FR2848015A1

FR2848015A1 - Braking component for flange screws on nuclear reactor guide tubes comprises plate with cups to receive screw heads and be crimped over them

Info

Publication number: FR2848015A1
Application number: FR0215085A
Authority: FR
Inventors: Sebastien Joly; Daniel Grypczinski; Gilles Morel
Original assignee: Framatome ANP SAS
Current assignee: Areva NP SAS
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2004-06-04
Anticipated expiration: 2022-11-29
Also published as: FR2848015B1

Abstract

A braking component, designed to prevent the rotation of screws (18) connecting flanges (16, 17) on tubes (11, 12), comprises a thrust plate (21) on the flange that supports the screw heads. The plate has a central aperture for the tube and one or more cups (23) to receive and hold the screw heads. The plate and cup(s) are made in one piece, and the upper portion of each cup is designed to be crimped to engage with notches in the screw heads. The outer edges of the plate are fitted with guide lugs (25).

Description

ii

La présente invention concerne un dispositif de freinage en rotation de vis de fixation de deux tubes bout à bout, comme par exemple de deux portions d'un tube-guide de grappes de commande de la réactivité d'un coeur, situées dans les équipements internes supérieurs d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée. The present invention relates to a device for braking in rotation of the fixing screw of two tubes end to end, such as for example of two portions of a guide tube of clusters for controlling the reactivity of a core, located in internal equipment. superiors of a pressurized water nuclear reactor.

De nombreuses installations industrielles comportent des tubes qui sont raccordés par des brides rapportées l'une sur l'autre et reliées par des organes de fixation constitués par exemple par des vis ou des boulons. Many industrial installations include tubes which are connected by flanges attached to each other and connected by fixing members constituted for example by screws or bolts.

Dans certaines installations, les brides sont situées dans un 10 environnement hostile et confiné si bien que les organes de fixation sont manoeuvrés à distance et les têtes de ces organes de fixation sont bloquées chacune en rotation par un dispositif de freinage afin d'éviter que ces organes se desserrent de manière intempestive. In some installations, the flanges are located in a hostile and confined environment so that the fasteners are operated remotely and the heads of these fasteners are each locked in rotation by a braking device in order to prevent these organs untimely loosen.

C'est le cas par exemple des réacteurs nucléaires à eau 15 pressurisée qui comportent, à l'intérieur d'une cuve, le coeur du réacteur nucléaire constitué par des assemblages de forme prismatique disposés avec leur axe vertical et, au-dessus du coeur, des équipements internes supérieurs comportant en particulier un ensemble de tubes-guides verticaux permettant d'assurer le guidage des barres de commande constituées par des faisceaux de 20 crayons placés parallèlement les uns aux autres et renfermant un matériau absorbant les neutrons. This is the case, for example, with pressurized water nuclear reactors which comprise, inside a vessel, the core of the nuclear reactor constituted by assemblies of prismatic shape arranged with their vertical axis and, above the core. , upper internal equipment comprising in particular a set of vertical guide tubes making it possible to guide the control bars constituted by bundles of rods placed parallel to each other and containing a neutron absorbing material.

Les tubes-guides de grappes des équipements internes supérieurs comportent des éléments de guidage discontinus constitués par des plaques planes appelées cartes de guidage percées d'ouvertures et des moyens 25 de guidage continu constitués par des fourreaux et des tubes fendus placés dans la direction verticale du tube, les ouvertures des plaques et des alésages des moyens de guidage continus se trouvant dans des positions correspondant aux positions des crayons absorbants dans le faisceau de la barre de commande. The cluster guide tubes of the upper internal equipment comprise discontinuous guide elements constituted by flat plates called guide cards pierced with openings and continuous guide means constituted by sheaths and split tubes placed in the vertical direction of the tube, the openings of the plates and the bores of the continuous guide means being in positions corresponding to the positions of the absorbent rods in the beam of the control bar.

Chaque tube-guide comporte un tube supérieur et un tube 30 inférieur qui sont reliés entre eux par des moyens d'assemblage comportant des brides rapportées l'une sur l'autre et fixées entre elles par des vis. Le tube supérieur du tube-guide est destiné à venir se placer au-dessus d'une plaque supérieure des équipements internes supérieurs et le tube inférieur, entre cette plaque supérieure et une plaque inférieure. Each guide tube comprises an upper tube and a lower tube which are connected together by assembly means comprising flanges attached to each other and fixed to each other by screws. The upper tube of the guide tube is intended to be placed above an upper plate of the upper internal equipment and the lower tube, between this upper plate and a lower plate.

Les vis de liaison des brides des deux tubes comportent chacune une tête qui est généralement une tête à six pans creux pour assurer le vissage 5 et le blocage de la vis correspondante. Les têtes de ces vis comportent plusieurs encoches sur leur diamètre extérieur qui sont destinées à coopérer avec des moyens de freinage en rotation afin de les maintenir en place pendant le fonctionnement du réacteur. The connecting screws of the flanges of the two tubes each have a head which is generally a hexagon socket head to ensure the screwing 5 and the blocking of the corresponding screw. The heads of these screws have several notches on their outside diameter which are intended to cooperate with rotational braking means in order to keep them in place during the operation of the reactor.

Après serrage des vis à un couple déterminé, le freinage de 10 chacune de ces vis est assuré par une coupelle mince qui est déformée par sertissage pour venir épouser le profil des encoches. Chaque coupelle est soudée par points sur la bride d'appui des têtes de ces vis. After tightening the screws to a determined torque, the braking of each of these screws is ensured by a thin cup which is deformed by crimping to conform to the profile of the notches. Each cup is spot welded to the support flange of the heads of these screws.

Après un certain temps de fonctionnement du réacteur nucléaire, les éléments disposés à l'intérieur des tubes guide peuvent présenter une usure 15 et il est donc nécessaire d'effectuer des mesures et des contrôles périodiques sur ces éléments, pour déterminer si certains doivent être remplacés ou réparés. After a certain period of operation of the nuclear reactor, the elements placed inside the guide tubes may show wear 15 and it is therefore necessary to carry out measurements and periodic checks on these elements, to determine whether some of them must be replaced. or repaired.

Le contrôle des éléments de guidage doit être effectué pendant une période d'arrêt pour contrôle, réparation et/ou rechargement du réacteur nucléaire, au cours de laquelle les tubes de guidage sont extraits de la cuve et 20 disposés dans le fond de la piscine du réacteur, sur un stand de stockage et d'intervention. Lors de ces opérations de démontage des tubes-guides, les coupelles de freinage en rotation des vis sont desserties pour pouvoir retirer ces vis et elles sont ensuite resserties lors du remontage des tubes-guides. The control of the guide elements must be carried out during a shutdown period for control, repair and / or recharging of the nuclear reactor, during which the guide tubes are removed from the tank and placed in the bottom of the pool of the reactor, on a storage and intervention stand. During these operations of dismantling the guide tubes, the rotational braking cups of the screws are loosened in order to be able to remove these screws and they are then re-tightened during the reassembly of the guide tubes.

Or, il arrive qu'au cours des sertissages ou des dessertissages successifs, une ou plusieurs coupelles se déchirent, et dans ce cas, elles ne font plus office de frein car elles perdent de la résistance mécanique. Les coupelles défectueuses doivent donc être remplacées sur site dans un environnement difficile et jusqu'à présent les coupelles sont remplacées successivement les 30 unes après les autres par un opérateur intervenant au plus près du tube-guide pour supprimer les points de soudure de la coupelle à remplacer et pour réaliser les points de soudure d'arrêt de la coupelle neuve. Cette opération est renouvelée bien évidement pour chaque coupelle défectueuse ce qui augmente la durée des interventions et, de ce fait, le temps d'exposition aux radiations des opérateurs et le temps d'arrêt de la centrale nucléaire. However, it sometimes happens that during crimps or successive crimps, one or more cups tear, and in this case, they no longer act as a brake because they lose mechanical strength. The defective cups must therefore be replaced on site in a difficult environment and until now the cups have been successively replaced one after the other by an operator working as close as possible to the guide tube to remove the weld spots from the cup to replace and to make the stop weld points for the new cup. This operation is obviously repeated for each defective cup, which increases the duration of the interventions and, therefore, the time of exposure to operator radiation and the downtime of the nuclear power plant.

De plus, la manipulation à distance des coupelles et la réalisation 5 des points de soudure dans l'eau de la piscine sont des opérations délicates et fastidieuses pour les opérateurs. Il peut également se produire qu'une coupelle échappe à ces opérateurs et tombe entre les tubes-guides et il est donc très difficile de la récupérer. In addition, the remote handling of the cups and the creation of the welding spots in the pool water are delicate and tedious operations for the operators. It can also happen that a cup escapes these operators and falls between the guide tubes and it is therefore very difficult to recover it.

L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un 10 dispositif de freinage qui permet de simplifier les opérations, de réduire les temps d'intervention et d'exposition des opérateurs et de réduire les risques de chutes d'objets au cours de ces opérations. The object of the invention is to avoid these drawbacks by proposing a braking device which makes it possible to simplify the operations, to reduce the intervention and exposure times of the operators and to reduce the risks of falling objects during of these operations.

L'invention a donc pour objet un dispositif de freinage en rotation de vis de fixation de deux tubes, comme par exemple de deux portions d'un tube15 guide de grappes de commande de la réactivité d'un coeur situées dans les équipements internes supérieurs d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée, chaque tube étant muni d'une bride rapportée l'une sur l'autre et reliée par lesdites vis, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une plaque d'appui sur la bride de support des têtes des vis et comportant, d'une part, un orifice central du 20 passage du tube muni de cette bride et, d'autre part, au moins une coupelle de réception et de maintien d'une tête desdites vis et dont la partie supérieure est destinée à être déformée par sertissage sur ladite tête. The invention therefore relates to a device for braking in rotation of the fixing screw of two tubes, such as for example of two portions of a tube15 guide of clusters for controlling the reactivity of a core situated in the upper internal equipment of the '' a pressurized water nuclear reactor, each tube being provided with a flange attached to one another and connected by said screws, characterized in that it comprises at least one support plate on the support flange screw heads and comprising, on the one hand, a central orifice for the passage of the tube provided with this flange and, on the other hand, at least one cup for receiving and holding a head of said screws and the upper part of which is intended to be deformed by crimping on said head.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention - la plaque et au moins ladite coupelle forment une pièce 25 monobloc, - la plaque comporte au moins deux coupelles adjacentes de réception et de maintien de deux têtes de vis adjacentes, la plaque comportant aux emplacements des autres vis un orifice de diamètre supérieur au diamètre extérieur desdites têtes, - la plaque comporte au moins deux coupelles diamétralement opposées de réception et de maintien de deux têtes de vis, ladite plaque comportant aux emplacements des autres vis un orifice de diamètre supérieur au diamètre extérieur desdites têtes, - la plaque comporte autant de coupelles que de vis, - la plaque présente un pourtour de forme polygonale ou un pourtour de forme sensiblement circulaire, - la plaque comporte sur son pourtour des éléments de guidage sur la face externe suivant l'épaisseur de la bride de support des têtes de vis et s'étendant perpendiculairement à ladite plaque, - les éléments de guidage comprennent au moins deux patins 10 disposés entre les coupelles, - les éléments de guidage comprennent un rebord s'étendant sur l'ensemble du pourtour de la plaque, - les éléments de guidage comprennent des rebords contigus formant deux par deux des coins disposés aux angles de la plaque, - les éléments de guidage comportent, au niveau de leurs bords supérieurs, un crochet de manutention de la plaque. According to other characteristics of the invention - the plate and at least said cup form a single piece 25, - the plate comprises at least two adjacent cups for receiving and holding two adjacent screw heads, the plate comprising at the locations of other screws an orifice with a diameter greater than the outside diameter of said heads, the plate comprises at least two diametrically opposite cups for receiving and holding two screw heads, said plate comprising at the locations of the other screws an orifice with a diameter greater than the outside diameter of said heads, - the plate has as many cups as there are screws, - the plate has a perimeter of polygonal shape or a perimeter of substantially circular shape, - the plate has on its periphery guide elements on the external face according to the thickness of the support flange for the screw heads and extending perpendicular to said plate, - the elements of g uidage comprise at least two pads 10 arranged between the cups, - the guide elements comprise a flange extending over the entire periphery of the plate, - the guide elements comprise contiguous flanges forming two by two of the corners disposed at angles of the plate, - the guide elements comprise, at their upper edges, a plate handling hook.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la Fig. 1 est une vue schématique en élévation des équipements internes supérieurs d'un réacteur nucléaire en position sur un stand de stockage dans la piscine d'un réacteur, pendant une opération de contrôle, - la Fig. 2 est une vue schématique en élévation d'un tube-guide des équipements internes supérieurs représentés à la Fig. 1, - la Fig. 3 est une vue schématique en perspective des éléments de fixation d'un tube supérieur et d'un tube inférieur d'un tube-guide représenté à la Fig. 2, - les Figs. 4A à 4C sont des vues schématiques en perspective de plusieurs variantes d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de freinage en 30 rotation des vis de fixation des deux tubes d'un tube-guide, - la Fig. 5 est une vue schématique en perspective du dispositif de freinage de la Fig. 4A monté sur le tube-guide, - la Fig. 6 est une vue schématique en perspective d'un second mode de réalisation d'un dispositif de freinage conforme à l'invention, - la Fig. 7 est une vue schématique en perspective d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif de freinage conforme à l'invention, - les Figs. 8 et 9 sont des vues schématiques en perspective montrant un exemple de montage du dispositif de freinage conforme à l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the description which follows, given by way of example and made with reference to the appended drawings, in which: - FIG. 1 is a schematic elevation view of the upper internal equipment of a nuclear reactor in position on a storage stand in the reactor pool, during a control operation, - FIG. 2 is a schematic elevation view of a guide tube of the upper internal equipment shown in FIG. 1, - Fig. 3 is a schematic perspective view of the fastening elements of an upper tube and of a lower tube of a guide tube shown in FIG. 2, - Figs. 4A to 4C are schematic perspective views of several variants of a first embodiment of a device for braking in rotation the screws for fixing the two tubes of a guide tube, - FIG. 5 is a schematic perspective view of the braking device of FIG. 4A mounted on the guide tube, - Fig. 6 is a schematic perspective view of a second embodiment of a braking device according to the invention, - FIG. 7 is a schematic perspective view of a third embodiment of a braking device according to the invention, - Figs. 8 and 9 are schematic perspective views showing an example of mounting the braking device according to the invention.

La description qui suit, sera faite dans le cadre d'un remplacement du dispositif de freinage en rotation des vis de fixation de deux portions d'un tube-guide de grappes de commande de la réactivité d'un coeur, situées dans les 10 équipements internes supérieurs d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée. The following description will be made in the context of a replacement of the device for braking in rotation of the screws for fixing two portions of a guide tube of clusters for controlling the reactivity of a core, located in the 10 equipments. upper internals of a pressurized water nuclear reactor.

Le dispositif de freinage selon l'invention n'est pas limité uniquement à cette application, mais peut être destiné à tous les équipements dans lesquels des vis de fixation doivent être bloquées en rotation. The braking device according to the invention is not limited only to this application, but can be intended for all equipment in which fixing screws must be locked in rotation.

Sur la Fig. 1, on a représenté schématiquement une partie d'une 15 piscine 1 d'un réacteur nucléaire dans laquelle est disposé un stand 3 de contrôle des équipements internes supérieurs 4 d'un réacteur nucléaire. In Fig. 1, there is shown schematically a part of a swimming pool 1 of a nuclear reactor in which is placed a stand 3 for controlling the upper internal equipment 4 of a nuclear reactor.

De manière classique, les équipements internes supérieurs 4 comportent une plaque supérieure 5 et une plaque inférieure 6, constituant la plaque supérieure du coeur du réacteur nucléaire venant en appui sur l'extrémité 20 supérieure des assemblages de combustibles, lorsque les équipements internes supérieurs 4 sont en position de service dans la cuve du réacteur. Conventionally, the upper internal equipment 4 comprises an upper plate 5 and a lower plate 6, constituting the upper plate of the nuclear reactor core bearing on the upper end of the fuel assemblies, when the upper internal equipment 4 is in the service position in the reactor vessel.

Les équipements internes 4 comportent de plus un ensemble de tubes-guides 10 relié à la plaque supérieure 5 et à la plaque inférieure 6 des équipements internes et comportant chacun une première partie intercalée entre 25 la plaque supérieure 5 et la plaque inférieure 6 et une seconde partie fixée audessus de la plaque supérieure 5. The internal equipment 4 further comprises a set of guide tubes 10 connected to the upper plate 5 and to the lower plate 6 of the internal equipment and each comprising a first part interposed between the upper plate 5 and the lower plate 6 and a second part fixed above the top plate 5.

Des colonnes entretoises 7 disposées entre les plaques 5 et 6, parallèlement aux tubes 10, permettent de maintenir les plaques 5 et 6 et d'assurer la rigidité des équipements internes 4. Spacer columns 7 arranged between the plates 5 and 6, parallel to the tubes 10, make it possible to maintain the plates 5 and 6 and to ensure the rigidity of the internal equipment 4.

Lors d'un arrêt du réacteur pour réparation et rechargement, les équipements internes 4 sont extraits de la cuve du réacteur et disposés sur le stand de stockage 3, les équipements internes 4 venant reposer, par l'intermédiaire de la plaque supérieur 5, sur les supports verticaux du stand 3 reposant eux-mêmes sur le fond 2 de la piscine 1, comme représenté à la Fig. 1. When the reactor is stopped for repair and recharging, the internal equipment 4 is extracted from the reactor vessel and placed on the storage stand 3, the internal equipment 4 coming to rest, via the upper plate 5, on the vertical supports of the stand 3 themselves resting on the bottom 2 of the swimming pool 1, as shown in FIG. 1.

La piscine 1 du réacteur est remplie d'eau jusqu'à son niveau supérieur et les différentes interventions sont le plus souvent réalisées à partir d'un pont passerelle disposé au-dessus du niveau supérieur de cette piscine 1. The reactor pool 1 is filled with water to its upper level and the various operations are most often carried out from a bridge bridge arranged above the upper level of this pool 1.

Sur la Fig. 2, on a représenté schématiquement un tube-guide 10 des équipements internes 4 représentés sur la Fig. 1. Le tube-guide 10 comporte un tube supérieur 11 et un tube inférieur 12 qui sont reliés entre eux par des moyens d'assemblage désignés par la référence générale 15. Les moyens 10 d'assemblage 15, représentés à plus grande échelle à la Fig. 3, comprennent une bride 16 solidaire du tube supérieur 11 et une bride 17 solidaire du tube inférieur 12 et qui sont rapportées l'une sur l'autre et fixées par des vis 18. Ces vis peuvent être vissées par leur partie filetée dans un taraudage de la bride 17 ou vissées dans des trous taraudés ménagés dans la plaque supérieure des 15 internes, après avoir traversé les brides 16 et 17 par des alésages. In Fig. 2, there is shown schematically a guide tube 10 of the internal equipment 4 shown in FIG. 1. The guide tube 10 comprises an upper tube 11 and a lower tube 12 which are interconnected by assembly means designated by the general reference 15. The assembly means 10, shown on a larger scale on the Fig. 3, comprise a flange 16 secured to the upper tube 11 and a flange 17 secured to the lower tube 12 and which are attached to one another and fixed by screws 18. These screws can be screwed by their threaded part into a thread of the flange 17 or screwed into tapped holes formed in the upper plate of the internals, after having crossed the flanges 16 and 17 by bores.

Dans un but de simplification, la bride 16 sera dénommée par la suite bride supérieure et la bride 17 par bride inférieure. For the sake of simplification, the flange 16 will hereinafter be called the upper flange and the flange 17 by the lower flange.

Comme montré à la Fig. 3, les brides 16 et 17 sont fixées entre elles par les vis 18 qui sont dans cet exemple de réalisation au nombre de 20 quatre. Chaque vis 18 comporte une tête 18a du type à six pans creux et qui est en appui sur la bride supérieure 16. De plus, la tête 18a des vis 18 est pourvue d'encoches 18b pour un dispositif de freinage en rotation, comme on le verra ultérieurement. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, les 25 brides 16 et 17 présentent un pourtour polygonal et plus particulièrement un pourtour carré avec des angles coupés. Les brides 16 et 17 peuvent avoir un pourtour selon une autre configuration, comme par exemple un pourtour circulaire disposant de méplats suivant son épaisseur. As shown in Fig. 3, the flanges 16 and 17 are fixed to each other by the screws 18 which are in this embodiment four in number four. Each screw 18 comprises a head 18a of the hexagon socket type and which is supported on the upper flange 16. In addition, the head 18a of the screws 18 is provided with notches 18b for a rotational braking device, as is will see later. In the embodiment shown in the figures, the flanges 16 and 17 have a polygonal periphery and more particularly a square periphery with cut angles. The flanges 16 and 17 may have a periphery according to another configuration, such as for example a circular periphery having flats according to its thickness.

Après serrage de chaque vis 18 à un couple déterminé, le 30 blocage en rotation de chacune de ces vis 18 est assuré par un dispositif de freinage. Jusqu'à présent, le dispositif de freinage de chaque vis 18 est constitué par une coupelle individuelle soudée par points sur la bride supérieure 16. La partie supérieure de chaque coupelle est rabattue par sertissage dans les encoches 18b des têtes 18a de chaque vis 18. After tightening each screw 18 to a determined torque, the blocking in rotation of each of these screws 18 is ensured by a braking device. Up to now, the braking device of each screw 18 has consisted of an individual cup spot welded to the upper flange 16. The upper part of each cup is folded down by crimping in the notches 18b of the heads 18a of each screw 18.

Lors des opérations de démontage des tubes-guides 10 dans le stand de contrôle 3, ces coupelles sont desserties pour pouvoir retirer les vis 18 et elles sont ensuite re serti lors du remontage. During the operations of dismantling the guide tubes 10 in the control stand 3, these cups are loosened in order to be able to remove the screws 18 and they are then re-crimped during reassembly.

Or, il arrive qu'au cours des opérations de sertissage et de dessertissage de ces coupelles, une ou plusieurs coupelles se déchirent si bien 10 qu'elles ne font plus office de frein car elles perdent de leur résistance mécanique. De plus, la manipulation des coupelles à partir du pont passerelle du stand de contrôle 3 est une opération délicate et fastidieuse pour les opérateurs et il peut se produire qu'une coupelle échappe à ces opérateurs et 15 tombe entre les tubes-guides 10. However, it sometimes happens that during the crimping and decanting operations of these cups, one or more cups tear so well that they no longer act as a brake because they lose their mechanical strength. In addition, handling the cups from the bridge bridge of the control stand 3 is a delicate and tedious operation for the operators and it can happen that a cup escapes these operators and falls between the guide tubes 10.

Selon un premier mode de réalisation représenté sur les Figs. 4A à 4C, le dispositif de freinage conforme à l'invention et désigné dans son ensemble par la référence 20 comprend une plaque 21 d'appui sur la bride supérieure 16 sur laquelle les têtes 18a des vis 18 sont en contact. Cette plaque 20 21 comporte, d'une part, un orifice central 22 de passage du tube supérieur 11 et, d'autre part, au moins une coupelle 23 de réception et de maintien d'une tête 18a d'une vis 18. According to a first embodiment shown in Figs. 4A to 4C, the braking device according to the invention and designated as a whole by the reference 20 comprises a plate 21 bearing on the upper flange 16 on which the heads 18a of the screws 18 are in contact. This plate 20 21 comprises, on the one hand, a central orifice 22 for passage of the upper tube 11 and, on the other hand, at least one cup 23 for receiving and holding a head 18a of a screw 18.

La plaque 21 présente un pourtour de forme correspondant au pourtour de la bride supérieure 16 et, dans l'exemple de réalisation représenté 25 sur les figures, un pourtour polygonal. La plaque 21 peut également présenter un pourtour sensiblement circulaire. The plate 21 has a contour corresponding to the periphery of the upper flange 16 and, in the embodiment shown in the figures, a polygonal periphery. The plate 21 may also have a substantially circular periphery.

En fonction du nombre de vis 18 à freiner en rotation et/ou du nombre de coupelles à remplacer, la plaque 21 comporte autant de coupelles 23 que de vis 18, comme montré à la Fig. 4A, ou deux coupelles 23 adjacentes, 30 comme montré à la Fig. 4B, ou deux coupelles 23 diamétralement opposées, comme montré à la Fig. 4C, ou encore une seule coupelle 23. Depending on the number of screws 18 to be braked in rotation and / or the number of cups to be replaced, the plate 21 has as many cups 23 as screws 18, as shown in FIG. 4A, or two adjacent cups 23, as shown in FIG. 4B, or two diametrically opposed cups 23, as shown in FIG. 4C, or even a single dish 23.

Aux emplacements o la plaque 21 ne comporte pas de coupelle, cette plaque 21 est munie d'un orifice 24 de diamètre supérieur au diamètre extérieur de la tête 18a des vis 18 pour le passage de cette tête 18a. Ainsi, la plaque 21 et les coupelles 23 forment une pièce monobloc facilement manipulable, à distance, par les opérateurs. At locations where the plate 21 does not have a cup, this plate 21 is provided with an orifice 24 of diameter greater than the outside diameter of the head 18a of the screws 18 for the passage of this head 18a. Thus, the plate 21 and the cups 23 form a single piece easily manipulated, from a distance, by the operators.

La plaque 21 comporte également sur son pourtour, des éléments de guidage sur la face externe suivant l'épaisseur de la bride supérieure 16 et qui s'étendent perpendiculairement à ladite plaque. The plate 21 also includes around its periphery, guide elements on the external face along the thickness of the upper flange 16 and which extend perpendicular to said plate.

Dans l'exemple de réalisation représenté sur les Figs. 4A à 4C, 10 les éléments de guidage comprennent au moins deux patins 25 disposés entre les coupelles 23 et, de préférence, quatre patins 25 fixés sur chaque côté de ladite plaque 21. Chaque patin 25 est pourvu au niveau de son bord supérieur d'un crochet 25a de manutention de la plaque 21. In the embodiment shown in Figs. 4A to 4C, 10 the guide elements comprise at least two pads 25 disposed between the cups 23 and, preferably, four pads 25 fixed on each side of said plate 21. Each pad 25 is provided at its upper edge with a hook 25a for handling the plate 21.

Comme montré à la Fig. 5, la plaque 21 munie du nombre de 15 coupelles 23 correspondant au nombre de vis 18 à freiner en rotation ou correspondant au nombre de coupelles à remplacer, est placée sur la bride supérieure 16 autour du tube supérieur 11 traversant l'orifice axial 22 de cette plaque 21. As shown in Fig. 5, the plate 21 provided with the number of 15 cups 23 corresponding to the number of screws 18 to be braked in rotation or corresponding to the number of cups to be replaced, is placed on the upper flange 16 around the upper tube 11 passing through the axial orifice 22 of this plate 21.

Les patins 25 assurent le positionnement final de cette plaque 21 20 sur la bride supérieure 16 de façon à aligner les axes des coupelles dans les axes des alésages de ladite bride supérieure 16. La plaque 21 est déplacée à distance au moyen des crochets 25a des patins 25. La partie supérieure de chaque coupelle 23 est déformée, à distance, par sertissage dans les encoches 18b des têtes 18a des vis 18 afin de freiner en rotation ces vis 18. The pads 25 ensure the final positioning of this plate 21 20 on the upper flange 16 so as to align the axes of the cups in the axes of the bores of said upper flange 16. The plate 21 is moved at a distance by means of the hooks 25a of the pads 25. The upper part of each cup 23 is deformed, at a distance, by crimping in the notches 18b of the heads 18a of the screws 18 in order to brake these screws 18 in rotation.

Selon un second mode de réalisation représenté à la Fig. 6, les éléments de guidage de la plaque 21 sur la bride supérieure 16 comprennent un rebord périphérique 27 s'étendant sur l'ensemble du pourtour 21. Ce rebord périphérique 27 a une forme complémentaire à la forme extérieure de la bride supérieure 16. Dans ce cas également, le rebord périphérique 27 comporte entre 30 les coupelles 23 des crochets 27a de manutention. According to a second embodiment shown in FIG. 6, the guide elements of the plate 21 on the upper flange 16 include a peripheral flange 27 extending over the entire periphery 21. This peripheral flange 27 has a shape complementary to the external shape of the upper flange 16. In also in this case, the peripheral rim 27 comprises between 30 the cups 23 of the handling hooks 27a.

Selon un troisième mode de réalisation représenté à la Fig. 7, les éléments de guidage comprennent des rebords 28 contigus formant deux par deux des coins 29 disposés aux angles de la plaque 21. Chaque rebord 28 est également équipé d'un crochet 28a de manutention. According to a third embodiment shown in FIG. 7, the guide elements comprise contiguous flanges 28 forming two by two of the corners 29 disposed at the corners of the plate 21. Each flange 28 is also equipped with a handling hook 28a.

Comme dans le précédent mode de réalisation, la plaque 21 peut comporter deux coupelles 23 adjacentes (Fig. 6) ou deux coupelles 23 5 diamétralement opposées (Fig. 7) ou une coupelle ou encore autant de coupelles que de vis. As in the previous embodiment, the plate 21 may include two adjacent cups 23 (Fig. 6) or two diametrically opposed cups 23 5 or one cup or even as many cups as screws.

La plaque 21 munie des coupelles 23 et des éléments de guidage 25, 27 ou 28 est fabriquée, de préférence, par emboutissage ou par usinage mécanique afin de supprimer toute déformation préjudiciable à la fonction 10 recherchée ce qui n'est pas le cas dans une fabrication par soudure. La fabrication par emboutissage ou par usinage en particulier permet de garantir le respect des entraxes des coupelles 23 par rapport aux entraxes des alésages de la bride supérieure 16 destinés à recevoir les vis 18. L'ensemble des éléments composant la plaque 21 est réalisé en alliage, du type par exemple Z2CND17.12 15 ou Z2CND18.12 voire Z2CN19.10 ou Z2CN18.12 ou équivalent afin de ne pas avoir le risque d'apparition de martensite d'écrouissage au cours des diverses déformations plastiques des coupelles 23 sur les têtes 18a des vis 18. The plate 21 provided with the cups 23 and the guide elements 25, 27 or 28 is preferably produced by stamping or by mechanical machining in order to eliminate any deformation detrimental to the desired function which is not the case in a welding manufacturing. Manufacturing by stamping or by machining in particular makes it possible to guarantee compliance with the centers of the cups 23 relative to the centers of the bores of the upper flange 16 intended to receive the screws 18. All of the elements making up the plate 21 are made of alloy , of the type for example Z2CND17.12 15 or Z2CND18.12 or even Z2CN19.10 or Z2CN18.12 or equivalent so as not to have the risk of the appearance of hardening martensite during the various plastic deformations of the cups 23 on the heads 18a of screws 18.

Afin de pouvoir répondre aux différents cas de figures pouvant être rencontré sur un site lors du montage ou du démontage des tubes-guides 20 10, les opérateurs disposent donc d'un jeu de plaques 21 comportant un nombre de coupelles différent. Ainsi, la plaque 21 de base comporte quatre coupelles 23, et les opérateurs peuvent utiliser des plaques 21 comportant seulement deux coupelles 23 diagonalement opposées ou adjacentes ou encore de plaques 21 comportant une seule coupelle 23. In order to be able to respond to the different scenarios that may be encountered on a site during the mounting or dismounting of the guide tubes 20 10, the operators therefore have a set of plates 21 comprising a different number of cups. Thus, the base plate 21 comprises four cups 23, and the operators can use plates 21 comprising only two diagonally opposite or adjacent cups 23 or also plates 21 comprising a single cup 23.

Ainsi, et comme représenté sur les Figs. 8 et 9, les plaques 21 sont conçues de façon à pouvoir être posées l'une sur l'autre sur la bride supérieure 16 afin de pouvoir traiter un problème de remplacement partiel des coupelles, tout en gardant la possibilité de remplacer ultérieurement les autres coupelles le cas échéant. Thus, and as shown in Figs. 8 and 9, the plates 21 are designed so that they can be placed one on the other on the upper flange 16 in order to be able to deal with a problem of partial replacement of the cups, while retaining the possibility of subsequently replacing the other cups if applicable.

Comme représenté à titre d'exemple à la Fig. 8, une première plaque 21A comportant deux coupelles 23 adjacentes est tout d'abord placée sur la bride supérieure 16 pour remplacer deux anciennes coupelles défectueuses et bloquer en rotation deux vis 18 adjacentes. Lors d'une intervention ultérieure, une seconde plaque 21 B comportant deux coupelles 23 adjacentes et différentes des deux coupelles précédemment posées est placée sur la première plaque 21A afin de bloquer en rotation les vis 18 correspondantes ainsi que montré à la Fig. 9. As shown by way of example in FIG. 8, a first plate 21A comprising two adjacent cups 23 is firstly placed on the upper flange 16 to replace two old defective cups and block two adjacent screws 18 in rotation. During a subsequent intervention, a second plate 21 B comprising two adjacent cups 23 different from the two previously placed cups is placed on the first plate 21A in order to block the corresponding screws 18 in rotation as shown in FIG. 9.

D'autres configurations peuvent être envisagées. Other configurations can be envisaged.

Au cours de chaque intervention, la partie supérieure des coupelles 23 est déformée par sertissage dans les encoches 18b des têtes 18a des vis 18 à freiner en rotation. During each intervention, the upper part of the cups 23 is deformed by crimping in the notches 18b of the heads 18a of the screws 18 to be braked in rotation.

Le dispositif de freinage conforme à l'invention présente 10 l'avantage de pouvoir remplacer les coupelles à distance sans intervention manuelle des opérateurs au plus près du tube-guide, donc dans des conditions de travail moins pénalisantes et dans des zones moins dangereuses pour les opérateurs. De plus, compte tenu de la conception du dispositif de freinage, les temps d'intervention pour effectuer les opérations de remplacement sont réduits. The braking device according to the invention has the advantage of being able to replace the cups remotely without manual intervention by the operators as close as possible to the guide tube, therefore in less penalizing working conditions and in areas less dangerous for workers. operators. In addition, given the design of the braking device, intervention times for performing replacement operations are reduced.

15 Par ailleurs, grâce à la plaque comportant un orifice central venant coiffer la bride supérieure, le dispositif de freinage selon l'invention présente l'avantage d'être imperdable, même quand toutes les vis de fixation ont été retirées. ilFurthermore, by virtue of the plate comprising a central orifice covering the upper flange, the braking device according to the invention has the advantage of being captive, even when all the fixing screws have been removed. he

Claims

1. A screw rotation braking device (18) for fixing two tubes (11, 12), such as for example two portions of a guide tube of clusters for controlling the reactivity of a core, located in the upper internal equipment 5 of a pressurized water nuclear reactor, each tube (11, 12) being provided with a flange (16, 17) attached to one another and connected by said screws (18), characterized in that it comprises at least one plate (21) bearing on the flange (16) for supporting the heads (18a) of the screws (18) and comprising, on the one hand, a central orifice (22) for passage of the tube (11) provided with this flange (16) and, on the other hand, at least one cup (23) for receiving and holding a head (18a) of said screws (18) and the upper part of which is intended to be deformed by crimping on said head (1 8a).

2. Device according to claim 1, characterized in that the plate (21) and at least said cup (23) form a single piece.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the plate (21) comprises at least two adjacent cups (23) for receiving and holding two heads (18a) of adjacent screws (18), said plate (21 ) comprising at the locations of the other screws (18), an orifice (24) of diameter greater than the outside diameter of said heads (1 8a).

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the plate (21) comprises at least two cups (23) diametrically opposed for receiving and holding two heads (18a) of screws (18), said plate (21 ) comprising at the locations of the other screws (18), an orifice (24) of diameter greater than the external diameter of said heads (1 8a).

5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the plate (21) comprises as many cups (23) as screws (18).

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate (21) has a periphery of polygonal shape.

7. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the plate (21) has a periphery of substantially circular shape.

8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the plate (21) comprises, on its periphery, elements (25; 27 28) for guiding on the external face according to the thickness of the flange (16) of support of the heads (18a) of the screws (18) and extending perpendicular to said plate (21).

9. Device according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the guide elements comprise at least two pads (25) disposed between the cups (23).

10. Device according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the guide elements comprise a flange (27) 10 extending over the entire periphery of the plate (21).

11. Device according to claim 6 or 8, characterized in that the guide elements comprise contiguous flanges (28) forming two parts two of the corners (29) disposed at the corners of the plate (21).

12. Device according to any one of claims 6 to 11, 15 characterized in that the guide elements (25; 27; 28) comprise, at their upper edges, a hook (25a; 27a; 28a) for handling of the plate (21).