si toccano in corrispondenza dell’estremità della punta.
- 11) Unità (16) di taglio secondo la rivendicazione 10, in cui la serie di coltelli (24) comprende una porzione (33) intermedia che è costituita da due coltelli (24) tra loro paralleli che si raccordano ai coltelli (24) della porzione (32) inferiore.
- 12) Unità (16) di taglio secondo la rivendicazione 11, in cui la serie di coltelli (24) comprende: una porzione (34) finale che è costituita da due coltelli (24) tra loro paralleli e disposti uno dall’altro ad una distanza maggiore rispetto ai coltelli (24) della porzione (33) intermedia; ed una porzione (34) di raccordo che è costituita da due coltelli (24) che sono inclinati uno verso l’altro e raccordano i coltelli (24) della porzione (33) intermedia ai coltelli (24) della porzione (34) finale.
- 13) Metodo di taglio per realizzare una porzione (6) asportabile a strappo in un foglio (9) di incarto di un gruppo (4) di articoli da fumo; il metodo di taglio comprende le fasi di: ruotare attorno ad un primo asse (23) di rotazione un rullo (22) operativo che è provvisto di almeno un coltello (24) che sporge radialmente da una superfice laterale del rullo (22) operativo ed è atto a realizzare una linea (10) di separazione sul foglio (9) di incarto per delimitare la porzione (6) asportabile; ruotare attorno ad un secondo asse (26) di rotazione parallelo al primo asse (23) di rotazione un rullo (25) di contrasto che coopera con il rullo (22) operativo; ed alimentare il foglio (9) di incarto tra il rullo (22) operativo ed il rullo (25) di contrasto; il metodo di taglio è caratterizzato dal fatto che: il rullo (22) operativo comprende: un nucleo (27) centrale che è calettato ad un albero (29) montato girevole attorno al primo asse (23) di rotazione; ed un mantello (30) che è avvolto in modo separabile attorno al nucleo (27) centrale e supporta il coltello (24); e un vecchio mantello (30) viene svolto dal nucleo (27) centrale ed un nuovo mantello (30) viene successivamente avvolto attorno al nucleo (27) centrale per sostituire il coltello (24).
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2009036745A1 (de) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | VICTOR Güthoff & Partner GmbH | Kunststoff-folie mit einer soll-reisslinie sowie werkzeug zum anbringen derselben |
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2018
- 2018-10-15 IT IT102018000009432A patent/IT201800009432A1/it unknown
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