Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

HU222706B1 - Eljárás illesztż kötés elżállítására villamos gép gerjesztżpólusai és pólusháza között, valamint az eljárás szerint elżllított gép - Google Patents

Eljárás illesztż kötés elżállítására villamos gép gerjesztżpólusai és pólusháza között, valamint az eljárás szerint elżllított gép Download PDF

Info

Publication number
HU222706B1
HU222706B1 HU9900469A HUP9900469A HU222706B1 HU 222706 B1 HU222706 B1 HU 222706B1 HU 9900469 A HU9900469 A HU 9900469A HU P9900469 A HUP9900469 A HU P9900469A HU 222706 B1 HU222706 B1 HU 222706B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
pole
recess
pole housing
housing
force
Prior art date
Application number
HU9900469A
Other languages
English (en)
Inventor
Serafin Balsa Carrera
Peter Franz
Hans-Jürgen Kessler
Wolfgang Kopp
Bernd Kreter
Siegfried Schustek
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh. filed Critical Robert Bosch Gmbh.
Publication of HUP9900469A2 publication Critical patent/HUP9900469A2/hu
Publication of HUP9900469A3 publication Critical patent/HUP9900469A3/hu
Publication of HU222706B1 publication Critical patent/HU222706B1/hu

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • H02K1/185Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
    • H02K15/028Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots for fastening to casing or support, respectively to shaft or hub
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49009Dynamoelectric machine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49938Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás illesztőkötés előállítására villamos gépgerjesztőpólusai (12) és pólusháza (10) között, valamint az eljárásszerint előállított gép. Az eljárás során illesztőszerszámmal apólusház (10) és az adott gerjesztő- pólus (12) anyagát pontszerűenlegalább egy illesztési helyen a gerjesztőpólus (12) megfelelőmélyedésébe (22) úgy nyomják bele, hogy az a mélyedésben hátrametszéstképezzen. ŕ

Description

A találmány tárgya eljárás illesztőkötés előállítására villamos gép geijesztőpólusai és pólusháza között, valamint az eljárás szerint előállított gép. Az eljárás során illesztőszerszámmal illesztőerőt fejtünk ki az illesztési helyre, és ezáltal alak- és erőzáró kötést hozunk létre úgy, hogy a pólusház anyagát benyomjuk a geijesztőpólus mélyedésébe.
Ismeretes, hogy villamos gerjesztéssel ellátott villamos gépekben a geijesztőtekercset hordozó geijesztőpólust lényegében hengeres pólusház belső oldalán rögzítik. A geijesztőpólus a pólusházon az ismert módon rögzíthető csavarkötéssel, hegesztett kötéssel vagy ragasztott kötéssel. Ezenkívül az FR-OS 2 488 749 számú nyilvánosságra hozatali iratból ismeretes egy eljárás, amelynél a geijesztőpólust a pólusházon erőzáró illesztőkötéssel rögzítik, és ennek során a gerjesztőpólus kúpos mélyedésébe nyomják be a pólusház anyagát. Itt hátrányos, hogy a kúpos mélyedéseket csak nagyon drágán, precíziós szerszámokkal lehet előállítani. Annak érdekében, hogy a pólusház anyaga biztosan és egyenletesen benyomódjon a gerjesztőpólusnak az alapja felé bővülő kúpos mélyedésébe, az illesztőszerszámokat nagyon pontosan - és ezért drágán - a mélyedéshez kell illeszteni.
Találmányunk célja olyan eljárás, amellyel egyszerű módon lehet alak- és erőzáró kötést létrehozni a gerjesztőpólusok és a pólusház között, és amelynek során a geijesztőpólusok és a pólusház közötti másodlagos légrés a minimumra van korlátozva.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy illesztőszerszámmal a pólusház és az adott geijesztőpólus anyagát pontszerűen legalább egy illesztési helyen a geijesztőpólus megfelelő mélyedésébe bélyeggel benyomjuk. Ezáltal egyszerű eljárási lépésekkel lehet erőzáró kötést létrehozni a geijesztőpólusok és a pólusház között. Ezenkívül ezeket a lépéseket egyszerű felépítésű szerszámmal lehet végrehajtani. Nagy illesztőerőket fejtünk ki, amelyek tartósan biztosítják a geqesztőpólus nagy felületű felfekvését a pólusházon. A nagy illesztőerők a lehetséges műszaki minimumra csökkentik a geijesztőpólusok és a pólusház közötti rést. Annak eredményeképpen, hogy a pólusház anyagát csak pontszerűen nyomjuk be a geijesztőpólus megfelelő mélyedésébe, a geijesztőpólus anyagvesztesége rendkívül kicsi lesz, úgyhogy az elektromágneses tulajdonságok hátrányos befolyásolása lényegében kizárható.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra gerjesztőpólus és pólusház közötti illesztési hely vázlatos metszete az illesztés előtt, a
2. ábra az 1. ábra szerinti kötési hely illesztés után, a
3. ábra a találmány szerinti illesztési hely csiszolatképe, a
4. ábra kötési hely az illesztés előtt egy másik kiviteli alakban, az
5. ábra a 4. ábra szerinti kötési hely az illesztés után, a
6. ábra kötési hely az illesztés után egy további kiviteli alakban, a
7. ábra geijesztőpólus metszete egy további kiviteli alakban.
Az 1. ábrán egészében nem ábrázolt villamos gép 10 pólusházának és 12 geijesztőpólusának részletei láthatók metszetben. A villamos gépnek rendszerint négy vagy hat 12 geqesztőpólusa van, amelyek a hengeres 10 pólusház belső kerületén vannak elhelyezve. A 12 gerjesztőpólus és a 10 pólusház részletén mutatjuk be a 10 pólusház és a 12 geijesztőpólusok közötti illesztőkötés létrehozására szolgáló eljárást. A 12 geqesztőpólusokat előzetesen ellátjuk az itt nem ábrázolt gerjesztőtekercsekkel, és 14 tüske kerületén rögzítjük azokat. A 14 tüskét a 12 geijesztőpólusokkal együtt betesszük a 10 pólusházba. Ennek során a 14 tüske és vele együtt a 12 geijesztőpólusok elmozdulhatnak a 10 pólusházhoz képest, és/vagy a 10 pólusház elmozdulhat a 12 gerjesztőpólusok rögzített helyzetéhez képest. Az illesztőkészülék továbbá 16 szerszámtartót tartalmaz, amelyben legalább egy 18 szerszámvezeték van 20 illesztőszerszám számára. A 20 illesztőszerszámra alkalmas készülékkel, például egy hidraulikus vagy pneumatikus készülékkel F illesztőerőt lehet adni.
A 10 pólusház és/vagy a 14 tüske, és vele együtt a 12 geijesztőpólusok helyezése úgy megy végbe, hogy mindegyik 20 illesztőszerszámhoz hozzá van rendelve egy, a 12 gerjesztőpólusban korábban kimunkált 22 mélyedés. A találmány egyik előnyös kiviteli alakjában a 20 illesztőszerszám kör keresztmetszetű bélyeg, amelyhez így 24 furat van hozzárendelve. A 24 furat itt, ahogyan ez az 1. ábrán látható, átmenőfúratként, egy további kiviteli alakban zsákfuratként alakítható ki. Továbbá nem ábrázolt kiviteli alakokban a 20 illesztőszerszám és a 22 mélyedés egymásnak megfelelő kontúqa lehet a kör alaktól eltérő alakú is. Lehetségesek így például ovális vagy szögletes keresztmetszetek is. Lehetséges továbbá, hogy 12 gerjesztőpólusonként több 22 mélyedés van, amelyek ekkor tengelyirányban egymástól bizonyos távolságban vannak elhelyezve. Ilyen kivitel esetén az illesztőkészüléknek megfelelő számú 20 illesztőszerszáma van.
A 20 illesztőszerszám kétlépcsős kivitelű, vagyis van egy kisebb átmérőjű 26 szerszámszakasza és egy ehhez csatlakozó, nagyobb átmérőjű 28 szerszámszakasza. A 26 és 28 szerszámszakasz 30 gyűrűs lépcsőn megy át egymásba. A 30 gyűrűs lépcső az ábrázolt kiviteli alakban az F illesztőerő hatásirányára merőlegesen van elhelyezve. További, nem ábrázolt kiviteli alakokban a 30 gyűrűs lépcső lehet kúpos.
A 12 gerjesztőpólus, illetőleg a 10 pólusház helyezése után a 20 illesztőszerszámra F illesztőerőt adunk. Ezzel a 10 pólusházat a 12 gerjesztőpólushoz nyomjuk. Az F illesztőerő ellentámaszaként a 14 tüske szolgál. Az eljárás első lépésében a 20 illesztőszerszám 26 szerszámszakasza érintkezik a 10 pólusházzal, és ennek során - a 26 szerszám szakasz méretezésétől függően - a 10 pólusház bizonyos anyagmennyiségét benyomja a 20 illesztőszerszámmal szemben lévő 22 mélyedésbe. Az F illesztőerő fenntartásakor a 30 gyűrűs lépcső érintkezésbe kerül a 10 pólusházzal, úgyhogy az F illesztőerő most a nagyobb átmérőjű 28 szerszámszakaszon át
HU 222 706 Bl hat a 10 pólusházra. Ily módon a 30 gyűrűs lépcső nagyságának megfelelően járulékos felületi nyomás hat a 10 pólusházra, úgyhogy a 22 mélyedés felső 32 széle az F illesztőerő hatására benyomódik a 22 mélyedésbe. A felső 32 szélnek a 22 mélyedésbe történő benyomódásával, ahogyan ez részletesebben a 2. ábrán látható, a 20 illesztőszerszám 26 szerszámszakasza felett kiszorított anyagot, amely 34 szegecset képez, hátrametsszük. A 2. ábrán ábrázolt kész illesztett kötésben látható, hogy a 12 geijesztőpólus anyagából álló felső 32 szél hátrametszése a 10 pólusház anyagából kiszorított szegecset szilárdan megfogja. A találmány szerinti illesztés közben fellépő nagy erőket a 12 geijesztőpólus a 10 pólusház irányába szorítja, úgyhogy a 12 geijesztőpólusok és a 10 pólusház között maradó 35 rés a műszaki minimumra korlátozódik.
A 12 geijesztőpólusok és a 10 pólusház közötti alak- és erőzáró kötés az illesztőkészülékből való kivétel után is tartósan megmarad. A 22 mélyedés és a 20 illesztőszerszám példaképpeni kör keresztmetszetű kialakítása révén a 34 szegecs egy kerületi vonalon a felső 32 szél mentén beffiződik, vagyis hátra van metszve. Ezzel a villamos gép rendeltetésszerű alkalmazása közben a gerjesztőpólus axiális irányában támadó erőket is biztosan fel lehet venni anélkül, hogy lazulás és ezáltal a 35 rés növekedése bekövetkezne. A12 geijesztőpólus és a 10 pólusház közötti választott kötési helyek számának megfelelően tartósan biztos és szilárd kötés hozható létre.
A 10 pólusház és a 12 geijesztőpólus közötti kötési helynek a 3. ábrán látható csiszolatképe szemlélteti a 10 pólusház anyagából a 22 mélyedésbe benyomott szegecs felső 32 szélének hátrametszését.
A 4. és 5. ábrán a 12 gerjesztőpólus és a 10 pólusház közötti illesztőkötés előállításának további változata látható. Az 1. ábrával megegyező alkatrészeket azonos hivatkozási jelekkel jelöltük, és nem taglaljuk még egyszer. Az áttekinthetőség érdekében az illesztőkészüléket nem ábrázoltuk. A 4. ábra alapján világos, hogy a 22 mélyedés kialakítható 36 zsákfuratként. A 36 zsákfuratot nagyon előnyös módon úgynevezett csésze segítségével lehet a 12 geijesztőpólusba bemunkálni. Ugyanekkor a felső 32 szél a 22 mélyedésben körbemenő 38 gyűrűs peremként felnyomódik.
A 10 pólusház és a 12 geijesztőpólus közötti, az 5. ábrán látható illesztőkötésben felismerhető, hogy az illesztéskor - amit itt egylépcsős 20a domboritóbélyeggel lehet létrehozni - az F illesztőerő a 38 gyűrűs peremet benyomja a 22 mélyedésbe, úgyhogy az illesztőszerszám által a 22 mélyedésbe benyomott 34 szegecsbe a 12 geijesztőpólus felső 32 széle ugyancsak benyomódik, illetőleg azt hátrametszi. Ezzel ugyancsak alakés erőzáró kötés hozható létre a 12 geijesztőpólusok és a 10 pólusház között. A 34 szegecset a 33 hátrametszés szilárdan megfogja, és a 10 pólusház és a 12 gerjesztőpólusok között itt is húzóerő alakul ki, úgyhogy a rés a minimumra van korlátozva. Ezzel elkerüljük másodlagos légrések keletkezését.
A 6. ábrán egy további illesztőkötés vázlata látható. Az azonos alkatrészeket itt is azonos hivatkozási jelekkel jelöltük, és nem taglaljuk még egyszer. Az itt ábrázolt kiviteli alakban a 12 gerjesztőpólus 22 mélyedése ismét átmenőfuratként van kiképezve. Az 1 -3. ábra segítségével ismertetett illesztési folyamat közben az F illesztőerőnek a 22 mélyedésben történő támadásakor 40 ellentámasz hat, amelynek a 10 pólusház felé eső végén kúposán ferde 42 felület van. Ezzel azt éljük el, hogy az illesztés közben a 10 pólusháznak a 34 szegecset képező és a 22 mélyedésbe benyomott anyaga a 40 ellentámasz kúpos 42 felületére felfut és oldalt kinyomódik. Ezzel ugyancsak létrejön a 33 hátrametszés, amely gondoskodik arról, hogy biztos alak- és erőzáró kötés legyen a 12 gerjesztőpólus és a 10 pólusház között.
Az illesztőerővel (F) szembe irányuló tartóerőt előnyösen a 12 geijesztőpólus szerelési tartóelemével hozzuk létre. A 12 geijesztőpólus 22 mélyedésének további kiviteli változata látható a 7. ábrán. Itt a szemléltetés végett metszetben csak a 12 gerjesztőpólust ábrázoltuk. A 22 mélyedés itt 44 lépcsős furatként van kiképezve, amely a 10 pólusház felé eső oldalán 46 lépcsővel kisebb átmérőjű szakaszba megy át. Ezzel elérjük, hogy a 10 pólusháznak a 34 szegecset képező kinyomott anyaga, egy itt nem ábrázolt ellenbélyegre felfutva a 46 lépcső alá nyomódik, úgyhogy itt is létrejön a 33 hátrametszés.
Egészében világos minden kiviteli alaknak az a közös vonása, hogy egy egyszerűen elvégezhető, úgynevezett domborító-, illetőleg sajtolószegecseléssel egyszerű és tartós illesztőkötés hozható létre a 12 geijesztőpólusok és a 10 pólusház között, amely különösen a 33 hátrametszés kialakításakor tartósan alak- és erőzáró kötést képez. A 33 hátrametszés kialakítható a 22 mélyedés és/vagy a 20 illesztőszerszám speciális kialakításával. Az illesztőkötést mindegyik kiviteli alakban a domborítóbélyegként kiképzett illesztőszerszámnak csak egy munkalöketével mind alakzáróan, mind erőzáróan létrehozzuk.

Claims (12)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás illesztőkötés előállítására villamos gép gerjesztőpólusai és pólusháza között, amelynek során illesztőszerszámmal illesztőerőt fejtünk ki az illesztési helyre, és ezáltal alak- és erőzáró kötést hozunk létre úgy, hogy a pólusház anyagát benyomjuk a geijesztőpólus mélyedésébe, azzal jellemezve, hogy az illesztőszerszámmal (20) a pólusház (10) és az adott geijesztőpólus (12) anyagát pontszerűen legalább egy illesztési helyen a geijesztőpólus (12) megfelelő mélyedésébe (22) úgy nyomjuk bele, hogy az a mélyedésben hátrametszést képezzen.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pólusház anyagát a mélyedésbe (22) illesztőszerszámként (20) bélyeg sajtolószegecselésével nyomjuk bele.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mélyedés (22) külső szélét (32) benyomjuk a pólusház (10) kiszorított anyagába.
  4. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a sajtolószegecselést kétlépcsős bélyeggel végezzük.
    HU 222 706 Bl
  5. 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mélyedés (22) szélét (32) körülvevő gyűrűs peremet (38) legalább részben benyomjuk a pólusház (10) szegecset (34) képező anyagába.
  6. 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gyűrűs peremet (38) a mélyedés (22) előállításakor hozzuk létre.
  7. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mélyedést (22) zsákfurat- 10 ként (36) képezzük ki.
  8. 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mélyedést (22) átmenőfuratként (24) képezzük ki.
  9. 9. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az illesztőerővel (F) szembe irányuló tartóerőt a geqesztőpólus (12) szerelési tartóelemével hozzuk létre.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerelési tartóelem tüske (14), és hogy a villa5 mos géphez tartozó geqesztőpólust (12) a tüske (14) kerületén tartjuk, ezt a pólusházban (10) elmozdítjuk, és minden gerjesztőpólust (12) egyidejűleg illesztünk össze a pólusházzal (10).
  11. 11. Villamos gép pólusházzal és az abban elhelyezett geqesztőpólusokkal, amelyek az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárással vannak a pólusházon rögzítve, azzal jellemezve, hogy a geqesztőpólust (12) és a pólusházat (10) a pólusháznak (10) és a geqesztőpólusnak (12) a geqesztőpólus (12) legalább egy mélyedésénél
  12. 15 (22) kiszorított anyag alak- és erőzáróan úgy köti össze, hogy az anyag a mélyedésben alámetszést képezzen.
HU9900469A 1995-10-17 1996-10-01 Eljárás illesztż kötés elżállítására villamos gép gerjesztżpólusai és pólusháza között, valamint az eljárás szerint elżllított gép HU222706B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19538483A DE19538483A1 (de) 1995-10-17 1995-10-17 Verfahren zum Herstellen einer Fügeverbindung, insbesondere zwischen Erregerpolen und Polgehäuse einer Elektromaschine und nach dem Verfahren hergestellte Maschine
PCT/DE1996/001888 WO1997015107A2 (de) 1995-10-17 1996-10-01 Verfahren zum herstellen einer fügeverbindung, insbesondere zwischen erregerpolen und polgehäuse einer elektromaschine und nach dem verfahren hergestellte maschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9900469A2 HUP9900469A2 (hu) 1999-06-28
HUP9900469A3 HUP9900469A3 (en) 1999-11-29
HU222706B1 true HU222706B1 (hu) 2003-09-29

Family

ID=7774983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9900469A HU222706B1 (hu) 1995-10-17 1996-10-01 Eljárás illesztż kötés elżállítására villamos gép gerjesztżpólusai és pólusháza között, valamint az eljárás szerint elżllított gép

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6202286B1 (hu)
EP (1) EP0857370B1 (hu)
JP (1) JP3821851B2 (hu)
KR (1) KR100427901B1 (hu)
BR (1) BR9611107A (hu)
DE (2) DE19538483A1 (hu)
ES (1) ES2135265T3 (hu)
HU (1) HU222706B1 (hu)
WO (1) WO1997015107A2 (hu)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19851639A1 (de) * 1998-11-10 2000-05-11 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Fügen von Erregerpolen am Polgehäuse sowie danach hergestellte elektrische Maschine
JP2003052139A (ja) * 2001-08-07 2003-02-21 Hitachi Ltd 鉄心コアおよびそれを用いた回転電機、ならびにその製造方法
JP2003169431A (ja) * 2001-11-29 2003-06-13 Hitachi Ltd 電動機
US7146706B2 (en) * 2003-09-05 2006-12-12 Black & Decker Inc. Method of making an electric motor
US7078843B2 (en) * 2003-09-05 2006-07-18 Black & Decker Inc. Field assemblies and methods of making same
WO2006096708A2 (en) * 2005-03-07 2006-09-14 Black & Decker Inc. Power tools with motor having a multi-piece stator
US7211920B2 (en) * 2003-09-05 2007-05-01 Black & Decker Inc. Field assemblies having pole pieces with axial lengths less than an axial length of a back iron portion and methods of making same
US20050189844A1 (en) * 2003-09-05 2005-09-01 Du Hung T. Field assemblies having pole pieces with dovetail features for attaching to a back iron piece(s) and methods of making same
US20060226729A1 (en) * 2003-09-05 2006-10-12 Du Hung T Field assemblies and methods of making same with field coils having multiple coils
US7205696B2 (en) * 2003-09-05 2007-04-17 Black & Decker Inc. Field assemblies having pole pieces with ends that decrease in width, and methods of making same
WO2010030907A1 (en) * 2008-09-12 2010-03-18 Milwaukee Electric Tool Corporation Field stack for a motor
JP2012115124A (ja) * 2010-11-05 2012-06-14 Denso Corp 回転電機のステータ
EP3493369A1 (de) 2017-11-29 2019-06-05 Siemens Aktiengesellschaft Halterung von stator im gehäuse durch federelemente

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1458525A (en) * 1973-07-25 1976-12-15 Lucas Electrical Ltd Method of manufacturing stator assemblies for dynamo electric machines
DE2342499A1 (de) * 1973-08-23 1975-03-06 Bosch Gmbh Robert Haltevorrichtung fuer feldmagnete im gehaeuse elektrischer maschinen
FR2447631A1 (fr) * 1979-01-25 1980-08-22 Ducellier & Cie Circuit inducteur de machine electrique tournante, notamment de vehicule automobile
FR2488749A1 (fr) * 1980-08-13 1982-02-19 Ducellier & Cie Procede de fixation des masses polaires dans une carcasse de machine electrique
FR2611096B1 (fr) * 1987-02-17 1989-05-12 Equip Electr Moteur Carcasse de machine tournante electrique

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990044101A (ko) 1999-06-25
ES2135265T3 (es) 1999-10-16
DE19538483A1 (de) 1997-04-24
HUP9900469A3 (en) 1999-11-29
HUP9900469A2 (hu) 1999-06-28
WO1997015107A2 (de) 1997-04-24
BR9611107A (pt) 1999-10-05
US6202286B1 (en) 2001-03-20
EP0857370B1 (de) 1999-07-21
JP3821851B2 (ja) 2006-09-13
DE59602498D1 (de) 1999-08-26
WO1997015107A3 (de) 1997-06-26
JPH11513875A (ja) 1999-11-24
KR100427901B1 (ko) 2004-08-02
EP0857370A2 (de) 1998-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU222706B1 (hu) Eljárás illesztż kötés elżállítására villamos gép gerjesztżpólusai és pólusháza között, valamint az eljárás szerint elżllított gép
US4226454A (en) Lock follower, particularly a handle or pressure follower, and a method of manufacturing the same
JP5236491B2 (ja) ナット、ナットの製作方法、およびこれに対応する工具
JP6000132B2 (ja) 金属固定材ブッシュ及び金属固定材ブッシュの心材を製造する方法
KR20070028500A (ko) 금속 고정재 부싱 소켓 및 그 본체의 제조 방법
US20160020528A1 (en) Female electrical contact part and method of forming same
JP2004509440A (ja) 車両部品用電気的端子ソケット組立体
US3973151A (en) Stator assembly for a dynamoelectric machine and method of manufacturing same
JPS5950226A (ja) 滑り軸受
CA2534403A1 (en) Electric contact crimping method and contact obtained according to said method
JP2774927B2 (ja) リード線用スロットを有する回転子軸及び冷間ヘッディング加工によるカラー支持形成方法
US7030525B2 (en) Method for manufacturing motor yoke, motor yoke, and motor
WO1998057071A1 (fr) Element de transmission de couple de transmission d'automobile, et procede et appareil pour former des rainures constituant des dents
JP3670266B2 (ja) 高圧成形法を用いて変形可能な金属部品に機能要素を取り付けるための方法、部品組立体および金型
JPH0328514A (ja) クリンチナット及びその取付方法
CA2189224C (en) Positioning device
JPS597110Y2 (ja) シャ−プペンシルにおける芯把持用チヤックと芯ケ−スの芯供給部との接続構造
JP3067615B2 (ja) 平面型整流子
JPH10205512A (ja) ボルト付き金属板及びその製造方法
JP3187103B2 (ja) 締結方法及び締結構造
JPH1194254A (ja) グロープラグの製造方法
US20030107276A1 (en) Micro vibrating motor
GB2033261A (en) Securing a Stator with a Tight Fit into a Housing
KR100760887B1 (ko) 금속 고정재 부싱 소켓 및 그 본체의 제조 방법
US4010540A (en) Method of connecting electrical conductors and connections obtained thereby

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20030807