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FR2700278A1 - Système d'alimentation pour un appareil de broyage de pièces non métalliques, le système étant équipé d'un dispositif de détection. - Google Patents

Système d'alimentation pour un appareil de broyage de pièces non métalliques, le système étant équipé d'un dispositif de détection. Download PDF

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Abstract

- Le système d'alimentation, pour un appareil de broyage de pièces non métalliques, comporte un dispositif de détection de pièces métalliques, constitué par un circuit électrique (14) comportant une barrette (12) et une goulotte (5) montées d'une manière isolée électriquement l'une par rapport à l'autre. Le circuit comporte des moyens (18) de détection de la présence d'une pièce métallique, commandés lorsqu'une dite pièce établit une liaison électrique entre la barrette et la goulotte.

Description

SYSTEME D'ALIMENTATION POUR UN APPAREIL DE BROYAGE DE
PIECES NON METALLIQUES, LE SYSTEME ETANT EQUIPE D'UN
DISPOSITIF DE DETECTION
La présente invention concerne le domaine technique du recyclage de pièces non métalliques réalisées, par exemple, en caoutchouc, en fibres textiles et, de préférence, en matière plastique et elle vise, plus particulièrement, le recyclage des pièces constituant les déchets, les chutes ou les carottes d'objets élaborés lors d'un processus de moulage.
L'objet de l'invention vise, plus précisément, les systèmes assurant l'alimentation par de telles pièces non métalliques, d'un appareil de broyage permettant de déchiqueter et de réduire les pièces en fragments de calibre ou granulométrie approprié permettant la reprise lors d'un nouveau procédé d'élaboration.
Dans l'application préférée ci-dessus, le système d'alimentation comporte une vis de transfert commandée en rotation et montée à l'intérieur d'une goulotte pourvue d'une ouverture d'approvisionnement et d'une ouverture d'alimentation pour l'appareil de broyage. L'ouverture d'approvisionnement est placée au-dessous d'une presse assurant par moulage la fabrication d'objets de forme, de fonction et de destination diverses. A chaque ouverture du moule, les déchets ou carottes tombent par gravité ou par manipulation manuelle ou mécanisée à l'intérieur de la goulotte et sont amenés par la vis de transfert en direction de l'appareil de broyage. Les divers outils de coupe placés dans la chambre de broyage assurent la réduction des déchets ou carottes en des fragments de calibre approprié.
Les outils de coupe sont conçus en fonction du matériau constitutif des pièces à broyer réalisées, en particulier, en matière plastique, en caoutchouc ou en fibres textiles.
L'expérience pratique montre qu'il arrive quelquefois lors de l'ouverture des moules d'injection, que des pièces métalliques, telles que des vis ou des écrous, se détachent du moule lors de son ouverture et tombent dans la goulotte d'alimentation de l'appareil de broyage. L'introduction de telles pièces métalliques dans la chambre de broyage conduit inévitablement à une détérioration des outils de coupe. Par ailleurs, il n'est pas rare que des outils se trouvent placés par inadvertance dans la goulotte de transfert lors, par exemple, d'opérations d'intervention sur la presse ou sur le système d'alimentation.
Pour toutes ces raisons, il apparaît donc le besoin de pouvoir disposer d'un dispositif apte à détecter la présence des pièces métalliques à l'intérieur des systèmes d'alimentation pour un appareil de broyage, de manière à éviter une détérioration de la chambre de broyage et, notamment, des outils de coupe et une pollution du produit broyé ne pouvant pas ainsi être recyclé.
A cet effet, il est connu par l'état de la technique, d'équiper les systèmes d'alimentation des appareils de broyage par l'intermédiaire d'un dispositif de détection constitué par des bobines électromagnétiques dont la variation de champ provoquée par la présence d'une pièce métallique permet la détection de cette dernière. Pour atteindre une bonne efficacité de détection, un tel dispositif présente une réalisation relativement complexe et nécessite de nombreux réglages. I1 apparaît que l'équipement d'un système d'alimentation par un tel dispositif de détection
s s'avère onéreux.
La présente invention vise donc à remédier aux inconvénients énoncés cidessus en proposant un système d'alimentation pour un appareil de broyage, adapté pour être équipé d'un dispositif de détection de pièces métalliques, présentant une mise en oeuvre aisée et un coût de fabrication relativement réduit.
Pour atteindre cet objectif, l'objet de l'invention concerne un système d'alimentation pour un appareil de broyage, équipé d'un dispositif de détection constitué par un circuit électrique comportant une barrette de transfert montée dans le fond de la goulotte, la barrette et la goulotte étant montées d'une manière isolée électriquement l'une par rapport à l'autre, le circuit comportant des moyens de détection de la présence d'une pièce métallique, commandées lorsqu'une dite pièce métallique établit une liaison électrique entre la barrette et la goulotte.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention.
La Fig. 1 est une vue schématique générale montrant un système d'alimentation selon l'invention équipant un appareil de broyage.
La Fig. 2 est une vue à plus grande échelle du système d'alimentation conforme à l'invention.
La Fig. 3 est une coupe transversale prise sensiblement selon les lignes m-m de la Fig. 2.
Tel que cela ressort clairement de la Fig. 1, le système d'alimentation 1 selon l'invention est destiné à réduire des pièces non métalliques 2 réalisées, notamment en matière plastique, en caoutchouc ou en fibres textiles et constituant des chutes, des déchets ou des carottes provenant d'un moule 3 faisant partie, par exemple, d'une presse à injecter. Le système 1 est destiné à alimenter en pièces 2 un appareil de broyage 4 de tout type connu.
Tel que cela apparaît plus précisément à la Fig. 2, le système d'alimentation 1 est constitué d'une goulotte 5 à l'intérieur de laquelle est montée une vis de transfert 6 commandée en rotation par l'intermédiaire d'un organemoteur 7 de toute nature appropriée. La goulotte 5 comporte, à sa partie supérieure, une ouverture d'approvisionnement 8 surmontée, par exemple, par une auge 9 placée au-dessous du moule 3. La goulotte 5 est aménagée pour comporter également, dans sa partie de fond 51 et selon l'extrémité opposée de celle pourvue de l'ouverture 8, une ouverture d'alimentation 10 communiquant directement avec la chambre de broyage 11 de l'appareil 4.
La goulotte 5 est équipée d'une barrette de transfert 12 montée dans une rainure 13 ménagée dans le fond 51 de la goulotte et s'étendant au moins à l'aplomb de l'ouverture d'approvisionnement 8 jusqu'au niveau de l'ouverture d'alimentation 10. Tel que cela apparaît plus précisément à la Fig. 3, la face supérieure 12l de la barrette s'élève en saillie par rapport à la face interne 52 de la goulotte pour s'étendre avec un jeu en relation de proche proximité avec l'enveloppe E de la vis de transfert 6. La barrette 12 empêche ainsi les pièces 2 d'être entraînées en rotation et permet leur amenée en direction de l'ouverture d'approvisionnement 10.
Le système d'alimentation 1 est équipé d'un dispositif apte à assurer la détection de pièces métalliques présentes à l'intérieur de la goulotte 5. Le dispositif est constitué par un circuit électrique 14 incluant la barrette 12 et la goulotte 5 montées d'une manière isolée électriquement l'une par rapport à l'autre. Dans l'exemple illustré, la barrette 12 est isolée des flancs de la rainure 13 par l'intermédiaire d'un matériau diélectrique 15 adapté sur la barrette. La barrette 12 est montée solidaire d'un capot de montage 16 réalisé en un matériau diélectrique et destiné à être fixé sur la paroi externe de la goulotte 5.
De préférence, la barrette 12 est polarisée tandis que la goulotte 5 est placée à la masse. Par exemple, la barrette 12 est reliée à une tension continue positive par l'intermédiaire d'un plot de connexion 17 traversant le capot 16 pour être en liaison électrique avec la barrette 12.
Le circuit électrique 14 comporte, également, des moyens 18 de détection de la présence d'une pièce métallique, commandés lorsqu'une dite pièce établit une liaison électrique entre la barrette 12 et la goulotte 5. Les moyens de détection 18 sont aptes à piloter l'arrêt du fonctionnement de l'organe moteur 7 et/ou à assurer le fonctionnement de moyens d'avertissement de la présence d'une pièce métallique.
Les moyens de détection 18 sont constitués, dans l'exemple illustré, par un relais 19 relié à un étage d'amplification 20 connecté électriquement à la barrette 12 et à la goulotte 5. Le relais 19 possède un contact 21 monté dans le circuit d'alimentation électrique 22 de l'organe moteur 7 et/ou dans le circuit électrique 23 d'alimentation de moyens d'avertissement de nature, par exemple, sonore ou lumineuse.
Le fonctionnement du dispositif de détection selon l'invention découle directement de la description qui précède.
L'orsqu'une pièce métallique, référencée 25 sur la Fig. 3, tombe dans la goulotte 5 et établit une connexion électrique entre la barrette 12 et la goulotte 5, le circuit électrique 14, qui était ouvert, se ferme. Le relais 19 est excité provoquant, par le contact 21, le déclenchement d'un signal d'avertissement et/ou l'arrêt du fonctionnement de l'organe moteur 7. I1 est à noter qu'un tel dispositif permet de détecter la présence d'une pièce métallique 25, même si elle établit une connexion temporaire entre la barrette et la paroi de la goulotte.
Le dispositif de détection selon l'invention apparaît donc simple et peu coûteux de mise en oeuvre. La barrette 12 assure ainsi, outre sa fonction de transfert de pièces non métalliques, une fonction de détection et de retenue des pièces métalliques.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims (8)

REVENDICATIONS:
1 - Système d'alimentation pour un appareil de broyage (4) de pièces non métallique (2), le système comportant:
- une goulotte (5) à l'intérieur de laquelle est montée une vis de
transfert (6) commandée en rotation par un organe moteur (7), la
goulotte (5) étant pourvue d'une ouverture d'approvisionnement (8) et
d'une ouverture d'alimentation (10) pour l'appareil de broyage,
- au moins une barrette de transfert (12) montée dans le fond de la
goulotte (5) au moins à l'aplomb de l'ouverture d'approvisionnement
(8) et s'élevant en saillie par rapport à la paroi de la goulotte, afin de
conduire les pièces en direction de l'ouverture d'alimentation (10),
- et un dispositif de détection de la présence d'une pièce métallique (25)
à l'intérieur de la goulotte de transfert,
caractérisé en ce que le dispositif de détection est constitué par un
circuit électrique (14) comportant la barrette (12) et la goulotte (5)
montées d'une manière isolée électriquement l'une par rapport à
l'autre, le circuit comportant des moyens (18) de détection de la
présence d'une pièce métallique, commandés lorsqu'une dite pièce
établit une liaison électrique entre la barrette et la goulotte.
2 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens
de détection (18) sont aptes à piloter l'arrêt du fonctionnement de l'organe
moteur (7), lorsqu'ils sont commandés à la suite de la présence d'une pièce
métallique.
3 - Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens
de détection (18) sont constitués par un relais (19) dont le contact associé (21) est
monté dans le circuit d'alimentation électrique de I'organe moteur (7).
4 - Système selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les
moyens de détection (18) constituent des moyens d'avertissement de la présence
d'une pièce métallique.
5 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barrette
(12) est polarisée par rapport à la goulotte (5) placée à la masse.
6 - Système selon la revendication 1 ou 5, caractérisé en ce que la barrette (12) est montée solidaire d'un capot d'isolation électrique (16) fixé sur la paroi externe de la goulotte (5) et se trouve engagée à l'intérieur d'une rainure (13) ménagée dans le fond de la goulotte, un matériau d'isolation électrique (15) étant interposé entre les flancs de la rainure et la barrette.
7 - Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que le matériau d'isolation électrique (15) constitue un revêtement adapté sur la barrette.
8 - Système selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la barrette (12) est reliée électriquement au circuit par l'intermédiaire d'un plot de connexion (17) traversant le capot (16) et en contact avec la barrette (12).
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