FR2738879A1 - Deformable fixing pin for fixing isolating panel acoustic or fire retardant to wall - Google Patents
Deformable fixing pin for fixing isolating panel acoustic or fire retardant to wall Download PDFInfo
- Publication number
- FR2738879A1 FR2738879A1 FR9511042A FR9511042A FR2738879A1 FR 2738879 A1 FR2738879 A1 FR 2738879A1 FR 9511042 A FR9511042 A FR 9511042A FR 9511042 A FR9511042 A FR 9511042A FR 2738879 A1 FR2738879 A1 FR 2738879A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- hollow body
- wall
- panel
- dowel
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- -1 plasterboard Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
- E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
- E04F13/0835—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/085—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with a drive-nail deflected by an inclined surface in the dowel body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
Procédé et cheville pour fixer un panneau isolant sur une paroi support
L'invention concerne un procédé pour fixer sur une paroi support un panneau comprenant au moins une première couche extérieure présentant des propriétés de résistance au feu et une seconde couche.Method and plug for fixing an insulating panel to a support wall
The invention relates to a method for fixing to a support wall a panel comprising at least a first outer layer having fire resistance properties and a second layer.
Le panneau à fixer est notamment un panneau isolant dont la seconde couche est en un matériau présentant des propriétés d'isolation thermique et/ou acoustique, par exemple une laine minérale ou une matière plastique alvéolaire telle que polystyrène ou polyuréthanne, la première couche présentant des propriétés de résistance au feu et optionnellement d'isolation thermique et/ou acoustique, par exemple des fibres agglomérées, plaques de plâtre, laines minérales, et la paroi support, verticale, horizontale ou inclinée, pouvant être en béton et appartenir à un bâtiment.The panel to be fixed is in particular an insulating panel, the second layer of which is made of a material having thermal and / or acoustic insulation properties, for example mineral wool or a cellular plastic material such as polystyrene or polyurethane, the first layer having fire resistance properties and optionally thermal and / or acoustic insulation, for example agglomerated fibers, plasterboard, mineral wool, and the support wall, vertical, horizontal or inclined, which may be made of concrete and belong to a building.
Le but de l'invention est de réaliser une fixation rapide du panneau, assurant même en cas d'incendie un maintien de la première couche contre la paroi support et de ce fait une protection au feu de cette dernière.The object of the invention is to achieve rapid fixing of the panel, ensuring even in the event of a fire that the first layer is held against the support wall and thereby fire protection of the latter.
L'invention vise notamment un procédé du genre défini en introduction, et prévoit qu'on applique le panneau par sa première couche contre la paroi support, on perce des trous traversants dans le panneau et, dans l'alignement de chacun d'eux, un trou borgne dans la paroi support, on engage, dans chaque conduit formé par un trou traversant et un trou borgne alignés, une cheville d'une longueur totale supérieure à celle dudit conduit, propre à s'ancrer solidement dans le trou borgne, et on frappe une première extrémité de la cheville, tournée à l'opposé de la paroi support, pour amener sa seconde extrémité en butée contre le fond du trou borgne et réduire la longueur de la cheville à celle du conduit avec déformation d'une région intermédiaire de celle-ci radialement vers l'extérieur, ladite région intermédiaire déformée étant au moins partiellement en contact avec la première couche pour maintenir fermement celle-ci contre la paroi support.The invention relates in particular to a method of the kind defined in the introduction, and provides that the panel is applied by its first layer against the support wall, through holes are drilled in the panel and, in alignment with each of them, a blind hole in the support wall, there is engaged, in each conduit formed by a through hole and an aligned blind hole, a dowel of a total length greater than that of said conduit, suitable for anchoring securely in the blind hole, and a first end of the plug is struck, turned away from the support wall, to bring its second end into abutment against the bottom of the blind hole and reduce the length of the plug to that of the conduit with deformation of an intermediate region of the latter radially outward, said deformed intermediate region being at least partially in contact with the first layer to firmly hold the latter against the support wall.
L'application du panneau contre la paroi support et le perçage des trous ne sont pas nécessairement réalisés dans cet ordre, bien que ce soit généralement la façon de procéder la plus commode. Il est également possible de percer séparément les trous traversants et les trous borgnes selon un tracé préétabli, et de mettre en place ensuite le panneau en alignant ces trous.The application of the panel against the support wall and the drilling of the holes are not necessarily carried out in this order, although this is generally the most convenient way of proceeding. It is also possible to drill the through holes and the blind holes separately according to a pre-established route, and then install the panel by aligning these holes.
Des caractéristiques optionnelles de l'invention, complémentaires ou alternatives, sont énoncées ci-après - La cheville comporte une platine s'étendant radialement qui vient s'appuyer sur la face du panneau tournée à l'opposé de la paroi support pour maintenir fermement le panneau contre celle-ci.Optional, complementary or alternative characteristics of the invention are set out below - The plug has a radially extending plate which comes to bear on the face of the panel turned away from the support wall to firmly hold the panel against it.
- Ladite face appartient à une troisième couche extérieure du panneau présentant une résistance mécanique plus grande que la seconde couche.- Said face belongs to a third outer layer of the panel having greater mechanical resistance than the second layer.
- La cheville comprend un corps creux monobloc d'une longueur initiale supérieure à celle dudit conduit, présentant dans une région médiane une section de paroi réduite pour permettre ladite déformation, à l'issue de laquelle ladite platine, prévue le cas échéant à l'extrémité dudit corps, vient en contact avec le panneau.- The anchor comprises a one-piece hollow body with an initial length greater than that of said conduit, having in a median region a reduced wall section to allow said deformation, at the end of which said plate, provided where appropriate with the end of said body, comes into contact with the panel.
- Après avoir déformé le corps creux on y enfonce axialement une tige qui permet de par sa forme de le dilater radialement pour renforcer son ancrage dans le trou borgne.- After having deformed the hollow body, a rod is axially driven into it which, by its shape, allows it to expand radially to strengthen its anchoring in the blind hole.
- La cheville comprend un corps creux d'une longueur fixe sensiblement égale à celle dudit conduit, comportant le cas échéant ladite platine, et une goupille qu'on enfonce axialement dans le corps creux préalablement logé dans le conduit, présentant au moins deux branches reliées entre elles à leur extrémité tournée à l'opposé de la paroi support et qui s'écartent radialement en traversant des ouvertures dans la paroi du corps creux pour réaliser ladite déformation.- The anchor comprises a hollow body of a fixed length substantially equal to that of said conduit, optionally comprising said plate, and a pin which is axially pressed into the hollow body previously housed in the conduit, having at least two connected branches between them at their ends turned away from the support wall and which move away radially through openings in the wall of the hollow body to effect said deformation.
- Lesdites branches tendent à s'écarter élastiquement et sont réunies selon l'axe de la goupille, avant introduction dans le corps creux, par des moyens de jonction qui sont rompus par le corps creux.- Said branches tend to deviate elastically and are joined along the axis of the pin, before introduction into the hollow body, by joining means which are broken by the hollow body.
- Chaque branche est guidée vers l'une desdites ouvertures par une languette découpée dans la paroi du corps creux pour former cette ouverture et repliée obliquement à l'intérieur de ce dernier.- Each branch is guided to one of said openings by a tongue cut out from the wall of the hollow body to form this opening and folded obliquely inside the latter.
L'invention a également pour objet une cheville utilisable dans le procédé tel que défini ci-dessus, comprenant:
soit un corps creux allongé monobloc dont une région médiane présente une section de paroi réduite de façon à se déformer radialement vers l'extérieur, avec réduction de la longueur du corps, sous l'effet d'une contrainte de compression longitudinale;
soit un corps creux allongé et une goupille propre à être enfoncée axialement dans le corps creux et comportant au moins deux branches reliées entre elles à leur extrémité arrière, la paroi du corps creux présentant des ouvertures qui permettent auxdites branches de la traverser pour s'écarter radialement vers l'extérieur du corps.The subject of the invention is also a dowel usable in the method as defined above, comprising:
either a one-piece elongated hollow body whose median region has a reduced wall section so as to deform radially outwards, with reduction of the length of the body, under the effect of a longitudinal compression stress;
either an elongated hollow body and a pin suitable for being axially pressed into the hollow body and comprising at least two branches connected to each other at their rear end, the wall of the hollow body having openings which allow said branches to pass through it to move apart radially outward from the body.
La cheville selon l'invention peut comporter au moins certaines des particularités suivantes - La paroi du corps creux est perforée, au moins sur une partie de sa longueur.The anchor according to the invention may include at least some of the following features - The wall of the hollow body is perforated, at least over part of its length.
- La section de la paroi du corps creux, au moins sur une partie de la longueur de celui-ci, est incurvée pour former sensiblement un arc convexe excédant une demi-circonférence, prolongé à ses deux extrémités par des lèvres repliées vers l'intérieur de l'arc et écartées l'une de l'autre.- The section of the wall of the hollow body, at least over a part of its length, is curved to form substantially a convex arc exceeding a half-circumference, extended at its two ends by lips folded inwards of the arc and spaced from each other.
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés plus en détail dans la description ci-après, en se référant aux dessins annexés, où des éléments identiques ou analogues sont désignés dans toutes les figures par les mêmes numéros de référence. Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue en élévation d'un premier mode de réalisation d'une cheville selon l'invention, avant utilisation; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, montrant la cheville mise en place pour la fixation d'un panneau à trois couches sur une paroi support; - la figure 4 est une vue en coupe axiale montrant la cheville en cours d'enfoncement; - la figure 5 est une vue en élévation d'un exemple d'une tige destinée à être introduite dans la cheville;; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 6, montrant l'introduction de la tige de la figure 5 dans la cheville; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 1, montrant un corps creux constitutif d'un autre mode de réalisation d'une cheville selon l'invention; - les figures 8 et 9 sont des vues partielles respectivement de côté et en perspective de ce corps creux; - la figure 10 est une vue analogue à la figure 3, relative au second mode de réalisation; - les figures 11 à 13 sont des vues en coupe transversale montrant la disposition relative du corps creux et de la goupille constituant la cheville, les coupes des figures 11 et 13 étant prises selon les lignes XI-XI et XIII-XIII respectivement de la figure 10; - la figure 14 est une vue en élévation de la goupille avant son introduction dans la cheville;; - la figure 15 est une vue analogue à la figure 14, montrant la position de repos des branches de la goupille; - la figure 16 est une vue en bout de la goupille de la figure 14; - la figure 17 est une vue analogue à la figure 10, relative à une variante de la cheville; et - les figures 18 et 19 sont des vues en élévation montrant deux phases successives de l'introduction de la goupille dans le corps creux.The characteristics and advantages of the invention will be explained in more detail in the description below, with reference to the accompanying drawings, in which identical or analogous elements are designated in all the figures by the same reference numbers. In these drawings: - Figure 1 is an elevational view of a first embodiment of a pin according to the invention, before use; - Figure 2 is a sectional view along line II-II of Figure 1; - Figure 3 is a view similar to Figure 1, showing the pin in place for fixing a three-layer panel on a support wall; - Figure 4 is an axial sectional view showing the dowel being driven; - Figure 5 is an elevational view of an example of a rod intended to be introduced into the ankle; - Figure 6 is a view similar to Figure 6, showing the introduction of the rod of Figure 5 in the dowel; - Figure 7 is a view similar to Figure 1 showing a hollow body constituting another embodiment of a pin according to the invention; - Figures 8 and 9 are partial side views respectively in perspective of this hollow body; - Figure 10 is a view similar to Figure 3, relating to the second embodiment; - Figures 11 to 13 are cross-sectional views showing the relative arrangement of the hollow body and the pin constituting the dowel, the sections of Figures 11 and 13 being taken along lines XI-XI and XIII-XIII respectively of the figure 10; - Figure 14 is an elevational view of the pin before its introduction into the dowel; - Figure 15 is a view similar to Figure 14 showing the rest position of the branches of the pin; - Figure 16 is an end view of the pin of Figure 14; - Figure 17 is a view similar to Figure 10, relating to a variant of the pin; and - Figures 18 and 19 are elevational views showing two successive phases of the introduction of the pin in the hollow body.
La cheville illustrée à la figure 1 comprend un corps creux allongé métallique formé, pour des raisons de commodité de fabrication, de deux pièces 1 et 2 solidarisées mutuellement par exemple par soudage, une extrémité 3 de la pièce 1 étant destinée à venir en butée sur le fond 4 d'un trou borgne 5 percé dans une paroi support 6 en béton sur laquelle doit être fixé un panneau composé d'une couche intermédiaire isolante 8 et de deux parements 7 et 9 à base de fibres agglomérées. A l'état monté, la pièce 1 est logée pour partie dans le trou borgne 5 et pour partie dans un trou traversant 10 percé dans le panneau 7-9 dans l'alignement du trou 5, et la pièce 2, qui s'étend longitudinalement au-delà de l'extré- mité 11 de la pièce 1 opposée à l'extrémité 3, est entièrement logée dans le trou 10. Dans sa région destinée à venir dans le trou 5, la paroi de la pièce 1 présente des perforations 12. Par ailleurs, dans cette même région, comme le montre la figure 2, la section de la paroi de la pièce 1 est incurvée pour former un arc convexe 13 représentant la majeure partie d'une circonférence, prolongé à ses deux extrémités par des lèvres 14 repliées vers l'intérieur de l'arc et écartées l'une de l'autre. A partir de son extrémité 11, la pièce 1 présente des encoches 15 allongées dans la direction axiale, par exemple au nombre de quatre, qui délimitent entre elles des bandes minces 16, définissant ainsi une région médiane du corps creux dont la section de paroi est sensiblement réduite par rapport au reste de sa longueur.The dowel illustrated in FIG. 1 comprises an elongated metallic hollow body formed, for reasons of manufacturing convenience, of two parts 1 and 2 joined together for example by welding, one end 3 of the part 1 being intended to come into abutment on the bottom 4 of a blind hole 5 drilled in a concrete support wall 6 on which must be fixed a panel composed of an insulating intermediate layer 8 and two facings 7 and 9 based on agglomerated fibers. In the assembled state, the part 1 is housed partly in the blind hole 5 and partly in a through hole 10 drilled in the panel 7-9 in alignment with the hole 5, and the part 2, which extends longitudinally beyond the end 11 of the part 1 opposite the end 3, is entirely housed in the hole 10. In its region intended to come into the hole 5, the wall of the part 1 has perforations 12. Furthermore, in this same region, as shown in FIG. 2, the section of the wall of the part 1 is curved to form a convex arc 13 representing the major part of a circumference, extended at its two ends by lips 14 folded towards the inside of the arc and separated from one another. From its end 11, the part 1 has notches 15 elongated in the axial direction, for example four in number, which delimit thin strips between them 16, thus defining a median region of the hollow body whose wall section is significantly reduced compared to the rest of its length.
La pièce 2 présente la forme générale d'un tube fendu. Elle est solidarisée de façon connue en soi par sertissage, à son extrémité opposée à la pièce 1, à une platine plane 17 s'étendant radialement à l'extérieur du corps creux.Piece 2 has the general shape of a split tube. It is secured in a manner known per se by crimping, at its end opposite to the part 1, to a flat plate 17 extending radially outside the hollow body.
Comme on le voit sur la figure 4, le corps creux 1, 2 présente initialement une longueur supérieure à celle du conduit formé par l'alignement des trous 5 et 10, ce conduit pouvant être réalisé par perçage après application du panneau 7-9 contre la paroi support 6. Cette figure correspond à la venue en butée de l'extrémité 3 contre le fond 4 du trou 6, réalisée en frappant l'extrémité de la cheville munie de la platine 17 au moyen d'un marteau 18. Lorsqu'on continue de frapper la cheville, sa longueur diminue grâce à la déformation, radialement vers l'extérieur, des bandes 16, jusqu'à ce que la platine 17 vienne en appui sur la face extérieure du parement extérieur 9, comme montré aux figures 3 et 6. La platine 17 maintient l'ensemble du panneau contre la paroi support 6.En outre, comme on le voit plus particulièrement sur la figure 3, les bandes déformées 16 s'étendent obliquement par rapport au panneau, en partie dans l'épaisseur du parement 7, maintenant celui-ci fermement appliqué contre la paroi support indépendamment des autres couches du panneau.As can be seen in FIG. 4, the hollow body 1, 2 initially has a length greater than that of the conduit formed by the alignment of the holes 5 and 10, this conduit being able to be produced by drilling after application of the panel 7-9 against the support wall 6. This figure corresponds to the abutment of the end 3 against the bottom 4 of the hole 6, produced by striking the end of the dowel provided with the plate 17 by means of a hammer 18. When one continues to strike the ankle, its length decreases due to the deformation, radially outward, of the strips 16, until the plate 17 comes to bear on the external face of the external facing 9, as shown in Figures 3 and 6. The plate 17 holds the entire panel against the support wall 6. Furthermore, as can be seen more particularly in FIG. 3, the deformed bands 16 extend obliquely with respect to the panel, partly in the facing thickness 7, now this firmly applied against the support wall independently of the other layers of the panel.
En cas d'incendie et de destruction des couches 9 et 8, la couche 7 reste donc en place jusqu'à sa propre destruction, prolongeant ainsi la résistance au feu de la paroi support.In the event of fire and destruction of layers 9 and 8, layer 7 therefore remains in place until it is destroyed, thereby extending the fire resistance of the support wall.
En cas d'incendie également, les perforations 12 permettent à la pièce 1 de se dilater sans allongement axial, évitant ainsi un décollement du parement 7 par rapport à la paroi support. Enfin, le profil décrit ci-dessus en relation avec la figure 2 permet un ancrage solide par élasticité de la cheville dans le trou 5. Cet ancrage peut être encore renforcé en enfonçant axialement dans le corps creux une tige 19, en forme de clou dans l'exemple illustré à la figure 5, comme montré à la figure 6, après la mise en place du corps creux dans le conduit 6, 10, cette tige ayant tendance à dilater radialement le corps creux. Bien entendu la tige 19 peut présenter toute autre forme appropriée.Also in the event of a fire, the perforations 12 allow the part 1 to expand without axial elongation, thus avoiding detachment of the facing 7 relative to the support wall. Finally, the profile described above in relation to FIG. 2 allows a solid anchoring by elasticity of the dowel in the hole 5. This anchoring can be further reinforced by axially driving a rod 19, in the shape of a nail, into the hollow body. the example illustrated in Figure 5, as shown in Figure 6, after the introduction of the hollow body in the conduit 6, 10, this rod tending to radially expand the hollow body. Of course the rod 19 can have any other suitable shape.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 7 à 16, le corps creux monobloc formé par les pièces 1 et 2 est remplacé par deux éléments séparés, à savoir un corps creux 21 en une seule pièce et une goupille 22. Le corps creux 21, réalisé sous la forme d'un tube fendu, présente sur la majeure partie de sa longueur, à partir de son extrémité 3 destinée à venir en butée sur le fond 4 du trou 5, le profil décrit ci-dessus en relation avec la figure 2, comme montré aux figures 11 et 13. Sur la partie restante de sa longueur, le corps creux 21 présente un profil circulaire interrompu par une fente étroite 23, comme montré à la figure 12. Dans la paroi de la pièce 21 sont découpées deux languettes 24 allongées dans la direction axiale, symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan axial P passant entre les deux lèvres 14.Ces deux languettes restent attachées à la paroi par leur extrémité 25 la plus proche de l'extrémité 3, et sont repliées obliquement vers l'intérieur du corps creux en dégageant des ouvertures respectives 26. Une platine 17 semblable à celle du premier mode de réalisation est prévue à l'extrémité du corps creux opposée à l'extrémité 3.In the embodiment illustrated in FIGS. 7 to 16, the one-piece hollow body formed by the parts 1 and 2 is replaced by two separate elements, namely a hollow body 21 in one piece and a pin 22. The hollow body 21, produced in the form of a split tube, present over most of its length, from its end 3 intended to come into abutment on the bottom 4 of the hole 5, the profile described above in relation to FIG. 2 , as shown in Figures 11 and 13. On the remaining part of its length, the hollow body 21 has a circular profile interrupted by a narrow slot 23, as shown in Figure 12. In the wall of the part 21 are cut two tabs 24 elongated in the axial direction, symmetrical to each other with respect to an axial plane P passing between the two lips 14. These two tongues remain attached to the wall by their end 25 closest to the end 3, and are folded obl ically towards the inside of the hollow body, by releasing respective openings 26. A plate 17 similar to that of the first embodiment is provided at the end of the hollow body opposite the end 3.
La goupille 22 comprend une pièce allongée 27 de section rectangulaire, pliée en U à mi-longueur pour former deux branches 28 et 29. La zone de pliage médiane est insérée dans un chapeau 30 présentant une face extérieure radiale 31, auquel elle est solidarisée par soudage ou sertissage. La pièce 27 est incurvée dans ses régions d'extrémités de façon que les branches 28 et 29 s'écartent légèrement lune de l'autre, à l'état de repos, comme montré à la figure 15.The pin 22 comprises an elongated piece 27 of rectangular section, folded in a U at mid-length to form two branches 28 and 29. The central folding zone is inserted in a cap 30 having a radial outer face 31, to which it is secured by welding or crimping. The part 27 is curved in its end regions so that the branches 28 and 29 deviate slightly from each other, in the rest state, as shown in FIG. 15.
Cependant, pour faciliter l'insertion de la goupille dans le corps creux 21, les branches sont redressées par déformation élastique pour être accolées l'une à l'autre sur toute leur longueur et sont maintenues dans cette position par un point de soudure 32 reliant leurs extrémités libres, comme montré à la figure 14.However, to facilitate the insertion of the pin into the hollow body 21, the branches are straightened by elastic deformation to be joined to one another over their entire length and are held in this position by a welding point 32 connecting their free ends, as shown in Figure 14.
La cheville selon le second mode de réalisation s'utilise de la façon suivante. Après avoir appliqué le panneau 7-9 sur la paroi support 6 et percé le conduit 5, 10, comme décrit à propos du premier mode de réalisation, on enfonce au marteau dans le conduit le corps creux 21, dont la longueur est égale à celle du conduit, de telle sorte que son extrémité 3 et la platine 17 viennent en butée simultanément sur le fond 4 du trou 5 et sur la face extérieure du parement 9 respectivement. On amène ensuite les extrémités libres des branches de la goupille 22 en regard de l'entrée du corps creux, comme représenté à la figure 18, puis on enfonce la goupille dans celui-ci en frappant à l'aide du marteau 18 sur la face 31 du chapeau 30.Lorsque les extrémités des branches viennent en contact avec les ailes 14 du profil de la pièce 21, elles s'écartent légèrement pour passer de part et d'autre de ces ailes, comme montré à la figure 11, en rompant la soudure 32.The dowel according to the second embodiment is used in the following manner. After having applied the panel 7-9 to the support wall 6 and pierced the conduit 5, 10, as described in connection with the first embodiment, the hollow body 21, the length of which is equal to that, is hammered into the conduit. of the conduit, so that its end 3 and the plate 17 abut simultaneously on the bottom 4 of the hole 5 and on the outer face of the facing 9 respectively. Then bring the free ends of the branches of the pin 22 opposite the entry of the hollow body, as shown in Figure 18, then drive the pin into it by striking with the hammer 18 on the face 31 of the cap 30. When the ends of the branches come into contact with the wings 14 of the profile of the part 21, they deviate slightly so as to pass on either side of these wings, as shown in FIG. 11, by breaking welding 32.
Les extrémités des branches arrivent ensuite en contact avec les languettes 24, qui les guident vers l'extérieur à travers les ouvertures 26. Les branches 28 et 29 s'enfoncent ainsi obliquement dans le panneau 7-9, comme montré à la figure 10.The ends of the branches then come into contact with the tongues 24, which guide them outwards through the openings 26. The branches 28 and 29 thus sink obliquely into the panel 7-9, as shown in FIG. 10.
Les languettes et les ouvertures sont positionnées de telle sorte que les branches pénètrent dans le panneau à peu près à la jonction entre le parement intérieur 7 et la couche isolante 8, et traversent essentiellement celui-là. En variante, comme illustré à la figure 17, les languettes et les ouvertures peuvent être plus éloignées du parement 7, de telle sorte que seules les régions d'extrémités des branches s'enfoncent dans celui-ci. Dans les deux cas, les branches de la goupille assurent un maintien ferme du parement 7 contre la couche support 6. The tongues and the openings are positioned so that the branches penetrate into the panel at about the junction between the interior facing 7 and the insulating layer 8, and essentially pass through it. As a variant, as illustrated in FIG. 17, the tongues and the openings can be further from the facing 7, so that only the end regions of the branches sink into it. In both cases, the branches of the pin ensure that the facing 7 is firmly held against the support layer 6.
Lorsque les extrémités libres des branches de la goupille arrivent au contact des languettes 24, le corps creux 21 et la goupille 22 forment ensemble une cheville d'une longueur totale supérieure à celle du conduit 5, 10. Une région intermédiaire de cette cheville, constituée par une partie de la longueur des branches de la goupille, traverse ensuite les ouvertures 26 en se déformant radialement vers l'extérieur pour permettre une diminution de la longueur de la cheville.When the free ends of the branches of the pin come into contact with the tongues 24, the hollow body 21 and the pin 22 together form a pin of a total length greater than that of the conduit 5, 10. An intermediate region of this pin, constituted by a part of the length of the branches of the pin, then passes through the openings 26, deforming radially outward to allow a reduction in the length of the pin.
La figure 12 est relative à une variante de la cheville, dans laquelle le point de soudure 32 est remplacé par un fil métallique ou ligature 40 entourant les deux branches de la goupille au voisinage de leurs extrémités libres. Cette ligature est rompue par les lèvres 14 lors de l'enfoncement de la goupille. Figure 12 relates to a variant of the pin, in which the weld point 32 is replaced by a metal wire or tie 40 surrounding the two branches of the pin in the vicinity of their free ends. This ligature is broken by the lips 14 when the pin is pressed.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9511042A FR2738879B1 (en) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | METHOD AND ANKLE FOR FIXING AN INSULATING PANEL ON A SUPPORT WALL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9511042A FR2738879B1 (en) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | METHOD AND ANKLE FOR FIXING AN INSULATING PANEL ON A SUPPORT WALL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2738879A1 true FR2738879A1 (en) | 1997-03-21 |
| FR2738879B1 FR2738879B1 (en) | 1997-11-07 |
Family
ID=9482757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9511042A Expired - Fee Related FR2738879B1 (en) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | METHOD AND ANKLE FOR FIXING AN INSULATING PANEL ON A SUPPORT WALL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2738879B1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009033585A2 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Insulation plug |
| NL1036675C2 (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-07 | Gebrema B V | FIXING ORGANIZED FOR FIXING A FLAT OBJECT ON A SUBSTRATE. |
| AT507449B1 (en) * | 2008-11-03 | 2011-07-15 | Fischerwerke Gmbh & Co Kg | DÄMMSTOFFBEFESTIGER |
| EP2372037A1 (en) * | 2010-03-22 | 2011-10-05 | Rogger Fasteners AG | Fastening device |
| WO2013156466A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Rockwool International A/S | Insulation system for covering a façade of a building |
| US9017495B2 (en) | 2000-01-05 | 2015-04-28 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Methods of making smooth reinforced cementitious boards |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2502267A (en) * | 1946-03-13 | 1950-03-28 | Robert L Mcpherson | Self-clinching fastener |
| DE1911632A1 (en) * | 1969-03-07 | 1970-09-24 | Artur Fischer | Bolt-shaped fastener |
| FR2073978A5 (en) * | 1969-12-18 | 1971-10-01 | Shur Lok Corp | |
| DE2209224A1 (en) * | 1972-02-26 | 1973-08-30 | Herbert Lacker | HOOK ANCHOR FOR LIGHTWEIGHT MATERIALS |
| EP0232030A2 (en) * | 1986-01-20 | 1987-08-12 | Charles Bickford | Fixing device |
-
1995
- 1995-09-20 FR FR9511042A patent/FR2738879B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2502267A (en) * | 1946-03-13 | 1950-03-28 | Robert L Mcpherson | Self-clinching fastener |
| DE1911632A1 (en) * | 1969-03-07 | 1970-09-24 | Artur Fischer | Bolt-shaped fastener |
| FR2073978A5 (en) * | 1969-12-18 | 1971-10-01 | Shur Lok Corp | |
| DE2209224A1 (en) * | 1972-02-26 | 1973-08-30 | Herbert Lacker | HOOK ANCHOR FOR LIGHTWEIGHT MATERIALS |
| EP0232030A2 (en) * | 1986-01-20 | 1987-08-12 | Charles Bickford | Fixing device |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9017495B2 (en) | 2000-01-05 | 2015-04-28 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Methods of making smooth reinforced cementitious boards |
| WO2009033585A2 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Insulation plug |
| WO2009033585A3 (en) * | 2007-09-11 | 2009-05-14 | Fischerwerke Gmbh & Co Kg | Insulation plug |
| AT507449B1 (en) * | 2008-11-03 | 2011-07-15 | Fischerwerke Gmbh & Co Kg | DÄMMSTOFFBEFESTIGER |
| NL1036675C2 (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-07 | Gebrema B V | FIXING ORGANIZED FOR FIXING A FLAT OBJECT ON A SUBSTRATE. |
| EP2372037A1 (en) * | 2010-03-22 | 2011-10-05 | Rogger Fasteners AG | Fastening device |
| WO2013156466A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Rockwool International A/S | Insulation system for covering a façade of a building |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2738879B1 (en) | 1997-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2905972A1 (en) | ASSOCIATION USING A CONNECTOR, TWO EXTREMITS HOLLOWING SYNTHETIC PROFILES | |
| EP0367672B1 (en) | Plug for an undercut anchor hole | |
| FR2881205A1 (en) | Edging and connection units assembly for obtaining panel, has connection units each connected to two edging units after assembling edging units with flexible part, while being tensioned to exert force for spacing edging units` adjacent ends | |
| EP1355120B1 (en) | Device for provisionally connecting and pyrotechnically separating two elements, with no rupture | |
| EP0693163B1 (en) | Combined rivet/nail components and methods for using same | |
| EP2048004B1 (en) | Cycle wheel rim using a connecting sleeve and method of manufacturing such a rim | |
| FR2738879A1 (en) | Deformable fixing pin for fixing isolating panel acoustic or fire retardant to wall | |
| EP3368777A1 (en) | Self-piercing rivet with high mechanical strength against tearing out and shearing | |
| EP1783289A2 (en) | Device for attachment of a partition and an insulation mat to a fixed substructure of a building, and applications thereof | |
| WO2014001721A1 (en) | Expansion anchor | |
| WO2000068526A1 (en) | Ceiling slab | |
| FR2486854A1 (en) | FITTING SHELL ARRANGEMENT FOR CLOSED HOLLOW PROFILES | |
| FR2647165A1 (en) | System for assembling a first element, such as a guide edge, to a second element such as a cross-country ski, dowel and guide edge intended for such an assembly system | |
| EP3394455A1 (en) | Self-piercing rivet with high mechanical strength | |
| FR2607847A1 (en) | Support for connection reinforcement elements between two reinforced concrete construction elements | |
| WO2009066033A2 (en) | Fixing part comprising ribs and a bevel tip | |
| WO1984004573A1 (en) | Method for obtaining hollow structures such as conduits, silos or shelters | |
| FR2816548A1 (en) | Bicycle wheel rim for tubeless tyre has two ends of rim member joined and sealed by insert of deformable material, liquid or paste | |
| EP1039038A1 (en) | Form removal apparatus aid | |
| FR2800113A1 (en) | SUPPORT PLATE FOR AN INSULATING COVER ON AN EXISTING ROOF CONSISTING OF CORRUGATED PLATES | |
| FR2640666A1 (en) | BEAM STRUCTURE AND METHOD FOR SUPPORTING A WALL USING SAID STRUCTURE | |
| WO1992022750A1 (en) | Adhesion promoting method for joining a tubular element and a connecting piece, assembly thereby formed and bicycle frame using same | |
| FR2635803A1 (en) | Formwork assembly for producing a wall pocket of small and medium dimensions in a concrete shell | |
| FR3110946A1 (en) | Device for joining a cable conveyor belt provided with cable blocking elements. | |
| FR2883937A1 (en) | Double glazed glass pane`s edge clamping system for forming e.g. door, has joint with overall height lesser than depth of groove, and seals inserted in respective spaces defined between branches of groove and opposite sides of panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20080531 |