FR2790357A1 - Machine a vendanger - Google Patents

Abstract

Machine à vendanger (1) du type comportant :- une tête de récolte (4) destinée à assurer le décrochement des grappes des ceps; - au moins un convoyeur (5) comportant :. une portion (10) en regard de la tête de récolte (4), destinée à recevoir lesgrappes décrochées;. une portion (20) assurant l'élévation des grappes pour les amener en direction des moyens de stockage (7);- des moyens d'aspiration (40) aptes à aspirer les impuretés réparties entre les grappes,caractérisée en ce que le convoyeur (5) comporte une zone plane (30) située à l'extrémité de la portion (20) assurant l'élévation des grappes, et en ce que les moyens d'aspiration (40) sont disposés en regard de cette zone plane (30).

Description

I

MACHINE A VENDANGER

Domaine technique L'invention se rattache au domaine des machines agricoles, et plus précisément des machines à vendanger. Elle constitue un perfectionnement des machines à vendanger, et plus précisément des convoyeurs disposés en aval de la table de récolte. Elle permet d'assurer une élimination des impuretés de la vendange conduisant à une meilleure qualité de raisins grâce à la présence d'un effet de table de triage.10 Techniques antérieures Comme on le sait, une machine à vendanger comporte généralement un châssis automoteur sur lequel est monté un dispositif assurant le décrochage des grappes, et son stockage dans des bacs appropriés.15 Plus précisément, un tel dispositif comprend une tête de récolte qui inclut un certain nombre de batteurs ou tout organe approprié destiné à assurer le

décrochement des grappes par un mouvement mécanique.

Le dispositif de ramassage comprend deux convoyeurs principaux comportant chacun une zone située en regard de la tête de récolte et destinée à recevoir les grappes décrochées qui tombent par gravité. Le convoyeur se prolonge par une zone assurant l'élévation des grappes pour les amener en direction des moyens de stockage.25 A la sortie de ces convoyeurs, différents dispositifs tels que des convoyeurs auxiliaires peuvent être prévus pour acheminer les grappes de raisin par des trémies

jusqu'à des bacs de stockage de grande capacité.

On sait que lors du mouvement mécanique de brassage du cep, certaines impuretés telles que les feuilles ou des queues de feuilles peuvent tomber sur le

convoyeur et être acheminées simultanément au raisin jusqu'au bac de stockage.

Or, la présence de telles impuretés est préjudiciable à la qualité de la récolte,

et il est souhaitable d'éliminer au maximum ces impuretés.

Pour ce faire, on a déjà proposé d'équiper le convoyeur, au niveau de son extrémité supérieure, d'un dispositif d'aspiration constitué généralement d'un

ventilateur, qui aspire les impuretés, plus légères que le raisin, lorsque ces dernières parviennent au point haut du convoyeur, juste avant de chuter sur les5 dispositifs d'acheminement vers les bacs de stockage.

Or, compte tenu de la rapidité du défilement du tapis de convoyeur, une partie des impuretés ne peut être aspirée. En outre, lorsque les grappes de raisin sont

empilées, les impuretés emprisonnées entre ces grappes ne peuvent être aspirées10 efficacement par le dispositif d'aspiration.

Le problème que se propose de résoudre l'invention est d'assurer une

élimination quasi totale des impuretés, sans nécessiter de puissantes aspirations supérieures, et sans augmenter notoirement le prix de revient d'une telle machine.

Exposé de l'invention L'invention concerne donc une machine à vendanger comportant: - une tête de récolte destinée à assurer le décrochement des grappes des ceps; - au moins un convoyeur comportant: une portion en regard de la tête de récolte, destinée à recevoir les grappes décrochées; une portion assurant l'élévation des grappes pour les amener en direction des moyens de stockage; - des moyens d'aspiration aptes à aspirer les impuretés réparties entre les grappes, Cette machine se caractérise en ce que le ou les convoyeurs comportent une zone plane située à l'extrémité de la zone assurant l'élévation des grappes, et en ce

que les moyens d'aspiration sont disposés en regard de cette zone plane.

Autrement dit, l'aspiration s'effectue sur une zone relativement importante du convoyeur, et en tout cas largement supérieure à la zone effective d'aspiration sur les convoyeurs de l'Art Antérieur, dans lesquels cette aspiration ne s'effectuait

qu'au niveau du point haut du rouleau d'entraînement du tapis du convoyeur.

De la sorte, les impuretés peuvent être beaucoup plus facilement aspirées compte tenu de leur trajet allongé sur la zone plane.

En outre, on a observé que le phénomène d'aspiration provoquait une mise en oscillation de la portion du tapis du convoyeur situé entre les rouleaux délimitant la zone plane caractéristique, de sorte que l'ensemble des grappes situées sur cette zone plane subissent un effet de vibration qui écarte les grappes et libère les impuretés qui sont maintenues par le poids du raisin. On obtient ainsi, une élimination quasi totale des feuilles et queues de feuilles, ce qui augmente très

notoirement la qualité de la vendange par rapport à l'Art Antérieur.

Avantageusement en pratique, les moyens d'aspiration sont constitués par un ventilateur associé à une goulotte recouvrant la totalité de la zone plane du

convoyeur. Ainsi, on assure l'aspiration sur l'intégralité de la partie plane du15 convoyeur, et on permet l'effet mécanique vibratoire car l'aspiration est exercée sur la totalité de la portion du tapis de la zone plane.

Avantageusement en pratique, la goulotte comporte une ouverture d'entrée d'air située du côté des arrivées des grappes sur la zone plane du convoyeur. De la

sorte, on augmente la circulation d'air au niveau du raisin lorsque celui-ci arrive sur la zone plane caractéristique, et on assure un bon entraînement des impuretés.

La goulotte peut également comporter une ouverture d'entrée d'air située du côté opposé, c'est-à-dire du côté de la sortie des grappes de la zone plane du convoyeur. De cette manière, on autorise une circulation d'air à contre-courant du raisin, et on permet un entraînement supplémentaire des impuretés que le flux d'air

à l'entrée de la zone plane n'a pas réussi à dégager.

Pour éviter le passage d'eau lors du nettoyage ou de précipitations, les

ouvertures d'entrée d'air sont obturables.

Avantageusement en pratique, la portion du convoyeur assurant l'élévation des grappes est verticale, de manière à obtenir un dispositif aussi compact que

possible, et particulièrement facile à nettoyer.

Dans une forme avantageuse de réalisation, il est peut être prévu d'équiper la machine d'un organe aimanté disposé au-dessus du convoyeur, de manière à attirer

les résidus métalliques présents dans la vendange, tels que les liens d'attache.

Description sommaire des figures

La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description des modes de réalisation, dans lesquels:

La figure 1 est une vue de côté d'une machine à vendanger conforme à l'invention dans laquelle certains capotages ont été ôtés pour faciliter la

compréhension.

La figure 2 est une vue de dessus de la même machine avec goulotte et ventilateur non représentés.

Manière de réaliser l'invention Comme illustré à la figure 1, une machine à vendanger (1) comporte un châssis automoteur (2), généralement constitué d'un tracteur enjambeur sur lequel

est monté le dispositif (3) apte à récolter la vendange, qui peut être réalisé de façon indépendante et adapté sur différents types de véhicules.

Plus précisément, un tel dispositif (3) apte à récolter la vendange comprend essentiellement: - une tête de récolte (4); - des convoyeurs principaux (5) destinés à acheminer le raisin depuis la tête de récolte jusqu'à un second convoyeur (6), lui-même destiné à amener le

raisin jusqu'à un bac principal (7) de stockage.

Les convoyeurs principaux (5) sont situés de part et d'autre du châssis automoteur (2), de chaque côté d'un rang de vignes que le châssis enjambe.

Chaque convoyeur principal (5) présente deux portions principales, à savoir une première portion horizontale (10), située à proximité de la tête de récolte (4), et en partie basse. Ce convoyeur (5) entraîne un tapis (11) qui présente, comme illustré à la figure 1, une pluralité de tasseaux (12) répartis sur sa longueur, et destinés à entraîner le raisin. Une partie de cette première portion (10) du35 convoyeur (5) est située au niveau de la tête de récolte (4), et reçoit les différentes grappes qui sont décrochées des ceps par le mouvement mécanique des batteurs

(13) ou organes analogues de la tête de récolte (4).

Le convoyeur (5) comporte également une seconde portion (20) assurant l'élévation des grappes pour les amener en direction des moyens de stockage (7). Dans la forme illustré, la seconde portion (20) du convoyeur est sensiblement verticale, mais peut, également dans d'autres variantes, présenter une inclinaison avec la première portion horizontale (10) de l'ordre de 100 à 130 par exemple.10 Cette portion verticale (20) du convoyeur (5) est protégée par un ensemble de capotages amovibles (22) permettant le nettoyage aisé du convoyeur, après la

vendange. Dans la forme illustrée, ces capotages (22) sont au nombre de deux.

L'utilisation d'une seconde portion verticale (20) confèere à l'équipement caractéristique une compacité appréciable pour l'encombrement tout en assurant un

transport efficace des grappes de raisin.

Comme déjà dit, l'invention se caractérise par la présence, au niveau de l'extrémité de la portion verticale (20) du convoyeur principal (5), d'une zone plane

(30) sur laquelle agissent des moyens d'aspiration (40).

Plus précisément, cette zone plane (30) est délimitée par deux rouleaux d'entraînement dont le premier (32) est situé au sommet de la portion verticale (20)

du convoyeur (5).

Le second rouleau (31), avantageusement moteur, se situe au niveau o les grappes quittent le convoyeur (5) pour tomber dans une trémie (50) reliée à un second convoyeur (6) d'acheminement vers le bac de stockage (7).30 Conformément à l'invention, cette zone plane (30) du convoyeur (5) est située en regard de moyens d'aspiration (40) constitués d'un ventilateur excentrique (41)

et d'une goulotte d'adaptation (42). La goulotte (42) présente une forme évasée depuis l'orifice (43) d'aspiration du ventilateur (41) jusqu'à la zone plane (30), de35 manière à la couvrir en totalité.

De la sorte, le ventilateur (41) provoque une aspiration qui s'exerce sur la totalité de la zone plane (30) caractéristique, ce qui augmente les possibilités

d'extraction des impuretés, telles que feuilles ou queues de feuilles.

Pour assurer une bonne aspiration, la goulotte (42) présente, du côté de l'arrivée des grappes sur la zone plane (30), une ouverture (43), servant d'entrée

d'air. De la sorte, le débit d'air sur la zone plane (30) est suffisant pour entraîner une grande partie des impuretés.

Complémentairement, la goulotte (42) peut présenter une seconde ouverture (44), située à l'opposé de la zone plane (30), c'est-à-dire au niveau o les grappes quittent le convoyeur (5) pour tomber dans la trémie (50). Cette seconde ouverture

(44) permet d'assurer un flux d'air à contre-courant de la circulation des grappes, ce qui augmente les possibilités d'entraînement des impuretés.

On a observé que lorsque l'aspiration est suffisamment forte, la partie (33) du tapis du convoyeur située entre les deux rouleaux (31, 32) délimitant la zone plane (30) entre en oscillation. De la sorte, les différentes grappes présentes sur cette partie (33) du tapis subissent des vibrations qui les déplacent légèrement les unes par rapport aux autres. Au cours de ces déplacements vibratoires, les impuretés telles que les feuilles qui sont emprisonnées entre deux grappes parviennent à se

dégager, et sont ensuite aspirées par le ventilateur (41).

De cette manière, on élimine la quasi totalité des impuretés, alors que dans les

solutions de l'Art Antérieur, les feuilles ou queues de feuilles sur lesquelles reposaient une grappe, traversaient la zone d'aspiration sans être entraînées.

On a obtenu de bons résultats en utilisant un convoyeur dont le tapis présente une largeur voisine de 180 mm, et en déterminant une zone plane dont la longueur est comprise entre 300 et 400 mm. Lorsque la vitesse du convoyeur est comprise entre 2 et 5 km/h, et que l'on utilise un ventilateur tournant entre 1 500 et 2 000

tours par minute pour un diamètre de pales de 150 mm, la quasi intégralité des impuretés présentes dans une vendange de qualité standard sont éliminées.

Dans une variante avantageuse, on peut équiper la goulotte (42), ou tout autre partie du capotage du convoyeur d'un organe aimanté apte à attirer les pièces

métalliques qui sont détachées de la vigne lors du mouvement mécanique de la tête de récolte. On évite ainsi la présence d'éléments indésirables dans la vendange, et 5 on élimine une étape de tri ultérieure. Un tel élément aimanté peut également être disposé sur les convoyeurs secondaires.

La figure 2 illustre la machine conforme à l'invention vue de dessus, dans une version dans laquelle le châssis autoporteur comporte (trois ou) quatre roues.

Ainsi, après avoir quitté la zone plane (30) caractéristique de l'invention, les grappes chutent dans une trémie (50) qui les mène sur un convoyeur secondaire

(6), situé entre les deux convoyeurs principaux (7, 8) dans une version d'automotrice à trois roues.

Ce convoyeur (6) sur lequel peut être monté l'organe aimanté précité, achemine les grappes jusqu'au bac de stockage principal (7).

La machine à vendanger telle que décrite précédemment peut être réalisée à

partir d'un châssis traditionnel spécifique, ou bien être adaptée sur une machine existante.

Il ressort de ce qui précède que la machine à vendanger conforme à l'invention présente l'avantage essentiel d'assurer une élimination quasi totale des

impuretés présentes au sein du raisin, ce qui augmente notablement la qualité de la vendange.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1/ Machine à vendanger (1) du type comportant: - une tête de récolte (4) destinée à assurer le décrochement des grappes des ceps; - au moins un convoyeur (5) comportant: une portion (10) en regard de la tête de récolte (4), destinée à recevoir les grappes décrochées; une portion (20) assurant l'élévation des grappes pour les amener en direction des moyens de stockage (7); - des moyens d'aspiration (40) aptes à aspirer les impuretés réparties entre les grappes, caractérisée en ce que le convoyeur (5) comporte une zone plane (30) située à l'extrémité de la portion (20) assurant l'élévation des grappes, et en ce que les moyens d'aspiration (40) sont disposés en regard de cette zone plane (30).15 2/ Machine à vendanger selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d'aspiration (40) sont constitués par un ventilateur (41) associé à une goulotte (42)

recouvrant la totalité de la zone plane (30) du convoyeur (5).

3/ Machine à vendanger selon la revendication 2, caractérisée en ce que la goulotte

(42) comporte une ouverture d'entrée d'air (43) située du côté de l'arrivée des grappes sur la zone plane (30) du convoyeur.

4/ Machine à vendanger selon la revendication 2, caractérisée en ce que la goulotte

(42) comporte une ouverture d'entrée d'air (44) située du côté de la sortie des grappes de la zone plane (30) du convoyeur.

/ Machine à vendanger selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que l'ouverture d'entrée d'air (43, 44) est opturable. 6/ Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion (20) du

convoyeur assurant l'élévation des grappes est verticale.

7/ Machine selon la revendication 1, caractérise en ce qu'elle comporte en outre

un organe aimanté disposé au-dessus du convoyeur.