FR2976566A1

FR2976566A1 - Sachet for conditioning e.g. cosmetic product, has two flexible walls, where length of portion of one of walls forming passage measured in section orthogonal to axis is greater than length of portion of other wall forming passage

Info

Publication number: FR2976566A1
Application number: FR1155265A
Authority: FR
Inventors: Laforcade Vincent De
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2011-06-16
Filing date: 2011-06-16
Publication date: 2012-12-21
Anticipated expiration: 2031-06-16
Also published as: FR2976566B1

Abstract

The sachet has two flexible walls (11, 12) attached through a peripheral edge to define a peripheral sealing zone and an interior volume (13) for receiving a cosmetic product e.g. coloring product. The zone comprises an unsealed portion (18) forming a distribution passage (19) that is defined by the walls. The distribution passage is extended along an axis of the interior volume to a sealed edge of a container. Length of a portion of one of the walls forming the passage measured in a section orthogonal to the axis is greater than length of portion of the other wall forming the passage.

Description

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement d'un produit cosmétique. Plus précisément l'invention concerne un sachet de conditionnement. Par « produit cosmétique », on entend tout produit tel que défini dans 5 le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques. Il est connu dans le domaine des dispositifs de conditionnement de doses ou d'échantillons de produit cosmétique, des sachets réalisés à partir de deux feuilles souples dont les bords périphériques sont soudés entre eux pour 10 former un sachet. Ce type de conditionnement est facile à réaliser, peu coûteux et présente un faible encombrement particulièrement après usage du produit qu'il contient. Pour utiliser le produit contenu dans le sachet, l'utilisateur rompt le scellement, par exemple en déchirant une zone sécable du sachet ou en 15 utilisant une paire de ciseaux, afin de créer une ouverture de distribution. Cependant un inconvénient de ce type de dispositifs, est de ne pas pouvoir offrir une ouverture calibrée pour permettre un débit de distribution suffisant à moins de découper une ouverture sur une grande portion d'un bord du sachet ce qui nuit beaucoup à la qualité de restitution en n'offrant pas une distribution 20 nette comme pourrait l'offrir une orifice de section sensiblement circulaire. On connait également des dispositifs de conditionnement à parois souple offrant une grande ouverture formée par un embout permettant d'effectuer une distribution nette du produit. De tels dispositifs sont notamment décrits dans les documents, WO2004071870, EP1474335 ou US7757894. 25 Bien qu'un embout en thermoplastique rigide inséré dans le sachet pour former un orifice de grande section, permette ainsi de vidanger le sachet de façon nette et rapide, il entraine un procédé de fabrication d'un tel sachet plus complexe et coûteux. La présente invention a donc pour objet de fournir un dispositif 30 amélioré de conditionnement d'un produit cosmétique afin de palier les inconvénients précités. The present invention relates to a device for packaging a cosmetic product. More specifically, the invention relates to a packaging bag. "Cosmetic product" means any product as defined in Regulation (EC) No 1223/2009 of the European Parliament and of the Council of 30 November 2009 on cosmetic products. It is known in the field of devices for packaging doses or samples of cosmetic products, bags made from two flexible sheets whose peripheral edges are welded together to form a bag. This type of packaging is easy to make, inexpensive and has a small footprint especially after use of the product it contains. To use the product contained in the bag, the user breaks the seal, for example by tearing a breakable area of the bag or by using a pair of scissors, to create a dispensing opening. However, a disadvantage of this type of device, is not to be able to offer a calibrated opening to allow sufficient dispensing flow unless cutting an opening on a large portion of an edge of the bag which greatly affects the quality of restitution not offering a net distribution as could offer a substantially circular section orifice. Also known flexible wall packaging devices with a large opening formed by a tip to make a net distribution of the product. Such devices are described in particular in documents WO2004071870, EP1474335 or US7757894. Although a rigid thermoplastic tip inserted into the bag to form a large section orifice, thus allows the bag to be drained cleanly and quickly, it leads to a method of manufacturing such a more complex and expensive bag. The present invention therefore aims to provide an improved device for conditioning a cosmetic product to overcome the aforementioned drawbacks.

A cet effet l'invention propose un sachet de conditionnement d'un produit cosmétique comportant deux parois souples solidarisées tout au long de leur bord périphérique de manière à définir une zone de scellement périphérique et un volume intérieur recevant le produit cosmétique. Ladite zone de scellement comporte une portion non scellée formant un passage de distribution défini par lesdites parois souples et s'étendant selon un axe X-X du volume intérieur vers un bord scellé du récipient. Selon l'invention, la longueur de la portion d'une paroi formant le passage, mesurée dans une section orthogonale à l'axe X-X du passage, est supérieure à la longueur de la portion de l'autre paroi formant le passage. L'invention permet avantageusement d'obtenir un récipient à paroi souple mais dont l'ouverture de distribution est calibrée pour permettre un débit de distribution de produit convenable, tout en conservant un distribution nette du produit. For this purpose the invention proposes a packaging bag of a cosmetic product comprising two flexible walls secured along their peripheral edge so as to define a peripheral sealing zone and an interior volume receiving the cosmetic product. Said sealing zone comprises an unsealed portion forming a distribution passage defined by said flexible walls and extending along an axis X-X of the internal volume to a sealed edge of the container. According to the invention, the length of the portion of a wall forming the passage, measured in a section orthogonal to the X-X axis of the passage, is greater than the length of the portion of the other wall forming the passage. The invention advantageously makes it possible to obtain a container with a flexible wall but whose dispensing opening is calibrated to allow a suitable product dispensing flow, while maintaining a net distribution of the product.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la différence de longueur entre les portions de chaque paroi formant le passage peut être supérieure ou égale à 0,5cm, voire supérieure ou égale à 1cm. La plus grande dimension de la section du passage de distribution peut être inférieure à 3cm, encore mieux inférieure à 2cm, voire inférieure à 20 1cm. L'aire de la section du passage de distribution peut être comprise entre 0,10cm2 et 5cm2, voire entre 0,25cm2 et 2cm2. La paroi dont la portion formant le passage est de plus grande longueur, peut comporter un bord plié dans la zone de scellement. 25 L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description suivante d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente un exemple de dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique selon l'invention ; 30 - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale dans le plan médian du dispositif de la figure 1, - les figures 3 à 7 représentent des vues en coupe transversale du dispositif de la figure 2 respectivement selon les axes III-III, IV-IV, V-V, VI-VI et VII-VII, - la figure 8 représente une vue en coupe longitudinale perpendiculaire au plan médian selon l'axe X-X du dispositif de la figure 1. Dans la description qui va suivre, les termes souple ou flexible sont utilisés pour décrire une matière qui se déforme sous la pression exercée par un utilisateur typiquement supérieure à 10g. Ces termes ne sont pas synonymes du terme élastique. En référence aux figures, un sachet 1 de conditionnement d'un produit cosmétique P comportant deux parois souples 11, 12 solidarisées tout au long de leur bord périphérique de manière à définir une zone de scellement périphérique 14 et un volume intérieur 13 recevant le produit cosmétique P. Le produit cosmétique P est par exemple un produit de maquillage comme un fond de teint, un produit de soin comme une crème pour visage, un produit de coloration ou de soin capillaire comme un shampoing. La galénique du produit P peut être de tout type, comme un produit en poudre, en gel, en crème ou liquide. Le sachet 1 est constitué de deux parois souples 11 et 12 par exemple sensiblement rectangulaire. Les parois souples 11 et 12 sont typiquement réalisées en feuilles multicouches par exemple en comportant une couche externe par exemple en film d'aluminium et une couche interne en film plastique, la couche interne étant destinée à être en contact avec le produit P contenu dans le sachet 10. La couche interne est de préférence en matière plastique comme du polyéthylène (PE). Les parois peuvent également être réalisées en feuille monocouche, ou en feuille multicouche comportant plus de deux couches. According to other features of the invention, the difference in length between the portions of each wall forming the passage may be greater than or equal to 0.5 cm, or even greater than or equal to 1 cm. The largest dimension of the section of the dispensing passage may be less than 3 cm, even better less than 2 cm, or even less than 20 cm. The area of the section of the dispensing passage may be between 0.10 cm 2 and 5 cm 2, or even between 0.25 cm 2 and 2 cm 2. The wall whose portion forming the passage is of greater length, may comprise a folded edge in the sealing zone. The invention will be better understood on reading the following description of nonlimiting examples of implementation thereof, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents an example of a packaging device and applying a cosmetic product according to the invention; FIG. 2 is a longitudinal sectional view in the median plane of the device of FIG. 1; FIGS. 3 to 7 represent cross-sectional views of the device of FIG. 2 respectively along the axes III-III, IV- IV, VV, VI-VI and VII-VII, - Figure 8 shows a longitudinal sectional view perpendicular to the median plane along the axis XX of the device of Figure 1. In the following description, the terms flexible or flexible are used to describe a material that deforms under the pressure exerted by a user typically greater than 10g. These terms are not synonymous with the elastic term. With reference to the figures, a sachet 1 for packaging a cosmetic product P comprising two flexible walls 11, 12 secured along their peripheral edge so as to define a peripheral sealing zone 14 and an interior volume 13 receiving the cosmetic product P. The cosmetic product P is for example a makeup product such as a foundation, a care product such as a face cream, a coloring product or a hair care product such as a shampoo. The galenic product P may be of any type, such as a powder product, gel, cream or liquid. The bag 1 consists of two flexible walls 11 and 12, for example substantially rectangular. The flexible walls 11 and 12 are typically made of multilayer sheets, for example by having an outer layer, for example an aluminum film and an inner layer of plastic film, the inner layer being intended to be in contact with the product P contained in the bag 10. The inner layer is preferably made of plastic such as polyethylene (PE). The walls may also be made of monolayer sheet or multilayer sheet having more than two layers.

Le sachet 1 rectangulaire présente un bord inférieur 15, deux bord latéraux 16 et un bord supérieur 17, ce dernier étant celui par lequel s'effectuera la distribution du produit P. The rectangular bag 1 has a lower edge 15, two lateral edges 16 and an upper edge 17, the latter being the one through which the distribution of the product P will be effected.

Les dimensions des parois 11 et 12 formant le sachet sont par exemple comprises entre 10mm et 200mm pour la largeur, et entre 20mm et 300mm pour la longueur. La zone de scellement 14 sur le bord périphérique des parois 11 et 12 est par exemple obtenue par soudage à chaud, collage ou tout autre moyen connu. A titre d'exemple, la zone de scellement 14 présente une largeur comprise entre 3mm et 30mm à partir du bord du sachet 1. Dans cet exemple la zone de scellement du bord inférieur 15 et des bords latéraux 16 présente une largeur d'environ 5mm, et la zone de scellement du bord supérieur 17 présente une largeur d'environ 15mm. La zone de scellement 14 du bord supérieur 17 comporte une portion non scellée 18 formant un passage de distribution 19 défini par lesdites parois souples 11 et 12, et s'étendant selon un axe X-X du volume intérieur 13 vers un bord scellé du sachet 1. L'axe X-X est également l'axe longitudinal du sachet 1. Ainsi la largeur de la zone de scellement du bord supérieur 17 est de 15mm sauf au niveau du passage de distribution 19 où la largeur de la zone de scellement n'est que d'environ 5mm. Le sachet 1 comporte également un moyen d'ouverture 20, par exemple par déchirement ou découpage avec une paire de ciseaux, permettant de libérer l'extrémité supérieur du passage de distribution 19. Le moyen d'ouverture est par exemple une ligne de prédécoupe le long du bord supérieur 17 passant dans la zone de scellement 14 de part et d'autre du passage 19 et au niveau du passage 19 afin de pouvoir détacher la portion de la zone de scellement 14 à l'extrémité du passage de distribution 19. Selon l'invention, la longueur de la portion de la première paroi 11 formant le passage 19 mesurée dans une section orthogonale à l'axe X-X du passage, est supérieure à la longueur de la portion de la seconde paroi 12 formant le passage 19 comme cela est visible sur la figure 4. The dimensions of the walls 11 and 12 forming the bag are for example between 10mm and 200mm for the width, and between 20mm and 300mm for the length. The sealing zone 14 on the peripheral edge of the walls 11 and 12 is for example obtained by hot welding, bonding or any other known means. For example, the sealing zone 14 has a width of between 3 mm and 30 mm from the edge of the bag 1. In this example the sealing zone of the lower edge 15 and the side edges 16 has a width of about 5 mm. and the sealing area of the upper edge 17 has a width of about 15mm. The sealing zone 14 of the upper edge 17 comprises an unsealed portion 18 forming a dispensing passage 19 defined by said flexible walls 11 and 12, and extending along an axis XX of the internal volume 13 towards a sealed edge of the bag 1. The axis XX is also the longitudinal axis of the bag 1. Thus, the width of the sealing zone of the upper edge 17 is 15 mm except at the dispensing passage 19 where the width of the sealing zone is only 20 mm. about 5mm. The bag 1 also comprises an opening means 20, for example by tearing or cutting with a pair of scissors, to release the upper end of the dispensing passage 19. The opening means is for example a precut line the along the upper edge 17 passing in the sealing zone 14 on either side of the passage 19 and at the passage 19 in order to be able to detach the portion of the sealing zone 14 at the end of the dispensing passage 19. According to FIG. the invention, the length of the portion of the first wall 11 forming the passage 19 measured in a section orthogonal to the axis XX of the passage, is greater than the length of the portion of the second wall 12 forming the passage 19 as this is visible in Figure 4.

La différence de longueur entre les portions de chaque paroi formant le passage 19 est supérieure ou égale à 0,5cm, voire supérieure ou égale à 1 cm. The difference in length between the portions of each wall forming the passage 19 is greater than or equal to 0.5 cm, or even greater than or equal to 1 cm.

A cet effet, la feuille utilisée pour former la première paroi 11 est plus large que celle utilisée pour former la seconde paroi 12, et forme une courbure au niveau du passage de distribution 19 de manière à obtenir une section dudit passage sensiblement hémisphérique. For this purpose, the sheet used to form the first wall 11 is wider than that used to form the second wall 12, and forms a curvature at the dispensing passage 19 so as to obtain a section of said substantially hemispherical passage.

Le sachet présente ainsi un passage de distribution 19 ayant une section importante, par exemple l'aire de la section du passage de distribution est comprise entre 0,10cm2 et 5cm2, voire entre 0,25cm2 et 2cm2. De plus pour obtenir une distribution nette du produit c'est-à-dire en un point précis sans bavure ni coulure, la plus grande dimension de la section du passage de distribution 19 est avantageusement inférieure à 3cm, encore mieux inférieure à 2cm, voire inférieure à 1 cm. Pour compenser la différence de largeur entre les deux parois 11 et 12, la première paroi 11 plus large comporte une ou plusieurs pliures 21 dans la zone de scellement 14 du bord inférieur 15 et du bord supérieur 17 comme cela est représenté aux figures 3 et 7. Comme cela est représenté aux figure 4, 5 et 6, en se déplaçant le long de l'axe longitudinal X-X la différence de largeur entre les deux parois 11 et 12 se traduit également par une courbure plus ou moins importante de la première paroi 11 entre les deux zones de scellement 14 des bords latéraux 16 ou celles de chaque coté du passage de ditributionl9. La seconde paroi 12 pouvant alors s'étendre quasiment dans un plan. Ainsi le sachet selon l'invention permet également de présenter un volume intérieur 13 de plus grande contenance qu'un sachet classique. La fabrication d'un tel sachet va maintenant être décrite. The bag thus has a dispensing passage 19 having a large section, for example the area of the section of the dispensing passage is between 0.10 cm 2 and 5 cm 2, or even between 0.25 cm 2 and 2 cm 2. In addition, to obtain a net distribution of the product, that is to say at a precise point without smudging or sagging, the largest dimension of the section of the distribution passage 19 is advantageously less than 3 cm, more preferably less than 2 cm, even less than 1 cm. To compensate for the difference in width between the two walls 11 and 12, the first wider wall 11 has one or more folds 21 in the sealing zone 14 of the lower edge 15 and the upper edge 17 as shown in FIGS. As shown in FIGS. 4, 5 and 6, while moving along the longitudinal axis XX, the difference in width between the two walls 11 and 12 also results in a greater or smaller curvature of the first wall 11. between the two sealing zones 14 of the lateral edges 16 or those on each side of the ditribution passage 19. The second wall 12 can then extend almost in one plane. Thus the bag according to the invention also allows to present an interior volume 13 of greater capacity than a conventional bag. The manufacture of such a bag will now be described.

Dans une première étape on place la première feuille en regard de la seconde feuille destinée à former le sachet par exemple en déroulant des feuilles chacune stockée en rouleau dont les axes sont positionnés dans un même plan. La largeur de la seconde feuille est plus grande que celle de la première feuille. Afin de permettre la solidarisation d'une feuille sur l'autre, leurs matériaux respectifs sont compatibles pour un soudage à chaud, par exemple chaque feuille peut comporter du polypropylène ou du polyéthylène. In a first step, the first sheet is placed facing the second sheet intended to form the bag, for example by unrolling sheets each stored in a roll whose axes are positioned in the same plane. The width of the second sheet is larger than that of the first sheet. In order to allow the joining of one sheet to the other, their respective materials are compatible for hot welding, for example each sheet may comprise polypropylene or polyethylene.

La première et la seconde feuilles sont alors complètement pliés en deux chacune selon leur axe longitudinal perpendiculaire à l'axe des rouleaux, de manière à ce que leurs bords latéraux soient ramenés progressivement l'un contre l'autre et soudés par exemple par un soudage à chaud. The first and second sheets are then completely folded in two each along their longitudinal axis perpendicular to the axis of the rollers, so that their lateral edges are gradually brought against one another and welded for example by welding hot.

La première et la seconde feuilles sont ensuite partiellement dépliées l'une de l'autre et la soudure inférieure est alors créée. L'excès de largeur de la seconde feuille est également soudé en formant une ou plusieurs pliures soudées avec le bord inférieur. Comme cela est visible à la figure 7, le bord inférieur du sachet comporte donc au moins une partie comportant deux portions de la seconde feuille soudées l'une à l'autre, et soudée à la première feuille. Ainsi en se déplaçant transversalement à l'axe X-X, la bord inférieur soudée comporte une partie à deux épaisseurs, puis une partie à quatre épaisseurs, suivie d'une nouvelle partie à deux épaisseurs, la forme des mâchoires de pincement peuvent donc être adaptées à ce profil pour le soudage. Dans une étape suivante la soudure supérieure est créée, en soudant bord à bord les deux feuilles mais en laissant une partie libre de soudure pour former le passage de distribution. Ensuite, le sachet est déplié et rempli en produit cosmétique par le passage, puis l'extrémité du passage est pincée et soudée à plat pour refermer le sachet enformant une ou plusieurs pliures soudées avec le bord supérieur. Comme cela est visible à la figure 3, le bord supérieur du sachet comporte donc au moins une partie comportant deux portions de la seconde feuille soudées l'une à l'autre, et soudée à la première feuille. The first and second sheets are then partially unfolded from each other and the lower weld is then created. The excess width of the second sheet is also welded to form one or more folds welded to the bottom edge. As can be seen in FIG. 7, the lower edge of the bag therefore comprises at least one part comprising two portions of the second sheet welded to one another and welded to the first sheet. Thus by moving transversely to the axis XX, the welded lower edge comprises a two-ply portion, then a four-ply portion, followed by a new two-ply portion, the shape of the gripping jaws can be adapted to this profile for welding. In a next step the upper weld is created, welding the two sheets edge to edge but leaving a free portion of solder to form the dispensing passage. Then, the bag is unfolded and filled with cosmetic product through the passage, then the end of the passage is pinched and welded flat to close the bag by forming one or more welded folds with the upper edge. As can be seen in FIG. 3, the upper edge of the bag thus comprises at least one portion comprising two portions of the second sheet welded to one another and welded to the first sheet.

Un des avantages de l'invention est de pouvoir réaliser un dispositif de conditionnement de faible coût et présentant un débit contrôlé de distribution du produit, particulièrement adapté à des échantillons à usage unique. L'expression « comportant un » doit être comprise comme signifiant « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.30 One of the advantages of the invention is to be able to produce a low-cost packaging device having a controlled product delivery rate, particularly suitable for disposable samples. The expression "comprising one" shall be understood as meaning "containing at least one" unless the contrary is specified.

Claims

REVENDICATIONS1. Packaging bag for a cosmetic product comprising two flexible walls secured along their peripheral edge so as to define a peripheral sealing zone and an interior volume receiving the cosmetic product, said sealing zone comprising an unsealed portion forming a passage of distribution defined by said flexible walls and extending along an axis XX of the interior volume to a sealed edge of the container, the bag is characterized in that the length of the portion of a wall forming the passage, measured in an orthogonal section at the axis XX of the passage, is greater than the length of the portion of the other wall forming the passage.

2. Bag according to the preceding claim, characterized in that the difference in length between the portions of each wall forming the passage is greater than or equal to 0.5 cm, or greater than or equal to 1 cm.

3. Bag according to one of the preceding claims, characterized in that the largest dimension of the section of the dispensing passage is less than 3 cm, more preferably less than 2 cm, or even less than 1 cm.

4. Bag according to one of the preceding claims, characterized in that the area of the section of the dispensing passage is between 0.10cm2 and 5cm2, or between 0.25cm2 and 2cm2.

5. Sachet according to one of the preceding claims, characterized in that the wall whose portion forming the passage is of greater length, has a folded edge in the sealing zone. 7 30