IT201800008168A1 - Processo di metanazione biologica di substrati gassosi tramite cavitazione idrodinamica - Google Patents
Processo di metanazione biologica di substrati gassosi tramite cavitazione idrodinamica Download PDFInfo
- Publication number
- IT201800008168A1 IT201800008168A1 IT102018000008168A IT201800008168A IT201800008168A1 IT 201800008168 A1 IT201800008168 A1 IT 201800008168A1 IT 102018000008168 A IT102018000008168 A IT 102018000008168A IT 201800008168 A IT201800008168 A IT 201800008168A IT 201800008168 A1 IT201800008168 A1 IT 201800008168A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- biomass
- biogas
- hydrodynamic cavitation
- process according
- digester
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 33
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title description 8
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 14
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 24
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 24
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 7
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000000696 methanogenic effect Effects 0.000 description 4
- 241000203069 Archaea Species 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000202974 Methanobacterium Species 0.000 description 1
- 241000204999 Methanococcoides Species 0.000 description 1
- 241001302035 Methanothermobacter Species 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 230000009418 agronomic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 238000011138 biotechnological process Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000009372 pisciculture Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
- C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
TITOLO: “Processo di metanazione biologica di substrati gassosi tramite cavitazione idrodinamica”
DESCRIZIONE
CAMPO DELL’INVENZIONE
La domanda di brevetto concerne un metodo per il trattamento e la produzione di biogas.
STATO DELL’ARTE
In questi anni, il carattere di non-rinnovabilità dei combustibili di origine fossile ed i problemi di inquinamento ambientale relativi al loro utilizzo sono risultati essere particolarmente sentiti.
Di conseguenza, è cresciuta l’attenzione verso un utilizzo maggiore delle fonti di energia rinnovabili; di contro, alcune di esse (es. eolico, fotovoltaico) evidenziano forti problematiche legate a limitata programmabilità e ristretta capacità di stoccaggio che rendono ancora lontana un’indipendenza totale dai combustibili fossili.
Un ruolo di rilievo in questo contesto è assunto dal biogas prodotto mediante digestione anaerobica, ovvero ottenuto dalla conversione della sostanza organica contenuta nei residui organici (biomasse) mediante la conduzione di un processo microbiologico controllato in digestori anaerobici.
In generale, con il termine biogas si intende una miscela di gas provenienti dalla degradazione biologica di substrati organici di varia origine (frazione organica dei rifiuti solidi urbani, scarti di produzione agroalimentare, biomasse vegetali, reflui zootecnici) mediante un processo di digestione anaerobica (assenza di ossigeno) da parte di specifici microrganismi.
La produzione di biogas riveste un ruolo strategico nel panorama delle energie rinnovabili perché, in primo luogo, la sua produzione è modulabile in base alla quantità e alla qualità delle biomasse usate e, in secondo luogo, può essere valorizzata in molteplici utilizzi finali.
Il biogas da digestione anaerobica normalmente comprende dal 50% al 75% di metano e può essere convertito in energia elettrica rinnovabile mediante l’utilizzo di un sistema di generazione elettrica oppure in energia elettrica e termica mediante cogenerazione; il biogas può essere sottoposto ad una fase di purificazione (upgrade) a biometano ottenendo un gas contenente dal 95% al 99% in metano, ed essere così immesso nella rete del gas naturale.
La digestione anaerobica si compone di quattro fasi denominate idrolisi, acidogenesi, acetogenesi e metanogenesi. Nelle prime tre fasi, differenti gruppi di batteri interagiscono per metabolizzare macromole organiche complesse che compongono le biomasse fino ad avere acido acetico, anidride carbonica e idrogeno molecolare. Nell’ultima fase di metanogenesi alcuni microrganismi, denominati acetoclastici, convertono l’acido acetico in metano e anidride carbonica mentre altri, denominati idrogenotrofi, convertono anidride carbonica e idrogeno in metano. Normalmente circa il 70% del biogas è ottenuto mediante digestione anaerobica da Archea metanigeni e il 30% da Archea idrogenotrofi
In generale, per biomassa si intende un qualsiasi materiale avente una frazione biodegradabile di origine biologica: essa può provenire dal settore dell’agricoltura, della silvicoltura e della itticoltura e comprende sia sostanze vegetali che animali; qualsiasi prodotto, rifiuto e residuo dell’industria della lavorazione del legno e della carta può essere considerata una biomassa; tutti i prodotti, rifiuti e residui organici aventi una frazione biodegradabile, derivanti dall’attività biologica degli animali e dell’uomo, come quelli contenuti nei rifiuti urbani o nei sottoprodotti del comparto agro-industriale collegato alla lavorazione dei flussi di materia del settore primario sono a tutti gli effetti definibili come biomassa.
Allo stato attuale dell’arte, la digestione anaerobica è un processo consolidato e diffuso sia in ambito industriale che agro-zootecnico.
Uno degli svantaggi nelle attuali tecnologie, sia per l’utilizzo del biogas per la produzione di energia elettrica e termica, che per l’utilizzo del biogas come biocombustibile, risiede nel mancato sfruttamento dell’anidride carbonica (CO2) che viene rilasciata in atmosfera.
Lo sfruttamento dell’anidride carbonica (CO2) può essere effettuato in un cosiddetto processo di metanazione mediante reazione con idrogeno molecolare (H2) per ottenere ulteriore metano (CH4). L’idrogeno molecolare (H2) può essere ottenuto mediante elettrolisi dell’acqua sfruttando il surplus di energia elettrica da fonti rinnovabili non programmabili quali fotovoltaico ed eolico; in questo contesto, la tecnologia di conversione dell’energia elettrica ad energia chimica è nota come Power-to-Gas.
La metanazione di CO2 e H2 può essere ottenuta per via chimica, caratterizzata da alte temperature, pressioni e utilizzo di catalizzatori, o per via biologica, mediante un processo biotecnologico che sfrutta il metabolismo di microrganismi idrogenotrofi condotto a temperature e pressioni sensibilmente inferiori e con ridotti costi energetici.
Attualmente, né la metanazione per via chimica, né quella per via biologica sono particolarmente diffuse, per limiti tecnico-economici.
Per la metanazione biologica, uno dei limiti tecnici più evidenti è la dissoluzione dell’idrogeno molecolare in fase liquida, condizione indispensabile per un suo utilizzo da parte dei microrganismi.
La cavitazione idrodinamica è un fenomeno consistente nella formazione di zone di vapore all'interno di un fluido che poi implodono producendo un’onda d’urto. In campo industriale, la cavitazione idrodinamica è ottenibile mediante sistemi rotore/statore, venturi, piastra forata o sistemi combinati.
Nello specifico, la cavitazione idrodinamica controllata è ottenibile mediante una tecnologia consistente in un cilindro di acciaio con cavità cieche, rotante all’interno di una chiocciola; la sua rotazione controllata determina all’interno di fori presenti sul cilindro una differenza di pressione, che a sua volta porta alla formazione e successiva implosione di microbolle.
La cavitazione idrodinamica controllata è attualmente utilizzata come sistema di pretrattamento delle biomasse in quanto produce un’intensa attività meccanica e termica sulla sostanza organica presente in soluzione acquosa, sulla quale determina una parziale destrutturazione fisica che si traduce in un’accelerazione della fase di idrolisi e, di conseguenza, in un miglioramento del processo di digestione anaerobica nel suo complesso; viene definita “controllata” poiché è modulabile il grado di disgregazione.
SOMMARIO DELL’INVENZIONE
La Richiedente ha ora determinato che il processo di cavitazione idrodinamica può essere anche utilizzato per aumentare la miscelazione dei gas in fase liquida.
La Richiedente ha quindi sviluppato un processo per la metanazione biologica di CO2 e H2 che consente di ottenere una maggiore efficienza biologica di produzione del metano.
In accordo con la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto mediante un processo in accordo con la rivendicazione 1.
Detto processo sfrutta la cavitazione idrodinamica, oltre che per disgregare ed omogeneizzare una biomassa, anche per migliorare la dissoluzione di substrati gassosi, comprendenti H2 e CO2, in un liquido di fermentazione. L’applicazione della cavitazione idrodinamica nel processo di metanazione biologica consente vantaggiosamente di aumentare il coefficiente di trasferimento di massa dell’idrogeno dalla fase gassosa alla fase liquida, rendendo il substrato gassoso maggiormente disponibile in soluzione, in cui sono presenti microorganismi metanigeni idrogenotrofi.
Ulteriore oggetto della presente domanda di brevetto è l’impianto per la realizzazione del processo sopra citato.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE
Con il termine biomassa si indica un substrato adatto alla trasformazione ed alla generazione di biogas secondo la presente invenzione.
Preferibilmente, la biomassa è costituita da un substrato organico, o da digestati, o da liquido di fermentazione comprendente microrganismi anaerobici.
Nell’ambito della presente invenzione, substrati organici idonei sono ad esempio biomasse vegetali, sottoprodotti agro-industriali (es.: siero di latte, sansa a due fasi, sottoprodotti di lavorazione di vegetali e frutta), liquami zootecnici, rifiuti organici (es.: frazione organica del rifiuto solido urbano, verde urbano).
Con digestato si intende il materiale in fermentazione all’interno o uscente da un digestore anaerobico.
Con liquido di fermentazione si intende un mezzo di coltura batterica comprendente acqua e coltura pura o mista di microrganismi anaerobici coinvolti nel processo di digestione anaerobica, preferibilmente afferenti agli idrogenotrofi (Es.: Methanothermobacter spp., Methanobacterium spp., Methanococcoides spp.). Nell’ambito della digestione anaerobica, il liquido di fermentazione costituisce lo starter fermentativo di un digestore anaerobico.
Il processo oggetto della presente domanda consente vantaggiosamente di impiegare biomasse aventi un contenuto di acqua variabile, a seconda della natura e dell’origine della biomassa.
Si noti che, preferibilmente, la biomassa ha un contenuto di acqua compreso tra 1% e 99% (peso/peso).
Ancora più preferibilmente, la biomassa ha un contenuto di acqua ≥ 90% (peso/peso).
Qualora la biomassa in entrata avesse un contenuto di acqua non idoneo all’impiego, la biomassa in entrata è preferibilmente sottoposta a miscelazione con una fase liquida, per ottenere una biomassa avente un contenuto di acqua compreso tra 1% e 99%, più preferibilmente ≥ 90% (peso/peso).
La fase liquida è preferibilmente costituita da un fluido acquoso, scelto ad esempio tra almeno uno dei seguenti: acqua o un liquido di fermentazione comprendente microrganismi anaerobici idrogenotrofi o un digestato o miscele dei precedenti.
La biomassa viene successivamente sottoposta ad una fase di disgregazione mediante cavitazione idrodinamica, per ottenere una biomassa disgregata.
Durante la fase di disgregazione, la biomassa è miscelata con almeno idrogeno (H2) ed anidride carbonica (CO2) mediante cavitazione idrodinamica.
Si noti che detti H2 e CO210 sono in forma di gas.
I gas H2 e CO2 possono essere di origine sintetica o di origine biogenica. Più preferibilmente, H2 e CO2 possono essere totalmente o parzialmente di origine sintetica o biogenica.
Detti H2 e CO2 possono essere in forma di singoli reagenti o contenuti in una miscela complessa di gas.
Preferibilmente, uno o entrambi detti H2 e CO2 sono contenuti in un gas scelto tra almeno uno dei seguenti: biogas, syngas, gas di discarica, gas provenienti da altri tipi di fermentazioni in ambito biotecnologico o da processi industriali.
Con il termine syngas si intende un gas combustibile comprendente principalmente idrogeno, monossido di carbonio ed avente tracce di anidride carbonica. Il syngas viene prodotto mediante gasificazione, per reazione con vapore acqueo, monossido di carbonio e ossigeno. Può essere ottenuto da diverse fonti quali gas naturali, carbone, biomasse e da qualunque materia prima idrocarburica.
Con gas di discarica si intende un gas comprendente principalmente metano e anidride carbonica in rapporto variabile da 40-70% a 30-60%. Azoto, ossigeno, idrogeno e vari composti organici sono presenti come componenti relativi. Il gas di discarica è prodotto dalla biodegradazione intensiva dei rifiuti urbani ed agricoli, comprendenti scarti organici di origine domestica, commerciale e agricola, carta, cartone, scarti alimentari, plastica, gomma, vetro, rifiuti vari, metalli ed altro.
I gas provenienti da altri tipi di fermentazione in ambito biotecnologico o altri processi industriali sono, ad esempio, gas ottenuti come scarto dal processo di fermentazione alcolica, gas ottenuti dal processo di fermentazione butirrica, gas ottenuti come scarto dal processo di produzione di energia elettrica e termica dal biogas, come scarto del processo di upgrade del biogas a biometano, come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca, come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio. Questi gas comprendono principalmente idrogeno e anidride carbonica, in cui quest’ultima può essere presente in rapporto variabile da 70-99%.
La disgregazione ottenuta mediante il processo di cavitazione idrodinamica consente di ridurre la dimensione granulometrica delle frazioni di materiale aventi un diametro > 5 mm, tale da arrivare a far sì che queste frazioni rappresentino un quantitativo di solidi totali inferiore al 5% del peso totale della biomassa.
La biomassa disgregata così ottenuta viene indirizzata in un digestore anaerobico 30, per essere sottoposta ad una fase di digestione anaerobica.
Il digestore anaerobico contiene preferibilmente un liquido di fermentazione comprendente sali inorganici, che vengono addizionati a detto liquido ad esempio mediante soluzioni minerali.
Preferibilmente detti sali inorganici comprendono macroelementi, scelti ad esempio tra almeno uno dei seguenti: azoto, fosforo, potassio, zolfo, magnesio, manganese, sodio; detti sali inorganici comprendono oligoelementi, scelti ad esempio tra almeno uno dei seguenti: nichel, cobalto, selenio, molibdeno, ferro, zinco, rame, boro, tungsteno.
La biomassa disgregata viene preferibilmente sottoposta a digestione anaerobica ad una temperatura compresa tra 30°C e 60°C, preferibilmente ad un pH compreso tra 6,5 e 8,5.
Dalla digestione anaerobica della biomassa disgregata si ottengono due prodotti: un biogas ed un digestato.
Si noti che, il biogas ottenuto con il processo oggetto della presente invenzione è vantaggiosamente ricco in metano (CH4), ossia ha un contenuto di metano compreso tra 60-99% (volume/volume), con una resa preferibilmente superiore a 20 m<3 >CH4/ (m<3 >digestore <. >giorno).
Secondo una forma di realizzazione preferita, detto digestato costituisce la fase liquida del processo secondo la presente invenzione.
Secondo una forma di realizzazione alternativa alla precedente, la biomassa è costituita da detto digestato.
Il metodo può essere condotto in ricircolo, ad esempio sostituendo la biomassa con una quota del digestato o del liquido di fermentazione del digestore anaerobico.
Vantaggiosamente detto digestato è compatibile con l’utilizzo agronomico e può essere utilizzato per la fertilizzazione dei terreni.
La fase di disgregazione mediante cavitazione idrodinamica consente vantaggiosamente di ridurre le dimensioni della frazione solida/fibrosa compresa nella biomassa diluita, rendendoli più omogenei e consentendo un flusso regolare di materiale all’interno del digestore.
L’impiego della cavitazione idrodinamica controllata consente di migliorare la miscelazione della biomassa con i reagenti gassosi, favorendo la dissoluzione dei gas in fase liquida, aumentandone la disponibilità e la velocità di assimilazione per i microrganismi metanigeni idrogenotrofi presenti nel liquido di fermentazione.
La produzione specifica di metano del processo in questione, misurata come quantità di metano prodotta in un’unità volumetrica della capienza del reattore nell’unità di tempo (esprimibile con l’unità di misura m<3>CH4/ (m<3 >digestore <. >giorno), è preferibilmente superiore a 20 m<3 >CH4/ (m<3 >digestore <. >giorno) e indicativamente compresa tra 1 e 100 m<3 >CH4/ (m<3 >digestore <. >giorno).
Le reazioni biochimiche che danno luogo alla produzione di metano mediante digestione anaerobica sono riconducibili a quelle di Formula 1, in cui l’acido acetico è convertito in metano e anidride carbonica, e Formula 2, in cui idrogeno ed anidride carbonica reagiscono per formare metano ed acqua:
Formula 1 CH3COOH ⇄ CH4+CO2
Formula 2 4H2 + CO2 ⇄ CH4 + 2H2O
L’aggiunta dei reagenti H2 e CO2 consente di favorire la produzione di metano da parte dei microrganismi idrogenotrofi, secondo un processo noto come metanazione biologica.
Il processo oggetto dell’invenzione consente di spostare la produzione e quindi l’attività metanigena microbica verso gli Archea idrogenotrofi in percentuali di produzione superiori al 30%, utilizzando un processo e un impianto innovativi rispetto alle attuali tecnologie.
Claims (7)
- RIVENDICAZIONI: 1. Processo per la metanazione biologica di CO2 e H2 comprendente le fasi di: a) predisposizione di una biomassa; b) predisposizione di H2 e CO2; c) disgregazione della biomassa mediante cavitazione idrodinamica ed ottenimento di una biomassa disgregata; d) digestione anaerobica della biomassa disgregata in un digestore anaerobico ed ottenimento di un biogas e di un digestato, detto processo caratterizzato dal fatto che durante la fase di disgregazione c, la biomassa è miscelata con almeno H2 e CO2 mediante cavitazione idrodinamica.
- 2. Processo secondo la rivendicazione 1 in cui la biomassa ha un contenuto di acqua compreso tra 1% e 99% in peso, sul peso totale della biomassa.
- 3. Processo secondo la rivendicazione 2, in cui la biomassa ha un contenuto di acqua ≥ 90% in peso, sul peso totale della biomassa.
- 4. Processo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detti H2 e CO2 sono di origine sintetica o biogenica.
- 5. Processo secondo la rivendicazione 4, in cui uno o entrambi di detti H2 e CO2 sono contenuti in un gas scelto tra almeno uno dei seguenti: biogas, syngas, gas di discarica, gas provenienti da altri tipi di fermentazioni in ambito biotecnologico o da processi industriali.
- 6. Processo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui la biomassa è costituita dal digestato o dal liquor di fermentazione del digestore.
- 7. Impianto per il trattamento e la produzione di biogas da biomasse secondo il processo in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102018000008168A IT201800008168A1 (it) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | Processo di metanazione biologica di substrati gassosi tramite cavitazione idrodinamica |
EP19191490.2A EP3613708A1 (en) | 2018-08-23 | 2019-08-13 | Process for the biological methanation of gaseous substrates by hydrodynamic cavitation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102018000008168A IT201800008168A1 (it) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | Processo di metanazione biologica di substrati gassosi tramite cavitazione idrodinamica |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT201800008168A1 true IT201800008168A1 (it) | 2020-02-23 |
Family
ID=64316731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102018000008168A IT201800008168A1 (it) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | Processo di metanazione biologica di substrati gassosi tramite cavitazione idrodinamica |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3613708A1 (it) |
IT (1) | IT201800008168A1 (it) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020002755B4 (de) * | 2020-05-09 | 2023-02-09 | Nefigmann GmbH | Kohlendioxidneutrale Biokonverteranlagen zur Herstellung von Biogas mit Wasserstoff und aktivierten Kohlemassen in der Gärflüssigkeit der Biokonverter |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2047573C1 (ru) * | 1992-02-24 | 1995-11-10 | Акционерное общество "Промсвязь" | Установка для выработки биогаза |
KR20130129564A (ko) * | 2012-05-21 | 2013-11-29 | 서울과학기술대학교 산학협력단 | 수리동력학적 캐비테이션을 이용한 슬러지 처리장치 |
US9777292B2 (en) * | 2013-12-05 | 2017-10-03 | Arisdyne Systems, Inc. | Methods for treating biosolids sludge with cavitation |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104830911B (zh) * | 2015-04-27 | 2018-06-12 | 王凯军 | 一种基于生物质气化-厌氧消化联合制取高品位燃气的方法 |
-
2018
- 2018-08-23 IT IT102018000008168A patent/IT201800008168A1/it unknown
-
2019
- 2019-08-13 EP EP19191490.2A patent/EP3613708A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2047573C1 (ru) * | 1992-02-24 | 1995-11-10 | Акционерное общество "Промсвязь" | Установка для выработки биогаза |
KR20130129564A (ko) * | 2012-05-21 | 2013-11-29 | 서울과학기술대학교 산학협력단 | 수리동력학적 캐비테이션을 이용한 슬러지 처리장치 |
US9777292B2 (en) * | 2013-12-05 | 2017-10-03 | Arisdyne Systems, Inc. | Methods for treating biosolids sludge with cavitation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3613708A1 (en) | 2020-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lecker et al. | Biological hydrogen methanation–a review | |
Schnürer | Biogas production: microbiology and technology | |
Arooj et al. | Continuous biohydrogen production in a CSTR using starch as a substrate | |
Luo et al. | Integrated biogas upgrading and hydrogen utilization in an anaerobic reactor containing enriched hydrogenotrophic methanogenic culture | |
Morya et al. | Recent updates in biohydrogen production strategies and life–cycle assessment for sustainable future | |
CN101638670B (zh) | 一种固体有机废弃物厌氧干发酵氢甲烷联产的方法 | |
CN101760432B (zh) | 微藻两步法生产生物能源 | |
Wieczorek et al. | Microalgae-bacteria flocs (MaB-Flocs) as a substrate for fermentative biogas production | |
Kigozi et al. | Biogas technology: current trends, opportunities and challenges | |
Barghash et al. | Bio-hydrogen production using landfill leachate considering different photo-fermentation processes | |
US20100233775A1 (en) | System for the production of methane and other useful products and method of use | |
CN104150730A (zh) | 一种利用木炭促进污泥厌氧消化产甲烷的方法 | |
Sekoai et al. | Thermophilic biogas upgrading via ex situ addition of H2 and CO2 using codigested feedstocks of cow manure and the organic fraction of solid municipal waste | |
Kundu et al. | A new insight on improved biomethanation using graphene oxide from fermented Assam lemon waste | |
Lóránt et al. | Current status of biological biogas upgrading technologies | |
EP3485024A1 (en) | A method for producing a carbon containing product from a gaseous carbon containing educt using microorganisms in a reaction vessel | |
US20100248344A1 (en) | Methanogenic reactor | |
Kumar et al. | Improved hydrogen production from galactose via immobilized mixed consortia | |
Ekwenna et al. | Bioenergy production from pretreated rice straw in Nigeria: An analysis of novel three-stage anaerobic digestion for hydrogen and methane co-generation | |
Muvhiiwa et al. | Effect of temperature and pH on biogas production from cow dung and dog faeces | |
IT201800008168A1 (it) | Processo di metanazione biologica di substrati gassosi tramite cavitazione idrodinamica | |
Jehan et al. | Biogas production from pineapple core-A preliminary study | |
Muhamad et al. | Biohydrogen production using dark and photo fermentation: A mini review | |
DE102009058588A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Biomasse, Biogas und Herstellung von Treibstoff. | |
Tetteh et al. | Biochemical Methane Potential (BMP) of miscanthus fuscus for anaerobic digestion |