GR1009476B - Παλετα απο χαρτονι - Google Patents

Abstract

Η παλέτα από χαρτόνι (Εικόνα 1) αποτελείται από χαρτόνια, διαμορφωμένα με εργαλείο (κοπτικό ή/και ριγωτικό) (Εικόνες 2 και 3), τα οποία συναρμολογούνται (Εικόνες 4 και 5) και συγκολλώνται μεταξύ τους (Εικόνα 6) συνθέτοντας παλέτα (Εικόνα 1) για την διακίνηση και αποθήκευση προϊόντων. Η διαμόρφωση-συναρμολόγηση γίνεται είτε στα εργοστάσια παραγωγής των χαρτονιών, είτε (για εξοικονόμηση πόρων) στους τελικούς τόπους χρήσης των παλετών, μειώνοντας το κόστος μεταφοράς και της αποθήκευσης. Χαρακτηρίζεται από βελτιωμένα οικονομικά, λειτουργικά και περιβαλλοντολογικά χαρακτηριστικά, καθώς και από αυξημένο επίπεδο υγιεινής και ασφάλειας και συνεισφοράς στην ανακύκλωση σε σχέση με τις παλέτες από ξύλο, άλλο υλικό, ή άλλες χάρτινες παλέτες. Κύρια χρήση της εφεύρεσης είναι η μεταφορά και η αποθήκευση προϊόντων (με έμφαση στα τρόφιμα), με τη χρήση μικρότερης ποσότητας υλικού χαμηλότερου κόστους και φιλικότερου προς το περιβάλλον, και δύναται είτε να επαναχρησιμοποιηθεί είτε να ανακυκλωθεί.

Description

Περιγραφή

ΠΑΛΕΤΑ ΑΠΟ ΧΑΡΤΟΝΙ

Η εφεύρεση αναφέρεται σε μια έτοιμη παλέτα από κυματοειδές η άλλου τύπου χαρτόνι η οποία παραδίδεται σε έτοιμο προϊόν προς χρήση (Εικόνα 1) για την διακίνηση και την αποθήκευση προϊόντων.

Η πλειοψηφία των παλετών που υπάρχουν σήμερα στην αγορά κατασκευάζονται από ξύλο, πλαστικό και μέταλλο. Με την συνεχή χρησιμοποίηση τους, δεν εξασφαλίζουν την υγιεινή των προϊόντων και ιδιαίτερα των τροφίμων. Επίσης έχουν υψηλό κόστος κατασκευής και υψηλό κόστος μεταφοράς.

Άλλες χάρτινες παλέτες που κυκλοφορούν ήδη στην αγορά απαιτούν την χρήση μεγάλης ποσότητας πρώτης ύλης και ενέργειας για την κατασκευή τους ώστε να μπορούν να εξυπηρετήσουν τον σκοπό για τον οποίο κατασκευάζονται.

Σκοπός της εφεύρεσης αυτής είναι να βελτιώσει τα οικονομικά, λειτουργικά και περιβαλλοντολογικά χαρακτηριστικά, και να αυξήσει το επίπεδο υγιεινής και ασφάλειας σε σχέση με τις παλέτες από ξύλο ή άλλο υλικό, καθώς και σε σχέση με άλλες χάρτινες παλέτες που κυκλοφορούν.

Το κύριο χαρακτηριστικό της εφεύρεσης είναι η κατασκευή συναρμολογούμενης παλέτας από χαρτόνι, η οποία αφενός είναι πλήρως συμβατή (για την κατασκευή της) με τις σύγχρονες παραγωγικές διαδικασίες της βιομηχανίας κυματοειδούς η συμπαγούς χαρτονιού, και άρα αξιοποιεί τις υψηλές ταχύτητες παραγωγής και όλα τα υπόλοιπα χαρακτηριστικά της συγκεκριμένης τεχνολογίας, και αφετέρου χάρη στο τεχνικό της σχέδιο, απαιτεί για την παραγωγή και χρήση της λιγότερους φυσικούς πόρους (Α’ Ύλη (χαρτί-χαρτόνι) και Ενέργεια) σε σχέση με τα άλλα υλικά ή με άλλα σχέδια στο ίδιο υλικό.

Επιπλέον, το τεχνικό σχέδιο της παλέτας δεν περιορίζει τον κατασκευαστή στην επιλογή συγκεκριμένης στάθμης πάχους (βάρους ανά m2), ποιότητας και τύπου χαρτιού ή χαρτονιού, αλλά επιτρέπει την κατασκευή της εντός εύρους επιλογών των ανωτέρω χαρακτηριστικών του υλικού κατασκευής (βαρύ-ελαφρύ χαρτί ή χαρτόνι, πρωτογενές ή ανακυκλωμένο χαρτί, χαρτί επικαλυμμένο με οικολογικό ή αδιάβροχο υλικό ή όχι, κ.λπ.). Ακόμη, το γεγονός ότι η Παλέτα από Χαρτόνι είναι σχεδιασμένη για να παράγεται σε μηχανήματα παραγωγής κυματοειδούς ή συμπαγούς χαρτονιού, επιτρέπει κατά βούληση την εκτύπωση εικαστικών στοιχείων και μηνυμάτων προβολής και διαφήμισης, μονόχρωμα ή πολύχρωμα. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας παραγωγής με το τεχνικό σχέδιο και το υλικό προσδίδει στο τελικό προϊόν (Παλέτα από Χαρτόνι) τα πλεονεκτήματα της ταχείας παραγωγής σε μεγάλες ποσότητες και με χαμηλό (βιομηχανικής κλίμακας) κόστος, μειωμένο βάρος, εξίσου ικανοποιητικό επίπεδο αντοχών σε στοίβαξη και μεταφορά, ασφάλεια στη διαχείριση της (ειδικά σε σχέση με τα βαρύτερα υλικά), όντας παράλληλα επαναχρησιμοποιούμενη και ανακυκλώσιμη.

Οι συνήθεις διαστάσεις της παλέτας από χαρτόνι, είναι εκείνες που ζητούνται περισσότερο από την αγορά, δηλαδή 1,20m X 1,00m ή 1,20m X 0,80m. Αυτό αποτελεί εμπορική επιλογή και δε συνιστά τεχνικό περιορισμό, καθώς η παραγωγή της δύναται να πραγματοποιηθεί (κατά παραγγελία) και σε άλλες διαστάσεις (μικρότερες ή μεγαλύτερες), για την ικανοποίηση ειδικών αναγκών των τελικών χρηστών.

Είναι δυνατό να παραχθεί από κυματοειδή ή άλλου τύπου χαρτόνια διαφόρων ποιοτήτων, τύπων και πάχους (βάρους ανά m2) 80g/m<2>- 2000g/m<2>.

Η διαμόρφωση, (κοπή & ριγώματα) των γεωμετριών των φύλλων από χαρτόνι που αποτελούν την χάρτινη παλέτα, (Εικόνα 2 & Εικόνα 3) γίνεται σε μηχανές μεταποίησης χαρτονιού, με χρήση κοπτικών καλουπιών τα οποία κόβουν ή χαράσσουν (αναλόγως τί προβλέπει το σχέδιο) την επιφάνεια του χαρτονιού. Στα σημεία κοπής το υλικό αποσπάται, ενώ στα σημεία χαραγής (ριγώματα) το υλικό αναδιπλούται (διπλώνει). Χρησιμοποιείται, δηλαδή, υφιστάμενη τεχνολογική στάθμη μηχανολογίας για την κατασκευή του νέου προϊόντος.

Τα διαμορφωμένα φύλλα χαρτονιού (Εικόνα 2 & Εικόνα 3) συναρμολογούνται μεταξύ τους και σταθεροποιούνται με χρήση κόλλας για να προκόψει η παλέτα από χαρτόνι (Εικόνα 1). Πιο συγκεκριμένα, από τους σχηματισμούς του κάτω φύλλου (Εικόνα 3 και λεπτομέρεια Λ1, όστην οποία απεικονίζεται ένας οιοσδήποτε εκ των ομοίων σχηματισμών) προκύπτουν με αναδίπλωση και ανά δύο συναρμογή (με τον τρόπο που εικονίζεται στην Εικόνα 4) τα σταυροειδή στηρίγματα (τάκοι) της παλέτας, τα οποία εν συνεχεία, και αφού αναδιπλωθεί το χαρτόνι των οπών του πρώτου φύλλου (Εικόνα 2), σύμφωνα με τον τρόπο που φαίνεται στην Εικόνα 5, τοποθετούνται και κολλώνται στις εγκοπές που σχηματίζονται (Εικόνα 6).

Έτσι η παλέτα συναρμολογημένη, είναι πλέον έτοιμη να μεταφέρει και να αποθηκεύσει επάνω της χωρίς άλλη επεξεργασία, προϊόντα πάσης φύσεως, βιομηχανοποιημένα η πρωτογενή, νωπά ή κατεψυγμένα.

Πλεονεκτήματα της παλέτας από χαρτόνι έναντι των υφιστάμενων παλετών της αγοράς είναι :

1. Το μικρό κόστος μεταφοράς από τον τόπο παραγωγής της στον τόπο τελικής χρήσης, λόγω του μικρού ειδικού βάρους του χαρτονιού (σε σχέση με άλλα υλικά) και την μικρότερη ποσότητα Α’ ύλης (για άλλες παλέτες του ίδιου υλικού), που απαιτείται για την κατασκευή της συγκεκριμένης παλέτας από χαρτόνι. Επιπλέον το κόστος μεταφοράς της Παλέτας από Χαρτόνι μειώνεται ακόμη περισσότερο, έως και 88% (λιγότερος όγκος ανά παλέτα) εάν η συναρμολόγηση της παλέτας από χαρτόνι γίνει στον τόπο χρήσης και όχι στον τόπο παραγωγής των χαρτονιών. Τέλος, επειδή δεν υπάρχει αντίστοιχη μείωση των αντοχών που απαιτούνται για τη μεταφορά των προϊόντων που τοποθετούνται πάνω σε αυτή, η Παλέτα από Χαρτόνι χρησιμοποιείται για τη μεταφορά ίδιου όγκου τελικού καταναλωτικού ή βιομηχανικού προϊόντος, συνεπώς η μείωση του μεταφορικού κόστους αφορά και το τελικό καταναλωτικό ή βιομηχανικό προϊόν και όχι μόνον την τιμή αγοράς της χάρτινης παλέτας.

2. Η παλέτα από χαρτόνι δεν έχει το κόστος επιστροφής που έχουν οι επαναχρησιμοποιούμενες ξύλινες, πλαστικές και μεταλλικές παλέτες, διότι λόγω του χαμηλότερου κόστους υλικού και ενέργειας που έχει αναλωθεί για την κατασκευή της, ο τελικός χρήστης δύναται να επιλέξει να μην την επαναχρησιμοποιήσει (παρόλο που δεν υπάρχει τεχνικός περιορισμός), αλλά να την μεταπωλήσει σε τιμή αγοράς ανακυκλώσιμου υλικού, και να ανακτήσει μέρος του χαμηλού τιμήματος αγοράς, χωρίς έτσι να ζημιωθεί οικονομικά σε σύγκριση με την επαναχρησιμοποίηση. Στη περίπτωση που θα ξαναχρησιμοποιηθούν το κόστος μεταφοράς για την επιστροφή τους είναι μικρότερο λόγω του μικρού βάρους και της δυνατότητας να καταλαμβάνουν έως και 40% λιγότερο χώρο αφού είναι δυνατή η στοίβαξη τους αντικριστά ανά δυο μειώνοντας έτσι τον κενό χώρο μεταξύ τους.

3. Η εξασφάλιση των συνθηκών υγιεινής που απαιτούνται σήμερα, ιδιαίτερα στα τρόφιμα βάση της ισχύουσας νομοθεσίας και του διεθνούς προτύπου ISPM 15 , λόγω της καθαρότητας του προϊόντος του κυματοειδούς η του συμπαγούς χαρτονιού το οποίο είναι απαλλαγμένο από μικρόβια σε αντίθεση με τα υπάρχοντα είδη από ξύλο, πλαστικό η μέταλλο που λόγω του υψηλού κόστους χρησιμοποιούνται χωρίς να απολυ μαίνονται, ή απολυμαίνονται με μεγάλο κόστος, που καθιστά την Παλέτα από Χαρτόνι περισσότερο συμφέρουσα.

4. Η δυνατότητα της εύκολης ανακύκλωσης στους τόπους τελικού προορισμού των προϊόντων, όπως συμβαίνει με όλα τα παραγόμενα είδη από χαρτόνι, συμβάλλοντας έτσι στο περιβάλλον με την μείωση του όγκου των απορριμάτων, ενώ παράλληλα τροφοδοτεί την αλυσίδα ανακύκλωσης, καθώς το υλικό (χαρτί) που θα παραχθεί από την ανακύκλωση, δύναται να επαναχρησιμοποιηθεί με τον ίδιο τρόπο.

5. Η αξιοποίηση της τεχνολογίας παραγωγής κυματοειδούς ή συμπαγούς χαρτονιού για την παραγωγή της Παλέτας από Χαρτόνι οδηγεί σε υψηλότερες ταχύτητες παραγωγής και μειωμένο κόστος σε σχέση με τις παλέτες από ξύλο ή άλλα υλικά, κατά τον ίδιο τρόπο όπως τα κοινά χαρτοκιβώτια παντός τύπου κατάφεραν να εκτοπίσουν τα τελευταία 70 χρόνια το ξύλο, το πλαστικό και το μέταλλο.

6. Η έλλειψη αυστηρών περιορισμών στην επιλογή των ποιοτικών χαρακτηριστικών της Α’ Ύλης (χαρτί), σημαίνει ότι οι αντοχές χρήσης της Παλέτας από Χαρτόνι δύνανται να διαφοροποιούνται αναλόγως με τις απαιτήσεις του αγοραστή και του τελικού προϊόντος για τη μεταφορά και την αποθήκευση του οποίου θα χρησιμοποιηθεί. Έτσι, η Παλέτα από Χαρτόνι μπορεί να ανταποκρίνεται σε διαφορετικές απαιτήσεις χρήσης για προϊόντα πρωτογενή ή βιομηχανοποιημένα, νωπά ή κατεψυγμενα, βαριά η ελαφριά, κ.λπ. με το αντίστοιχα προσαρμοζόμενο κόστος.

7. Υπάρχει η δυνατότητα με την προσθήκη οικολογικού υλικού αδιαβροχοποίησης στην εξωτερική επιφάνεια του χαρτονιού να αυξάνεται περαιτέρω η αντοχή σε στοίβαξη όταν απαιτείται μακροχρόνια παραμονή των παλετών σε συνθήκες υγρασίας και ψύξης.

8. Υπάρχει η δυνατότητα διαφοροποίησης των διαστάσεων των σταυροειδών στηριγμάτων (σε περιορισμένη κλίμακα), εφόσον απαιτείται ενίσχυσή τους για περαιτέρω αύξηση της αντοχής της παλέτας.

9. Υπάρχει η δυνατότητα διαφοροποίησης των εξωτερικών (συνολικών) διαστάσεων της παλέτας χωρίς να επηρεαστούν οι ταχύτητες παραγωγής ή το κόστος (εξαιρώντας το κατ’ αναλογίαν κόστος του χαρτιού, καθώς η ποσότητά του αυξάνεται ή μειώνεται αναλόγως).

10. Η εμφάνισή της (σε σχέση με την ξύλινη παλέτα) είναι πιο ελκυστική προς τον τελικό καταναλωτή ή τον ενδιάμεσο χρήστη, άρα πιο αποτελεσματική στην προβολή των προϊόντων, και προκαλεί ευαισθητοποίηση στην ιδέα της ανακύκλωσης, ιδιαίτερα εάν είναι τυπωμένα στην επιφάνειά της αντίστοιχα οικολογικά μηνύματα.

11. Το μικρό συνολικό βάρος της διαμορφωμένης παλέτας (85% μικρότερο σε σχέση με αντίστοιχη από ξύλο) δίνει την δυνατότητα να χρησιμοποιηθεί στους τόπους χρήσης, η τελικού προορισμού από αδύναμα άτομα καθώς και να χρησιμοποιείται σε αερομεταφορές, όπου το βάρος είναι κρίσιμη παράμετρος.

12. Οι λείες επιφάνειες της Παλέτας από Χαρτόνι, η οποία είναι απαλλαγμένη από ακίδες και καρφιά καθώς και το μικρό βάρος της, συντελούν στην αποφυγή ατυχημάτων και την καθιστούν ασφαλέστερη σε σχέση με παλέτες από άλλα υλικά.

Με σκοπό την πλήρη κατανόηση της εφεύρεσης (χάρτινη παλέτα), περιγράφεται παρακάτω, ο τρόπος διαμόρφωσης και συναρμολόγησης, των ειδικά διαμορφωμένων φύλλων που απαιτούνται για την κατασκευή της παλέτας με μια σειρά από σχέδια.

· Εικόνα 1

Προοπτική απεικόνιση της παλέτας συναρμολογημένης έτοιμης για χρήση.

• Εικόνα 2

Απεικόνιση του άνω φύλλου της παλέτας, πριν την διαμόρφωσή του.

• Εικόνα 3

Απεικόνιση του κάτω φύλλου της παλέτας, στο οποίο διακρίνονται χαραγμένοι οι σχηματισμοί για την δημιουργία των στηριγμάτων της παλέτας, πριν την αποκοπή και διαμόρφωσή τους. Στη λεπτομέρεια Λ1 απεικονίζεται ένας οιοσδήποτε εκ των προαναφερθέντων ομοίων σχηματισμών.

• Εικόνα 4

Λεπτομερής σχηματική περιγραφή της διαμόρφωσης ενός από τα όμοια σταυροειδή στηρίγματα της παλέτας .

• Εικόνα 5

Απεικόνιση του άνω φύλλου της παλέτας, διαμορφωμένο, πριν την ενσωμάτωση των στηριγμάτων .

· Εικόνα 6

Προοπτική απεικόνιση όλων των επί μέρους στοιχείων της παλέτας κατά την συναρμολόγηση της.

Στην (Εικόνα 1) απεικονίζεται η χάρτινη παλέτα συναρμολογημένη έτοιμη για χρήση για την παρουσίαση της τελικής εικόνας της εφεύρεσης, ώστε να είναι πιο εύκολη η κατανόηση των παρακάτω περιγραφών, των επιμέρους στοιχείων που την αποτελούν.

Στην (Εικόνα 2) απεικονίζεται το σχέδιο του φύλλου που αποτελεί το άνω μέρος της χάρτινης παλέτας όπως αυτό διαμορφώνεται από τις μεταποιητικές μηχανές χαρτονιού με την χρήση των κοπτικών καλουπιών.

Στα σημεία (Α1),(Α2),(Α3),(Α4) στην (εικόνα 2) καθώς και στα λοιπά όμοια με αυτά πάνω στο φύλλο, έχει δημιουργηθεί ρίγωμα (χάραγμα) που επιτρέπει την αναδίπλωση του χαρτονιού.

Στο σημείο (Α5) στην (εικόνα 2) καθώς και όλα τα όμοια έχει δημιουργηθεί οπή η οποία χρησιμεύει για την ευθυγράμμιση του φύλλου στην κατάλληλη θέση κατά την συναρμολόγηση των φύλλων χαρτονιού σε παλέτα.

Στην (Εικόνα 3) απεικονίζεται το σχέδιο του φύλλου που αποτελεί τα στηρίγματα τα οποία συγκολλούνται στο κάτω μέρος της χάρτινης παλέτας, όπως αυτό διαμορφώνεται από τις μεταποιητικές μηχανές χαρτονιού με την χρήση των κοπτικών καλουπιών. Από το κάθε φύλλο χαρτονιού προκύπτουν δεκαοκτώ (18) (για τη συγκεκριμένη συνολική διάσταση παλέτας) μικρότερα χαρτόνια, με διαστάσεις και γεωμετρίες που επιτρέπουν την μεταξύ τους σύνδεση ανά δύο (2) κατασκευάζοντας έτσι τα απαραίτητα σταυροειδή στηρίγματα, τα οποία πάλι για τη συγκεκριμένη διάσταση παλέτας είναι εννέα (9). Στη λεπτομέρεια (Λ1) απεικονίζονται τα σημεία ριγωμάτων (χαραγών) (Β1),(Β2),(Β3),(Β4),(Β5),(Β6) που έχουν δημιουργηθεί σε ένα (1) από τα όμοια χαρτόνια (ειδικοί σχηματισμοί) που προκύπτουν καθώς και οι οπές (Β7) & (Β8) που χρησιμεύουν στην συναρμολόγηση τους σε στηρίγματα, με τρόπο κατά τον οποίο ανά δυο (2) σχηματισμοί (μικρά χαρτόνια) πλέκονται σταυρωτά και σχηματίζουν ένα (1) στήριγμα.

Στο αριστερό μέρος της (εικόνας 4) απεικονίζεται ενα (1) απο τα όμοια χαρτόνια που προκύπτουν από το κάτω φύλλο της (εικόνας 3) με τα σημεία ριγωμάτων (χαραγών) (Β1),(Β2),(Β3),(Β4),(Β5),(Β6) και τις οπές (Β7) & (Β8). Με την αναδίπλωση του χαρτονιού κατά 90 μοίρες σε κάθε ένα από τα σημεία ριγωμάτων (Β1),(Β2),(Β3),(Β4),(Β5),(Β6) τα χαρτόνια είναι έτοιμα για την μεταξύ τους ανά δύο σύνδεση, συμπλέκοντας μεταξύ τους τις οπές (Β7) & (Β8) ώστε να μετατραπούν σε στηρίγματα .

Στο επάνω δεξιά τμήμα της (εικόνας 4) απεικονίζεται σε αξονομετρικό σχέδιο, η σταδιακή διαμόρφωση ενός από τα όμοια χαρτόνια του κάτω φύλλου μέχρι να αναδιπλωθεί στα σημεία ριγωμάτων (Β1),(Β2),(Β3),(Β4),(Β5),(Β6) κατά 90 μοίρες. Έπειτα στο κάτω δεξιά μέρος της (εικόνας 4) απεικονίζεται σε αξονομετρικό σχέδιο ο τρόπος συμπλεξης δυο ίδιων χαρτονιών του κάτω φύλλου αφού έχουν αναδιπλωθεί στα σημεία των ριγωμάτων (Β1),(Β2),(Β3),(Β4),(Β5),(Β6). Τα δύο ίδια χαρτόνια προσανατολίζονται στην κατάλληλη θέση με τις ειδικά διαμορφωμένες οπές (Β7) & (Β8), να βρίσκονται αντικριστά και περιστραμμένα μεταξύ τους κατά 90 μοίρες. Με την συμπλεξη τους (όπως φαίνεται στα τρία τελευταία σχήματα (εικόνα 4) κατά τον κατακόρυφο άξονα, μέχρι να εφαρμόσουν εντελώς και να έρθουν οι ακμές τους στο ίδιο επίπεδο, έχει δημιουργηθεί πλήρως ένα από τα στηρίγματα της παλέτας.

Στην (εικόνα 5) απεικονίζεται το άνω φύλλο της παλέτας με τα ειδικά διαμορφωμένα ριγώματα (Α1),(Α2),(Α3),(Α4) σε εννέα (9) όμοια (για τη συγκεκριμένη διάσταση παλέτας) μεταξύ τους σημεία προσαρμογής των στηριγμάτων, δηλαδή κάθε σημείο αρμογής έχει 4 ριγώματα, τα οποία έχουν έχουν αναδιπλωθεί κατά 90 μοίρες. Σε κάθε ένα από τα όμοια σημεία του άνω φύλλου με αναδιπλωμένα ριγώματα (Α1),(Α2),(Α3),(Α4) δημιουργείται η υποδοχή για συγκολληθεί καθένα απο τα στηρίγματα. Να σημειωθεί ότι το φύλλο απεικονίζεται με το κάτω μέρος προς τα επάνω για την καλύτερη κατανόηση τις διαδικασίας διαμόρφωσης.

Στην (εικόνα 6) στο άνω σχήμα, απεικονίζονται τα έτοιμα διαμορφωμένα στηρίγματα (του κάτω φύλλου) σε διάταξη ευθυγραμμισμένη με τις ήδη διαμορφωμένες υποδοχές του άνω φύλλου.

Στην (εικόνα 6) στο κάτω σχήμα απεικονίζονται τα στηρίγματα τοποθετημένα στις ειδικές υποδοχές του ανω φύλλου.

Στα σημεία επαφής των στηριγμάτων με τις υποδοχές του άνω φύλλου της χάρτινης παλέτας, εφαρμόζεται κόλλα και τα στηρίγματα συγκρατούνται στην θέση τους.

Ο αριθμός των επιμέρους σχηματισμών (18) δύναται να διαφοροποιείται προς τα άνω ή προς τα κάτω αναλόγως με το εάν οι εξωτερικές διαστάσεις της παλέτας αυξάνονται ή μειώνονται αντιστοίχως.

Claims (6)

Αξιώσεις ΠΑΛΕΤΑ ΑΠΟ ΧΑΡΤΟΝΙ

1. Παλέτα από χαρτόνι κατασκευασμένη από κυματοειδή ή άλλου τύπου χαρτόνια διαφόρων ποιοτήτων, τύπων και πάχους (βάρους ανά m2) 80g/m<2>- 2000g/m<2>, σχεδιασμένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος συναρμολόγησης και η ποσότητα του υλικού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή της.

Αποτελείται από 2 φύλλα χαρτονιού (Εικόνες 2 & 3) τα οποία έχουν συγκεκριμένη γεωμετρία και ριγώματα (χαραγές): Εικόνα 2 το άνω φύλλο με σημεία ριγωμάτων τα (Α1),(Α2),(Α3), (Α4),(Α5), και Εικόνα 3 το κάτω φύλλο με σημεία ριγωμάτων τα (Β1),(Β2),(Β3),(Β4),(Β5),(Β6) καθώς και οπές στα (Β7) & (Β8), που εξυπηρετούν την συναρμολόγηση τους σε παλέτα (Εικόνα 1). Το πρώτο φύλλο (Εικόνα 2), με τις υποδοχές των στηριγμάτων αποτελεί το άνω μέρος της παλέτας και οι διαστάσεις του ορίζουν το ονομαστικό μήκος και πλάτος της. Από το δεύτερο φύλλο (Εικόνα 3), προκύπτουν τα μικρότερα όμοια διαμορφωμένα χαρτόνια - λεπτομέρεια (Λ1) - τα οποία με αναδίπλωση και ανά δύο (2) σύμπλεξη μεταξύ τους, δημιουργούν τα στηρίγματα της παλέτας τα οποία προσαρμόζονται και σταθεροποιούνται με κόλλα στο άνω φύλλο και ορίζουν το ύψος της χάρτινης παλέτας.

2. Η παλέτα από χαρτόνι μπορεί να διαφοροποιεί το μήκος ή/και το πλάτος ή/και το ύψος της, ώστε να εξυπηρετείται η χρήση για την οποία κάθε φορά προορίζεται, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά της σύμφωνα με την αξίωση 1.

3. Η παλέτα από χαρτόνι σύμφωνα με τις αξιώσεις 1 & 2 μπορεί να διαφοροποιεί τα φύλλα από τα οποία αποτελείται (ως προς τις διαστάσεις και τον αριθμό τους), ώστε να ανταποκρίνεται στην ικανοποίηση των απαιτήσεων και αναγκών που ανά περίσταση καλείται να καλύψει.

4. Η παλέτα από χαρτόνι σύμφωνα με τις αξιώσεις 1-3 μπορεί να διαφοροποιεί τα σχήματα και την θέση των στηριγμάτων, καθώς και των αντίστοιχων υποδοχών (σημεία αρμογής των) του άνω μέρους της παλέτας, χωρίς να αλλάζει το σκεπτικό της δημιουργίας τους, για την χρήση που κάθε φορά καλείται να εξυπηρετήσει.

5. Οι γεωμετρίες των ομοίων οπών (Α5) για την ευθυγράμμιση του άνω φύλλου της παλέτας κατά την συναρμολόγηση των στηριγμάτων σε αυτό, σύμφωνα με τις αξιώσεις 1-4, μπορεί να διαφέρουν η να απουσιάζουν αρκεί να εξυπηρετείται ο σκοπός για τον οποίο υπάρχουν (ή δεν υπάρχουν αντιστοίχως) στο σχέδιο.

6. Η παλέτα από χαρτόνι, σύμφωνα με τις αξιώσεις 1-5, έχει την προαιρετική δυνατότητα να είναι επιχρισμένη με υλικό αδιαβροχοποίησης των χαρτιών προκειμένου να αυξηθεί η αντοχή για χρήση (μεταφορά και/ή αποθήκευση) σε περιβάλλοντα με αυξημένη υγρασία.