Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

HU187617B - Pressure limiting valve for hfa-fluids - Google Patents

Pressure limiting valve for hfa-fluids Download PDF

Info

Publication number
HU187617B
HU187617B HU834200A HU420083A HU187617B HU 187617 B HU187617 B HU 187617B HU 834200 A HU834200 A HU 834200A HU 420083 A HU420083 A HU 420083A HU 187617 B HU187617 B HU 187617B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
pressure
piston
section
cross
valve
Prior art date
Application number
HU834200A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Krieger
Werner Reinelt
Original Assignee
Hemscheidt Maschf Hermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hemscheidt Maschf Hermann filed Critical Hemscheidt Maschf Hermann
Publication of HU187617B publication Critical patent/HU187617B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/01Damping of valve members
    • F16K47/012Damping of valve members by means of a resilient damping element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/0446Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with an obturating member having at least a component of their opening and closing motion not perpendicular to the closing faces
    • F16K17/046Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with an obturating member having at least a component of their opening and closing motion not perpendicular to the closing faces the valve being of the gate valve type or the sliding valve type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/06Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure
    • F16K17/065Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure with differential piston
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7754Line flow effect assisted
    • Y10T137/7756Reactor surface separated from flow by apertured partition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781With separate connected fluid reactor surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904Reciprocating valves
    • Y10T137/7922Spring biased
    • Y10T137/7925Piston-type valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

A találmány HFA-folyadékokhoz alkalmas, az
1. szabadalmi igénypont tárgyi körének megfelelő nyomáshatároló szelepre vonatkozik.
AzO-gyürűs dugattyúval megvalósított nyomáshatároló szelepek különböző kiviteli formában már régen ismertek. Az O-gyűrű jó tömítést biztosít nagy nyomás alatt álló HFA-folyadékok esetében is.
A jelen találmány olyan nyomáshatároló szelepből indul ki, amilyen az FR-PS 1 149 979 számú francia szabadalmi leírásból ismert. Ennek a szelepnek az egyik kiviteli alakja esetében egyenlően kiképzett olyan hengeres kapcsoló dugattyúja van, amelynek az O-gyürűs tömítése alatt a beömlési oldalhoz képest két egymás alatt lévő sorban csillagalakban sugárirányú furatai vannak. A zárás irányába a kapcsoló dugattyút a fellépő folyadék nyomása ellen terhelő zárórugó határozza meg a szeleppel beállított nyomást.
Ha a beömlési oldalon a nyomás csak kevéssel nő a beállított nyomásérték fölé, úgy a kapcsolódugattyú csak kevéssel tolódik el a nyitás irányába anélkül, hogy a nyomás alatt álló folyadék a sugárirányú keresztfuratokból beáramlana. A nyomásnövekedést az ilyenkor létrejött térfogatnövekedés már kiegyenlíti. Növekvő nyomásnál a kapcsolódugattyú a nyitás irányába tovább tolódik a zárórugó erejével ellentétesen és az O-gyűrü tömítés áthalad a keresztfuratok első során, amelyeken keresztül most a nyomás alatt álló folyadék a kapcsolódugattyú tengelymenti belső furatából elfolyik az elvezető csatornába. Ha ekkor is növekszik a folyadékmennyiség, akkor a kapcsolódugattyú még tovább tolódik a nyitás irányába mindaddig, amíg az O-gyürűs tömítés fölé nem kerül a sugárirányú furatok második sora is és ezek az elfolyó csatorna felé meg nem nyílnak. A két sor sugárirányú furat segítségével ez a nyomáshatároló szelep két egymás utáni működési fokozattal rendelkezik.
A nyomáshatároló szelep érzékenységi tulajdonságait alapvetően annak a zárórugónak a karakterisztikája határozza meg, amely a nyomást a kapcsolódugattyú zárt- és nyitott állása közötti úton befolyásolja. A találmány szerinti nyomáshatároló szelepnek úgy kell beállítva lenni, hogy a nyomás 20%-nál többel ne növekedjen a beállított nyomás fölé túlömlés, vagy a túlfolyó áramlás 0,041/percről 301/perc-re való növekedése közben. A zárónyomásnak a nyitó nyomás közelében kell lennie. Ezekkel a követelményekkel érhetjük el azt, hogy a lezárt rendszerben a nyomáshatároló szelep felett a nyomás a beállított nyomás közelében állandó legyen.
Az első követelmény lágy rugót tesz szükségessé, amelyet hosszú elmozdulásnál csak kis nyomásnövekedés jellemez. A lágy rugójú nyomáshatároló szelepnek azonban kifejezetten rosszak a zárási jellemzői, mert csak viszonylag erős nyomásesés esetén tér vissza a kapcsolódugattyú a záró állásba.
A szelep zárási tulajdonságaira vonatkozó követelményt leginkább az igen kemény rugó teljesíti. Az ezzel terhelt kapcsolódugattyú azonban csak erősen megnövekedő nyomásnál nyit ki ismét.
Az FR-PS 1 149 979 számú francia szabadalmi leírásból ismert nyomáshatároló szelepnek lágy zá2 ró rugója van hosszú rugóúttal, úgyhogy rövid idő alatt nagy folyadékmennyiség áramolhat ki rajta. E mellett a sugárirányú keresztfuratok kettős sorban való elrendezése azt biztosítja, hogy a kiáramló folyadék rendkívül megnövekvő mennyisége sem okoz meg nem engedhető nyomásnövekedést. Ezzel szemben záródásnál a nyomás nagyon erősen csökken. Ezért ez a szelep nem alkalmas a rendszerbeli nyomás beállítására és állandó értéken tartására. Viszont biztosító szelepként alkalmazható, amely normális üzem esetén mindég zárva van és csak akkor kell kinyílnia szükség esetén, ha a nyomás rendkívüli esetben meg nem engedhetően nagy lesz.
A jelen találmánynak az a feladata, hogy méretei tekintetében kis nyomáshatároló szelepet biztosítson, amellyel úgy kis-, mint nagy átfolyási mennyiség esetén is a nyomás a csatlakoztatott rendszerben messzemenően állandó értéken tartható.
Ez a feladat a találmány első igénypontjának jellemző köre szerint olymódon oldható meg, hogy kemény zárórugóval terhelt olyan kapcsolódugatytyút alkalmazunk, amelynek a nagynyomású tartományban a beömlési oldalon nagyobb a keresztmetszete, mint az O-gyűrűs tömítésnek megfelelő szakaszon. A kapcsolódugattyú a kerületén nagyobb palástfelületű szelepfuratban kiképzett nyomáskamrában kis oldalirányú játékkal van vezetve. A kapcsolódugattyú tengelyirányú belső furatának a beömlési oldalon szűkített szakasza van, a keresztmetszetében nem szűkített szakaszon pedig össze van kötve a sugárirányú furatokon keresztül a nyomáskamrával. A sugárirányú furatok a nyomáskamrának abba a gyűrűalakú terébe torkollnak, amelyet az a gyűrűalakú vájat alkot, amely a kapcsolódugattyú nagy palástfelületéből a kis palástfelülethez vezet át ennek vállszerű lépcsőzeténél. A találmány előnyös kiképzése a második igénypont tárgyát képezi.
A találmány szerinti nyomáshatároló szelepben rövid, kemény zárórugó van alkalmazva, melynek viszonylag nagy a rugóereje. Ez a rugó kicsi. A beömlő csatornán keresztül a nyomáshatároló szelepbe jutó nyomás alatt álló folyadék a nagynyomású tartományban lépcsőzetes kapcsolódugattyú nagy dugattyú felületéhez érkezik, amely a kisebb keresztmetszetű felületnél O-gyűrűs tömítéssel van tömítve.
A nyomás fokozatos növekedése esetén a kapcsolódugattyú eltolódik és a beállított nyomás túllépése esetén olyan nyitott helyzetbe kerül, amelyben a nyomás alatt álló folyadék a sugárirányú keresztfuratokon keresztül az elvezető csatornába tud kifolyni. A dugattyú eltolódása közben a kapcsolódugattyú vállszerű lépcsőzeténél lévő gyürüalakú vájatba torkolló sugárirányú furatokon keresztül nyomáskiegyenlítődés jön létre a dugattyú palást felületénél lévő gyűrűalakú térrel.
Ha az átfolyó mennyiséggel az átfolyás sebessége erősen megnövekszik, akkor a nyomáshatároló szelep találmány szerinti kiképzése következtében hidrodinamikai erők lépnek fel, amelyek a zárórugó záró ereje ellen hatnak és igy a nyitási folyamatot segítik elő. A bevezető csatornán keresztül bevezetett folyadékáram először keresztmetszetében kitágított nyomáskamrába lép be és ezt követőleg -2•187617 úgy mint a Venturi-csőnél - áthalad a kapcsolódugattyú tengelyirányú belső furatának az áramlási keresztmetszet szempontjából leszűkített szakaszán. Ezen a fojtott szakaszon tovább növekszik az áramlási sebesség, míg a folyadék nyomása csökken. Ez után a nyomás alatt álló folyadék a belső furat keresztmetszetében megnövelt azon szakaszába áramlik, amely éppen olyan nagy, mint a sugárirányú furatok kilépési keresztmetszetének összege. Ennél a folyamatnál a nyomás alatt álló folyadék kinetikus energiája következtében először a nyitás irányába ható erőt fejt ki a kapcsolódugattyúra. A fojtott szakaszon való átáramlásnál és ennek a szakasznak a végén a hirtelen keresztmetszet növekedés következtében nyomásveszteség jelentkezik. Ekkor a tengelyirányú belső furat kibővített belső szakaszában a folyadék nyomása - éppen úgy, mint a kapcsolódugattyú vállszerű lépcsőzeténél a sugárirányú furatokkal összekötött gyűrűalakú térben kisebb, mint a nagy dugattyúfelületre ható nyomás a beömlési oldalnál. A nyomáskülönbség a nagy dugattyúfelületen olyan további erőt ébreszt, amely a zárórugó ellenében tolja el a kapcsolódugattyút. Ez ekkor a vállszerű lépcsőzetével a szelepfurat kiugrásához ér. A nyitott helyzetben nagy folyadékmennyiség kiáramlása van biztosítva nyomásnövekedés nélkül.
A zárási folyamat során a kapcsolódugattyú nagy dugattyú felületével a fennálló nyomás ellenében mozog. A vállszerű lépcsőzetnél lévő gyűrííalakú vájat feletti gyűrűalakú tér ismét megtelik nyomás alatt álló folyadékkal, ami azonban a kapcsolódugattyúnak a nyomókamrában való szoros vezetése következtében nem a palástfelületnél lévő résen keresztül, hanem csak a dugattyú tengelyirányú belső furatán és a tengelyirányú belső furaton keresztül tud a záró mozgás ellenében utána áramlani és ezáltal fékezőleg hat. Ilyen módon van az megakadályozva, hogy a sugárirányú keresztfuratokban fellépő nyomáslökéseknél a kapcsolódugattyú az O-gyűrűs tömítéseknél lévő szakaszon ide-oda lengjen. A mozgásban csillapított kapcsolódugattyú eképpen a nyomáshatároló szelep pontos megszólalását biztosítja.
A találmány egyik kiviteli példáját a következőkben olyan rajzok alapján ismertetjük, amelyek a nyomáshatároló szelepet hosszmetszetben ábrázolják olyképpen, hogy:
1. ábra: a szelep zárt állása és
2. ábra: a szelep nyitott állása.
A nyomáshatároló szelep 1-el jelölt szelepháza hengeres kiképzésű és hosszanti irányában a lépcsőzetes kiképzésű 2 szelepfuratot fogadja magába, amely körvonalaiban a következőkben leírt belső alkatrészekhez igazodik. A 2 szelepfurat egyik végén az 1 házat a 3 záró elem, a másik végén pedig az a 4 csatlakozó elem zárja le, amelyben az 5 beömlő csatorna van. Ezen keresztül a nyomás alatt álló folyadék a nem ábrázolt csatlakozáson át jut a nyomáshatároló szelepbe. Az 5 beömlő csatorna a 2 szelepfuratnak a megnövelt keresztmetszetű 6 nyomás kamrájába torkollik be. Ehhez csatlakozik a 2 szelepfuratnak az a szűkebb szakasza, melynek a palástfelületében a 7 gyűrűalakú horony fut körbe. Ebbe van a 8 O-gyűrűs tömítés beleillesztve.
A hosszanti irányban lépcsőzetes kiképzésű, hengeres 9 kapcsolódugattyú a nagyobb keresztmetszetű palástfelületével a 6 nyomáskamrában, a kisebb keresztmetszetű palástfelületével a 2 szelepfuratnak abban a szakaszában van tengelyirányban eltolhatóan vezetve, amelyben a 8 O-gyűrűs tömítés van elhelyezve. A 9 kapcsolódugattyút a 6 nyomáskamrával ellentétes végén a 10 rugó tányéron keresztül terheli a 3 záróelemen támaszkodó rövid, kemény 11 zárórugó a lezárás irányába.
A 9 kapcsolódugattyúban olyan zsákfuratként kiképzett tengelyirányú 12 belső furat van, amelyből a furat legmélyebb pontján kifelé irányuló 13 keresztfuratok indulnak ki. A szelep zárt állásában ezek a 13 keresztfuratok - a 11 zárórugó felől nézve - a 8 O-gyűrűs tömítés alatt vannak. Hasonló értelemben a 13 sugárirányú keresztfuratok alatt további, csillagalakban elhelyezkedő 14 sugárirányú furatok vannak, melyek a 16 vállszerű lépcsőzetnél lévő 15 gyűrűalakú vájatba torkollanak. Ez a 15 vájat a 9 kapcsolódugattyú nagyobb keresztmetszetű palástfelülete és az ehhez csatlakozó kisebb palástfelülete között van kiképezve. A 12 tengelyirányú belső furatnak a 6 nyomáskamrába .merülő beömlési oldalán az áramlási keresztmetszet szempontjából szűkített keresztmetszetű 17 szakasza van. A 9 kapcsolódugattyú kerületén elosztott sugárirányú 13 keresztfuratok keresztmetszete éppen olyan nagyra van méretezve, mint a tengelyirányú 12 belső furat keresztmetszete a nem szűkített szakaszon.
A nyomáshatároló szelep mindaddig az 1. ábrán bemutatott záró állásban van, amíg a beömlési oldalon a nagynyomású szakaszon a nyomás alatt álló folyadék által a kapcsolódugattyúra kifejtett nyomóerő kisebb, mint a szelep beállított nyomását meghatározó 11 záró rugó ellentétes irányú ereje. A beállított nyomást meghaladó nyomás esetén a 11 záró rugó összenyomódik és a 9 kapcsolódugattyú a 2. ábrán látható nyitott helyzetbe tolódik el. A 13 sugárirányú keresztfuratok áthaladnak a 8 O-gyűrűs tömítésen és a nyomás alatt álló folyadék átömlik az 5 beömlő csatornán és a 6 nyomáskamrán a 9 kapcsolódugattyú tengelyirányú 12 belső furatába, innen pedig tovább a sugárirányú 13 keresztfuratokon át a kifelé vezető 18 kiömlő csatornába. A szelep nyitásakor csökken a 15 gyűrűalakú vájat felett lévő gyűrűalakú tér mindaddig, amíg a 9 kapcsolódugattyú nyitott helyzetében a vállszerű 16 lépcsőzetével a tengelyirányú 2 szelepfurat megfelelő kiugrásához ér.

Claims (2)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Nyomáshatároló szelep nagy nyomás alatt álló HFA-folyadékokhoz olyan hengeres, zárórugóval zárt állásában tartott kapcsolódugattyúval,
    - amely a szelepházban lévő lépcsőzetes szelepfuratban van vezetve és amelyet a beömlési oldalon a beömlő csatornán keresztül bevezetett nyomás alatt álló folyadék a szelep beállított nyomását meghatározó zárórugó ereje ellen terhel;
    -3187617
    - amely körbenfutó gyűrűalakú horonyban lévő O-gyűrűs tömítéssel van a központi furat belső falánál tömítve;
    - amelyben olyan tengelyirányú belső furat van, amelyből a furat legmélyebb pontján kifelé irányuló keresztirányú furatok indulnak ki csillagalakban a palástfelülethez;
    - amely a beállított nyomás túllépése esetén a sugárirányú keresztfurataival az O-gyűrűs tömítés fölé a kiömlő csatornához tolódik el a nyitott állásba;
    - amelyben a sugárirányú keresztfuratokból bizonyos távolságban a kapcsolódugattyú további sugárirányú furatai vannak, azzal jellemezve, hogy
    - a kemény zárórugóval (11) terhelt kapcsolódugattyúnak (9) a nagynyomású tartományban a beömlési oldalon nagyobb keresztmetszete van, mint az O-gyűrűs tömítéssel (8) ellátott szakaszán, továbbá, a nagyobb kerületű palástfelülete a szelepfurat (2) által alkotott nyomáskamrában (6) kis oldalirányú játékkal van vezetve;
    - a kapcsolódugattyú (9) tengelyirányú belső furatának (12) a beömlési oldalon szűkített áramlási keresztmetszetű szakasza (17) van, a keresztmetszete tében nem szűkített szakasza pedig sugárirányú furatokon (14) keresztül össze van kötve a nyomáskamrával (6);
    - a sugárirányú furatok (14) a nyomáskamrának (6) abba a gyűrűalakú terébe torkollanak, amelyet 1 θ az a gyűrűalakú vájat (15) alkot, ami a kapcsolódugattú (9) nagy köpenyfelületében a vállszerű lépcsőzetnél (16) vezet át a kis köpenyfelülethez.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti nyomáshatároló szelep kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tengely15 irányú belső furat (12) keresztmetszete a nem szűkített szakaszon olyan nagyra van méretezve, mint valamennyi sugárirányú keresztfurat (13) keresztmetszete együttesen, azonban kisebbre van választva, mint annak a beömlő csatornának (5) a kereszt2θ metszete, ami ismét kisebbre van méretezve, mint a nyomáskamra (6) keresztmetszete.
HU834200A 1982-12-09 1983-12-08 Pressure limiting valve for hfa-fluids HU187617B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3245667A DE3245667C2 (de) 1982-12-09 1982-12-09 Druckbegrenzungsventil für HFA-Flüssigkeiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU187617B true HU187617B (en) 1986-02-28

Family

ID=6180267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU834200A HU187617B (en) 1982-12-09 1983-12-08 Pressure limiting valve for hfa-fluids

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4552172A (hu)
CS (1) CS274712B2 (hu)
DE (1) DE3245667C2 (hu)
FR (1) FR2537688B1 (hu)
GB (1) GB2133121B (hu)
HU (1) HU187617B (hu)
SU (1) SU1324593A3 (hu)
ZA (1) ZA839034B (hu)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3546557C2 (en) * 1984-03-16 1989-06-15 Gat Grubenausbau Gmbh, 5840 Schwerte, De Pressure relief valve
AU574451B2 (en) * 1984-03-16 1988-07-07 Richard Voss Grubenausbau Gmbh Pressure relief valve
DE3523548A1 (de) * 1985-07-02 1987-01-15 Gewerk Eisenhuette Westfalia Druckbegrenzungsventil
US4898206A (en) * 1986-06-10 1990-02-06 The Jacobs Manufacturing Company Compression release retarder with valve motion modifier
US4949751A (en) * 1986-06-10 1990-08-21 Jacobs Brake Technology Corporation Compression release retarder with valve motion modifier
DE3637888A1 (de) * 1986-11-06 1988-05-19 Gewerk Eisenhuette Westfalia Druckbegrenzungsventil, insbesondere fuer hydraulische ausbausysteme
WO1990014500A1 (de) * 1989-05-19 1990-11-29 Richard Voss Grubenausbau Gmbh Druckbegrenzungsventil mit stufen- oder doppelkolben
US5215116A (en) * 1989-05-19 1993-06-01 Richard Voss Grubenausbau Gmbh Pressure-relief valve with stepped or double piston
CA2040408C (en) * 1989-09-01 1996-03-05 Richard Voss Pressure limiting valve with teflon seal
DE4004931C2 (de) * 1990-02-16 1995-02-23 Rexroth Mannesmann Gmbh Vorgesteuertes Druckabschaltventil
PL164135B1 (pl) * 1990-02-22 1994-06-30 Quante Heinrich Berg Ing Zawór ograniczajacy cisnienie ze stabilnym osadzeniem sprezyny PL
US5301711A (en) * 1993-08-02 1994-04-12 Molitor Arvid A Flow control and measurement device
US5531513A (en) * 1994-12-16 1996-07-02 Kelsey-Hayes High pressure accumulator/bypass valve with stationary high pressure seal
JP2002502004A (ja) * 1998-02-02 2002-01-22 ディーゼル エンジン リターダーズ,インコーポレイテッド 圧縮解放エンジン制動機のための、ガタ調整装置を備えた自己制動スレーブ・ピストン装置
WO2000011336A1 (en) 1998-08-19 2000-03-02 Diesel Engine Retarders, Inc. Hydraulically-actuated fail-safe stroke-limiting piston
US6145805A (en) * 1999-08-23 2000-11-14 Caterpillar Inc. Liquid control valve assembly with local damping and hydraulically actuated fuel injector using same
US6957634B2 (en) * 2002-10-04 2005-10-25 Caterpillar Inc. Engine valve actuator
US20050034766A1 (en) * 2003-08-15 2005-02-17 Rado Gordon E. By-pass pressure regulator
US7472914B2 (en) * 2005-02-28 2009-01-06 Anderson Brian K Suspension system
US20130180592A1 (en) * 2011-09-12 2013-07-18 Baker Hughes Incorporated Valve for Use in Chemical Injectors and the Like
CN106438542B (zh) * 2016-10-10 2018-04-17 合肥协力液压科技有限公司 泄压阀
CN106286451A (zh) * 2016-10-10 2017-01-04 合肥协力液压科技有限公司 泄压阀
CN106523474B (zh) * 2016-10-10 2018-01-16 合肥协力液压科技有限公司 泄压阀
CN107061416B (zh) * 2017-05-27 2018-04-27 安徽工程大学 一种宾汉流体无阀芯溢流装置及方法
CN107061813A (zh) * 2017-06-19 2017-08-18 太仓市宇航造纸机械厂 一种阀
US11118698B2 (en) 2018-07-23 2021-09-14 Pratt & Whiiney Canada Corp. Damping mechanism for valves
JP7218639B2 (ja) * 2019-03-20 2023-02-07 日本電産トーソク株式会社 還流弁
CN114776857A (zh) * 2022-05-17 2022-07-22 星河动力(北京)空间科技有限公司 一种轨姿控动力系统用安全阀
US20230407990A1 (en) * 2022-06-15 2023-12-21 Raytheon Technologies Corporation Pressure relief valve with damper

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2886058A (en) * 1954-10-06 1959-05-12 Gilmer F Horton High pressure check valve
US2890714A (en) * 1955-03-08 1959-06-16 Anderson Greenwood & Co Pilot-operated relief valve
FR1149979A (fr) * 1956-04-20 1958-01-03 Perfectionnements apportés aux soupapes de sûreté pour circuits de fluide sous pression
DE1254925B (de) * 1965-06-12 1967-11-23 Voith Gmbh J M Federbelastetes UEberdruckventil, insbesondere fuer Druckraeume
GB1117550A (en) * 1966-01-20 1968-06-19 Gewerk Eisenhuette Westfalia Pressure relief valve
DE1750834A1 (de) * 1968-06-10 1971-04-29 Gewerk Eisenhuette Westfalia UEberdruckventilpatrone mit Kolben-O-Ring-Dichtung
DE1800524A1 (de) * 1968-10-02 1970-05-14 Voith Gmbh J M Federbelastetes UEberdruckventil,insbesondere fuer Druckraeume
DE1814154B2 (de) * 1968-12-12 1978-09-07 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Hydraulisches Druckventil
GB1588727A (en) * 1977-07-19 1981-04-29 Gould Inc Flow regulator
DE2736076A1 (de) * 1977-08-10 1979-02-15 Kraftwerk Union Ag Rueckstroemventil mit daempfungseinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CS274712B2 (en) 1991-10-15
DE3245667A1 (de) 1984-06-14
GB8332024D0 (en) 1984-01-04
GB2133121A (en) 1984-07-18
FR2537688A1 (fr) 1984-06-15
FR2537688B1 (fr) 1985-06-21
US4552172A (en) 1985-11-12
GB2133121B (en) 1986-04-23
ZA839034B (en) 1984-07-25
SU1324593A3 (ru) 1987-07-15
DE3245667C2 (de) 1986-09-11
CS922383A2 (en) 1991-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU187617B (en) Pressure limiting valve for hfa-fluids
US4438833A (en) Piston for a pneumatic, hydraulic, or hydropneumatic installation
US4026322A (en) Reciprocating pump check valve assembly
US5215116A (en) Pressure-relief valve with stepped or double piston
HU193128B (en) Pressure-limiting valve for hydraulic supporting of mining face
EP0515215B1 (en) Automatic bleed valves
US3838821A (en) Fuel injection nozzle units
PL121567B1 (en) Overpressure valve in particular for hydraulic members of a roof support used in underground minesvlicheskikh ehlementov krepi v shakhtakh
HU192333B (en) Check valve controllable hydraulically for the working cylinders of frame sets
JPS5944545B2 (ja) 逆止め弁
US5921274A (en) Internal relief and bypass valve for pumps and piping systems
US5180443A (en) Pressure-relief valve with stepped or double piston
CA2122501C (en) Balanced, steam control valve assembly, and a plug-type valving element therefor
US7320334B1 (en) Valve Assembly
US3113583A (en) Relief valve
US2949930A (en) Check valve
EP0562079B1 (en) A pressure relief valve
US2646066A (en) One-way valve, particularly for lubricating systems
US4432389A (en) Reseat relief valve
US5676172A (en) Relief valve
US9464723B2 (en) Timing valve and kick-down valve
US6263909B1 (en) Valve assembly
US4505299A (en) 3-Port, 2-position directional control valve
US4113233A (en) Seat structure for gate valves
US3443572A (en) Pressure relief device