86FDEP.docx 2976310 1 La présente invention concerne les structures ouvrantes, et plus particulièrement les structures ouvrantes comprenant au moins un ouvrant relié à un dormant par des charnières pour réaliser une ouverture de l'ouvrant selon un bord articulé. The present invention relates to the opening structures, and more particularly the opening structures comprising at least one opening connected to a frame by hinges for making an opening of the opening according to an articulated edge.
Les ouvrants pivotants comportent généralement une feuillure périphérique qui vient à recouvrement du bord correspondant de l'ouvrant. On évite ainsi de laisser apparaître le jeu nécessaire entre le bord radial d'ouvrant et le bord radial de dormant. Un recouvrement par feuillure permet une obturation non étanche sans 10 affecter l'aspect esthétique. L'obturation non étanche peut permettre une certaine circulation d'air, par exemple. Les feuillures permettent également de cacher certains défauts de géométrie dus à des tolérances moyennes de fabrication ou à un montage peu soigné. 15 Le libre pivotement de l'ouvrant est aisément assuré en prévoyant des charnières dont l'axe de rotation physique ou virtuel est déporté à l'extérieur du dormant. On peut aussi prévoir un ouvrant et un dormant qui sont munis, selon le bord articulé, de feuillures qui en position fermée viennent s'imbriquer l'une dans 20 l'autre. L'ouvrant devant pivoter par rotation vers l'extérieur, la feuillure de l'ouvrant vient nécessairement recouvrir extérieurement la feuillure du dormant. Cette disposition est une contrainte qui limite les possibilités de conception de structures ouvrantes, et il peut être utile de permettre la conception de structures à feuillures imbriquées dans lesquelles la feuillure du dormant 25 recouvre celle de l'ouvrant, selon le bord articulé. La difficulté est que cela perturbe le mouvement de pivotement de l'ouvrant. Pour une telle structure ouvrante, il n'existe, sur le marché, aucun moyen pour réaliser l'ouverture de la structure ouvrante sans que la feuillure recouvrante du dormant s'oppose au pivotement de l'ouvrant dans le cas de 30 charnières invisibles, c'est-à-dire lorsque les charnières sont disposées sur les faces intérieures du dormant et de l'ouvrant. Le problème proposé par la présente invention est de prévoir des moyens invisibles pour permettre l'ouverture de l'ouvrant d'une structure ouvrante dans laquelle l'ouvrant et le dormant sont munis de feuillures, la feuillure du 35 dormant venant recouvrir la feuillure de l'ouvrant selon le bord articulé. Selon un premier aspect, l'invention propose une cinématique particulière de déplacement de l'ouvrant, permettant de résoudre un tel problème. 5886FDEP.docx 2976310 2 Selon un second aspect, l'invention propose une charnière mettant en oeuvre une telle cinématique. Selon un troisième aspect, l'invention propose une application à un dispositif de cuisson ayant un corps tubulaire à ouvrant. 5 Ainsi, pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention propose, selon un premier aspect, une structure ouvrante comprenant au moins un ouvrant relié à un dormant par des charnières, l'ouvrant et le dormant étant munis, selon le bord articulé, de feuillures qui en position fermée viennent s'imbriquer l'une dans l'autre, l'ouvrant devant pivoter par rotation vers l'extérieur, une feuillure du dormant venant recouvrir extérieurement une feuillure de l'ouvrant, dans laquelle chaque charnière est invisible et conformée de façon à produire, lors de l'ouverture de l'ouvrant, un premier mouvement de l'ouvrant proche d'une translation dans son plan à l'écart du dormant, suivi d'un second mouvement de rotation de l'ouvrant vers l'extérieur. The pivoting openings generally comprise a peripheral rebate which overlaps the corresponding edge of the opening. This avoids revealing the necessary clearance between the radial edge of the opening and the radial edge of the frame. A rabbet liner provides a non-tight seal without affecting the aesthetic appearance. Unsealed sealing may allow some air circulation, for example. The rabbets can also hide some geometry defects due to average manufacturing tolerances or poor fitting. Free pivoting of the opening is easily provided by providing hinges whose physical or virtual axis of rotation is offset to the outside of the frame. It is also possible to provide an opening and a frame which are provided, according to the hinged edge, rabbets which in the closed position are interlocked one in the other. The opening to rotate by rotation outwards, the rabbet of the opening necessarily comes to cover the rabbet of the frame. This provision is a constraint that limits the possibilities of designing opening structures, and it may be useful to allow the design of nested rabbet structures in which the rabbet of the frame 25 covers that of the opening, according to the hinged edge. The difficulty is that it disrupts the pivoting movement of the opening. For such an opening structure, there exists on the market, no means to achieve the opening of the opening structure without the covering rabbet of the frame opposes the pivoting of the opening in the case of invisible hinges, that is to say when the hinges are arranged on the inner faces of the frame and the opening. The problem proposed by the present invention is to provide invisible means to allow the opening of the opening of an opening structure in which the opening and the frame are provided with rabbets, the rabbet of the frame coming to cover the rabbet rebate. opening it on an articulated edge. According to a first aspect, the invention proposes a particular kinematic movement of the opening, to solve such a problem. According to a second aspect, the invention proposes a hinge implementing such kinematics. According to a third aspect, the invention proposes an application to a cooking device having a tubular body with opening. Thus, to achieve these and other objects, the invention proposes, in a first aspect, an opening structure comprising at least one opening connected to a frame by hinges, the opening and the frame being provided, according to the articulated edge, rabbets which in the closed position are interlocked into one another, the opening to pivot outwardly by rotation, a rabbet of the frame coming externally covering a rabbet of the opening, in which each hinge is invisible and shaped so as to produce, upon opening of the sash, a first movement of the sash close to a translation in its plane away from the frame, followed by a second rotational movement from the opening to the outside.
La solution selon l'invention consiste à décomposer le mouvement de l'ouvrant en deux mouvements successifs : une translation puis une rotation. On réalise ainsi un dégagement pour échapper à la feuillure couvrante avant rotation. Le premier mouvement de l'ouvrant, proche d'une translation, permet de décaler la feuillure de l'ouvrant à l'écart du bord articulé afin de s'affranchir dans un premier temps du recouvrement de l'ouvrant par le dormant. Le second mouvement est une simple rotation vers l'extérieur de l'ouvrant. La cinématique développée est simple et l'invention propose, selon un second aspect de l'invention, une structure de charnière pour mettre en oeuvre une telle cinématique. The solution according to the invention consists in decomposing the movement of the opening in two successive movements: a translation then a rotation. This provides a clearance to escape the covering rabbet before rotation. The first movement of the opening, close to a translation, allows to shift the rabbet of the opening away from the hinged edge in order to overcome initially the covering of the opening by the frame. The second movement is a simple outward rotation of the opening. The kinematics developed is simple and the invention proposes, according to a second aspect of the invention, a hinge structure for implementing such kinematics.
De façon avantageuse, on peut prévoir que chaque charnière comprend un corps ouvrant et un corps dormant, une première bielle s'étendant entre un premier axe du corps ouvrant et un premier axe du corps dormant, une seconde bielle s'étendant entre un second axe du corps ouvrant et un second axe du corps dormant, les axes étant parallèles les uns aux autres, le premier axe du corps ouvrant et le second axe du corps ouvrant étant écartés d'une distance D1, le premier axe du corps dormant et le second axe du corps dormant étant écartés d'une distance D2, les plans respectifs contenant les axes de dormant et les axes d'ouvrant étant, en position fermée, sensiblement parallèles l'un à l'autre et perpendiculaires à la bissectrice de l'angle formé par l'ouvrant et le dormant. Advantageously, it can be provided that each hinge comprises an opening body and a fixed body, a first connecting rod extending between a first axis of the opening body and a first axis of the fixed body, a second connecting rod extending between a second axis of the opening body and a second axis of the dormant body, the axes being parallel to each other, the first axis of the opening body and the second axis of the opening body being spaced apart by a distance D1, the first axis of the sleeping body and the second axis of the fixed body being spaced apart by a distance D2, the respective planes containing the frame axes and the leaf axes being, in the closed position, substantially parallel to each other and perpendicular to the bisector of the angle formed by the opening and the frame.
Il s'agit d'une solution spécifique, facile à fabriquer et à mettre en oeuvre et permettant de réaliser la succession adéquate des mouvements recherchés. 5886FDEP.docx 2976310 3 Avantageusement, on peut prévoir que la seconde bielle, la plus proche de l'ouvrant, est rectiligne, tandis que la première bielle est coudée à l'écart de la seconde bielle de façon à réaliser un creux dans lequel peut s'engager le premier axe d'ouvrant pour augmenter la rotation dudit ouvrant. 5 Une telle configuration permet d'augmenter la rotation de l'ouvrant. On peut avantageusement prévoir que la distance D2 est supérieure à la distance D1. De façon avantageuse, on peut prévoir que la première bielle présente une longueur d'environ 45 mm et la seconde bielle présente une longueur d'environ 10 50 mm. Avantageusement, on peut prévoir que la distance Dl a une longueur d'environ 14 mm et la distance D2 a une longueur d'environ 22 mm. De façon avantageuse, on peut prévoir que la structure ouvrante comprend une pluralité d'éléments reliés les uns à la suite des autres par des 15 feuillures en recouvrement, les éléments étant identiques, l'un au moins des éléments étant un élément ouvrant et étant relié à un élément dormant par des charnières. Par le fait que la structure ouvrante est réalisée à partir d'éléments identiques, les coûts de fabrication sont réduits, et le stockage de ces éléments est 20 facilité car un seul type d'élément est nécessaire. La solution est particulièrement avantageuse dans le cas d'éléments obtenus par moulage, par exemple par coulage de métaux, car un seul moule est nécessaire. On peut par exemple prévoir que les éléments ont un profil en arc, réalisant une structure tubulaire à contour circulaire. 25 Selon un second aspect de l'invention, l'invention prévoit une charnière pour structure ouvrante selon le premier aspect de l'invention, comprenant un corps ouvrant et un corps dormant, une première bielle qui s'étend entre un premier axe du corps ouvrant et un premier axe du corps dormant, une seconde bielle qui s'étend entre un second axe du corps ouvrant et un second axe du corps 30 dormant, les axes étant parallèles les uns aux autres, le premier axe du corps d'ouvrant et le second axe du corps d'ouvrant étant écartés d'une distance Dl, le premier axe du corps dormant et le second axe du corps dormant étant écartés d'une distance D2, en position fermée, les plans respectifs contenant les axes du corps dormant et les axes du corps ouvrant étant sensiblement parallèles l'un à 35 l'autre et perpendiculaires à la bissectrice de l'angle formé par l'ouvrant et le dormant. 5886FDEP.docx 2976310 4 Une telle charnière permet de réaliser facilement et efficacement la succession des deux mouvements à réaliser : la translation et la rotation. On peut avantageusement prévoir que la seconde bielle, la plus proche de l'ouvrant, est rectiligne, tandis que la première bielle est coudée à l'écart de la 5 seconde bielle de façon à réaliser un creux dans lequel peut s'engager le premier axe d'ouvrant pour augmenter la rotation dudit ouvrant. La rotation de l'ouvrant est ainsi augmentée. Selon un troisième aspect, l'invention prévoit une application à un dispositif de cuisson, comprenant une pluralité d'éléments reliés les uns à la suite 10 des autres par des feuillures imbriquées pour former une structure tubulaire, les éléments étant identiques, chaque élément comprenant selon un premier bord une feuillure de recouvrement, et selon son second bord opposé une feuillure complémentaire, l'un au moins des éléments étant un élément ouvrant et étant relié selon son second bord à un élément dormant par des charnières selon le second 15 aspect de l'invention. L'utilisation d'une imbrication des éléments par feuillures permet de réaliser, sans nuire à l'esthétique, un recouvrement non étanche qui autorise une circulation d'air afin d'évacuer la chaleur du dispositif de cuisson en laissant l'air plus froid pénétrer à l'intérieur du dispositif de cuisson. Le recouvrement non 20 étanche favorise également la circulation d'air et de gaz pour éviter une trop grande concentration de gaz combustible à l'intérieur du dispositif de cuisson. L'imbrication des éléments par feuillures permet aussi de prévoir des bossages d'écartement, garantissant le maintien d'interstices suffisants entre les feuillures, pour un passage satisfaisant des gaz. 25 On peut avantageusement prévoir que le dispositif de cuisson comprend en outre un second élément ouvrant relié à un élément dormant par une charnière invisible à rotation simple. L'ouverture réalisée est augmentée par la présence d'un second ouvrant. 30 D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue de côté d'un dispositif de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention ; 35 - la figure 2 est une vue schématique de dessus en coupe transversale du dispositif de cuisson de la figure 1 ; 5886FDEP.docx 2976310 5 - la figure 3 est une vue schématique de l'ouverture d'un premier élément ouvrant du dispositif de cuisson des figures 1 et 2 ; - la figure 4 est une vue schématique de l'ouverture d'un second élément ouvrant du dispositif de cuisson des figures 1 à 3 ; 5 - la figure 5 est une vue schématique de la cinématique d'une charnière à translation selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 est une vue schématique de la cinématique d'une charnière à simple rotation ; - les figures 7 à 11 sont des vues schématiques d'une charnière à translation selon 10 un mode de réalisation de l'invention ; et - les figures 12 à 15 sont des vues schématiques d'une charnière à simple rotation. La figure 1 illustre un dispositif de cuisson 1 selon un mode de réalisation de l'invention. Le dispositif de cuisson 1 est un corps creux de forme sensiblement tubulaire en diabolo asymétrique à cônes inversés 2 et 3, orienté verticalement, et 15 comprend à son extrémité supérieure une grille support de nourriture 4 apte à supporter des aliments et à conduire de la chaleur pour réaliser leur cuisson. Le dispositif de cuisson 1 est prévu pour reposer par sa base sur une surface d'utilisation 5 telle que le sol. Comme illustré sur la figure 2, la structure tubulaire du corps de dispositif 20 de cuisson 1 (figure 1) est formée de l'assemblage de quatre éléments 6a-6d qui, en vue de dessus, présentent un profil en arc, et qui sont identiques. Chaque élément 6a-6d comprend selon un premier bord une feuillure de recouvrement 7a-7d, et selon un second bord opposé une feuillure complémentaire 8a-8d. L'invention s'applique aussi à la réalisation de structures tubulaires où les éléments 25 ont un profil différent, par exemple en lignes brisées pour constituer un contour polygonal. Dans le mode de réalisation illustré, les éléments 6a et 6d sont des ouvrants, et les éléments 6b et 6c sont des dormants. La feuillure de recouvrement 7a de l'élément ouvrant 6a recouvre la feuillure complémentaire 8d de l'élément 30 ouvrant 6d. La feuillure de recouvrement 7b de l'élément dormant 6b recouvre la feuillure complémentaire 8a de l'élément ouvrant 6a. La feuillure de recouvrement 7c de l'élément dormant 6c recouvre la feuillure complémentaire 8b de l'élément dormant 6b. La feuillure de recouvrement 7d de l'élément ouvrant 6d recouvre la feuillure complémentaire 8c de l'élément dormant 6c. 35 L'articulation de l'élément ouvrant 6a est réalisée par deux charnières 9 alignées verticalement, et l'articulation de l'élément ouvrant 6d est réalisée par deux charnières 10 alignées verticalement. Les charnières 9 et 10 sont 5886FDEP.docx 2976310 6 « invisibles », c'est-à-dire qu'elles sont disposées selon les faces intérieures des éléments ouvrants 6a et 6d et des éléments dormants correspondants 6b et 6c. Chaque charnière 9 réalise une cinématique d'ouverture qui est au coeur de l'invention et qui va être expliquée ci-dessous en relation avec les figures 3 à 6, 5 tandis que chaque charnière 10 réalise une simple rotation car il s'agit d'une ouverture comme connue dans l'état de la technique, avec la feuillure de recouvrement 7d de l'élément ouvrant 6d qui recouvre la feuillure complémentaire 8c de l'élément dormant 6c. La figure 2 illustre la position fermée du dispositif de cuisson 1 (figure 1), 10 dans laquelle la feuillure de recouvrement 7a de l'élément ouvrant 6a recouvre la feuillure complémentaire 8d de l'élément ouvrant 6d (position A en figure 3), mais dans laquelle la feuillure de recouvrement 7b de l'élément dormant 6b recouvre la feuillure complémentaire 8a de l'élément ouvrant 6a. La figure 3 illustre schématiquement l'ouverture de l'élément ouvrant 6a. 15 Il s'agit d'une ouverture selon une cinématique spécifique à cause du fait que la feuillure de recouvrement 7b de l'élément dormant recouvre la feuillure complémentaire 8a de l'élément ouvrant, ce recouvrement empêchant l'ouverture de l'élément ouvrant 6a par simple rotation. Ainsi, la charnière 9 réalise dans un premier temps une translation de 20 l'élément ouvrant 6a à l'écart de la feuillure de recouvrement 7b de l'élément dormant 6b tel que cela est illustré par la position en pointillés B. Puis, dans un second temps, la charnière 9 réalise la rotation de l'élément ouvrant 6a pour ouvrir à proprement parler le corps du dispositif de cuisson 1, comme cela est illustré par les traits mixtes C. 25 La figure 4 illustre l'élément ouvrant 6a dans sa position ouverte C (figure 3), et l'élément ouvrant 6d dans sa première position D qui est fermée puis dans sa seconde position E en pointillés. Le mouvement réalisé par la charnière 10 peut consister en une rotation simple. Les figures 5 et 6 illustrent les cinématiques respectives devant être 30 réalisées par les charnières 9 et 10 selon un mode de réalisation de l'invention. Les charnières 9 et 10 comprennent respectivement une platine fixe 900 ; 1000 pour fixation au dormant et une platine mobile 90 ; 100 pour fixation à l'ouvrant. La figure 5 illustre plus précisément la cinématique réalisée par la 35 charnière 9. Pour ce faire, on a illustré les positions successives de la platine mobile 90 de charnière par rapport à la platine fixe 900 de charnière. Les positions de départ des platines 90 et 900 sont repérées en traits gras. 86FDEP.docx 7 On distingue bien la première phase de translation entre les deux premières positions 90 et 90a, suivie d'une deuxième phase de rotation. La figure 6 illustre plus précisément la cinématique réalisée par la charnière 10. Pour ce faire, on a illustré les positions successives de la platine mobile 100 de charnière par rapport à la platine fixe 1000 de charnière. Les positions de départ des platines 100 et 1000 sont repérées en traits gras. On constate qu'il s'agit d'un mouvement proche d'une simple rotation. Il n'y a aucune translation. Les figures 7 à 11 illustrent plus précisément la charnière 9, tandis que les figures 12 à 15 illustrent plus précisément la charnière 10. La charnière 9 de la figure 7 comprend un corps ouvrant 91 et un corps dormant 901. Le corps ouvrant 91 est relié à l'ouvrant 6a (figures 2 à 4), et le corps dormant 901 est relié à l'élément 6b dormant (figures 2 à 4). La charnière 9 comprend une première bielle 92 (figure 8) et une seconde bielle 93 (figure 8). It is a specific solution, easy to manufacture and to implement and to achieve the proper succession of desired movements. Advantageously, it can be provided that the second connecting rod, the closest to the opening, is rectilinear, while the first connecting rod is bent away from the second connecting rod so as to achieve a recess in which can engage the first opening axis to increase the rotation of said opening. Such a configuration makes it possible to increase the rotation of the opening. It can advantageously be provided that the distance D2 is greater than the distance D1. Advantageously, it can be provided that the first link has a length of about 45 mm and the second link has a length of about 50 mm. Advantageously, it can be provided that the distance D1 has a length of about 14 mm and the distance D2 has a length of about 22 mm. Advantageously, it can be provided that the opening structure comprises a plurality of elements connected one after the other by overlapping rebates, the elements being identical, at least one of the elements being an opening element and being connected to a dormant element by hinges. By the fact that the opening structure is made from identical elements, the manufacturing costs are reduced, and the storage of these elements is facilitated because only one type of element is necessary. The solution is particularly advantageous in the case of elements obtained by molding, for example by casting metals, since only one mold is necessary. For example, it is possible for the elements to have an arcuate profile, producing a tubular structure with a circular contour. According to a second aspect of the invention, the invention provides a hinge for an opening structure according to the first aspect of the invention, comprising an opening body and a sleeping body, a first connecting rod extending between a first axis of the body. opening and a first axis of the dormant body, a second connecting rod which extends between a second axis of the opening body and a second axis of the body 30, the axes being parallel to each other, the first axis of the opening body and the second axis of the opening body being separated by a distance D1, the first axis of the body and the second axis of the dormant body being spaced apart by a distance D2, in the closed position, the respective planes containing the axes of the body and the axes of the opening body being substantially parallel to each other and perpendicular to the bisector of the angle formed by the opening and the frame. 5886FDEP.docx 2976310 4 Such a hinge makes it possible to easily and efficiently perform the succession of the two movements to be realized: the translation and the rotation. It is advantageous that the second connecting rod, the closest to the opening, is rectilinear, while the first connecting rod is bent away from the second connecting rod so as to provide a recess in which the first can engage. sash axis to increase the rotation of said sash. The rotation of the opening is thus increased. According to a third aspect, the invention provides an application to a cooking device, comprising a plurality of elements connected one after the other by interleaved rabbets to form a tubular structure, the elements being identical, each element comprising in a first edge a cover rabbet, and on its second opposite edge a complementary rabbet, at least one of the elements being an opening element and being connected along its second edge to a dormant element by hinges according to the second aspect of the invention. The use of a nesting elements rabbets can achieve, without detracting from the aesthetics, a non-sealed cover that allows air circulation to evacuate the heat of the cooking device leaving the air colder penetrate inside the cooking device. The unsealed cover also promotes the flow of air and gas to prevent too much fuel gas concentration within the cooking device. The nesting of the elements by rabbets also allows to provide spacing bosses, ensuring the maintenance of sufficient gaps between the rabbets, for a satisfactory passage of gases. It can be advantageously provided that the cooking device further comprises a second opening element connected to a dormant element by an invisible hinge with simple rotation. The opening made is increased by the presence of a second opening. Other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of particular embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a side view of a cooking device; according to one embodiment of the invention; Figure 2 is a schematic top view in cross-section of the cooking device of Figure 1; FIG. 3 is a schematic view of the opening of a first opening element of the cooking device of FIGS. 1 and 2; - Figure 4 is a schematic view of the opening of a second opening element of the cooking device of Figures 1 to 3; Figure 5 is a schematic view of the kinematics of a translational hinge according to one embodiment of the invention; FIG. 6 is a schematic view of the kinematics of a single-turn hinge; Figures 7 to 11 are schematic views of a translational hinge according to one embodiment of the invention; and - Figures 12 to 15 are schematic views of a single-turn hinge. Figure 1 illustrates a cooking device 1 according to one embodiment of the invention. The cooking device 1 is a hollow body of substantially tubular shape in an asymmetric diabolo with inverted cones 2 and 3, oriented vertically, and comprises at its upper end a food support grid 4 able to support food and to conduct heat. to cook them. The cooking device 1 is provided to rest by its base on a use surface 5 such as the floor. As illustrated in FIG. 2, the tubular structure of the cooking device body 1 (FIG. 1) is formed of the assembly of four elements 6a-6d which, in plan view, have an arc profile, and which are identical. Each element 6a-6d comprises, according to a first edge, a covering rabbet 7a-7d, and according to a second opposite edge a complementary rebate 8a-8d. The invention also applies to the production of tubular structures where the elements 25 have a different profile, for example in broken lines to form a polygonal contour. In the illustrated embodiment, the elements 6a and 6d are sashes, and the elements 6b and 6c are dormant. The covering rabbet 7a of the opening element 6a covers the complementary rabbet 8d of the opening element 6d. The covering rabbet 7b of the dormant element 6b covers the complementary rabbet 8a of the opening element 6a. The covering rabbet 7c of the dormant element 6c covers the complementary rabbet 8b of the dormant element 6b. The covering rabbet 7d of the opening element 6d covers the complementary rabbet 8c of the dormant element 6c. The articulation of the opening element 6a is made by two hinges 9 aligned vertically, and the articulation of the opening element 6d is formed by two hinges 10 aligned vertically. The hinges 9 and 10 are "invisible", that is to say they are arranged on the inner faces of the opening members 6a and 6d and the corresponding dormant elements 6b and 6c. Each hinge 9 carries an opening kinematics which is at the heart of the invention and which will be explained below in relation to FIGS. 3 to 6, while each hinge 10 carries out a simple rotation because it involves an opening as known in the state of the art, with the covering rabbet 7d of the opening element 6d which covers the complementary rabbet 8c of the dormant element 6c. FIG. 2 illustrates the closed position of the cooking device 1 (FIG. 1), in which the covering rabbet 7a of the opening element 6a covers the complementary rabbet 8d of the opening element 6d (position A in FIG. 3), but in which the covering rabbet 7b of the dormant element 6b covers the complementary rabbet 8a of the opening element 6a. Figure 3 schematically illustrates the opening of the opening member 6a. It is an opening according to a specific kinematic because of the fact that the covering rabbet 7b of the dormant element covers the complementary rabbet 8a of the opening element, this covering preventing the opening of the opening element. 6a by simple rotation. Thus, the hinge 9 first of all carries out a translation of the opening element 6a away from the covering rabbet 7b of the dormant element 6b as illustrated by the dashed position B. Then, in a second step, the hinge 9 rotates the opening member 6a to open the body of the cooking device 1, as illustrated by the dashed lines C. FIG. 4 illustrates the opening element 6a in FIG. its open position C (Figure 3), and the opening element 6d in its first position D which is closed and in its second position E in dotted lines. The movement achieved by the hinge 10 may consist of a simple rotation. Figures 5 and 6 illustrate the respective kinematics to be performed by the hinges 9 and 10 according to one embodiment of the invention. The hinges 9 and 10 respectively comprise a fixed plate 900; 1000 for fixing to the frame and a movable plate 90; 100 for attachment to the opening. FIG. 5 illustrates more precisely the kinematics produced by the hinge 9. To do this, the successive positions of the hinge stage 90 relative to the fixed hinge plate 900 have been illustrated. The starting positions of the plates 90 and 900 are marked in bold lines. 86FDEP.docx 7 There is clearly the first phase of translation between the first two positions 90 and 90a, followed by a second phase of rotation. Figure 6 illustrates more precisely the kinematics performed by the hinge 10. To do this, we illustrated the successive positions of the hinge 100 of the movable platen relative to the fixed hinge plate 1000. The starting positions of the plates 100 and 1000 are marked in bold lines. We note that this is a movement close to a simple rotation. There is no translation. Figures 7 to 11 illustrate more precisely the hinge 9, while Figures 12 to 15 illustrate more precisely the hinge 10. The hinge 9 of Figure 7 comprises an opening body 91 and a dormant body 901. The opening body 91 is connected to the opening 6a (Figures 2 to 4), and the fixed body 901 is connected to the element 6b dormant (Figures 2 to 4). The hinge 9 comprises a first connecting rod 92 (FIG. 8) and a second connecting rod 93 (FIG. 8).
La première bielle 92 s'étend entre un premier axe 94 du corps ouvrant 91 et un premier axe 904 du corps dormant 901. La seconde bielle 93 s'étend entre un second axe 95 du corps ouvrant 91 et un second axe 905 du corps dormant 901. Les axes 94, 95, 904 et 905 sont parallèles les uns aux autres. Le premier axe 94 du corps ouvrant 91 et le second axe 95 du corps ouvrant 91 sont écartés d'une distance Dl (figure 10). Le premier axe 904 du corps dormant 901 et le second axe 905 du corps dormant 901 sont écartés d'une distance D2 (figure 10). Les plans respectifs contenant les axes de dormant 904 et 905 et les axes d'ouvrant 94 et 95 sont, en position fermée de la figure 8, sensiblement parallèles l'un à l'autre et perpendiculaires à la bissectrice 200 de l'angle X formé par les platines 1000 de dormant et 100 d'ouvrant, qui est aussi l'angle formé par l'ouvrant 6a (figures 2 à 4) et le dormant 6b (figures 2 à 4). La figure 8 illustre la charnière 9 en position fermée qui correspond à la situation initiale de la figure 5. Les figures 9 et 10 illustrent deux positions intermédiaires de la charnière 9 en train d'être pivotée. La figure 11 illustre la charnière 9 en position ouverte. On constate que la seconde bielle 93, la plus proche de l'ouvrant 6a (figures 2 à 4), est rectiligne, tandis que la première bielle 92 est coudée à l'écart de la seconde bielle 93, de façon à réaliser un creux 920 (figure 11) dans lequel peut s'engager le premier axe 94 d'ouvrant et ceci pour augmenter la rotation dudit ouvrant 6a (figures 2 à 4). Les figures 12 à 15 illustrent un mode de réalisation d'une charnière 10 réalisant la cinématique de la figure 6, simple rotation.The first connecting rod 92 extends between a first axis 94 of the opening body 91 and a first axis 904 of the fixed body 901. The second connecting rod 93 extends between a second axis 95 of the opening body 91 and a second axis 905 of the sleeping body 901. The axes 94, 95, 904 and 905 are parallel to each other. The first axis 94 of the opening body 91 and the second axis 95 of the opening body 91 are spaced apart by a distance D1 (FIG. 10). The first axis 904 of the fixed body 901 and the second axis 905 of the fixed body 901 are spaced apart by a distance D2 (FIG. 10). The respective planes containing the frame axes 904 and 905 and the sash axes 94 and 95 are, in the closed position of FIG. 8, substantially parallel to one another and perpendicular to the bisector 200 of the angle X formed by the plates 1000 of the frame and 100 opening, which is also the angle formed by the opening 6a (Figures 2 to 4) and the frame 6b (Figures 2 to 4). Figure 8 illustrates the hinge 9 in the closed position which corresponds to the initial situation of Figure 5. Figures 9 and 10 illustrate two intermediate positions of the hinge 9 being rotated. Figure 11 illustrates the hinge 9 in the open position. It can be seen that the second connecting rod 93, the closest to the opening 6a (FIGS. 2 to 4), is rectilinear, while the first connecting rod 92 is bent away from the second connecting rod 93, so as to make a hollow 920 (Figure 11) in which can engage the first axis 94 opening and this to increase the rotation of said opening 6a (Figures 2 to 4). Figures 12 to 15 illustrate an embodiment of a hinge 10 carrying the kinematics of Figure 6, single rotation.
5886FDEP.docx 2976310 8 La charnière 10 comprend un corps ouvrant 101 et un corps dormant 1001. Le corps ouvrant 101 est relié à l'ouvrant 6d (figures 2 à 4), et le corps dormant 1001 est relié à l'élément dormant 6c (figures 2 à 4). La charnière 10 comprend une première bielle 102 (figure 15) et une seconde bielle 103 (figure 15).The hinge 10 comprises an opening body 101 and a fixed body 1001. The opening body 101 is connected to the opening 6d (Figures 2 to 4), and the fixed body 1001 is connected to the dormant element 6c. (Figures 2 to 4). The hinge 10 comprises a first connecting rod 102 (FIG. 15) and a second connecting rod 103 (FIG. 15).
5 La première bielle 102 s'étend entre un premier axe 104 du corps ouvrant 101 et un premier axe 1004 du corps dormant 1001. La seconde bielle 103 s'étend entre un second axe 105 du corps ouvrant 101 et un second axe 1005 du corps dormant 1001. Les axes 104, 105, 1004 et 1005 sont parallèles les uns aux autres.The first connecting rod 102 extends between a first axis 104 of the opening body 101 and a first axis 1004 of the fixed body 1001. The second connecting rod 103 extends between a second axis 105 of the opening body 101 and a second axis 1005 of the body The pins 104, 105, 1004 and 1005 are parallel to each other.
10 Le premier axe 104 du corps ouvrant 101 et le second axe 105 du corps ouvrant 101 sont écartés d'une distance D3 (figure 13). Le premier axe 1004 du corps dormant 1001 et le second axe 1005 du corps dormant 1001 sont écartés d'une distance D4 (figure 13). Les plans respectifs contenant les axes de dormant 1004 et 1005 et les axes d'ouvrant 104 et 105 sont, en position fermée, 15 sensiblement parallèles l'un à l'autre. Par exemple, la distance D3 a une longueur d'environ 6 mm et la distance D4 a une longueur d'environ 2 mm. La figure 12 illustre la charnière 10 en position fermée qui correspond à la situation initiale de la figure 6. La figure 13 illustre une vue de côté de la 20 charnière 10 de la figure 12. La figure 14 illustre la position de la charnière 10 en position ouverte. La figure 15 illustre de côté la charnière de la figure 14. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.The first axis 104 of the opening body 101 and the second axis 105 of the opening body 101 are spaced apart by a distance D3 (FIG. 13). The first axis 1004 of the fixed body 1001 and the second axis 1005 of the fixed body 1001 are spaced apart by a distance D4 (FIG. 13). The respective planes containing the frame axes 1004 and 1005 and the leaf axes 104 and 105 are, in the closed position, substantially parallel to each other. For example, the distance D3 has a length of about 6 mm and the distance D4 has a length of about 2 mm. Figure 12 illustrates the hinge 10 in the closed position which corresponds to the initial situation of Figure 6. Figure 13 illustrates a side view of the hinge 10 of Figure 12. Figure 14 illustrates the position of the hinge 10 as shown in Figure 12. open position. Figure 15 illustrates the hinge of Figure 14 side. The present invention is not limited to the embodiments that have been explicitly described, but includes the various variants and generalizations contained within the scope of the claims below.
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