FR3103189A1 - Installation et son procédé de mise en œuvre, de traitement et de recyclage des eaux de lavage d’une station de lavage - Google Patents
Installation et son procédé de mise en œuvre, de traitement et de recyclage des eaux de lavage d’une station de lavage Download PDFInfo
- Publication number
- FR3103189A1 FR3103189A1 FR1912899A FR1912899A FR3103189A1 FR 3103189 A1 FR3103189 A1 FR 3103189A1 FR 1912899 A FR1912899 A FR 1912899A FR 1912899 A FR1912899 A FR 1912899A FR 3103189 A1 FR3103189 A1 FR 3103189A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- recycling
- water
- tank
- unit
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 115
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 7
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 7
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 6
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/44—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from vehicle washing facilities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/007—Modular design
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/008—Mobile apparatus and plants, e.g. mounted on a vehicle
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Installation de traitement et de recyclage (1) des eaux de lavage d’une station de lavage, comportant une unité de recyclage (3) d’eaux de lavage ayant été préalablement décantées, ladite unité de recyclage (3) comprenant une première cuve de recyclage (4) qui est destinée à être alimentée par bâchées d’un volume d’eaux de lavage préalablement décantées, et une seconde cuve de stockage (5) apte à recevoir d’une part, l’eau traitée de la première cuve de recyclage (4), et d’autre part, une proportion d’eau propre, pour fournir une eau recyclée destinée à être utilisée par la station de lavage. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1
Description
L’invention concerne une installation de traitement et de recyclage d’eaux de lavage d’une station de lavage, notamment d’une station-service de lavage, et son procédé de mise œuvre.
L’invention s’applique à toutes stations de lavage de véhicules, de tous types de véhicules tels que voitures, bus, camions, camions- bennes, trains, avions, etc.
Aujourd’hui, les installations de lavage modernes comportent des moyens de traitement des eaux de lavage avant leur restitution dans le réseau des eaux usées. Un exemple d’installation comporte une fosse de récupération des eaux de lavage et de décantation des boues; les boues sont récupérées pour traitement ultérieur, tandis que les eaux après décantation sont traitées dans une cuve séparée au regard des hydrocarbures avant d’être rejetées dans le réseau des eaux usées. Cependant, l’eau n’est pas recyclée.
Il est par contre connu des installations de lavage qui recyclent l’eau. Toutefois, elles sont généralement complexes car font appel à de nombreux filtres successifs, dont notamment des filtres à sable qui présentent l’inconvénient d’un risque de développement de bactéries, ou nécessitent, en aval des différents filtres, un traitement par ultraviolets pour supprimer les bactéries. Ces installations sont encombrantes.
L’invention a pour but de proposer une installation de récupération des eaux de lavage, de traitement et de recyclage, qui ne présente pas les inconvénients précités, et permet dans un volume compact de recycler les eaux de lavage afin d’être réutilisées par la même station de lavage.
Selon l’invention, l’installation de traitement et recyclage des eaux de lavage d’une station de lavage, comporte une unité de recyclage d’eaux de lavage ayant été préalablement décantées, ladite unité de recyclage comprenant une première cuve de recyclage qui est destinée à être alimentée par bâchées d’un volume d’eaux de lavage préalablement décantées, et une seconde cuve de stockage apte à recevoir d’une part, l’eau traitée de la première cuve de recyclage, et d’autre part, une proportion d’eau propre (du réseau usuel de distribution d’eau potable), pour fournir une eau recyclée destinée à être (ré)utilisée par la station de lavage.
L’eau amenée par bâchées dans la première cuve de recyclage est destinée à rester un certain temps pour s’assurer d’un temps de traitement approprié pour son recyclage. L’installation de recyclage de l’invention se base sur le procédé du type dénommé SBR pour «Sequencing Batch reactor» en anglais. L’eau est recyclée de manière discontinue, pour un volume déterminé. Le traitement consiste en une coagulation, une floculation et une décantation.
Ainsi, le recyclage par bâchées confère à l’unité de recyclage un volume d’encombrement compact qui favorise grandement l’utilisation d’une telle unité de recyclage dans une station de lavage. En outre, si habituellement la pollution issue du lavage de véhicules est principalement composée de colloïdes difficiles à décanter, l’installation de l’invention avec son unité de recyclage permet au contraire de maîtriser parfaitement la décantation. Le procédé SBR permet une maîtrise des phases de coagulation, floculation et décantation comme en laboratoire à vitesse nulle. Il n’y a pas de flux entrant inopiné, les temps de contact, d’agitation et de décantation sont maîtrisés pour au final une décantation optimale.
Selon une caractéristique, l’installation comporte une unité de décantation, qui est agencée en amont de l’unité de recyclage, et est destinée à alimenter en eau décantée la cuve de recyclage de l’unité de recyclage.
Avantageusement, l’unité de décantation est enterrée, tandis que l’unité de recyclage est aérienne, et l’installation comporte au moins une pompe de relevage pour acheminer l’eau de l’unité de décantation à la cuve de recyclage de l’unité de recyclage.
De préférence, l’unité de décantation comporte une enceinte de décantation à cloison siphoïde.
Selon une autre caractéristique, la cuve de recyclage comprend une entrée d’arrivée des eaux de lavage préalablement décantées (en provenance de l’unité de décantation), des moyens d’agitation agencés à l’intérieur de la cuve de recyclage, et des moyens d’apport en coagulation et en floculation au sein de la cuve de recyclage.
Avantageusement, la cuve de recyclage comprend des moyens de rinçage de ladite cuve de recyclage, en particulier des moyens d’aspersion d’eau potable contre l’intérieur (les parois) de la cuve de recyclage, et une sortie de vidange pour évacuer l’eau de rinçage, de préférence l’eau de rinçage étant destinée à être renvoyée dans une/l’unité (amont) de décantation.
Selon encore une autre caractéristique, la cuve de recyclage comprend une évacuation de trop-plein; le trop-plein est de préférence destiné à être renvoyé dans une/l’unité de décantation.
Quant à la cuve de stockage, elle comporte une entrée d’alimentation en eau recyclée qui est reliée en amont à une sortie d’évacuation de la cuve de recyclage, au moins une entrée d’alimentation en eau extérieure propre (venant de l’extérieur de l’installation) pour compenser les pertes en eau durant le recyclage (pertes depuis l’unité de décantation jusqu’à ladite cuve de stockage), et une sortie d’évacuation destinée à être reliée à la station de lavage.
Avantageusement, l’unité de recyclage est dépourvue de filtre à sable. En particulier, la cuve de stockage comporte une alimentation en biocide/désinfectant. Ainsi, le procédé de recyclage ne fait intervenir aucun processus physico-chimique, ce qui garantit l’absence d’odeurs dans l’installation de l’invention.
De préférence, la cuve de stockage comporte une sortie de vidange pour vidanger ladite cuve de stockage, et une évacuation de trop-plein, la sortie de vidange et l’évacuation de trop-plein étant destinées à être reliées à une/l’unité de décantation.
L’installation comporte en outre des moyens de gestion automatisée pour contrôler l’alimentation de la cuve de recyclage par bâchées d’eaux de lavage décantées dans la cuve de recyclage, et commander des équipements divers (tels que des pompes, des électrovannes, des compteurs, des capteurs de mesure de pH, etc.) associés au fonctionnement de ladite installation. De préférence, les moyens de gestion automatisée sont contrôlables à distance de l’installation, par des moyens de télégestion.
Avantageusement, l’unité de recyclage de l’installation forme une unité d’ensemble prête à l’installation et à son utilisation, en particulier logée dans un container ou une armoire technique. Les moyens de gestion automatisée sont par exemple agencés avec l’unité de recyclage.
L’installation de l’invention est notamment utilisée pour le recyclage d’eaux de lavage de véhicules, notamment d’eaux de lavage d’une station-service de lavage de véhicules automobiles.
L’invention porte également sur un procédé de traitement et de recyclage d’eaux de lavage d’une station de lavage, notamment d’une station-service de lavage de véhicules, caractérisé en ce qu’il est mis en œuvre par l’installation précitée de traitement et de recyclage d’eaux de lavage d’une station de lavage selon l’invention, le procédé comportant une étape de traitement et de recyclage d’eaux de lavage préalablement décantées en les traitant par bâchées successives dans la cuve de recyclage pour délivrer de l’eau traitée/recyclée, et à stocker provisoirement cette eau traitée/recyclée en y ajoutant un apport extérieur d’eau propre (et de préférence en y ajoutant un biocide/désinfectant) pour fournir de l’eau recyclée apte à être (ré)utilisée par la station de lavage. L’invention permet d’assurer un taux de recyclage notamment compris entre 75 et 85%.
La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des illustrations jointes, dans lesquelles:
L’installation de lavage 1 de l’invention illustrée sur la figure 1 est destinée à titre d’exemple nullement limitatif, au lavage de véhicules automobiles.
L’installation de lavage 1 comporte une station de lavage S, telle qu’une station-service de lavage, une unité de traitement et de décantation des eaux de lavage 2, et une unité de traitement et de recyclage 3 des eaux de lavage, située en aval de l’unité de traitement et de décantation 2 dans le circuit de récupération et de recyclage/réutilisation de l’eau.
L’installation de lavage 1 a pour but de procurer de l’eau propre pour le lavage des véhicules qui est issue du recyclage des eaux souillées de lavage récupérées pour traitement. Plus particulièrement, c’est grâce à l’unité de traitement et de recyclage 3 de l’invention, ci-après dénommée unité de recyclage, que l’eau en partie traitée par l’unité de traitement et de décantation 2, ci-après dénommée unité de décantation, peut être réutilisée pour du lavage au lieu d’être rejetée dans le réseau des eaux usées.
L’unité de décantation 2 comporte au moins une enceinte de décantation, de préférence une enceinte de décantation 20 à cloison siphoïde, qui est enterrée et qui reçoit par gravité les eaux de lavage s’écoulant de la station de lavage S.
L’enceinte de décantation 20 reçoit directement tous les eaux sales de lavage.
L’enceinte de décantation 20 qui est ici à cloison siphoïde comporte un débourbeur 21 et une zone de relevage 22. La décantation s’opère dans le débourbeur 21. Les boues de décantation se déposent en fond du débourbeur; elles sont régulièrement prélevées de manière connue en vue de leur traitement, et le plus souvent transformées.
La zone de relevage 22 de l’enceinte de décantation 20 contient l’eau en très grande partie décantée.
L’eau décantée de la zone de relevage 22 est suffisamment décantée/traitée pour être habituellement rejetée dans le réseau des eaux usées. Toutefois, cette eau décantée est selon l’invention récupérée pour subir un traitement adaptée afin d’être recyclée et réutiliser par la station de lavage S. L’installation 1 comporte des moyens d’acheminement de l’eau décantée depuis l’unité de décantation 2 jusqu’à l’unité de recyclage 3. Les moyens d’acheminement comportent une pompe de relevage 23 agencée dans la zone de relevage 22, et une conduite 24 reliant la pompe 23 à l’unité de recyclage 3.
Selon l’invention, l’unité de recyclage 3 comporte une première cuve de recyclage 4 adaptée à traiter l’eau décantée reçue de l’unité de décantation 2, une seconde cuve 5 de stockage stockant l’eau recyclée qui est issue de la première cuve de recyclage 4 et est destinée à être renvoyée vers la station de lavage S, des moyens d’acheminement de l’eau de la cuve de recyclage 4 à la cuve de stockage 5 et de l’eau recyclée vers la station de lavage S, et des moyens d’acheminement d’eaux de vidange ou de trop-plein vers l’unité de décantation 2, ainsi que des moyens de gestion automatisée 6 des unités de décantation 2 et de recyclage 3. Les divers moyens d’acheminement comportent notamment des conduites, des pompes, des électrovannes et des compteurs, qui sont de préférence commandés par les moyens de gestion automatisée 6.
De préférence, l’unité de recyclage 3 est aérienne, ce qui facilite la maintenance. L’unité de recyclage 3 est avantageusement livrable prête à son installation et son utilisation; elle est par exemple montée dans un container C ou une armoire technique.
La première cuve de recyclage 4 est une cuve fermée, et comporte une entrée 40 d’alimentation de l’eau décantée en provenance de l’unité de décantation 2 via la conduite d’acheminement 24, des moyens d’apport 41 en produits de traitement 41’, un dispositif mélangeur 42, une sortie d’évacuation 43 de l’eau recyclée.
L’unité de recyclage 3 fonctionne par le procédé SBR, c’est-à-dire que l’unité de recyclage 3 est alimentée par bâchées. Ainsi, la première cuve de recyclage 4 de l’unité de recyclage est destinée à recevoir un volume prédéfini d’eau décantée à recycler, et cela régulièrement à chaque fin de cycle du recyclage. Le volume d’eau traité par l’unité de recyclage 3 et le temps de traitement par ladite unité de recyclage, seront adaptés aux volumes d’eaux de lavage à traiter.
Les moyens de gestion automatisée 6 commandent notamment, le déclenchement de la pompe 23 située dans l’unité de décantation 2, l’ouverture d’éventuelles électrovannes sur la conduite d’acheminement 24, les moyens d’apport 41 en produits de traitement 41’, le dispositif mélangeur 42, et le fonctionnement d’une pompe connectée à la sortie d’évacuation d’eau recyclée 43 pour acheminer l’eau recyclée vers la cuve de stockage 5.
Les moyens d’apport 41 en produits de traitement 41’ comportent au moins une entrée d’alimentation dans la cuve de recyclage 4, une ou des pompes doseuses d’injection en produits de coagulation et de floculation 41’. Un seul produit peut regrouper les fonctions de coagulation et de floculation.
En outre, la première cuve de recyclage 4 comporte avantageusement des moyens de rinçage 44 de la cuve, une sortie de vidange 45, et une évacuation de trop-plein 46. Les moyens de rinçage 44 de la cuve sont par exemple un système d’aspersion d’eau portable à l’intérieur de la cuve, les moyens de rinçage étant reliés à une conduite d’alimentation extérieure en eau propre 7 (telle que du réseau d’eau potable). La sortie de vidange 45 est de préférence reliée à l’unité de décantation 2, au débourbeur 21 de l’enceinte de décantation 20; ainsi, les résidus de rinçage sont retraités via l’unité de décantation 2 au lieu d’être rejetés dans le réseau des eaux usées. Quant à l’évacuation de trop-plein 46 de la cuve de recyclage 4, elle est reliée à l’unité de décantation 2, en particulier à la zone de relevage 22 de l’enceinte de décantation 20.
La sortie d’évacuation d’eau recyclée 43 est reliée à une pompe pour déverser l’eau recyclée dans la cuve de stockage 5 via une entrée d’alimentation 50.
Si besoin, une dérivation, ici non illustrée, peut être agencée entre la sortie d’évacuation 43 et l’entrée d’alimentation 50 pour dériver l’eau recyclée de l’unité de recyclage 3.
Avantageusement, la cuve de stockage 5 comporte une seconde entrée d’alimentation 51 qui est reliée à la conduite d’alimentation extérieure en eau propre 7 afin de compenser les pertes en eau durant le procédé de recyclage. Cet apport extérieur en eau sera adapté en fonction notamment du volume de d’eau entrant dans l’unité de recyclage et du volume d’eau recyclée apte à être utilisée par la station. Des compteurs sont utilisés.
Il est nécessaire que l’eau recyclée soit désinfectée. La désinfection de l’eau se fait de préférence par l’injection d’un biocide/désinfectant 52 soit directement dans la cuve de stockage 5 (telle qu’illustrée), soit sur le chemin d’alimentation de l’eau recyclée, depuis la sortie d’évacuation d’eau recyclée 43 de la cuve de recyclage 4 à l’entrée d’alimentation 50 de la cuve de stockage 5.
L’eau recyclée et stockée dans la cuve de stockage 5 peut à tout moment être utilisée. La cuve de stockage 5 comporte une sortie 53 d’alimentation en eau recyclée vers la station de lavage S. En outre, la cuve de stockage 5 comporte une sortie de vidange 54 qui est de préférence connectée à l’unité de décantation 2, en particulier au débourbeur de l’enceinte de décantation 20. Une évacuation de trop-plein 55 est également prévue; elle est de préférence reliée à l’unité de décantation 2, en particulier à la zone de relevage de l’enceinte de décantation 20.
Enfin, un circulateur d’eau 56 peut être associé à la cuve de stockage 5 pour homogénéiser le biocide/désinfectant avec l’eau traitée/recyclée.
Pour garantir une eau parfaitement recyclée, l’unité de recyclage 3, en particulier la cuve de recyclage 4, est régulièrement rincée (après un nombre donné de cycles de recyclage); la sortie 43 de la cuve de recyclage 4 est fermée tandis que de l’eau propre est aspergée dans la cuve et vidangée jusque dans le débourbeur de l’unité de décantation 2. La cuve de stockage 5 peut aussi comprendre des moyens de rinçage.
L’invention est également relative à un procédé de traitement et de recyclage d’eaux de lavage de la station de lavage S à l’aide de l’installation de traitement et de recyclage 1 de l’invention. Le procédé comporte les étapes suivantes:
- décantation préalable des eaux souillées de lavage via l’unité de décantation 2;
- envoi par bâchées des eaux décantées de l’unité de décantation 2, en particulier de la zone de relevage 22 de l’enceinte de décantation 20, dans la cuve de recyclage 4 de l’unité de recyclage 3;
- traitement de chaque bâchée présente dans la cuve de recyclage 4, en particulier en y ajoutant des produits de coagulation et de floculation (via les moyens d’apport 41), en agitant (via le dispositif mélangeur 42), et en faisant décanter;
- une fois le temps de décantation fini, envoi de l’eau traitée dans la cuve de stockage 5;
- de préférence traitement complémentaire par l’ajout d’un biocide;
- ajout d’eau propre selon une certaine quantité en fonction du volume d’eau traitée reçue dans la cuve de stockage et de l’eau perdue lors du procédé de recyclage,
- dès que le volume d’eau stockée/recyclée est prêt à l’utilisation, envoi d’eau propre recyclée à la station de lavage S. La station de lavage peut être directement connectée à la cuve de stockage 5 d’eau recyclée; en variante, un réservoir tampon peut être agencé entre la cuve de stockage 5 d’eau recyclée et la station de lavage.
- décantation préalable des eaux souillées de lavage via l’unité de décantation 2;
- envoi par bâchées des eaux décantées de l’unité de décantation 2, en particulier de la zone de relevage 22 de l’enceinte de décantation 20, dans la cuve de recyclage 4 de l’unité de recyclage 3;
- traitement de chaque bâchée présente dans la cuve de recyclage 4, en particulier en y ajoutant des produits de coagulation et de floculation (via les moyens d’apport 41), en agitant (via le dispositif mélangeur 42), et en faisant décanter;
- une fois le temps de décantation fini, envoi de l’eau traitée dans la cuve de stockage 5;
- de préférence traitement complémentaire par l’ajout d’un biocide;
- ajout d’eau propre selon une certaine quantité en fonction du volume d’eau traitée reçue dans la cuve de stockage et de l’eau perdue lors du procédé de recyclage,
- dès que le volume d’eau stockée/recyclée est prêt à l’utilisation, envoi d’eau propre recyclée à la station de lavage S. La station de lavage peut être directement connectée à la cuve de stockage 5 d’eau recyclée; en variante, un réservoir tampon peut être agencé entre la cuve de stockage 5 d’eau recyclée et la station de lavage.
Claims (12)
- Installation de traitement et de recyclage (1) des eaux de lavage d’une station de lavage, comportant une unité de recyclage (3) d’eaux de lavage ayant été préalablement décantées, ladite unité de recyclage (3) comprenant une première cuve (4) de recyclage qui est destinée à être alimentée par bâchées d’un volume d’eaux de lavage préalablement décantées, et une seconde cuve (5) de stockage apte à recevoir d’une part, l’eau traitée de la première cuve (4) de recyclage, et d’autre part, une proportion d’eau propre, pour fournir une eau recyclée destinée à être utilisée par la station de lavage.
- Installation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’elle comporte une unité de décantation (2), qui est agencée en amont de l’unité de recyclage (3), et est destinée à alimenter en eau décantée la cuve de recyclage (4) de l’unité de recyclage (3).
- Installation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’unité de décantation (2) est enterrée, tandis que l’unité de recyclage (3) est aérienne, et en ce que l’installation comporte au moins une pompe de relevage (23) pour acheminer l’eau de l’unité de décantation (2) à la cuve de recyclage (4) de l’unité de recyclage (3).
- Installation selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l’unité de décantation (2) comporte une enceinte de décantation à cloison siphoïde.
- Installation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cuve de recyclage (4) comprend une entrée d’arrivée (40) des eaux de lavage préalablement décantées, des moyens d’agitation(42) agencés à l’intérieur de la cuve de recyclage (4), et des moyens d’apport (41) en coagulation et en floculation au sein de la cuve de recyclage.
- Installation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cuve de recyclage (4) comprend des moyens de rinçage (44) de ladite cuve de recyclage, en particulier des moyens d’aspersion d’eau potable contre l’intérieur de la cuve de recyclage, et une sortie de vidange (45) pour évacuer l’eau de rinçage, de préférence l’eau de rinçage étant destinée à être renvoyée dans une unité de décantation (2).
- Installation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cuve de recyclage comprend une évacuation de trop-plein (46), de préférence le trop-plein étant destiné à être renvoyé dans une unité de décantation(2).
- Installation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cuve de stockage (5) comporte une entrée d’alimentation (50) en eau recyclée qui est reliée en amont à une sortie d’évacuation (43) de la cuve de recyclage, au moins une entrée d’alimentation(51) en eau extérieure propre, et une sortie d’évacuation(53) destinée à être reliée à la station de lavage, de préférence la cuve de stockage comportant en outre une alimentation en biocide (52).
- Installation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cuve de stockage (5) comporte une sortie de vidange (54) et une évacuation de trop-plein (55), la sortie de vidange et l’évacuation de trop-plein étant destinées à être reliées à une unité de décantation (2).
- Installation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’elle comporte des moyens de gestion automatisée (6) pour contrôler l’alimentation par bâchées d’eaux de lavage décantées dans la cuve de recyclage (4), et commander des équipements associés au fonctionnement ladite installation, de préférence les moyens de gestion automatisée (6) étant contrôlables à distance de l’installation.
- Installation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’unité de recyclage (3) forme une unité d’ensemble prête à l’installation et à son utilisation, en particulier logée dans un container(C) ou une armoire technique.
- Procédé de traitement et de recyclage d’eaux de lavage d’une station de lavage, notamment d’une station-service de lavage de véhicules, caractérisé en ce qu’il est mis en œuvre par une installation de traitement et de recyclage (1) d’eaux de lavage d’une station de lavage selon l’une quelconque des revendications précédentes, le procédé comportant une étape de traitement et de recyclage d’eaux de lavage préalablement décantées en les traitant par bâchées successives dans la cuve de recyclage pour délivrer de l’eau traitée, et à stocker provisoirement cette eau traitée en y ajoutant un apport extérieur d’eau propre pour fournir de l’eau recyclée apte à être utilisée par la station de lavage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1912899A FR3103189B1 (fr) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | Installation et son procédé de mise en œuvre, de traitement et de recyclage des eaux de lavage d’une station de lavage |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1912899 | 2019-11-19 | ||
| FR1912899A FR3103189B1 (fr) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | Installation et son procédé de mise en œuvre, de traitement et de recyclage des eaux de lavage d’une station de lavage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3103189A1 true FR3103189A1 (fr) | 2021-05-21 |
| FR3103189B1 FR3103189B1 (fr) | 2022-05-20 |
Family
ID=70804633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1912899A Active FR3103189B1 (fr) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | Installation et son procédé de mise en œuvre, de traitement et de recyclage des eaux de lavage d’une station de lavage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3103189B1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0436090A1 (fr) * | 1989-12-13 | 1991-07-10 | WESUMAT Fahrzeugwaschanlagen GmbH | Procédé pour la purification d'eau usée provenant des installations pour le lavage de voitures |
| US20050016934A1 (en) * | 1999-02-19 | 2005-01-27 | Michael Perkins | Poultry processing water recovery and re-use process |
| US20190217223A1 (en) * | 2018-01-14 | 2019-07-18 | Donald B. Parr | Parrwash |
-
2019
- 2019-11-19 FR FR1912899A patent/FR3103189B1/fr active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0436090A1 (fr) * | 1989-12-13 | 1991-07-10 | WESUMAT Fahrzeugwaschanlagen GmbH | Procédé pour la purification d'eau usée provenant des installations pour le lavage de voitures |
| US20050016934A1 (en) * | 1999-02-19 | 2005-01-27 | Michael Perkins | Poultry processing water recovery and re-use process |
| US20190217223A1 (en) * | 2018-01-14 | 2019-07-18 | Donald B. Parr | Parrwash |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3103189B1 (fr) | 2022-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0631800B1 (fr) | Dispositif de traitement des eaux résiduaires notamment des eaux de pluie | |
| US20030192835A1 (en) | Water main recirculating/filtering/flushing system and method | |
| FR3103189A1 (fr) | Installation et son procédé de mise en œuvre, de traitement et de recyclage des eaux de lavage d’une station de lavage | |
| KR101095835B1 (ko) | 월류수 및 초기우수 저류/처리 시스템 | |
| KR100855016B1 (ko) | 압력식 하수배관의 클리닝 시스템 및 이를 이용한 처리방법 | |
| RU86506U1 (ru) | Мобильный технологический комплекс для зачистки резервуаров | |
| FR3013299A1 (fr) | Systeme de stockage et de distribution d'eau pour toilettes compactes | |
| JP2000279906A (ja) | 発電用プラント配管の内面洗浄方法、内面洗浄保管方法および内面洗浄装置 | |
| CN102020403A (zh) | 污泥净化处理方法及其装置 | |
| US20010015215A1 (en) | Semiconductor wafer rinse device | |
| WO2011104478A1 (fr) | Installation de lavage de véhicules | |
| EP2048293A2 (fr) | Dispositif et procédé de maintenance d'un égout | |
| FR3002221A1 (fr) | Dispositif embarque de traitement et de recyclage des eaux grises | |
| CN113087039A (zh) | 一种智能一体式污水处理机 | |
| EP0190975B1 (fr) | Procédé et installation de traitement d'eaux résiduaires | |
| JP2000237507A (ja) | し渣搬送方法 | |
| US6406634B1 (en) | Pollution cleanup system and method | |
| CN117160960A (zh) | 一种化学除油器清洗方法 | |
| RU2698437C1 (ru) | Установка и способ подготовки ёмкостей под налив транспортируемых продуктов | |
| CN210393927U (zh) | 一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统 | |
| CN211847437U (zh) | 一种浓水重复利用装置 | |
| KR101797618B1 (ko) | 선박의 분뇨 및 오수 처리 시스템 및 처리 방법 | |
| FR2906262A1 (fr) | Installation et procede de traitement de surface | |
| CN208008906U (zh) | 镀锌行业酸洗车间管道系统 | |
| JP4006757B2 (ja) | 除砂システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20210521 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |