La présente invention a pour objet un procédé de transformation et/ou de rénovation d'un portail, ainsi que le portail obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé. Les portails sont généralement réalisés en bois ou en 5 métal, matériaux qui se dégradent dans le temps s'ils ne sont pas soumis à un entretien régulier. Or, un bâtiment, qu'il soit d'habitation, public, commercial ou industriel, dont le portail est endommagé ou dégradé, n'est pas très engageant car dans la plupart des cas c'est le portail qui est vu en premier depuis 10 l'extérieur. Il arrive fréquemment que des opérations d'entretien ne permettent pas de rénover de manière suffisamment efficace un portail, c'est-à-dire qu'un tel entretien permet de maintenir les fonctions du portail, sans que soit garantie un résultat 15 esthétique. En général cela aboutit au remplacement complet du portail, opération qui peut être d'un coût non négligeable. On remarquera qu'il existe aussi des portails réalisés en matière plastique, qui ne nécessitent pas d'entretien, mais qui par contre au bout de quelques années peuvent finir par ternir, 20 avec les mêmes conséquences. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un procédé de transformation et/ou de rénovation d'un portail, permettant d'améliorer l'aspect d'un portail sans avoir à le remplacer, ainsi qu'un portail 25 transformé et/ou rénové par la mise en oeuvre de ce procédé. Le procédé de transformation et/ou de rénovation d'un portail selon l'invention se caractérise en ce qu'il consiste à équiper le pourtour du ou des vantaux constituant le portail, de profilés conçus aptes à retenir une toile ou analogue par son 30 bord périphérique, puis à recouvrir le portail, au moins du côté extérieur du ou desdits vantaux, d'une toile, puis à accrocher ladite toile, après tension, au moyen desdits profilés. Selon une caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, on fixe les profilés sur le pourtour du ou des 35 vantaux, du côté extérieur.The subject of the present invention is a method for transforming and / or renovating a portal, as well as the portal obtained by implementing this method. The gates are generally made of wood or metal, materials that degrade over time if they are not subject to regular maintenance. However, a building, whether residential, public, commercial or industrial, whose portal is damaged or degraded, is not very inviting because in most cases it is the portal that is seen first since 10 outside. It often happens that maintenance operations do not make it possible to renovate a gate in a sufficiently efficient manner, that is to say that such maintenance makes it possible to maintain the functions of the gate, without being guaranteed an aesthetic result. In general this results in the complete replacement of the portal, which can be a significant cost. It will be noted that there are also gates made of plastic, which do not require maintenance, but which after a few years can end up tarnishing, 20 with the same consequences. The object of the present invention is to remedy this drawback by proposing a method of transforming and / or renovating a portal, making it possible to improve the appearance of a gate without having to replace it, as well as a gate 25 transformed and / or renovated by the implementation of this process. The method of transforming and / or renovating a gate according to the invention is characterized in that it consists in equipping the periphery of the door leaf (s) constituting the gateway, with profiles designed to hold a canvas or the like by its 30 peripheral edge, then to cover the gate, at least on the outer side of said door leaf or leaves, and to hang said fabric, after tension, by means of said profiles. According to an additional feature of the method according to the invention, the profiles are fastened on the periphery of the leaf (s), on the outer side.
Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, on fixe les profilés sur le chant du ou des vantaux. Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé 5 selon l'invention, on fixe les profilés sur le pourtour du ou des vantaux, du côté intérieur. Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, les profilés sont constitués de deux parties, une première partie destinée à être solidarisée fixement au 10 vantail, et une seconde partie, mobile, adaptable à ladite première partie tout en immobilisant la toile. Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, la première partie d'un profilé comporte une cavité longitudinale rétentrice, tandis que la seconde partie 15 comporte un élément longitudinal saillant, présentant une certaine élasticité dans le sens transversal, et destiné à être inséré à force dans ladite cavité après interposition de la toile. Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé 20 selon l'invention, la toile est réalisée en un matériau non étanche à l'air. Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, la toile est conçue apte à recevoir la reproduction d'une image, d'un décor et/ou d'inscriptions. 25 Le procédé de transformation et/ou de rénovation d'un portail selon l'invention permet de prolonger la vie d'un portail. Ce procédé permet de plus de personnaliser un portail, au travers du choix de la toile, que soit la couleur de celle-ci, 30 ou bien des inscriptions qui peuvent y être reproduites. Ainsi, dans le cas d'un bâtiment commercial ou industriel, il peut être reproduit sur la toile un nom de marque, un slogan, un logo etc, et cette toile peut éventuellement être remplacée, temporairement ou non, du fait de 35 l'amovibilité de la toile, par une ou plusieurs autres toiles présentant un autre message, pour des opération commerciales ponctuelles par exemple. Les avantages et les caractéristiques du procédé selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui 5 suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente plusieurs modes de réalisation non limitatifs. Dans le dessin annexé : - les figures la, lb et lc représentent des vues schématiques en élévation de phases successives du procédé de 10 transformation et/ou de rénovation d'un portail selon l'invention. - la figure 2 représente une vue schématique partielle en perspective et en éclaté d'une partie du matériel nécessaire à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. 15 - les figures 3a, 3b et 3c représentent des vues schématiques partielles en coupe de différents modes de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. En référence aux figures la, lb et lc, on peut voir un portail 1 en cours de rénovation, par la mise en oeuvre du 20 procédé selon l'invention. Plus particulièrement sur la figure la, on peut voir que le portail 1, qui en l'occurrence, non limitativement, est à claire-voie, comporte deux vantaux 10 fixés chacun à poteau maçonné 11, et présentant chacun du côté extérieur une face 25 visible 12. Le procédé de transformation et/ou de rénovation selon l'invention consiste dans un premier temps, comme cela est représenté sur la figure lb, à fixer sur le pourtour de chacun des vantaux 10, un profilé 2, lequel est conçu apte permettre la 30 fixation d'une toile, non représentée sur cette figure, par coincement ou accrochage. Sur la figure lc, on peut voir que la dernière étape du procédé selon l'invention, consiste à appliquer sur la face visible 12 de chacun des vantaux 10, une toile 3 dont les bords 35 sont enserrés dans les profilés 2, après l'avoir mise en tension.According to another additional feature of the method according to the invention, the profiles are fixed on the edge of the door leaf (s). According to another additional feature of the method 5 according to the invention, the profiles are fixed on the periphery of the door leaf (s), on the inside. According to another additional feature of the method according to the invention, the profiles consist of two parts, a first part intended to be fixedly secured to the leaf, and a second part, movable, adaptable to said first part while immobilizing the fabric. According to another additional feature of the method according to the invention, the first part of a profile comprises a longitudinal retentive cavity, while the second part 15 comprises a projecting longitudinal element, having a certain elasticity in the transverse direction, and intended to be forcibly inserted into said cavity after interposition of the fabric. According to another additional feature of the method 20 according to the invention, the fabric is made of a non-airtight material. According to another additional characteristic of the method according to the invention, the fabric is designed capable of receiving the reproduction of an image, a decoration and / or inscriptions. The method of transforming and / or renovating a gate according to the invention makes it possible to extend the life of a gate. This method also allows to customize a portal, through the choice of the canvas, that is the color of it, 30 or inscriptions that can be reproduced. Thus, in the case of a commercial or industrial building, it can be reproduced on the canvas a brand name, a slogan, a logo etc, and this canvas can possibly be replaced, temporarily or not, because of the 35 removability of the fabric, by one or more other fabrics presenting another message, for punctual commercial operations for example. The advantages and characteristics of the process according to the invention will become more clearly apparent from the description which follows and which refers to the appended drawing, which represents several non-limiting embodiments thereof. In the accompanying drawing: FIGS. 1a, 1b and 1c show diagrammatic elevational views of successive phases of the process of transforming and / or renovating a gate according to the invention. FIG. 2 represents a partial diagrammatic perspective and exploded view of part of the equipment necessary for carrying out the method according to the invention. FIGS. 3a, 3b and 3c show partial schematic sectional views of different modes of implementation of the method according to the invention. With reference to FIGS. 1a, 1b and 1c, there can be seen a gate 1 being renovated, by the implementation of the method according to the invention. More particularly in FIG. 1a, it can be seen that the gate 1, which in the present case is non-limiting, is slatted, comprises two leaves 10 each fixed to a masonry post 11, and each having on the outside a face 25. 12. The method of transformation and / or renovation according to the invention consists in a first step, as shown in Figure lb, to fix on the periphery of each of the leaves 10, a section 2, which is designed apt allow the fixing of a canvas, not shown in this figure, by wedging or hooking. In FIG. 1c, it can be seen that the last step of the method according to the invention consists in applying to the visible face 12 of each of the leaves 10, a fabric 3 whose edges 35 are sandwiched in the profiles 2, after the have put in tension.
En référence à la figure 2, on peut voir un mode de réalisation non limitatif d'un profilé 2. Ce profilé 2 peut être réalisé dans des différents matériaux, à savoir une matière plastique rigide ou un métal, mais préférentiellement de l'aluminium. Ce profilé 2 est réalisé en deux parties, une première partie 20 destinée à être solidarisée fixement à un vantail 10, par collage, vissage, rivetage ou autres modes de fixation, et une seconde partie 21 destinée à être emboîtée sur la première partie 20 tout en coinçant la toile 3, non représentée. Dans ce mode de réalisation, la première partie 20 se présente sous la forme d'un profil en C, dont la base 22 rétentrice 23 s'ouvre du côté opposé. La seconde partie 21 se présente sous la forme d'un profilé comprenant un plat 24, d'un côté duquel s'étendent deux nervures longitudinales 25 sensiblement parallèles et présentant une certaine élasticité en éloignement et en rapprochement l'une de l'autre, et dimensionnées pour pouvoir être insérées au plus juste dans la cavité 23 tout en coinçant la toile 3.Referring to Figure 2, we can see a non-limiting embodiment of a section 2. This section 2 can be made of different materials, namely a rigid plastic or a metal, but preferably aluminum. This section 2 is made in two parts, a first portion 20 intended to be fixedly attached to a leaf 10, by gluing, screwing, riveting or other methods of attachment, and a second portion 21 intended to be fitted on the first part 20 all by wedging the fabric 3, not shown. In this embodiment, the first portion 20 is in the form of a C-shaped profile, whose retaining base 23 opens on the opposite side. The second portion 21 is in the form of a profile comprising a plate 24, on one side of which extend two longitudinal ribs 25 substantially parallel and having a certain elasticity away from and towards each other, and dimensioned to be able to be inserted at the fairest in the cavity 23 while jamming the fabric 3.
Bien entendu le profilé 2 peut présenter de nombreuses autres architectures, susceptibles de remplir les mêmes fonctions. En référence maintenant aux figures 3a, 3b et 3c, on peut voir différents modes de mise en oeuvre du procédé selon 25 l'invention, et plus particulièrement en fonction de l'emplacement réservé au profilé 2 sur le vantail 10. Ainsi sur la figure 3a, le profilé 2 est placé en périphérie du vantail 10, sur la face 12, de manière analogue à la figure lc. Ce mode de mise en oeuvre est le plus simple, et 30 qui ne nécessite pas une configuration particulière du portail 1. Les modes de mise en oeuvre des figures 3b et 3c, sont plus complexes, et ne sont pas réalisables avec tous les portails.Of course the section 2 may have many other architectures, capable of performing the same functions. Referring now to FIGS. 3a, 3b and 3c, various embodiments of the method according to the invention can be seen, and more particularly according to the location reserved for the profile 2 on the leaf 10. Thus in FIG. 3a, the profile 2 is placed at the periphery of the leaf 10, on the face 12, in a similar manner to Figure lc. This mode of implementation is the simplest, and does not require a particular configuration of the portal 1. The modes of implementation of Figures 3b and 3c, are more complex, and are not feasible with all portals.
35 Sur la figure 3b, le profilé 2 est positionné sur le chant 13 du vantail 10, ce qui nécessite qu'il y ait une place suffisante, notamment en partie basse et sur les côtés du vantail. Sur la figure 3c, le profilé 2 est positionné sur la face arrière 14 du vantail 10, ce qui présente l'avantage d'occulter 5 complètement les profilés 2. La toile 3 est bloquée dans le profilé 2 et passe sur le chant 13 du vantail 10. On notera que cette configuration est mal adaptée à un vantail à claire-voie, puisque les bords haut et bas du vantail ne présentent pas un bord d'appui continu.In Figure 3b, the profile 2 is positioned on the edge 13 of the leaf 10, which requires that there is sufficient space, especially in the lower part and on the sides of the leaf. In FIG. 3c, the profile 2 is positioned on the rear face 14 of the leaf 10, which has the advantage of completely obscuring the profiles 2. The fabric 3 is locked in the profile 2 and passes on the edge 13 of the leaf 10. Note that this configuration is poorly suited to a leaf, since the upper and lower edges of the leaf do not have a continuous support edge.
10 Cependant, il possible d'envisager la pose d'un profilé en forme de cornière sur l'angle formé par la face avant 12 et le chant 13. D'autres mode de réalisation sont réalisables, ainsi on peut envisager que tout le bord de la toile 3 soit équipé 15 fixement d'un moyen d'accrochage destiné à coopérer avec un profilé fixé au vantail. Dans une variante, le profilé peut comporter des moyens réglables de tension de la toile 3.However, it is possible to envisage the installation of an angle profile on the angle formed by the front face 12 and the edge 13. Other embodiments are feasible, so it is possible to envisage that the entire edge the fabric 3 is equipped with a fastening means 15 intended to cooperate with a profile attached to the leaf. In a variant, the profile may comprise adjustable means for tensioning the fabric 3.