IT201600100840A1

IT201600100840A1 - APPARATUS FOR REALIZING A SHEET OF CARDBOARD PRINTED FOR PACKAGING STARTING FROM A PORTION OF CARDBOARD

Info

Publication number: IT201600100840A1
Application number: IT102016000100840A
Authority: IT
Inventors: Giuseppe Ponti
Original assignee: Tecnobrevetti S N C Di Ponti Giuseppe & Bianconi Mirella
Priority date: 2016-10-07
Filing date: 2016-10-07
Publication date: 2018-04-07

Description

APPARATO PER REALIZZARE UN FOGLIO DI CARTONE STAMPATO PER IMBALLAGGIO A PARTIRE DA UNA PORZIONE DI CARTONE APPARATUS FOR MAKING A SHEET OF PRINTED CARDBOARD FOR PACKAGING STARTING FROM A PORTION OF CARDBOARD

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione si inserisce nel settore tecnico relativo alla realizzazione di fogli di cartone stampati per imballaggio. In particolare, la presente invenzione è relativa ad un apparato per realizzare un foglio di cartone stampato per imballaggio a partire da una porzione di cartone. The present invention is part of the technical sector relating to the production of printed cardboard sheets for packaging. In particular, the present invention relates to an apparatus for making a printed cardboard sheet for packaging starting from a portion of cardboard.

Attualmente una ditta di spedizioni di articoli deve approvvigionarsi regolarmente di fogli di cartone stampati per imballare gli articoli da spedire e deve avere magazzini dimensionati per stoccare elevate quantità di detti fogli di cartone stampati. Ciò complica la logistica e richiede l’impiego di magazzini. Currently, an article shipping company must regularly procure printed cardboard sheets to pack the articles to be shipped and must have warehouses sized to store large quantities of said printed cardboard sheets. This complicates logistics and requires the use of warehouses.

Inoltre, risulta sempre maggiore la necessità per dette ditte di spedizione di articoli di impiegare fogli di cartone stampati che siano differenti tra loro, per la conformazione e/o per la stampa, in base all’articolo da imballare. Ad esempio, una ditta di spedizione potrebbe necessitare di fogli di cartone stampati di tre conformazioni differenti e con stampe differenti. In addition, there is an increasing need for said shipping companies of articles to use printed cardboard sheets that are different from each other, in terms of conformation and / or printing, based on the item to be packaged. For example, a shipping company may need printed cardboard sheets of three different shapes and with different prints.

Tale variabilità obbliga la ditta di spedizione ad approvvigionarsi regolarmente di quantità ancora maggiori di fogli di cartone stampati e ciò comporta la necessità di magazzini ancora più grandi. This variability forces the shipping company to regularly procure even greater quantities of printed cardboard sheets and this leads to the need for even larger warehouses.

Tuttavia, un’alternativa potrebbe essere quella di approvvigionarsi di porzioni di cartone standard e di procedere alla realizzazione del foglio di cartone personalizzato. However, an alternative could be to procure portions of standard cardboard and proceed with the creation of the personalized cardboard sheet.

Risulta noto che per ottenere un foglio di cartone stampato per imballaggio a partire da una porzione di cartone standard tale porzione di cartone standard debba essere cordonata, recisa e stampata. It is known that to obtain a printed cardboard sheet for packaging starting from a standard cardboard portion, this standard cardboard portion must be creased, cut and printed.

Un apparato noto per la cordonatura e la recisione di una porzione di cartone comprende una base fissa dimensionata per ricevere in appoggio la porzione di cartone ed una porzione mobile che è disposta superiormente alla base fissa e che porta mezzi di cordonatura e mezzi di taglio. A known apparatus for creasing and cutting a cardboard portion comprises a fixed base sized to support the cardboard portion and a movable portion which is arranged above the fixed base and which carries creasing means and cutting means.

Tale apparato noto richiede che i mezzi di cordonatura ed i mezzi di taglio siano regolati manualmente in funzione del foglio di cartone per imballaggio che si desidera ottenere. Successivamente a tale regolazione, una porzione di cartone viene disposta in appoggio sulla base e la porzione mobile viene movimentata verso la base in modo che i mezzi di cordonatura ed i mezzi di taglio agiscano sulla porzione di cartone così da ottenere il foglio di cartone per imballaggio. This known apparatus requires that the creasing means and the cutting means be adjusted manually according to the sheet of cardboard for packaging to be obtained. After this adjustment, a cardboard portion is placed on the base and the movable portion is moved towards the base so that the creasing means and the cutting means act on the cardboard portion so as to obtain the cardboard sheet for packaging. .

Risulta chiaro che l’operazione di regolare manualmente i mezzi di cordonatura ed i mezzi di taglio in funzione del foglio di cartone per imballaggio che si desidera ottenere rende difficile, se non impossibile, ottenere in sequenza fogli di cartone per imballaggio diversi tra loro. Di conseguenza, risulta necessario procedere alla cordonatura ed alla recisione di più porzioni di cartone in modo da ottenere delle scorte di una specifica tipologia di fogli di cartone. It is clear that the operation of manually adjusting the creasing means and the cutting means according to the sheet of cardboard for packaging to be obtained makes it difficult, if not impossible, to obtain in sequence different cardboard sheets for packaging. Consequently, it is necessary to proceed with the creasing and cutting of several portions of cardboard in order to obtain stocks of a specific type of cardboard sheets.

Pertanto, anche con la suddetta soluzione di approvvigionarsi di sole porzioni di cartone standard e di procedere alla realizzazione del foglio di cartone personalizzato, una ditta di spedizioni dovrebbe impiegare magazzini per creare delle scorte delle varie tipologie di fogli di cartone. Therefore, even with the aforementioned solution of procuring only portions of standard cardboard and proceeding with the realization of the personalized cardboard sheet, a shipping company would have to employ warehouses to create stocks of the various types of cardboard sheets.

Inoltre, nel caso in cui si volessero ottenere dei fogli di cartone stampati per imballaggio risulta necessario impiegare un ulteriore apparato di stampa, prima o dopo all’impiego dell’apparato di cordonatura e recisione. In addition, if you want to obtain printed cardboard sheets for packaging, it is necessary to use an additional printing apparatus, before or after the use of the creasing and cutting apparatus.

Alla luce di quanto sopra, lo scopo della presente invenzione consiste nel superare i sopracitati inconvenienti. In light of the above, the object of the present invention consists in overcoming the aforementioned drawbacks.

I suddetti scopi sono ottenuti mediante un apparato per realizzare un foglio di cartone stampato per imballaggio a partire da una porzione di cartone in accordo con la rivendicazione 1. The above objects are achieved by means of an apparatus for making a printed cardboard sheet for packaging starting from a portion of cardboard in accordance with claim 1.

In primo luogo, l’apparato proposto consente di procedere alla stampa, alla cordonatura ed alla recisione di una porzione di cartone mediante l’impiego di un unico apparato. In questo modo, vantaggiosamente, è ridotta la movimentazione delle porzioni di cartone (in arte nota la porzione di cartone doveva essere movimentata tra un apparato di stampa ed un apparato di cordonatura e recisione) e di conseguenza i tempi ed i costi di produzione dei fogli di cartone stampati. Inoltre, supponendo di fornire all’unità di controllo un elevato numero di modelli di foglio di cartone che si desiderano ottenere, l’apparato proposto è in grado di fornire vantaggiosamente fogli di cartone stampati per imballaggio anche tutti diversi tra loro. Infatti, l’unità di controllo comandando opportunamente i primi mezzi di cordonatura, i secondi mezzi di cordonatura, la testa di stampa ed i primi mezzi di taglio consente di adattare l’apparato proposto alla realizzazione di fogli di cartone stampati differenti in modo semplice e veloce. Firstly, the proposed apparatus allows for printing, creasing and cutting of a portion of cardboard through the use of a single apparatus. In this way, advantageously, the handling of the cardboard portions is reduced (in the known art the cardboard portion had to be moved between a printing apparatus and a creasing and cutting apparatus) and consequently the times and costs of producing the sheets. of printed cardboard. Furthermore, assuming to provide the control unit with a large number of cardboard sheet models that are desired to be obtained, the proposed apparatus is able to advantageously provide printed cardboard sheets for packaging, even all different from each other. In fact, the control unit by suitably controlling the first creasing means, the second creasing means, the printing head and the first cutting means allows to adapt the proposed apparatus to the production of different printed cardboard sheets in a simple and rapid.

Una ditta di spedizioni, pertanto, potrà approvvigionarsi di sole porzioni di cartone e da esse ottenere ogni genere di foglio di cartone per imballaggio. A shipping company, therefore, will be able to procure only portions of cardboard and from them obtain all kinds of cardboard sheets for packaging.

Di conseguenza, l’elevata flessibilità dell’apparato proposto consente vantaggiosamente di semplificare la logistica e di ridurre il costo unitario di ogni foglio di cartone stampato per imballaggio che ora può essere prodotto all’interno della ditta di spedizioni. Consequently, the high flexibility of the proposed apparatus advantageously allows to simplify logistics and reduce the unit cost of each printed cardboard sheet for packaging that can now be produced within the shipping company.

Forme di realizzazione specifiche dell’invenzione saranno descritte nel seguito della presente trattazione, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: Specific embodiments of the invention will be described later in this discussion, in accordance with the claims and with the aid of the attached drawing tables, in which:

- la figura 1 illustra una vista in prospettiva di un apparato, oggetto della presente invenzione, per realizzare un foglio di cartone stampato per imballaggio a partire da una porzione di cartone; Figure 1 illustrates a perspective view of an apparatus, object of the present invention, for making a printed cardboard sheet for packaging starting from a portion of cardboard;

- le figure 2 e 3 illustrano rispettivamente una vista dall’alto ed una vista laterale dell’apparato di figura 1. - Figures 2 and 3 respectively illustrate a top view and a side view of the apparatus of Figure 1.

Con riferimento alle allegate tavole di disegno, è stato indicato genericamente con il riferimento (1) un apparato oggetto della presente invenzione per realizzare un foglio di cartone stampato (2) per imballaggio a partire da una porzione di cartone (3). With reference to the attached drawing tables, reference (1) generally indicates an apparatus object of the present invention for making a printed cardboard sheet (2) for packaging starting from a portion of cardboard (3).

L’apparato (1) comprende: primi mezzi di movimentazione (4) per movimentare una porzione di cartone (3) per imballaggio in un primo verso di avanzamento (X) lungo una prima direzione di avanzamento (Z); secondi mezzi di movimentazione (5) per movimentare la porzione di cartone (3) in un secondo verso di avanzamento (Y) lungo una seconda direzione di avanzamento (W) che è trasversale rispetto alla prima direzione di avanzamento (Z), i quali secondi mezzi di movimentazione (5) sono disposti a valle dei primi mezzi di movimentazione (4) per ricevere la porzione di cartone (3) dai primi mezzi di movimentazione (4); primi mezzi di cordonatura (6) che sono disposti e conformati per praticare, quando la porzione di cartone (3) è in avanzamento lungo la prima direzione di avanzamento (Z), almeno una prima linea di cordonatura (60) ed una seconda linea di cordonatura (61) sulla porzione di cartone (3) in modo che la prima linea di cordonatura (60) e la seconda linea di cordonatura (61) siano parallele alla prima direzione di avanzamento (Z); secondi mezzi di cordonatura (7) che sono disposti e conformati per praticare, quando la porzione di cartone (3) è in avanzamento lungo la seconda direzione di avanzamento (W), almeno una terza linea di cordonatura (70), una quarta linea di cordonatura (71) ed una quinta linea di cordonatura (72) sulla porzione di cartone (3) in modo che la terza linea di cordonatura (70), la quarta linea di cordonatura (71) e la quinta linea di cordonatura (72) siano parallele alla seconda direzione di avanzamento (W) ed ortogonali alla prima linea di cordonatura (60) ed alla seconda linea di cordonatura (61); una testa di stampa (8) per stampare un’immagine sulla porzione di cartone (3); primi mezzi di taglio (9) per recidere la porzione di cartone (3); un’unità di controllo (non illustrata) che comanda i primi mezzi di cordonatura (6), i secondi mezzi di cordonatura (7), la testa di stampa (8) ed i primi mezzi di taglio (9) sulla base di un modello di foglio di cartone stampato in modo che essi cooperino per ottenere un foglio di cartone stampato (2) per imballaggio conforme al modello di foglio di cartone stampato. The apparatus (1) includes: first handling means (4) for handling a portion of cardboard (3) for packaging in a first direction of advancement (X) along a first direction of advancement (Z); second movement means (5) for moving the cardboard portion (3) in a second direction of advancement (Y) along a second direction of advancement (W) which is transversal with respect to the first direction of advancement (Z), which second handling means (5) are arranged downstream of the first handling means (4) to receive the cardboard portion (3) from the first handling means (4); first creasing means (6) which are arranged and shaped to create, when the cardboard portion (3) is advancing along the first direction of feed (Z), at least a first creasing line (60) and a second line of creasing (61) on the cardboard portion (3) so that the first creasing line (60) and the second creasing line (61) are parallel to the first feed direction (Z); second creasing means (7) which are arranged and shaped to create, when the cardboard portion (3) is advancing along the second feed direction (W), at least a third creasing line (70), a fourth line of creasing (71) and a fifth creasing line (72) on the cardboard portion (3) so that the third creasing line (70), the fourth creasing line (71) and the fifth creasing line (72) are parallel to the second direction of advancement (W) and orthogonal to the first creasing line (60) and to the second creasing line (61); a print head (8) to print an image on the cardboard portion (3); first cutting means (9) for cutting the cardboard portion (3); a control unit (not shown) which controls the first creasing means (6), the second creasing means (7), the printing head (8) and the first cutting means (9) on the basis of a model of printed cardboard sheet so that they cooperate to obtain a printed cardboard sheet (2) for packaging conforming to the model of printed cardboard sheet.

La porzione di cartone (3) può comprendere un primo lato (3a) ed un secondo lato (3b) parallelo e contrapposto al primo lato (3a). Il primo lato (3a) ed il secondo lato (3b) risultano paralleli alla prima direzione di avanzamento (Z), quando la porzione di cartone (3) è in avanzamento lungo la prima direzione di avanzamento (Z). The cardboard portion (3) can comprise a first side (3a) and a second side (3b) parallel and opposite to the first side (3a). The first side (3a) and the second side (3b) are parallel to the first feed direction (Z), when the cardboard portion (3) is advancing along the first feed direction (Z).

La porzione di cartone (3) può comprendere, inoltre, un terzo lato (3c) che collega il primo lato (3a) ed il secondo lato (3b), ed un quarto lato (3d) che è parallelo e contrapposto al terzo lato (3c) e che collega il primo lato (3a) ed il secondo lato (3b). Il terzo lato (3c) ed il quarto lato (3d) risultano paralleli alla seconda direzione di avanzamento (W), quando la porzione di cartone (3) è in avanzamento lungo la seconda direzione di avanzamento (W). The cardboard portion (3) can also comprise a third side (3c) which connects the first side (3a) and the second side (3b), and a fourth side (3d) which is parallel and opposite to the third side ( 3c) and which connects the first side (3a) and the second side (3b). The third side (3c) and the fourth side (3d) are parallel to the second feed direction (W), when the cardboard portion (3) is advancing along the second feed direction (W).

La porzione di cartone (3) può essere conformata a quadrilatero. Preferibilmente, la porzione di cartone (3) è conformata a rettangolo (figure 1 e 2). Preferibilmente, la prima direzione di avanzamento (Z) e la seconda direzione di avanzamento (W) sono ortogonali tra loro (figure 1 e 2). The cardboard portion (3) can be shaped like a quadrilateral. Preferably, the cardboard portion (3) is shaped like a rectangle (Figures 1 and 2). Preferably, the first feed direction (Z) and the second feed direction (W) are orthogonal to each other (Figures 1 and 2).

In accordo con una prima forma di realizzazione non illustrata, i secondi mezzi di movimentazione (5) sono disposti a valle dei primi mezzi di movimentazione (4) per ricevere la porzione di cartone (3) direttamente dai primi mezzi di movimentazione (4). Ad esempio, supponendo che i primi mezzi di movimentazione (4) comprendano un primo nastro trasportatore e che i secondi mezzi di movimentazione (5) comprendano un secondo nastro trasportatore allora l’estremità finale, rispetto al primo verso di avanzamento (X), del primo nastro trasportatore sarà affacciata all’estremità iniziale, rispetto al secondo verso di avanzamento (Y), del secondo nastro trasportatore. In tale forma di realizzazione, ad esempio, il secondo nastro trasportatore potrebbe essere disposto ortogonale al primo nastro trasportatore. In tale forma di realizzazione, i primi mezzi di movimentazione (4) ed i secondi mezzi di movimentazione (5) risultano azionati in maniera alternata tra loro. In accordance with a first embodiment not shown, the second handling means (5) are arranged downstream of the first handling means (4) to receive the cardboard portion (3) directly from the first handling means (4). For example, supposing that the first handling means (4) comprise a first conveyor belt and that the second handling means (5) comprise a second conveyor belt, then the final end, with respect to the first direction of advance (X), of the the first conveyor belt will face the initial end, with respect to the second direction of advancement (Y), of the second conveyor belt. In this embodiment, for example, the second conveyor belt could be arranged orthogonal to the first conveyor belt. In this embodiment, the first handling means (4) and the second handling means (5) are operated alternately with each other.

Preferibilmente, in accordo con una preferita forma di realizzazione illustrata nelle figure 1-3, l’apparato (1) comprende mezzi di trasferimento (10) che sono disposti tra i primi mezzi di movimentazione (4) ed i secondi mezzi di movimentazione (5) per ricevere la porzione di cartone (3) dai primi mezzi di movimentazione (4) e trasferire la porzione di cartone (3) ai secondi mezzi di movimentazione (5). Preferably, in accordance with a preferred embodiment illustrated in Figures 1-3, the apparatus (1) comprises transfer means (10) which are arranged between the first handling means (4) and the second handling means (5 ) to receive the cardboard portion (3) from the first handling means (4) and transfer the cardboard portion (3) to the second handling means (5).

Vantaggiosamente, l’impiego dei mezzi di trasferimento (10) può consentire un funzionamento in contemporanea dei primi mezzi di movimentazione (4) e dei secondi mezzi di movimentazione (5) così da assicurare una elevata produttività dell’apparato (1). Advantageously, the use of the transfer means (10) can allow simultaneous operation of the first handling means (4) and the second handling means (5) so as to ensure a high productivity of the apparatus (1).

I mezzi di trasferimento (10) possono comprendere una pluralità di rulli (11) disposti paralleli tra loro ed azionabili in rotazione ciascuno attorno ad un relativo asse di rotazione (figure 1 e 2). La pluralità di rulli (11) è conformata per ricevere almeno parzialmente in appoggio la porzione di cartone (3) ed è disposta in modo che l’asse di rotazione di ciascun rullo sia trasversale rispetto alla seconda direzione di avanzamento (W). The transfer means (10) can comprise a plurality of rollers (11) arranged parallel to each other and each operable in rotation around a relative axis of rotation (Figures 1 and 2). The plurality of rollers (11) is shaped to at least partially support the cardboard portion (3) and is arranged so that the rotation axis of each roller is transverse to the second direction of advancement (W).

L’asse di rotazione di ciascun rullo può essere ortogonale alla seconda direzione di avanzamento (W). Preferibilmente, l’asse di rotazione di ciascun rullo può essere tale da conformare un angolo maggiore di 90° rispetto alla seconda direzione di avanzamento (W), ad esempio compreso tra 90° e 100°. The rotation axis of each roller can be orthogonal to the second direction of advancement (W). Preferably, the rotation axis of each roller can be such as to conform an angle greater than 90 ° with respect to the second direction of advancement (W), for example between 90 ° and 100 °.

Vantaggiosamente, tale forma di realizzazione dell’apparato (1) consente un funzionamento in continuo dei primi mezzi di movimentazione (4), dei mezzi di trasferimento (10) e dei secondi mezzi di movimentazione (5). Advantageously, this embodiment of the apparatus (1) allows continuous operation of the first handling means (4), the transfer means (10) and the second handling means (5).

Pertanto, la pluralità di rulli (11) è tale da ricevere almeno parzialmente in appoggio la porzione di cartone (3) dai primi mezzi di movimentazione (4) in modo che la prima linea di cordonatura (60) e la seconda linea di cordonatura (61) siano parallele alla prima direzione di avanzamento (Z). Therefore, the plurality of rollers (11) is such as to at least partially support the cardboard portion (3) from the first handling means (4) so that the first creasing line (60) and the second creasing line ( 61) are parallel to the first direction of travel (Z).

Preferibilmente, i primi mezzi di cordonatura (6) comprendono: una prima traversa (6a) disposta ortogonalmente alla prima direzione di avanzamento (Z) e superiormente alla porzione di cartone (3), quando la porzione di cartone (3) è in avanzamento lungo la prima direzione di avanzamento (Z); una prima ruota di cordonatura (6b) che è portata dalla prima traversa (6a), che è girevole rispetto al proprio asse per realizzare la prima linea di cordonatura (60) e la cui posizione è regolabile lungo la prima traversa (6a); una seconda ruota di cordonatura (6c) che è portata dalla prima traversa (6a), che è girevole rispetto al proprio asse per realizzare la seconda linea di cordonatura (61) e la cui posizione è regolabile lungo la prima traversa (6a). Preferably, the first creasing means (6) comprise: a first crosspiece (6a) arranged orthogonally to the first direction of advancement (Z) and above the cardboard portion (3), when the cardboard portion (3) is advancing along the first direction of travel (Z); a first creasing wheel (6b) which is carried by the first crosspiece (6a), which is rotatable with respect to its own axis to make the first creasing line (60) and whose position is adjustable along the first crosspiece (6a); a second creasing wheel (6c) which is carried by the first crosspiece (6a), which is rotatable with respect to its own axis to make the second creasing line (61) and whose position is adjustable along the first crosspiece (6a).

Vantaggiosamente, grazie alla posizione regolabile lungo la prima traversa (6a) della prima ruota di cordonatura (6b) e della seconda ruota di cordonatura (6c), tale forma di realizzazione dei primi mezzi di cordonatura (6) consente una regolazione semplice ed immediata della posizione della prima linea di cordonatura (60) e della seconda linea di cordonatura (61) ricavate sulla porzione di cartone (3). Advantageously, thanks to the adjustable position along the first crosspiece (6a) of the first creasing wheel (6b) and of the second creasing wheel (6c), this embodiment of the first creasing means (6) allows a simple and immediate adjustment of the position of the first creasing line (60) and of the second creasing line (61) obtained on the cardboard portion (3).

I primi mezzi di cordonatura (6) occupano preferibilmente una posizione fissa. Questo significa che la prima traversa (6a) non trasla lungo la prima direzione di avanzamento (Z): pertanto, la prima ruota di cordonatura (6b) e la seconda ruota di cordonatura (6c) eseguono la prima linea di cordonatura (60) e la seconda linea di cordonatura (61) grazie all’avanzamento della sottostante porzione di cartone (3). The first creasing means (6) preferably occupy a fixed position. This means that the first crosspiece (6a) does not translate along the first direction of advancement (Z): therefore, the first creasing wheel (6b) and the second creasing wheel (6c) perform the first creasing line (60) and the second creasing line (61) thanks to the advancement of the underlying cardboard portion (3).

La prima ruota di cordonatura (6b) e la seconda ruota di cordonatura (6c) sono disposte in modo che i relativi assi siano ortogonali alla prima direzione di avanzamento (Z). The first creasing wheel (6b) and the second creasing wheel (6c) are arranged so that their relative axes are orthogonal to the first direction of advancement (Z).

Preferibilmente, i secondi mezzi di cordonatura (7) comprendono: una seconda traversa (7a) disposta ortogonale alla seconda direzione di avanzamento (W) e superiormente alla porzione di cartone (3), quando la porzione di cartone (3) è in avanzamento lungo la seconda direzione di avanzamento (W); una terza ruota di cordonatura (7b) che è portata dalla seconda traversa (7a), che è girevole rispetto al proprio asse per realizzare la terza linea di cordonatura (70) e la cui posizione è regolabile lungo la seconda traversa (7a); una quarta ruota di cordonatura (7c) che è portata dalla seconda traversa (7a), che è girevole rispetto al proprio asse per realizzare la quarta linea di cordonatura (71) e la cui posizione è regolabile lungo la seconda traversa (7a); una quinta ruota di cordonatura (7d) che è portata dalla seconda traversa (7a), che è girevole rispetto al proprio asse per realizzare la quinta linea di cordonatura (72) e la cui posizione è regolabile lungo la seconda traversa (7a). Preferably, the second creasing means (7) comprise: a second crosspiece (7a) arranged orthogonal to the second direction of feed (W) and above the cardboard portion (3), when the cardboard portion (3) is advancing along the second direction of travel (W); a third creasing wheel (7b) which is carried by the second crosspiece (7a), which is rotatable with respect to its own axis to make the third creasing line (70) and whose position is adjustable along the second crosspiece (7a); a fourth creasing wheel (7c) which is carried by the second crosspiece (7a), which is rotatable with respect to its own axis to make the fourth creasing line (71) and whose position is adjustable along the second crosspiece (7a); a fifth creasing wheel (7d) which is carried by the second crosspiece (7a), which is rotatable with respect to its own axis to make the fifth creasing line (72) and whose position is adjustable along the second crosspiece (7a).

Vantaggiosamente, grazie alla posizione regolabile lungo la seconda traversa (7a) della terza ruota di cordonatura (7b), della quarta ruota di cordonatura (7c) e della quinta ruota di cordonatura (7d), tale forma di realizzazione dei secondi mezzi di cordonatura (7) consente una regolazione semplice ed immediata della posizione della terza linea di cordonatura (70), della quarta linea di cordonatura (71) e della quinta linea di cordonatura (72) ricavate sulla porzione di cartone (3). Advantageously, thanks to the adjustable position along the second crosspiece (7a) of the third creasing wheel (7b), of the fourth creasing wheel (7c) and of the fifth creasing wheel (7d), this embodiment of the second creasing means ( 7) allows a simple and immediate adjustment of the position of the third creasing line (70), of the fourth creasing line (71) and of the fifth creasing line (72) obtained on the cardboard portion (3).

I secondi mezzi di cordonatura (7) occupano preferibilmente una posizione fissa. Questo significa che la seconda traversa (7a) non trasla lungo la seconda direzione di avanzamento (W): pertanto, la terza ruota di cordonatura (7b), la quarta ruota di cordonatura (7c) e la quinta ruota di cordonatura (7d) eseguono la terza linea di cordonatura (70), la quarta linea di cordonatura (71) e la quinta linea di cordonatura (72) grazie all’avanzamento della sottostante porzione di cartone (3). The second creasing means (7) preferably occupy a fixed position. This means that the second traverse (7a) does not translate along the second direction of feed (W): therefore, the third creasing wheel (7b), the fourth creasing wheel (7c) and the fifth creasing wheel (7d) perform the third creasing line (70), the fourth creasing line (71) and the fifth creasing line (72) thanks to the advancement of the underlying cardboard portion (3).

La terza ruota di cordonatura (7b), la quarta ruota di cordonatura (7c) e la quinta ruota di cordonatura (7d) sono disposte in modo che i relativi assi siano ortogonali alla seconda direzione di avanzamento (W). The third creasing wheel (7b), the fourth creasing wheel (7c) and the fifth creasing wheel (7d) are arranged so that their axes are orthogonal to the second direction of feed (W).

In accordo con la forma di realizzazione dell’apparato (1) illustrata, i primi mezzi di cordonatura (6) sono disposti e conformati per praticare, quando la porzione di cartone (3) è in avanzamento lungo la prima direzione di avanzamento (Z), oltre alla prima linea di cordonatura (60) ed alla seconda linea di cordonatura (61), anche una sesta linea di cordonatura (62) ed una settima linea di cordonatura (63) sulla porzione di cartone (3) in modo che la sesta linea di cordonatura (62) e la settima linea di cordonatura (63) siano parallele alla prima direzione di avanzamento (Z). In accordance with the illustrated embodiment of the apparatus (1), the first creasing means (6) are arranged and shaped to practice, when the cardboard portion (3) is advancing along the first direction of advancement (Z) , in addition to the first creasing line (60) and the second creasing line (61), also a sixth creasing line (62) and a seventh creasing line (63) on the cardboard portion (3) so that the sixth creasing line (62) and the seventh creasing line (63) are parallel to the first feed direction (Z).

In tal caso, i primi mezzi di cordonatura (6) possono comprendere una sesta ruota di cordonatura (6d) che è portata dalla prima traversa (6a), che è girevole rispetto al proprio asse per realizzare la sesta linea di cordonatura (62) e la cui posizione è regolabile lungo la prima traversa (6a) ed una settima ruota di cordonatura (6e) che è portata dalla prima traversa (6a), che è girevole rispetto al proprio asse per realizzare la settima linea di cordonatura (63) e la cui posizione è regolabile lungo la prima traversa (6a). In this case, the first creasing means (6) can comprise a sixth creasing wheel (6d) which is carried by the first crosspiece (6a), which is rotatable with respect to its own axis to make the sixth creasing line (62) and whose position is adjustable along the first crosspiece (6a) and a seventh creasing wheel (6e) which is carried by the first crosspiece (6a), which is rotatable with respect to its own axis to make the seventh creasing line (63) and the whose position can be adjusted along the first crosspiece (6a).

Sempre in accordo con la forma di realizzazione dell’apparato (1) illustrata nelle figure, i secondi mezzi di cordonatura (7) sono disposti e conformati per praticare, quando la porzione di cartone (3) è in avanzamento lungo la seconda direzione di avanzamento (W), oltre alla terza linea di cordonatura (70), alla quarta linea di cordonatura (71) ed alla quinta linea di cordonatura (72), anche una ottava linea di cordonatura (73) sulla porzione di cartone (3) in modo che essa sia parallela alla seconda direzione di avanzamento (W) ed ortogonale alla prima linea di cordonatura (60) ed alla seconda linea di cordonatura (61). Still in accordance with the embodiment of the apparatus (1) illustrated in the figures, the second creasing means (7) are arranged and shaped to practice, when the cardboard portion (3) is advancing along the second direction of advancement (W), in addition to the third creasing line (70), the fourth creasing line (71) and the fifth creasing line (72), also an eighth creasing line (73) on the cardboard portion (3) so that it is parallel to the second direction of advancement (W) and orthogonal to the first creasing line (60) and to the second creasing line (61).

In tal caso, i secondi mezzi di cordonatura (7) possono comprende una ottava ruota di cordonatura (7e) che è portata dalla seconda traversa (7a), che è girevole rispetto al proprio asse per realizzare l’ottava linea di cordonatura (73) e la cui posizione è regolabile lungo la seconda traversa (7a). In this case, the second creasing means (7) can comprise an eighth creasing wheel (7e) which is carried by the second crosspiece (7a), which is rotatable with respect to its own axis to make the eighth creasing line (73) and whose position is adjustable along the second crosspiece (7a).

In accordo con una forma di realizzazione non illustrata, i primi mezzi di movimentazione (4) sono conformati per movimentare un nastro di cartone per imballaggio che ha una direzione di sviluppo parallela alla prima direzione di avanzamento (Z) e che comprende una pluralità di porzioni di cartone consecutive tra loro. In tale forma di realizzazione, l’apparato (1) comprende secondi mezzi di taglio (non illustrati) che sono disposti a monte dei secondi mezzi di movimentazione (5) e che sono comandati dall’unità di controllo per recidere il nastro di cartone trasversalmente rispetto alla direzione di sviluppo del nastro di cartone in modo da separare una porzione di cartone (3) dalla pluralità di porzioni di cartone. In accordance with an embodiment not illustrated, the first handling means (4) are shaped to move a cardboard strip for packaging which has a direction of development parallel to the first direction of advancement (Z) and which comprises a plurality of portions consecutive cardboard boxes. In this embodiment, the apparatus (1) comprises second cutting means (not shown) which are arranged upstream of the second handling means (5) and which are controlled by the control unit to cut the cardboard tape transversely with respect to the development direction of the cardboard strip so as to separate a cardboard portion (3) from the plurality of cardboard portions.

Pertanto, in tale forma i primi mezzi di movimentazione (4) movimentano un nastro di cartone (ad esempio, una bobina di nastro di cartone o un nastro di cartone piegato a fisarmonica). Vantaggiosamente, lo spazio per lo stoccaggio necessario per un nastro di cartone è ridotto rispetto allo spazio necessario per stoccare porzioni di cartone già separate tra loro. Therefore, in this form the first handling means (4) move a cardboard ribbon (for example, a cardboard ribbon reel or an accordion folded cardboard ribbon). Advantageously, the storage space required for a cardboard belt is reduced compared to the space required for storing portions of cardboard already separated from each other.

In alternativa, la porzione di cartone (3) si può identificare in un foglio di cartone (figure 1-3). Alternatively, the cardboard portion (3) can be identified in a cardboard sheet (Figures 1-3).

Preferibilmente, la testa di stampa (8) è disposta a monte dei primi mezzi di cordonatura (6), rispetto al primo verso di avanzamento (X). Preferably, the printing head (8) is arranged upstream of the first creasing means (6), with respect to the first direction of advancement (X).

Vantaggiosamente, la qualità di stampa risulta maggiore rispetto ad una stampa eseguita dopo la cordonatura. Advantageously, the print quality is higher than a print performed after creasing.

I secondi mezzi di taglio, se previsti, possono essere disposti a monte dei primi mezzi di cordonatura (6), rispetto al primo verso di avanzamento (X). Preferibilmente, i secondi mezzi di taglio sono disposti a monte anche della testa di stampa (8). The second cutting means, if provided, can be arranged upstream of the first creasing means (6), with respect to the first direction of advancement (X). Preferably, the second cutting means are also arranged upstream of the print head (8).

Preferibilmente, i primi mezzi di taglio (9) sono disposti a valle dei secondi mezzi di cordonatura (7), rispetto al secondo verso di avanzamento (Y). Preferably, the first cutting means (9) are arranged downstream of the second creasing means (7), with respect to the second direction of advancement (Y).

I primi mezzi di taglio (9) possono essere del tipo a laser. Vantaggiosamente, il taglio risulta preciso e tali primi mezzi di taglio (9) sono comandabili dall’unità di controllo in maniera rapida ed efficiente. The first cutting means (9) can be of the laser type. Advantageously, the cut is precise and these first cutting means (9) can be controlled from the control unit quickly and efficiently.

I primi mezzi di taglio (9) sono tali da recidere la porzione di cartone (3) in maniera che, successivamente alla piegatura della porzione di cartone (3), si possano ottenere scatole della desiderata forma e dimensione. The first cutting means (9) are such as to cut the cardboard portion (3) so that, after folding the cardboard portion (3), boxes of the desired shape and size can be obtained.

In particolare, i primi mezzi di taglio (9) possono essere tali da recidere dalla porzione di cartone (3) pluralità di porzioni di materiale avente dimensioni e forme anche differenti tra loro. In particular, the first cutting means (9) can be such as to cut from the cardboard portion (3) plurality of portions of material having dimensions and shapes that are also different from each other.

I primi mezzi di movimentazione (4) possono comprendere un primo trasportatore (4a) ad anello come, ad esempio, un primo nastro trasportatore. In tal caso, il primo trasportatore (4a) è preferibilmente conformato per ricevere in appoggio la porzione di cartone (3). The first handling means (4) can comprise a first ring conveyor (4a) such as, for example, a first conveyor belt. In this case, the first conveyor (4a) is preferably shaped to receive the cardboard portion (3) in support.

I secondi mezzi di movimentazione (5) possono comprendere un secondo trasportatore (5a) ad anello come, ad esempio, un secondo nastro trasportatore. In tal caso, il secondo trasportatore (5a) è preferibilmente conformato per ricevere in appoggio la porzione di cartone (3). The second handling means (5) can comprise a second ring conveyor (5a) such as, for example, a second conveyor belt. In this case, the second conveyor (5a) is preferably shaped to receive the cardboard portion (3) in support.

Claims

CLAIMS 1) Apparatus (1) for making a printed cardboard sheet (2) for packaging starting from a cardboard portion (3), characterized in that it comprises: first handling means (4) for handling a portion of cardboard (3) ) by packaging in a first direction of advancement (X) along a first direction of advancement (Z); second movement means (5) for moving the cardboard portion (3) in a second direction of advancement (Y) along a second direction of advancement (W) which is transversal with respect to the first direction of advancement (Z), which second handling means (5) are arranged downstream of the first handling means (4) to receive the cardboard portion (3) from the first handling means (4); first creasing means (6) which are arranged and shaped to create, when the cardboard portion (3) is advancing along the first direction of feed (Z), at least a first creasing line (60) and a second line of creasing (61) on the cardboard portion (3) so that the first creasing line (60) and the second creasing line (61) are parallel to the first feed direction (Z); second creasing means (7) which are arranged and shaped to create, when the cardboard portion (3) is advancing along the second feed direction (W), at least a third creasing line (70), a fourth line of creasing (71) and a fifth creasing line (72) on the cardboard portion (3) so that the third creasing line (70), the fourth creasing line (71) and the fifth creasing line (72) are parallel to the second direction of advancement (W) and orthogonal to the first creasing line (60) and to the second creasing line (61); a print head (8) to print an image on the cardboard portion (3); first cutting means (9) for cutting the cardboard portion (3); a control unit that controls the first creasing means (6), the second creasing means (7), the printing head (8) and the first cutting means (9) on the basis of a cardboard sheet model printed so that they cooperate to obtain a printed cardboard sheet (2) for packaging conforming to the printed cardboard sheet model.

2) Apparatus (1) according to the preceding claim, comprising transfer means (10) which are arranged between the first handling means (4) and the second handling means (5) to receive the cardboard portion (3) from the first handling means (4) and transferring the cardboard portion (3) to the second handling means (5).

3) Apparatus (1) according to the preceding claim, in which the transfer means (10) comprise a plurality of rollers (11) arranged parallel to each other and can be rotated each about a relative axis of rotation, which plurality of rollers (11) is shaped to at least partially support the cardboard portion (3) and is arranged so that the axis of rotation of each roller is transversal with respect to the second direction of advancement (W).

4) Apparatus (1) according to any one of the preceding claims, in which the first creasing means (6) comprise: a first crosspiece (6a) arranged orthogonally to the first direction of advancement (Z) and above the cardboard portion (3) , when the cardboard portion (3) is advancing along the first feed direction (Z); a first creasing wheel (6b) which is carried by the first crosspiece (6a), which is rotatable with respect to its own axis to make the first creasing line (60) and whose position is adjustable along the first crosspiece (6a); a second creasing wheel (6c) which is carried by the first crosspiece (6a), which is rotatable with respect to its own axis to make the second creasing line (61) and whose position is adjustable along the first crosspiece (6a).

5) Apparatus (1) according to any one of the preceding claims, in which the second creasing means (7) comprise: a second crosspiece (7a) arranged orthogonal to the second direction of advancement (W) and above the cardboard portion (3) , when the cardboard portion (3) is advancing along the second feed direction (W); a third creasing wheel (7b) which is carried by the second crosspiece (7a), which is rotatable with respect to its own axis to make the third creasing line (70) and whose position is adjustable along the second crosspiece (7a); a fourth creasing wheel (7c) which is carried by the second crosspiece (7a), which is rotatable with respect to its own axis to make the fourth creasing line (71) and whose position is adjustable along the second crosspiece (7a); a fifth creasing wheel (7d) which is carried by the second crosspiece (7a), which is rotatable with respect to its own axis to make the fifth creasing line (72) and whose position is adjustable along the second crosspiece (7a).

6) Apparatus (1) according to any one of the preceding claims, in which the first handling means (4) are shaped to move a cardboard strip for packaging which has a direction of development parallel to the first direction of advancement (Z) and which it comprises a plurality of consecutive cardboard portions; the apparatus (1) comprising second cutting means which are arranged upstream of the second movement means (5) and which are controlled by the control unit to sever the cardboard strip transversely with respect to the direction of development of the cardboard strip in so as to separate a cardboard portion (3) from the plurality of cardboard portions.

7) Apparatus (1) according to any one of the preceding claims, in which the printing head (8) is arranged upstream of the first creasing means (6).

8) Apparatus (1) according to any one of the preceding claims, in which the second cutting means are arranged upstream of the first creasing means (6).

9) Apparatus (1) according to any one of the preceding claims, in which the first cutting means (9) are arranged downstream of the second creasing means (7).

10) Apparatus (1) according to any one of the preceding claims, in which the first cutting means (9) are of the laser type.