1 DISPOSITIF D'ENTRETOISEMENT D'ÉCHELLES D'UN ÉCHAFAUDAGE [0001] L'invention a trait au domaine des échafaudages et plus particulièrement à la tenue des assemblages en vue d'assurer la sécurité des utilisateurs. [0002] Un échafaudage comprend, de manière générale, deux échelles comprenant des montants, verticaux par rapport à un plan de pose de l'échafaudage, et des barreaux horizontaux reliant les montants, ces échelles étant en vis à vis et maintenues écartées l'une de l'autre par des plateaux, des garde-corps ou encore des diagonales. Les plateaux, garde-corps et diagonales comprennent des extrémités qui viennent en prise avec les barreaux et/ou avec les montants, dans un plan horizontal dans le cas des plateaux et de certains gardes corps, et dans un plan oblique dans le cas des diagonales et de certains garde-corps. [0003] Contrairement aux plateaux et aux garde-corps, les diagonales présentent l'avantage d'être peu encombrantes et d'être légères. Aussi, pour un travail à grande hauteur, il sera préféré d'équiper l'échafaudage d'un seul plateau, positionné à hauteur voulue, et de diagonales, pour le maintien constant de l'écart entre les échelles, en dessous et au dessus du plateau. [0004] Le brevet allemand DE 9409418 (KRAUSE) décrit une diagonale comprenant, à chacune de ses extrémités, un creux dans lequel est reçu un barreau d'une échelle, et un dispositif de blocage comprenant une coulisse mobile sur la diagonale entre une position de fixation dans laquelle la coulisse recouvre au moins partiellement le creux de sorte à emprisonner le barreau dans le creux et assurer le maintien de la diagonale sur l'échafaudage, et une position libre dans laquelle la coulisse est écartée du creux de sorte à permettre l'entrée ou la sortie du barreau dans le creux. Le dispositif de blocage comprend en outre une poignée ayant une tige filetée apte à venir en prise hélicoïdale dans un trou taraudé pratiqué dans la diagonale, de sorte à serrer la coulisse sur la diagonale et la maintenir au moins dans sa position de fixation. [0005] Toutefois, cette diagonale présente quelques inconvénients. [0006] Premièrement, cette diagonale comprend de nombreuses pièces mobiles les unes par rapport aux autres qui peuvent, en cas de 3028541 2 perte d'une pièce, rendre la diagonale inutilisable, par exemple dans le cas où la poignée est trop dévissée et sort du trou taraudé et que l'utilisateur ne la remet pas en position immédiatement. [0007] Deuxièmement, la présence d'un dispositif de blocage à 5 chacune des extrémités rend la manipulation difficile pour un ouvrier. En effet, ce dernier est contraint de manipuler les dispositifs de blocage supérieur et inférieur (la diagonale étant positionnée obliquement entre les deux échelles de l'échafaudage) pour permettre le maintien de la diagonale sur l'échafaudage. 10 [0008] De plus, le fait de devoir manipuler les deux dispositifs de blocage peut être source de problèmes. Il peut, en effet, être difficile pour un utilisateur de petite taille d'atteindre le dispositif de blocage supérieur. [0009] Un premier objectif est de proposer un dispositif 15 d'entretoisement d'échelles d'un échafaudage, comportant peu de pièces tout en étant simple d'utilisation. [0010] Un deuxième objectif est de proposer un tel dispositif, qui soit résistant aux efforts. [0011] Un troisième objectif est de proposer un tel dispositif, qui soit 20 simple de fabrication et peu coûteux. [0012] Un quatrième objectif est de proposer un échafaudage comprenant un dispositif d'entretoisement répondant aux objectifs précédents. [0013] Un cinquième objectif est de proposer un procédé 25 d'assemblage d'un échafaudage comprenant un dispositif d'entretoisement répondant aux objectifs précédents. [0014] A cet effet, il est proposé, en premier lieu, un dispositif d'entretoisement d'un échafaudage comprenant deux échelles en vis à vis ayant chacune une paire de montants et des barreaux reliant les 30 montants, ce dispositif comprenant une diagonale comprenant un tube ayant une première extrémité munie d'un crochet et une deuxième extrémité munie d'un creux, la première extrémité et la deuxième extrémité étant aptes, chacune, à venir au contact d'un barreau d'une échelle distincte, la première extrémité comprenant un coulisseau apte 35 à venir emprisonner un barreau dans le crochet, le coulisseau comprenant un corps mobile sur le tube entre une position de blocage dans laquelle le coulisseau emprisonne le barreau dans le crochet, et 3028541 3 une position d'ouverture dans laquelle le barreau est libre d'être introduit ou sorti du crochet, le corps étant un cavalier comprenant une base et deux parois perpendiculaires à la base, le coulisseau comprenant deux bras prolongeant chacun une paroi, les bras venant 5 fermer le crochet en position de blocage du coulisseau et étant écartés du crochet dans la position d'ouverture du coulisseau, les deux bras étant écartés l'un de l'autre de sorte à venir de part et d'autre d'un montant lorsque le coulisseau est en position de blocage. [0015] Le coulisseau de la diagonale permet de réaliser un montage 10 aisé et rapide de la diagonale sur l'échafaudage et offre une bonne tenue de l'échafaudage pour une utilisation sûre. De plus, la diagonale comprend un nombre réduit de pièces mobiles, ce qui lui assure une bonne durée de vie. [0016] Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être 15 prévues, seules ou en combinaison : le crochet et le creux ont chacun une ouverture dirigée dans une direction différente l'une de l'autre ; la deuxième extrémité comprend un axe adjacent au creux, apte à venir au contact d'un montant lorsque la diagonale est 20 positionnée sur l'échafaudage ; les bras du coulisseau comprennent un bord biseauté opposé au corps, apte à permettre le déplacement du coulisseau au contact d'un barreau ; le crochet et le creux sont réalisés respectivement dans un 25 premier embout et dans un deuxième embout rapportés sur le tube ; le deuxième embout comprend un retour permettant de maintenir le barreau dans le creux lorsque la diagonale est soumise à un effort de compression de la part des échelles ; les embouts sont des pièces en forme de cavalier aptes à 30 enjamber un montant d'une échelle ; le corps du coulisseau comprend une rainure dans laquelle est reçu un pion solidaire du tube pour permettre de guider et de limiter la course du coulisseau sur le tube ; le coulisseau comprend deux rainures chacune réalisée sur 35 une paroi du corps du coulisseau ; le coulisseau est maintenu en position de blocage par un moyen de rappel. 3028541 4 [0017] Il est proposé, en deuxième lieu, un échafaudage comprenant une paire d'échelles et au moins un dispositif d'entretoisement tel que décrit précédemment. [0018] Il est proposé, en troisième lieu, un procédé de montage d'un 5 échafaudage, tel que présenté précédemment, comprenant les étapes consistant à : positionner deux échelles comprenant des montants et des barreaux reliant les montants, puis relier les échelles à l'aide de moises ; 10 positionner le dispositif d'entretoisement de sorte à mettre en prise le creux de la deuxième extrémité avec un barreau d'une première échelle ; faire pivoter le dispositif d'entretoisement de manière à venir loger un barreau inférieur de l'échelle opposée dans 15 le crochet de la première extrémité du dispositif d'entretoisement et maintenir le coulisseau en position d'ouverture, et relâcher le coulisseau qui, par son propre poids, et par gravité, vient en position de blocage. 20 [0019] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière concrète à la lecture de la description ci-après de modes de réalisation, laquelle est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un échafaudage 25 équipé d'un dispositif d'entretoisement, cette vue comprenant deux médaillons de détail à échelle agrandie ; la figure 2 est une vue de détail d'une variante d'une extrémité du dispositif d'entretoisement de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en perspective d'un coulisseau du la figure 4 est une vue montrant une première étape du montage du dispositif d'entretoisement ; la figure 5 est une vue montrant une deuxième étape du montage du dispositif d'entretoisement ; - la figure 6 est une vue montrant une troisième étape du 30 dispositif d'entretoisement ; 35 montage du dispositif d'entretoisement. 3028541 5 [0020] Sur la figure 1 est représenté un échafaudage 1 comprenant deux échelles 2 en vis-à-vis, chaque échelle 2 comprenant une paire de montants 3 et des barreaux 4 reliant les montants 3. [0021] L'échafaudage 1 comprend, en outre, une paire de moises 5 5 chacune des moises 5 venant en prise sur chacune des échelles 2 de sorte à déterminer l'écartement entre les échelles 2. [0022] Pour permettre un travail en hauteur, l'échafaudage 1 comprend, de plus, un plateau 6 joignant chacune des échelles 2 et sur lequel un utilisateur peut se déplacer. 10 [0023] Afin de maintenir les échelles 2 verticales par rapport à un plan d'appui et d'assurer la rigidité de l'échafaudage 1 ainsi que la sécurité des utilisateurs, l'échafaudage 1 comprend au moins un dispositif d'entretoisement, sous forme d'une diagonale 7. [0024] Afin de faciliter la lecture, nous utiliserons, dans la suite de 15 cette description, le terme de diagonale 7 pour désigner le dispositif d'entretoisement. [0025] Comme on peut le voir sur la figure 1, l'échafaudage 1 représenté comprend, en l'espèce, quatre diagonales 7 réparties par paire de part et d'autre des échelles 2. 20 [0026] La diagonale 7, représentée en figure 1 et en détails sur les figures 4 à 6, comprend un tube 8 ayant une première extrémité 9 munie d'un crochet 10 et une deuxième extrémité 11 munie d'un creux 12, la première extrémité 9 et la deuxième extrémité 11 étant aptes, chacune, à venir au contact d'un barreau 4 d'une échelle 2 distincte. 25 [0027] Avantageusement et comme illustré sur la figure 1 ou la figure 5, lorsque la diagonale 7 est dans une position d'utilisation, le creux 12 présente une ouverture dirigée vers un plan sur lequel repose l'échafaudage 1 alors que le crochet 10 présente une ouverture dirigée dans une direction différente de l'ouverture du creux 12, en l'espèce, 30 dans une direction opposée au plan sur lequel repose l'échafaudage. [0028] Selon les modes de réalisation représentés sur les figures, le crochet 10 et le creux 12 sont respectivement réalisés dans un premier embout 13 et un deuxième embout 14. Le premier embout 13 et le deuxième embout 14 sont respectivement raccordés à la première 35 extrémité 9 et à la deuxième extrémité 11. Les embouts 13, 14 sont solidarisés au tube 8 par soudage, vissage, rivetage, ou bien encore par collage. 3028541 6 [0029] De préférence, les embouts 13, 14 sont des pièces pliées en forme de cavaliers, sensiblement symétriques, aptes à enjamber, au moins partiellement, un montant 3 d'une échelle 2. [0030] La première extrémité 9, visible sur le détail inférieur de la 5 figure 1 et sur les figures 2, 5 et 6, comprend un coulisseau 15 apte à venir emprisonner un barreau 4 dans le crochet 10. Le coulisseau 15 est mobile sur le tube 8 entre une position de blocage dans laquelle le coulisseau 15 emprisonne le barreau 4 dans le crochet 10 comme cela est représenté sur les figures 1, 2 et 6, et une position d'ouverture dans 10 laquelle le barreau 4 est libre d'être introduit ou sorti du crochet 10 comme cela est représenté sur la figure 5. [0031] Le coulisseau 15 comprend un corps 16 et des bras 17 écartés l'un de l'autre, comme illustré en figure 3. Le corps 16 est un cavalier comprenant une base 18 et deux parois 19 perpendiculaires à 15 la base 18, de sorte que le coulisseau 15 enjambe le tube 8 de la diagonale 7. Les bras 17 prolongent chacun une paroi 19 dans une direction principale d'élongation du coulisseau 15, les bras 17 venant fermer le crochet 10 en position de blocage du coulisseau 15 (figure 6) et étant écartés du crochet 10 dans la position d'ouverture du 20 coulisseau 15 (figure 5). [0032] Dans la position de blocage, comme cela est représenté sur les figures 1 et 6, les bras 17 s'étendent chacun de part et d'autre d'un montant 3. [0033] Le coulisseau 15 comprend également au moins une rainure 25 20, en l'espèce un trou de forme oblongue. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le coulisseau 15 comprend deux rainures 20 chacune réalisée sur une paroi 19 du corps 16. Ces rainures 20 sont aptes à recevoir chacune un pion 21 solidaire du tube 8. La coopération des pions 21 avec les rainures 20 permet d'une part de guider le 30 déplacement du coulisseau 15 sur le tube 8 et, d'autre part, de limiter la course du coulisseau 15 sur le tube 8. [0034] Selon un mode de réalisation non représenté sur les figures, les rainures 20 sont réalisées dans le tube 8 et les pions 21, circulant dans les rainures 20, sont solidaires des parois 19 du corps 16 du 35 coulisseau 15. [0035] En outre, les bras 17 du coulisseau 15 comprennent un bord 22 biseauté opposé au corps 16, apte à permettre le déplacement du 3028541 7 coulisseau 15 au contact d'un barreau 4 comme cela sera expliqué ci-après. [0036] Dans une variante de réalisation représentée en figure 2, la diagonale 7 comprend un moyen 23 de rappel en position de blocage du 5 coulisseau 15. Avantageusement, le moyen 23 de rappel est un ressort interposé entre une patte 24, solidaire du tube 8 de la diagonale 7, et une platine 25 solidaire du coulisseau 15 et plus particulièrement des bras 17 du coulisseau 15. [0037] A la deuxième extrémité 11 de la diagonale 7, le tube 8 est 10 courbé de sorte que le premier embout 13 et le deuxième embout 14 ne soient pas en alignement l'un de l'autre. Avantageusement, et comme cela est représenté sur les figures, dans la position d'utilisation de la diagonale 7, le tube 8 est courbé dans la direction opposée au plan sur lequel repose l'échafaudage 1. 15 [0038] La deuxième extrémité 11 comprend un axe 26 solidaire du deuxième embout 14. L'axe 26 permet de définir une butée matérialisant le bon positionnement de la diagonale 7. [0039] La deuxième extrémité 11 comprend également un retour 27 formé sur le deuxième embout 14, à une extrémité du crochet 12. Ce 20 retour 27 permet, lorsque la diagonale 7 est correctement positionnée entre deux échelles 2, d'empêcher le retrait du barreau 4 du crochet 12 lorsque la diagonale est soumise à la compression exercée par chacune des deux échelles 2. [0040] Lors de l'assemblage d'un échafaudage 1 un utilisateur 25 procède comme suit. [0041] Tout d'abord, l'utilisateur positionne les deux échelles 2 puis les relie à l'aide des moises 5 afin de donner à l'échafaudage 1 un premier encombrement. [0042] Ensuite, l'utilisateur positionne les diagonales 7, une à une, 30 de sorte à maintenir l'échafaudage 1 en position et sécuriser son utilisation. [0043] Pour chaque diagonale 7, l'utilisateur positionne la diagonale 7 de sorte à mettre en prise le creux 12 de la deuxième extrémité 11 avec un barreau 4 d'une première échelle 2. Comme l'illustre la figure 35 4, le creux 12 est positionné au dessus d'un barreau 4 puis abaissé sur ce barreau 4 jusqu'à ce que le barreau 4 atteigne le fond du creux 12. 3028541 8 [0044] Une fois qu'un barreau 4 est logé dans le creux 12 de la deuxième extrémité 11, l'utilisateur fait pivoter la diagonale 7, comme illustré sur la figure 5, de manière à venir loger un barreau 4 inférieur, de l'échelle 2 opposée dans le crochet 10 de la première extrémité 9 de 5 la diagonale 7. Par barreau 4 inférieur, on entend un barreau 4 décalé verticalement vers le plan sur lequel repose l'échafaudage 1. Préalablement ou parallèlement à la rotation de la diagonale 7 l'utilisateur positionne le coulisseau 15 dans sa position d'ouverture et maintient ainsi le coulisseau 15 jusqu'à ce que le barreau 4 soit au fond 10 du crochet 10 de la première extrémité 9. [0045] En variante, l'utilisateur n'exerce aucune action sur le coulisseau 15, le coulisseau 15 étant placé en position d'ouverture par contact entre le barreau 4 et le bord 22 biseauté, à la manière d'une came et d'un suiveur de came. Ainsi, l'effort de pivotement entraîne le 15 coulisseau 15 en déplacement jusqu'à sa position d'ouverture, permettant au barreau de venir se loger dans le crochet 10. [0046] Lorsque le crochet 10 est en prise avec le barreau 4, l'utilisateur relâche le coulisseau 15 qui, par son propre poids, et par gravité, vient en position de blocage. Dans cette position, le barreau 4 20 vient au contact des bras 17 du coulisseau 15, et plus particulièrement au contact d'une surface 28 inférieure des bras 17. [0047] Lorsque la diagonale 7 comprend la variante de réalisation de la figure 2, le coulisseau 15 est repoussé en position de blocage par l'action du moyen 23 de rappel sur la platine 25. 25 [0048] Comme on le voit sur la figure 6 montrant la diagonale 7 dans sa position finale d'utilisation, l'axe 26 de la deuxième extrémité 11 vient au contact du montant 3 de la première échelle 2. Ce contact permet ainsi de transmettre les efforts d'une échelle 2 à l'autre faisant ainsi travailler la diagonale 7 en compression entre les deux échelles 2. 30 [0049] L'utilisateur peut compléter l'échafaudage 1 en y ajoutant : un plateau 6 sur lequel l'utilisateur pourra se déplacer ; une ou plusieurs jambes 29 de force permettant d'augmenter la stabilité de l'échafaudage 1 ; des roulettes 30 pour permettre le déplacement de l'échafaudage 35 1 ; 3028541 9 - ou encore un autre étage constitué d'échelles 2, de diagonales 7 et, le cas échéant, d'un ou plusieurs autres plateaux 6. [0050] L'échafaudage 1 et la diagonale 7 qui viennent d'être décrits présentent de nombreux avantages. 5 [0051] Premièrement, l'assemblage de l'échafaudage 1 est simple et l'utilisation de la diagonale 7 ne requiert pas de connaissances particulières pour l'utilisateur. En effet, le faible nombre de pièces et la possibilité de ne pas avoir à manipuler le coulisseau 15 permettent d'installer la diagonale 7 de manière rapide et sans efforts pour 10 l'utilisateur. [0052] Deuxièmement, la constitution de la diagonale 7 et plus particulièrement l'axe 26 ainsi que la forme du coulisseau 15 et des embouts 13, 14 permettent à la diagonale 7 de résister aux efforts de compression exercés par les échelles 2. De même, la disposition du 15 crochet 10 et du creux 12 permet de faire travailler la diagonale 7 en traction sans que celle-ci ne cède. [0053] Troisièmement, la diagonale 7 se révèle simple de fabrication et peu coûteuse. En effet, le faible nombre de pièces et la forme des embouts 13, 14, du coulisseau 15 et de l'axe 26 permettent de réaliser 20 toutes ces pièces indépendamment les unes des autres et de les assembler sur le tube 8. De plus, la fabrication des embouts 13, 14, du coulisseau 15 et de l'axe 26 peut être faite en même temps tout comme le cintrage du tube 8. [0054] Quatrièmement, le montage des diagonales est effectué par le 25 bas, l'opérateur étant placé au sol ou à un niveau inférieur de l'échafaudage, et en sécurité lors de ce montage des diagonales. Le démontage d'une diagonale est par ailleurs quasi impossible pour un opérateur placé au dessus ce celle-ci. [0055] Cinquièmement, la symétrie des embouts 13,14 permet le 30 montage de la diagonale 7 des deux côtés d'un échafaudage 1. Par conséquent, l'utilisateur n'a pas à réfléchir sur le sens de montage de la diagonale 7, mis à part la position relative de la première extrémité 9 par rapport à la deuxième extrémité 11, ce qui augmente la simplicité et la rapidité de montage de l'échafaudage 1. 35 [0056] Enfin, la combinaison de l'axe 26 et du retour 27 permet de maintenir le barreau 4 dans le crochet 12 de la deuxième extrémité 11 même lorsque la diagonale 7 est soumise à la compression exercée par 3028541 10 les deux échelles 2 entre lesquelles elle est positionnée, ce qui renforce la sécurité de l'échafaudage 1The invention relates to the field of scaffolding and more particularly to the holding of assemblies to ensure the safety of users. Scaffolding comprises, in general, two ladders comprising uprights, vertical with respect to a laying plane of the scaffolding, and horizontal bars connecting the uprights, these ladders being opposite and kept spaced apart. one of the other by trays, railings or diagonals. The trays, guardrails and diagonals comprise ends which engage with the bars and / or with the uprights, in a horizontal plane in the case of trays and some bodyguards, and in an oblique plane in the case of the diagonals and some railings. Unlike trays and guardrails, the diagonals have the advantage of being compact and light. Also, for a work at high height, it will be preferred to equip the scaffolding of a single plate, positioned at the desired height, and diagonals, for the constant maintenance of the difference between the scales, below and above of the plateau. The German patent DE 9409418 (KRAUSE) describes a diagonal comprising, at each of its ends, a recess in which is received a bar of a scale, and a locking device comprising a movable slide on the diagonal between a position in which the slide covers at least partially the hollow so as to trap the bar in the hollow and ensure the maintenance of the diagonal on the scaffold, and a free position in which the slide is spaced from the hollow so as to allow the entry or exit of the bar in the hollow. The locking device further comprises a handle having a threaded rod adapted to helically engage in a tapped hole in the diagonal, so as to clamp the slide on the diagonal and maintain it at least in its attachment position. However, this diagonal has some disadvantages. First, this diagonal includes many movable parts relative to each other which can, in case of 3028541 2 loss of a part, make the diagonal unusable, for example in the case where the handle is unscrewed and out of the tapped hole and the user does not put it back into position immediately. [0007] Second, the presence of a locking device at each end makes handling difficult for a worker. Indeed, the latter is forced to manipulate the upper and lower locking devices (the diagonal is positioned obliquely between the two scales of the scaffold) to allow the maintenance of the diagonal on the scaffolding. In addition, having to handle the two blocking devices can cause problems. It can indeed be difficult for a small user to reach the upper blocking device. [0009] A first objective is to propose a device 15 for bracing ladders of a scaffolding, comprising few parts while being easy to use. A second objective is to provide such a device, which is resistant to effort. [0011] A third objective is to propose such a device, which is simple to manufacture and inexpensive. A fourth objective is to provide a scaffold comprising a bracing device meeting the above objectives. A fifth objective is to propose a method of assembling a scaffold comprising a bracing device meeting the above objectives. For this purpose, it is proposed, in the first place, a spacing device of a scaffold comprising two scales facing each having a pair of uprights and bars connecting the uprights, this device comprising a diagonal comprising a tube having a first end provided with a hook and a second end provided with a recess, the first end and the second end being each adapted to come into contact with a bar of a separate ladder, the first end comprising a slider adapted to imprison a bar in the hook, the slider comprising a body movable on the tube between a locking position in which the slide traps the bar in the hook, and 3028541 3 an open position in which the bar is free to be introduced or removed from the hook, the body being a rider comprising a base and two walls perpendicular to the base, the slide comprising two x arms each extending one wall, the arms coming 5 to close the hook in the locked position of the slide and being spaced from the hook in the open position of the slide, the two arms being spaced apart from each other so as to come on either side of an upright when the slide is in the locking position. The slider of the diagonal allows for easy and quick 10 mounting of the diagonal on the scaffolding and offers good performance of the scaffold for safe use. In addition, the diagonal has a reduced number of moving parts, which ensures a good life. [0016] Various additional features may be provided, alone or in combination: the hook and the recess each have an opening directed in a direction different from each other; the second end comprises an axis adjacent to the hollow, able to come into contact with a post when the diagonal is positioned on the scaffolding; the arms of the slide comprise a beveled edge opposite the body, adapted to allow the movement of the slide in contact with a bar; the hook and the hollow are made respectively in a first nozzle and in a second nozzle attached to the tube; the second end comprises a return to maintain the bar in the hollow when the diagonal is subjected to a compressive force from the scales; the end pieces are jumper-shaped pieces capable of spanning an amount of a ladder; the body of the slide comprises a groove in which is received a pin integral with the tube to allow to guide and limit the stroke of the slide on the tube; the slide comprises two grooves each made on a wall of the body of the slide; the slide is held in the locking position by a return means. Secondly, it is proposed a scaffold comprising a pair of ladders and at least one bracing device as described above. It is proposed, thirdly, a method of mounting a scaffolding, as presented above, comprising the steps of: positioning two scales comprising uprights and bars connecting the amounts, and then connecting the scales to the help of months; Positioning the spacer device to engage the depression of the second end with a bar of a first scale; pivoting the spacer so as to receive a lower bar of the opposite ladder in the hook of the first end of the bracing device and hold the slide in the open position, and release the slide which, by its own weight, and by gravity, comes in blocking position. Other features and advantages of the invention will appear more clearly and concretely on reading the following description of embodiments, which is made with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. a perspective view of a scaffold 25 equipped with a spacer device, this view comprising two medallions of detail on an enlarged scale; Figure 2 is a detail view of a variant of an end of the spacer device of Figure 1; Figure 3 is a perspective view of a slider of Figure 4 is a view showing a first step of mounting the spacer device; Figure 5 is a view showing a second step of mounting the spacer device; Figure 6 is a view showing a third step of the bracing device; Mounting of the bracing device. In FIG. 1 is shown a scaffolding 1 comprising two ladders 2 facing each other, each ladder 2 comprising a pair of uprights 3 and bars 4 connecting the uprights 3. [0021] Scaffolding 1 further comprises a pair of molds 5 each of the meshes 5 engaging each of the ladders 2 so as to determine the spacing between the ladders 2. [0022] To enable work at height, the scaffolding 1 comprises in addition, a plate 6 joining each of the scales 2 and on which a user can move. In order to maintain the vertical ladders 2 with respect to a support plane and to ensure the rigidity of the scaffolding 1 as well as the safety of the users, the scaffold 1 comprises at least one spacer device, in the form of a diagonal 7. In order to facilitate the reading, we will use, in the remainder of this description, the term diagonal 7 to designate the spacer device. As can be seen in Figure 1, the scaffolding 1 shown comprises, in this case, four diagonals 7 distributed in pairs on both sides of the scales 2. The diagonal 7, shown in FIG. 1 and in detail in FIGS. 4 to 6, comprises a tube 8 having a first end 9 provided with a hook 10 and a second end 11 provided with a recess 12, the first end 9 and the second end 11 being able, each, to come into contact with a bar 4 of a scale 2 distinct. Advantageously and as illustrated in FIG. 1 or FIG. 5, when the diagonal 7 is in a position of use, the recess 12 has an opening directed towards a plane on which the scaffolding 1 rests while the hook 10 has an opening directed in a direction different from the opening of the recess 12, in this case, in a direction opposite to the plane on which the scaffolding rests. According to the embodiments shown in the figures, the hook 10 and the recess 12 are respectively formed in a first nozzle 13 and a second nozzle 14. The first nozzle 13 and the second nozzle 14 are respectively connected to the first nozzle 35. end 9 and the second end 11. The end pieces 13, 14 are secured to the tube 8 by welding, screwing, riveting, or even by gluing. Preferably, the end pieces 13, 14 are pieces that are folded in the form of riders, substantially symmetrical, able to span, at least partially, an upright 3 of a ladder 2. The first end 9, visible in the lower detail of FIG. 1 and in FIGS. 2, 5 and 6, comprises a slider 15 able to trap a bar 4 in the hook 10. The slider 15 is movable on the tube 8 between a locking position in which the slider 15 traps the bar 4 in the hook 10 as shown in Figures 1, 2 and 6, and an open position in which the bar 4 is free to be introduced or taken out of the hook 10 as this is shown in Figure 5. The slider 15 comprises a body 16 and arms 17 spaced apart from each other, as shown in Figure 3. The body 16 is a jumper comprising a base 18 and two walls 19 perpendicular to the base 18, so that the grout bucket 15 spans the tube 8 of the diagonal 7. The arms 17 each extend a wall 19 in a main direction of elongation of the slider 15, the arms 17 coming to close the hook 10 in the locking position of the slider 15 (Figure 6) and being spaced apart from the hook 10 in the open position of the slider 15 (FIG. 5). In the locking position, as shown in Figures 1 and 6, the arms 17 each extend on either side of an amount 3. The slide 15 also comprises at least one groove 25 20, in this case an oblong hole. In the embodiment shown in the figures, the slider 15 comprises two grooves 20 each made on a wall 19 of the body 16. These grooves 20 are each adapted to receive a pin 21 integral with the tube 8. The cooperation of the pins 21 with the grooves 20 allows on the one hand to guide the displacement of the slider 15 on the tube 8 and, on the other hand, to limit the stroke of the slider 15 on the tube 8. [0034] According to an embodiment not represented on the In FIGS., the grooves 20 are made in the tube 8 and the pins 21, flowing in the grooves 20, are integral with the walls 19 of the body 16 of the slide 15. In addition, the arms 17 of the slide 15 comprise an edge. 22 bevel opposed to the body 16, adapted to allow the displacement of the slide 15 in contact with a bar 4 as will be explained below. In an alternative embodiment shown in Figure 2, the diagonal 7 comprises a means 23 for returning to the locking position of the slider 15. Advantageously, the return means 23 is a spring interposed between a lug 24 integral with the tube 8 of the diagonal 7, and a plate 25 integral with the slider 15 and more particularly the arms 17 of the slider 15. At the second end 11 of the diagonal 7, the tube 8 is bent so that the first end 13 and the second end 14 are not in alignment with each other. Advantageously, and as shown in the figures, in the position of use of the diagonal 7, the tube 8 is bent in the direction opposite to the plane on which the scaffolding 1 rests. [0038] The second end 11 comprises an axis 26 secured to the second endpiece 14. The axis 26 defines a stop materializing the correct positioning of the diagonal 7. The second end 11 also comprises a return 27 formed on the second endpiece 14, at one end of the This return 27 allows, when the diagonal 7 is correctly positioned between two scales 2, to prevent the withdrawal of the bar 4 of the hook 12 when the diagonal is subjected to the compression exerted by each of the two scales 2. [0040 ] When assembling a scaffold 1 a user 25 proceeds as follows. First, the user positions the two scales 2 and connects them with the help of the molds 5 to give the scaffold 1 a first footprint. Next, the user positions the diagonals 7, one by one, so as to maintain the scaffold 1 in position and secure its use. For each diagonal 7, the user positions the diagonal 7 so as to engage the recess 12 of the second end 11 with a bar 4 of a first scale 2. As illustrated in FIG. hollow 12 is positioned above a bar 4 and then lowered on this bar 4 until the bar 4 reaches the bottom of the recess 12. Once a bar 4 is housed in the recess 12 the second end 11, the user rotates the diagonal 7, as shown in Figure 5, so as to accommodate a lower bar 4 of the scale 2 opposite in the hook 10 of the first end 9 of 5 diagonal 7. By lower bar 4 is meant a bar 4 offset vertically towards the plane on which the scaffolding 1 rests. Preliminarily or parallel to the rotation of the diagonal 7 the user positions the slide 15 in its open position and thus holds the slider 15 until the e bar 4 is at the bottom 10 of the hook 10 of the first end 9. Alternatively, the user does not exert any action on the slider 15, the slider 15 being placed in the open position by contact between the bar 4 and the beveled edge 22, in the manner of a cam and a cam follower. Thus, the pivoting force causes the slider 15 to move to its open position, allowing the bar to become lodged in the hook 10. When the hook 10 is engaged with the bar 4, the user releases the slider 15 which, by its own weight, and by gravity, comes to the locking position. In this position, the bar 4 comes into contact with the arms 17 of the slider 15, and more particularly in contact with a lower surface 28 of the arms 17. When the diagonal 7 comprises the variant embodiment of FIG. 2, the slider 15 is pushed into the locking position by the action of the return means 23 on the plate 25. As can be seen in FIG. 6, showing the diagonal 7 in its final position of use, the axis 26 of the second end 11 comes into contact with the amount 3 of the first scale 2. This contact thus makes it possible to transmit the forces of a scale 2 to the other thus making work the diagonal 7 in compression between the two scales 2. 30 The user can complete the scaffolding 1 by adding: a tray 6 on which the user can move; one or more legs 29 of force to increase the stability of the scaffold 1; rollers 30 for moving the scaffold 35 1; - or else another stage consisting of ladders 2, diagonals 7 and, where appropriate, one or more other plates 6. The scaffolding 1 and the diagonal 7 which have just been described many advantages. First, the assembly of the scaffold 1 is simple and the use of the diagonal 7 does not require any special knowledge for the user. Indeed, the small number of parts and the possibility of not having to handle the slider 15 allow to install the diagonal 7 quickly and effortlessly for the user. Secondly, the constitution of the diagonal 7 and more particularly the axis 26 as well as the shape of the slider 15 and the tips 13, 14 allow the diagonal 7 to withstand the compression forces exerted by the scales 2. Similarly , the arrangement of the hook 10 and the recess 12 makes it possible to work the diagonal 7 in traction without it giving way. Third, the diagonal 7 is simple to manufacture and inexpensive. Indeed, the small number of parts and the shape of the end pieces 13, 14, the slider 15 and the shaft 26 make it possible to make all these parts independently of one another and to assemble them on the tube 8. In addition, the manufacture of the tips 13, 14, the slider 15 and the axis 26 can be made at the same time as the bending of the tube 8. Fourthly, the mounting of the diagonals is performed by the bottom, the operator being placed on the ground or at a lower level of the scaffolding, and safe during this mounting diagonals. The disassembly of a diagonal is also almost impossible for an operator placed above it. Fifthly, the symmetry of the tips 13, 14 allows the mounting of the diagonal 7 on both sides of a scaffold 1. Therefore, the user does not have to think about the mounting direction of the diagonal 7 , apart from the relative position of the first end 9 relative to the second end 11, which increases the simplicity and speed of assembly of the scaffold 1. [0056] Finally, the combination of the axis 26 and the return 27 allows to maintain the bar 4 in the hook 12 of the second end 11 even when the diagonal 7 is subjected to compression exerted by the two scales 2 between which it is positioned, which reinforces the safety of the scaffolding 1