FR2905722A1 - Roller blind`s apron guiding tulip for use as guide plate, has tab forming housing with attachment, where housing houses rectangular protuberance and pin engaging respectively in guiding groove and opening provided on support plate - Google Patents
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Abstract
Description
- 1 - La présente invention concerne une tulipe pour le guidage d'unThe present invention relates to a tulip for guiding a
tablier d'un volet roulant ainsi qu'un dispositif de support de mécanisme de volet roulant comprenant une telle tulipe. apron of a roller shutter and a roller shutter mechanism support device comprising such a tulip.
Une telle tulipe est appelée également guide-lame et est utilisée pour favoriser l'engagement des lames du tablier dans une coulisse latérale de guidage lors de son déroulement. La tulipe est destinée à être assemblée à une plaque de support de mécanisme du volet roulant, ladite tulipe comprenant une goulotte de guidage et un pied destiné à être introduit avec la plaque de support dans la coulisse latérale de guidage dudit tablier. La tulipe est un élément du dispositif de support de mécanisme de volet roulant, qui comprend également des plaques de support sur lesquelles sont montés les divers mécanismes du volet roulant, tels que le treuil de manoeuvre ou le moteur. Un tel dispositif est décrit dans le brevet FR 2 743 599, et comprend une tulipe munie de deux ergots au niveau de la goulotte de guidage et du pied, les deux ergots se clipsant dans des orifices correspondants prévus sur la plaque de support. L'ensemble ainsi formé est alors inséré dans une chambre prévue dans la coulisse latérale de guidage. Les plaques du support de mécanisme de volet roulant constituent généralement des consoles fixées à chaque extrémité du coffre du volet roulant. Lorsque deux ouvrants, tels qu'une fenêtre ou une porte, sont disposés à proximité l'un de l'autre, il peut être souhaitable pour des raisons esthétiques et économiques de regrouper dans un même coffre les deux tabliers des volets roulants protégeant lesdits ouvrants, les mécanismes étant propres ou partagés. Dans ce cas, on utilise deux consoles à chaque extrémité du coffre et pour séparer les deux tabliers, on utilise comme plaque de séparation une pièce normalement prévue pour faire office de joue, mais dont le contour est SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE ACH 2905722 - 2 - détouré pour permettre l'assemblage du coffre et qui est percée pour permettre le montage des différents mécanismes de chacun des volets roulants. Cette solution signifie de nombreux usinages et impose de séparer les deux tabliers 5 d'au moins une distance égale à l'épaisseur de la joue utilisée comme plaque de séparation. Cette plaque de séparation nécessite également des tulipes de type différent des tulipes utilisées pour les plaques de support faisant office de consoles. Ces différents types de tulipes 10 multiplient le nombre de pièces du dispositif de support. Le but de la présente invention est donc de pallier ces différents inconvénients, en proposant de nouvelles pièces et un nouveau dispositif de support de mécanisme de volet roulant permettant de faciliter et de diminuer le 15 temps de montage, et en outre d'optimiser l'écartement entre les tabliers, sans toutefois augmenter le nombre de pièces utilisé dans le dispositif. A cet effet, et conformément à la présente invention, il est proposé une tulipe pour le guidage d'un tablier d'un 20 volet roulant et destinée à être assemblée à une plaque de support de mécanisme du volet roulant, ladite tulipe comprenant une goulotte de guidage et un pied destiné à être introduit avec la plaque de support dans, une coulisse latérale de guidage dudit tablier, remarquable en ce que 25 ledit pied comprend une patte solidaire de la goulotte de guidage et une languette disposée sensiblement parallèlement à la patte du côté opposé à la goulotte de guidage, ladite languette formant avec la patte un logement destiné à recevoir la plaque de support, et en ce qu'il est 30 prévu dans ledit logement des moyens de positionnement et de maintien de la plaque de support dans ledit logement. Cette construction permet d'assembler de manière simple et sûre la tulipe et sa plaque de support. D'une manière particulièrement avantageuse, lesdits SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE ACH 2905722 - 3 - moyens de positionnement et de maintien sont agencés pour recevoir dans ledit logement une plaque de support d'au moins deux épaisseurs différentes el et e2, e2 étant supérieure à el. Such a tulip is also called blade guide and is used to promote the engagement of the apron blades in a lateral guide guide during its course. The tulip is intended to be assembled to a mechanism support plate of the roller shutter, said tulip comprising a guide chute and a foot to be introduced with the support plate in the lateral guide slide of said apron. The tulip is an element of the shutter mechanism support device, which also comprises support plates on which are mounted the various mechanisms of the shutter, such as the operating winch or the engine. Such a device is described in patent FR 2 743 599, and comprises a tulip provided with two lugs at the guide chute and the foot, the two lugs snapping into corresponding holes provided on the support plate. The assembly thus formed is then inserted into a chamber provided in the lateral guide slide. The plates of the rolling shutter mechanism support generally constitute consoles attached to each end of the rolling shutter box. When two openings, such as a window or a door, are arranged close to each other, it may be desirable for aesthetic and economic reasons to group together in the same chest the two aprons of the shutters protecting said openings , the mechanisms being clean or shared. In this case, two consoles are used at each end of the box and to separate the two aprons, is used as a separating plate a part normally intended to act as cheek, but the outline is SPN004-FR-3 TEXT REMOVAL ACH 2905722 - 2 - cut to allow the assembly of the trunk and which is pierced to allow the assembly of the different mechanisms of each of the shutters. This solution means a lot of machining and requires to separate the two aprons 5 at least a distance equal to the thickness of the cheek used as a separating plate. This separation plate also requires tulips of different types of tulips used for the support plates acting as consoles. These different types of tulips 10 multiply the number of parts of the support device. The object of the present invention is therefore to overcome these various disadvantages, by proposing new parts and a new roller shutter mechanism support device making it possible to facilitate and reduce the assembly time, and in addition to optimize the spacing between the aprons, without increasing the number of parts used in the device. For this purpose, and in accordance with the present invention, there is provided a tulip for guiding an apron of a shutter and intended to be assembled to a mechanism support plate of the roller shutter, said tulip comprising a chute guide and a foot intended to be introduced with the support plate into a lateral guide slide of said apron, characterized in that said foot comprises a tab integral with the guide chute and a tongue disposed substantially parallel to the leg of the opposite side to the guide chute, said tab forming with the tab a housing for receiving the support plate, and in that there is provided in said housing means for positioning and holding the support plate in said housing. This construction makes it possible to assemble in a simple and safe way the tulip and its support plate. In a particularly advantageous manner, said SPN004-FR-3 TEXTE REMOVAL ACH 2905722 - 3 - positioning and holding means are arranged to receive in said housing a support plate of at least two different thicknesses e1 and e2, e2 being superior to el.
5 La tulipe selon la présente invention a alors pour avantage de pouvoir être utilisée avec des plaques de support d'épaisseurs différentes, ce qui permet d'avoir un seul type de tulipe pour plusieurs gammes de plaques de support et donc pour plusieurs gammes de volets roulants.The tulip according to the present invention then has the advantage that it can be used with support plates of different thicknesses, which makes it possible to have a single type of tulip for several ranges of support plates and therefore for several ranges of shutters. rolling.
10 La présente invention concerne également un dispositif de support de mécanisme de volet roulant, remarquable en ce qu'il comprend au moins une tulipe telle que décrite ci-dessus et au moins une plaque de support de mécanisme dudit volet roulant agencée pour coopérer avec 15 une telle tulipe. Les plaques de support du dispositif peuvent en outre présenter une épaisseur el ou e2. Un tel dispositif peut être utilisé pour séparer au moins deux tabliers de volets roulants au sein d'un même 20 coffre, et comprend alors au moins deux plaques de support d'épaisseur el ou e2 constituant des plaques de séparation pour séparer lesdits tabliers. Les plaques de support d'épaisseur el utilisées comme plaques de séparation sont prêtes à l'emploi et ne 25 nécessitent pas d'usinage préalablement au montage. De plus, l'utilisation de deux plaques de support comme plaques de séparation permet de supprimer la joue utilisée comme plaque de support et de réduire l'écartement entre les deux tabliers et donc d'amincir l'ensemble des pièces 30 montées dans le coffre. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre d'une tulipe et d'un dispositif de support de mécanisme de volet roulant conformes à l'invention, donnée à titre d'exemple non SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE ACH 2905722 - 4 - limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : -la figure 1 est une vue de face de la tulipe conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue de côté selon la coupe A-A 5 de la tulipe conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue selon la coupe C-C de la tulipe conforme à l'invention, - la figure 4 est une vue éclatée en perspective montrant une plaque de support d'épaisseur el avec la 10 tulipe, - la figure 5 est une vue éclatée en perspective montrant une plaque de support d'épaisseur e2 avec la tulipe, - la figure 6 est une vue en perspective d'un clip 15 d'assemblage utilisé dans la présente invention, - la figure 7 est une vue de dessous du clip d'assemblage, - la figure 8 est une vue partielle en perspective montrant une plaque de support assemblée à une tulipe selon 20 l'invention, - la figure 9 est une vue en coupe représentant une coulisse simple dans laquelle sont introduites une tulipe et une plaque de support d'épaisseur el, - la figure 10 est une vue en coupe représentant une 25 coulisse simple dans laquelle sont introduites une tulipe et une plaque de support d'épaisseur e2, - la figure 11 est une vue partielle en perspective montrant deux plaques de support disposées dos à dos et assemblées à deux tulipes selon l'invention, 30 - la figure 12 est une vue en coupe représentant une coulisse double dans laquelle sont introduites deux tulipes et deux plaques de support d'épaisseur el, -la figure 13 est une vue éclatée en perspective représentant le montage d'un dispositif de support de SPN004-FR•3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 -5 - mécanisme selon l'invention à un coffre de volet roulant. En référence aux figures 1 à 3 et 13, il est représenté une tulipe 1 pour le guidage d'un tablier 50 (représenté figure 12) d'un volet roulant et destinée à 5 être assemblée à une plaque de support 2a ou 2b de mécanisme du volet roulant. Les tulipes 1 et les plaques de support 2a ou 2b forment un dispositif 3 de support de mécanisme de volet roulant, ledit volet roulant étant protégé par un coffre 4. Dans la suite de la description, 10 le terme général "volet roulant" désigne tant un volet roulant comprenant un tablier 50 unique qu'un ensemble comprenant aux moins deux tabliers 50 séparés. Sur les plaques de support 2a, 2b sont montés les divers mécanismes du volet roulant, tels que le treuil de 15 manoeuvre ou le moteur (non représentés). La tulipe 1 comprend une goulotte de guidage 5 de type connu et un pied 6 destiné à être introduit avec la plaque de support 2a, 2b dans une coulisse latérale de guidage 7 dudit tablier 50. La coulisse latérale de 20 guidage 7 est un profilé en forme de U, et comprend, sur le fond du U, une chambre 8 recevant le pied 6 de la tulipe 1 assemblé à la plaque de support 2a, 2b et un canal 9 dans lequel est guidé le tablier 50. Selon l'invention, le pied 6 de la tulipe 1 comprend 25 une patte 10, de forme rectangulaire, solidaire de la goulotte de guidage 5 et une languette 11, de forme rectangulaire, disposée sensiblement parallèlement à la patte 10 du côté opposé à la goulotte de guidage 5. La languette 11 est reliée à la patte 10 à la base du pied 6 30 et forme avec la patte 10 un logement 12 destiné à recevoir la plaque de support 2a, 2b, ledit logement 12 étant délimité par la face interne de la patte 10 et la face interne de la languette 11. Il est prévu dans ledit logement 12 des moyens de positionnement et de maintien de SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 - 6 la plaque de support 2a, 2b dans ledit logement 12. De préférence, il est prévu des moyens de positionnement et de maintien du côté intérieur de la languette 11, lesdits moyens de positionnement et de maintien étant destinés à 5 s'engager dans des orifices correspondants prévus sur la plaque du support 2a,2b. Selon une variante préférée représentée ici, les moyens de positionnement et de maintien sont agencés pour recevoir dans ledit logement 12 une plaque de 10 support 2a, 2b d'au moins deux épaisseurs différentes el et e2, e2 étant supérieure à el. Plus précisément, l'écartement entre la patte 10 et la languette 11 est prévu de sorte que le logement 12 présente une épaisseur sensiblement égale à l'épaisseur e2.The present invention also relates to a roller shutter mechanism support device, characterized in that it comprises at least one tulip as described above and at least one mechanism support plate of said roller shutter arranged to cooperate with such a tulip. The support plates of the device may further have a thickness el or e2. Such a device can be used to separate at least two roller shutter decks within the same trunk, and then comprises at least two support plates of thickness el or e2 constituting separation plates for separating said aprons. Thickness support plates used as separating plates are ready for use and do not require machining prior to assembly. In addition, the use of two support plates as separating plates makes it possible to remove the cheek used as a support plate and to reduce the spacing between the two aprons and thus to thin all the parts 30 mounted in the trunk . Other advantages and features will become more apparent from the following description of a tulip and a roller shutter mechanism support device according to the invention, given by way of non-exemplary example. SPN004-FR-3 TEXT REMOVAL ACH 2905722 - 4 - limiting, with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a front view of the tulip according to the invention - - Figure 2 is a side view according to section AA 5 of the tulip according to the invention, - Figure 3 is a view in section CC of the tulip according to the invention, - Figure 4 is an exploded perspective view showing a support plate of thickness el with the tulip, FIG. 5 is an exploded perspective view showing a support plate of thickness e2 with the tulip; FIG. 6 is a perspective view of an assembly clip used in the present invention; FIG. is a bottom view of the assembly clip, - Figure 8 is a view through In a perspective view showing a support plate assembled to a tulip according to the invention, - Figure 9 is a sectional view showing a simple slide in which are introduced a tulip and a support plate of thickness el, - the figure 10 is a sectional view showing a simple slide in which are introduced a tulip and a support plate of thickness e2; FIG. 11 is a partial perspective view showing two support plates arranged back to back and assembled in pairs; According to the invention, FIG. 12 is a cross-sectional view showing a double slide in which two tulips and two support plates of thickness e are inserted; FIG. 13 is an exploded perspective view showing the mounting of FIG. a support device SPN004-FR • 3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 -5 - mechanism according to the invention to a roller shutter box. With reference to FIGS. 1 to 3 and 13, there is shown a tulip 1 for guiding an apron 50 (shown in FIG. 12) with a shutter and intended to be assembled to a support plate 2a or 2b of a mechanism shutter. The tulips 1 and the support plates 2a or 2b form a rolling shutter mechanism support device 3, said shutter being protected by a trunk 4. In the following description, the general term "shutter" designates both a roller shutter comprising a single apron 50 that a set comprising at least two separate aprons 50. On the support plates 2a, 2b are mounted the various shutter mechanisms, such as the operating winch or the motor (not shown). The tulip 1 comprises a guiding chute 5 of known type and a foot 6 intended to be introduced with the support plate 2a, 2b into a lateral guiding slide 7 of said apron 50. The lateral guiding slide 7 is a profiled section. U shape, and comprises, on the bottom of the U, a chamber 8 receiving the foot 6 of the tulip 1 assembled to the support plate 2a, 2b and a channel 9 in which the apron 50 is guided. According to the invention, the foot 6 of the tulip 1 comprises a tab 10, of rectangular shape, integral with the guide chute 5 and a tongue 11, of rectangular shape, arranged substantially parallel to the tab 10 on the opposite side to the guide chute 5. The tongue 11 is connected to the tab 10 at the base of the foot 6 30 and forms with the tab 10 a housing 12 for receiving the support plate 2a, 2b, said housing 12 being delimited by the inner face of the tab 10 and the inner face of the tongue 11. It is provided in the housing 12 means for positioning and holding SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 - 6 support plate 2a, 2b in said housing 12. Preferably, there is provided means for positioning and maintenance of the inner side of the tongue 11, said positioning and holding means being adapted to engage in corresponding orifices provided on the support plate 2a, 2b. According to a preferred variant represented here, the positioning and holding means are arranged to receive in said housing 12 a support plate 2a, 2b of at least two different thicknesses el and e2, e2 being greater than el. More specifically, the spacing between the tab 10 and the tongue 11 is provided so that the housing 12 has a thickness substantially equal to the thickness e2.
15 D'une manière avantageuse, il est prévu dans le logement 12 des moyens de positionnement et de maintien faisant saillie depuis la face intérieure de la languette 11 d'une épaisseur sensiblement égale à la différence e2-el, de sorte que le logement restant entre lesdits moyens de 20 positionnement et de maintien et la face interne de la patte 10 a une épaisseur sensiblement égale à el, lesdits moyens de positionnement et de maintien étant destinés à s'engager dans des orifices correspondants prévus sur la plaque de support 2a d'épaisseur e2 de maniere à 25 reconstituer le logement 12 d'épaisseur sensiblement égale à e2. En référence aux figures 2 et 5, lesdits moyens de positionnement et de maintien comprennent une première protubérance 13, de forme rectangulaire, et un ergot 14 30 tous les deux d'épaisseur sensiblement égale à la différence e2-el, et destinés à s'engager respectivement dans une rainure de guidage 15 et une ouverture 16 de formes correspondantes prévues sur la plaque de support 2a d'épaisseur e2. SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE ACH 2905722 - 7 - En référence aux figures 2 et 4, il est prévu une seconde protubérance 17, de forme rectangulaire, d'épaisseur sensiblement égale à el, disposée entre la patte 10 et la première protubérance 13, ladite seconde 5 protubérance 17 étant destinée à s'engager dans une rainure de guidage 18 prévue sur la plaque de support 2b d'épaisseur el ainsi que dans la rainure de guidage 15 prévue sur la plaque de support 2a d'épaisseur e2. La protubérance 13 est plus large que la 10 protubérance 17, les rainures de guidage correspondantes 15 et 18 respectivement présentant des largeurs sensiblement supérieures de manière à pouvoir emboîter lesdites rainures 15 et 18 dans leurs protubérances correspondantes 13 et 17 respectivement.Advantageously, there is provided in the housing 12 positioning and holding means projecting from the inner face of the tongue 11 of a thickness substantially equal to the difference e2-el, so that the remaining housing between said positioning and holding means and the inner face of the tab 10 has a thickness substantially equal to el, said positioning and holding means being intended to engage in corresponding orifices provided on the support plate 2a d thickness e2 so as to reconstitute the housing 12 of thickness substantially equal to e2. With reference to FIGS. 2 and 5, said positioning and holding means comprise a first protuberance 13, of rectangular shape, and a lug 14 both of thickness substantially equal to the difference e2-el, and intended to be engage respectively in a guide groove 15 and an opening 16 of corresponding shapes provided on the support plate 2a of thickness e2. SPN004-FR-3 TEXT REMOVAL ACH 2905722 - 7 - With reference to Figures 2 and 4, there is provided a second protuberance 17, of rectangular shape, of thickness substantially equal to el, disposed between the lug 10 and the first protrusion 13 , said second protuberance 17 being intended to engage in a guide groove 18 provided on the support plate 2b of thickness e1 as well as in the guide groove 15 provided on the support plate 2a of thickness e2. The protrusion 13 is wider than the protuberance 17, the corresponding guide grooves 15 and 18 respectively having substantially larger widths so as to be able to engage said grooves 15 and 18 in their corresponding protuberances 13 and 17 respectively.
15 Les protubérances 13 et 17 partent du fond du logement 12 et l'ergot 14 est placé à proximité de l'extrémité libre de la languette 11 mais il est bien évident que d'autres variantes sont possibles sans sortir du cadre de la présente invention.The protuberances 13 and 17 start from the bottom of the housing 12 and the lug 14 is placed close to the free end of the tongue 11, but it is obvious that other variants are possible without departing from the scope of the present invention. .
20 Ainsi, il est bien évident que l'on peut prévoir dans le logement 12 des moyens de positionnement et de maintien agencés pour recevoir une seule épaisseur de plaque de support. Par exemple, on peut prévoir une seule protubérance, similaire à la protubérance 13, ladite 25 protubérance étant destinée à s'engager dans une rainure de guidage de forme correspondante prévue sur la plaque de support. La tulipe 1 est réalisée de préférence en matière synthétique moulée, la patte 10 présentant une certaine 30 flexibilité pour faciliter l'assemblage de la tulipe sur les plaques de support 2a, 2b. Les plaques de support 2a et 2b seront décrites plus en détails ultérieurement. D'autres moyens de positionnement et de maintien SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 - 8 -peuvent être prévus pour améliorer la tenue de l'ensemble tulipe/plaque de support. Notamment, en référence aux figures 4 et 5, on peut prévoir à l'arrière de la goulotte de guidage 5 une zone de vissage 19 et en correspondance 5 sur la plaque de support 2a ou 2b un orifice 20 pour le passage d'une vis auto-taraudeuse 21. Il est également prévu à l'arrière de la goulotte de guidage 5 des moyens de positionnement et de maintien comprenant un ergot de blocage 22 faisant saillie en 10 direction de la languette 11, ledit ergot de blocage 22 étant destiné à s'emboîter dans un orifice 23 correspondant prévu en regard sur la plaque de support 2a ou 2b. Le dispositif 3 de support de mécanisme de volet roulant selon l'invention comprend au moins une tulipe 15 selon l'invention telle que décrite ci-dessus et au moins une plaque de support 2a ou 2b de mécanisme dudit volet roulant agencée pour coopérer avec une telle tulipe. Les plaques de support 2a ou 2b sont utilisées comme consoles prévues à chaque extrémité du coffre 4 ou comme 20 plaques de séparation pour séparer deux tabliers 50 qui sont regroupés au sein d'un même coffre. En général, les plaques de support 2a les plus épaisses ont une épaisseur e2, et sont celles utilisées comme consoles. Les plaques de support 2b les moins épaisses ont une 25 épaisseur el, et sont celles utilisées comme plaques de séparation. En référence aux figures 4, 9 et 12, la plaque de support 2b, qui présente une épaisseur el, se prolonge à son extrémité inférieure d'une patte de liaison 24b 30 s'insérant dans le logement 12 formé par la patte 10 et la languette 11 du pied 6 de la tulipe 1 de sorte que l'ensemble pied 6 de la tulipe 1 et patte de liaison 24b est introduit dans la chambre 8 de la coulisse latérale de guidage 7 du tablier 50, ladite patte de liaison 24b SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE ACH 2905722 - 9 -présentant à son extrémité inférieure la rainure de guidage 18 dans laquelle s'engage la seconde protubérance 17 prévue sur ladite languette 11. De même, en référence aux figures 5 et 10, la plaque 5 de support 2a, qui présente une épaisseur e2, se prolonge à son extrémité inférieure d'une patte de liaison 24a s'insérant dans le logement 12 formé par la patte 10 et la languette 11 du pied 6 de la tulipe 1 de sorte que l'ensemble pied 6 de la tulipe 1 et patte de liaison 24a 10 est introduit dans la chambre 8 de la coulisse latérale de guidage 7 du tablier 50, ladite patte de liaison 24a présentant une ouverture 16 dans laquelle s'engage l'ergot 14 prévu sur la languette 11, et, à son extrémité inférieure, la rainure de guidage 15 dans laquelle 15 s'engagent la première et la seconde protubérances 13 et 17 respectivement prévues dans ladite languette 11. De préférence, la patte 10 est moins large que la languette 11. La chambre 8 comporte du côté du canal 9 deux rails de guidage 25 écartés d'une largeur sensiblement 20 supérieure à la largeur de la patte 10 de sorte que la patte 10 coulisse entre ces deux rails de guidage 25 lorsque l'ensemble plaque de support/tulipe est introduit dans la chambre 8 de la coulisse 7. Tel que cela est représenté sur les figures 4 et 5, 25 les plaques de support 2a, 2b comprennent une butée 26 pour bloquer lesdites plaques à l'extrémité supérieure de la coulisse 7. Tel que cela est représenté sur la figure 5, la plaque de support 2a présente sensiblement en son centre un 30 orifice intérieur 27a de forme appropriée pour recevoir l'extrémité de l'arbre du volet roulant comprenant un moteur dans le cas du support du mécanisme d'une manoeuvre motorisée. D'autres formes d'orifices, telles que les orifices 27b représentés sur la figure 4 pour la plaque de SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 - 10 - support 2b, peuvent être prévues pour le montage du mécanisme d'une manoeuvre par sangle ou par treuil ou d'un mécanisme par tirage direct, ou le côté opposé à la manoeuvre.Thus, it is obvious that provision can be made in the housing 12 for positioning and holding arranged to receive a single thickness of support plate. For example, there may be a single protuberance, similar to protuberance 13, said protuberance being adapted to engage a correspondingly shaped guiding groove provided on the support plate. The tulip 1 is preferably made of molded synthetic material, the lug 10 having a certain flexibility to facilitate the assembly of the tulip on the support plates 2a, 2b. The support plates 2a and 2b will be described in more detail later. Other positioning and holding means SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 - 8 - may be provided to improve the holding of the assembly tulip / support plate. In particular, with reference to FIGS. 4 and 5, it is possible to provide, at the rear of the guiding chute 5, a screwing zone 19 and in correspondence 5 on the support plate 2a or 2b an orifice 20 for the passage of a screw 21. There is also provided at the rear of the guide chute 5 positioning and holding means comprising a locking pin 22 projecting towards the tongue 11, said locking pin 22 being intended for to fit into a corresponding orifice 23 provided opposite on the support plate 2a or 2b. The shutter mechanism support device 3 according to the invention comprises at least one tulip 15 according to the invention as described above and at least one support plate 2a or 2b of mechanism of said roller shutter arranged to cooperate with a such a tulip. The support plates 2a or 2b are used as consoles provided at each end of the trunk 4 or as 20 separating plates for separating two aprons 50 which are grouped together in one and the same trunk. In general, the thickest support plates 2a have a thickness e2, and are those used as consoles. The thinner support plates 2b are of thickness e1 and are those used as separating plates. Referring to Figures 4, 9 and 12, the support plate 2b, which has a thickness el, extends at its lower end of a connecting lug 24b 30 inserted into the housing 12 formed by the lug 10 and the tongue 11 of the foot 6 of the tulip 1 so that the foot assembly 6 of the tulip 1 and connecting lug 24b is introduced into the chamber 8 of the lateral guide slide 7 of the apron 50, said connecting lug 24b SPN004- FR-3 TEXTE REMOVAL ACH 2905722 - 9 -presentant at its lower end the guide groove 18 in which engages the second protrusion 17 provided on said tongue 11. Likewise, with reference to FIGS. 5 and 10, the plate 5 of 2a support, which has a thickness e2, extends at its lower end of a connecting lug 24a inserted into the housing 12 formed by the lug 10 and the tab 11 of the foot 6 of the tulip 1 so that the foot 6 assembly of the tulip 1 and connecting leg 24a 10 is in troduced into the chamber 8 of the lateral guide slide 7 of the apron 50, said connecting lug 24a having an opening 16 in which engages the lug 14 provided on the tongue 11, and at its lower end, the groove guide 15 in which 15 engage the first and second protuberances 13 and 17 respectively provided in said tongue 11. Preferably, the tab 10 is narrower than the tongue 11. The chamber 8 has on the side of the channel 9 two rails of 25 are spaced apart by a width substantially greater than the width of the tab 10 so that the tab 10 slides between these two guide rails 25 when the support plate / tulip assembly is introduced into the chamber 8 of the slide 7 As shown in FIGS. 4 and 5, the support plates 2a, 2b comprise a stop 26 for locking said plates at the upper end of the slide 7. As shown in FIG. 5, the support plate 2a has substantially at its center an inner hole 27a of suitable shape for receiving the end of the roller blind shaft comprising a motor in the case of the support mechanism of a motorized maneuver. Other forms of orifices, such as the orifices 27b shown in FIG. 4 for the plate of SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 - 10 - support 2b, can be provided for mounting the mechanism of a strap maneuver or by winch or direct pull mechanism, or the opposite side to the maneuver.
5 Tels que représentés sur la figure 13, le dispositif 3 selon l'invention comprend des clips d'assemblage 28 agencés pour assembler la plaque de support 2a ou 2b au coffre 4 du volet roulant, lesdits clips 28 comprenant des moyens de fixation sur la plaque de 10 support 2a ou 2b. D'une manière particulièrement avantageuse, lesdits moyens de fixation sont agencés pour se fixer sur une plaque de support 2a, 2b quelle que soit l'épaisseur el ou e2 de ladite plaque. Plus précisément, et en référence aux figures 6 et 7, 15 le clip d'assemblage 28 comprend une base 40 de forme sensiblement rectangulaire d'où saillissent un corps central 29 et deux parois latérales 30 disposées de chaque côté du corps central 29 à une distance sensiblement égale à e2 par rapport au corps central 29. Lesdits moyens de 20 fixation comprennent deux doigts de positionnement 31 faisant saillie respectivement de chaque côté dudit corps central 29 et d'épaisseur sensiblement égale à e2, lesdits doigts de positionnement 31 comprenant deux encoches latérales 32 pour former un guide 33 d'épaisseur 25 sensiblement égale à el, la plaque de support 2a d'épaisseur e2 comprenant sur son pourtour au moins une découpe 34, représentée figure 5, de dimensions correspondant à celles du doigt de positionnement 31, et la plaque de support 2b d'épaisseur el comprenant sur son 30 pourtour au moins une découpe 35, représentée figure 4, de dimensions correspondant à celles du guide 33. Le clip d'assemblage 28 est fixé sur la plaque de support 2a ou 2b en introduisant ladite plaque de support 2a ou 2b entre une paroi latérale 30 et le corps central 29 dudit clip 28, les SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE ACH 2905722 - 11 - doigts de positionnement 31 ou les guides 33 étant engagés dans les découpes correspondantes 34, 35 en fonction de l'épaisseur el ou e2 de ladite plaque de support 2a ou 2b. Les moyens de fixation du clip d'assemblage 28 5 comprennent également un crochet de verrouillage 36, la plaque de support 2a, 2b comprenant sur son pourtour un orifice 37 correspondant, représenté figures 4 et 5, dans lequel le crochet de verrouillage 36 est emboîté pour verrouiller le clip d'assemblage 28 sur la plaque de 10 support 2a, 2b. Tel que représenté figure 6, le crochet de verrouillage 36 est constitué d'une languette flexible 38 terminée par un ergot 39, ladite languette 38 saillant de la base 40 dans le prolongement de la paroi latérale 30. Pour améliorer la tenue du clip d'assemblage 28, 15 celui-ci comprend dans le prolongement du corps central 29 une languette 42 comprenant une ouverture 43 pour le passage d'une vis 44, la plaque de support 2a, 2b comprenant sur son pourtour un trou 45 correspondant, de manière à fixer le clip d'assemblage 28 sur la plaque de 20 support 2a, 2b quand cela est souhaité. Le dispositif de support de mécanisme de volet roulant 3 selon l'invention peut être utilisé dans différentes configurations en fonction du nombre de tabliers 50 intégrés dans un même coffre 4. Lorsque le 25 coffre 4 ne contient qu'un seul tablier 50, le dispositif 3 comprend par exemple deux plaques de support 2a utilisées comme consoles, et introduites avec leur tulipe 1 dans deux coulisses simples latérales de guidage 7 du tablier 50, chaque coulisse 7 étant tournée l'une vers l'autre et 30 distante de la largeur du tablier 50, tel que cela est représenté sur la figure 13. Lorsque le coffre 4 contient deux tabliers 50 séparés, notamment de hauteurs différentes, le dispositif 3 comprend par exemple deux plaques de support 2b utilisées SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE ACH 2905722 - 12 - comme plaques de séparation, disposées dos à dos et introduites avec leur tulipe 1 dans deux coulisses simples latérales de guidage 7 du tablier 50, lesdites coulisses 7 étant disposées dos à dos, soit l'une contre l'autre, soit 5 distantes l'une de l'autre en fonction de l'écartement souhaité entre les deux tabliers, dans le cas par exemple d'un accouplement angulaire des deux tabliers 50. L'assemblage de l'ensemble plaque de support 2/tulipe 1 dans une coulisse simple 7 est illustré 10 sur les figures 8 à 10. La coulisse 7 simple comprend une chambre 8 dans laquelle on introduit un seul ensemble plaque de support 2/tulipe 1, et un seul canal 9 dans lequel est guidé un seul tablier 50. Sur les figures 8 et 10, la tulipe 1 selon l'invention est montée avec une 15 plaque de support 2a d'épaisseur e2, la patte de liaison 24a étant insérée dans le logement formé par la patte 10 et la languette 11. Dans ce cas, la première protubérance 13 et donc la seconde protubérance 17 sont engagées dans la rainure de guidage 15, l'ergot 14 est 20 engagé dans l'ouverture 16, et l'ergot de blocage 22 est emboîté dans l'orifice 23. La patte de liaison 24a d'épaisseur e2 occupe alors tout le logement 12 également d'épaisseur sensiblement égale à e2 et est parfaitement maintenue dans la tulipe 1, d'un côté contre la patte 10 et 25 de l'autre côté contre la languette 11. L'ensemble plaque de support 2a/tulipe 1 est ensuite introduit dans la chambre 8 de la coulisse 7 en faisant coulisser la patte 10 de la tulipe 1 entre les rails de guidage 25 prévus dans la chambre 8.As shown in FIG. 13, the device 3 according to the invention comprises assembly clips 28 arranged to assemble the support plate 2a or 2b to the box 4 of the roller shutter, said clips 28 comprising fixing means on the support plate 2a or 2b. In a particularly advantageous manner, said fixing means are arranged to be fixed on a support plate 2a, 2b irrespective of the thickness e1 or e2 of said plate. More specifically, and with reference to FIGS. 6 and 7, the assembly clip 28 comprises a substantially rectangular base 40 projecting from a central body 29 and two side walls 30 disposed on each side of the central body 29 at a distance from one another. a distance substantially equal to e2 relative to the central body 29. Said fixing means comprise two positioning fingers 31 protruding respectively on each side of said central body 29 and of thickness substantially equal to e2, said positioning fingers 31 comprising two notches laterally 32 to form a guide 33 of thickness 25 substantially equal to el, the support plate 2a of thickness e2 comprising on its periphery at least one cutout 34, shown in Figure 5, of dimensions corresponding to those of the positioning finger 31, and the support plate 2b of thickness e1 comprising on its periphery at least one cutout 35, represented in FIG. 4, of corresponding dimensions. t to those of the guide 33. The assembly clip 28 is fixed on the support plate 2a or 2b by introducing said support plate 2a or 2b between a side wall 30 and the central body 29 of said clip 28, the SPN004-FR -3 TEXT REMOVAL ACH 2905722 - 11 - positioning fingers 31 or the guides 33 being engaged in the corresponding cutouts 34, 35 as a function of the thickness e1 or e2 of said support plate 2a or 2b. The fixing means of the assembly clip 28 5 also comprise a locking hook 36, the support plate 2a, 2b comprising on its periphery a corresponding orifice 37, represented in FIGS. 4 and 5, in which the locking hook 36 is fitted. to lock the assembly clip 28 on the support plate 2a, 2b. As represented in FIG. 6, the locking hook 36 consists of a flexible tongue 38 terminated by a lug 39, said tongue 38 protruding from the base 40 in the extension of the side wall 30. To improve the holding of the clip of assembly 28, the latter comprises in the extension of the central body 29 a tongue 42 comprising an opening 43 for the passage of a screw 44, the support plate 2a, 2b comprising on its periphery a corresponding hole 45, so as to secure the assembly clip 28 to the support plate 2a, 2b as desired. The roller shutter mechanism support device 3 according to the invention can be used in different configurations depending on the number of aprons 50 integrated in one and the same trunk 4. When the trunk 4 contains only one apron 50, the device 3 comprises, for example, two support plates 2a used as consoles, and introduced with their tulip 1 into two simple lateral guides 7 of the apron 50, each slide 7 being turned towards each other and away from the width of the apron 50, as shown in Figure 13. When the trunk 4 contains two separate aprons 50, including different heights, the device 3 comprises for example two support plates 2b used SPN004-EN-3 TEXT REMOVAL ACH 2905722 - 12 - as separating plates, arranged back to back and introduced with their tulip 1 in two simple lateral guiding slides 7 of the apron 50, said slides 7 being arranged back to back, either against each other, or 5 spaced apart from each other depending on the desired spacing between the two aprons, in the case for example of an angular coupling of the two aprons 50. The assembly of the support plate 2 / tulip 1 assembly in a simple slide 7 is illustrated in FIGS. 8 to 10. The simple slide 7 comprises a chamber 8 in which a single support plate 2 / tulip assembly is introduced. 1, and a single channel 9 in which is guided a single apron 50. In Figures 8 and 10, the tulip 1 according to the invention is mounted with a support plate 2a of thickness e2, the connecting lug 24a being inserted in the housing formed by the lug 10 and the tongue 11. In this case, the first protrusion 13 and therefore the second protuberance 17 are engaged in the guide groove 15, the lug 14 is engaged in the opening 16, and the locking pin 22 is fitted into the orifice 23. The connecting lug 24a of thickness e2 then occupies all the housing 12 also of thickness substantially equal to e2 and is perfectly maintained in the tulip 1, one side against the tab 10 and 25 on the other side against the tongue 11. The support plate assembly 2a / tulip 1 is then introduced into the chamber 8 of the slide 7 by sliding the tab 10 of the tulip 1 between the guide rails 25 provided in the chamber 8.
30 Sur la figure 9, la tulipe 1 selon l'invention est montée avec une plaque de support 2b d'épaisseur el, la patte de liaison 24b étant insérée dans le logement formé par la patte 10 et la languette 11. Dans ce cas, seule la seconde protubérance 17 est engagée dans la rainure de SPN004-FR•3 TEXTE DEPOSE ACH 2905722 - 13 - guidage 18 et l'ergot de blocage 22 est emboîté dans l'orifice 23. La patte de liaison 24b d'épaisseur el occupe alors uniquement le logement restant entre l'ergot 14 et la première protubérance 13 d'une part et la patte 10 d'autre 5 part, d'épaisseur sensiblement égale à el. La patte de liaison 24b est parfaitement maintenue dans la tulipe 1, d'un côté contre la patte 10 et de l'autre côté contre l'ergot 14 et la première protubérance 13. Comme précédemment, l'ensemble plaque de support 2b/tulipe 1 est 10 ensuite introduit dans la chambre 8 de la coulisse 7 en faisant coulisser la patte 10 de la tulipe 1 entre les rails de guidage 25 prévus dans la chambre 8. Comme cela est représenté sur les figure 8 et 13, les clips d'assemblage 28 sont montés sur la plaque de 15 support 2a. Ils peuvent être montés de la même façon sur une plaque de support 2b, puisqu'ils peuvent être utilisés indépendamment de l'épaisseur de la plaque de support 2a ou 2b. En effet, la paroi de la plaque de support 2b d'épaisseur el est introduite dans le guide 33 et dans 20 l'espace de largeur sensiblement égal à el formé entre la paroi latérale 30 et les encoches 32 du clip d'assemblage 28, ou la paroi de la plaque de support 2a d'épaisseur e2 est introduite dans le doigt de positionnement 31 et dans l'espace de largeur sensiblement 25 égal à e2 formé entre la paroi latérale 30 et le corps central 29 du clip d'assemblage 28. Le coffre 4 est ensuite assemblé autour des plaques de support 2a, ou 2b, en vissant les profilés du coffre 4 dans la base 40 des clips d'assemblage 28 au moyen de vis auto-taraudeuses 52.In FIG. 9, the tulip 1 according to the invention is mounted with a support plate 2b of thickness e1, the connecting lug 24b being inserted into the housing formed by the lug 10 and the tongue 11. In this case, only the second protuberance 17 is engaged in the groove of the guide 18 and the locking pin 22 is fitted into the orifice 23. The connecting lug 24b of thickness e occupies then only the remaining housing between the lug 14 and the first protrusion 13 on the one hand and the lug 10 on the other hand, of thickness substantially equal to el. The connecting lug 24b is perfectly maintained in the tulip 1, one side against the lug 10 and the other side against the lug 14 and the first protrusion 13. As before, the support plate 2b / tulip assembly 1 is then introduced into the chamber 8 of the slide 7 by sliding the tab 10 of the tulip 1 between the guide rails 25 provided in the chamber 8. As shown in FIGS. 8 and 13, the clips of FIG. assembly 28 are mounted on the support plate 2a. They can be mounted in the same way on a support plate 2b, since they can be used independently of the thickness of the support plate 2a or 2b. Indeed, the wall of the support plate 2b of thickness e1 is introduced into the guide 33 and in the space of width substantially equal to el formed between the side wall 30 and the notches 32 of the assembly clip 28, or the wall of the support plate 2a of thickness e2 is introduced into the positioning finger 31 and into the space of width substantially equal to e2 formed between the side wall 30 and the central body 29 of the assembly clip 28 The box 4 is then assembled around the support plates 2a, or 2b, by screwing the profiles of the box 4 into the base 40 of the assembly clips 28 by means of self-tapping screws 52.
30 Lorsque le coffre 4 contient deux tabliers 50 séparés, de même hauteur, le dispositif 3 comprend par exemple deux plaques de support 2b utilisées comme plaques de séparation, disposées dos à dos et introduites avec leur tulipe 1 dans une coulisse latérale de guidage des SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 - 14 - tabliers 50 double 54 comprenant une seule chambre 8 recevant les deux plaques de support 2b et leurs tulipes 1 et deux canaux 9 disposés dos à dos de part et d'autre de la chambre 8 et dans chacun desquels est guidé chaque 5 tablier 50. Il est bien évident que les plaques de support 2a d'épaisseur e2 peuvent être utilisées, de manière identique, comme plaques de séparation. L'assemblage de l'ensemble plaques de 10 support 2b/tulipe 1 dans une coulisse double 54 est illustré sur les figures 11 et 12. Tel que décrit précédemment, chacune des pattes de liaison 24b est insérée dans le logement formé par la patte 10 et la languette 11 de chaque tulipe 1. Dans chaque tulipe 1, chaque patte de 15 liaison 24b d'épaisseur el occupe alors uniquement le logement restant entre l'ergot 14 et la première protubérance 13 d'une part et la patte 10 d'autre part, d'épaisseur sensiblement égale à el. Puis l'ensemble comprenant les deux plaques de support 2b et les deux 20 tulipes 1 est introduit dans la chambre 8 de la coulisse double 54 en disposant chaque languette 11 de chacune des tulipes 1 dos à dos et en faisant coulisser la patte 10 de chaque tulipe 1 entre les rails de guidage 25 prévus sur chaque fond de la chambre 8. L'écartement entre chacune des 25 plaques de séparation 2b disposées dos à dos est très réduit, et égal à l'épaisseur des deux languettes 11 et des deux premières protubérances 13. Comme le montre la figure 11, cet écartement entre les deux plaques de séparation 2b disposées dos à dos est maintenu au moyen des 30 clips d'assemblage 28 qui sont utilisés comme clips de séparation, chaque plaque de séparation 2b étant introduite entre chaque paroi latérale 30 et le corps central 29 dudit clip 28. Le coffre 4 est ensuite assemblé autour des plaques de support 2b en vissant les profilés du coffre 4 SPN004-FR-3 TEXTE DÉPOSE ACH 2905722 - 15 - dans la base 40 des clips d'assemblage 28 au moyen de vis auto-taraudeuses 52. Les différentes configurations d'utilisation du dispositif de support de mécanisme de volet roulant 3 5 décrites ci-dessus peuvent être combinées pour utiliser par exemple dans le cas d'un coffre comprenant deux tabliers 50 séparés, deux plaques de support 2a d'épaisseur e2 utilisées comme consoles et deux plaques de support 2b d'épaisseur el utilisées comme plaques de séparation 10 introduites dans une coulisse double ou dans deux coulisses simples disposées dos à dos soit l'une contre l'autre, soit distantes l'une de l'autre. La description ci-dessus montre clairement que la tulipe 1 selon l'invention peut être associée tant à une 15 plaque de support 2b d'épaisseur el qu'à une plaque de support 2a d'épaisseur e2. Le dispositif de support de mécanisme de volet roulant selon l'invention, comprend donc un nombre de pièces limité puisqu'un seul type de tulipe est désormais nécessaire pour monter toutes les plaques de 20 support, utilisées comme consoles ou comme plaques de séparation, et quelle que soit leur épaisseur. Par ailleurs, les plaques de séparation sont fournies prêtes à l'emploi et ne nécessitent pas d'usinage préalable. Enfin, les plaques de séparation disposées dos à dos dans une 25 coulisse double permettent de réduire et d'optimiser l'écartement entre deux tabliers séparés d'un volet roulant utilisés dans un même coffre. La présente invention s'applique plus particulièrement aux volets roulants équipant les fenêtres 30 ou les portes, mais il est bien évident que les exemples que l'on vient de donner ne sont qu'une illustration particulière en aucun cas limitative quant aux domaines d'application de l'invention. SPN004-FR-3 TEXTE DEPOSE_ACHWhen the box 4 contains two separate aprons 50, of the same height, the device 3 comprises for example two support plates 2b used as separating plates, arranged back to back and introduced with their tulip 1 in a lateral guide slider SPN004 -FR-3 TEXTE DEPOSE_ACH 2905722 - 14 - 50 double deck 54 comprising a single chamber 8 receiving the two support plates 2b and their tulips 1 and two channels 9 arranged back to back on either side of the chamber 8 and in each of which is guided each apron 50. It is obvious that the support plates 2a of thickness e2 can be used, identically, as separating plates. The assembly of the support plate 2b / tulip assembly 1 in a double slide 54 is illustrated in FIGS. 11 and 12. As previously described, each of the connecting tabs 24b is inserted into the housing formed by the tab 10 and the tongue 11 of each tulip 1. In each tulip 1, each connecting lug 24b of thickness e then occupies only the housing remaining between the lug 14 and the first protrusion 13 on the one hand and the lug 10 of on the other hand, of a thickness substantially equal to el. Then the assembly comprising the two support plates 2b and the two tulips 1 is introduced into the chamber 8 of the double slide 54 by arranging each tab 11 of each of the tulips 1 back to back and by sliding the tab 10 of each Tulip 1 between the guide rails 25 provided on each bottom of the chamber 8. The spacing between each of the separating plates 2b arranged back to back is very small, and equal to the thickness of the two tabs 11 and the first two. 13. As shown in FIG. 11, this spacing between the two partition plates 2b arranged back to back is maintained by means of the assembly clips 28 which are used as separating clips, each separating plate 2b being introduced between each side wall 30 and the central body 29 of said clip 28. The box 4 is then assembled around the support plates 2b by screwing the trunk sections 4 SPN004-EN-3 TEXT REMOVAL ACH 2905722 - 15 in the base 40 of the assembly clips 28 by means of self-tapping screws 52. The various configurations of use of the roller shutter mechanism support device 35 described above can be combined to use for example in the case of a box comprising two separate aprons 50, two support plates 2a of thickness e2 used as consoles and two support plates 2b of thickness e1 used as separating plates 10 introduced in a double slide or in two simple slides arranged back to back either against each other or distant from each other. The above description clearly shows that the tulip 1 according to the invention can be associated with both a support plate 2b of thickness e1 and a support plate 2a of thickness e2. The roller shutter mechanism support device according to the invention thus comprises a limited number of parts since only one type of tulip is now necessary to mount all the support plates, used as consoles or as separation plates, and whatever their thickness. In addition, the separator plates are supplied ready-to-use and do not require pre-machining. Finally, the separation plates arranged back-to-back in a double slider make it possible to reduce and optimize the spacing between two separate aprons of a roller shutter used in the same trunk. The present invention applies more particularly to roller shutters fitted to windows or doors, but it is obvious that the examples which have just been given are only a particular illustration in no way limiting as to the areas of operation. application of the invention. SPN004-EN-3 TEXT DEPOSE_ACH
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EP2218864A3 (en) * | 2009-02-06 | 2014-03-19 | profine GmbH | Intake guide for a mounting in a roller blind box |
EP4019734A1 (en) * | 2020-12-23 | 2022-06-29 | Bandalux Industrial, S.A. | Roller blinds structure |
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FR2743599A1 (en) * | 1996-01-12 | 1997-07-18 | Jean Deprat Sa Ets | ROLLING SHUTTER, FOR PROTECTING AN OPENING SUCH AS, IN PARTICULAR, A WINDOW, DOOR OR SIMILAR |
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2006
- 2006-09-08 FR FR0607874A patent/FR2905722B1/en active Active
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FR2905722B1 (en) | 2008-12-05 |
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