HU195288B - Elastic joint or coupling - Google Patents
Elastic joint or coupling Download PDFInfo
- Publication number
- HU195288B HU195288B HU851964A HU196485A HU195288B HU 195288 B HU195288 B HU 195288B HU 851964 A HU851964 A HU 851964A HU 196485 A HU196485 A HU 196485A HU 195288 B HU195288 B HU 195288B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sleeve
- rubber
- elastic body
- elastic
- joint
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/02—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
- B60G11/10—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
- B60G11/12—Links, pins, or bushes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/22—Sliding surface consisting mainly of rubber or synthetic rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/393—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type with spherical or conical sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/05—Vehicle suspensions, e.g. bearings, pivots or connecting rods used therein
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/45—Flexibly connected rigid members
- Y10T403/455—Elastomer interposed between radially spaced members
- Y10T403/456—Elastomer encompasses shoulder on inner member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/45—Flexibly connected rigid members
- Y10T403/455—Elastomer interposed between radially spaced members
- Y10T403/457—Elastomer interposed between radially spaced members including axially acting compressing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/45—Flexibly connected rigid members
- Y10T403/455—Elastomer interposed between radially spaced members
- Y10T403/458—Composite bushing with elastomeric component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Springs (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Information Retrieval, Db Structures And Fs Structures Therefor (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Adornments (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Description
A találmány tárgya rugalmas csukló vagy tengelykapcsoló, amelynek fém anyagú belsőrésze, például csuklógolyója vagy hengeres hüvelye és a hüvellyel helyhezkötötten tapadó kötéssel összeerősített gumirugalmasságú teste van, amely lényegében hengeres és fém anyagú külsőrésszel, például hengeres hüvelylyel vagy hasonlóval van körülvéve és ezzel súrlódásos tapadó kötés révén van összeerősítve.
Ismertek olyan rugalmas csuklók (például a 66 06 532 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli GM leírásból), amelyeknél a gumi-fém alkatrészt képező belsőrész gumitesttel együtt a külsőrészbe van betolva és ebben tengelyirányú előfeszítés révén mereven van tartva.
Ezeknél az ismert csuklóknál a gumirugalmasságú test külső felületén a súrlódásos tapadóképesség, kötőképesség növelésére különleges kiképzést alkalmaznak. Ez a különleges kiképzés lényegében abból áll, hogy a külső kerületi felületen tengelyirányban vagy kerületi irányban futó hornyokat képeznek ki, amelyeknek mélysége elérheti a gumivastagság egyharmadát is. Ennek eredményeként a gumi az összenyomásakor a hornyokra merőlegesen, érintőlegesen is eltolódik, aminek hatására — megfelelő horonykiképzés esetén — kedvezőbb, egyenletesebb nyomófeszültség-eloszlás jön letre, minek következtében javul a gumitest és kűlsőrész közötti súrlódásos tapadó kötés.
Vizsgálataink során azt találtuk, hogy ezek az ismert csuklók még mindig nem biztosítják a súrlódásos tapadó kötés kielégítő javulását, növelését. Főként a gyűrű alakú alkatrésznek igen nagymértékű tengelyirányú előfeszítésénél is csak olyan súrlódásos tapadó kötést lehet elérni, amely nem teszi lehetővé a rugalmas csukló kielégítő elfordítását. A megengedhető maximális elfordítási szög túllépésé esetén a gumitest csúszik a külsőrészben és közben erősen kopik. Ennek következtében az ismert rugalmas csuklók nem elégítik ki a velük szemben támasztott mai követelményeket, tartósságuk nem kielégítő, működésük nem biztonságos és élettartamuk kicsi. Az ismert rugalmas csuklóknál hiba az is, hogy a gumitestbe aránylag mélyen benyúló hornyok vagy hasonlók hátrányos feszültségkoncentrációkat okoznak.
Ismert olyan csukló is (például a 30 04 075 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli közzétételi iratban ismertetve), amelynél egy további javítást azáltal kívántak elérni, hogy a csuklóban égy átlósan elrendezett dróthálót helyeztek el. A drótháló hatására a gumirugalmasságú test felülete erősebbé, szilárdabbá vált ugyan és az élettartam értékek jelentősen javultak, azonban a drótháló előállítása és vulkanizáló formába való helyezése a drótháló instabilitása következtében jelentős nehézségeket okoz. Ezenkívül a gyártásban jelentős nehézségek lépnek föl annak következtében, hogy a tengelyirányú nyomást kifejtő két tárcsát mágnesek segítségével kell a formába behelyezni, úgyhogy a vulkanizáló forma összerakása után a fontos tűrésértékeket csak nehéz körülmények között lehet betartani és nagy annak veszélye, hogy hibás, selejt munkadarabok keletkeznek. A tengelyirányú nyomást szolgáltató tárcsákat megfelelő biztosító tárcsákkal, illetve biztosító gyűrűkkel kell megtámasztani, tehát ilyenekre is szükség van.
Megállapításaink szerint az ilyen ismert drótháló alkalmazása azzal a hátrányos következménnyel is jár, hogy a fém anyagú külsőrészbe való behelyezés után a keresztalaktan egymás fölött levő drótok, huzalok csak \onalmenti érintkezést tesznek lehetővé. Bizonyos üzemelési idő után a vonal menti érintkezés következtében jelentős kopás lép fel, aminek eredményeként a drótháló eltörik, a csukló selejtté válik.
Az előzőekből kiindulva a találmány feladata egy egyszerű, hatékony csukló, tengelykapcsoló vagy hasonló létrehozása, amely tömör szerkezeti kialakítású, egyszerű módon szerelhető, sugárirányban és tengelyirányban is terhelhető, ezenkívül alkalmas arra, hogy vele 10° és 15° közötti nagyságú kardáncsuklós kitérítéseket, valamint a gumitestnél megengedhető csúsztató elmozdulásnál nagyobb elmozdulást okozó elfordulásszöget tudjunk elérni, továbbá élettartama az eddigi megoldásokénál jelentősen nagyobb.
A kitűzött feladatot a találmány olyan rugalmas csukló, tengelykapcsoló vagy hasonló létrehozása révén oldja meg, amelynél a fém anyagú külsőrész és a gumirugalmasságú test között kopásálló, rugalmas anyagból levő hüvely van elhelyezve, és a hüvely a gumirugalmasságú testtel helyhezkötötten, a fém anyagú külsőrésszei pedig sugárirányú előfeszültség és tengelyirányú feszítés révén erőzáróan van összeerősítve.
Ennél a kiviteli alaknál előnyös, hogy járulékos nyomótárcsák és biztosítógyűrűk nélküli, tömör szerkezeti kialakítást lehet létrehozni, és hogy a könnyű össze- és szétszerelés, valamint az egyszerű gyárthatóság következtében a csuklókat és hasonlókat gazdaságosan lehet előállítani. Az aránylag sima külső felülettel kiképzett hüvely lehetővé teszi az igen jó előfeszítés elérését. Ezt az előfeszítést akkor érjük el, amikor a gumitestet a hüvellyel együtt — sugárirányú előfeszítés jelenlétében — a fém anyagú külsőrészbe helyezzük. Ez azt jelenti, hogy az előíeszítést a fém anyagú külsőrész révén hozzuk létre, mert a külsőrész belső átmérője kisebb a gumirugalmasságú test és hüvely külső átmérőjénél. A behelyezés után tengelyirányú összenyomás, feszítés révén további sugárirányú erőt hozunk létre, úgyhogy a kívánt erőzáró-képesség biztonságosan elérhető.
Egy további fontos jellemző szerint a hüvely műanyagból van készítve és a gumirugalmasságú testtel vulkanizálással van ösz-2195288 szeerősítve. E megoldás előnye, hogy nem csak egy utánengedő, nagy kopásállóságú anyagot használunk, hanem vulkanizálás segítségével még erős kötést is létre tudunk hozni a gumirugalmasságú testtel.
A találmány szerinti kialakításnál a szokásos nyomótárcsák és biztosító gyűrűk elhagyhatók, mert a fém anyagú külsőrész végeit sugárirányban befelé nyúlóra formáljuk és ezáltal a gumirugalmasságú testet előfeszítjük. Egy előnyös kiviteli alaknál a hüvely belemélyed a gumirugalmasságú test felületébe.
Tekintettel arra, hogy a hüvely és a fém anyagú külsőrész között erőzáró kapcsolódás van, amit a sugárirányú és tengelyirányú előfeszültség, valamint a súrlódási tényező határoz meg, szabályozott csúszás révén nagyobb elfordulásszög hozható létre, mint a gumirugalmasságú test megengedhető csúszási szöge.
A hüvely és a külsőrész közötti szabályozott csúszás elérhető azáltal, hogy a fém anyagú külsőrész belső felülete és/vagy a hüvely külső felülete közé valamilyen tartós kenőanyagot vagy csúszólakkot juttatunk, amely esetben a tartós kenőanyag számára hornyokat, kisebb-nagyobb mélyedéseket vagy hasonlókat képezünk ki.
A találmány szerinti rugalmas csukló egyik előnyös kiviteli alakjánál a hüvely a gumirugalmasságú testnek teljes külső felülete fölött végignyúlik.
Egy különösen előnyös konstrukciós kialakítást nyerünk akkor, ha a találmány egy további kiviteli alakjának megfelelően a belső tér tömítését, lezárását a fém anyagú külsőrész végeinek befelé formált végei és a gumirugalmasságú test végei révén valósítjuk meg. Előnyös ekkor, hogy szennyező anyagok kívülről nem tudnak behatolni, mivel a külsőrész végeinek behajlítása, beperemezése révén egy állandó tengelyirányú előfeszültség jön létre, ami a tömített lezárást biztosítja. Egy további előny jelentkezik az összeszerelésnél, mert az ilyen csukló egészében, egy művelettel, járulékos tengelyirányú biztosítás nélkül beépíthető és javítás szükségessége esetén könnyen kicserélhető.
Az ilyen típusú csuklókat vagy tengelykapcsolókat olyan helyeken alkalmazzák, ahol túlságosan nagy elfordulásszögek mellett nagy sugárirányú terhelések lépnek föl, mint például kereszthimbáknál, ferdehimbáknál, tengelytámaszoknál, rugós felfüggesztéseknél, himbás ágyazásoknál stb., amelyeket személygépkocsiknál, tehergépkocsiknál, autóbuszoknál vagy sínjárműveknél szoktak alkalmazni.
A találmány szerinti rugalmas csuklót, tengelykapcsolót vagy hasonlót részleteiben a rajzon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük.
Az 1. ábra a rugalmas csukló egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos metszete.
A 2. ábra az 1. ábrán vázolthoz hasonló elven létrehozott csukló egy további példaképpeni kiviteli alakjának metszete.
Az 1. ábrán látható rugalmas csuklónak fém anyagú 11 belsőrésze van, amellyel vulkanizálás segítségével gumirugalmasságú 2 test mereven tapadóan van összeerősítve. A gumirugalmasságú 2 testet egy lényegében hengeres, fém anyagú 1 külsőrész fogja körül. A külsőrész 4 és 5 végrészeinek beperemezése következtében az 1 külsőrész a 2 ‘.estet sugárirányban és tengelyirányban deformálja, feszíti és közöttük súrlódásos tapadás révén kötés jön létre.
A gumirugalmasságú 2 test külső kerületi felülete tartósságának javítására egy nagymértékben kopásálló anyagból előállított 3 hüvely szolgál. E 3 hüvely utánengedő és a gumirugalmasságú 2 testtel vulkanizálás révén mereven van összeerősítve. E kiviteli alak előnyeinek optimalizálására í 3 hüvely a gumirugalmasságú 2 test egész területi felülete fölött végignyúlik.
A 3 hüvelyt a gumirugalmasságú 2 testtel együtt a nála kisebb belső átmérőjű, fém anyagú 1 külsőrészbe helyezzük, úgyhogy a 3 hüvely és a gumirugalmasságú 2 test öszszenyomása révén sugárirányú erő jön létre. Ezenkívül a 4 és 5 végrészeket görgőzéssel vagy peremezéssel az ábrán látható alakra hozzuk, úgyhogy a tengelyirányú előfeszítes hatására egy további sugárirányú erőkomponens jön létre.
Annak érdekében, hogy az elfordító terheléseket is kedvezően fogja fel a rugalmas csukló, vagy a fém anyagú 1 külsőrész 7 belső felületén, vagy a 3 hüvely 8 külső feli létén is „örök kenőanyagot vagy egy csúszólakkot alkalmazhatunk. Ezáltal kiküszöbölhetők azok az elfordító igénybevételek, amelyeknél a kis gumikeresztmetszet következtében túlságosan nagy csavaró-nyíró erők lépnének föl.
A 2. ábra az 1. ábrán láthatótól némileg ekérő példaképpeni kiviteli alakot szemléltei. A rugalmas csuklónak e kiviteli alakjánál a 3 hüvely a gumirugalmasságú 2 test kérőiéit felületének csak egy része fölött nyúlik el, továbbá a gumirugalmasságú 2 test 6 felületébe be van süllyesztve. Egyébként a 2. ábrán látható kiviteli alak azonos elven kialakított konstrukció és azonos módon működik, mint az 1. ábrán szemléltetett példaképpeni kiviteli alak. A tengelyirányú előfeszitési itt is a 4 és 5 végrészek révén lehet biztosítani.
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Rugalmas csukló vagy tengelykapcsoló, amelynek fém anyagú belsőrésze, például csviklógolyója vagy hengeres hüvelye, valamint ezzel mereven tapadóan összeerősített, gumirugalmasságú tesie van, a test egy lényegében hengeres, fém anyagú külsőrésszel, például hengeres hüvellyel vagy hasonlóval van körülvéve és ezzel súrlódásos tapa3-3195288 dás révén van összeerősítve, azzal jellemezve, hogy a fém anyagú külsőrész (1) és a gumirugalmasságú test (2) között kopásálló, rugalmas anyagból levő hüvelye (3) van, és hogy a hüvely (3) a gumirugalmasságú testtel (2) mereven, a fém anyagú külsőrésszel (1) pedig sugárirányú előfeszültség révén és tengelyirányú előfeszültség révén erőzáróan van összeerősítve.
- 2. Az 1. igénypontban meghatározott rugalmas csukló, azzal jellemezve, hogy a hüvely (3) műanyagból van és a gumirugalmasságú testtel (2) vulkanizálás révén van összeerősítve.
- 3. Az 1. igénypontban meghatározott rugalmas csukló, azzal jellemezve, hogy a fém anyagú külsőrész (1) végrészei (4, 5) sugárirányban befelé, a gumirugalmasságú testet (2) tengelyirányban előfeszítő módon vannak formálva.
- 4. Az 1. igénypontban meghatározott rugalmas csukló, azzal jellemezve, hogy a gumi6 rugalmasságú test (2) felületébe süllyesztett hüvelye (3) van.
- 5. Az 1. igénypontban meghatározott rugalmas csukló kiviteli alakja, azzal jellemez5 ve, hogy a gumirugalmasságú test (2) teljes külső felülete fölött végignyúló hüvelye (3) van.
- 6. Az 1. igénypontban meghatározott ru10 galmas csukló, azzal jellemezve, hogy a fém anyagú külsőrész (1) belső felülete (7) és/ /vagy a hüvely (3) külső felülete (8) „örök kenőanyaggal vagy csúszólakkal van ellátva, és hogy az „örök” kenőanyagot befogadó15 hornyai, mélyedései vagy hasonlói vannak.
- 7. A 3. igénypontban meghatározott rugalmas csukló, azzal jellemezve, hogy a belső teret lezáró, a fém anyagú külsőrész (1) be20 felé formált végrészeiből (4, 5) és a gumirugalmasságú test (2) végrészeiből (9, 10) álló tömítő része van.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3419967A DE3419967C2 (de) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Elastisches Gelenk, Kupplung oder dergleichen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT42606A HUT42606A (en) | 1987-07-28 |
HU195288B true HU195288B (en) | 1988-04-28 |
Family
ID=6237092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU851964A HU195288B (en) | 1984-05-29 | 1985-05-23 | Elastic joint or coupling |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4671694A (hu) |
EP (1) | EP0163980B1 (hu) |
JP (1) | JPS60256617A (hu) |
AT (1) | ATE33296T1 (hu) |
AU (1) | AU553878B2 (hu) |
BR (1) | BR8502514A (hu) |
DD (1) | DD237535A5 (hu) |
DE (2) | DE3419967C2 (hu) |
HU (1) | HU195288B (hu) |
MX (1) | MX161222A (hu) |
RO (1) | RO92660B (hu) |
SU (1) | SU1558307A3 (hu) |
YU (1) | YU44688B (hu) |
ZA (1) | ZA853373B (hu) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3613123A1 (de) * | 1986-04-18 | 1987-10-29 | Lemfoerder Metallwaren Ag | Elastisches dreh- gleitlager fuer fahrwerksteile in kraftfahrzeugen |
SE460351B (sv) * | 1987-11-19 | 1989-10-02 | Saab Scania Ab | Arrangemang foer upphaengning av ett stag |
DE3824271A1 (de) * | 1988-07-16 | 1990-03-29 | Joern Gmbh | Gelenklager, insbesondere fuer einen achslenker eines kraftfahrzeugs |
DE3824272A1 (de) * | 1988-07-16 | 1990-03-29 | Joern Gmbh | Gelenklager, insbesondere fuer einen achslenker eines kraftfahrzeugs |
FR2650040A1 (fr) * | 1989-07-19 | 1991-01-25 | Caoutchouc Manuf Plastique | Articulation elastique a grand filtrage radial et limitation progressive de rigidite |
IT1248852B (it) * | 1990-06-14 | 1995-01-30 | Pirelli Sistemi Antivibranti | Snodo elastico |
US5122011A (en) * | 1990-11-21 | 1992-06-16 | Pullman Company | Elastomeric bushing assembly for torque rod |
FR2679613A1 (fr) * | 1991-07-22 | 1993-01-29 | Caoutchouc Manuf Plastique | Articulation elastique a pouvoir de filtrage eleve et jeu axial controle par butees incorporees et ses applications. |
DE4138582C1 (hu) * | 1991-11-23 | 1993-07-08 | Lemfoerder Metallwaren Ag, 2844 Lemfoerde, De | |
DE4304775C2 (de) * | 1993-02-17 | 1997-02-13 | Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co | Gelenklager |
JPH0743481Y2 (ja) * | 1993-03-10 | 1995-10-09 | 丸一ゴム工業株式会社 | トルクロッドブッシュ |
DE4420489C2 (de) | 1994-06-11 | 1998-03-12 | Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co | Kugelgelenk |
DE4428870C1 (de) * | 1994-07-06 | 1995-11-30 | Bruno Huesch & Co Kg | Gummi-Gelenklager |
US5820115A (en) * | 1995-06-13 | 1998-10-13 | Btr Antivibration Systems, Inc. | Film slipper bushing assembly |
DE19730405C1 (de) * | 1997-07-16 | 1998-08-20 | Daimler Benz Ag | Elastisches Lager, insbesondere elastisches Fahrwerkslager für Kraftfahrzeuge |
DE19832933B4 (de) * | 1998-07-22 | 2007-10-18 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Antriebszahnritzel für einen Zahnkranz/Ritzel-Antrieb |
EP1320688B1 (de) * | 2000-09-28 | 2004-12-01 | Phoenix AG | Gelenk |
US6687961B2 (en) * | 2002-02-20 | 2004-02-10 | Tuthill Controls Group | Hinge pin connector |
NO20021215A (no) * | 2002-03-12 | 2003-07-28 | Kongsberg Automotive Asa | Kobling |
DE10239652B4 (de) * | 2002-08-26 | 2004-08-12 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Folienhinterspritzte Kugelschale |
DE10356227B4 (de) * | 2003-12-02 | 2005-10-20 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Drehgelenk mit Axialkraftsicherung |
FR2874670B1 (fr) * | 2004-08-30 | 2008-01-25 | Cf Gomma Spa | Dispositif d'articulation et son procede de fabrication |
DE102005042826B4 (de) * | 2005-09-09 | 2021-07-01 | Volkswagen Ag | Lagerelement |
CN100370164C (zh) * | 2006-04-11 | 2008-02-20 | 陈清欣 | 接头及支承销总成的改进结构 |
CN201016372Y (zh) * | 2007-02-01 | 2008-02-06 | 陈清欣 | 接头及支承销总成 |
DE102007037111A1 (de) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Woco Avs Gmbh | Elastisches Lager |
US8037573B2 (en) * | 2008-04-03 | 2011-10-18 | The Pullman Company | Curled bushing with torsional slip |
FR2937701B1 (fr) * | 2008-10-29 | 2013-12-06 | Gaby Mameri | Dispositif antivibratoire |
FR2946008B1 (fr) * | 2009-05-28 | 2012-12-28 | Airbus France | Aeronef comprenant des traverses de support de plancher |
CN101592205B (zh) * | 2009-06-23 | 2011-01-05 | 陈清欣 | 扭力接头及支承销总成 |
KR101730686B1 (ko) * | 2010-06-30 | 2017-04-26 | 다이버서파이드 머신 인크 | 너클 및 부싱 조립체 |
US8616773B2 (en) * | 2010-10-21 | 2013-12-31 | The Pullman Company | Hybrid cross axis ball joint bushing |
DE102011003755A1 (de) * | 2011-02-08 | 2012-08-09 | Gkn Stromag Ag | Elastische Wellenkupplung |
CN103256294B (zh) * | 2013-05-20 | 2015-08-26 | 华南理工大学 | 一种金属橡胶填充的新型橡胶柔性铰链 |
JP6267456B2 (ja) * | 2013-08-23 | 2018-01-24 | 東洋ゴム工業株式会社 | 走行車両用弾性ブッシュの製造方法 |
JP6275971B2 (ja) * | 2013-08-23 | 2018-02-07 | 東洋ゴム工業株式会社 | 鉄道車両用弾性ブッシュ |
GB201416532D0 (en) * | 2014-09-18 | 2014-11-05 | Subsea Riser Products Ltd | Bearing assembly for an axially loaded member |
US9995358B2 (en) | 2016-02-04 | 2018-06-12 | Douglas H. Powell | Dual durometer flexible joint for a suspension link |
RU171647U1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-06-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Деталь-Ресурс" | Штанга задней подвески автомобиля |
FR3113505B1 (fr) * | 2020-08-21 | 2022-11-11 | Contitech Vibration Control | Articulation élastique pour bras oscillant de suspension d’un véhicule automobile |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1318007A (hu) * | 1963-05-10 | |||
US1555214A (en) * | 1924-02-09 | 1925-09-29 | Cleveland Graphite Bronze Co | Bearing |
US1895663A (en) * | 1930-02-17 | 1933-01-31 | Chrysler Corp | Oscillating joint |
US1952115A (en) * | 1930-03-08 | 1934-03-27 | Jr Andrew J Borst | Automobile shackle |
GB348327A (en) * | 1930-04-07 | 1931-05-14 | Hamilton Neil Wylie | Rubber bearing bushes |
US1983796A (en) * | 1932-07-30 | 1934-12-11 | Gen Motors Corp | Oscillating pivot joint |
US2207059A (en) * | 1939-08-28 | 1940-07-09 | William W Cockrill | Trailer coupling eye |
US2472029A (en) * | 1944-12-04 | 1949-05-31 | Gen Tire & Rubber Co | Vibration damping mounting |
GB651134A (en) * | 1948-02-20 | 1951-03-14 | Metalastik Ltd | Improvements relating to resilient bushes |
GB637901A (en) * | 1948-03-23 | 1950-05-31 | Silentbloc | Improvements in or relating to self-aligning joints or bearings |
US2705643A (en) * | 1950-07-29 | 1955-04-05 | Green Mfg Company | Gripping element for feed fingers |
ES257691A1 (es) * | 1959-04-23 | 1960-07-16 | Applic Gomma Antivibranti S P | Un perfeccionamiento en los sistemas de uniën elastica entre dos elementos metalicos |
DE1403915A1 (de) * | 1960-11-02 | 1969-03-06 | Netzsch Maschinenfabrik | Schneckenpumpe mit elastischem Gelenk zwischen Antriebswelle und Rotor |
US3210108A (en) * | 1962-03-08 | 1965-10-05 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Joint with integral liner and seal |
GB1078641A (en) * | 1963-03-06 | 1967-08-09 | Silentbloc | Flexible joints |
DE6606532U (de) * | 1965-09-15 | 1970-10-01 | Raoul Dipl Ing Joern | Elastische kupplung |
DE1937541U (de) * | 1966-02-19 | 1966-04-28 | Phoenix Gummiwerke Ag | Elastisches kugelgelenk. |
US3604771A (en) * | 1969-12-08 | 1971-09-14 | Clevite Corp | Resilient bearing |
DE3004075A1 (de) * | 1980-02-05 | 1981-08-13 | Boge Gmbh, 5208 Eitorf | Elastisches gelenk, kupplung o.dgl. |
-
1984
- 1984-05-29 DE DE3419967A patent/DE3419967C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-04-30 JP JP60091303A patent/JPS60256617A/ja active Pending
- 1985-05-06 ZA ZA853373A patent/ZA853373B/xx unknown
- 1985-05-07 AU AU42042/85A patent/AU553878B2/en not_active Ceased
- 1985-05-10 DE DE8585105734T patent/DE3562042D1/de not_active Expired
- 1985-05-10 EP EP85105734A patent/EP0163980B1/de not_active Expired
- 1985-05-10 AT AT85105734T patent/ATE33296T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-23 HU HU851964A patent/HU195288B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-05-23 MX MX205378A patent/MX161222A/es unknown
- 1985-05-27 RO RO118945A patent/RO92660B/ro unknown
- 1985-05-27 YU YU884/85A patent/YU44688B/xx unknown
- 1985-05-28 SU SU853905000A patent/SU1558307A3/ru active
- 1985-05-28 DD DD85276728A patent/DD237535A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-28 BR BR8502514A patent/BR8502514A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-29 US US06/738,777 patent/US4671694A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO92660B (ro) | 1987-10-31 |
JPS60256617A (ja) | 1985-12-18 |
AU553878B2 (en) | 1986-07-31 |
DE3562042D1 (en) | 1988-05-05 |
RO92660A (ro) | 1987-10-30 |
DE3419967C2 (de) | 1986-07-10 |
YU44688B (en) | 1990-12-31 |
AU4204285A (en) | 1985-12-19 |
ZA853373B (en) | 1985-12-24 |
EP0163980A1 (de) | 1985-12-11 |
DE3419967A1 (de) | 1985-12-05 |
ATE33296T1 (de) | 1988-04-15 |
US4671694A (en) | 1987-06-09 |
MX161222A (es) | 1990-08-20 |
HUT42606A (en) | 1987-07-28 |
BR8502514A (pt) | 1986-01-28 |
DD237535A5 (de) | 1986-07-16 |
YU88485A (en) | 1988-06-30 |
SU1558307A3 (ru) | 1990-04-15 |
EP0163980B1 (de) | 1988-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU195288B (en) | Elastic joint or coupling | |
US3130991A (en) | Resilient joints, more particularly for motor vehicle suspension | |
US2468985A (en) | Resilient connection and method of making same | |
CA2990729C (en) | Bar pin bushing for vehicle suspension and corresponding mounting method | |
US5979904A (en) | Rotary reciprocating seals with exterior metal band | |
US4707149A (en) | Bearing having a divided housing for stabilizing in motor vehicle | |
DE2608553C2 (de) | Gelenklager zur Lagerung von Stabilisatoren | |
US5915842A (en) | Elastomeric bearing and assembly method therefor | |
US5593233A (en) | Radially and axially loadable bush bearing for chassis parts in motor vehicles | |
US20070163100A1 (en) | Method of setting the pre-load for a ball socket joint | |
US7832100B2 (en) | Seal assembly and method of manufacturing the same | |
US5961388A (en) | Seal for slip yoke assembly | |
US4943262A (en) | Bearing assembly for the cross member of a universal joint | |
CA2115114A1 (en) | Slipper bushing with improved axial load capacity | |
JP3554827B2 (ja) | ねじり弾性軸継手 | |
US20030057622A1 (en) | Slipper bushing | |
KR890010470A (ko) | 개스킷트를 착설한 자동차용 볼죠인트 | |
US4718780A (en) | Sealed compound bearing and method for making the same | |
CA1326768C (en) | Process for producing an assembled shaft | |
JPH0866978A (ja) | 軸受ブッシュとその製造方法 | |
GB2194618A (en) | Tulip cover assembly for constant velocity tripod joint | |
CN108350951B (zh) | 结构中的传动件的连接机构 | |
CN100374741C (zh) | 固定装置 | |
US4478592A (en) | Universal joint sealing assembly | |
KR20060020612A (ko) | 두 샤프트 단부의 상호 센터링을 위한 센터링 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |