FR2899268A1

FR2899268A1 - Device for operating a blind incorporating a foldable material comprises a system with a cord, guide pulleys and coiling drums accommodatable in the top rail of the blind

Info

Publication number: FR2899268A1
Application number: FR0602667A
Authority: FR
Inventors: Henry Lin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2007-10-05
Anticipated expiration: 2012-03-28
Also published as: FR2899268B3

Abstract

The device for operating a blind incorporating a foldable material (30) comprises a system (40) with a cord (49), guide pulleys (11, 12, 14, 15) and coiling drums (43, 44, 45) which is accommodatable in the top rail (10) of the blind.

Description

La présente invention concerne des stores et plus particulièrement unThe present invention relates to blinds and more particularly to a

mécanisme d'enroulement d'un store (par exemple, d'un store à enroulement ou vénitien) qui peut être bloqué de manière à pouvoir être libéré dans l'une quelconque parmi une pluralité de positions par rapport au dessus d'un encadrement de fenêtre. Habituellement un store (par exemple, un store à enroulement ou vénitien) est adapté pour être remonté ou abaissé en tirant sur un cordon de tirage couplé à un mécanisme d'enroulement. Cependant, il est possible qu'un enfant puisse attacher autour du cou le cordon exposé ce qui l'exposerait à un danger ou même à un risque de mort. Ainsi, ce système n'est pas sûr. winding mechanism of a blind (for example, a roller blind or venetian blind) which can be releasably locked in any one of a plurality of positions with respect to the top of a frame window. Usually a blind (for example, a roller blind or Venetian blind) is adapted to be raised or lowered by pulling on a pull cord coupled to a winding mechanism. However, it is possible for a child to be able to tie the exposed cord around their necks, which could expose them to danger or even death. So, this system is not safe.

Un store à enroulement classique ayant un cordon de tirage dissimulé est représenté sur la figure 1 et comprend un rail supérieur 1 fixé sur le dessus d'un encadrement de fenêtre, deux ressorts opposés et écartés 2 dans le rail supérieur 1, une bande inférieure de renfort 3, une pluralité de plis 4 couplés entre le rail supérieur 1 et la bande inférieure de renfort 3, chaque pli 4 comportant deux ouvertures à proximité des deux côtés, deux rails latéraux 5 et 6 ayant une section en U fixés au niveau des deux côtés de l'encadrement de fenêtre, les rails latéraux 5 et 6 étant adaptés pour permettre aux deux extrémités de plis 4 d'y coulisser de manière longitudinale, et deux cordons 7 et 8 parmi lesquels le cordon 7 a une extrémité qui est passée à travers les ouvertures gauches pour être couplée à un ressort 2 et l'autre extrémité attachée au niveau du rail latéral gauche 5, et le cordon 8 a une extrémité qui est passée à travers les ouvertures droites pour être couplée à l'autre ressert 2 et l'autre extrémité attachée au niveau du rail latéral droit 6. Cependant, la conception précédente présentait plusieurs inconvénients. Par exemple, les ressorts 2 avaient tendance à perdre leur élasticité après un nombre prédéterminé d'opérations d'abaissement ou de remontée des plis 4. Et cela pouvait à son tour compromettre la capacité de positionnement des plis 4 lors de l'actionnement des cordons 7 et 8. En outre, aucun élément de guidage destiné aux cordons 7 et 8 n'est présent dans le rail supérieur 1 et la bande de renfort 3. Cela peut accroître un frottement lorsque les cordons 7 et 8 sont tirés au cours du fonctionnement. Au pire, les cordons 7 et 8 peuvent se rompre après un nombre prédéterminé d'opérations d'abaissement ou de remontée. Par ailleurs, la bande de renfort 3 est relativement mince, ce qui se traduit par une manoeuvrabilité médiocre du store. Ainsi, il est souhaitable de mettre à disposition un mécanisme d'enroulement de store amélioré afin de surmonter les inconvénients ci-dessus de l'art antérieur. Un objet de la présente invention consiste donc à mettre à disposition un mécanisme d'enroulement pouvant être monté au niveau d'une rainure d'un rail supérieur d'un store, le store comprenant en outre une bande de renfort inférieure et une toile de tissu couplée entre le rail supérieur et la bande de renfort, comprenant un enrouleur de cordon prévu sur le rail supérieur ; un câble ayant une extrémité attachée au niveau d'une première position de la bande de renfort, passée à travers un côté de la toile de tissu, le rail supérieur, et l'autre côté de la toile de tissu, et ayant l'autre extrémité attachée au niveau d'une seconde position de la bande de renfort, l'autre extrémité du câble étant formée telle une section de mèche à proximité de l'enrouleur de cordon ; un cordon enroulé autour de l'enrouleur de cordon et couplé à la section de mèche du câble ; un premier cylindre mis en rotation avec l'enrouleur de cordon ; un deuxième cylindre ; un ressort à ruban relié au premier cylindre et au deuxième cylindre, le ressort comportant deux sections spiralées formant ensemble un S, le ressort étant adapté pour exercer une force destinée à supporter le poids de la toile de tissu où lors d'un tirage vers le bas de la bande de renfort, l'enrouleur de cordon effectue une rotation pour libérer le câble et le cordon pour abaisser la toile de tissu pendant qu'une section spiralée est davantage enroulée et que l'autre section spiralée est relâchée telle un contrepoids de la toile de tissu afin d'atteindre un équilibre, ce qui maintient de ce fait la toile de tissu au niveau de l'une quelconque parmi les pluralités de positions depuis une position totalement remontée jusqu'à une position totalement abaissée en fonction de l'arrêt de l'enrouleur de cordon ; et un élément de retenue comportant un seuil allongé mis en prise avec une surface inférieure de la bande de renfort, et deux bords d'accrochage incurvés vers le haut le long des bords arrière d'extrémité avant du seuil destinés à serrer la bande de renfort ; où lors d'un tirage vers le haut de la bande de renfort, l'enrouleur de cordon effectue une rotation dans une direction opposée pour enrouler le câble et le cordon afin de relever la toile de tissu pendant qu'une section spiralée est relâchée et que l'autre section spiralée est davantage enroulée en tant que contrepoids de la toile de tissu afin d'atteindre un équilibre, ce qui maintient de ce fait la toile de tissu au niveau de l'une quelconque parmi une pluralité de positions depuis la position totalement remontée jusqu'à la position totalement abaissée en fonction de l'arrêt de l'enrouleur de cordon. A conventional roller blind having a concealed pull cord is shown in FIG. 1 and comprises an upper rail 1 fixed to the top of a window frame, two opposing and spaced springs 2 in the upper rail 1, a lower band of reinforcement 3, a plurality of plies 4 coupled between the upper rail 1 and the lower reinforcing strip 3, each ply 4 having two openings near both sides, two side rails 5 and 6 having a U-section fixed at the two sides of the window frame, the side rails 5 and 6 being adapted to allow the two ends of plies 4 to slide longitudinally, and two cords 7 and 8 among which the cord 7 has an end which is passed to through the left openings to be coupled to a spring 2 and the other end attached to the level of the left side rail 5, and the cord 8 has an end which has passed through the openings Straight to be coupled to the other spring 2 and the other end attached to the right side rail 6. However, the previous design had several disadvantages. For example, the springs 2 tended to lose their elasticity after a predetermined number of operations for lowering or raising folds 4. And this could in turn compromise the ability to position the folds 4 when actuating the cords. 7 and 8. In addition, no guiding element for the cords 7 and 8 is present in the upper rail 1 and the reinforcing strip 3. This can increase friction when the cords 7 and 8 are pulled during operation. . At worst, cords 7 and 8 may break after a predetermined number of lowering or raising operations. Furthermore, the reinforcing strip 3 is relatively thin, which results in poor maneuverability of the blind. Thus, it is desirable to provide an improved blind winding mechanism to overcome the above disadvantages of the prior art. An object of the present invention is therefore to provide a winding mechanism that can be mounted at a groove of an upper rail of a blind, the blind further comprising a lower reinforcing strip and a fabric fabric coupled between the upper rail and the reinforcing strip, comprising a cord winder provided on the upper rail; a cable having one end attached at a first position of the reinforcing strip, passed through one side of the fabric web, the top rail, and the other side of the fabric web, and having the other end attached at a second position of the reinforcing strip, the other end of the cable being formed as a wick section near the cord winder; a cord wrapped around the cord winder and coupled to the wick section of the cable; a first cylinder rotated with the cord winder; a second cylinder; a ribbon spring connected to the first cylinder and the second cylinder, the spring having two spiral sections together forming an S, the spring being adapted to exert a force to support the weight of the fabric web or when pulled to the at the bottom of the reinforcing strip, the cord winder rotates to release the cord and the cord to lower the fabric web while a spiral section is further coiled and the other spiral section is released as a counterweight of the fabric web to achieve balance, thereby maintaining the fabric web at any of the plurality of positions from a fully upward position to a fully lowered position according to the stopping the cord winder; and a retaining member having an elongated sill engaged with a lower surface of the reinforcing strip, and two hooking edges curved upwardly along the trailing front end rear edges for tightening the reinforcing strip ; wherein when pulling up the reinforcing strip, the cord winder rotates in an opposite direction to wind the cord and cord to raise the fabric web while a spiral section is released and that the other spiral section is further coiled as a counterweight of the fabric web to achieve equilibrium, thereby maintaining the fabric web at any one of a plurality of positions from the position completely raised to the fully lowered position depending on the stop of the cord winder.

Un autre objet de la présente invention consiste à mettre à disposition un mécanisme d'enroulement pouvant être monté au niveau d'une rainure d'un rail supérieur d'un store, le store comportant en outre une bande de renfort inférieure et une toile de tissu couplée entre le rail supérieur et la bande de renfort, comprenant un enrouleur de cordon prévu sur le rail supérieur ; des câbles ayant chacun une extrémité attachée au niveau d'une première position de la bande de renfort qui sont passés à travers un côté de la toile de tissu, le rail supérieur, et l'autre côté de la toile de tissu, et ayant l'autre extrémité attachée au niveau d'une seconde position de la bande de renfort, l'autre extrémité du câble étant formée comme une section de mèche à proximité de l'enrouleur de cordon ; un cordon enroulé autour de l'enrouleur de cordon et ayant au moins une boucle enroulée autour de la section de mèche ; un premier cylindre mis en rotation avec l'enrouleur de cordon ; un deuxième cylindre ; et un ressort à ruban reliant le premier cylindre et le deuxième cylindre, le ressort comportant deux sections spiralées formant ensemble un S, le ressort étant adapté pour exercer une force destinée à supporter le poids de la toile de tissu ; où lors d'un tirage vers le bas de la bande de renfort, l'enrouleur de cordon effectue une rotation pour libérer les câbles et les cordons afin d'abaisser la toile de tissu pendant qu'une section spiralée est davantage enroulée et que l'autre section spiralée est relâchée en tant que contrepoids de la toile de tissu afin d'atteindre un équilibre, ce qui maintient de ce fait la toile de tissu au niveau de l'une quelconque parmi une pluralité de positions depuis une position totalement remontée jusqu'à une position totalement abaissée en fonction de l'arrêt de l'enrouleur de cordon ; et lors d'un tirage vers le haut de la bande de renfort, l'enrouleur de cordon effectue une rotation dans une direction opposée pour enrouler les câbles et le cordon afin de relever la toile de tissu pendant qu'une section spiralée est relâchée et que l'autre section spiralée est davantage enroulée telle un contrepoids de la toile de tissu afin d'atteindre un équilibre, ce qui maintient de ce fait la toile de tissu au niveau de l'une quelconque parmi une pluralité de positions depuis la position totalement remontée jusqu'à la position totalement abaissée en fonction de l'arrêt de l'enrouleur de cordon. Les objets, caractéristiques et avantages ci-dessus et d'autres de la présente invention découleront de la description détaillée suivante prise conjointement avec les dessins annexés. La figure 1 est une vue de face d'un store à enroulement classique ; la figure 2 est une vue éclatée d'un premier mode de réalisation préféré d'un mécanisme d'enroulement qui doit être monté sur un store à enroulement selon l'invention ; la figure 3 est une vue en perspective du mécanisme d'enroulement et du ressort assemblés de la figure 2 ; la figure 4 est une vue de dessus en coupe partielle du mécanisme d'enroulement ; la figure 5 est une vue éclatée fortement agrandie du mécanisme d'enroulement ; les figures 6 et 7 sont respectivement des vues en coupe transversale et longitudinale du mécanisme d'enroulement ; la figure 8 est une vue en perspective d'un deuxième 5 mode de réalisation préféré d'un mécanisme d'enroulement pour un store à enroulement selon l'invention ; la figure 9 est une vue en coupe transversale du mécanisme d'enroulement représenté sur la figure 8 ; la figure 10 est une vue en coupe longitudinale du 10 mécanisme d'enroulement représenté sur la figure 8 lorsque le mécanisme d'enroulement est actionné pour relever le store et lorsqu'une seule boucle est reliée au point de jonction du câble et de l'enrouleur de cordon ; la figure 11 est une vue similaire à la figure 10 15 représentant une autre configuration de celui-ci où les boucles sont reliées au point de jonction du câble et de l'enrouleur de cordon ; la figure 12 est une vue en perspective du store totalement relevé selon l'invention ; 20 la figure 13 est une vue en coupe longitudinale d'un troisième mode de réalisation préféré d'un mécanisme d'enroulement pour store à enroulement selon l'invention ; la figure 14 est une vue en coupe transversale du mécanisme d'enroulement représenté sur la figure 13 ; 25 la figure 15 est une vue en coupe longitudinale d'un quatrième mode de réalisation préféré du mécanisme d'enroulement pour store à enroulement selon l'invention ; et la figure 16 est une vue en coupe transversale du 30 mécanisme d'enroulement représenté sur la figure 15. En se référant aux figures 2, 3 et 4, un mécanisme d'enroulement 40 conformément à un premier mode de réalisation préféré de l'invention est représenté. Le mécanisme d'enroulement 40 doit être monté sur un store à enroulement comprenant un rail supérieur 10 ayant une section en U, une bande de renfort inférieure 20, et une toile de tissu 30 couplée entre le rail supérieur 10 et la bande de renfort 20 et constitué d'une pluralité de puits 31 ayant chacun deux orifices 32 à proximité des deux côtés. Une pluralité de rouleaux de guidage écartés 11, 12, 14 et 15 et le mécanisme d'enroulement 40 sont disposés dans une rainure 11 du rail supérieur 10. Les rouleaux de guidage 11, 12, 14 et 15 sont couplés ensemble au moyen d'un câble continu 49 enroulé autour d'eux. Des extrémités du câble 49 passent à travers deux ouvertures inférieures (non représentées) et les orifices 32 pour l'attacher à la bande de renfort 20. Les rouleaux de guidage 11, 12, 14 et 15 sont adaptés pour guider le câble 49 lors de l'opération consistant à le tirer (c'est-à-dire, de manière plus régulière). On notera que la toile de tissu 30 et ses plis 31 du store à enroulement dans ce mode de réalisation peut être remplacée par des lamelles d'un store vénitien dans l'autre mode de réalisation. En se référant aux figures 5 à 7, le mécanisme d'enroulement 40 comprend un caisson 41 ouvert en son fond, le caisson 41 ayant un espace interne 42 destiné à y monter un enrouleur 43 de cordon, un premier cylindre 44, et un. deuxième cylindre 45. Le mécanisme d'enroulement 40 comprend en outre au moins trois axes 46 ayant chacun des extrémités fixées sur les deux parois opposée du caisson 41 avec l'enrouleur 43 de cordon, le premier cylindre 44, ou le deuxième cylindre 45 placé en rotation sur celui-ci. Un ressort à ruban 47 est relié au premier cylindre 44 et au deuxième cylindre 45. Le ressort à ruban 47 comprend deux sections spiralées 471 et 472 formant ensemble un S. Le ressort à ruban 47 peut exercer une force destinée à supporter le poids de la toile de tissu 30. Une extrémité libre 48 de la section spiralée 472 est fixée sur le premier cylindre 44. Un long cordon 13A est enroulé autour de l'enrouleur 43 de cordon. Un enroulement du cordon 13A s'oppose à celui de chacune des sections spiralées 471 et 472. Une extrémité du cordon 13A passe à travers une des deux fentes 411 sur une surface latérale du caisson 41 pour le coupler au câble 49 au niveau d'une section de mèche 491 formée au niveau de l'autre extrémité du câble 49. De ce fait, le câble 49 et le cordon 13A peuvent fonctionner de manière solidaire. L'enrouleur 43 de cordon comprend un engrenage 412 au niveau d'une extrémité à engrener avec un engrenage 413 du premier cylindre 44 de sorte que l'enrouleur 43 de cordon et le premier cylindre 44 peuvent effectuer une rotation dans des directions opposées. Le ressort à ruban en forme de S 47 est sollicité du fait de la même direction d'enroulement des sections spiralées 471 et 472 et du poids de la toile de tissu 30. Un tirage manuel vers le bas de la bande de renfort 20 en même temps que le poids de la toile de tissu 30 peuvent vaincre une force de tirage vers le haut du cordon 13A fournie par le ressort à ruban 47. A ce titre, l'enrouleur 43 de cordon effectue une rotation pour libérer le cordon 13A et ainsi le câble 49 afin d'abaisser la toile de tissu 30. La section spiralée 471 est davantage enroulée (c'est- à-dire, stocke de l'énergie) et la section spiralée 472 est relâchée pour compenser l'enroulement supplémentaire de la section spiralée 471 au cours du relâchement. Cela sert de contrepoids pour la toile de tissu 30 afin d'atteindre un équilibre. En conséquence, la toile de tissu 30 est adaptée pour rester au niveau de l'une quelconque parmi une pluralité de positions depuis la position totalement remontée jusqu'à la position totalement abaissée par arrêt de l'enrouleur 43 de cordon. En se référant aux figures 8, 9 et 10, un mécanisme d'enroulement 40 conformément à un deuxième mode de réalisation préféré de l'invention est représenté. Le mécanisme d'enroulement 40 du deuxième mode de réalisation préféré est identique à celui du premier mode de réalisation préféré de l'invention à certaines exceptions près. Le cordon 13A est remplacé par une boucle 13B ayant une extrémité reliée à l'enrouleur 43 de cordon et l'autre extrémité enroulée autour de la section de mèche 491 du câble 49. En se référant à la figure 11, une autre configuration du deuxième mode de réalisation préféré de l'invention est représentée. Dans cette configuration, le cordon 13A est remplacé par des boucles 13C ayant chacune une extrémité reliée à l'enrouleur 43 de cordon et l'autre extrémité enroulée autour de la section de mèche 491 du câble 49. En se référant aux figures 12, conjointement avec la figure 2, un tirage manuel vers le haut de la bande de renfort 20 en même temps que la force de compression du ressort 47 peut vaincre le poids de la toile de tissu 30. Pour atteindre un équilibre, la section spiralée 471 couplée au premier cylindre 44 commence à se relâcher et la section spiralée 472 couplée au second cylindre 45 commence à s'enrouler. Une force exercée sur l'enrouleur 43 de cordon par le ressort 47 est ainsi ajustée. De même, une rotation du premier cylindre 44 amènera l'enrouleur 43 de cordon à effectuer une rotation de la même façon pour enrouler le câble 49. De même, la toile de tissu 30 est adaptée pour rester au niveau de l'une quelconque parmi une pluralité de positions depuis la position totalement remontée jusqu'à la position totalement abaissée par arrêt de l'enrouleur 43 de cordon. En se référant aux figures 2 et 3 à nouveau, le mécanisme d'enroulement 40 comprend en outre un élément de retenue 50 comportant un seuil allongé 51 mis en prise avec une surface inférieure de la bande de renfort 20 et deux bords d'accrochage incurvés vers le haut 52 le long des bords arrière d'extrémité avant du seuil 51 destinés à serrer la bande de renfort 20. La mise à disposition de l'élément de retenue 50 a pour objectif de faciliter le tirage manuel vers le haut ou vers le bas de la bande de renfort 20. En se référant aux figures 13 et 14, un troisième mode de réalisation préféré d'un mécanisme d'enroulement 60 pour store selon l'invention est représenté. Le mécanisme d'enroulement 60 du troisième mode de réalisation préféré est identique à celui du premier mode de réalisation préféré de l'invention à certaines exceptions près. Le mécanisme d'enroulement 60 comprend un caisson 61 ouvert en son fond, le caisson 61 ayant un espace interne 62 destiné à y monter un troisième cylindre 63 et un quatrième cylindre 64. Le mécanisme d'enroulement 60 comprend en outre deux axes 65 ayant chacun deux extrémités fixées sur les deux parois opposées du caisson 61 avec le troisième cylindre 63 et le quatrième cylindre 64 placés sur celui-ci en rotation. Un ressort à ruban en forme de S 66 est relié au troisième cylindre 63 et au quatrième cylindre 64. Une extrémité libre de la section spiralée 66 est fixée sur le troisième cylindre 63. Un enrouleur 67 de cordon est formé de manière coaxiale sur un côté du troisième cylindre 63. Un long cordon 68A est enroulé autour de l'enrouleur 67 du cordon. Une extrémité du cordon 68A passe à travers une fente sur une surface latérale du caisson 61 pour le coupler à un câble 70. De ce fait, le cordon 68A et le câble 70 peuvent fonctionner de manière solidaire. En se référant aux figures 15 et 16, un quatrième mode de réalisation préféré d'un mécanisme d'enroulement 60 pour store selon l'invention est représenté. Le mécanisme d'enroulement 60 du quatrième mode de réalisation préféré est identique à celui du troisième mode de réalisation préféré de l'invention à certaines exceptions près. Le mécanisme d'enroulement 60 comprend un caisson 61 ouvert en son fond, le caisson 61 ayant un espace interne 62 destiné à y monter un troisième cylindre 63 et un quatrième cylindre 64. Le mécanisme d'enroulement 60 comprend en outre deux axes 65 ayant chacun deux extrémités fixée sur les deux parois opposées du caisson 61 avec le troisième cylindre 63 et le quatrième cylindre 64 placés sur celui-ci en rotation. Un ressort à ruban en forme de S 66 est relié au troisième cylindre 63 et le quatrième cylindre 64. Une extrémité libre de la section spiralée 66 est fixée sur le troisième cylindre 63. Un enrouleur 67 de cordon est formé de manière coaxiale sur un côté du troisième cylindre 63. Un long cordon 68A est enroulé autour de l'enrouleur 67 de cordon. Une extrémité du cordon 68A formée telle une boucle 68B passe à travers une fente sur une surface latérale du caisson 61 afin de s'enrouler autour d'une section de mèche 71 du câble 70. De ce fait, la boucle 68B et le câble 70 peuvent fonctionner de manière solidaire. Another object of the present invention is to provide a winding mechanism which can be mounted at a groove of an upper rail of a blind, the blind further comprising a lower reinforcing strip and a cover fabric. fabric coupled between the upper rail and the reinforcing strip, comprising a cord winder provided on the upper rail; cables each having one end attached at a first position of the reinforcing strip that has passed through one side of the fabric web, the top rail, and the other side of the fabric web, and having another end attached at a second position of the reinforcing strip, the other end of the cable being formed as a wick section near the cord winder; a cord wrapped around the cord winder and having at least one loop wrapped around the wick section; a first cylinder rotated with the cord winder; a second cylinder; and a ribbon spring connecting the first cylinder and the second cylinder, the spring having two spiral sections together forming an S, the spring being adapted to exert a force to support the weight of the fabric web; where upon pulling down the reinforcement strip, the cord winder rotates to release the cords and cords to lower the fabric web while a spiral section is further coiled and the another spiral section is released as a counterweight to the fabric web to achieve equilibrium, thereby maintaining the fabric web at any one of a plurality of positions from a fully wound up position at a fully lowered position according to the stop of the cord winder; and when pulling up the reinforcing strip, the cord winder rotates in an opposite direction to wind the cables and cord to raise the fabric web while a spiral section is released and that the other spiral section is further coiled like a counterweight of the fabric web to achieve equilibrium, thereby maintaining the fabric web at any one of a plurality of positions from the position completely up to the fully lowered position depending on the stop of the cord winder. The above and other objects, features, and advantages of the present invention will result from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. Figure 1 is a front view of a conventional roller blind; Figure 2 is an exploded view of a first preferred embodiment of a winding mechanism to be mounted on a roller blind according to the invention; Figure 3 is a perspective view of the assembled winding mechanism and spring of Figure 2; Figure 4 is a top view in partial section of the winding mechanism; Figure 5 is a greatly enlarged exploded view of the winding mechanism; Figures 6 and 7 are respectively cross-sectional and longitudinal views of the winding mechanism; Figure 8 is a perspective view of a second preferred embodiment of a winding mechanism for a roller blind according to the invention; Fig. 9 is a cross-sectional view of the winding mechanism shown in Fig. 8; FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the winding mechanism shown in FIG. 8 when the winding mechanism is actuated to raise the blind and when a single loop is connected to the junction point of the cable and the cord winder; Fig. 11 is a view similar to Fig. 10 showing another configuration thereof where the loops are connected to the junction point of the cable and the cord winder; Figure 12 is a perspective view of the fully raised blind according to the invention; Fig. 13 is a longitudinal sectional view of a third preferred embodiment of a roll-up winding mechanism according to the invention; Fig. 14 is a cross-sectional view of the winding mechanism shown in Fig. 13; Fig. 15 is a longitudinal sectional view of a fourth preferred embodiment of the roll-up winding mechanism according to the invention; and FIG. 16 is a cross-sectional view of the winding mechanism shown in FIG. 15. Referring to FIGS. 2, 3 and 4, a winding mechanism 40 in accordance with a first preferred embodiment of FIG. invention is shown. The winding mechanism 40 is to be mounted on a roller blind comprising an upper rail 10 having a U-section, a lower reinforcing strip 20, and a fabric web 30 coupled between the upper rail 10 and the reinforcing strip 20 and consisting of a plurality of wells 31 each having two orifices 32 near both sides. A plurality of spaced apart guide rollers 11, 12, 14 and 15 and the winding mechanism 40 are disposed in a groove 11 of the top rail 10. The guide rollers 11, 12, 14 and 15 are coupled together by means of a continuous cable 49 wound around them. Ends of the cable 49 pass through two lower openings (not shown) and the orifices 32 to attach it to the reinforcing strip 20. The guide rollers 11, 12, 14 and 15 are adapted to guide the cable 49 when the operation of pulling it (that is, more regularly). Note that the fabric fabric 30 and its folds 31 of the roller blind in this embodiment can be replaced by lamellae of a venetian blind in the other embodiment. Referring to Figures 5-7, the winding mechanism 40 comprises a box 41 open at its bottom, the box 41 having an internal space 42 for mounting a cord winder 43, a first cylinder 44, and a. second cylinder 45. The winding mechanism 40 further comprises at least three axes 46 each having ends attached to the two opposite walls of the box 41 with the cord winder 43, the first cylinder 44, or the second cylinder 45 placed in rotation on it. A ribbon spring 47 is connected to the first cylinder 44 and the second cylinder 45. The ribbon spring 47 comprises two spiral sections 471 and 472 together forming an S. The ribbon spring 47 can exert a force to support the weight of the ribbon 47. A free end 48 of the spiral section 472 is attached to the first cylinder 44. A long bead 13A is wrapped around the cord winder 43. A winding of the cord 13A opposes that of each of the spiral sections 471 and 472. One end of the cord 13A passes through one of the two slots 411 on a lateral surface of the box 41 to couple it to the cable 49 at a wick section 491 formed at the other end of the cable 49. As a result, the cable 49 and the cord 13A may function integrally. The cord winder 43 includes a gear 412 at one end to mesh with a gear 413 of the first cylinder 44 so that the cord winder 43 and the first cylinder 44 can rotate in opposite directions. The S-shaped ribbon spring 47 is biased due to the same winding direction of the spiral sections 471 and 472 and the weight of the fabric web 30. A manual pull down of the reinforcing strip 20 at the same time The weight of the fabric web 30 can overcome a pulling force upwardly of the cord 13A provided by the ribbon spring 47. As such, the cord winder 43 rotates to release the cord 13A and thus the cable 49 to lower the fabric web 30. The spiral section 471 is further coiled (i.e., stores energy) and the spiral section 472 is released to compensate for the additional winding of the fabric. spiral section 471 during loosening. This serves as a counterweight to the fabric web 30 to achieve balance. Accordingly, the fabric web 30 is adapted to remain at any one of a plurality of positions from the fully raised position to the fully lowered position by stopping the cord winder 43. Referring to Figures 8, 9 and 10, a winding mechanism 40 according to a second preferred embodiment of the invention is shown. The winding mechanism 40 of the second preferred embodiment is identical to that of the first preferred embodiment of the invention with certain exceptions. The cord 13A is replaced by a loop 13B having one end connected to the cord winder 43 and the other end wrapped around the wick section 491 of the cable 49. Referring to FIG. 11, another configuration of the second preferred embodiment of the invention is shown. In this configuration, the cord 13A is replaced by loops 13C each having one end connected to the cord winder 43 and the other end wrapped around the wick section 491 of the cable 49. Referring to FIG. with FIG. 2, a manual pull up of the reinforcing strip 20 at the same time as the compression force of the spring 47 can overcome the weight of the fabric cloth 30. To achieve equilibrium, the spiral section 471 coupled to the first cylinder 44 begins to relax and the spiral section 472 coupled to the second cylinder 45 begins to wind. A force exerted on the cord winder 43 by the spring 47 is thus adjusted. Likewise, a rotation of the first cylinder 44 will cause the cord winder 43 to rotate in the same way to wind the cable 49. Similarly, the fabric web 30 is adapted to remain at any one of a plurality of positions from the fully raised position to the fully lowered position by stopping the cord winder 43. Referring to FIGS. 2 and 3 again, the winding mechanism 40 further comprises a retaining element 50 having an elongated sill 51 engaged with a lower surface of the reinforcing strip 20 and two curved gripping edges. upwards 52 along the front end edges of the threshold 51 for tightening the reinforcing strip 20. The provision of the retaining element 50 is intended to facilitate manual pulling upwards or downwards. bottom of the reinforcing strip 20. Referring to Figs. 13 and 14, a third preferred embodiment of a blind winding mechanism 60 according to the invention is shown. The winding mechanism 60 of the third preferred embodiment is identical to that of the first preferred embodiment of the invention with certain exceptions. The winding mechanism 60 comprises a box 61 open at its bottom, the box 61 having an internal space 62 for mounting a third cylinder 63 and a fourth cylinder 64. The winding mechanism 60 further comprises two pins 65 having each two ends fixed on the two opposite walls of the box 61 with the third cylinder 63 and the fourth cylinder 64 placed thereon in rotation. An S-shaped ribbon spring 66 is connected to the third cylinder 63 and the fourth cylinder 64. A free end of the spiral section 66 is attached to the third cylinder 63. A cord retractor 67 is coaxially formed on one side third cylinder 63. A long bead 68A is wrapped around the retractor 67 of the bead. One end of the cord 68A passes through a slot on a side surface of the casing 61 to couple to a cable 70. As a result, the cord 68A and the cable 70 can operate integrally. Referring to Figures 15 and 16, a fourth preferred embodiment of a blind winding mechanism 60 according to the invention is shown. The winding mechanism 60 of the fourth preferred embodiment is identical to that of the third preferred embodiment of the invention with certain exceptions. The winding mechanism 60 comprises a box 61 open at its bottom, the box 61 having an internal space 62 for mounting a third cylinder 63 and a fourth cylinder 64. The winding mechanism 60 further comprises two pins 65 having each two ends fixed on the two opposite walls of the box 61 with the third cylinder 63 and the fourth cylinder 64 placed thereon in rotation. An S-shaped ribbon spring 66 is connected to the third cylinder 63 and the fourth cylinder 64. A free end of the spiral section 66 is attached to the third cylinder 63. A cord retractor 67 is coaxially formed on one side. third cylinder 63. A long cord 68A is wrapped around the cord winder 67. One end of the cord 68A formed as a loop 68B passes through a slot on a side surface of the box 61 to wind around a wick section 71 of the cable 70. As a result, the loop 68B and the cable 70 can work in solidarity.

En pratique, chacun des ressorts 47 et 66 peut commander un ou plusieurs enrouleurs 43 et 67 de cordon pour s'adapter à différentes tailles du store. En bref, l'invention est sûre et efficace dans son fonctionnement. In practice, each of the springs 47 and 66 can control one or more cord winders 43 and 67 to adapt to different sizes of the blind. In short, the invention is safe and effective in its operation.

On notera également que pour chaque mode de réalisation, le câble 49, 70 est de préférence enroulé dans une direction opposée à celle de chacune des sections spiralées 471, 472. Bien que l'invention ici décrite ait été décrite au moyen de modes de réalisation spécifiques, de nombreuses modifications et variations pourraient y être apportées par les hommes du métier sans s'éloigner de la portée ni de l'esprit de l'invention selon les revendications. Note also that for each embodiment, the cable 49, 70 is preferably wound in a direction opposite to that of each of the spiral sections 471, 472. Although the invention described herein has been described by means of embodiments Specific, many modifications and variations could be made by those skilled in the art without departing from the scope and spirit of the invention according to the claims.

Claims

A winding mechanism (40, 60) mountable at a groove (11) of an upper rail (1, 10) of a blind, the blind further comprising a lower reinforcement band (3). 20) and a fabric web (30) coupled between the upper rail (1, 10) and the reinforcing strip (3, 20), comprising: a cord winder (43, 67) provided on the upper rail ( 1, 10); a cable (49, 70) having an end attached at a first position of the reinforcing strip (3, 20), which is passed through one side of the fabric web (30), the upper rail (1) 10), and the other side of the fabric web (30), and having the other end attached at a second position of the reinforcing strip (3, 20), the other end of the cable (49, 70) being formed as a wick section (491, 71) near the cord reel (43, 67); A bead (7, 8) wrapped around the cord reel (43, 67) and coupled to the wick section (491, 71) of the cable (49, 70); a first cylinder (44) rotated with the cord reel (43, 67); A second cylinder (44); a ribbon spring (47, 66) connected to the first cylinder (44) and the second cylinder (45), the spring (47, 66) having two spiral sections (471, 472) together forming an S, the spring (47, 66) being adapted to exert a force to support the weight of the fabric web (30) where, when pulling down the reinforcing strip (3, 20), the winder (43, 67 ) of the cord 14 rotates to release the cable (49, 70) and the cord (7, 8), to lower the fabric web (30) while a spiral section (471, 472) is further wound and the other spiral section (471, 472) is released as a counterweight to the fabric web (30) to achieve equilibrium, thereby maintaining the fabric web (30) at one any of a plurality of positions from a fully upward position to a fully lowered position depending on the stopping of the cord reel (43, 67); and a retaining member (50) having an elongated sill (51) engaged with a lower surface of the reinforcing strip (3, 20), and two hooking edges curved upwardly along the rear edges of front end of the threshold for tightening the reinforcing strip (3, 20); wherein when pulling up the reinforcing strip, the cord winder (43, 67) rotates in an opposite direction to wind the cord (49, 70) and the cord (7, 8) so as to raising the fabric web (30) while a spiral section (471, 472) is released and the other spiral section is further coiled as a counterweight to the fabric web (30) to achieve equilibrium, thereby maintaining the fabric web (30) at any one of a plurality of positions from the fully upward position to the fully lowered position according to the stopping of the winder (43, 67).

The winding mechanism (40, 60) according to claim 1, wherein the cord winder (43, 67) comprises a first gear (412) and the first cylinder (44) comprises a second gear (413). meshed with the first gear (412) so that the cord take-up (43, 67) and the first roll (44) are adapted to rotate in opposite directions.

The winding mechanism (40, 60) according to claim 1, wherein the spring is adapted to control the cord winder (43, 67).

The winding mechanism (40, 60) of claim 1, further comprising a gear (412) connected to the first cylinder (44) and the cord reel (43, 67). 15

The winding mechanism (40, 60) according to claim 1, further comprising a plurality of spaced apart guide rollers (11, 12, 14, 15) disposed in the groove (11) and two holes formed on a bottom of the groove (11), and wherein the guide rollers (11, 12, 14, 15) are coupled together by winding the bead (7, 8) around them, and two ends of the bead (7, 8). are adapted to pass through the holes. 25

The winding mechanism (40, 60) according to claim 1, wherein the cable (49, 70) is wound in a direction opposite that of each of the spiral sections (471, 472). 30

The winding mechanism (40, 60) according to claim 1, further comprising a housing (41, 61) adapted to receive the cord winder (43, 67), the first cylinder (44) and the second cylinder (45).

8. Winding mechanism (40, 60) mountable at a groove (11) of a top rail (1, 10) of a blind, the blind further comprising a lower reinforcement strip (3) 20) and a fabric web (30) coupled between the upper rail (1, 10) and the reinforcing strip (3, 20), comprising: a cord winder (43, 67) provided on the upper rail (1); , 10); cables (49, 70) each having an end attached at a first position of the reinforcing strip (3, 20), which are passed through one side of the fabric web (30), the upper rail ( 1, 10) and the other side of the fabric web (30), and having the other end attached at a second position of the reinforcing strip (3, 20), the other end of the cable ( 49, 70) being formed as a wick section (491, 71) near the cord reel (43, 67); a bead (7, 8) wrapped around the cord reel (43, 67) and having at least one loop (13B, 13C, 68B) wrapped around the wick section (491, 71); a first cylinder (44) rotated with the cord reel (43, 67); a second cylinder (45); and a ribbon spring (47, 66) connected to the first cylinder (44) and the second cylinder (45), the spring having two spiral sections (471, 472) together forming an S, the spring being adapted to exert a force for supporting the weight of the fabric web (30); 17 in which, during pulling down of the reinforcing strip, the cord winder (43, 67) rotates to release the cables (49, 70) and the cord (7, 8) in order to lowering the fabric web (30) while a spiral section (471, 472) is further coiled and the other spiral section (471, 472) is released as a counterweight to the fabric web (30) so as to to achieve an equilibrium, thereby keeping the fabric web (30) at any one of a plurality of positions from a fully upward position to a fully lowered position depending on the stopping of the cord winder (43, 67); and when pulling up the reinforcing strip, the cord winder (43, 67) rotates in an opposite direction to wind the cables (49, 70) and the cord (7, 8) so as to the fabric web is raised while a spiral section (471, 472) is released and the other spiral section (471, 472) is further coiled like a counterweight of the fabric web (30) to equilibrium, thereby maintaining the fabric web (30) at any one of a plurality of positions from the fully raised position to the fully lowered position depending on the stopping of the winder ( 43, 67).

The winding mechanism (40) of claim 8, further comprising a retaining member (50) having an elongate sill (51) engaged with a lower surface of the reinforcing strip (3, 20), and two hooking edges curved upwardly along the trailing front end rear edges (51) for clamping the reinforcing strip (3, 20).

The winding mechanism (40, 60) according to claim 8, wherein the cord reel (43, 60) comprises a first gear (412) and the first cylinder (44) comprises a second gear (413) meshing with the first gear (412) so that the cord reel (43, 67) and the first cylinder (44) are adapted to rotate in opposite directions.

The winding mechanism (40, 60) according to claim 8, wherein the spring is adapted to control the cord winder (43, 67).

The winding mechanism (40) of claim 8, further comprising a gear (412, 413) connected to the first cylinder (44) and the cord reel (43, 67).

The winding mechanism (40, 60) according to claim 8, further comprising a plurality of spaced apart guide rollers (11, 12, 14, 15) disposed in the groove (11) and holes formed on a bottom the groove (11), and wherein the guide rollers (11, 12, 14, 15) are coupled together by winding the bead (7, 8) around them, and two ends of the bead (7, 8) are adapted to pass through the holes.

The winding mechanism (40, 60) according to claim 8, wherein each cable (49, 70) is wound in a direction opposite that of each of the spiral sections (471, 472).

The winding mechanism (40, 60) according to claim 8, further comprising a box (41, 61) for receiving the cord winder (43, 67), the first cylinder (44) and the second cylinder (45).