FR2838936A1 - Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique, recouvert d'un floquage de differents types de fibres - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un dispositif d'application (10) d'un produit (P) comprenant un support (11) définissant au moins une surface (12) exempte de relief s'étendant continûment sur sensiblement toute la longueur du support, la surface (12) étant au moins en partie recouverte d'un revêtement de flocage formé d'un mélange d'au moins deux fibres (13) différentes de manière à définir, à la surface du revêtement de flocage, des irrégularités visibles à l'oeil nu et/ ou perceptibles au toucher et, aptes à permettre au dispositif d'application de se charger en produit.

Description

Linemen de protection de 1 pew ou des lures.

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DISPOSITIF D'APPLICATION D'UN PRODUIT, NOTAMMENT COSMETIQUE,

RECOUVERT D'UN FLOQUAGE DE DIFFERENTS TYPES DE FIBRES

La presente invention concerne un dispositif d'application d'un produit, notamment d'un produit cosmetique, qui comprend une surface d'application floquee. Dans le domaine du maquillage, il est frequent d'utiliser des applicateurs qui comportent une surface d'application floquee notamment pour appliquer un mascara, un eyeliner, un gloss a levres, etc...Tous ces applicateurs vent general ement recouverts d'u n type de fi bres dont l es caracteristiques vent

choisies en fonction du produit a appliquer.

Les applicateurs recouverts d'un flocage ayant un seul type de fibres ont toutefois quelques inconvenients. D'une part, les fibres du flocage etant identiques, elles forment une surface d'application relativement reguliere. Les fibres etant en outre implantees de fac,on tres serree, elles ne forment pas d'espaces entre elles qui permettent de retenir beaucoup de produit en surface. L'applicateur obtenu presente done une surface d'application tres dense qui ne peut retenir beaucoup de produit en surface ce qui ne permet pas d'en restituer une quantite importante sur la surface a maquiller. En outre, du fait que la surface d'application soit tres touffue, le peu de produit applique sur la surface a maquiller est souvent enleve par les fibres lors du passage de l'applicateur. II est ainsi tres diffici le diobteni r un maqui l l age tres charge avec ce type d'applicateur. D'autre part, lorsqu'on utilise des fibres d'un trop grand diametre, la surface d'application obtenue est relativement cure et a tendance a irriter la surface a maquiller. Par contre, lorsqu'on utilise des fibres de trop faible diametre qui permettent une application plus douce, I'applicateur ne peut retenir suffisamment de produit et ne peut done pas en deposer suffisamment

sur la surface a maquiller.

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Aussi, est-ce un des objets de ['invention que de realiser un dispositif d'application qui ne presente pas les inconvenients de la technique anterieure

mentionnes ci-avant.

C'est en particulier un objet de ['invention que de realiser un dispositif d'application qui permet d'obtenir un maquillage relativement charge tout en

ayant une surface d'application tres douce.

C'est un autre objet de ['invention que de realiser un dispositif d'application qui permet d'etre utilise pour appliquer differents types de produits en modifiant

simplement les types de fib res du flocage qui recouvre la surface d'application.

Selon ['invention, ces objets vent atteints en realisant dispositif d'application d'un produit comprenant un support definissant au moins une surface exempte de relief s'etendant continOment sur sensiblement toute la longueur du support, la surface etant au moins en partie recouverte d'un revetement de flocage forme d'un melange d'au moins deux fibres differentes de maniere a definir, a la surface du revetement de flocage, des irregularites visibles a ['ceil nu eVou perceptibles au toucher et, apses a permettre au dispositif d'application de se

charger en produit.

Par "surface exempte de relief" on entend une surface qui ne presente pas de variations apses a generer des irregularites a la surface du revetement de flocage, les irregularites presentes a la surface de ce dernier ne resultant que de differences entre les fibres formant ledit flocage. Ainsi, lorsqutune telle surface est recouverte d'un flocage constitue de fibres identiques, ia surface du flocage ne presente pas d'irregularite de surface visible a ['ceil nut Une telle surface est notamment depourvue de stries, de fentes, de dents visibles a ['ceil nut Par "sensiblement toute la longueur!', on entend au moins la moitie de la

longueur, et de preference au moins 75 % de la longueur.

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Les irregularites visibles a ['ceil nu peuvent se traduire par exemple par la presence de reliefs a la surface du revetement de flocage, resultant notamment de l'utilisation de fibres de differentes longueurs. Wiles peuvent egalement se traduire par des variations de densite de fibres par unite de surface, resultant notamment de l'utilisation de fibres de differents diametres ou de differentes sections. Les irregularites perceptibles au toucher peuvent par exemple se traduire par des variations de durete sensibles a la surface et resultant notamment de l'utilisation de fibres de nature differente, en particulier de fibres constituees de materiaux ayant des duretes differentes. Des fibres ayant des longueurs differentes peuvent egalement engendrer des variations sensibles

au toucher.

Le melange de fibres comporte de 2 a 98 % en poids d'un premier type de

fibres, de preference de 5 a 95 % et encore de preference de 10 a 90 %.

Le flocage est constitue de fibres differentes, par exemple de fibres de nature et/ou de dimensions differentes. Le melange comporte notamment des fibres

de longueur, de diametre, de section, de nature etlou de couleur differentes.

Par diametre, ii faut entendre le diametre du cercle si la section est circulaire ou bien le diametre du cercle qui circonscrit la section si eke n'est pas circulaire. Les fibres vent choisies par exemple parmi des fibres de longueur allant de 0,01 mm a 3 mm et de diametre allant de 0,01 a 0,6 mm. Les fibres peuvent egalement avoir une section transversale circulaire, ovale, polygonale, cruciforme, trilobe, tetralobe, en forme de "C", de "E", de "F", de "H", de "l", de Lll, de "N", de "S", de "T", de "V", de "W", de "X", de "Y", de "Z", en forme d'etoile ou de croissant. Les fibres peuvent etre des fibres de polyamide, par exemple de Nylon@, de polyacrylique, de polyester, de coton ou de cellulose, par exemple de viscose ou de rayonne. Enfin, les fibres peuvent etre choisies

parmi des fibres de toutes les couleurs.

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Le melange peut en outre comprendre des fibres droites et des fibres courbes.

Les fibres peuvent etre traitees ou comprendre des additifs tels que par exemple des agents glissants, des agents absorbents, des agents anti-UV, des

particules magnetiques ou magnetisables, des agents bactericides, etc...

Selon un exemple de realisation, I'ensemble de la surface du support est recouvert audit revetement de flocage. II est bien evident que selon la forme de I'applicateur et la surface a maquiller, le support peut n'etre qu'en partie

recouvert du revetement de flocage.

Selon un mode de realisation particulier, le support est de forme allongee selon un axe X. II peut etre de forme cylindrique, conique, tronconique ou prismatique, droit ou courbe selon un ou plusieurs axes. II peut alternativement etre en forme de plume, de ballon de rugby, de haricot, de spatule. II a par exemple une section transversale circulaire, ovale, triangulaire, rectangulaire

ou carree.

Avantageusement, deux fibres consecutives selon l'axe X vent implantees de fa,con sensiblement parallele, notamment transversalement a l'axe X.

Selon un mode de real isation, le support est real ise en materiau rigide ou semi-

rigide, notamment en materiau thermoplastique, en verre, en metal ou en bois.

11 peut egalement etre realise en materiau souple, notamment en elastomere.

Le support peut egalement etre poreux de sorte qu'il peut absorber du produit et constituer ainsi une reserve de produit. Le support peut egalement etre constitue d'un materiau magnetique ou magnetisable qui peut etre revetu de resine d'argent. Les fibres du flocage comprennent aiors avantageusement des

particules magnetisables ou magnetiques, par exemple une poudre d'argent.

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Le dispositif d'application comprend en outre un organe de prehension, notamment sous forme de tige, forme par exemple dans l'axe X. Bien entendu, on peut prevoir que l'organe de prehension forme un angle non nul avec l'axe

du support, notamment pour faciliter ['application.

Selon un mode de realisation, le support et i'organe de prehension vent obtenus de moulage d'une seule piece. Alternativement, I'organe de prehension est fixe sur le support par collage, serrage, encliquetage, ou matric,age. Les objets de ['invention vent egalement atteints en realisant un ensemble de conditionnement et d'application comprenant un reservoir contenant le produit a appliquer, dont un bord libre delimite une ouverture, un organe de fermeture prevu pour fermer de fac,on etanche l'ouverture du reservoir, et un dispositif

d'application tel qu'il vient d'etre decrit.

Selon un mode de realisation, le dispositif d'application est solidaire de l'organe de fermeture et est loge a l'interieur du reservoir lorsque ltorgane de

fermeture obture le reservoir.

Le reservoir peut comporter un organe d'essorage, dispose a proximite de l'ouverture, apte a essorer le revetement de flocage de l'organe d'application et

eventuellement la tige lors du retrait du dispositif d'application du reservoir.

L'organe d'essorage peut etre realise en mousse, en elastomere, ou en

materiau thermoplastique, recouvert ou non d'un flocage.

Le dispositif d'application selon ['invention peut etre utilise pour appliquer un produit de maquillage tel que notamment un mascara, un eyeliner, un vernis a ongles, une ombre a paupieres, un gloss a levres, mais egalement un produit

de vein tel qu'un serum, un produit de traitement des racines de chevoux, etc...

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L'invention consiste, mis a part les dispositions exposees ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitees ci-apres, a propos d'exemples de realisation non limitatifs, decrits en reference aux figures annexees, parmi lesquelles: - la figure 1 illustre une vue en coupe d'un mode de realisation d'un ensemble de conditionnement et d'application selon ['invention; - la figure 1A illustre un detail de la surface d'application du dispositif d'application de ['ensemble represente a la figure 1; - la figure 2 represente un deuxieme mode de realisation d'un dispositif d'application selon ['invention; - la figure 2A illustre un detail de la surface d'application du dispositif d'application represente a la figure 2; - la figure 3 represente un troisieme mode de realisation d'un dispositif d'application selon ['invention; - la figure 3A illustre un detail de la surface d'application du dispositif d'application represente a la figure 3; - la figure 4 represente un quatrieme mode de realisation d'un dispositif d'application selon ['invention; - la figure 4A illustre un detail de la surface d'application du dispositif d'application represente a la figure 4; - la figure 5 represente un cinquieme mode de realisation d'un dispositif d'application selon ['invention; - la figure 6 represente un sixieme mode de realisation d'un dispositif d'application selon ['invention; - la figure 6A illustre un detail de la surface d'application du dispositif d'application represente a la figure 6; et - les figures 7A a 7L representent differentes sections de fibres pouvant

etre utilisees dans un dispositif d'application de ['invention.

La figure 1 illustre a titre d'exemple un ensemble d'application 100 sur lequel peut etre monte un applicateur 10 selon ['invention prevu par exemple pour appliquer un mascara. II comprend un reservoir 20 de forme cylindrique ferme

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par un fond 21. Du cote oppose au fond 21, le reservoir se prolonge par un col 22 de diametre inferieur a celui du reservoir, dont un bord libre 23 definit une ouverture 24. Le col 22 porte un filetage externe cooperant avec un filetage interne d'un manchon cylindrique 30 prevu pour fermer de fa,con etanche le reservoir 20. Dans le manchon 30 est fixee une tige 40 dont une extremite est solidaire de l'applicateur 10. Le manchon sert ainsi d'eiement de prehension de l'applicateur 10. La tige 40 comporte une extension radiale 41 situee a l'interieur du manchon, dont le diametre est sensiblement identique au diametre exterieur du - col 22, ladite extension etant fixee sur le manchon 30. Lorsque le manchon 30 est visse sur le col 22 du reservoir, I'applicateur plonge dans le produit P contenu

dans le reservoir.

Dans le col est insere un organe d'essorage 50, par exemple en forme de doigt

de gent, qui presente, du cote du reservoir, une levre d'essorage circulaire 51.

Du cote oppose, ce doigt de gent 50 comprend une collerette 52, s'etendant radialement vers l'exterieur, et qui repose sur le col 22 du reservoir. En position assemblee de ['ensemble 100, I'extension radiale 41 de la tige vient en appui contre la collerette 52, faisant ainsi fonction de joint d'etancheite. L'organe d'essorage 50 est constitue d'un materiau elastomerique ou thermoplastique, pouvant etre choisi parm les elastomeres thermoplastiques et les caoutchoucs naturels ou synthdtiques. La levre d'essorage 51 peut etre recouverte, au moins en partie d'un revetement de flocage. Alternativement, on peut utiliser un

essoreur en mousse qui peut etre floque ou non floque.

L'applicateur 10, represente de fac,on plus detaillee a la figure 1A, comprend un support 11, d'axe X, de forme cylindrique de revolution. Le support 11 est forme dans le prolongement de la tige qui stetend ellememe selon l'axe X. II est evident que l'on peut alternativement prevoir un support 11 d'axe X qui forme un angle non nul avec l'axe de la tige. Le support 11 est obtenu de moulage d'une seule piece avec la tige. Alternativement, le support 11 peut

etre encliquete, colle ou soude sur la tige 40.

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Le support 11 de l'applicateur est par exemple realise en un materiau elastomerique semi-rigide dont la durete Shore A est de l'ordre de 25 a 40, choisi dans le groupe des thermopiastiques, des elastomeres thermoplastiques, des caoutchoucs naturels et synthetiques. Le support 11 definit une surface 12 lisse sur toute sa longueur, c'est-a-dire qu'elle ne presente pas d'irregularite visible a ['ceil nut Cette surface 12 est ensuite recouverte d'un revetement de flocage constitue d'un melange de deux fibres differentes 13a et 13b. Le melange de fibres comprend environ 75 % en poids du premier type de fibres 13a et 25 % en poids du second type de fibres 13b. Les deux types de fibres vent par exemple des fibres de coton de section circulaire qui ont un diametre identique et une iongueur differente. En particulier, les fibres 13a et i3b ont un diametre de 0,1 mm. Les fibres 13a ont une longueur d'environ 1 mm et les fibres 13b ont une longueur d'environ 0,5 mm. En outre, la surface 12 du support 11 etant lisse et sans irregularite, les fibres 13a et 13b vent orientees de maniere sensiblement parallele. Avec un tel arrangement de fibres, le revetement de flocage presente une surface qui comporte des reliefs de sorte qutelle n'est pas uniforme comme on le volt a la figure 1A. Ainsi, entre deux fibres 13a de plus grande longueur, un espace 14 est forme qui permet de retenir une quantite de produit relativement importante. Les fibres vent en outre implantees de fac,on perpendiculaire a l'axe X du support de sorte que lors de ['application du produit, les cils a maquiller passent au travers des espaces 14 et se chargent en produit. L'applicateur obtenu permet ainsi d'obtenir un maquillage relativement charge. De plus, les fibres les plus longues conferent une douceur dans ['application. Les fibres 13a et 13b peuvent egalement comprendre des additifs tels que des agents glissants permettant notamment d'augmenter la

douceur d'application.

Ainsi, si on veut obtenir une brosse encore plus chargeante en produit, ii suffit d'augmenter le pourcentage de fibres les plus courses pour obtenir plus

d'espaces 14 de retention de produit.

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Pour realiser un tel applicateur 10, on forme tout d'abord le support 11, par exemple en le moulant avec la tige. Puis, on enduit la surface externe 12 du support 11 d'un adhesif liquide par exemple une colle epoxy acrylique, vinylique ou encore elastomere. L'adhesif est enduit soit par trempage, soit par pulverisation de l'adhesif par pistoletage. Dans le cas ou toute la surface 12 du support est floquee et que le support est poreux, on s'assure que la colle forme une couche permeable ou poreuse de maniere a ne pas supprimer la capacite du support a absorber du produit en profondeur et a le restituer aux endroits voulus. Avantageusement toutefois, lorsque le support 11 est poreux, celui-ci

n'est pas encolle sur toute sa surface.

Le support 11 ainsi impregne est passe ensuite dans le melange de fibres 13.

Ces fibres, chargees electrostatiquement vent en suspension dans l'air et vent

deposees sur la surface impregnee du support par attraction electrostatique.

De ce fait, dans la majorite des cas, ces fibres storientent de fa,con sensiblement perpendiculaire a la surface impregnee. L'exces de fibres est

ensuite elimine par aspiration.

La figure 2 represente un second mode de realisation d'un applicateur 10 de ['invention. L'applicateur differe de celui decrit en conformite avec la figure 1 en ce que le support 11 est cette fois constitue d'un elastomere de polyester. II est

en outre forme separement de la tige sur laquelle il est fixe par encliquetage.

Le support 11 egalement cylindrique de revolution comporte cette fois une encoche 15 s'etendant selon l'axe X sur presque toute sa longueur. L'organe d'application differe de celui decrit precedemment plus particulierement par son

flocage represente de fa,con detaillee a la figure 2A.

Le revetement de flocage est cette fois obtenu a partir d'un melange constitue de deux types de fibres de polyamide de section circulaire qui ont une longueur identique et un diametre different. Les deux types de fibres 13c et 13d ont par exemple une longueur d'environ 0,5 mm. Le premier type de fibre 13c a un

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diametre de 0,1 mm et le second type de fibre 13d a un diametre de 0,2 mm. Le melange est cette fois constitue de 80 % de fibres 13c et de 20 % de fibres À 13d, en poids. Un tel melange permet d'obtenir un revetement de flocage qui presente une densite de fibres par unite de surface variable le long de la surface. En effet, les zones qui comprennent un plus grand nombre de fibres de petit diametre vent plus denses que les zones dans lesquelles se trouvent des fibres de plus grand diametre. La presence des fibres de plus faible diametre permet d'obtenir une surface d'application relativement douce alors que les fibres de plus grand diametre permettent d'espacer les fibres de plus petit diametre de maniere a creer des espaces plus importants entre les fibres qui permettent retenir plus de produit. La encore, on obtient un applicateur qui

est relativement chargeant tout en ayant une douceur d'application.

La figure 3 represente un troisieme mode de realisation d'un applicateur 10 de I'invention. L'organe d'application differe de celui decrit en conformite avec la figure 1 en ce que le support 11 est. courbe. En outre, le revetement de flocage represente de fa,con plus detaillee a la figure 3A, est cette fois constitue de deux types de fibres 13e et 13f de section circulaire, les deux types de fibres ayant une meme longueur, environ egale a 1 mm, un meme diametre environ egal a 0,1 mm. Les fibres 13e et 13f ne vent pas de meme nature. Les fibres 1 3e vent realisees en coton et vent courbes et les fibres 1 3f vent realisees en polyester et vent droites. Le melange comprend, en poids, par exemple 25 % de fibres 13e courbes- et 75 % de fibres 13f droites. Ainsi, la surface du revetement de flocage comprend des irregularites de relief resultant de la presence d'espaces 14 formes entre les fibres droites et les fibres courbes. De tels espaces permettent de retenir une quantite de produit relativement importante. La figure 4 represente un quatrieme mode de realisation diun applicateur 10 de I'invention. Le support 11 a cette fois la forme d'une spatule d'axe X qui est incline par rapport a l'axe Y de la tige. La spatule est par exemple realisee en polyamide. Le revetement de flocage represente de fac,on plus detaillee a la

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figure 4A, est cette fois constitue de deux types de fibres 13g et 13h de longueur et de diametre differents. Les fibres 139 vent par exemple des fibres de rayonne et ont une longueur d'environ 1,2 mm et un diametre d'environ 0,1 mm. Les fibres 13h vent par exemple des fibres de polyester et ont une longueur d'environ 0,5 mm et un diametre d'environ 0,2 mm. Le melange comprend, en poids, environ 75 % de fibres 13g les plus longues et 25 % de fibres 13h les plus courses. Les fibres de plus grand diametre 13h permettent d'ecarter et d'aerer les fibres de plus faible diametre 13g. Des espaces 14 vent ainsi obtenus entre les fibres courses et les fibres les plus longues ce qui permet d'obtenir un applicateur relativement chargeant. La presence des fibres longues et de falble diametre permettent, quant a elles, d'obtenir un applicateur qui comprend une douceur d'application. Un tel applicateur peut par exemple

etre utilise pour appliquer un rouge a levres liquide.

La figure 5 represente un cinquieme mode de realisation d'un applicateur 10 de ['invention qui peut notamment etre utilise pour appliquer un mascara. Le support 11 est conique d'axe X et est fixe sur la tige 40 par collage. II est forme dans l'axe de la tige. Le support 11 est realise en materiau poreux. Le flocage est cette fois constitue de deux types de fibres 13 de nature differente et de longueur, de diametre et de section identiques. Le revetement de flocage est par exemple constitue d'un melange de fibres de polyester relativement rigides et de fibres de viscose relativement couples. Cette difference de durete est perceptible au toucher car lorsqu'on appuie sur la surface du flocage, les fibres les plus rigides ne se courbent pratiquement pas alors que les fibres les plus souples se courbent sous la pression du doigt. Les fibres ont une section circulaire, une longueur d'environ 2 mm et un diametre d'environ 0,1 mm. Le melange comprend, en poids, environ 20 % de fibres de polyester et 80 % de fibres de viscose. La presence des fibres les plus rigides permet de peigner les ciis, alors que les fibres les moins rigides conferent de la douceur a

I'application.

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La figure 6 illustre enfin un organe d'application 10 sous forme de spatule obtenue de moulage d'une seule piece avec la tige 40 de polyamide. La spatule est de forme rectangulaire et est relativement aplatie. Sa surface externe 11 est lisse sur toute la longueur de la spatule. La surface n'est couverte d'un rev8tement de flocage qu'en partie seulement, en particulier a l'extremite opposee a la tige. Le revetement de flocage, illustre de fa,con agrandie a la figure 6A, est constitue d'un melange de deux types de fibres 1 3k et 131 de meme nature, de meme longueur, et de section transversale differente. Les fibres 13k et 131 vent par exemple des fibres de polyacrylique, de longueur environ egale 1 mm. Les fibres 13k ont une section transversale circulaire alors que les fibres 131 ont une section transversale cruciforme illustree de fa,con agrandie a la figure 7K. Le melange est par exemple constitue de 50 % de fibres de section transversale circulaire et de 50 % de fibres de section transversale cruciforme. En utilisant des fibres de section transversale differente, on cree ainsi des irregularites qui permettent d'augmenter la capacite de retention de produit. En effet, les fibres de section transversale differente n'ont pas la meme capacite de retention par capillarite puisque la surface externe des fibres sur laquelle le produit peut etre retenu n'est pas la meme. En particulier, lorsque la section transversale comprend des portions creuses dans le cas notamment d'une fibre creuse telle que representee a la figure 7F, d'une fibre de section en forme de "H", de "Z", de "V' (figures 7C a 7E), de section cruciforme (figures 7G, 7K) ou encore de section comprenant des portions concaves telles que representees aux figures 71, 7J et 7L, la capacite de retention de produit dans ces zones creuses est plus importante que la capacite de retention de produit sur des surfaces de section transversale circulaire, carree (figure 7A), triangulaire (figure 7B), ou

encore ovale (figure 7H).

Tous les exemples qui viennent d'etre illustres concernent des melanges de deux types de fibres. Mais il est bien evident que le revetement de flocage peut etre obtenu par un melange d'un plus grand nombre de types de fibres, en fonction notamment du resultat de maquillage que l'on souhaite obtenir. En

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outre, la surface de l'organe d'application peut etre recouverte de plusieurs

types de melanges.

Ainsi, en jouant, d'une part, sur la nature, la forme, et les dimensions des fibres et, d'autre part, sur les proportions de differents types de fibres dans le melange, on peut obtenir des surfaces d'application tres differentes. Ainsi, a partir d'un meme support, on pourra realiser un applicateur qui pourra etre utilise pour differents produits et differents types de maquillage en changeant

simplement le melange de fibres constituent le flocage.

Dans la description detaillee qui precede, il a ete fait reference a des modes de

realisation preferes de ['invention. II est evident que des variantes peuvent y

etre apportees sans s'ecarter de ['esprit de ['invention telle que revendiquee ci-

apres. On peut notamment combiner entre elles tout ou partie des

caracteristiques des precedents modes de realisation sans sortir du cadre de la

presente invention.

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Claims (12)

REVENDICATIONS

1. - Dispositif d'application (10) d'un produit (P) comprenant un support (11) definissant au moins une surface (12) exempte de relief s'etendant continument sur sensiblement toute la longueur du support, la surface (12) etant au moins en partie recouverte d'un revetement de flocage forme d'un melange d'au moins deux fibres (13) differentes de maniere a definir, a la surface du revetement de flocage, des irregularites visibles a ['ceil nu eVou perceptibles au toucher et, apses a permettre au dispositif d'application de se charger en

1 0 produit.

2. - Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que le melange de fibres comporte de 2 a 98 % en poids d'un premier type de fibres (13), de

preference de 5 a 95 % et encore de preference de 10 a 90 %.

3. - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caracterise en ce que le melange comporte des fibres (13) de longueur, de diametre, de section, de nature et/ou de couleur differentes, lesdites fibres etant choisies parmi des fibres de longueur allant de 0,01 a 3 mm; de diametre allant de 0,01 a 0,6 mm; de section circulaire, ovale, polygonale, cruciforme, trilobe, tetralobe, en forme de "C", de"E", de"F", de"H", de"l", de"L", de"N", de"S", de"T", de"V", de"W", de "X", de "Y", de "Z", en forme d'etoile ou de croissant; des fibres de

polyamide, de polyacrylique, de polyester, de coton ou de cellulose.

26 4. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes,

caracterise en ce que le melange comprend des fibres (13) droites et des fibres courbes.

5. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes,

caracterise en ce que ['ensemble de la surface (12) du support (11) est

recouvert audit revetement de flocage.

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6. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes,

caracterise en ce que le support (11) est de forme allongee selon un axe X, notamment de forme cylindrique, conique, tronconique ou prismatique, droit ou courbe, ou encore en forme de plume, de ballon de rugby, de haricot, de spatule. 7. - Dispositif selon la revendication 6, caracterisb en ce que le support (11) presente une section transversale circulaire, ovale, triangulaire, rectangulaire,

ou carree.

8. - Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caracterise en ce que deux fibres (13) consecutives selon l'axe X vent implantees de facon sensiblement parallele, notamment transversalement a l'axe X.

9. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes,

caracterise en ce que le support (11) est realise en materiau rigide ou semi-

rigide, notamment en materiau thermoplastique, en verre, en metal ou en bois,

ou en materi au sou pl e, notamment en el astomere.

10. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes,

caracterise en ce qu'il comprend en outre un organe de prehension (30; 40) ,

notamment sous forme de tige.

11. - Dispositif selon la revendication 10, caracterise en ce que l'organe de prehension (30; 40) est forme dans l'axe X. 12. - Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caracterise en ce que le support (11) et l'organe de prehension (30; 40) vent obtenus de moulage d'une

seule piece.

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13. - Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caracterise en ce que l'organe de prehension (30; 40) est fixe sur le support par collage, serrage

encliquetage, ou matricage.

14. - Ensemble (100) de conditionnement et d'application comprenant un reservoir (20) contenant le produit a appliquer, dont un bord libre (23) delimite une ouverture (24), un organe de fermeture (30) prevu pour fermer de fac,on etanche l'ouverture (24) du reservoir, et un dispositif d'application (10)

conforme a l'une quelconque des revendications precedentes.

15. - Ensemble selon la revendication 14, caracterise en ce que le dispositif d'application (10) est solidaire de ltorgane de fermeture (30) et est loge a l'interieur du reservoir (20) lorsque ltorgane de fermeture (30) obture le reservoir. 16. - Ensemble selon la revendication 14 ou 15, caracterise en ce que le reservoir (20) comporte un organe d'essorage (50) , dispose a proximite de l'ouverture, apte a essorer le revetement de flocage de l'organe d'application (10), et eventuellement la tige (40), lors du retrait du dispositif d'application (10) du reservoir, ledit organe d'essorage (50) etant realise en mousse, en