FR2796930A1 - DEVICE FOR ADJUSTING THE PHASE OF PUNCHING DEVICES ACCORDING TO THE FOLDING MODE - Google Patents
DEVICE FOR ADJUSTING THE PHASE OF PUNCHING DEVICES ACCORDING TO THE FOLDING MODE Download PDFInfo
- Publication number
- FR2796930A1 FR2796930A1 FR0000775A FR0000775A FR2796930A1 FR 2796930 A1 FR2796930 A1 FR 2796930A1 FR 0000775 A FR0000775 A FR 0000775A FR 0000775 A FR0000775 A FR 0000775A FR 2796930 A1 FR2796930 A1 FR 2796930A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- perforation
- cylinders
- cylinder
- tools
- stirrups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/265—Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
- B26F1/20—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D2001/623—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for selecting different knife sets by shifting the angle of the rotary cylinder
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Dans ce dispositif pour percer des bandes de matériau à l'aide d'outils de perforation (35. 1, 36. 1, 37. 1, 38. 1) disposés sur des cylindres, dans lequel la position des perforations est réglable pendant le cycle de fonctionnement et les outils de perforation coopèrent avec des barrettes de perforation (35. 2, 36. 2, 37. 2, 38. 2) pour former des perforations transversales, les outils de perforation et les barrettes de perforation sont disposés sur un ou plusieurs étriers de perforation (27, 27. 1, 28, 28. 1) coaxiaux aux cylindres, l'un des cylindres (4) étant déplaçable par rapport à l'autre cylindre (3).Application notamment aux plieuses associées à une machine d'impression rotative.In this device for piercing strips of material using perforating tools (35. 1, 36. 1, 37. 1, 38. 1) arranged on cylinders, in which the position of the perforations is adjustable during the operating cycle and the punching tools cooperate with punching bars (35. 2, 36. 2, 37. 2, 38. 2) to form transverse perforations, the punching tools and punching bars are arranged on a or several perforation brackets (27, 27. 1, 28, 28. 1) coaxial with the cylinders, one of the cylinders (4) being movable relative to the other cylinder (3). Application in particular to folding machines associated with a rotary printing machine.
Description
i L'invention concerne un dispositif pour le réglage en phase, en fonctioni The invention relates to a device for phase adjustment, depending
du mode de pliage, de dispositifs de perforation qui sont montés par exemple dans une plieuse installée en aval d'une machine d'impression rotative. D'après l'état de la technique, à savoir la demande de brevet japonais Hei-6-211424, on connaît un dispositif de perforation pour des outils de perforation situés dans la plieuse d'une rotative. A l'aide de la solution proposée ici, on doit pouvoir corriger l'écart de position entre des perforations transversales situées sur le côté intérieur et sur le côté extérieur d'exemplaires pliés par le fait que la position d'une perforation transversale formée extérieurement sur l'exemplaire est décalée par rapport à une perforation réalisée sur le côté intérieur de l'exemplaire plié. A cet effet il est prévu, dans une plieuse, un cylindre de pliage agencé avec un diamètre trois fois plus grand dont la rotation est transmise à un cylindre réalisé avec un diamètre simple, une unité de modification de l'angle de rotation étant prévue entre lesdits cylindres. Cette unité comporte un premier couple de cylindres de traction, un cylindre de réception ayant un diamètre simple, un autre couple de cylindres de traction ainsi qu'un pignon double, réalisé avec un diamètre deux fois plus grand. Après l'opération de perforation d'un côté de l'exemplaire plié, l'autre côté de l'exemplaire plié est appliqué avec un décalage par rapport à la perforation transversale formée en premier, et ce à l'aide d'un engrenage planétaire associé au cylindre de perforation possédant le simple diamètre. Dans cette configuration, il n'est prévu aucune possibilité de réglage de la profondeur de perforation transversalement par rapport à la direction de circulation de la bande des of the folding mode, of perforation devices which are mounted for example in a folder installed downstream of a rotary printing machine. According to the state of the art, namely Japanese patent application Hei-6-211424, a perforation device is known for perforation tools located in the folder of a rotary press. Using the solution proposed here, it must be possible to correct the difference in position between transverse perforations located on the inner side and on the outer side of folded copies by the fact that the position of a transverse perforation formed externally on the copy is offset from a perforation made on the inside of the folded copy. For this purpose, there is provided, in a folding machine, a folding cylinder arranged with a diameter three times larger, the rotation of which is transmitted to a cylinder produced with a single diameter, a unit for changing the angle of rotation being provided between said cylinders. This unit comprises a first pair of traction cylinders, a receiving cylinder having a single diameter, another pair of traction cylinders and a double pinion, produced with a diameter twice as large. After the perforation operation on one side of the folded copy, the other side of the folded copy is applied with an offset from the transverse perforation formed first, using a gear planetary associated with the perforation cylinder having the simple diameter. In this configuration, there is no possibility of adjusting the perforation depth transversely to the direction of movement of the strip of
cylindres portant les outils de perforation. cylinders carrying the perforation tools.
D'après le document allemand DE 43 27 466 A 1 on connaît un dispositif pour réaliser des perforations transversales. Ce dispositif est conçu pour une plieuse, According to the German document DE 43 27 466 A 1, a device is known for making transverse perforations. This device is designed for a folder,
qui est équipée de deux dispositifs de pliage transversal. which is equipped with two transverse folding devices.
Des couteaux de perforation et des barrettes de perforation, qui coopèrent respectivement par couples, sont prévus sur les cylindres de perforation. Un déplacement de réglage du dispositif pendant le cycle de fonctionnement est réalisé par l'intermédiaire d'un cylindre de perforation formé de deux éléments ainsi que par l'intermédiaire d'un cylindre de perforation formé d'un seul élément. Il est possible de réaliser respectivement un déplacement de réglage, et ce correct en position par rapport aux plis transversaux, de tous les couteaux de perforation ou de tous les couteaux de perforation et des barrettes de perforation associées au premier pli transversal, et enfin un déplacement de réglage de tous les couteaux de perforation et de toutes les barrettes de perforation. Pour le déplacement de réglage des perforations transversales, sur les parois latérales de la plieuse portant le dispositif de perforation, des pignons à denture droite et à denture oblique sont disposés de manière à être déplaçables les uns par rapport aux autres, et ce jusque dans quatre plans de trains de pignons. Cette forme de réalisation occupe d'une part un énorme espace de montage et d'autre part il faut prévoir un grand nombre de pièces mécaniques, non seulement des pignons, mais également des arbres, des systèmes de tourillonnage d'arbres et des liaisons à clavette parallèle ainsi que des accouplements, qui font que la dépense du point de vue appareillage Perforation knives and perforation bars, which cooperate in pairs respectively, are provided on the perforation cylinders. An adjustment movement of the device during the operating cycle is carried out by means of a perforation cylinder formed of two elements as well as by means of a perforation cylinder formed of a single element. It is possible to carry out respectively an adjustment movement, and this correct in position relative to the transverse folds, of all the perforation knives or of all the perforation knives and of the perforation bars associated with the first transverse fold, and finally a displacement for adjusting all punch knives and all punch bars. For the adjustment movement of the transverse perforations, on the side walls of the folder carrying the perforation device, pinions with straight teeth and oblique teeth are arranged so as to be movable with respect to each other, and this in up to four plans of gear trains. This embodiment occupies on the one hand a huge mounting space and on the other hand it is necessary to provide a large number of mechanical parts, not only pinions, but also shafts, systems of turning of shafts and connections to parallel key as well as couplings, which make the expense of the fitting point of view
s'avère très élevée.is very high.
Eu égard à l'état cité de la technique, l'invention a pour but de réaliser un dispositif, dont l'agencement reste simple et qui sert à adapter la position de perforation transversale à la position de pliage transversal pendant le cycle de fonctionnement dans une plieuse, qui peut fonctionner dans des modes différents de pliage. Le problème est résolu conformément à l'invention à l'aide du dispositif du type indiqué plus haut par le fait que les outils de perforation sont disposés, autour des barrettes de perforation, sur un ou plusieurs étriers de perforation qui sont coaxiaux aux cylindres de perforation, l'un des cylindres de perforation étant In view of the state of the art, the invention aims to provide a device, the arrangement of which remains simple and which serves to adapt the transverse perforation position to the transverse folding position during the operating cycle in a folder, which can operate in different folding modes. The problem is solved in accordance with the invention using the device of the type indicated above by the fact that the perforation tools are arranged, around the perforation bars, on one or more perforation stirrups which are coaxial with the cylinders of perforation, one of the perforation cylinders being
déplaçable par rapport à l'autre cylindre de perforation. movable relative to the other perforation cylinder.
Les avantages pouvant être obtenus avec la solution selon l'invention sont de natures multiples. D'une part, grâce au tourillonnage des étriers de perforation sur les cylindres de perforation, on peut obtenir une grande simplification du dispositif de réglage par déplacement pour la modification de la position de phase d'étriers de perforation pendant le cycle de fonctionnement par rapport au cylindre de perforation, et d'autre part l'entraînement des étriers de perforation est fortement simplifié. De plus à l'aide de la solution proposée selon l'invention, on peut simplifier le réglage de la profondeur de perforation, c'est-à-dire du degré de pénétration des perforations, The advantages which can be obtained with the solution according to the invention are of multiple natures. On the one hand, thanks to the twisting of the perforation stirrups on the perforation cylinders, it is possible to obtain a great simplification of the adjustment device by displacement for the modification of the phase position of perforation stirrups during the operating cycle with respect to to the perforation cylinder, and on the other hand the training of the perforation stirrups is greatly simplified. In addition, using the solution proposed according to the invention, it is possible to simplify the adjustment of the perforation depth, that is to say the degree of penetration of the perforations,
notamment pour des bandes de matériau à couches multiples. especially for strips of multilayer material.
Dans une variante de réalisation avantageuse de l'idée à la base de l'invention, les étriers de perforation sont disposés sur les axes qui traversent respectivement les cylindres de perforation. L'un des étriers de perforation peut être déplacé en sens opposé du sens de rotation du cylindre de perforation, de manière à tenir compte, au niveau de l'exemplaire, des différentes positions de pliage transversal, qui s'établissent lors de In an advantageous alternative embodiment of the idea underlying the invention, the perforation stirrups are arranged on the axes which respectively pass through the perforation cylinders. One of the perforation stirrups can be moved in the opposite direction to the direction of rotation of the perforation cylinder, so as to take account, at the level of the example, of the different transverse folding positions, which are established during
commutations du mode de pliage transversal. switching of the transverse folding mode.
Un outil de perforation peut être monté de façon fixe sur la périphérie d'un cylindre de perforation et coopérer avec une barrette de perforation également montée fixe sur le cylindre opposé. En outre sur un premier étrier de perforation prévu en supplément sur le cylindre de perforation on peut monter un outil de perforation qui peut tourner dans le sens circonférentiel en direction du cylindre de perforation. Ce cylindre coopère avec une barrette de perforation qui est montée fixe sur le cylindre opposé, par exemple pour l'obtention d'une perforation transversale dans le mode de pliage à deux plis transversaux. Ledit étrier de perforation peut en outre recevoir un autre outil de perforation, qui est destiné à réaliser la perforation dans le mode de pliage delta et applique des perforations au dos du pli delta, formé dans l'exemplaire. Dans le cylindre de perforation monté de manière à être réglable par déplacement par rapport à la fente de perforation contrairement à un cylindre de perforation monté fixe, on peut installer un autre étrier de perforation qui coopère avec une barrette de perforation qui est prévue sur le cylindre de perforation monté fixe, A perforation tool can be fixedly mounted on the periphery of a perforation cylinder and cooperate with a perforation strip also fixedly mounted on the opposite cylinder. In addition, on a first perforating stirrup provided on the perforating cylinder, it is possible to mount a perforating tool which can rotate in the circumferential direction in the direction of the perforating cylinder. This cylinder cooperates with a perforation bar which is fixedly mounted on the opposite cylinder, for example for obtaining a transverse perforation in the folding mode with two transverse folds. Said perforation stirrup can also receive another perforation tool, which is intended to perform the perforation in the delta folding mode and applies perforations to the back of the delta fold, formed in the copy. In the perforation cylinder mounted so as to be adjustable by displacement relative to the perforation slot unlike a perforation cylinder fixedly mounted, it is possible to install another perforation stirrup which cooperates with a perforation strip which is provided on the cylinder fixed mounted perforation,
indiqué en premier lieu.indicated first.
Les barrettes de perforation montées fixes de façon standard sur les cylindres de perforation pour un pliage delta et un deuxième pliage transversal (pliage parallèle double) peuvent être tout aussi bien installées sur d'autres étriers de perforation, qui sont montés coaxialement aux axes des cylindres de perforation. Pour réduire la puissance d'entraînement du dispositif d'entraînement de réglage nécessaire pour le déplacement relatif pour les étriers de perforation, les étriers de perforation qui enveloppent à la manière de coques les cylindres de perforation, peuvent être montés dans des The perforation bars fixed as standard on the perforation cylinders for delta folding and a second transverse folding (double parallel folding) can be installed on other perforation stirrups, which are mounted coaxially to the axes of the cylinders of perforation. To reduce the drive power of the adjusting drive necessary for the relative movement of the perforation stirrups, the perforation stirrups, which envelop the perforation cylinders in the same way as shells, can be mounted in
tourillons sur les axes des cylindres. journals on the axes of the cylinders.
Dans une forme de réalisation qui évite avanta- In an embodiment which avoids before-
geusement l'utilisation de trains de pignons à denture frontale complets, les étriers de perforation peuvent être réglés par l'intermédiaire d'éléments de transmission qui sont montés sous la forme de guides de coulisse sur les tourillons, prévus sur le côté d'entraînement, des axes des cylindres de perforation. Comme éléments transmettant la course de réglage, il s'est avéré très approprié et avantageux du point de vue technique de fabrication de prévoir, sur les faces extérieures des guides de coulisse, des dentures extérieures, avec lesquelles coopèrent des dentures correspondantes situées sur les étriers de perforation, afin d'obtenir un positionnement relatif des étriers de perforation, qui logent les outils de perforation, par rapport à l'enveloppe des cylindres de perforation. Etant donné que l'un des cylindres de perforation est réglable par déplacement par rapport à la fente de perforation de manière à modifier la profondeur de perforation dans les bandes de matériau, entre les étriers de perforation pouvant être actionnés par une unité de réglage commune est disposé un système mécanique de compensation qui permet la modification commune des positions circonférentielles des étriers de perforation sur les cylindres, sans que la géométrie de la fente de perforation soit affectée par la position du cylindre de The use of complete front sprocket gear trains is advantageous; the perforation stirrups can be adjusted by means of transmission elements which are mounted in the form of slide guides on the trunnions, provided on the drive side. , axes of the perforation cylinders. As elements transmitting the adjustment stroke, it has proven to be very suitable and advantageous from a manufacturing technical point of view to provide, on the external faces of the slide guides, external toothing, with which corresponding teeth located on the stirrups cooperate. perforation, in order to obtain a relative positioning of the perforation stirrups, which house the perforation tools, relative to the envelope of the perforation cylinders. Since one of the perforation cylinders is adjustable by displacement relative to the perforation slot so as to modify the perforation depth in the material strips, between the perforation stirrups which can be actuated by a common adjustment unit is arranged a mechanical compensation system which allows the joint modification of the circumferential positions of the perforation stirrups on the cylinders, without the geometry of the perforation slot being affected by the position of the
perforation déplaçable.movable perforation.
Le dispositif selon l'invention est approprié pour être utilisé aussi bien dans des plieuses avec des ensembles de pointures que dans des plieuses sans pointures, aussi bien pour l'impression de travaux de ville The device according to the invention is suitable for use both in folding machines with sets of sizes and in folding machines without sizes, as well for printing city works
que pour l'impression de journaux.than for newspaper printing.
D'autres caractéristiques et avantages de la Other features and advantages of the
présente invention ressortiront de la description donnée present invention will emerge from the description given
ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente l'agencement et le déroulement schématiques de processus de pliage transversal dans une plieuse, qui est disposée en aval d'une presse rotative; - la figure 2 représente le couple de cylindres de perforation, qui coopèrent entre eux au niveau d'une fente de perforation et comportent des étriers de perforation montés coaxialement aux cylindres; - la figure 3 représente la cinématique d'un dispositif d'entraînement d'étriers de perforation par rapport à des cylindres de perforation, ces derniers comportant un seul étrier de perforation sur leur périphérie; et - la figure 4 représente la cinématique du dispositif d'entraînement de deux étriers de perforation, qui sont disposés respectivement sur la périphérie des hereinafter taken with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 shows the schematic arrangement and sequence of transverse folding process in a folder, which is arranged downstream of a rotary press; - Figure 2 shows the pair of perforation cylinders, which cooperate with each other at a perforation slot and comprise perforation stirrups mounted coaxially with the cylinders; - Figure 3 shows the kinematics of a device for driving perforation stirrups with respect to perforation cylinders, the latter comprising a single perforation stirrup on their periphery; and FIG. 4 represents the kinematics of the device for driving two perforation stirrups, which are respectively arranged on the periphery of the
cylindres de perforation.perforation cylinders.
La représentation de la figure 1 montre l'agencement schématique et l'exécution de processus de The representation in Figure 1 shows the schematic arrangement and execution of the
pliage transversal dans une plieuse. transverse folding in a folder.
Une bande de matériau imprimée 1, qui est constituée de plusieurs couches, pénètre, dans la direction 2 de circulation de la bande dans une plieuse, en étant orientée verticalement, la bande étant perforée entre les cylindres de perforation 3, 4, qui coopèrent entre eux, de telle sorte que les perforations dans la direction transversale de la bande de matériau 1 coïncident avec les positions du pli transversal. L'outil de perforation 5 situé sur le cylindre de perforation 3 monté de façon fixe et l'outil de perforation 6 monté sur le cylindre de perforation réglable 4 servent à réaliser la perforation du dos des plis pour les premier et second plis transversaux (plis parallèles doubles), tandis que l'outil de perforation 7, qui est prévu en supplément sur le cylindre de perforation monté fixe 3, est prévu pour le pliage delta. Dans les dispositifs de perforation transversale connus jusqu'alors, une commutation des outils de perforation n'était possible qu'après arrêt de la presse A strip of printed material 1, which consists of several layers, penetrates, in the direction 2 of movement of the strip in a folder, being oriented vertically, the strip being perforated between the perforating cylinders 3, 4, which cooperate between them, so that the perforations in the transverse direction of the strip of material 1 coincide with the positions of the transverse fold. The perforation tool 5 located on the fixedly mounted perforation cylinder 3 and the perforation tool 6 mounted on the adjustable perforation cylinder 4 are used to perforate the back of the pleats for the first and second transverse pleats (pleats double parallel), while the perforation tool 7, which is additionally provided on the fixed mounted perforation cylinder 3, is provided for delta folding. In the transverse perforating devices known hitherto, switching of the perforating tools was only possible after stopping the press
rotative et déplacement ultérieur. rotary and subsequent displacement.
Une fois la perforation réalisée, des exemplaires 12 sont séparés de l'extrémité de la bande de matériau 1, qui est située en avant dans la direction 2 de déplacement de la bande, exemplaires qui peuvent être également constitués par plusieurs couches individuelles superposées, en fonction du nombre des rubans installés dans la bande de matériau 1. Les exemplaires 12 sont saisis par le cylindre de pliage 9, sont transportés sur la surface circonférentielle 11 de ce dernier et sont introduits, par activation du couteau de pliage 10, qui ressort sur la périphérie 11 du cylindre de pliage 9, dans les lames de pliage d'un cylindre à lames de pliage non représenté ici de façon détaillée et qui coopère avec le cylindre de pliage 9. Par conséquent le dos 15 du pli apparait entre les extrémités 13 et 14 de l'exemplaire 12, ce qui conduit à la formation du premier pli transversal ou du premier pli parallèle. Une réception de l'exemplaire 12 est effectuée au moyen d'une jonction, non représentée ici de façon détaillée, des exemplaires pliés 12 avec un autre cylindre de pliage 16, la jonction des exemplaires ne faisant pas l'objet de la présente invention, et ce au niveau de la surface circonférentielle 18 de l'exemplaire, et la formation, qui intervient ensuite, du second pli transversal par retrait du couteau de pliage 17 et pliage de l'exemplaire 12 déjà plié transversalement une fois. On obtient un exemplaire 22 doublement replié transversalement et pourvu d'extrémités 24 et 25, le dos de pliage 23 étant formé au niveau du second pli transversal (pli parallèle double). Dans le mode de pliage delta, l'exemplaire est plié deux fois, mais en des emplacements différents, alors que dans le cas du mode de pliage parallèle double, en fonction d'un faux pli réglé, il se produit un pliage de la moitié de l'exemplaire 12, qui s'effectue lors des premier et second pliages transversaux, ce qui conduit à Once the perforation has been carried out, copies 12 are separated from the end of the strip of material 1, which is situated forward in the direction 2 of movement of the strip, copies which can also be formed by several individual layers superposed, in depending on the number of ribbons installed in the strip of material 1. The copies 12 are gripped by the folding cylinder 9, are transported on the circumferential surface 11 of the latter and are introduced, by activation of the folding knife 10, which emerges on the periphery 11 of the folding cylinder 9, in the folding blades of a folding blade cylinder not shown here in detail and which cooperates with the folding cylinder 9. Consequently the back 15 of the fold appears between the ends 13 and 14 of copy 12, which leads to the formation of the first transverse fold or the first parallel fold. A reception of the copy 12 is carried out by means of a junction, not shown here in detail, of the folded copies 12 with another folding cylinder 16, the junction of the copies not being the subject of the present invention, and this at the circumferential surface 18 of the copy, and the formation, which then occurs, of the second transverse fold by removing the folding knife 17 and folding of the copy 12 already folded transversely once. A copy 22 is obtained which is double folded transversely and provided with ends 24 and 25, the folding back 23 being formed at the level of the second transverse fold (double parallel fold). In the delta folding mode, the item is folded twice, but in different locations, while in the case of the double parallel folding mode, depending on a set false fold, it takes up half folding of copy 12, which is carried out during the first and second transverse folds, which leads to
l'obtention d'un exemplaire 22.obtaining a copy 22.
Une fois réalisé le pliage transversal, que ce soit dans le mode de pliage delta ou dans le mode de pliage parallèle double, les exemplaires 12, 22 repliés de cette manière sont transportés par l'intermédiaire d'un cylindre de transport 20 jusqu'à un second dispositif de pliage longitudinal, qui est éventuellement prévu, ou bien Once the transverse folding has been carried out, whether in the delta folding mode or in the double parallel folding mode, the copies 12, 22 folded in this way are transported via a transport cylinder 20 to a second longitudinal folding device, which is optionally provided, or else
directement sont délivrés.directly are issued.
La figure 2 représente la vue en élévation latérale d'un couple de cylindres de perforation 3, 4, et il est prévu, entre les surfaces circonférentielles 33 et 34 des cylindres de pliage 3, 4, une fente de perforation 26 pour la bande de matériau 1 qui passe entre les cylindres du couple de cylindres de perforation 3, 4. En fonction de l'épaisseur de la bande de matériau à traiter 1, le cylindre de perforation 4 peut être rapproché de la périphérie du cylindre de perforation monté fixe 3 ou peut en être écarté. De ce fait on peut régler et éventuellement modifier la profondeur de pénétration des perforations devant être produites dans les couches constituant la bande FIG. 2 represents the side elevation view of a pair of perforation cylinders 3, 4, and there is provided, between the circumferential surfaces 33 and 34 of the folding cylinders 3, 4, a perforation slot 26 for the strip of material 1 which passes between the cylinders of the pair of perforation cylinders 3, 4. Depending on the thickness of the strip of material to be treated 1, the perforation cylinder 4 can be brought closer to the periphery of the fixed mounted perforation cylinder 3 or can be dismissed. As a result, the penetration depth of the perforations to be produced in the layers making up the strip can be adjusted and possibly modified.
de matériau 1.of material 1.
Dans l'exemple de réalisation représenté, des étriers de perforation 27, 28, sur lesquels sont disposés des outils de perforation pouvant être positionnés de façon variable, sont prévus pour chaque cylindre de perforation 3, 4, coaxialement aux axes 31, 32 des cylindres de perforation 3 et 4. On peut prévoir pour chaque cylindre de perforation 3, 4 également deux étriers de perforation, voir 27.1 et 28.1 sur la figure 4. Sur les étriers de perforation 27, 28 représentés sur la figure 2 sont disposés les outils de perforation 38.1 utilisés pour le pliage delta, ou l'outil de perforation 38.1, pour le second pli transversal. Ces outils coopèrent avec les barrettes de perforation 36.2, prévues de façon fixe sur la périphérie 34 du cylindre de perforation 4 monté de manière à être réglable, pour le second pli transversal ou les barrettes de perforation 38.2 prévues de la même manière pour le pliage delta. Les outils de perforation 35.1 et les barrettes de perforation 35.2, qui coopèrent avec ces derniers, sont formés de façon fixe sur les périphéries 33, 34 des deux cylindres de perforation 3, 4, pour réaliser une perforation dans la zone d'un premier pli transversal dans l'exemplaire. La barrette de perforation 37.2, qui pour sa part coopère avec la barrette de perforation 37.1, qui est montée sur l'autre étrier de perforation 28 pour le second pli transversal, est montée fixe sur un cylindre de In the illustrated embodiment, perforation stirrups 27, 28, on which are arranged perforation tools which can be variably positioned, are provided for each perforation cylinder 3, 4, coaxially with the axes 31, 32 of the cylinders of perforation 3 and 4. One can provide for each perforation cylinder 3, 4 also two perforation stirrups, see 27.1 and 28.1 in figure 4. On the perforation stirrups 27, 28 represented in figure 2 are arranged the tools perforation 38.1 used for delta folding, or perforation tool 38.1, for the second transverse fold. These tools cooperate with the perforation bars 36.2, fixedly provided on the periphery 34 of the perforation cylinder 4 mounted so as to be adjustable, for the second transverse fold or the perforation bars 38.2 provided in the same way for delta folding . The perforation tools 35.1 and the perforation bars 35.2, which cooperate with the latter, are fixedly formed on the peripheries 33, 34 of the two perforation cylinders 3, 4, in order to perforate in the region of a first ply transverse in the copy. The perforation strip 37.2, which for its part cooperates with the perforation strip 37.1, which is mounted on the other perforation stirrup 28 for the second transverse fold, is fixedly mounted on a cylinder of
perforation fixe 3.fixed hole 3.
Le cylindre de perforation 3 tourne dans le sens de rotation 29 par rapport à la fente de perforation 26 alors que le cylindre de perforation 4 monté de manière à être réglable tourne en sens inverse du sens de rotation précédent de sorte qu'il s'établit une avance continue de la bande dans la fente de perforation 26. L'étrier de perforation 28 est réglable par déplacement, par rapport à la surface circonférentielle 34 du cylindre de perforation 4, dans le sens de rotation 30 à l'opposé du sens de The perforation cylinder 3 rotates in the direction of rotation 29 relative to the perforation slot 26 while the perforation cylinder 4 mounted so as to be adjustable rotates in the opposite direction to the previous direction of rotation so that it becomes established a continuous advance of the strip in the perforation slot 26. The perforation stirrup 28 is adjustable by displacement, with respect to the circumferential surface 34 of the perforation cylinder 4, in the direction of rotation 30 opposite to the direction of
rotation du cylindre de perforation 4. rotation of the perforation cylinder 4.
Les barrettes de perforation 36.2, 37.2 et 38.2, qui sont représentées en étant disposées ici de façon fixe (voir figure 4), pourraient être également montées sur d'autres étriers de perforation 27.1, 28.1 qui enserrent à la manière de coques les surfaces circonférentielles 33, 34 des cylindres de perforation 3, 4, et par conséquent sont également réglables de façon relative ou sont réglables d'une manière alternée, simultanément avec des outils de perforation 36.1, 37.1, 38.1, qui sont montés sur les The perforation bars 36.2, 37.2 and 38.2, which are shown by being fixedly arranged here (see FIG. 4), could also be mounted on other perforation stirrups 27.1, 28.1 which enclose the circumferential surfaces in the manner of shells 33, 34 of the perforating cylinders 3, 4, and therefore are also relatively adjustable or are alternately adjustable, simultaneously with perforating tools 36.1, 37.1, 38.1, which are mounted on the
étriers de perforation 27,28.perforation stirrups 27.28.
La figure 3 représente d'une manière fortement schématique une configuration d'entraînement pour les étriers de perforation 27, 28 qui entourent les cylindres FIG. 3 shows in a highly schematic manner a drive configuration for the perforation stirrups 27, 28 which surround the cylinders
de perforation 3, 4 à la manière de coques. perforation 3, 4 in the manner of shells.
Dans la variante de réalisation de la figure 3, un cylindre de perforation 3, 4 est équipé respectivement d'un étrier de perforation 27, 28. Les étriers de perforation 27, 28 sont montés dans des paliers 43, 44, sur des tourillons des axes 31, 32 des cylindres et sont équipés d'une denture 47 permettant un déplacement dans la direction circonférentielle des cylindres de perforation 3 et 4. Cette denture engrène avec une denture extérieure 46 d'un élément de transmission 45 qui peut être agencé sous la forme d'un guide de coulisse qui peut se déplacer ou In the alternative embodiment of FIG. 3, a perforation cylinder 3, 4 is respectively equipped with a perforation stirrup 27, 28. The perforation stirrups 27, 28 are mounted in bearings 43, 44, on pins of the axes 31, 32 of the cylinders and are equipped with a toothing 47 allowing movement in the circumferential direction of the perforating cylinders 3 and 4. This toothing meshes with an external toothing 46 of a transmission element 45 which can be arranged under the form of a sliding guide which can move or
peut tourner sur un axe 31 ou 32 du cylindre. can rotate on an axis 31 or 32 of the cylinder.
Les deux guides de coulisse 45 situés sur les axes 31, 32 des cylindres sont reliés à l'unité de réglage par déplacement 48, qui permet un déplacement relatif des étriers de perforation 27, 28 par rapport aux surfaces circonférentielles 33, 34 des cylindres de perforation 3, 4. Sous l'effet de l'intégration d'une unité de compensation 49 dans le guide de coulisse 50 entre les éléments de transmission 45, sur les axes 31, 32 des cylindres, on peut obtenir une modification de la fente de perforation 26 indépendamment du déplacement de la position de phase des étriers de perforation 27, 28 sur les cylindres de perforation 3 et 4. Ceci est facilité par le fait que le cylindre de réglage par déplacement de perforation 4 est relié par l'intermédiaire d'un arbre articulé 42 à son pignon d'entraînement 41, qui pour sa part est entraîné par l'intermédiaire du pignon d'entraînement 40 du cylindre de perforation 3. Compte tenu de l'arbre articulé 42, on peut obtenir sans problème un déplacement relatif du cylindre déplaçable 4, par rapport à la fente de perforation 26. Les guides de coulisse 45, qui sont reliés entre eux par l'intermédiaire des guides de coulisse 50 et de l'unité de compensation 49, peuvent être positionnés en commun, l'un par rapport à l'autre étant donné qu'un réglage correct d'outils de perforation 36.1, 38.1 par rapport aux barrettes de perforation 36.2, 38.2 doit être garanti pour chaque mode de pliage. S'il se produit un déplacement de la position en rotation dans l'étrier de perforation, l'étrier de perforation, qui loge les barrettes de perforation, qui lui correspondent, est automatiquement conjointement décalé en fonction du mode de pliage. La figure 4 représente la cinématique d'un couple de cylindres de perforation, deux étriers de perforation 27, 27.1 et 28, 28.1 étant formés sur chacun des cylindres 3, 4. Les étriers de perforation 27, 27.1, 28 et 28.1 sont installés globalement dans des paliers 43, 44 et 54, 55 sur les axes 31, 32 des cylindres. Contrairement à l'exemple de réalisation selon la revendication 3, deux dentures extérieures 46, 52, qui se correspondent respectivement, des étriers de perforation 27, 27.1 et 28, 28.1, sont situées sur les éléments de transmission 51 représentés ici. Une unité de déplacement 48, qui est associée aux deux guides de coulisse, est prévue d'une manière analogue à la forme de réalisation de la figure 3, cette unité agissant sur les éléments de transmission 51, qui sont déplacés en commun, une unité de compensation 49 déjà décrite plus haut en référence à la figure 3 étant intégrée The two slide guides 45 located on the axes 31, 32 of the cylinders are connected to the displacement adjustment unit 48, which allows relative movement of the perforation stirrups 27, 28 relative to the circumferential surfaces 33, 34 of the cylinders of perforation 3, 4. Under the effect of the integration of a compensation unit 49 in the slide guide 50 between the transmission elements 45, on the axes 31, 32 of the cylinders, it is possible to obtain a modification of the slot perforation 26 independently of the displacement of the phase position of the perforation stirrups 27, 28 on the perforation cylinders 3 and 4. This is facilitated by the fact that the perforation displacement adjustment cylinder 4 is connected by means of 'an articulated shaft 42 to its drive pinion 41, which for its part is driven by means of the drive pinion 40 of the perforation cylinder 3. Taking into account the articulated shaft 42, it is possible to obtain s ans problem a relative movement of the movable cylinder 4, relative to the perforation slot 26. The slide guides 45, which are interconnected via the slide guides 50 and the compensation unit 49, can be positioned in common, one with respect to the other since a correct adjustment of punching tools 36.1, 38.1 relative to the punching bars 36.2, 38.2 must be guaranteed for each folding mode. If there is a displacement of the rotational position in the perforating stirrup, the perforating stirrup, which houses the perforating bars, which correspond to it, is automatically jointly shifted according to the folding mode. FIG. 4 represents the kinematics of a pair of perforation cylinders, two perforation stirrups 27, 27.1 and 28, 28.1 being formed on each of the cylinders 3, 4. The perforation stirrups 27, 27.1, 28 and 28.1 are installed overall in bearings 43, 44 and 54, 55 on the axes 31, 32 of the cylinders. Unlike the embodiment according to claim 3, two external teeth 46, 52, which correspond respectively, perforation stirrups 27, 27.1 and 28, 28.1, are located on the transmission elements 51 shown here. A displacement unit 48, which is associated with the two slide guides, is provided in a manner analogous to the embodiment of FIG. 3, this unit acting on the transmission elements 51, which are moved in common, a unit compensation 49 already described above with reference to FIG. 3 being integrated
dans le guide coulissant 50.in the sliding guide 50.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 4, les barrettes de perforation 36.2, 37.2 et 38.2, qui sont montées fixes sur la périphérie 33, 34 des cylindres de perforation 3, 4, sont également montées sur des étriers de perforation 27.1,28.1 de sorte que ces derniers sont également réglables par déplacement dans la direction circonféren-tielle par rapport aux surfaces circonférentielles des cylindres de perforation 3, 4, de sorte qu'un déplacement simultané des barrettes de perforation 36.2, 37.2,38.2 et des outils de perforation In the embodiment of Figure 4, the perforation bars 36.2, 37.2 and 38.2, which are fixedly mounted on the periphery 33, 34 of the perforation cylinders 3, 4, are also mounted on perforation stirrups 27.1,28.1 so that the latter are also adjustable by displacement in the circumferential direction relative to the circumferential surfaces of the perforation cylinders 3, 4, so that simultaneous displacement of the perforation bars 36.2, 37.2,38.2 and the perforation tools
36.1,37.1 et 38.1 est possible.36.1,37.1 and 38.1 is possible.
LISTE DES REFERENCESLIST OF REFERENCES
1 Bande de matériau 2 Direction de circulation de la bande 3 Cylindre de perforation fixe 4 Cylindre de perforation réglable 6 Couteau de perforation, 2-ème pli transversal 7 Couteau de perforation, 3-ème pli 8 Cylindre de coupe 9 Cylindre de pliage 10 Lame de pliage 11 Surface circonférentielle 12 Exemplaire plié transversalement 13 Extrémité de l'exemplaire 14 Extrémité de l'exemplaire 15 1-er pliage transversal (pliage parallèle) 16 Autre cylindre de pliage 17 Lame de pliage 18 Surface circonférentielle 19 2-ème pli transversal (pli double parallèle) 20 Cylindre de transport 21 Surface circonférentielle 22 Exemplaire doublement plié 23 Dos de pliage 24 Extrémité de l'exemplaire 25 Extrémité de l'exemplaire 26 Fente de perforation 27 Etrier de perforation 27.1 Etrier de perforation 28 Etrier de perforation 28.1 Etrier de perforation 29 Sens de rotation Sens de rotation 31 Axe de cylindre 32 Axe de cylindre 33 Surface circonférentielle 34 Surface circonférentielle 35.1 Perforation, 1-er pli transversal 35.2 Barrette de perforation 36.1 Outil de perforation, 2-ème pli transversal 36.2 Barrette de perforation 37.1 Outil de perforation, 2-ème pli transversal 37.2 Barrette de perforation 38.1 Outil de perforation, pli delta 38.2 Barrette de perforation 39 Système d'entraînement Pignon 41 Pignon 42 Arbre d'articulation 43 Support d'étrier de perforation 44 Support d'étrier de perforation Guide de coulisse 46 Denture extérieure 47 Denture intérieure 48 Unité de déplacement 49 Unité de compensation Guide de coulisse 51 Guide de coulisse 52 Denture extérieure 53 Denture intérieure 54 Tourillonnage 27.1 de l'étrier de perforation Tourillonnage 28.1 de l'étrier de perforation 1 Strip of material 2 Direction of flow of the strip 3 Fixed perforation cylinder 4 Adjustable perforation cylinder 6 Perforation knife, 2nd transverse fold 7 Perforation knife, 3rd fold 8 Cutting cylinder 9 Folding cylinder 10 Blade 11 Circumferential surface 12 Copy folded transversely 13 End of copy 14 End of copy 15 1st transverse folding (parallel folding) 16 Other folding cylinder 17 Folding blade 18 Circumferential surface 19 2nd transverse fold ( double parallel fold) 20 Transport cylinder 21 Circumferential surface 22 Double folded copy 23 Folding back 24 Copy end 25 Copy end 26 Perforation slot 27 Perforation stirrup 27.1 Perforation stirrup 28 Perforation stirrup 28.1 perforation 29 Direction of rotation Direction of rotation 31 Cylinder axis 32 Cylinder axis 33 Circumferential surface 34 Circumferential surface e 35.1 Perforation, 1st transverse fold 35.2 Perforation strip 36.1 Perforation tool, 2nd transverse fold 36.2 Perforation strip 37.1 Perforation tool, 2nd transverse fold 37.2 Perforation strip 38.1 Perforation tool, delta fold 38.2 Strip 39 Pinion drive system 41 Pinion 42 Articulation shaft 43 Punch caliper support 44 Punch caliper support Slide guide 46 External teeth 47 Internal teeth 48 Movement unit 49 Compensation unit Slide guide 51 Slide guide 52 Outer teeth 53 Inner teeth 54 Turning 27.1 of the punching stirrup Turning 28.1 of the punching stirrup
Claims (17)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE50003704T DE50003704D1 (en) | 1999-07-26 | 2000-07-24 | Device for phase adjustment of perforating devices depending on the folding mode |
EP20000115018 EP1072369B1 (en) | 1999-07-26 | 2000-07-24 | Phase shift mechanism for the perforating device of a variable product folding machine |
JP2000224423A JP2001062786A (en) | 1999-07-26 | 2000-07-25 | Device for boring material web by boring tool |
US09/626,312 US6941849B1 (en) | 1999-07-26 | 2000-07-26 | Device for adjusting the phase of perforating devices as a function of the folding mode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19935022A DE19935022A1 (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Phase setting device for perforating device, with perforating tools and battens on one or more perforating bridges and perforating cylinders adjustable relative to battens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2796930A1 true FR2796930A1 (en) | 2001-02-02 |
FR2796930B3 FR2796930B3 (en) | 2001-10-05 |
Family
ID=7916086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0000775A Expired - Lifetime FR2796930B3 (en) | 1999-07-26 | 2000-01-21 | DEVICE FOR ADJUSTING THE PHASE OF PUNCHING DEVICES ACCORDING TO THE FOLDING MODE |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19935022A1 (en) |
FR (1) | FR2796930B3 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005041180A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Horizontal perforation device for folding apparatus of printing machine, has perforated cutter cylinder supported at frame in axially adjustable manner, and print substrate movable between perforated cutter cylinder and two-way cylinder |
DE102007005009A1 (en) * | 2007-02-01 | 2008-08-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus |
DE102007005008A1 (en) * | 2007-02-01 | 2008-08-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press |
DE102007009809A1 (en) * | 2007-02-28 | 2008-09-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Querperforationseinheit a folding apparatus of a printing press and method for operating a Querperforationseinheit a folding apparatus |
DE102009054766A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | manroland AG, 63075 | Method and device for processing printed products consisting of several paper layers |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4327466A1 (en) * | 1993-08-16 | 1995-02-23 | Roland Man Druckmasch | Cross perforating device |
DE19625787A1 (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for setting perforating devices |
-
1999
- 1999-07-26 DE DE19935022A patent/DE19935022A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-01-21 FR FR0000775A patent/FR2796930B3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-24 DE DE50003704T patent/DE50003704D1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2796930B3 (en) | 2001-10-05 |
DE19935022A1 (en) | 2001-02-01 |
DE50003704D1 (en) | 2003-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2723078A1 (en) | FORMAT CHANGE FOLDER | |
EP2177292B1 (en) | Device for straightening and feeding a semi-rigid band of material into a machine | |
FR2680480A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING AND FOLDING A PRINTED PAPER STRIP. | |
FR2692875A1 (en) | Folding apparatus for producing folded copies from a printed paper web. | |
EP0363662A2 (en) | Device for advancing plate-like articles in a rotary printing machine | |
EP0892686B1 (en) | Machine for bending or cambering a profile section, and bending head therefor | |
FR2697205A1 (en) | Machine to cut and fold an uninterrupted printed paper web. | |
FR2764545A1 (en) | DRIVE DEVICE FOR A PRINTING UNIT OF A ROTARY PRESS TO PRINT | |
FR2796930A1 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE PHASE OF PUNCHING DEVICES ACCORDING TO THE FOLDING MODE | |
FR2733453A1 (en) | BRAKE COMPRISING AN ADDITIONAL MODULE DELIVERING WORKBOARDS | |
FR2643589A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING AND BENDING A PRINTED PAPER STRIP | |
EP0930260B1 (en) | Device and module for feeding web material | |
EP0443395B1 (en) | Apparatus to press and cut longitudinally a moving strip of material | |
EP0018291A1 (en) | Variable format printing machine | |
FR2781778A1 (en) | IMPROVED CUTTING DEVICE FOR A WEB OF MATERIAL IN A BENDING MACHINE OF A PRINTING ROTARY, AND STITCHING FOLDER COMPRISING SUCH A DEVICE | |
EP0738593A1 (en) | Press gilder | |
FR3003199A1 (en) | PRINTING MACHINE BENDING DEVICE AND METHOD OF USING THE BENDING DEVICE | |
FR2460167A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR STAMPING AND FOLDING A STRIP AND / OR WIRED MATERIAL | |
FR2588253A1 (en) | Machine intended to form transverse folds on a set of sheets (webs) and machine for making books including such a machine | |
FR2760402A1 (en) | METHOD FOR CUTTING A STRIP OF PRINTING MATERIAL IN THE LONGITUDINAL DIRECTION ACCORDING TO SECTIONS AND CUTTING DEVICE FOR USE THEREFOR | |
EP0747148A2 (en) | Unit for prehemming and final hemming sheet edges | |
EP0787546A1 (en) | Unit for pre-hemming and final hemming of sheet edges | |
WO2004012941A2 (en) | Printing machine | |
FR2556268A1 (en) | Device for the rotary cutting of a web of material on an anvil | |
FR2796371A1 (en) | Folding cylinder of folding apparatus has each of folding components driven with separate drive that is supplied via rotary lead-through and controlled by speed controller |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TP | Transmission of property |