FR2719164A1 - Elément de raccordement de câbles électriques sur des contacts passifs, notamment pour un dispositif de traversée hermétique de cloison. - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un élément de raccordement (1) d'un câble électrique (Ca 2 ) à un contact électrique passif (11). Ce dernier est du type mâle. Le contact femelle (12) est serti (13) à l'extrémité du câble (Ca 2 ) et protégé par une enceinte tubulaire en métal (15), solidaire par l'une de ses extrémités du contact femelle (12) et ouverte sur son autre extrémité de manière à autoriser l'insertion du contact mâle (11). Une agrafe élastique, susceptible de deux modes de réalisation (17, 18), est disposée près de cette extrémité à l'intérieur du tube (15). Elle autorise l'insertion du contact mâle (11) et interdit son retrait après insertion. L'invention s'applique notamment à la réalisation de dispositifs de traversée hermétique de cloison. Dans ce type d'application, les contacts mâles (11) sont emprisonnés dans une paroi de verre fondu formant barrière d'étanchéité. Un manchon de protection (15) est également prévu pour éviter la contamination des contacts (11, 12) par des matériaux d'enrobage utilisés pour la fabrication du dispositif.

Description

La présente invention concerne un élément de raccordement de câbles électriques surdes contacts passifs.

Elle concerne notamment un élément de raccordement de câbles électriques pour un dispositif de traversée hermétique d'une cloison ou paroi. Elle concerne, plus particulièrement encore, la traversée de cloison en environnement
"hostile''. Ce terme doit être entendu, dans le cadre de l'invention, notamment par "environnement humide et sous pression". C'est le cas, par exemple, d'une cloison sous-marine.

L'invention trouvera une application préférentielle, bien que non exclusive, dans le raccordement d'embases hermétiques sans réaliser de fiches ou dans l'épissure de cable dans ledit environnement.

Les principaux besoins à satisfaire sont les suivants
- Continuité électrique;
- Rétention mécanique axiale importante l'amplitude est du meme
ordre de grandeur que celle que l'on rencontre pour un sertissage;
- Etanchéité permettant le coulage d'un matériau isolant dit "compound"
selon la terminologie courante anglo-saxonne; et
- Raccordement aisé et rapide dans des zones difficiles.

Dans l'art connu, on a tenté de satisfaire ces exigences par différentes méthodes.

Une première méthode consiste à utiliser dispositifs de traversée comprenant des connecteurs multibroches étanches classiques
La figure I illustre un dispositif de traversé Dt selon l'art connu mettant en oeuvre des connecteurs multibroches vissables C1 et C2. Ce type de dispositif est bien connu et il est inutile de le décrire de façon détaillée. Seules ses caractéristiques principales vont être rappelées. Il comprend un corps cylindrique
Cp enfilé dans un orifice réalisé à cet effet dans une cloison C10 entre les deux côtés de laquelle doivent être établis des raccordements électriques. Le corps central Cp comporte un anneau A formant butée. La cloison C10 est disposée entre cet anneau
A et un élément de verrouillage V. Il est également prévu des joints d'étanchéité J > joint toriques ou similaires.

L'intérieur du corps Cp comprend une série de contacts électriques passifs régulièrement disposés autour d'un axe longitudinal a et dont un seul, CO, a été représenté pour ne pas surcharger le dessin. Ces contacts CO se présentent sous la forme d'un faisceau de broches parallèles à l'axe d. Les contacts sont du type mâle.

L'isolement entre les deux côtés de la cloison C1,, qui peut être soumise à un différentiel de pression important, est assuré à titre principal par une "perle" de verre Pva disposée dans une zone centrale du dispositif Le faisceau de contacts CO traverse cette perle Pv
Les deux connecteurs C1 et C2 sont munis de contacts de type femelle (non visibles sur la figure) appariés aux extrérnftés des contacts CO. Ces connecteurs
C1 et C2 sont les extrémités de deux câbles Cal et Cn à raccorder électriquement, via le dispositif de traversée Dt. Les connecteurs sont munis de filetages (non visibles) qui leur permet d'être vissés sur les extrémités en regard du dispositif de traversé D1. La continuité électrique entre les câbles Cal et Ca2 est alors obtenue à l'issu de l'opération de vissage. Les connecteurs Cal et C sont naturellement munis de moyens d'étanchéité (non représentés), ce qui permet de préserver la qualité des contacts électriques établis..

Ce type de dispositif convient bien lorsque l'on doit procéder à des opérations de connexionldéconnexion fréquentes. Ce n'est pas le domaine visé par l'invention qui s'intéresse à des interconnexions pour l'essentiel non-démontables.

D'autre part, sa structure étant complexe, il est clair qu'un tel dispositif est onéreux.

Enfin, les différents besoins qui viennent d'être énoncés ne sont qu'en partie satisfaits.

On a également réalisé des connexions à l'aide de métaux ayant des propriétés de mémoire de forme. Cependant, les procédés mis en ceuvre se sont révélés également onéreux. Il est en outre nécessaire de procéder à des cycles répétitifs dits d'"éducation", ce qui ne rend pas aisé la réalisation des raccordements.

On a indiqué que les raccordements réalisés sont par nature essentiellement permanents. Cependant, cette caractéristique n'en est pas pour autant immuable. En effet, différentes situations peuvent se présenter : rupture d'un câble, allongement nécessaire de celui-ci, etc.. Dans tous ces cas, il sera nécessaire de modifier l'installation et, notamment les raccordements réalisés. Pour des raisons économiques évidentes, dans la plupart des cas, il sera préférable de réaliser une épissure au lieu de procéder à l'échange pur et simple du faisceau câble, endommagé ou à prolonger. Cette facilité constitue donc, dans la pratique, une exigence supplémentaire à laquelle doit satisfaire le dispositif de raccordement de câbles électriques.

Enfin, comme il vient d'être signalé, pour un usage industriel, la réalisation des raccordements et le dispositif de traversée doivent être économiques.

L'invention se fixe donc pour but un dispositif de raccordement de câbles sur des contacts passifs ne présentant pas les inconvénients de l'art connu, tout en satisfaisant simultanément les différents besoins exprimés.

L'invention a donc pour objet un élément de raccordement d'au moins un câble électrique sur un contact passif d'un premier type, ledit câble électrique comportant en une extrémité à raccorder un contact électrique d'un second type, caractérisé en ce que ledit contact électrique d'un premier type est un contact mâle et ledit contact électrique d'un second type est un contact femelle comportant au moins une zone élastique à l'intérieur de laquelle ledit contact mâle est inséré à force sur une longueur déterminée, en ce qu'il comporte un organe formant butée dans une zone extérieure à ladite longueur déterminée, en ce qu'il comprend une enceinte de protection solidaire en une première extrémités au corps du contact femelle et ouverte en sa seconde extrémité de manière à laisser pénétrer l'extrémité à raccordée du contact mâle, la longueur de cette enceinte étant déterminée de manière à ce qu'elle recouvre au moins la zone élastique du contact femelle et une zone du contact mâle en amont de ladite butée lorsque celuici est inséré dans la zone élastique du contact femelle et en ce qu'il comprend un élément de rétention élastique, disposé dans l'enceinte de protection et à proximité de ladite seconde extrémité, autorisant l'insertion du contact femelle et interdisant son retrait par appui sur ladite butée après insertion.

L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui suit en référence aux figures annexées, et parmi lesquelles
- La figure 1 illustre un exemple de dispositif de traversée selon l'art connu, mettant en oeuvre des connecteurs;
- La figure 2 illustre un exemple de réalisation d'un élément de raccordement de câbles électriques sur des contacts passifs selon l'invention;
- La figure 2a illustre un détail de l'élément de raccordement de câbles électriques sur des contacts passifs selon un mode particulier de réalisation;
- La figure 3 illustre un dispositif de traversée hermétique de cloison comprenant de tels éléments;
- Les figures 4a et b illustre un exemple de configuration possible de contacts électriques passifs.

La figure 2 illustre un exemple de réalisation d'un élément de raccordement de câbles électriques sur des contacts passifs selon l'invention. En réalité, I'élément de raccordement de câbles électriques, qui sera appelé dans ce qui suit élément de contact pour des raisons de simplification, est susceptible de deux modes d'exécution principaux, tous deux représentés sur la figure 1.

Les principaux composants de l'élément de raccordement I sont les suivants:
- Un contact mâle 11 constitué par l'extrémité d'une broche de traversée hermétique ou par un contact destiné à être serti sur un câble ou une liaison électrique (non représentée); ce contact joue le rôle du contact CO décrit par réfrénée à la figure l;
- Un contact femelle 12, constitué par exemple par une douille fendue et son fùt de sertissage sur un câble ou une liaison électrique C; le contact femelle comporte une zone élastique 14 permettant une pression permanente du contact femelle (pattes ou palettes 140 de la douille fendue);
- Un tube de protection lj limitant les flèches des pattes 140 de la douille fendue 12 ou le mouvement des pièces élastiques en faisant fonction (palettes) du contact femelle 12; ce tube est serti à une première extrémité (extrémité droite dans l'exemple illustré sur la figure 2) de façon à le rendre solidaire du corps du contact femelle 12 et rabattu en sa seconde extrémité pour assurer la rétention du contact 11 à l'aide d'une agrafe élastique, c'est-å-dire d'un clip selon la terminologie anglo-saxonne ou d'une pièce équivalente, références 17 ou 18 selon deux modes de réa}isation qui seront détaillés ci-après; il est cependant doté d'une ouverture suffisante 151, en cette seconde extrémité, pour autonser l'introduction du connecteur mâle 11;
- Un manchon d'étanchéité 16, maintenu à sa place en raison de sa forme et qui s'ajuste par serrage autour du contact 11 (extrémité gauche dans l'exemple de la figure).

Comme il vient d'être rappelé, deux modes d'exécution principaux sont possibles.

Selon un premier mode d'exécution, représenté sur partie supérieure de la figure 2, l'agrafe de rétention 17 est constituée par une ou plusieurs pattes ou lamelles 170 découpées directement dans la paroi du tube de protection 15 et rabattue vers l'intérieur de ce tube. Il suffit alors que le corps du contact Il soit muni d'une butée, part exemple une excroissance annulaire 110 à paroi abrupte sur laquelle viennent reposer les extrémités des pattes de l'agrafe 17. Celles-ci formant ressort, interdisent le retrait du contact male 11, une fois l'insertion réalisée.

Selon un second mode de réalisation, représenté sur la partie inférieure de la figure 2, l'agrafe est une pièce autonome 18.

La figure 2a illustre plus particulièrement, en écorché partiel, un exemple de réalisation de cette agrafe de rétention 18. Elle comporte un corps sensiblement cylindrique et creux, 180, glissé dans le fond du tube 15 (sur la partie droite, dans exemple illustré) et dans lequel est enfilé le contact 11. II comprend également une ou plusieurs ailettes ou pattes de rétention. Dans l'exemple illustré sur la figure 2a, l'agrafe comporte deux pattes de rétention, 181 et 182, disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal A et repliées vers l'intérieur du tube 180. Les extrémités des ailettes, 181 et 182, s'appuient corne précédemment, sur la butée 110, ou plus précisément sur la paroi abrupte 1100 de celle-ci. Cependant pour que l'agrafe de rétention puisse jouer pleinement sa fonction, il est nécessaire qu'elle ne puisse se mouvoir suivant une direction parallèle a l'axe A ou pour le moins que l'amplitude du mouvement soit limitée. Pour ce faire, on prévoit une butée réalisée dans la paroi du tube de protection 15, par exemple un bossage radial 150.

On va maintenant décrire un exemple d'application préféré de l'élément de raccordement 1 à un dispositif de traversée hermétique de cloison. La figure 3 décrit un tel dispositif.

Dans ce qui suit, les pièces identiques ou pour le moins similaires à celles qui viennent d'être décrites, en relation avec la figure 2, portent les mêmes réfërences et ne seront redécrites qu'en tant que de besoin.

On suppose, dans l'exemple illustré, qu'il s'agit d'une cloison sousmarine 3 soumise à un fort différentiel de pression entre ses deux parois, c'est-àdire entre les milieux M1 et M2 séparés par ladite cloison 3.

Le dispositif de traversée 2 comprend un corps principal 20 ayant la forme d'un organe cylindrique creux et introduit dans un orifice 300 dont est munie la cloison 3 et de dimensions adaptées au diamètre extérieur du tube 20. Le tube 20 est rendu solidaire de la cloison 3, par un filet de soudure 30 par exemple, ce qui assure également l'étanchéité,
Le dispositif de traversée proprement dit va être introduit à l'intérieur de ce tube de protection externe 20. Il va s'agir d'établir des interconnexions entre, d'une part, des contacts mâles ou broches 1 1 et, d'autre part, deux faisceaux de câbles situés de part et d'autre de la cloison 3. Pour ne pas surcharger le dessin, un seul, a a > été représenté (sur la partie droite de la figure, dans l'exemple illustré).

L'un des sous-ensembles principaux composant le dispositif de traversée 2 comprend un corps support 22 se présentant sous la forme d'un anneau qui peut se glisser dans l'une des extrémités du tube 20 (extrémité droite sur la figure 3). Celuici est muni d'une ouverture centrale 220, avantageusement circulaire elle aussi.

Cette ouverture centrale 220 est remplie de verre fondu 5 (ou d'un matériau équivalent formant une barrière hermétique, tel que la céramique) dans lequel on a inséré des contacts mâles allongés ou broches 11. Ces contacts 11 s'étendent suivant une direction sensiblement parallèle à l'axe A ou axe de symétrie du dispositif de traversée 2.

Les opérations nécessaires pour réaliser le raccordement du faisceau C a de câbles C avec les contacts 11 sont les suivantes:
On enfile tout d'abord ce faisceau Ca, protégé de façon classique par une gaine G, dans le tube 20 par l'une de ses extrémités (extrémité gauche dans l'exemple décrit) et on le fait ressortir de ce tube 20 par son autre extrémité.

On exécute ensuite une série d'étapes consistant réaliser, une à une, les interconnexions entre les différents câbles C,|, du faisceau de cables C a et les contact males 11. Pour ce faire, les extrémités des câbles C sont serties, lors d'une étape préliminaire, à des contacts femelles 12 conformes à ceux qui ont été décrits en référence à la figure 2. Ces contacts femelles 12 ont été munis de leur tube 15 de protection, d'agrafes de rétention, 17 ou 18, selon le mode d'exécution, et de la gaine de protection 16 (voir figure 2).

Le raccordement est définitivement établi simplement en introduisant le contact femelle 12, par sa zone élastique 14 (lamelles 140), sur le contact mâle 11, jusqu'à l'obtention de l'enclenchement de l'agrafe de rétention, 17 ou 18 (figure 2).

Cette opération est répétée jusqu'à ce que tous les câbles C soient raccordés aux contacts mâles 11 appropriés, selon le schéma d'interconnexion à réaliser.

On prévoit une chambre de protection 21 de la zone d'interconnexion, c'est-à-dire des éléments de raccordement 1 conforme à l'invention. Cette chambre de protection 21 se présente sous la forme d'une pièce cylindrique creuse dont le diamètre intérieur est déterminé de facon à ce qu'elle puisse s'enfiler, par l'une de ses extrémités, sur la gaine G du faisceau ca de câbles Ca2. Elle comporte à l'extrémité opposée un filetage 210 complémentaire d'un filetage 221 réalisé dans la zone centrale du support 22. La chambre de protection 21 peut donc etre solidarisée, par vissage, au support 22, lorsque les étapes de raccordement sont terminées. Naturellement, dans la plupart des cas, il sera nécessaire d'enfiler la chambre de protection 21 sur la gaine G avant de procéder auxdits raccordements des contacts mâles il et femelles 12.

On prévoit en outre avantageusement une pièce de guidage 27, que l'on enfile également sur la gaine G avant les opérations de raccordement Cette pièce de guidage 27 comporte un corps central annulaire 270, dont le diamètre extérieur est déterminé de manière à autoriser son insertion à l'intérieur du tube 20, et une collerette 271 de plus grand diamètre. De ce fait, la pièce 27 ne peut etre introduite entièrement dans le tube 20. Elle forme alors bouchon lorsque la collerette est repoussée vers l'embouchure du tube 20.

Une fois les opérations dtinterconnexion terminées, comme il a été indiqué, la chambre de protection 21 est vissée sur le support 22. On procède alors à une étape de remplissage de l'intérieur de cette chambre 21 à l'aide d'un isolant mou 4 ou "compound" selon la terminologie anglo-saxonne. Pour ce faire, on prévoit un orifice de remplissage 211 percé dans la paroi de la chambre 21. Pour évacuer le trop plein, on prévoit avantageusement un autre orifice 212, qui peut être de plus petit diamètre. Lors de l'introduction, le matériau isolant 4 est en phase liquide ou à l'état pâteux. Parmi les matériaux utilisables, le silicone convient parfaitement à cet usage. La gaine 16, dont est pourvu chaque élément de raccordement 1, permet de protéger les contacts électriques en interdisant l'infiltration du matériau isolant 4 entre les surfaces en contact et d'assurer ainsi la continuité électrique.

Les étapes ultérieures consistent à fixer définitivement l'ensemble de contacts mâles 11 (sur son support 22) et femelles 12, ces derniers étant sertis sur les extrémités de câbles C > à l'intérieur du tube 20, ce de façon hermétique.

Dans une variante de réalisation préférée, le tube 20 comporte en réalité deux zones, 200 et 201, se distinguant par leurs diamètres internes respectifs. La zone 201 (sur la droite, dans l'exemple illustré) est dotée d'un diamètre plus important, c'est-à-dire égal ou légèrement supérieur au diamètre extérieur du support 22. Dans ces conditions, celui-ci peut être introduit à l'intérieur du tube 20 jusqu'au début de la zone 200. Cependant, avant de procéder à cette introduction, on dispose de moyens d'étanchéité 26 entre le support 22 et la paroi formant décrochement entre les zones 200 et 201 du tube 20. Un joint d'amiante convient pour cette fonction.

Pour assurer l'étanchéité définitive, on serre ce joint 26 contre le décrochement 202. Pour ce faire, on utilise un écrou de serrage 23. Celui-ci est vissé tout d'abord sur le support 22 à l'aide dLun filetage 230, prévu à cet effet et complémentaire d'un filetage 222 réalisé sur ce support L'extrémité du tube 20 comprend également un filetage 203, sur la paroi intérieure. Enfin, l'écrou 23 comporte un filetage supplémentaire 231, complémentaire de ce filetage 203. On interpose entre ces deux pièces, 22 et 23, des moyens d'étanchéité. Ces derniers sont avantageusement constitués par une rondelle biseautée 25 et un joint torique 24 qui remplit, par écrasement, la cavité laissée libre entre les pièces 22 et 23, lorsque l'on serre l'écrou 23.

Comme il a été signalé, on n'a représenté qu'un seul faisceau Ca de câbles C, pour ne pas surcharger le dessin. fl est naturellement nécessaire, avant de procéder à la fixation définitive (par vissage) du corps central 22 à l'intérieur du tube 20, de réaliser des opérations similaires d'interconnexions entre les extrémités droites (dans l'exemple illustré) des contacts mâles 11 et des cables (non représentés) provenant du milieu M2.

On a supposé implicitement que la pression régnant dans le milieu M1 était plus élevée que celle régnant dans le milieu M2, le milieu M2 pouvant être, par exemple, un milieu marin et le milieu M1 l'intérieur d'une enceinte sous-marine.

On aura donc accés plus facilement à la zone 201 du tube 20. Dans ces conditions, il peut être inutile de prévoir, de ce côté de la cloison 3 une chambre de protection semblable à la chambre 21.

Cependant cette disposition particulière ne limite en aucun cas la portée de l'invention, on peut tout aussi bien prévoir une chambre de protection des interconnexions, symétnque de la chambre il par rapport au support 22 et à la paroi de verre 5 traversée par les contacts 11. C'est cette paroi 5 qui assure, comme il a été indiqué, I'essentiel de l'étanchéité et qui supporte la différence de pression entre les deux milieux. C'est cette disposition qui autorise, notamment, l'utilisation d'un isolant mou 4 dans la zone de raccordement des contacts mâles 11 et femelles 12.

Les figures 4a et 4b illustrent un exemple de configuration possible de contacts mâles emprisonnés dans la paroi de verre 5 disposée dans l'ouverture centrale 220 du support 22. Plus précisément, la figure 4a représente le support 22 et ses contacts, vus de coté, et la figure 4b, ce même support 22 et ses contactes, vus en coupe selon Axa'.

Dans l'exemple illustré sur ces figures, les contacts mâles 1 1 sont disposés selon des couronnes circulaires concentriques à l'axe A. En outre la longueur des contacts 1 I décroît avantageusement du centre (axe A) vers la périphérie, par exemple linéairement, les contacts de chaque couronne ayant tous une même longueur dans l'exemple illustré sur les figures. Toujours dans l'exemple illustré, les contacts des deux couronnes centrales ont la même longueur. Il ne s'agit cependant que d'un choix purement arbitraire.

La disposition consistant à doter les contacts de longueurs variables, décroisant vers la périphérie, est avantageuse en ce sens qu'elle facilite les raccordements entre câbles (cas, voir figures 2 et 3), munis de leurs contacts femelles 12, et les contacts mâles 11. U suffit précisément d'effectuer les opérations de raccordement en commençant par les contacts des couronnes centrales et en terminant par les contacts des couronnes périphériques. Le dégradé facilite ces opérations, même si un grand nombre de contacts il sont à raccorder, par exemple plus d'une centaine de contacts.

U est bien entendu que le dispositif 2 (figure 2) peut être parfaitement standardisé. Dans ce cas plusieurs types de supports 22 sont prévus, différant essentiellement par le nombre de contacts mâles 11. On peut également utiliser des supports comportant un même nombre de contacts mâles 11 et n'en câbler qu'une partie.

Pour fixer les idées, dans l'exemple de réalisation particulier illustré par les figures 4a et 4b, le nombre de couronnes de contacts 11 est égal a sept, avec la répartition par couronnes suivante : deux, huit, quatorze, vingt, vingt-six, trentedeux et trente-six contacts (du centre vers la périphérie).

Toujours pour fixer les idées, et sans que cela puisse constituer une quelconque limitation de la portée de l'invention, les caractéristiques techniques suivantes peuvent être associées au dispositif de traversée 2 et aux éléments de raccordement de contacts passifs Il selon l'invention:
- longueur hors tout du dispositif 2 (tube 20): 120 mm environ
- diamètre : 30 mm environ
- épaisseur des parois : 7 mm environ
- matériau du tube 20 : acier
- isolant mou de remplissage : élastomère
- tubes de protection 15 : acier inox
- manchons de protection 16 : élastomêre, silicone ou matériau plastique
étanche
- contacts mâles Il et femelles 12 : laiton ou ferro-nickel doré
- diamètre des contacts mâles 11: typiquement 1,35 mm
- longueurs : étagées entre 17 et 47 mm dans l'exemple illustré par les
figures 4a et 4b
- agrafes de rétention 17 ou 18 : béryllium ou acier inox
On comprend aisément, suite à la description qui vient d'être effectuée de l'élément de raccordement de câbles électriques sur des contacts passifs et de son application préférée à un dispositif de traversée hermétique d'une cloison, que l'invention remplit parfaitement les buts qu'elle s'était fixés.

Le dispositif de traversée muni d'éléments de raccordement conformes à l'invention conserve les caractéristiques d'isolement entre lignes (câbles) que procure un connecteur complet, ainsi que les autres qualités associées à ce type de dispositif, tout en réalisant économiquement des interconnexions non-démontables.

Bien que particulièrement adaptée à des applications mettant en oeuvre des dispositifs de traversée hermétique, on ne saurait cantonner l'invention à ce seul type d'applications. Elle s'applique également à tous les cas pour lesquels l'épissure ou la prolongation d'un câble est préférable, que ce soit pour des raisons économiques ou de facilité d'accès, à l'échange complet dudit câble.

Enfin, il doit être clair que l'invention n'est pas limitée aux seules réalisations précisément décrites, notamment en relation avec les figures 2 à 4b. En particulier, les matériaux et les données géométriques n'ont été indiqués qu'au seul titre d'exemples de réalisations concrétes. On peut également, sans sortir du cadre de l'invention opérer tout choix technologique à la portée de 1'Homme de Métier.

Enfin, dans une variante de réalisation non représentée, une seule extrémité de contacts électriques mâles pourrait être raccordée à des câbles (Ca)
L'autre extrémité, par exemple l'extrémité située dans le milieu M2, à l'intérieur d'une enceinte sous-marine, dans l'exemple illustré en relation avec la figure 3, pourrait alors être raccordée de façon classique à des liaisons électrique . par soudure par exemple.

Claims (9)

REVENDICTIONS

1. Elément de raccordement d'au moins un câble électrique (Ca2) sur un contact passif d'un premier type (11), ledit câble électrique comportant en une extrémité à raccorder un contact électrique d'un second type (12), caractérisé en ce que ledit contact électrique dtun premier type (11) est un contact mâle et ledit contact électrique d'un second type (12) est un contact femelle comportant au moins une zone élastique (l4) à l'intérieur de laquelle ledit contact mâle (11) est inséré à force sur une longueur déterminée, en ce qu'il comporte un organe formant butée (110, 1100) dans une zone extérieure à ladite longueur déterminée, en ce qu'il comprend une enceinte te protection (15) solidaire en une première extrémités au corps du contact femelle (12) et ouverte en sa seconde extrémité de maniére à laisser pénétrer l'extrémité à raccordée du contact mâle (il), la longueur de cette enceinte étant déterminée de manière à ce qu'elle recouvre au moins la zone élastique (14) du contact femelle (12) et une zone du contact mâle (11) en amont de ladite butée (110, 1100) lorsque celui-ci est inséré dans la zone élastique (14) du contact femelle (12), et en ce qu'il comprend un élément de rétention élastique (17, 18), disposé dans l'enceinte de protection (15) et à proximité de ladite seconde extrémité, autorisant l'insertion du contact femelle (12) et interdisant son retrait par appui sur ladite butée (110, 1100) après insertion.

2. Elément de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de rétention (17) est constitué par au moins une lamelle (170) découpée dans la paroi de ladite enceinte de protection (15), repliée vers l'intérieur de cette enceinte (15) pour former une agrafe élastique.

3. Elément de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de rétention est constitué par un organe tubulaire (18) disposé dans l'enceinte de protection (15) et à proximité de ladite seconde extrémité (151), comportant au moins une lamelle élastique (181, 182) découpée dans sa paroi et repliée vers l'intérieur pour former une agrafe élastique et en ce que la paroi de cette enceinte est munie en outre d'une butée (150) limitant l'amplitude du déplacement de l'organe tubulaire (18) entre ladite seconde extrémité (151) et cette butée (150).

4. Elément de raccordement selon l'une quelconque des revendications I å 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un manchon de protection (16) en matériau étanche couvrant au moins ladite enceinte de protection (15).

S. Elément de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité du contact femelle (12) opposé à la zone élastique comporte des moyens de sertissage (13) de l'extrémité du câble électrique (Ca2).

6. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone élastique (14) du contact femelle (12) est constitué par une douille fendue comprenant des pattes (140) exerçant une pression constante sur le contact mâle (11) après insertion.

7. Dispositif de traversée hermétique (2) dune cloison (3), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un élément de raccordement d'au moins un câble électrique (Ca) à un contact passif (11) selon lie quelconque des revendications 1 à6.

8. Dispositif de traversée hermétique (2) selon la revendication 7, ladite cloison (3) étant disposée entre deux milieux (M1, M2) soumis à un différentiel de pression, caractérisé en ce qu'il comprend un support (22) comportant plusieurs contacts mâles (11) enchâssé dans une cloison de verre fondu (5) auxquels sont raccordées les extrémités de câbles (cl2) munis desdits contacts femelles (12), ladite cloison étant disposée dans un orifice central (220) du support (22) et formant une barrière étanche entre les dits milieux (mol, M7), en ce qu'il comprend en outre une chambre de protection (23) des contacts mâles (11) et femelles (12) et en ce que ladite chambre de protection (21) est remplie d'un matériau isolant mou (4).

9. Dispositif de traversée hermétique (2) selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits contacts mâles (11) sont répartis sur des couronnes concentriques et en ce que la longueur de ces contacts mâles (11) décroit des couronnes centrales vers les couronnes périphériques, les contacts mâles (11) d'une même couronne ayant tous une longueur identique.

10. Dispositif de traversée hermétique (2) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite chambre de protection (21) comporte des moyens de fixation par vissage (210, 221) sur ledit support (22).

Il. Dispositif de traversée hermétique (2) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend un corps tubulaire extérieur (20) traversant ladite cloison (3) et des moyens de fixation hermétiques (26, 230, 24, 25, 23) par vissage desdits support (22) et chambre de protection (21) å l'intérieur du tube de traversée bermétique (20).