FR2960011A1

FR2960011A1 - Cross-piece for floor of terrace, has groove and wedge-shaped return part that are configured for encasing in groove of cross-piece, where upper support surface and lower supporting surface of turned cross-piece section are in same plan

Info

Publication number: FR2960011A1
Application number: FR1053643A
Authority: FR
Inventors: Mario Zuliani
Original assignee: ZUMAPLAST
Current assignee: ZUMAPLAST
Priority date: 2010-05-11
Filing date: 2010-05-11
Publication date: 2011-11-18
Anticipated expiration: 2030-05-11
Also published as: FR2960011B1

Abstract

The cross-piece (1) has a P shaped section layered toward a left side so as to equip an upper support surface (2) and a lower support surface (3) that presents a distal end (6) upwards toward top to constitute a groove (7) and one wedge-shaped return part (8). The groove and the wedge-shaped return part are configured for encasing in the groove of the cross-piece. The upper support surface and a lower supporting surface (22) of a turned cross-piece section (19) are in a same plan. An independent claim is also included for a floor.

Description

LAMBOURDE POUR PLANCHER LAMBOURDE FOR FLOOR

L'invention concerne une lambourde pour plancher ainsi qu'un plancher, notamment un plancher de terrasse équipé de telles lambourdes. The invention relates to a floor joist and a floor, including a terrace floor equipped with such joists.

De manière traditionnelle, un plancher de terrasse est composé de lambourdes et de lames. Les lambourdes sont posées sur une surface telle qu'une dalle de béton, avec un espacement régulier entre elles, ces lambourdes étant fixées à la surface de support. Les lames sont ensuite assemblées entre elles, celles-ci reposant perpendiculairement sur les lambourdes auxquelles elles sont fixées. Les lames disposées bout à bout sur une même longueur ont leurs bords attenants fixés sur les lambourdes. La conception actuelle des planchers nécessitent un calepinage précis en sorte d'assurer que les lambourdes soient positionnées convenablement pour que les bords attenants des lames reposent sur ces lambourdes, faute de quoi les lames ne pourraient pas être fixées correctement sur les lambourdes et surtout, ne seraient pas supportées au niveau de leurs extrémités, ce qui engendrerait leur fléchissement sous l'action du poids de personnes marchant sur le plancher. A défaut d'avoir réalisé un calepinage précis, l'installateur doit nécessairement positionner une seconde lambourde contre la première lambourde prévue initialement et la fixer en sorte de garantir un support et une fixation convenable des bords attenants des lames disposées dans le même alignement. La présente invention vise notamment à palier les inconvénients précités et propose pour cela une lambourde pour plancher comprenant un profil en « P » couché vers la gauche en sorte de présenter une surface d'appui supérieure et une surface d'appui inférieure, la surface d'appui inférieure présentant une extrémité distale recourbée vers le haut en sorte de constituer une rainure et un retour en équerre. En outre, la rainure et le retour en équerre sont configurés pour au moins permettre l'emboîtement dans la rainure d'une première lambourde, du retour en équerre d'une seconde lambourde retournée et inversement, l'emboîtement du retour en équerre de la première lambourde dans la rainure de la seconde lambourde retournée, la surface d'appui supérieure de la première lambourde et la surface d'appui inférieure de la seconde lambourde retournée étant disposées dans un même plan. In a traditional way, a terrace floor is composed of joists and strips. The joists are laid on a surface such as a concrete slab, with a regular spacing between them, these joists being fixed to the support surface. The blades are then assembled together, the latter resting perpendicularly on the joists to which they are attached. The blades arranged end to end on the same length have their adjoining edges fixed on the joists. The current design of the floors requires a precise layout to ensure that the joists are positioned properly so that the adjacent edges of the blades rest on these joists, otherwise the blades could not be fixed correctly on the joists and especially, do not would not be supported at their ends, which would cause them to sag under the weight of people walking on the floor. Failing to have made a precise layout, the installer must necessarily position a second joists against the first jib initially provided and fix it so as to ensure proper support and attachment of the adjacent edges of the blades arranged in the same alignment. The present invention aims in particular to overcome the aforementioned drawbacks and proposes for this a floor joist comprising a profile "P" lying to the left so as to have an upper bearing surface and a lower bearing surface, the surface of lower support having a distal end bent upwards so as to form a groove and a return bracket. In addition, the groove and the angled return are configured to at least allow nesting in the groove of a first joist, the return angle of a second returned joist and vice versa, the interlocking of the return square of the first joist in the groove of the second upturned joist, the upper bearing surface of the first joist and the lower bearing surface of the second upturned joist being arranged in the same plane.

L'homme du métier comprendra qu'au moyen de la lambourde objet de la présente invention, il est possible d'emboiter une lambourde retournée dans une lambourde positionnée convenablement en sorte d'augmenter la surface d'appui sur laquelle reposent les bords longitudinaux attenants des lames disposées bout à bout, ce qui assure un bon maintien des lames au niveau de leurs extrémités et permet d'assurer une fixation convenable desdites lames sur les lambourdes. Cela permet en outre d'assurer un assemblage convenable entre une lambourde et une lambourde retournée qui restent solidaire l'une par rapport à l'autre. La conception de lambourdes objet de la présente invention permet d'emboiter une lambourde retournée dans une lambourde fixée sur la surface de support. Ainsi il n'est pas nécessaire de réaliser un calepinage précis, l'utilisateur pouvant rapporter facilement une lambourde retournée aux endroits nécessaires. A ce titre, plutôt que de rapporter une lambourde retournée complète, la présente invention présente pour avantage de rapporter uniquement des tronçons de lambourdes retournées et de les emboiter sur les lambourdes fixées à la surface du support lorsque cela s'avère nécessaire. Ainsi, il est possible d'utiliser les chutes de lambourdes lors de l'installation du plancher pour constituer lesdits tronçons de lambourdes retournées. Selon l'invention, les surfaces d'appui supérieure et inférieure de la lambourde objet de la présente invention sont striées dans le sens de la longueur. Cela présente pour avantage d'assurer un appui convenable de la lambourde sur la surface de support et un appui convenable des lames posées sur la lambourde. Selon l'invention, la surface d'appui inférieure de la lambourde comprend sur une partie opposée à l'extrémité distale, disposée en dessous de la surface d'appui supérieure, un décrochement. Un tel décrochement permet la fixation de la lambourde lorsque celle-ci est utilisée selon une autre configuration, en tant que profil de départ. La lambourde objet de la présente invention comprend un côté latéral interne délimitant la surface d'appui supérieure. En outre, la surface d'appui inférieure est configurée pour être délignée selon un plan passant par le côté latéral interne. Cela permet de réaliser de délignage de la lambourde en sorte de modifier son profil et de constituer un profil de départ, constituant le bord des lames du plancher. A ce titre, l'invention concerne également un plancher comprenant des lambourdes objet de la présente invention et des lames, les lambourdes étant espacées entre elles et posées sur une surface de support telle qu'une dalle en béton et les lames étant assemblées entre elles et posées perpendiculairement sur les lambourdes. Selon l'invention, le plancher comprend des moyens de fixation des lambourdes sur la surface de support. Selon un mode de réalisation, ces moyens de fixation sont des chevilles, des clous ou des vis configurés pour être logés dans les rainures des lambourdes et ancrés dans la surface de support. Selon une variante de réalisation, ces moyens de fixation sont des premières pattes de fixation ayant une partie supérieure configurée pour être emboîtée sur le retour en équerre des lambourdes et une partie inférieure configurée pour être ancrée sur la surface de support au moyen de clous, de vis ou de chevilles complémentaires. L'utilisation de telles premières pattes de fixation présente pour avantage de permettre aux lambourdes de se dilater. Selon l'invention, la largeur de la surface d'appui supérieure est égale à l'épaisseur des lames. Selon l'invention, le plancher comprend en bordure des lambourdes délignées, ces lambourdes délignées étant pivotées d'un angle de 90° en sorte que le plan passant par le côté latéral interne soit en appui sur les lambourdes fixées sur la surface de support et supportant les lames. Cela présente pour avantage de constituer un profil de départ au moyen de lambourdes délignées. Those skilled in the art will understand that by means of the joists object of the present invention, it is possible to fit a joisted turntable in a jamb positioned appropriately so as to increase the bearing surface on which the adjoining longitudinal edges rest blades arranged end to end, which ensures a good retention of the blades at their ends and ensures a suitable attachment of said blades on the joists. This also ensures a proper assembly between a joists and an upturned joist that remain integral with each other. The design of joists object of the present invention allows to nest a returned joist in a joists fixed on the support surface. Thus it is not necessary to make a precise layout, the user can easily bring a joister returned to the necessary places. As such, rather than bringing a complete turned over joist, the present invention has the advantage of bringing only sections of joists turned and nest on the joists fixed to the surface of the support when necessary. Thus, it is possible to use the falls of joists during the installation of the floor to form said sections of joists returned. According to the invention, the upper and lower bearing surfaces of the joists object of the present invention are striated in the direction of the length. This has the advantage of ensuring proper support of the joist on the support surface and a proper support of the blades placed on the joist. According to the invention, the lower bearing surface of the joist comprises on a portion opposite to the distal end, disposed below the upper bearing surface, a recess. Such a recess allows the attachment of the joist when it is used in another configuration, as a starting profile. The joists object of the present invention comprises an internal lateral side delimiting the upper bearing surface. In addition, the lower bearing surface is configured to be sliced along a plane passing through the inner lateral side. This allows delimitation of the joist to change its profile and build a starting profile, constituting the edge of the floor boards. As such, the invention also relates to a floor comprising joists object of the present invention and blades, the joists being spaced apart and placed on a support surface such as a concrete slab and the blades being assembled together. and placed perpendicularly on the joists. According to the invention, the floor comprises means for fixing the joists on the support surface. According to one embodiment, these fixing means are dowels, nails or screws configured to be housed in the grooves of the joists and anchored in the support surface. According to an alternative embodiment, these fastening means are first fastening lugs having an upper part configured to be fitted on the angled return of the joists and a lower part configured to be anchored to the support surface by means of nails, screws or additional dowels. The use of such first brackets has the advantage of allowing the sleepers to expand. According to the invention, the width of the upper bearing surface is equal to the thickness of the blades. According to the invention, the floor comprises at the edge of the delimited joists, these delimited joists being rotated by an angle of 90 ° so that the plane passing through the internal lateral side bears on the joists fixed on the support surface and supporting the blades. This has the advantage of constituting a starting profile by means of delineated joists.

Ainsi la lambourde objet de la présente invention présente plusieurs applications pour la conception du plancher. Selon l'invention, le plancher comprend des secondes pattes de fixation dont une première partie est en équerre et configurée pour être fixée dans le décrochement d'une lambourde délignée et pivotée d'un angle de 90° et une seconde partie est configurée pour être enclenchée dans les flancs longitudinaux avant ou arrière, selon que cette lambourde délignée, constituant un profil de départ, soit disposée d'un coté ou l'autre de la lame, lesdits flancs longitudinaux avant ou arrière étant configurés à cet effet. Thus the joists object of the present invention has several applications for the design of the floor. According to the invention, the floor comprises second fixing lugs, a first part of which is square and configured to be fixed in the recess of a delimited joister and rotated by an angle of 90 ° and a second part is configured to be interlocked in the longitudinal flanks front or rear, depending on whether this delimited joists constituting a starting profile, is arranged on one side or the other of the blade, said longitudinal front or rear flanks being configured for this purpose.

Selon l'invention, le plancher comprend les tronçons de lambourdes retournées, ces tronçons étant emboités dans les lambourdes fixées à la surface du support, dans les zones de raccordements entre deux bords longitudinaux de deux lames alignées. Tel que précisé ci-dessus, on pourrait toutefois envisager l'utilisation de lambourdes retournées complètes. According to the invention, the floor comprises the sections of joists turned, these sections being nested in the joists fixed to the surface of the support, in the connection areas between two longitudinal edges of two aligned blades. As stated above, however, the use of complete turned over joists could be considered.

Selon l'invention, la longueur des lambourdes est égale à la longueur des lames, ce qui présente pour avantage, lorsqu'une lambourde est délignée pour une utilisation en profil de départ, de disposer d'une longueur égale à celle de la lame à laquelle la lambourde délignée est fixée au moyen de la seconde patte de fixation. According to the invention, the length of the joists is equal to the length of the blades, which has the advantage, when a jamb is delimited for use in the starting profile, to have a length equal to that of the blade to which the dislocated cantilever is fixed by means of the second fixing lug.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode préférentiel de conception, lequel s'appui sur des figures parmi lesquelles la figure 1 illustre une vue sectionnelle de la lambourde objet de la présente invention ; - la figure 2 illustre une lambourde objet de l'invention fixée sur une surface d'appui de type dalle de béton selon un premier mode de fixation ; - la figure 3 illustre une lambourde objet de l'invention fixée sur une surface d'appui de type dalle de béton selon un second mode de 30 fixation ; la figure 4 illustre un plancher comprenant des lambourdes objet de la présente invention ; - la figure 5 illustre un agrandissement de la figure 4 mettant en évidence l'emboîtement d'une lambourde avec un tronçon de lambourde retournée ; - la figure 6 illustre un profil de départ constitué d'une lambourde délignée, assemblée avec une première lame du plancher ; - la figure 7 illustre une patte de fixation permettant d'assembler la lambourde délignée sur la première lame telle qu'illustrée sur la figure 6. Tel qu'illustré sur la figure 1, la lambourde 1 objet de la présente invention comprend un profil en P qui est incliné à 90° vers la gauche ; bien entendu, cela dépend du sens selon lequel l'on regarde le profilé constituant la lambourde 1. Other features and advantages of the present invention will appear on reading the following description of a preferred embodiment of design, which is based on figures in which Figure 1 illustrates a sectional view of the joists object of the present invention. ; FIG. 2 illustrates a joists object of the invention fixed on a concrete slab bearing surface according to a first method of fixing; FIG. 3 illustrates a jib object of the invention fixed on a concrete slab bearing surface according to a second fastening mode; Figure 4 illustrates a floor comprising joists object of the present invention; - Figure 5 illustrates an enlargement of Figure 4 highlighting the interlocking of a joists with a section of joisted turnaround; - Figure 6 illustrates a starting profile consisting of a delimited joists, assembled with a first floor board; FIG. 7 illustrates a fixing lug making it possible to assemble the delimited joists on the first blade as illustrated in FIG. 6. As illustrated in FIG. 1, the joists 1 object of the present invention comprises a profile made of P which is inclined at 90 ° to the left; of course, it depends on the direction in which one looks at the profile constituting the jamb 1.

Cette lambourde 1 comprend une surface d'appui supérieure 2, une surface d'appui inférieure 3, un coté latéral externe 4 et un coté latéral interne 5. En outre, l'extrémité distale 6 de la surface d'appui inférieure 3 est recourbée vers le haut ce qui permet de constituer une rainure 7 et un retour en équerre 8. On constate sur la figure 1 que la largeur de la rainure 7 est légèrement supérieure à la largeur du retour en équerre 8. En outre, la distance dl séparant la surface d'appui inférieure 3, du bord supérieur 9 du retour en équerre 8 correspond à la distance d2 séparant la surface d'appui supérieure 2, du fond 10 de la rainure 7. Selon cette conception de la lambourde 1, il est possible d'utiliser un premier mode de fixation sur une surface de support 11, notamment du type dalle de béton, tel qu'illustré sur la figure 2. En effet, on constate que la surface d'appui inférieure 3 est au contact de la surface de support 11 et qu'une cheville 12 est disposée dans la rainure 7 et traverse l'épaisseur de la surface d'appui 3 en sorte de venir s'ancrer dans la surface de support 11. Bien entendu, une telle cheville 12 peut être remplacée par des moyens similaires tels qu'un clou ou une vis de fixation, selon la surface de support 11 utilisée. This tongue 1 comprises an upper bearing surface 2, a lower bearing surface 3, an outer lateral side 4 and an internal lateral side 5. In addition, the distal end 6 of the lower bearing surface 3 is bent. upwards which makes it possible to form a groove 7 and a return at right angle 8. It can be seen in FIG. 1 that the width of the groove 7 is slightly greater than the width of the angled return 8. In addition, the distance d1 separating the lower bearing surface 3 of the upper edge 9 of the angled return 8 corresponds to the distance d2 separating the upper bearing surface 2 from the bottom 10 of the groove 7. According to this design of the jib 1, it is possible to use a first mode of attachment on a support surface 11, in particular of the concrete slab type, as illustrated in FIG. 2. Indeed, it can be seen that the lower bearing surface 3 is in contact with the surface 11 and an ankle 12 is arranged e in the groove 7 and through the thickness of the bearing surface 3 so as to be anchored in the support surface 11. Of course, such an ankle 12 can be replaced by similar means such as a nail or a fixing screw, according to the support surface 11 used.

Sur la figure 3, on constate une variante de moyens de fixation de la lambourde 1 sur la surface de support 11, notamment du type dalle de béton. La lambourde 1 est donc similaire à celle de la figure 2 en ce que sa surface d'appui inférieure 3 est en contact sur la surface de support 11. On constate en outre que les moyens de fixation sont constitués d'une première patte de fixation 13 qui comprend une partie supérieure 14 en forme de U inversé dont la largeur correspond à la largeur du retour en équerre 8, ce qui permet un emboitement de la partie supérieure 14 de la première patte de fixation 13, sur ce retour en équerre 8. Cette partie supérieure 14 est prolongée vers le bas par une partie inférieure 15 présentant une forme de L ou d'équerre en sorte de prendre appui sur la surface de support 11, des moyens supplémentaires de fixation de type vis, clous ou cheville de fixation permettant un ancrage de cette partie inférieure 15 sur la surface de support 11. Cette conception présente pour avantage de permettre une dilatation de la lambourde 1, la première patte de fixation 13 étant capable de se déformer légèrement pour compenser ces dilatations. Cette conception de la lambourde 1 objet de la présente invention permet la mise en oeuvre d'un plancher 16 tel qu'illustré sur la figure 4, lequel constitue notamment un plancher de terrasse. On peut toutefois envisager la mise en oeuvre d'une telle lambourde pour la constitution de plancher d'intérieurs et la pose de parquet, sans sortir du cadre de la présente invention. On constate sur la figure 4 que le plancher 16 comprend une pluralité de lambourdes 1 objet de la présente invention, lesquelles sont espacées à intervalles plus ou moins réguliers. En outre, des lames 17 sont posées sur ces lambourdes 1, perpendiculairement par rapport à celles-ci. Sur la figure 4, les lambourdes 1 sont disposées longitudinalement et les lames 17 sont disposées transversalement. On constate sur les figures 4 et 5 que les lambourdes 17a,17b disposées bout à bout sur une même longueur ont leurs bords attenants 18a,18b qui reposent sur les lambourdes 1. On constate en outre la présence de tronçons de lambourdes retournées 19 qui présentent une conception similaire aux lambourdes disposées normalement sur la surface de support 11. On constate, par conséquent, que ces tronçons de lambourdes retournées 19 disposent également d'une rainure 20 et d'un retour en équerre 21, ce retour en équerre 21 de tronçon de lambourde retournée 19 étant disposé dans la rainure 7 de la lambourde 1 disposée normalement sur la surface de support 11, de même que cette rainure 20 du tronçon de lambourde retournée 19 reçoit le retour en équerre 8 de la lambourde 1 disposée normalement sur la surface de support 11, Lorsque le tronçon de lambourde 19 est emboîté dans la lambourde 1, la surface d'appui supérieure 2 de la lambourde 1 est disposée dans le même plan que la surface d'appui inférieure 22 du tronçon de lambourde retournée 19, du fait de cette position retournée. On utilise des tronçons de lambourdes retournées 19, ce qui présente pour avantage de pouvoir utiliser des chutes de lambourdes 1 provenant des découpes pour la réalisation du plancher 16. Bien entendu, on pourrait envisager l'utilisation d'une longueur complète de lambourde retournée 19 emboitée dans une lambourde 1 fixée sur la surface de support 11, sans sortir du cadre de l'invention. On constate sur la figure 1 que la lambourde 1 comprend sur sa surface d'appui inférieure 3 un décrochement 23 se présentant de préférence sous la 20 forme d'une rainure. On constate sur les figures 4 et 5 que lorsque le tronçon de lambourde retournée 19 est emboîté dans la lambourde 1, le décrochement référencé 24 sur les figures 4 et 5 se trouve sur le coté supérieur et décalé par rapport au retour en équerre 8 de la lambourde 1. Ce tronçon de lambourde retournée 19 25 peut rester tout simplement emboité dans la lambourde 1. Toutefois, on peut également envisager la fixation de ce tronçon de lambourde retournée 19 en utilisant des moyens de fixation similaires aux moyens de fixation des figures 2 et 3 décrits ci-dessus, lesquels sont toutefois de dimensions adaptées et coopèrent avec le décrochement 24. 30 Ainsi, on constate sur les figures 4 et 5 que les bords 18a,18b attenants des deux lambourdes 17a,17b disposés bout à bout sur une même longueur sont posés convenablement sur la surface d'appui supérieure 2 de la lambourde 1 et sur la surface d'appui inférieure 22 du tronçon de lambourde retournée 19, ces surfaces d'appui 2,22 étant disposées dans un même plan horizontal d'appui. In Figure 3, there is an alternative means for fixing the latch 1 on the support surface 11, including concrete slab type. The latch 1 is therefore similar to that of FIG. 2 in that its lower bearing surface 3 is in contact on the support surface 11. It is furthermore noted that the fastening means consist of a first fastening lug. 13 which comprises an inverted U-shaped upper portion 14 whose width corresponds to the width of the angled return 8, which allows interlocking of the upper part 14 of the first fastening lug 13, on this return at right angle 8. This upper portion 14 is extended downwards by a lower portion 15 having an L-shaped or square so as to bear on the support surface 11, additional fastening means such as screws, nails or fixing pin allowing anchoring of this lower portion 15 on the support surface 11. This design has the advantage of allowing expansion of the joists 1, the first fastening lug 13 being capable of deforming slightly to compensate for these dilations. This design of the joists 1 object of the present invention allows the implementation of a floor 16 as shown in Figure 4, which comprises in particular a terrace floor. However, it is possible to envisage the use of such a joist for the construction of interior floors and the laying of parquet, without departing from the scope of the present invention. It can be seen in FIG. 4 that the floor 16 comprises a plurality of joists 1 object of the present invention, which are spaced at more or less regular intervals. In addition, blades 17 are placed on these joists 1, perpendicular to them. In Figure 4, the sleepers 1 are arranged longitudinally and the blades 17 are arranged transversely. It can be seen in FIGS. 4 and 5 that the joists 17a, 17b arranged end to end on the same length have their adjacent edges 18a, 18b which rest on the joists 1. In addition, there are the presence of sections of turned up joists 19 which exhibit a similar design to the joists normally disposed on the support surface 11. It is found, therefore, that these sections of joists returned 19 also have a groove 20 and a return angle bracket 21, this return bracket 21 section with the upturned joist 19 being disposed in the groove 7 of the joist 1 normally disposed on the support surface 11, just as this groove 20 of the upright joist section 19 receives the angled return 8 of the joist 1 normally disposed on the surface 11, when the section of joister 19 is fitted into the joists 1, the upper bearing surface 2 of the joists 1 is arranged in the same pl as the lower bearing surface 22 of the turned-up leg section 19, because of this returned position. We use sections of joists returned 19, which has the advantage of being able to use falls of joists 1 from the cutouts for the realization of the floor 16. Of course, one could consider the use of a full length of turned up joist 19 fitted in a joister 1 fixed on the support surface 11, without departing from the scope of the invention. It can be seen in FIG. 1 that the joist 1 comprises on its lower bearing surface 3 a recess 23 which is preferably in the form of a groove. It can be seen in FIGS. 4 and 5 that when the section of upturned bar 19 is fitted into the tongue 1, the recess referenced 24 in FIGS. 4 and 5 is on the upper side and offset with respect to the square return 8 of the This section of upturned bar 19 25 can simply be nested in the tongue 1. However, it is also possible to envisage fixing this section of the upright tongue 19 using fastening means similar to the fastening means of FIG. 3 described above, which however are of suitable dimensions and cooperate with the recess 24. Thus, it can be seen in FIGS. 4 and 5 that the adjacent edges 18a, 18b of the two joists 17a, 17b arranged end to end on the same length are properly placed on the upper bearing surface 2 of the joist 1 and on the lower bearing surface 22 of the returned joist section 19, these 2.22 are arranged in the same horizontal support plane.

On constate sur la figure 1 que la surface d'appui supérieure 2 et la surface d'appui inférieure 3 comprennent des stries disposées dans le sens de la longueur de la lambourde 1. Cela présente pour avantage d'assurer un appui convenable de la surface d'appui inférieure 3 sur la surface de support 11 voire sur la face inférieure 25 des lames 17 lorsque celle-ci est en appui sur un tronçon de lambourde retournée 19. De même que la face supérieure d'appui 2 permet d'assurer un appui convenable sur la face inférieure 25 des lames 17 voire sur la surface de support 11 lorsque celle-ci se situe sur un tronçon de lambourde retournée 19. On constate également sur la figure 1 que le coté latéral externe 4 présente également des stries similaires. On constate sur la figure 1 que la surface d'appui inférieure 3 comprend un plan passant par le coté latéral interne 5, selon lequel la lambourde 1 peut être délignée en sorte de ne conserver que la partie rectangulaire du profil en P et de constituer ainsi un profil de départ 26 tel qu'illustré sur la figure 6, disposé au niveau du bord du plancher 16, ce profil de départ 26 étant assemblé avec le flanc longitudinal avant 27 d'une première lame 28. Pour cela, la lambourde délignée constituant le profil de départ 26 est pivotée à 90° en sorte que le coté latéral interne 5 constitue une face inférieure venant au contact de la lambourde 1, tandis que le coté latéral externe 4 constitue la face supérieure 29 du profil de départ 26, disposé dans le même plan que la face supérieure 30 des lames 17,28. Pour cela, le coté latéral externe 4 est séparé du coté latéral interne 5 d'une distance D3 correspondant à l'épaisseur des lames 17,28, Ces lames 17,17a,17b,28 comportent également sur leur face supérieure 30 des stries longitudinales, tel que cela est illustré sur la figure 6. It can be seen in FIG. 1 that the upper bearing surface 2 and the lower bearing surface 3 comprise grooves arranged in the direction of the length of the tongue 1. This has the advantage of ensuring a proper support of the surface. lower support 3 on the support surface 11 or on the underside 25 of the blades 17 when it is supported on a section of turned up joist 19. As the upper bearing surface 2 ensures a suitable support on the underside 25 of the blades 17 or on the support surface 11 when it is located on a section of turned up joist 19. It is also noted in Figure 1 that the outer side side 4 also has similar streaks. It can be seen in FIG. 1 that the lower bearing surface 3 comprises a plane passing through the internal lateral side 5, according to which the joists 1 can be sliced so as to retain only the rectangular part of the P-profile and thus constitute a starting profile 26 as shown in Figure 6, disposed at the edge of the floor 16, the starting profile 26 being assembled with the longitudinal front flank 27 of a first blade 28. For this, the slat jab constituting the starting profile 26 is pivoted at 90 ° so that the internal lateral side 5 constitutes a lower face coming into contact with the joists 1, while the lateral lateral side 4 constitutes the upper face 29 of the starting profile 26, disposed in the same plane as the upper face 30 of the blades 17,28. For this, the outer lateral side 4 is separated from the inner lateral side 5 by a distance D3 corresponding to the thickness of the blades 17,28, These blades 17,17a, 17b, 28 also have on their upper face 30 longitudinal grooves as shown in Figure 6.

On constate sur la figure 6 que l'assemblage du profil de départ 26 constitué par une lambourde délignée selon la plan P, est réalisé au moyen de secondes pattes d'assemblage 31. Ces secondes pattes de fixation 31 disposent d'une première partie 32 en équerre dont les dimensions correspondent à la largeur Î1 du décrochement 23, ce décrochement 23 étant positionné en dessous de la surface d'appui supérieure 2, tel que cela apparaît sur la figure 1. On constate sur la figure 7 que cette seconde patte de fixation 31 dispose en outre d'une partie avant 33 qui présente une extrémité recourbée 34. La partie arrière 32 de cette seconde patte de fixation 31 est fixée au moyen de vis, de clous ou similaires dans le décrochement 23 lorsque la lambourde 1 est délignée et utilisée en profil de départ 26, tel qu'illustré sur la figure 6. En outre, la partie avant 33 de la seconde patte de fixation 31 vient s'encliqueter dans le flanc avant 27 de la première lame 28. Pour cela, le flanc avant 27 est configuré pour permettre l'encliquetage de la partie avant 33 de la seconde patte de fixation 31. De préférence, la lambourde 1 dispose d'une longueur identique aux lames 17,17a,17b,28, ce qui permet lorsque cette lambourde 1 est délignée pour une utilisation en tant que profil de départ 26, de disposer d'une longueur identique à celle de la première lame 28. Tel que précisé ci-dessus, ce profil de départ est disposé au niveau des bords du plancher, Pour cela, ce profil de départ 26 peut également être assemblé avec le flanc arrière 35 d'une lame 17 au moyen d'une patte d'assemblage similaire à la patte de fixation 31, ce flanc arrière 35 étant également configuré pour permettre un encliquetage de ladite patte de fixation 31. Ces lambourdes 1,19 sont de préférence réalisées en bois composite par un procédé d'extrudage. On pourrait toutefois envisager d'autres matériaux similaires sans sortir du cadre de l'invention,30 It can be seen in FIG. 6 that the assembly of the starting profile 26 constituted by a delimited joists according to the plane P is carried out by means of second assembly lugs 31. These second fixing lugs 31 have a first part 32 at right angle whose dimensions correspond to the width Il1 of the recess 23, this recess 23 being positioned below the upper bearing surface 2, as shown in Figure 1. It is noted in Figure 7 that this second leg of fixation 31 further has a front portion 33 which has a curved end 34. The rear portion 32 of the second bracket 31 is fixed by means of screws, nails or the like in the recess 23 when the jamb 1 is removed and used in starting profile 26, as shown in Figure 6. In addition, the front portion 33 of the second bracket 31 snaps into the front flank 27 of the first blade 28. Pou r this, the leading edge 27 is configured to allow the snap-fastening of the front portion 33 of the second fastening tab 31. Preferably, the joist 1 has a length identical to the blades 17, 17a, 17b, 28, which makes it possible, when this joist 1 is loosened for use as a starting profile 26, to have a length identical to that of the first blade 28. As indicated above, this starting profile is arranged at the level of For this purpose, this starting profile 26 can also be assembled with the rear flank 35 of a blade 17 by means of an assembly lug similar to the fixing lug 31, this rear flank 35 being likewise configured. to allow a snap of said fastening tab 31. These 1.19 sleepers are preferably made of composite wood by an extrusion process. However, other similar materials could be envisaged without departing from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Lambourde (1) for floor characterized in that it comprises a profile "P" lying to the left so as to have an upper bearing surface (2) and a lower bearing surface (3), the surface of lower support (3) having a distal end (6) curved upwards so as to form a groove (7) and an angled return (8), the groove (7) and the angular return (8) being configured to at least allow the interlocking in the groove (7) of a first joist (1), the return angle (21) of a second returned joist (19) and vice versa, the interlocking of the return angle (8). ) of the first joist (1) in the groove (20) of the second upturned joist (19), the upper bearing surface (2) of the first joist (1) and the lower bearing surface (22) of the second upturned jamb (19) being in the same plane.

2. Lambourde (1) for floor according to claim 1, the upper bearing surfaces (2) and lower (3) being striated in the direction of the length.

The floor lambourde (1) according to claim 1, the lower bearing surface (3) comprising on a portion opposite the distal end (6), disposed below the upper bearing surface (2), a recess (23).

Lambourde (1) according to claim 1, comprising an inner lateral side (5) delimiting the upper bearing surface (2), the lower bearing surface (3) being configured to be disengaged in a plane (P). passing through the internal lateral side (5).

5. Floor (16) comprising joists (1,19) object of claims 1 to 4 and blades (17,17a, 17b, 28), the joists being spaced apart and placed on a support surface (11) such a concrete slab and the blades (17,17a, 17b, 28) being assembled together and placed perpendicularly on the joists (1,19).

6. Floor (16) according to claim 5, comprising fastening means (12,13) of the sleepers on the support surface.

7. Floor (16) according to claim 6, the fixing means being pegs (12), nails or screws configured to be housed in the grooves (7) of the joists (1) and anchored in the support surface. (11),

8. Floor (16) according to claim 6, the fastening means being first fastening lugs (13) having an upper portion (14) configured to be fitted on the angle return (8) of the joists (1) and a lower portion (15) configured to be anchored to the support surface (11).

9. Floor (16) according to claim 5, the width of the upper bearing surface (2) being equal to the thickness of the blades (17,17a, 17b, 28).

10. Floor (16) according to claim 9, comprising bordering the delimited joists (26), these delineated joists (26) being rotated by an angle of 90 ° so that the plane passing through the internal lateral side (5) ) is supported on the joists (1,19) supporting the blades (17,17a, 17b, 28).

11. Floor (16) according to claim 10, comprising second fastening lugs (31), a first portion (32) is square and configured to be fixed in the recess (23) of a delimited joists (26). and rotated by 90 ° and a second portion (33) is configured to be engaged in the front longitudinal (27) or rear (35) longitudinal walls configured for this purpose, blades (17, 17a, 17b, 28). . 25

12. Floor (16) according to claim (5), comprising sections of joists returned (19), these sections of joists returned (19) being nested in the joists (1) in the connection areas between two longitudinal edges (18a). 18b) of two aligned blades (17a, 17b). 30

13. Floor (16) according to claim (5), the length of the joists (1) being equal to the length of the blades (17,17a, 17b, 28).