FR3092892A1 - CONNECTION DEVICE FOR A SOUND BREAKAGE TUBE - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un dispositif de raccordement d’un tube comprenant un corps tubulaire délimitant un canal, des moyens de retenue pour assujettir de manière étanche une portion d’extrémité du tube dans le canal, et un manchon. Le manchon comporte une extrémité destinée à recevoir dans une position d’emmanchement prédéterminée la portion d’extrémité du tube et une extrémité opposée comprenant au moins un élément frangible en appui contre le corps et agencé pour rompre de manière audible sous un effort axial exercé par la portion d’extrémité de tube lors de son enfoncement dans le canal à une profondeur suffisante pour que la portion d’extrémité du tube coopère avec les moyens de retenue. FIGURE DE L’ABREGE : Fig. 1 The invention relates to a device for connecting a tube comprising a tubular body defining a channel, retaining means for sealingly securing an end portion of the tube in the channel, and a sleeve. The sleeve has one end intended to receive the end portion of the tube in a predetermined fitting position and an opposite end comprising at least one frangible element bearing against the body and arranged to audibly break under an axial force exerted by the end portion of the tube when it is driven into the channel to a sufficient depth for the end portion of the tube to cooperate with the retaining means. FIGURE OF ABREGE: Fig. 1
Description
La présente invention concerne le domaine du transport de fluides liquides ou gazeux et plus particulièrement un dispositif de raccordement, notamment bien que non exclusivement, d’un tube d’un circuit de freinage d’un véhicule.The present invention relates to the field of the transport of liquid or gaseous fluids and more particularly to a connection device, in particular although not exclusively, of a tube of a braking circuit of a vehicle.
ARRIERE PLAN DE L’INVENTIONBACKGROUND OF THE INVENTION
Il est connu de raccorder un tube à un autre élément (autre tube, distributeur, actionneur, vanne...) d’un circuit de transport de fluide sous pression au moyen d’un dispositif de raccordement comprenant un corps délimitant un canal ayant un premier tronçon agencé pour recevoir une portion d’extrémité du tube et un deuxième tronçon relié audit autre élément. De manière classique, le premier tronçon est pourvu intérieurement de moyens pour assujettir de manière étanche la portion d’extrémité de tube dans le canal. Ces moyens comprennent généralement un élément d’accrochage tel qu’une pince, un jonc fendu ou une rondelle intérieurement dentée, et un élément d’étanchéité tel qu’un joint annulaire destiné à être comprimé entre une surface extérieure du tube et une surface intérieure du tronçon.It is known to connect a tube to another element (another tube, distributor, actuator, valve, etc.) of a pressurized fluid transport circuit by means of a connection device comprising a body defining a channel having a first section arranged to receive an end portion of the tube and a second section connected to said other element. Conventionally, the first section is internally provided with means for sealingly securing the tube end portion in the channel. These means generally comprise a hooking element such as a clamp, a split rod or an internally toothed washer, and a sealing element such as an annular gasket intended to be compressed between an outer surface of the tube and an inner surface. of the section.
Une fuite du dispositif de raccordement entraine irrémédiablement une diminution de la pression du fluide circulant dans le circuit, ce qui peut s’avérer dangereux et entraîner de graves dommages, notamment dans un circuit d’un système de freinage de véhicule où la diminution de pression risque de rendre inopérant ledit système de freinage.A leak in the connection device irreparably causes a reduction in the pressure of the fluid circulating in the circuit, which can prove to be dangerous and cause serious damage, in particular in a circuit of a vehicle braking system where the pressure reduction risks rendering said braking system inoperative.
Il apparaît que la présence d’une fuite dans les circuits de transport de fluide est souvent due à un mauvais assemblage du tube avec le dispositif de raccordement. Il est en effet courant que le tube ne soit pas suffisamment emmanché dans le corps du dispositif de raccordement pour être engagé dans l’élément d’étanchéité. Un mauvais emmanchement arrive généralement parce qu’il n’est pas facile de distinguer, lors de l’emmanchement, l’insertion du tube dans l’élément d’accrochage, l’insertion du tube dans l’élément d’étanchéité, et enfin l’arrivée du tube en butée à supposer qu’il y en ait une. Ceci est d’autant plus difficile qu’il existe de nombreux types de raccords qui mettent en jeu des efforts différents et procurent à l’opérateur des sensations différentes.It appears that the presence of a leak in the fluid transport circuits is often due to poor assembly of the tube with the connection device. It is indeed common for the tube not to be sufficiently fitted into the body of the connection device to be engaged in the sealing element. A bad fitting generally happens because it is not easy to distinguish, during fitting, the insertion of the tube into the hooking element, the insertion of the tube into the sealing element, and finally the arrival of the tube in abutment assuming that there is one. This is all the more difficult as there are many types of fittings which involve different forces and provide the operator with different sensations.
Il est donc avantageux d’avoir un témoin de fin de connexion du tube afin d’être sûr que le tube est suffisamment emmanché dans le raccord pour garantir l’étanchéité du dispositif de raccordement.It is therefore advantageous to have a tube connection end indicator in order to be sure that the tube is sufficiently fitted into the fitting to guarantee the tightness of the connection device.
Une solution consiste à réaliser sur la surface extérieure du tube une marque qui est masquée par le corps du raccord lorsque le tube est suffisamment emmanché dans le raccord. Cette solution n’est cependant pas envisageable lorsque le raccord et/ou le repère visuel sont masqués à la vue de l’opérateur.One solution consists in making a mark on the outer surface of the tube which is masked by the body of the fitting when the tube is sufficiently fitted into the fitting. However, this solution is not possible when the fitting and/or the visual marker are hidden from the view of the operator.
OBJET DE L’INVENTIONOBJECT OF THE INVENTION
L’invention a donc pour but de proposer un dispositif de raccordement permettant d’obvier au moins en partie aux problèmes précités.The object of the invention is therefore to propose a connection device making it possible to obviate, at least in part, the aforementioned problems.
A cet effet, l’invention propose un dispositif de raccordement d’un tube comprenant un corps tubulaire délimitant un canal, des moyens de retenue pour assujettir de manière étanche une portion d’extrémité du tube dans le canal, et un manchon. Selon l’invention, le manchon comporte une extrémité destinée à recevoir dans une position d’emmanchement prédéterminée la portion d’extrémité du tube, et une extrémité opposée comprenant au moins un élément frangible en appui contre le corps et agencé pour rompre de manière audible sous un effort axial exercé par la portion d’extrémité de tube lors de son enfoncement dans le canal à une profondeur suffisante pour que la portion d’extrémité du tube coopère avec les moyens de retenue.To this end, the invention proposes a device for connecting a tube comprising a tubular body delimiting a channel, retaining means for sealingly securing an end portion of the tube in the channel, and a sleeve. According to the invention, the sleeve comprises an end intended to receive the end portion of the tube in a predetermined fitting position, and an opposite end comprising at least one frangible element resting against the body and arranged to audibly break under an axial force exerted by the tube end portion when it is driven into the channel to a depth sufficient for the tube end portion to cooperate with the retaining means.
Ainsi, l’élément frangible fait office de témoin sonore garantissant que la portion d’extrémité du tube est suffisamment emmanchée pour être assujettie de manière étanche dans le corps tubulaire du dispositif. En outre, comme l’élément frangible rompt en étant en appui contre le corps, le son se transmet plus facilement à l’extérieur du corps du raccord. En outre, les matériaux du corps et du manchon peuvent être choisis pour favoriser l’émission et la transmission du bruit (alors que si la rupture était provoquée par un appui contre la portion d’extrémité de tube, il existerait un risque que le tube employé soit en un matériau relativement souple absorbant une partie du bruit de la rupture).Thus, the frangible element acts as a sound indicator guaranteeing that the end portion of the tube is sufficiently fitted to be secured in a sealed manner in the tubular body of the device. In addition, as the frangible element breaks when resting against the body, the sound is transmitted more easily outside the body of the fitting. In addition, the materials of the body and of the sleeve can be chosen to promote the emission and transmission of noise (whereas if the rupture were caused by pressing against the end portion of the tube, there would be a risk that the tube employed is in a relatively flexible material absorbing part of the noise of the break).
Selon une caractéristique particulière, le manchon comprend une collerette dont un côté est destiné à former une butée à l’emmanchement de la portion d’extrémité du tube sur le manchon.According to a particular characteristic, the sleeve comprises a flange, one side of which is intended to form an abutment for the fitting of the end portion of the tube on the sleeve.
Selon une autre caractéristique particulière, le manchon comprend une collerette dont un côté est destiné à former une butée à l’emmanchement du manchon dans le canal.According to another particular characteristic, the sleeve comprises a flange, one side of which is intended to form an abutment for fitting the sleeve into the channel.
Selon une autre caractéristique particulière, le manchon comprend une collerette dont un côté est destiné à former une butée à l’emmanchement de la portion d’extrémité du tube sur le manchon, et un côté opposé est destiné à former une butée à l’emmanchement du manchon dans le canal.According to another particular characteristic, the sleeve comprises a flange, one side of which is intended to form an abutment for the fitting of the end portion of the tube on the sleeve, and an opposite side is intended to form an abutment for the fitting of the sleeve in the channel.
Selon une autre caractéristique particulière, l’élément frangible comprend une lame s’étendant sensiblement axialement et ayant une extrémité solidaire du manchon et une extrémité opposée reliée à la collerette par un lien frangible à rupture sonore.According to another particular characteristic, the frangible element comprises a blade extending substantially axially and having one end secured to the sleeve and an opposite end connected to the collar by a frangible link with sound break.
De manière particulière, la lame comprend une portion sensiblement plane au voisinage de l’extrémité solidaire du manchon, et une portion inclinée dans le prolongement de la portion plane et dont une extrémité est reliée à la collerette par le lien frangible de sorte que la portion inclinée s’oppose à l’engagement du manchon dans le canal jusqu’à la rupture du lien frangible.In particular, the blade comprises a substantially planar portion in the vicinity of the end secured to the sleeve, and an inclined portion in the extension of the planar portion and one end of which is connected to the flange by the frangible link so that the portion inclined opposes the engagement of the sleeve in the channel until the rupture of the frangible link.
L’invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative, et doit être lue en regard des dessins annexés, parmi lesquels :The invention will be better understood in the light of the following description, which is purely illustrative and not limiting, and must be read in conjunction with the appended drawings, among which:
L’invention est ici décrite en application au raccordement d’un tube T formant un premier conduit de transport de fluide à un deuxième conduit de transport de fluide formé dans un organe O émetteur ou récepteur de fluide.The invention is described here in application to the connection of a tube T forming a first fluid transport conduit to a second fluid transport conduit formed in a fluid transmitter or receiver O member.
En référence aux figures 1 à 3, un dispositif de raccordement, généralement désigné en 1, comprend un corps 2 de forme tubulaire réalisé ici en une seule pièce et délimitant un canal 3. Le corps 2 a un premier tronçon 2.1 d’extrémité dans lequel est engagé de manière amovible et étanche un insert 100 agencé pour être connecté à l’organe O, et un deuxième tronçon 2.2 d’extrémité dans lequel est engagé de manière amovible et étanche une portion d’extrémité du tube T emmanchée sur un manchon 200.Referring to Figures 1 to 3, a connecting device, generally designated 1, comprises a body 2 of tubular shape made here in one piece and delimiting a channel 3. The body 2 has a first end section 2.1 in which is removably and sealed engaged an insert 100 arranged to be connected to the member O, and a second end section 2.2 in which is removably and sealed engaged an end portion of the tube T fitted onto a sleeve 200 .
L’insert 100 a une forme tubulaire divisée en un premier tronçon 101 de liaison au premier tronçon d’extrémité 2.1 du corps 2 et un deuxième tronçon 102 de liaison à l’organe O.The insert 100 has a tubular shape divided into a first section 101 connecting to the first end section 2.1 of the body 2 and a second section 102 connecting to the member O.
Le premier tronçon 101 de l’insert 100 est pourvu de trois gorges annulaires 101.1, 101.3, 101.5. La gorge 101.1 est délimitée entre le deuxième tronçon 102 et une collerette 101.2, la gorge 101.3 est délimitée entre la collerette 101.2 et une collerette 101.4, et la gorge 101.5 est délimitée entre la collerette 101.4 et une collerette 101.6. La gorge 101.3 et la gorge 101.5 reçoivent respectivement un joint d’étanchéité 103 annulaire et un joint d’étanchéité 105 annulaire. Les joints d’étanchéité 103, 105 sont destinés à assurer une étanchéité entre le premier tronçon 101 et le corps 2.The first section 101 of the insert 100 is provided with three annular grooves 101.1, 101.3, 101.5. The groove 101.1 is delimited between the second section 102 and a collar 101.2, the groove 101.3 is delimited between the collar 101.2 and a collar 101.4, and the groove 101.5 is delimited between the collar 101.4 and a collar 101.6. The groove 101.3 and the groove 101.5 respectively receive an annular seal 103 and an annular seal 105. The seals 103, 105 are intended to ensure a seal between the first section 101 and the body 2.
Le deuxième tronçon 102 de l’insert 100 s’étend en saillie du premier tronçon d’extrémité 2.1 du corps 2 et est pourvu d’une partie de section extérieure hexagonale ayant un côté formant un épaulement 102.1 et, à l’opposé, un côté pourvu d’une rainure annulaire 102.2. La rainure annulaire 102.2 reçoit un joint d’étanchéité 104 et s’étend autour d’un tronçon final 102.3 fileté s’étendant en saillie axiale pour être engagé dans un tronçon d’extrémité taraudé de l’organe O. L’insert 100 vient en butée contre le fond du premier tronçon 2.1 d’extrémité par la face terminale de la collerette 101.6.The second section 102 of the insert 100 extends projecting from the first end section 2.1 of the body 2 and is provided with a part of hexagonal outer section having one side forming a shoulder 102.1 and, on the opposite side, a side provided with an annular groove 102.2. The annular groove 102.2 receives a seal 104 and extends around a final threaded section 102.3 extending in axial projection to be engaged in a threaded end section of the member O. The insert 100 comes in abutment against the bottom of the first end section 2.1 by the end face of the collar 101.6.
Le premier tronçon 2.1 du corps 2 est pourvu de deux pattes de retenue 4 diamétralement opposées l’une à l’autre. Chaque patte de retenue 4 a une première extrémité solidaire du corps 2 du côté du débouché de la face terminale du premier tronçon 2.1 et, à l’opposé, une deuxième extrémité qui est libre et est plus proche de l’axe central du premier tronçon 2.1 que la première extrémité. Les pattes de retenue 4 sont élastiquement déformables entre un état de repos dans lequel elles ont leur extrémité libre dans une position en saillie dans un logement du corps 2 en délimitant une section de passage inférieure au diamètre de la collerette 101.2, et un état déformé dans lequel leur extrémité libre est dans une position escamotée dans laquelle elle délimite une section de passage supérieure au diamètre de la collerette 101.2.The first section 2.1 of the body 2 is provided with two retaining tabs 4 diametrically opposed to each other. Each retaining tab 4 has a first end integral with the body 2 on the side of the opening of the end face of the first section 2.1 and, on the opposite side, a second end which is free and is closer to the central axis of the first section 2.1 as the first end. The retaining lugs 4 are elastically deformable between a state of rest in which they have their free end in a projecting position in a housing of the body 2 by delimiting a passage section smaller than the diameter of the flange 101.2, and a deformed state in wherein their free end is in a retracted position in which it delimits a passage section greater than the diameter of the collar 101.2.
Ainsi, lorsque le premier tronçon 101 de l’insert 100 est engagé dans le corps 2, l’extrémité libre des pattes de retenue 4 vient frotter sur la collerette 101.2 avant de tomber dans la gorge 101.1 qui s’étend dans le logement. On comprend qu’en cas de tentative d’extraction de l’insert 100 hors du corps 2, l’extrémité libre des pattes de retenue 4 vient buter contre la collerette 101.2 qui forme un décrochement.Thus, when the first section 101 of the insert 100 is engaged in the body 2, the free end of the retaining lugs 4 rubs against the flange 101.2 before falling into the groove 101.1 which extends into the housing. It is understood that in the event of an attempt to extract the insert 100 from the body 2, the free end of the retaining lugs 4 abuts against the collar 101.2 which forms a recess.
Le deuxième tronçon 2.2 du corps 2 comprend une succession de quatre alésages 5.1, 5.2, 5.3, 5.4 coaxiaux les uns aux autres, chacun formant une portion du canal 3.The second section 2.2 of the body 2 comprises a succession of four bores 5.1, 5.2, 5.3, 5.4 coaxial with each other, each forming a portion of the channel 3.
Le premier alésage 5.1 est conformé pour recevoir une portion d’extrémité du manchon 200.The first bore 5.1 is shaped to receive an end portion of the sleeve 200.
Le deuxième alésage 5.2 a un diamètre supérieur à celui du premier alésage 5.1 et est conformé pour recevoir la portion d’extrémité du tube T. Le diamètre du deuxième alésage 5.2 est ici légèrement supérieur à celui de la portion d’extrémité du tube T pour en faciliter l’engagement.The second bore 5.2 has a diameter greater than that of the first bore 5.1 and is shaped to receive the end portion of the tube T. The diameter of the second bore 5.2 is here slightly greater than that of the end portion of the tube T to facilitate engagement.
Le troisième alésage 5.3 a un diamètre supérieur à celui du deuxième alésage 5.2 et est conformé pour recevoir un joint d’étanchéité 6. Le diamètre du troisième alésage 5.3 est légèrement inférieur au diamètre extérieur du joint d’étanchéité 6 pour garantir l’étanchéité du raccordement.The third bore 5.3 has a diameter greater than that of the second bore 5.2 and is shaped to receive a seal 6. The diameter of the third bore 5.3 is slightly smaller than the outer diameter of the seal 6 to guarantee the tightness of the connection.
Le quatrième alésage 5.4 a un diamètre supérieur à celui du troisième alésage 5.3 et est conformé pour recevoir des moyens de retenue 7 permettant d’assujettir de manière étanche la portion d’extrémité du tube T dans le canal 3.The fourth bore 5.4 has a diameter greater than that of the third bore 5.3 and is shaped to receive retaining means 7 making it possible to secure the end portion of the tube T in the channel 3 in a sealed manner.
Le joint d’étanchéité 6 est logé au fond du troisième alésage 5.3 et est bloqué axialement par les moyens de retenue 7. Les moyens de retenue 7 comportent un jonc fendu 7.1 qui a une surface intérieure pourvue d’une aspérité 7.2 annulaire destinée à mordre une surface extérieure de la portion d’extrémité du tube T. Le jonc fendu 7.1 a une surface extérieure 7.3 de forme tronconique pour coopérer avec une surface intérieure 7.4 d’une douille 7.6 fixée dans le quatrième alésage 5.4 du corps 2. L’agencement de la douille 7.6 et du jonc fendu 7.1 est tel qu’un déplacement axial du jonc fendu 7.1 vers un orifice d’entrée du canal 3 engendre un déplacement radial de l’aspérité 7.2 du jonc fendu 7.1 vers l’axe central du deuxième tronçon 2.2 du corps 2. L’aspérité 7.2 est conformée pour ne pas s’opposer à l’engagement de la portion d’extrémité du tube T dans le canal 3 mais aussi pour s’opposer au retrait de ladite portion d’extrémité du tube T lorsqu’elle est suffisamment engagée pour coopérer avec le joint d’étanchéité 6 et les moyens de retenue 7.The seal 6 is housed at the bottom of the third bore 5.3 and is blocked axially by the retaining means 7. The retaining means 7 comprise a split ring 7.1 which has an inner surface provided with an annular asperity 7.2 intended to bite an outer surface of the end portion of the tube T. The split rod 7.1 has an outer surface 7.3 of frustoconical shape to cooperate with an inner surface 7.4 of a sleeve 7.6 fixed in the fourth bore 5.4 of the body 2. The arrangement of the sleeve 7.6 and of the split rod 7.1 is such that an axial displacement of the split rod 7.1 towards an inlet orifice of the channel 3 generates a radial displacement of the asperity 7.2 of the split rod 7.1 towards the central axis of the second section 2.2 of the body 2. The asperity 7.2 is shaped so as not to oppose the engagement of the end portion of the tube T in the channel 3 but also to oppose the withdrawal of said end portion of the tube T when committed enough to cooperate er with the seal 6 and the retaining means 7.
Un joint anticontamination 8, dit aussi joint anti-poussière, est monté dans une gorge annulaire de la douille 7.6 des moyens de retenue 7. Le joint anticontamination 8 est ici de section circulaire, le diamètre intérieur du joint anticontamination 6 étant sensiblement inférieur au diamètre extérieur de la portion d’extrémité du tube T.An anti-contamination seal 8, also called anti-dust seal, is mounted in an annular groove of the sleeve 7.6 of the retaining means 7. The anti-contamination seal 8 is here of circular section, the inside diameter of the anti-contamination seal 6 being substantially smaller than the diameter outside of the end portion of the tube T.
Le manchon 200 a une forme tubulaire et comprend en un premier tronçon 201 de liaison au deuxième tronçon d’extrémité 2.2 du corps 2 et un deuxième tronçon 202 de liaison avec la portion d’extrémité du tube T. Le diamètre extérieur du premier tronçon 201 est légèrement inférieur à celui du premier alésage 5.1 du corps 2 et le diamètre extérieur du deuxième tronçon 202 est légèrement inférieur au diamètre intérieur de la portion d’extrémité du tube T.The sleeve 200 has a tubular shape and comprises a first section 201 for connection to the second end section 2.2 of the body 2 and a second section 202 for connection with the end portion of the tube T. The outer diameter of the first section 201 is slightly smaller than that of the first bore 5.1 of the body 2 and the outside diameter of the second section 202 is slightly smaller than the inside diameter of the end portion of the tube T.
Les premier et deuxième tronçons 201, 202 sont séparés par une collerette 203, externe, ayant un côté formant une butée à l’emmanchement de la portion d’extrémité du tube T sur le premier tronçon 201 du manchon 200 et, à l’opposé, un autre côté formant une butée à l’emmanchement du manchon 200 dans le deuxième tronçon 2.2 du corps 2. Le diamètre de la collerette 203 est ici sensiblement égal au diamètre extérieur de la portion d’extrémité du tube T.The first and second sections 201, 202 are separated by an external flange 203, having one side forming an abutment at the fitting of the end portion of the tube T on the first section 201 of the sleeve 200 and, on the opposite , another side forming a stop at the fitting of the sleeve 200 in the second section 2.2 of the body 2. The diameter of the flange 203 is here substantially equal to the outer diameter of the end portion of the tube T.
En outre, le côté formant butée à l’emmanchement du manchon 200 dans le corps 2 comprend en partie supérieure un arrondi sensiblement tangent permettant de faciliter l’engagement du manchon 200 dans le deuxième alésage 5.2 du corps 2 et de limiter la dégradation du joint d’étanchéité 6 et du joint anticontamination 8 lors de l’engagement du manchon dans le canal 3.In addition, the side forming an abutment to the fitting of the sleeve 200 in the body 2 comprises in the upper part a substantially tangent rounding making it possible to facilitate the engagement of the sleeve 200 in the second bore 5.2 of the body 2 and to limit the degradation of the joint seal 6 and the anti-contamination seal 8 when the sleeve is engaged in the channel 3.
Le premier tronçon 201 du manchon 200 comporte sur une surface extérieure des calottes sphériques 201.1 formant des d’aspérités pour le maintien du premier tronçon 201 dans le premier alésage 5.1 du corps 2.The first section 201 of the sleeve 200 comprises on an outer surface spherical caps 201.1 forming asperities for the maintenance of the first section 201 in the first bore 5.1 of the body 2.
Le premier tronçon 201 comporte également deux fentes 201.2 axiales sensiblement identiques s’étendant de façon diamétralement opposée entre un bord libre dudit premier tronçon 201 et le côté de la collerette 203 formant butée à l’emmanchement du manchon 200 dans le corps 2. A l’intérieur de chacune des fentes 201.2 s’étend sensiblement axialement une lame 201.3 comprenant une portion sensiblement plane dont une extrémité est solidaire du bord libre du premier tronçon 201, et une portion inclinée dans le prolongement de la portion plane et dont une extrémité est reliée au côté de la collerette 203 par un lien frangible 201.4 à rupture sonore de sorte que la portion inclinée est en appui contre le corps 2 et s’oppose à l’engagement du premier tronçon 201 du manchon 200 dans le premier alésage 5.1 du corps 2.The first section 201 also comprises two substantially identical axial slots 201.2 extending diametrically opposite between a free edge of said first section 201 and the side of the collar 203 forming a stop at the fitting of the sleeve 200 in the body 2. inside each of the slots 201.2 extends substantially axially a blade 201.3 comprising a substantially flat portion, one end of which is secured to the free edge of the first section 201, and an inclined portion in the extension of the flat portion and one end of which is connected to the side of the collar 203 by a frangible link 201.4 with sound breaking so that the inclined portion bears against the body 2 and opposes the engagement of the first section 201 of the sleeve 200 in the first bore 5.1 of the body 2 .
Une surface extérieure du deuxième tronçon 202 du manchon 200 est destinée à recevoir par emmanchement libre la portion d’extrémité du tube T qui est amenée en butée contre la collerette 203 du manchon 200.An outer surface of the second section 202 of the sleeve 200 is intended to receive by free fitting the end portion of the tube T which is brought into abutment against the flange 203 of the sleeve 200.
Ainsi, lorsque le manchon 200 est engagé dans le deuxième tronçon 2.2 du corps 2, la collerette 203 vient frotter tour à tour sur le joint anticontamination 6, l’aspérité 7.2 du jonc fendu 7.1 puis le joint d’étanchéité 6 avant que le deuxième tronçon 202 du manchon 200 s’étende en totalité dans les deuxième, troisième et quatrième alésages 5.2, 5.3, 5.4 du corps 2.Thus, when the sleeve 200 is engaged in the second section 2.2 of the body 2, the collar 203 comes to rub in turn on the anti-contamination seal 6, the asperity 7.2 of the split ring 7.1 then the seal 6 before the second section 202 of sleeve 200 extends entirely into the second, third and fourth bores 5.2, 5.3, 5.4 of body 2.
Lorsque la portion d’extrémité du tube T est introduite dans le corps du raccord, puis sur le manchon 200 jusqu’à la collerette 203 et que l’effort d’introduction se poursuit, le premier tronçon 201 du manchon est engagé dans le premier alésage 5.1 au-delà de la portion plane des lames 201.3. Le bord du premier alésage 5.1 exerce alors sur la portion inclinée des lames 201.3 un effort sensiblement radial s’opposant à l’engagement du manchon 200 dans le corps 2 et tendant à déformer les lames 201.3. Cet effort radial s’accroit au fur et à mesure de l’engagement du premier tronçon 201 dans le premier alésage 5.1 jusqu’à ce que le lien frangible 201.4 finisse par rompre en émettant un signal audible. Le manchon 200 et la portion d’extrémité du tube T sont alors suffisamment engagés dans le deuxième tronçon 2.2 du corps 2 pour que ladite portion d’extrémité du tube T coopère correctement avec les moyens de retenue 7 et le joint d’étanchéité 6, et ainsi garantir l’étanchéité du dispositif de raccordement 1.When the end portion of the tube T is introduced into the body of the fitting, then onto the sleeve 200 as far as the flange 203 and the insertion effort continues, the first section 201 of the sleeve is engaged in the first 5.1 bore beyond the flat portion of the blades 201.3. The edge of the first bore 5.1 then exerts on the inclined portion of the blades 201.3 a substantially radial force opposing the engagement of the sleeve 200 in the body 2 and tending to deform the blades 201.3. This radial force increases as the first section 201 engages in the first bore 5.1 until the frangible link 201.4 ends up breaking by emitting an audible signal. The sleeve 200 and the end portion of the tube T are then sufficiently engaged in the second section 2.2 of the body 2 for said end portion of the tube T to cooperate correctly with the retaining means 7 and the seal 6, and thus guarantee the tightness of the connection device 1.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits mais englobe toute variante entrant dans le champ de l’invention telle que définie par les revendications.Of course, the invention is not limited to the embodiments described but encompasses any variant falling within the scope of the invention as defined by the claims.
La forme et l’orientation des lames 201.3 peuvent différer de celles décrites et illustrées pour peu qu’elles s’opposent au moins en partie à l’engagement du manchon dans le canal.The shape and orientation of the blades 201.3 may differ from those described and illustrated provided that they oppose at least in part the engagement of the sleeve in the channel.
Bien qu’ici le manchon comporte deux lames 201.3, le nombre de lame peut être égal à un ou être supérieur à deux.Although here the sleeve has two blades 201.3, the number of blades can be equal to one or be greater than two.
Le corps tubulaire peut avoir une structure différente de celle décrite, de même que les moyens pour assurer l’étanchéité du raccordement et l’assujettissement de l’extrémité de tube. Il est ainsi possible d’avoir une connexion instantanée au moyen d’une pince, un verrou radial ou d’une rondelle dentée, ou une connexion non instantanée par vissage ou autre.The tubular body may have a structure different from that described, as may the means for sealing the connection and securing the end of the tube. It is thus possible to have an instantaneous connection by means of a clamp, a radial lock or a toothed washer, or a non-instantaneous connection by screwing or other.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR1901519A FR3092892B1 (en) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | CONNECTION DEVICE FOR A SOUND BREAKAGE TUBE |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR1901519A FR3092892B1 (en) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | CONNECTION DEVICE FOR A SOUND BREAKAGE TUBE |
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| Publication Number | Publication Date |
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ID=66867510
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| FR1901519A Active FR3092892B1 (en) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | CONNECTION DEVICE FOR A SOUND BREAKAGE TUBE |
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|---|---|
| FR (1) | FR3092892B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024175923A1 (en) * | 2023-02-23 | 2024-08-29 | Reliance Worldwide Corporation (UK) Limited | A tube support for insertion into the end of a pipe |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2009068932A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Kongsberg Automotive As | Tube coupling system |
| WO2018224588A1 (en) * | 2017-06-09 | 2018-12-13 | Parker Hannifin Manufacturing France Sas | Connecting device |
-
2019
- 2019-02-14 FR FR1901519A patent/FR3092892B1/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3092892B1 (en) | 2021-06-04 |
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