FR2897598A1 - Module pour recipient, systeme de recipient pour article cosmetique et procede pour sa production. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un système de libération pour retenir de façon libérable un récipient dans une position fermée. Le système de libération est formé d'une seule pièce avec un constituant de récipient devant être appliqué àun récipient (70). Le système de libération est formé dans une première position et est ensuite amené dans une seconde position devant être appliquée au récipient.Domaines d'application : Poudriers et autres étuis à produits cosmétiques, etc.

Description

L'invention concerne de façon générale un récipient ou module destiné à

contenir un article tel qu'un produit cosmétique. L'invention concerne plus particulièrement un système de libération capable de retenir de façon libérable un tel récipient ou module dans une position fermée. L'invention concerne en outre des procédés de fabrication et/ou d'assemblage d'un système de libération à utiliser avec un récipient. On sait généralement produire un récipient ou module destiné à contenir des produits de maquillages ou des produits cosmétiques tels que des poudres, de l'ombre à paupières, de l'eyeliner, du rouge à lèvres ou d'autres produits de beauté. Habituellement, le récipient comprend une partie de fond destinée â contenir la substance cosmétique et une partie de dessus destinée à maintenir le miroir. Il est courant que la partie de dessus soit reliée de façon pivotante à la partie de fond par un élément formant charnière. La partie de dessus ou la partie de fond peut pivoter autour de la charnière pour établir une position fermée, constituant ainsi un dispositif commode de stockage. En général, la partie de dessus et la partie de fond sont fixées l'une à l'autre dans une position fermée par un verrou qui est libéré par l'actionnement d'un système de libération.

Un système de libération bien connu est le bouton-poussoir. Une utilisatrice actionne le bouton-poussoir en appliquant une force à celui-ci, provoquant son déplacement dans une direction linéaire. Le mouvement linéaire du bouton-poussoir dégage le verrou utilisé pour retenir de façon libérable le récipient dans la position fermée. Les systèmes de libération à bouton-poussoir sont habituellement positionnés le long d'un bord avant du récipient et sont utilisés pour verrouiller la partie de dessus du poudrier à la partie de dessous.

Il est généralement connu d'utiliser un système de libération à bouton-poussoir qui met en œuvre des pièces séparées pour constituer un système de libération à bouton-poussoir pour un récipient. Un problème posé par de tels systèmes de libération connus est que leur coût est généralement accru avec une telle configuration, car le bouton-poussoir est une pièce séparée devant être réalisée ou achetée séparément de la partie restante des pièces du récipient. De plus, est difficile d'essayer d'automatiser l'assemblage d'un bouton-poussoir qui est une pièce séparée.

D'autres récipients connus ayant des systèmes de libération analogues à des boutons-poussoirs présentent des configurations dans lesquelles les systèmes de libération sont formés d'une seule pièce avec une partie constituant une platine dans le récipient. De telles configurations exigent souvent la présence d'un intervalle visible indésirable dans une partie à découvert du système de récipient pour permettre la manœuvre du bouton-poussoir et/ou peuvent être difficiles à automatiser car le système de libération ne peut pas être installé dans un récipient en une seule action. On a donc besoin d'un système de récipient perfectionné ayant un système de libération à bouton-poussoir qui est peu coûteux, simple à assembler, et apte à réduire les intervalles indésirables dans la surface intérieure à découvert du système de récipient. Pour la production d'un tel système de récipient, il serait avantageux de disposer d'une pièce de récipient ayant un système de libération formé de façon intégrée, le système de libération étant formé dans une position puis amené dans une seconde position lorsqu'il est appliqué sur le récipient. Il serait souhaitable de procurer un système de récipient ayant l'un quelconque ou plusieurs de ces caractéristiques avantageuses ou autres.

Il est proposé un module configuré pour être appliqué à un récipient destiné à contenir un article, tel qu'une substance cosmétique. Le module comprend un constituant formant récipient réalisé de façon intégrée avec un système de libération. Le système de libération comprend une interface d'utilisateur et un instrument de liaison. Le système de libération est formé dans une première position et est configuré de façon à être amené par rotation dans une seconde position. Le système de libération est avantageusement formé d'un seul bloc avec la pièce constituant le récipient, dans une position tournée d'environ 900 par rapport à la seconde position. Il est également proposé un système de récipient destiné à contenir un article cosmétique. Le système de récipient comprend un récipient ayant une partie de dessus et une partie de dessous, et un module ayant une pièce de récipient formée d'un seul bloc avec un système de libération. Le système de libération est formé dans une première position et est configuré pour être amené par rotation dans une seconde position. Le système de libération comprend une interface d'utilisateur et un instrument de liaison. Il est en outre proposé un procédé de fabrication d'un module configuré pour une utilisation avec un système de récipient. Le procédé comprend les étapes de formation d'une pièce formant récipient et d'un système de libération ayant une interface d'utilisateur et un élément de liaison sous la forme d'un corps réalisé d'un seul bloc. Le procédé comprend en outre l'étape de formation du système de libération dans une première position. Le système de libération se trouvant dans la première position peut être déplacé en étant tourné à partir d'une seconde position. 11 est en outre proposé un procédé de production d'un système de récipient configuré pour contenir un article cosmétique. Le procédé comprend les étapes de formation d'une pièce formant récipient et d'un système de libération ayant une interface d'utilisateur et un élément de liaison sous la forme d'un corps réalisé d'un seul bloc, et de formation du système de libération dans une première position. Le système de libération est déplacé par rotation depuis une seconde position dans la première position. Le procédé comprend en outre les étapes consistant à faire tourner le système de libération jusque dans la seconde position, et à appliquer la pièce formant récipient et le système de libération à une partie de dessous d'un récipient. Il est en outre proposé un module à utiliser avec un récipient. Le module comprend un premier plateau et un système de libération formé de façon intégrée avec le premier plateau. Le système de libération comporte une interface d'utilisateur et un premier élément de liaison. Le système de libération peut être tourné dans un premier plan horizontal entre une première position et une seconde position. Le système de libération est formé dans la première position et est configuré pour être amené par rotation dans la seconde position avant d'être appliqué au récipient.

Il est en outre proposé un système de récipient destiné à contenir un article cosmétique. Le système comprend un récipient ayant un couvercle relié de façon mobile à une base et une platine supportée par le récipient et formée d'un seul bloc avec un système de libération à bouton-poussoir pouvant tourner autour d'un axe sensiblement vertical entre une première position et une seconde position. Le système de libération est formé dans la première position et il est ensuite amené par rotation dans la seconde position.

Il est en outre proposé un procédé de production d'un système de récipient configuré pour contenir un article cosmétique. Le procédé comprend l'étape de formation d'un seul bloc d'une pièce formant récipient et d'un système de libération. Le système de libération comprend une interface d'utilisateur et un élément de liaison. Le procédé comprend en outre l'étape de formation du système de libération dans une première position. La première position est décalée angulairement d'une seconde position. Le procédé comprend en outre les étapes consistant à faire tourner le système de libération autour d'un axe sensiblement vertical jusque dans la seconde position et à accoupler la pièce formant récipient et le système de libération à un récipient. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs 10 et sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un système de récipient selon un exemple de forme de réalisation, le système de récipient étant représenté dans une position ouverte ; 15 la figure 2 est une vue en perspective d'un système de récipient selon un exemple de forme de réalisation, le système de récipient étant représenté dans une position fermée ; la figure 3 est une vue en perspective d'un 20 module à utiliser avec un récipient selon un exemple de forme de réalisation, le module étant représenté comme ayant un système de libération et un premier plateau ; la figure 4 est une vue en coupe d'un module suivant la ligne 4-4 de la figure 3, selon un exemple de 25 forme de réalisation ; la figure 5 est une vue en coupe d'un module suivant la ligne 5-5 de la figure 3, selon un exemple de forme de réalisation ; la figure 6 est une vue en perspective d'un 30 module à utiliser avec un récipient selon un exemple de forme de réalisation, le module comprenant un système de libération qui est illustré dans une position se trouvant entre une première position et une seconde position ; la figure 6A est une vue d'un détail du module de 35 la figure 6 selon un exemple de forme de réalisation ; la figure 7 est une vue en perspective éclatée d'un système de récipient selon un exemple de forme de réalisation, le système de récipient comprenant un système de libération qui est illustré dans une seconde position ; la figure 8 est une vue en coupe d'un module suivant la ligne 8-8 de la figure 7 selon un exemple de forme de réalisation ; la figure 9 est une vue en coupe d'un module suivant la ligne 9-9 de la figure 7 selon un exemple de 10 forme de réalisation ; la figure 10 est une vue en perspective montrant un système de libération formé d'un seul bloc avec un premier plateau appliqué à un récipient selon un exemple de forme de réalisation, le système de libération étant 15 représenté alors qu'il se déplace d'une première position à une seconde position ; la figure 11 est une vue en perspective d'un système de récipient selon un autre exemple de forme de réalisation, le système de récipient étant représenté dans 20 une position fermée ; la figure 12 est une vue en perspective du système de récipient de la figure 11 représenté dans une position ouverte ; la figure 13 est une vue en perspective 25 partiellement éclaté du système de récipient de la figure 11 ; la figure 14 est une vue en perspective d'un module de la figure 13 montrant un système de libération dans une première position ; 30 la figure 15 est une autre vue en perspective du module de la figure 13 montrant le système de libération dans la première position ; la figure 16 est une autre vue en perspective du module de la figure 13 montrant le système de libération 35 dans une seconde position ; et la figure 17 est une vue en perspective montrant un module en cours d'application à un récipient selon un exemple de forme de réalisation, un système de libération étant représenté en mouvement d'une première position à une seconde position. Avant de passer à une description des formes appréciées de réalisation ainsi que d'autres, données à titre d'exemples, on donnera plusieurs commentaires généraux concernant leurs possibilités d'application et leur portée. Premièrement, une seule application particulière pour les systèmes de récipient et/ou les systèmes de libération sera décrite en détail ici, à savoir un système de récipient configuré pour contenir une substance cosmétique. On doit comprendre tout d'abord que l'invention peut s'appliquer de façon large à des systèmes de récipient destinés à contenir des substances cosmétiques, à des applicateurs de substances cosmétiques, à des lingettes sèches et humides ou à tout autre système de récipient dans lequel un système de libération formé de façon intégrée avec une pièce du récipient (par exemple un premier plateau), peut être utilisée pour réduire les coûts de fabrication, améliorer l'aspect esthétique du système de récipient et/ou simplifier l'assemblage.

En passant à présent à une description des exemples préférés de formes de réalisation ainsi que d'autres exemples de formes de réalisation, les figures illustrent un système de libération configuré pour une utilisation avec un poudrier (par exemple une boîte de maquillage) ou un récipient destiné à contenir une substance cosmétique, telle que du fond de teint, du brillant à lèvres, de la poudre, de l'ombre à paupières, de l'eyeliner ou toute autre substance cosmétique. Comme mentionné ci-dessus, le système de libération n'est pas limité à une utilisation avec des récipients configurés pour contenir des produits cosmétiques et il peut convenir également à une utilisation avec divers autres systèmes de récipient. Le système de libération comprend de façon générale une interface d'utilisateur et une liaison ou un élément de liaison. L'interface d'utilisateur et l'élément de liaison sont formés de façon intégrée ou d'un seul bloc avec une pièce formant récipient (par exemple une platine, une doublure, un réceptacle, une pièce rapportée, etc.), appelée de façon générale dans cette description premier plateau, qui est supportée par le récipient. La combinaison intégrée du système de libération et d'une pièce formant récipient est appelée ici "module". Le module peut constituer une partie inférieure ou supérieure d'un récipient ou peut simplement être accouplé à une partie inférieure ou supérieure d'un récipient. Le système de libération est formé dans une première position (par exemple une position moulée, etc.) (montrée sur les figures 3 et 14) et est amené dans une seconde position (par exemple une position d'utilisation, etc.) (montrée sur les figures 7 et 13) avant ou pendant l'accouplement du module au récipient. Le fait de produire un système de libération qui est formé d'un seul bloc avec une pièce du récipient réduit avantageusement les coûts plus élevés communément associés à des systèmes de récipient ayant un mécanisme de libération configuré sous la forme d'un mécanisme séparé. En outre, la présence d'un système de libération qui est configuré de façon à être formé dans une première position et qui est ensuite amené dans une seconde position avant ou pendant l'accouplement du module avec un récipient permet avantageusement d'améliorer l'aspect esthétique par rapport à des systèmes de libération classiquement connus. Selon une forme préférée de réalisation, le système de libération est un système de libération du type à bouton-poussoir. L'expression "système de libération du type à bouton-poussoir" est utilisée ici pour décrire un système de libération qu'un utilisateur actionne en appuyant sur une interface d'utilisateur. L'appui sur l'interface d'utilisateur permet à une partie de dessus, ou une autre partie, d'un récipient de se déplacer d'une position fermée de stockage à une position ouverte d'utilisation. Selon diverses autres formes de réalisation, le système de libération peut être configuré sous la forme d'un type de système de libération autre qu'un système de libération du type à bouton-poussoir. En référence initialement aux figures 1 à 10, il est représenté un système de libération selon un premier exemple de forme de réalisation. Dans une telle forme de réalisation, un système de libération 10 est représenté comme étant utilisé conjointement avec un récipient sensiblement rectangulaire 70 pour procurer un moyen d'actionnement d'une partie de couvercle du récipient 70 par rapport à une partie de base. En référence en particulier à la figure 3, un système de libération 10 est représenté dans une première position (par exemple une position moulée, etc.) et formé d'une seule pièce avec une platine, ou un premier plateau 30. Le premier plateau 30 est une pièce de récipient qui est configurée de façon à être appliquée à une partie de base ou de dessous d'un récipient 70. La combinaison intégrée du système 10 de libération et du premier plateau 30 est appelée ici "module". Comme mentionné ci-dessus, le terme "module" peut être également utilisé pour décrire un système de libération qui est formé d'un seul bloc avec une pièce formant récipient autre que le premier plateau 30. Selon une forme appréciée de réalisation, le premier plateau 30 présente une cavité 32 destiné à contenir un article tel qu'une substance cosmétique (par exemple de la poudre, du brillant à lèvres, de l'ombre à paupières, etc.), un applicateur de cosmétique (par exemple, des brosses, des crayons, des pinceaux, etc.), des lingettes sèches ou humides, etc. Conformément à diverses variantes de réalisation, le premier plateau 30 peut présenter plusieurs cavités destinées à contenir un assortiment d'articles. Conformément à d'autres formes de réalisation, le premier plateau 30 peut ne pas présenter de cavité 32 et peut plutôt être configuré en une surface sensiblement plate ou de façon à avoir une saillie présentant un logement pour supporter un article. Le premier plateau 30 est formé, en même temps que le système 10 de libération, par une opération de moulage et peut être réalisé en une matière relativement flexible. Le fait d'utiliser une matière relativement flexible permet au système de libération 10 de se déplacer aisément d'une première position à une seconde position ou position d'utilisation. Selon diverses autres formes de réalisation, un ou plus du premier plateau 30 et du système 10 de libération peuvent être formés d'une matière relativement rigide. Dans une telle forme de réalisation, une quantité réduite de matière peut être prévue entre le système 10 de libération et le premier plateau 30 pour permettre au système 10 de libération de se déplacer de la première position à la seconde position. Le moulage par injection d'une matière du type acrylonitrile-butadiène-styrène ("ABS") constitue le procédé et la matière préférés pour la réalisation du module, mais on peut utiliser d'autres matières, y compris d'autres résines thermoplastiques telles que du polypropylène, du polyuréthanne, du Nylon, l'une quelconque des diverses matières plastiques sous forme d'homopolymère, de copolymère, des matières plastiques pourvues d'additifs spéciaux, des matières plastiques chargées, etc. Selon diverses autres formes de réalisation, on peut utiliser d'autres opérations de moulage pour former le premier plateau 30 et le système de libération 10, tel qu'un moulage par compression ou toute autre opération de moulage approprié.

Comme montré sur les figures 4 et 5, le système 10 de libération est avantageusement positionné à proximité d'une partie avant 34 du premier plateau 30. Le premier plateau 30 peut présenter une partie manquante ou découpée 39 destinée à recevoir une partie du système de libération lorsqu'il est tourné dans la seconde position (montrée sur la figure 3). Le premier plateau 30 peut présenter en outre une surface qui est prévue pour protéger ou recouvrir une partie du système de libération lorsque ce dernier est tourné dans la seconde position, permettant ainsi de masquer des ouvertures ou intervalles indésirables. Selon diverses autres formes de réalisation, le système 10 de libération peut être positionné en un point quelconque le long du premier plateau 30, par exemple le long d'un côté du premier plateau ou le long d'une partie arrière. Conformément à d'autres formes de réalisation, il peut être souhaitable de prévoir plus d'un système de libération pour maintenir de façon libérable un récipient dans une position fermée (par exemple un premier système de libération situé sur un premier côté d'un récipient et un second système de libération situé sur un second côté du récipient, etc.).

Comme mentionné précédemment, le système 10 de libération comprend de façon générale une interface d'utilisateur, et un élément de liaison. En référence en outre à la figure 3, un système 10 de libération est représenté comme comprenant deux éléments de liaison 16, positionnés chacun à proximité de l'une des extrémités opposées de la partie avant 34 du premier plateau 30. Les éléments de liaison 16 ne sont de préférence pas reliés à une surface du premier plateau 30 qui est visible d'un utilisateur lorsque le module est appliqué au récipient 70, mais ils sont plutôt reliés à une surface qui n'est pas apparente telle qu'une surface de dessous 36 ou une paroi latérale 38 du premier plateau 30. Le fait de relier les éléments de liaison 16 à une surface non exposée a pour but de masquer des lignes indésirables de la vue d'un utilisateur lorsque le module est appliqué au récipient 70.

Conformément à un exemple de forme de réalisation, les éléments de liaison 16 sont reliés de façon pivotante au premier plateau 30 et configurés de façon à pivoter entre la première position et la seconde position. Les éléments de liaison 16 peuvent être reliés de façon pivotante au premier plateau 30 et au moyen de deux charnières vives 18. Les charnières vives 18 sont des éléments flexibles permettant une rotation des éléments de liaison 16 de la première position à la seconde position.

Les charnières vives 18 peuvent être formées d'une seule pièce avec les éléments de liaison 16 et le premier plateau 30. Le système 10 de libération comprend en outre l'interface 12 d'utilisateur pour actionner le système de libération et permettre ainsi au récipient 70 d'être amené dans une position ouverte ou position d'utilisation. Selon une forme appréciée de réalisation, l'interface 12 d'utilisateur est constituée d'un bouton-poussoir configuré pour actionner le système de libération lorsqu'il est enfoncé par un utilisateur. Dans la seconde position, l'interface d'utilisateur est conçue pour se déplacer dans une direction sensiblement linéaire lorsqu'un utilisateur applique une force suffisante à l'interface d'utilisateur. En référence aux figures 2 et 3, l'interface 12 d'utilisateur est illustrée sous la forme d'un élément globalement rectangulaire. Selon une forme de réalisation, l'interface d'utilisateur peut comprendre un côté arrière ayant une ouverture 20 définie par des parois latérales 22 et une paroi latérale de dessous 24. Comme on peut l'apprécier, l'interface 12 d'utilisateur peut être configurée en diverses formes et tailles. Par exemple, l'interface 12 d'utilisateur peut être un élément relativement plein, ou peut être configuré sous la forme d'un élément ayant une partie découpée.

En référence à la figure 6, un intervalle 23 est prévu entre l'interface 12 d'utilisateur et le premier plateau 30. L'intervalle 23 établit un espace pour permettre à l'interface d'utilisateur 12 de se déplacer dans une direction linéaire lorsqu'il est enfoncé par un utilisateur. Selon une forme préférée de réalisation, l'intervalle 23 est créé par l'entrée en contact de l'élément 16 de liaison avec une partie du premier plateau 30 (représentée sur la figure 8). Selon diverses autres formes de réalisation, l'intervalle 23 peut être établi par diverses structures, telles que la paroi latérale de dessous 24 entrant en contact avec une partie du premier plateau. L'interface 12 d'utilisateur n'est pas limitée à la configuration du bouton-poussoir illustré, et peut avoir l'une quelconque des diverses configurations permettant un actionnement du système de libération.

Selon une forme préférée de réalisation, le système 10 de libération comprend en outre un élément de support 26 destiné à supporter l'interface d'utilisateur 12 dans une position souhaitée. Dans une telle configuration, l'élément 26 de support est utilisé pour lier l'interface d'utilisateur 12 au premier plateau 30. L'élément 26 de support peut être relié de façon pivotante aux éléments de liaison 16 et configuré pour pivoter entre la première position et la seconde position. Selon une forme appréciée de réalisation, l'élément de support 26 est relié de façon pivotante aux éléments de liaison 16 par une seconde paire de charnières vives 18. L'élément de support 26 peut produire une force de rappel qui sollicite le système de libération jusque dans une position verrouillée ou engagée lorsqu'il est relié à un récipient.

Pour retenir le récipient 70 dans la position fermée (montrée sur la figure 2), un mécanisme 40 de verrouillage ou d'accrochage est relié au système 10 de libération. Selon une forme préférée de réalisation et en référence à la figure 8, le mécanisme 40 d'accrochage comprend une saillie 42 qui s'étend vers le haut depuis une surface supérieure 15 de l'interface 12 d'utilisateur. La saillie 42 peut comporter une lèvre 44, qui peut être située à l'extrémité distale de la saillie 42 comme représenté, ou en un point intermédiaire de la saillie 42. Dans une telle configuration, la lèvre 44 est configurée pour entrer en prise libérable avec une partie du récipient (par exemple un bord intérieur d'un couvercle) afin de retenir le récipient de façon libérable dans une position de stockage ou fermée. Selon une forme appréciée de réalisation, la lèvre 44 s'étend ou ressort de la saillie 42 pour former une surface d'engagement. La lèvre 44 peut comporter des bords linéaires pour constituer une forme triangulaire, rectangulaire ou autre forme polygonale comme montré le plus clairement sur la figure 8. En variante, la lèvre 44 peut comporter un bord curviligne arrondi s'étendant depuis la saillie 42, ou peut être configurée en diverses formes combinant des bords à la fois linéaires et non linéaires. Selon une autre forme de réalisation, la lèvre 44 peut être formée en enlevant une partie de la saillie 42 entre son extrémité distale et la surface de dessus de l'interface 12 d'utilisateur à laquelle la saillie 42 est reliée, ce qui donne une lèvre 44 qui ne ressort pas vers l'extérieur de la saillie 42. Dans une telle configuration, la partie du récipient peut comprendre une saillie qui entre en prise libérable avec la lèvre 44. Comme mentionné ci-dessus, le système 10 de libération est formé d'un seul bloc avec une pièce qui est destinée à être appliquée au système 100 de récipient. Selon une forme préférée de réalisation, un mécanisme d'accrochage 40 est également formé d'un seul bloc avec le système de libération 10 et le premier plateau 30. En conséquence, l'interface d'utilisateur 12, le mécanisme d'accrochage 40, l'élément de support 26 et les éléments de liaison 16 peuvent être formés chacun d'un seul bloc avec le premier plateau 30, en un corps d'une seule pièce (c'est-à-dire le module). Le système de libération 10 et le premier plateau 30 sont moulés dans une première position (montrée sur la figure 3) qui permet de former efficacement les détails des éléments. Selon une forme de réalisation particulièrement appréciée, les éléments venant d'être cités sont tous formés de la même matière. Pour d'autres opérations de moulage, on peut utiliser plus d'une matière, ou bien on peut utiliser la même matière en plus d'une couleur. Après la formation du module, le système de libération 10 est déplacé par rapport au premier plateau 30 dans la seconde position qui peut avantageusement masquer l'élément de rappel indésirablement à découvert sur un système de récipient connu comportant un système de libération formé de façon intégrée (représenté sur la figure 1). Conformément à une forme deréalisation particulièrement appréciée, le système de libération 10 est moulé dans une position située à environ 90 degrés de la seconde position. Lorsque le système de libération 10 est déplacé de la première position à la seconde position, l'interface 12 d'utilisateur peut être reçue par une partie découpée 39 du premier plateau 30, et l'élément de support 26 peut être positionné en dessous d'une partie avant 34 du premier plateau 30. Dans la seconde position, le module peut être aisément appliqué sur un récipient. Dans d'autres formes de réalisation, le système de libération 10 peut être formé dans une première position qui est tournée d'un angle autre que de 90 degrés par rapport à la seconde position. Selon un exemple de forme de réalisation et en référence aux figures 6 et 6A, un mécanisme 50 de retenue peut être prévu, lequel est destiné à maintenir le système de libération 10 dans la seconde position pendant la pose du module sur un récipient. Dans une forme appréciée de réalisation, le mécanisme de retenue 50 comprend de façon générale un évidemment 52 formé dans la partie avant 34 du premier plateau 30 ou dans l'élément de support 24, et une saillie 54 formée dans l'autre de la partie avant ou de l'élément de support. Lorsque le système de libération 10 est amené dans la seconde position, la saillie 54 s'engage dans l'évidement 52 pour retenir le système de libération 10 dans une telle position. Selon une forme particulièrement appréciée de réalisation, l'engagement entre la saillie 54 et l'évidement 52 peut être caractérisé comme étant un encliquetage. Le système 10 de libération est particulièrement approprié pour une utilisation avec un système de récipient 100 représenté sur les figures. Le système de récipient 100 comprend la combinaison d'un module ayant un système de libération 10 avec un récipient 70. Selon une forme appréciée de réalisation et en référence à la figure 7, le récipient 70 comprend de façon générale une coque extérieure ayant une première partie (par exemple une partie de base, un élément, un plateau, etc.) représentée sous la forme d'une partie de dessous 80, et un second plateau (par exemple une partie de capot, un élément, un couvercle, etc.) représenté sous la forme d'une partie de dessus 90. Dans une position fermée, comme montré sur la figure 2, le récipient 70 entoure une ouverture configurée pour contenir un article, tel qu'une substance cosmétique. L'ouverture peut être définie par la partie de dessous 80 ou par la partie de dessus 90. En variante, l'ouverture peut être partiellement définie à la fois par la partie de dessus 90 et la partie de dessous 80. Selon une forme préférée de réalisation, la partie de dessous 80 présente une ouverture 82 configurée pour recevoir un module. Selon une forme particulièrement appréciée de réalisation, l'ouverture 82 est configurée pour recevoir le système 10 de libération et le premier plateau 30. L'ouverture 82 peut être formée par des parois latérales 84, une paroi avant 86 et une paroi arrière 88 s'élevant depuis une base 80.

Le récipient 70, comprenant la partie de dessous 80, peut être configuré en une large diversité de formes pour convenir aux besoins de l'application particulière. Selon la forme de réalisation illustrée sur les figures 1 à 10, le récipient 70 est configuré comme ayant une forme globalement rectangulaire. Selon d'autres variantes de réalisation, le récipient 70 peut être configuré en d'autres formes bien connues y compris des formes asymétriques. La partie de dessus 90 peut être configurée de façon à recouvrir l'ouverture 82 et renfermer les articles retenus lorsqu'elle est dans la position fermée montrée sur la figure 2. La partie supérieure 90 peut être définie par une surface 92 de recouvrement et une paroi périphérique 94 s'étendant vers le bas depuis la surface 92 de recouvrement. La paroi périphérique 94 comporte avantageusement une gorge, une protubérance, un chanfrein ou toute autre surface d'engagement le long de son extrémité distale, configurée pour entrer en prise libérable avec le mécanisme d'accrochage 40 formé d'un seul bloc avec le module. Selon une forme particulièrement appréciée de réalisation, une nervure est positionnée le long du bord distal d'une paroi périphérique avant 95. Lorsque la partie de dessus 90 est déplacée d'une position ouverte à une position fermée, la nervure amène par action de came la lèvre 44 et la saillie 42 du mécanisme d'accrochage 40 dans une position fermée d'engagement. La partie de dessus 90 peut être dégagée de la position fermée en appuyant sur l'interface 12 d'utilisateur, libérant ainsi le mécanisme d'accrochage 40 de la nervure. La partie de dessus 90 peut être indépendante de la partie de dessous 80 ou autrement reliée de façon fixe à la partie de dessous. Le terme "indépendant" tel qu'utilisé ici entend décrire une configuration dans laquelle, lorsque le récipient 70 est dans une position ouverte, la partie de dessus 90 n'est pas reliée à la partie de dessous 80. Par conséquent, l'expression "relié fixement" telle qu'utilisée ici entend décrire une configuration dans laquelle, lorsque la partie de dessus 90 est déplacée vers la position ouverte, la partie de dessus est destinée à rester au moins partiellement reliée à la partie de dessous 80. Selon une forme appréciée de réalisation, la partie de dessus 90 est reliée fixement à la partie de dessous 80. La partie de dessus 90 peut être reliée fixement à la partie de dessous 80 en étant formée d'une seule pièce avec la partie de dessous 80 (par exemple reliée fixement au moyen d'une charnière vive), ou bien attachée à la partie de dessous 80 par un système d'attache (non représenté). Selon une forme de réalisation particulièrement appréciée, le récipient 70 est un récipient de type bivalve dans lequel la partie de dessus 90 est reliée de façon pivotante à la partie de dessous 80 par le système d'attache. Selon une forme appréciée de réalisation, le système d'attache comprend un axe ou une tige de pivotement relié à au moins l'une de la partie de dessus 90 et de la partie de dessous 80, et une rainure ou un évidement correspondant formé dans l'autre de la partie de dessus 90 et de la partie de dessous 80. La tige de pivotement fonctionne en tant que point de pivotement et est insérée dans l'évidement afin de solidariser la partie de dessus 90 à la partie de dessous 80 tout en permettant une rotation pivotante de la partie de dessus 90 par rapport à la partie de dessous 80. Ainsi qu'on peut l'apprécier, le système d'attache peut être procuré par diverses configurations d'attache généralement connues ou autrement appropriées, mais n'est pas limité à une charnière mécanique.

Un procédé de fabrication du système de récipient 100 selon une forme préférée de réalisation comprend les étapes consistant à former un module comportant le premier plateau 30, le système de libération 10 et le mécanisme d'accrochage 40 et à appliquer le module sur le récipient 70. L'étape de formation du module comprend l'étape de moulage d'un seul bloc de l'interface 12 d'utilisateur, de l'élément de liaison 16, de l'élément de support 26, du mécanisme d'accrochage 40 et du premier plateau 30 dans une première position dans laquelle l'interface 12 d'utilisateur est dans une position tournée à environ 90 degrés de la seconde position. Le procédé comprend en outre l'étape de configuration de l'élément de liaison 16 afin qu'il soit relié de façon mobile au premier plateau 30. L'étape de configuration de l'élément de liaison 16 afin qu'il soit relié de façon mobile au premier plateau 30 peut comprendre la réalisation d'une charnière vive entre l'élément de liaison 16 et le premier plateau 30. En référence à la figure 10, l'étape d'application du module sur le récipient 70 comprend le déplacement du système de libération 10 de la première position à la seconde position. Selon une forme appréciée de réalisation, cette étape consiste à faire tourner par pivotement l'interface d'utilisateur 12 d'environ 90 degrés afin que la surface supérieure de l'interface d'utilisateur 12 soit sensiblement parallèle à la surface supérieure du premier plateau 30. L'interface d'utilisateur 12 sera avantageusement reçue par la partie découpée 39 du premier plateau 30 et l'élément de support 26 est masqué au moins partiellement sous la partie avant 34 du premier plateau 30. Selon une forme appréciée de réalisation, un mécanisme 50 de retenue est prévu pour retenir le système de libération 10 dans la seconde position. Une fois que l'interface d'utilisateur 12 a été amenée dans la seconde position, le premier plateau 30 et le système de libération 10 peuvent être aisément reçus par la partie de dessous 80 du récipient 70. Comme on peut l'apprécier, l'assemblage du module et du récipient 70 peut être automatisé d'une manière telle que, au moment où le module est inséré dans la partie de dessous 80 du récipient 70, une partie du récipient amène par action de came le système de libération 10 dans la seconde position. L'étape d'application du module au récipient 70 comprend avantageusement l'insertion du module dans le récipient 70 en un mouvement. Selon une forme particulièrement appréciée de réalisation, l'étape consiste à déplacer (par exemple abaisser, placer, insérer, etc.) le module en un mouvement vertical depuis une position située au-dessus de la partie de dessous 80 du récipient 70 jusque dans l'ouverture 82 définie par les parois latérales 84. Une fois que le premier plateau 30 et le système de libération 10 sont insérés, le procédé peut comprendre une autre étape consistant à fixer le premier plateau 30 à la partie de dessous 80. Cette étape peut comprendre l'application d'un encliquetage entre la partie de dessous 80 et le premier plateau 30, ou bien peut comprendre un soudage, une entrée en prise par frottement, l'application d'un adhésif ou l'application d'un organe de fixation mécanique. En référence à présent aux figures 11 à 17, elles représentent un récipient et un système de libération selon un second exemple de forme de réalisation. Le récipient est représenté sous la forme d'un récipient 170, tandis que le système de libération est représenté sous la forme d'un système de libération 110. Pour la commodité, les éléments du système de libération 110 et du récipient 170 qui sont similaires aux éléments correspondants du système de libération 10 et du récipient 70 sont identifiés par les mêmes références numériques, mais précédés du chiffre "1". En référence aux figures 11 à 13 en particulier, le récipient 170 comporte une première partie, (par exemple une base, etc.) représentée en tant que partie de dessous 180, et une seconde partie (par exemple un couvercle, un capot, etc.) représentée en tant que partie de dessus 190. La partie de dessous 180 et la partie de dessus 190 coopèrent pour constituer un système de stockage de dimensions appropriées apte à contenir un article, tel qu'une substance cosmétique (par exemple de la poudre comprimée, etc.). Conformément à la forme de réalisation illustrée, le récipient 170 est un récipient sensiblement rond ou circulaire qui est avantageusement dimensionné pour être logé commodément dans un sac, une pochette, une poche etc. d'une utilisatrice. Par exemple, le récipient 170 peut avoir un diamètre compris entre environ 2,5 cm et environ 10 cm. Selon diverses variantes de réalisation, le récipient 170 peut avoir un diamètre inférieur à 2,5 cm ou supérieur à 70 cm. En référence à la figure 13, la partie de dessous 180 est configurée de façon à configurer l'article que le récipient 170 doit contenir. Selon la forme de réalisation illustrée, la partie de dessus 180 définit une ouverture 182 destinée à recevoir un tel article (directement ou indirectement). La partie de dessous 190 est configurée de façon à recouvrir l'ouverture 182 et à renfermer l'article retenu lorsqu'elle est dans une position fermée montrée sur la figure 11. Conformément à la forme de réalisation illustrée, la partie de dessus 190 est définie par une surface de recouvrement 192 et une paroi périphérique 194 s'étendant vers le bas depuis la surface de recouvrement 192. La partie de dessus est configurée pour être déplacée sélectivement par une utilisatrice entre la position fermée et une position ouverte (montrée sur la figure 12). Pour amener sélectivement la partie de dessus 190 dans la position ouverte, l'utilisatrice doit d'abord actionner le système de libération 110. La partie de dessus 190 peut être indépendante de la partie de dessous 180 ou autrement être reliée fixement à la partie de dessous. Le terme "indépendant" tel qu'utilisé ici entend décrire une configuration dans laquelle, lorsque le récipient 170 est dans la position ouverte, la partie de dessus 190 n'est pas reliée à la partie de dessous 180. En conséquence, l'expression "relié fixement" telle qu'utilisée ici entend décrire une configuration dans laquelle, lorsque le récipient 170 est dans la position ouverte, la partie de dessus 190 est destinée à rester au moins partiellement attachée à la partie de dessous 180. Selon la forme de réalisation illustrée, la partie de dessus 190 est reliée fixement à la partie de dessous 180. La partie de dessus 190 peut être reliée fixement à la partie de dessous 180 en étant réalisée d'une seule pièce avec la partie de dessous 180 (par exemple reliée fixement au moyen d'une charnière vive, etc.), ou bien attachée à la partie de dessous 180 par un système d'attache. Selon une forme appréciée de réalisation, le récipient 170 est un récipient du type bivalve dans lequel la partie de dessus 190 est reliée de façon pivotante à la partie de dessous 180 par le système d'attache. Selon une forme de réalisation particulièrement appréciée, le système d'attache comprend un axe ou une tige de pivotement relié à au moins l'une de la partie de dessus 190 et de la partie de dessous 180, et une rainure ou ouverture correspondante formée dans l'autre de la partie de dessus 190 et de la partie de dessous 180. La tige de pivotement fonctionne en tant que point de pivotement et est insérée dans l'ouverture, reliant ainsi la partie de dessus 190 à la partie de dessous 180 tout en permettant une rotation par pivotement de la partie de dessus 190 par rapport à la partie de dessous 180. Ainsi qu'on peut l'apprécier, le système d'attache peut être procuré par diverses configurations d'attache généralement connues ou autrement convenables, y compris, mais à titre non limitatif, une charnière mécanique. Selon la forme de réalisation illustrée, la partie de dessous 180 est configurée de façon à recevoir une pièce formant récipient (par exemple une platine, une doublure, un élément rapporté, etc.), représentée sous la forme d'un premier plateau 130, dans une ouverture 182. En référence à la figure 14, le premier plateau 130 présente une ou plusieurs cavités (représentées sous la forme d'une seule cavité 132) destinées à recevoir l'article devant être contenu. La cavité 132 est définie par une paroi extrême 131 (par exemple un plateau, une surface de fond, etc.) et une paroi latérale 133, (par exemple une surface périphérique, etc.) s'étendant vers le haut à partir de cette paroi extrême dans une orientation qui est globalement perpendiculaire à la paroi extrême 131. La paroi latérale 133 est cylindrique et est alignée concentriquement avec un axe longitudinal 137 du premier plateau 130. Selon la forme de réalisation illustrée, la cavité 132 a une section transversale de forme sensiblement circulaire. Selon diverses autres formes de réalisation, la cavité 132 peut avoir l'une quelconque d'un certain nombre de formes ou configurations convenables. Un rebord 135 (par exemple un plateau, une plate-forme, une lèvre, etc.) fait saillie vers l'extérieur depuis une extrémité libre de la paroi latérale 133 dans une orientation qui est globalement parallèle avec la paroi extrême 131. Le rebord 135 peut s'étendre sensiblement en continu autour de l'extrémité libre de la paroi latérale 133 (comme représenté), ou bien en variante, peut être prévu de façon intermittente ou seulement en une partie particulière de l'extrémité libre de la paroi latérale 133, (par exemple une partie avant du récipient). Un système de libération 110 est formé d'une seule pièce avec le premier plateau 130. Le système de libération 110 constitue un moyen d'actionnement de la partie de dessus 190 du récipient 170 par rapport à la partie de dessous 180. Le système de libération 110 est formé dans une première position (par exemple position de moulage, etc.) (montrée sur la figure 14), et est ensuite amené dans une seconde positon (par exemple position d'utilisation, etc.) (montré sur la figure 13) avant ou pendant que le module est relié au récipient 170. Similairement à la forme de réalisation décrite en référence aux figures 1 à 10, la combinaison d'un seul bloc du système de libération 110 et du premier plateau 130 est appelé ici "module". En référence en outre à la figure 14, le système de libération 110 est représenté comme comprenant deux éléments de liaison 116 et 117 s'étendant vers l'extérieur depuis une interface 112 d'utilisatrice. L'interface 112 d'utilisatrice est une interface à "bouton-poussoir" configurée pour être enfoncée par une utilisatrice pour actionner le système de libération 110 et permettre ainsi au récipient 170 d'être déplacé de la position fermée à la position ouverte. L'interface d'utilisatrice 112 est illustrée sous la forme d'un élément globalement rectangulaire ayant une surface périphérique qui est incurvée de façon à être adaptée ou correspondre autrement à la forme de la partie de dessous 180 (comme montré sur la figure 12). Selon diverses autres formes de réalisation, l'interface d'utilisatrice 112 peut être configurée en diverses formes et tailles appropriées suivant la configuration du récipient ou divers critères de conception. L'élément de liaison 116 présente une seconde extrémité 119 qui est reliée au plateau 130. L'élément de liaison 116 n'est avantageusement pas relié à une surface du premier plateau 130 qui est exposée à une utilisatrice lorsque le module est appliqué au récipient 170, mais il est plutôt relié à une surface qui n'est pas à découvert. Selon la forme de réalisation illustrée, une seconde extrémité 119 est reliée à une partie extérieure de la paroi latérale 133 et est masquée de la vue par le rebord 135. Le fait de relier l'élément de liaison 116 à une surface non à découvert a pour but de masquer des lignes indésirables de la vue d'une utilisatrice lorsque le module est appliqué au récipient 170. Les éléments de liaison 116 sont reliés de façon pivotante au premier plateau 130 et sont configurés de façon à tourner autour d'un axe 121 entre la première position et la seconde position. Conformément à la forme de réalisation illustrée, l'axe 121 est un axe sensiblement vertical qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe 137. L'élément de liaison 116 est relié de façon pivotante au premier plateau 130 par une charnière vive 118. La charnière vive 118 est un élément flexible permettant la rotation de l'élément de liaison 116 de la première position à la seconde position. La charnière vive 118 est formée d'une seule pièce avec l'élément de liaison 116 et le premier plateau 130. En référence à la figure 16, une fois que l'élément de liaison 116 est tourné dans la seconde position, une seconde extrémité de l'élément de liaison 117 entre en contact avec, ou est positionnée à proximité de, la partie extérieure de la paroi latérale 133. Pour aider à retenir l'élément de liaison 117 dans une telle position, un mécanisme de retenue (par exemple un verrou, un fermoir, une saillie, une came, etc.), représenté sous la forme d'une languette 123, est prévu. La languette 123 fait saillie vers l'extérieur de la partie extérieure de la paroi latérale 133 et/ou d'une surface de dessous du rebord 135. Lorsque le mécanisme de libération 110 est tourné autour de l'axe 121, une partie de l'élément de liaison 117 s'encliquette sur, ou engage autrement, la languette 123.

La languette 123 est configurée de façon à aider à retenir l'élément de liaison 117 à proximité de la paroi latérale 133. Selon diverses autres formes de réalisation, le mécanisme de retenue peut avoir n'importe quelle configuration appropriée convenant à retenir le système de libération dans la seconde position. En référence en outre à la figure 12, un intervalle 125 est établi entre l'interface 112 d'utilisatrice et le premier plateau 130. L'intervalle 125 constitue un espace permettant à l'interface 112 d'utilisatrice de se déplacer dans une direction linéaire lorsqu'elle est enfoncée par une utilisatrice. Selon une forme préférée de réalisation, l'intervalle 125 est créé par les configurations des éléments de liaison 116 et 117. Pour retenir le récipient 170 dans la position fermée, un mécanisme 140 de verrouillage ou d'accrochage est relié au système de libération 110. Conformément à la forme de réalisation illustrée, en référence aux figures 12 et 14, le mécanisme d'accrochage 140 présente une ouverture 120 définie par l'interface 112 d'utilisatrice. L'ouverture 120 est située sur un côté arrière de l'interface 112 d'utilisatrice et est définie par la surface arrière de l'interface 112 d'utilisatrice, deux parois latérales espacées 122 et une paroi arrière 124. L'ouverture 120 est configurée pour recevoir une saillie 142 s'étendant vers le bas depuis la partie de dessus 190 du récipient 170. La saillie 142 peut comporter une lèvre 144, laquelle peut être située à l'extrémité distale de la saillie 142 comme représenté ou en un point intermédiaire de la saillie 142. Dans une telle configuration, la lèvre 144 est configurée pour entrer en prise de façon libérable avec l'ouverture 120 afin de maintenir de façon libérable le récipient dans une position de stockage ou une position fermée. Selon une forme appréciée de réalisation, la lèvre 144 fait saillie ou avance depuis la saillie 142 pour former une surface d'engagement. La lèvre 144 peut comporter des bords linéaires pour constituer une forme triangulaire, rectangulaire ou autrement polygonale. En variante, la lèvre 144 peut comporter un bord curviligne arrondi s'étendant depuis la saillie 142, ou bien peut être configurée en diverses formes combinant des bords à la fois linéaires et non linéaires. Selon une autre forme de réalisation, la lèvre 144 peut être formée en enlevant une partie de la saillie 142 entre son extrémité distale et la partie de dessus 190 à laquelle la saillie 142 est reliée, ce qui donne une lèvre 144 qui ne ressort pas vers l'extérieur de la saillie 142. Dans une telle configuration, l'interface 112 d'utilisatrice (et en particulier la paroi arrière 124) peut comporter une saillie qui entre en prise libérable avec la lèvre 144. Comme mentionné ci-dessus, le système de libération 110 est formé d'une seule pièce avec le premier plateau 130. Selon un exemple de forme de réalisation, le système de libération 110 et le premier plateau 130 sont formés par une opération de moulage. Dans une telle forme de réalisation, le système de libération 110 et le premier plateau 130 sont moulés dans la première position (représentée sur la figure 14), ce qui permet de former efficacement les détails des éléments. Selon une forme particulièrement appréciée de réalisation, les éléments venant d'être cités sont tous formés de la même matière. Dans d'autres opérations de moulage, on peut utiliser plus d'une matière, ou bien on peut utiliser la même matière en plus d'une couleur. Après la formation du module (par exemple la combinaison du premier plateau 130 et du système de libération 110, etc.), le système de libération 110 est déplacé par rapport au premier plateau 130 (autour de l'axe 121) jusqu'à la seconde position (représentée sur la figure 13). Selon un exemple de forme de réalisation, le système de libération 110 est moulé dans une position comprise entre environ 5 degrés et environ 90 degrés par rapport à la seconde position. Selon diverses autres variantes de réalisation, le système de libération 110 peut être moulé dans l'une quelconque d'un certain nombre de positions par rapport à la seconde position. Lorsque le système de libération 110 est déplacé de la première position à la seconde position, l'interface 112 d'utilisatrice peut être reçue par une partie découpée 139 (montrée sur la figure 14) située dans le rebord 135 du premier plateau 130, et les éléments de liaison 116 et 117 peuvent être positionnés en dessous du rebord 135. Dans la seconde position, le module peut être aisément monté sur un récipient.

Un procédé de fabrication d'un système de récipient (la combinaison du récipient et du module) selon un exemple de forme de réalisation comprend les étapes consistant à former un module comportant le premier plateau 130, le système de libération 110 et le mécanisme d'accrochage 140 et à appliquer le module sur le récipient 170. L'étape de formation du module comprend l'étape de moulage d'une seule pièce de l'interface 112 d'utilisatrice, de l'élément de liaison 116 et du premier plateau 130 dans une première position dans laquelle l'interface d'utilisatrice 112 est dans une position différente (par exemple décalée angulairement, etc.) de la seconde position. Le procédé comprend en outre l'étape de configuration de l'élément de liaison 116 pour qu'il soit relié de façon mobile au premier plateau 130. L'étape de configuration de l'élément de liaison 116 pour qu'il soit relié de façon mobile au premier plateau 130 peut comprendre la réalisation d'une charnière vive entre le premier élément de liaison 116 et le premier plateau 130.

En référence à la figure 17, l'étape d'application du module au récipient 170 comprend le fait de déplacer le système de libération 110 de la première position à la seconde position. Selon la forme de réalisation illustrée, cette étape consiste à faire tourner l'élément de liaison 116 (et donc l'interface d'utilisatrice 112) autour de l'axe 121 (montré sur la figure 14) jusqu'à ce que le second élément de liaison 117 soit proche de la paroi latérale 133. De cette manière, l'ensemble du système de libération 110 reste dans le même plan horizontal pendant qu'il tourne autour de l'axe 121. De préférence, l'interface d'utilisatrice 112 sera reçue par la partie découpée 139 du rebord 135 et les éléments de liaison 116 et 117 seront au moins partiellement masqués sous le rebord 135. Une fois que l'interface d'utilisatrice 112 a été amenée dans la seconde position, le premier plateau 130 et le système de libération 110 peuvent être aisément reçus par la partie de dessous 180 du récipient 170. L'assemblage du module et du récipient 170 peut être automatisé d'une manière telle que, au moment où le module est introduit dans la partie de dessous 180 du récipient 170, une partie du récipient repousse le système de libération 110 jusque dans la seconde position. L'étape d'application du module au récipient 170 comprend avantageusement l'introduction du module dans le récipient 170 en un mouvement. Selon une forme de réalisation particulièrement appréciée, l'étape comprend un déplacement (par exemple une descente, une mise en place, une introduction, etc.) du module en un mouvement vertical depuis une position située au-dessus de la partie de dessous 180 du récipient 170 jusque dans l'ouverture 182. Une fois que le premier plateau 130 et le système de libération 110 sontintroduits, le procédé peut comprendre une autre étape consistant à fixer le premier plateau 130 à la partie de dessous 180. Cette étape peut comprendre l'application d'un encliquetage entre la partie de dessous 180 et le premier plateau 130 ou peut comprendre un soudage, une entrée en contact par frottement, l'application d'un adhésif ou l'application d'un organe de fixation mécanique.

Il est important de noter que la construction et l'agencement des éléments du récipient et du premier plateau formés d'une seule pièce avec le système de libération 10 comme montré dans l'exemple de forme de réalisation ne sont qu'illustratifs. Bien que quelques unes seulement des formes de réalisation de l'invention aient été décrites en détail ici, l'homme du métier, en revoyant cette description, appréciera aisément que de nombreuses modifications sont possibles (par exemple des modifications de tailles, de dimensions, de structures, de formes et de proportions des divers éléments, de valeurs des paramètres, d'agencements de montage, de matières, de couleurs, d'orientations, etc.) sans s'écarter matériellement des enseignements et avantages nouveaux de l'objet de l'invention. Par exemple, le système de libération n'est pas limité à un système de libération du type à bouton-poussoir représenté, et peut être n'importe quel type de système de libération qui est formé dans une première position, puis tourné dans une seconde position. En outre, comme mentionné précédemment, les premiers plateaux 30 et 130 peuvent être configurés de façon à avoir de multiples 10 cavités devant contenir diverses substances cosmétiques. En outre, les premiers plateaux 30 et 130 peuvent être configurés pour contenir des articles, autres que des substances cosmétiques. Par exemple, les premiers plateaux 30 et 130 peuvent présenter des cavités destinées à 15 supporter un miroir, un applicateur de cosmétiques, (par exemple une brosse, un crayon, des pinces à épiler, un tampon, une éponge, etc.), des lingettes, etc. Le système de récipient peut comporter plusieurs plateaux ou rangs, et le système de libération peut être formé d'une seule pièce 20 avec l'un quelconque de ces plateaux. En outre, alors que la forme de réalisation illustrée sur les figures 1 à 10 comporte un système de libération qui est moulé dans une position tournée d'environ 90 degrés par rapport à une position d'utilisation, dans d'autres formes de 25 réalisation, le système de libération peut être moulé dans une position tournée de plus de 90 degrés ou de moins de 90 degrés par rapport à la position d'utilisation. De plus, alors que l'exemple de forme de réalisation illustré sur les figures 11 à 17 comprend un système de libération qui 30 est moulé dans une position tournée d'environ 5 degrés à environ 90 degrés par rapport à la seconde position ou position d'utilisation, dans d'autres formes de réalisation, le système de libération peut être moulé dans une position qui est tournée de moins de 5 degrés ou de 35 plus de 90 degrés par rapport à la seconde position. En outre, la configuration du système de libération illustrée sur les figures 1 à 10 n'est pas limitée à l'utilisation avec des récipients et/ou des constituants de récipient qui sont de forme rectangulaire. De la même manière, le système de libération illustré sur les figures 11 à 17 n'est pas limité à une utilisation avec un récipient et/ou des pièces de récipient qui sont de forme circulaire. Les systèmes de libération décrits ici conviennent à une utilisation avec un récipient et/ou une pièce de récipient ayant l'une quelconque d'un certain nombre de formes (par exemple octogonale, triangulaire, curviligne, une combinaison de bords linéaires et de bords curvilignes, etc.). Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au module, au système de récipient et au procédé décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (15)

REVENDICATIONS

1. Système de récipient destiné à contenir un article cosmétique, le système étant caractérisé en ce qu'il comporte : un récipient (70, 170) ayant un capot relié de façon mobile à une base ; et un module supporté par le récipient et comportant un plateau (30, 130) et un système de libération (10, 110) réalisé d'une seule pièce avec le plateau, le système de libération pouvant tourner autour d'un axe sensiblement vertical (21, 121) entre une première position et une seconde position, le système de libération étant formé dans la première position et amené ensuite par rotation dans la seconde position.

2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de libération comporte un premier élément de liaison (16, 116) et une interface d'utilisatrice (12, 112), le premier élément de liaison ayant une première extrémité reliée à l'interface d'utilisatrice et une seconde extrémité (19, 119) reliée au plateau au niveau de l'axe vertical.

3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système de libération est tourné autour de l'axe vertical d'un angle compris entre environ 5 degrés et environ 90 degrés lorsqu'il est déplacé de la première position à la seconde position.

4. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système de libération comporte en outre un second élément de liaison (117) ayant une première extrémité reliée à l'interface d'utilisatrice et une seconde extrémité qui est libre lorsque le système de libération est dans la première position.

5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que le plateau comporte en outre un mécanisme de retenue {123) pouvant entrer en prise avec le second élément de liaison pour aider à retenir le système de libération dans la seconde position.

6. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau est de forme sensiblement circulaire et est configuré de façon à être supporté à la base du récipient.

7. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau définit au moins une cavité (32, 132) configurée pour recevoir l'article cosmétique.

8. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'interface d'utilisatrice reste dans un premier plan horizontal lorsque le système de libération est tourné de la première position à la seconde position.

9. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'interface d'utilisatrice est un dispositif à bouton-poussoir configuré de façon à ce que l'utilisatrice puisse appuyer sur celui-ci pour déplacer le récipient sélectivement vers une position ouverte.

10. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une charnière vive (18, 118) est prévue entre la seconde extrémité du premier élément de liaison et le plateau.

11. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le plateau comporte un rebord (135) s'étendant vers l'extérieur dans une direction sensiblement horizontale.

12. Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que le rebord masque au moins partiellement le premier élément de liaison lorsque le système de libération est tourné dans la seconde position.

13. Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que le rebord comprend une partie découpée (139) à 35 proximité immédiate de laquelle au moins une partie de l'interface d'utilisatrice est positionnée lorsque le système de libération est tourné dans la seconde position.

14. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que la seconde extrémité du second élément de liaison est configurée de façon à être positionné à proximité du plateau lorsque le système de libération est tourné dans la seconde position.

15. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mécanisme de retenue est une saillie s'étendant 10 vers l'extérieur à partir du plateau.