Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

FR2764238A1 - METHOD FOR TRANSFERRING IMAGE TO POLYESTER FILM AND PRODUCT THUS OBTAINED - Google Patents

METHOD FOR TRANSFERRING IMAGE TO POLYESTER FILM AND PRODUCT THUS OBTAINED Download PDF

Info

Publication number
FR2764238A1
FR2764238A1 FR9706895A FR9706895A FR2764238A1 FR 2764238 A1 FR2764238 A1 FR 2764238A1 FR 9706895 A FR9706895 A FR 9706895A FR 9706895 A FR9706895 A FR 9706895A FR 2764238 A1 FR2764238 A1 FR 2764238A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
image
film
polyester film
layer
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9706895A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2764238B1 (en
Inventor
Laury Heldt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLACE CONTROLE
Original Assignee
GLACE CONTROLE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GLACE CONTROLE filed Critical GLACE CONTROLE
Priority to FR9706895A priority Critical patent/FR2764238B1/en
Priority to PCT/FR1998/001116 priority patent/WO1998055329A1/en
Priority to CA 2262591 priority patent/CA2262591A1/en
Priority to AU80254/98A priority patent/AU8025498A/en
Priority to EP98928422A priority patent/EP0915762A1/en
Publication of FR2764238A1 publication Critical patent/FR2764238A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2764238B1 publication Critical patent/FR2764238B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/035Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
    • B41M5/0358Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the mechanisms or artifacts to obtain the transfer, e.g. the heating means, the pressure means or the transport means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

Procédé de transfert d'image selon lequel on met en contact, sous pression et à chaud, une image imprimée sur un support (10) à l'aide d'encre (s) sublimable (s) et un film de polyester, ce contact étant réalisé entre une surface chauffée (2) et une surface non chauffée (1), caractérisé par le fait que l'on utilise un film de polyester, qui porte, du côté de la surface non chauffée (1), une couche de colle recouverte d'une pellicule pelable, la surface libre de la pellicule pelable étant en contact avec la surface non chauffée (1), et que ladite surface non chauffée (1) est revêtue d'une couche de polymère silicone ou de polytétrafluoroéthylène.Image transfer process according to which is brought into contact, under pressure and hot, an image printed on a support (10) using sublimable ink (s) and a polyester film, this contact being produced between a heated surface (2) and an unheated surface (1), characterized in that a polyester film is used, which carries, on the side of the unheated surface (1), a layer of adhesive covered with a peelable film, the free surface of the peelable film being in contact with the unheated surface (1), and said unheated surface (1) is coated with a layer of silicone polymer or polytetrafluoroethylene.

Description

PROCÉDÉ DE TRANSFERT D'IMAGE SUR UN FILM DE
POLYESTER ET PRODUIT AINSI OBTENU
La présente invention concerne un procédé de transfert d'image sur un film de polyester et le produit ainsi obtenu. Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un procédé de transfert d'image sur un film de polyester, appelé par la suite, dans un but de simplification, "film de polyester sandwich". muni sur une de ses faces d'une couche de colle destinée à la fixation du film sur une surface, notamment un vitrage, et d'une pellicule de protection disposée sur la surface libre de la colle afin de faciliter la manipulation du film de polyester sandwich.
METHOD FOR TRANSFERRING IMAGE ONTO A FILM
POLYESTER AND PRODUCT THUS OBTAINED
The present invention relates to an image transfer method on a polyester film and the product thus obtained. More particularly, the present invention relates to an image transfer process on a polyester film, hereinafter called, for the sake of simplification, "polyester sandwich film". provided on one of its faces with a layer of adhesive intended for fixing the film to a surface, in particular a glazing, and with a protective film disposed on the free surface of the adhesive in order to facilitate the handling of the polyester film sandwich.

I1 est connu de transférer une image sur un textile ou un film de matière plastique, tel que le polyester. Dans ce but, on imprime une image sur un papier-support à l'aide d'encres susceptibles de sublimer à des températures de l'ordre de 150 à 250 C et on transfere l'image sur un film de polyester par contact sous pression et à chaud, de façon à provoquer la sublimation des différentes encres qui pénètrent dans les micropores du polyester. It is known to transfer an image to a textile or a plastic film, such as polyester. For this purpose, an image is printed on a backing paper using inks capable of sublimating at temperatures of the order of 150 to 250 ° C. and the image is transferred to a polyester film by contact under pressure. and hot, so as to cause the sublimation of the various inks which penetrate into the micropores of the polyester.

Ce transfert d'image est, de façon classique, effectué par calandrage entre deux rouleaux, le côté encré du papier-support portant l'image étant mis en contact avec le polyester. De préférence, I'un des rouleaux est un rouleau métallique qui est chauffé à une température suffisante pour provoquer la sublimation des encres et l'autre rouleau est un rouleau en caoutchouc, ou revêtu de caoutchouc. Plus récemment, on a proposé d'utiliser un appareil comportant un rouleau métallique chauffé sur lequel on appuie un tapis sans tin en caoutchouc ou revêtu de caoutchouc. Une machine de ce type est, par exemple, la machine commercialisée par la société "ASTECHNOLOGIES" sous la dénomination "ASTEX 7952". This image transfer is conventionally carried out by calendering between two rollers, the inked side of the backing paper carrying the image being brought into contact with the polyester. Preferably, one of the rollers is a metal roller which is heated to a temperature sufficient to cause sublimation of the inks and the other roller is a rubber roller, or coated with rubber. More recently, it has been proposed to use an apparatus comprising a heated metal roller on which a mat without rubber or rubber coated is supported. A machine of this type is, for example, the machine sold by the company "ASTECHNOLOGIES" under the name "ASTEX 7952".

Il est, par ailleurs, connu de préparer des films de polyester sandwich comportant sur une de leurs faces une couche de colle destinée à permettre leur fixation sur une surface, par exemple un vitrage, ladite colle étant recouverte d'une pellicule dite pelable ou arrachable, qui peut etre retirée au moment de l'utilisation du film de polyester sandwich.  It is, moreover, known to prepare polyester sandwich films comprising on one of their faces a layer of adhesive intended to allow their fixing to a surface, for example a glazing, said adhesive being covered with a film known as peelable or peelable , which can be removed when using the polyester sandwich film.

Le problème à résoudre selon l'invention était d'utiliser les films de polyester sandwich dans un procédé de transfert d'image comportant un contact à chaud et sous pression. En effet, lorsque le polyester est utilisé, par exemple sur un vitrage, il est impératif que le film de polyester sandwich soit homogène et d'épaisseur constante. The problem to be solved according to the invention was to use the polyester sandwich films in an image transfer process comprising hot contact and under pressure. Indeed, when polyester is used, for example on a glazing, it is imperative that the polyester sandwich film is homogeneous and of constant thickness.

Tout manque d'uniformité a pour conséquence des déformations et des distorsions de l'image qu'un observateur perçoit en regardant le vitrage. S'il est possible de préparer des films de polyester sandwich parfaitement uniformes, on constate que, lors d'un transfert d'image, la colle a tendance à migrer et à former des plis ; le film encollé n'est, par conséquent, plus uniforme après transfert d'image.Any lack of uniformity results in distortions and distortions of the image that an observer perceives when looking at the glazing. If it is possible to prepare perfectly uniform sandwich polyester films, it is noted that, during an image transfer, the adhesive tends to migrate and to form folds; the sized film is therefore no longer uniform after image transfer.

Selon l'invention, pour résoudre ce problème, on réalise le transfert d'image entre une surface chauffée et une surface non chauffée, cette dernière étant recouverte d'un polymère silicone ou de polytétrafluoroéthylène et, éventuellement, on met en place contre la pellicule pelable, au moment du transfert, un papier intercalaire résistant à la chaleur. According to the invention, to solve this problem, the image is transferred between a heated surface and an unheated surface, the latter being covered with a silicone polymer or polytetrafluoroethylene and, optionally, it is placed against the film. peelable, at the time of transfer, a heat-resistant interlayer paper.

La présente invention a, par conséquent, pour objet un procédé de transfert d'image selon lequel on met en contact, sous pression et à chaud, une image imprimée sur un support à l'aide d'encre(s) sublimable(s) et un film de polyester, ce contact étant réalisé entre une surface chauffée et une surface non chauffée, caractérisé par le fait que le film de polyester, sur lequel on réalise le transfert, porte, du côté de la surface non chauffée, une couche de colle recouverte d'une pellicule pelable, la surface libre de la pellicule pelable étant en contact avec la surface non chauffée et que ladite surface non chauffée est revêtue d'une couche de polymère silicone ou de polytétrafluoroéthylène. Le support, sur lequel est imprimée l'image, est avantageusement un papier. The present invention therefore relates to an image transfer method in which an image printed on a support is brought into contact, under pressure and under heat, using sublimable ink (s). and a polyester film, this contact being made between a heated surface and an unheated surface, characterized in that the polyester film, onto which the transfer is carried out, carries, on the side of the unheated surface, a layer of glue covered with a peelable film, the free surface of the peelable film being in contact with the unheated surface and that said unheated surface is coated with a layer of silicone polymer or of polytetrafluoroethylene. The support, on which the image is printed, is advantageously paper.

Au sens de la présente invention, on entend par le mot "image" tout type de dessin, figuratif ou non, tout type d'inscription et tout type de décoration. For the purposes of the present invention, the word "image" means any type of drawing, figurative or not, any type of inscription and any type of decoration.

En effet, on a trouvé que si la surface non chauffée est particulièrement lisse, on évite toute déformation du film de polyester sandwich lors du transfert d'image.  Indeed, it has been found that if the unheated surface is particularly smooth, any deformation of the polyester sandwich film is avoided during image transfer.

Avantageusement, on utilise dans le procédé selon l'invention, une surface chauffée recouverte, comme la surface non chauffée, d'une couche de polymère silicone ou de polytétrafluoroéthylène. Advantageously, in the process according to the invention, a heated surface is used, covered, like the unheated surface, with a layer of silicone polymer or of polytetrafluoroethylene.

Selon la présente invention, on peut utiliser, lors du transfert d'image, un papier intercalaire que l'on introduit entre la surface non chauffée et la pellicule pelable. La présence du papier donne, lors du contact, un appui plus lisse sur la surface non chauffée, ce qui évite encore des distorsions. L'utilisation d'un papier intercalaire est particulièrement avantageuse lorsque le transfert d'image se fait par calandrage entre deux rouleaux. On utilise, de préférence, un papier intercalaire résistant aux températures utilisées pour le transfert d'image, c'est-à-dire généralement comprises entre 150 et 250"C.  According to the present invention, it is possible to use, during image transfer, an intermediate paper which is introduced between the unheated surface and the peelable film. The presence of the paper gives, on contact, a smoother support on the unheated surface, which further avoids distortions. The use of interlayer paper is particularly advantageous when the image transfer is done by calendering between two rollers. Preferably, an intermediate paper resistant to the temperatures used for image transfer, that is to say generally between 150 and 250 "C., is used.

Lorsque le support de l'image imprimée est un papier, le papier intercalaire utilisé est, de façon avantageuse, identique ou similaire à celui utilisé comme support de l'image à transférer.When the support of the printed image is a paper, the intermediate paper used is advantageously identical or similar to that used as the support of the image to be transferred.

Selon l'invention, le film de polyester sandwich est préparé de la façon suivante. On choisit un film de polyester de grade 0, c'està-dire ayant une épaisseur très uniforme et des qualités de transparence parfaites. Le film de polyester peut être coloré. On dépose une colle sur ce film, soit par calandrage entre deux rouleaux tournant en sens inverse, soit à l'aide d'une barre Meyer ou d'une racle. La colle est, de préférence, sous forme de solution dans un solvant non aqueux,
I'acétate d'éthyle et le toluène étant particulièrement appropriés. La colle est plus particulièrement une colle acrylique mais on peut aussi utiliser une colle sèche réticulable aux infra-rouges ou une colle sans solvant réticulable aux ultra-violets. Quand la colle contient un solvant, celui-ci est éliminé, après encolage, par chauffage en particulier dans un four tunnel à circulation d'air chaud.
According to the invention, the polyester sandwich film is prepared in the following manner. We choose a grade 0 polyester film, that is to say having a very uniform thickness and perfect transparency qualities. The polyester film can be colored. An adhesive is deposited on this film, either by calendering between two rollers rotating in opposite directions, or using a Meyer bar or a doctor blade. The adhesive is preferably in the form of a solution in a non-aqueous solvent,
Ethyl acetate and toluene being particularly suitable. The glue is more particularly an acrylic glue but it is also possible to use a dry glue which can be crosslinked with infrared or a solvent-free glue which can be crosslinked with ultraviolet. When the adhesive contains a solvent, this is removed, after sizing, by heating in particular in a tunnel oven with circulation of hot air.

La pellicule pelable est, de préférence, une pellicule de matière plastique telle qu'une pellicule de poly(chlorure de vinyle), de poly(butyrate de vinyle) de polyuréthane, de polyéthylène et, plus particulièrement, de polyester. Pour que ladite pellicule soit pelable ou arrachable, on traite sa face destinée à être en contact avec la couche de colle à l'aide d'une silicone. En effet, la présence de silicone diminue la force d'adhérence entre la colle et la pellicule. Selon l'invention, on choisit le mode d'application de cette silicone de façon à obtenir une couche très uniforme : en effet, des inégalités ou reliefs présents dans la couche de silicone s'imprimeraient en relief lors du transfert d'image dans la couche de colle et l'image obtenue après transfert serait mauvaise. Par exemple, I'application de la silicone par héliogravure (à l'aide d'un rouleau dit à "pointes de diamant") donne des résultats à peine suffisants. On opère donc, de préférence, avec des techniques plus élaborées, telles qu'une évaporation sous vide ou un arrachage de matière par canon à électrons. The peelable film is preferably a plastic film such as a film of poly (vinyl chloride), poly (vinyl butyrate), polyurethane, polyethylene and, more particularly, polyester. In order for said film to be peelable or peelable, its face intended to be in contact with the adhesive layer is treated using a silicone. In fact, the presence of silicone reduces the adhesive force between the glue and the film. According to the invention, the mode of application of this silicone is chosen so as to obtain a very uniform layer: in fact, unevenness or reliefs present in the silicone layer would be printed in relief during the transfer of image in the layer of glue and the image obtained after transfer would be bad. For example, the application of silicone by gravure printing (using a roller called "diamond points") gives hardly sufficient results. It is therefore preferably carried out with more sophisticated techniques, such as vacuum evaporation or removal of material by electron gun.

L'image à transférer est, de façon classique, imprimée à l'aide d'encres, qui sont sublimables à des températures comprises entre 140 et 250"C. Ces images sont généralement imprimées sur un papier résistant à la chaleur par exemple un papier d'environ 100 g/m2.  The image to be transferred is, in a conventional manner, printed using inks, which are sublimable at temperatures between 140 and 250 "C. These images are generally printed on a heat-resistant paper, for example a paper. about 100 g / m2.

Les dimensions de l'image sont actuellement limitées par les machines disponibles : par exemple, sur la machine ASTEX 7952 précitée, on ne peut pas transférer une image sur une largeur supérieure à 1,32 m.The dimensions of the image are currently limited by the machines available: for example, on the ASTEX 7952 machine mentioned above, an image cannot be transferred over a width greater than 1.32 m.

Selon un premier mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, le transfert d'image se fait entre les deux plateaux d'une presse, dont l'un des plateaux est métallique et chauffé à une température comprise entre 140 et 250 C, de préférence entre 140 et 1800C, la fermeture de la presse étant. par exemple, maintenue pendant un temps de 20 à 200 secondes environ avec une pression de 0,2 à 0,3 x 105 Pa environ. According to a first embodiment of the method according to the invention, the image transfer takes place between the two plates of a press, one of the plates of which is metallic and heated to a temperature of between 140 and 250 C. , preferably between 140 and 1800C, the closing of the press being. for example, maintained for about 20 to 200 seconds with a pressure of about 0.2 to 0.3 x 105 Pa.

Selon un deuxième mode de mise en oeuvre de la présente invention, le transfert d'image se fait par calandrage entre deux rouleaux, I'un des rouleaux étant métallique et l'autre rouleau en caoutchouc ou revêtu de caoutchouc. Le rouleau métallique est chauffé à une température comprise entre 140 et 250"C, de préférence entre 180 et 210 C. La pression de serrage entre les rouleaux est, par exemple, comprise entre 0,2 x 105 et 0,3 x 105 Pa. According to a second embodiment of the present invention, the image transfer takes place by calendering between two rollers, one of the rollers being metallic and the other roller being rubber or coated with rubber. The metal roller is heated to a temperature between 140 and 250 "C, preferably between 180 and 210 C. The clamping pressure between the rollers is, for example, between 0.2 x 105 and 0.3 x 105 Pa .

Selon un troisième mode de mise en oeuvre, on utilise un appareil comportant un cylindre métallique qui est chauffé et un tapis sans fin en caoutchouc ou revêtu de caoutchouc, le transfert d'image étant réalisé entre ledit cylindre métallique et ledit tapis sans fin. La pression de serrage entre le cylindre et le tapis sans fin est, par exemple, compris entre 0,2 x 105 et 0,3 x 105 Pa.  According to a third embodiment, use is made of an apparatus comprising a metal cylinder which is heated and an endless carpet of rubber or rubber coated, the image transfer being carried out between said metal cylinder and said endless belt. The clamping pressure between the cylinder and the endless belt is, for example, between 0.2 x 105 and 0.3 x 105 Pa.

Pour les trois modes de mise en oeuvre ci-dessus indiqués, la surface métallique chauffée est avantageusement revêtue d'une fine pellicule de polymère silicone ou de polytétrafluoroéthylène. For the three embodiments indicated above, the heated metal surface is advantageously coated with a thin film of silicone polymer or of polytetrafluoroethylene.

Le film de polyester sandwich obtenu comprend donc, dans l'ordre, un film de polyester dont l'épaisseur est constante et généralement comprise entre 23 et 300 , sur la face libre duquel une image a été transférée, une couche de colle d'une épaisseur comprise entre 5 et 15 , généralement de l'ordre de 7 ,u, et une pellicule pelable d'épaisseur comprise entre 12 et 75 ,u traitée par une silicone du côté en contact avec la colle de ladite couche de colle. The polyester sandwich film obtained therefore comprises, in order, a polyester film whose thickness is constant and generally between 23 and 300, on the free face from which an image has been transferred, a layer of glue of a thickness between 5 and 15, generally of the order of 7, u, and a peelable film of thickness between 12 and 75, u treated with a silicone on the side in contact with the glue of said glue layer.

Ce film est destiné à être fixé après avoir enlevé la pellicule pelable sur une surface en matière rigide transparente verre ou matière plastique dure, telle qu'une vitre, un pare-brise de voiture, ou analogue, de façon à donner une image qui sera vue par transparence à travers la vitre. Ce film peut être utilisé dans un vitrage feuilleté. This film is intended to be fixed after removing the peelable film on a surface of rigid transparent glass or hard plastic material, such as a window, a car windshield, or the like, so as to give an image which will be seen through transparency through the glass. This film can be used in laminated glazing.

Le dessin annexé fournit une représentation d'un appareil utilisable dans le troisième mode de mise en oeuvre de l'invention ; sur ce dessin
- la figure 1 représente schématiquement une vue générale en élévation de la machine concernée
- la figure 2 est un agrandissement d'une partie de la figure 1;
- la figure 3 est une coupe du film de polyester sandwich obtenu par la machine de la figure 1.
The appended drawing provides a representation of an apparatus usable in the third embodiment of the invention; on this drawing
- Figure 1 shows schematically a general elevation view of the machine concerned
- Figure 2 is an enlargement of part of Figure 1;
- Figure 3 is a section of the polyester sandwich film obtained by the machine of Figure 1.

Comme on peut le voir sur le dessin, le tapis sans fin 1 passe sur quatre rouleaux parallèles 3a, 3b et 3c 3d et épouse une partie du contour d'un cylindre métallique 2 revêtu d'une couche de 100 microns de polytétrafluoroéthylène. Pour effectuer le transfert d'image, on introduit, entre le cylindre 2 et le tapis 1, un film de polyester sandwich 9 provenant d'une bobine 4 et un papier-support 10 (100 g/m2) porteur d'image provenant d'une bobine 5. Le film de polyester sandwich 9 et le papier-support 10 passent ensuite entre le tapis 1 et le cylindre 2, puis le film de polyester sandwich 9, sur lequel l'image 16 a été transférée, est réenroulé sur la bobine 6 et le papiersupport d'image 10 (ne portant plus d'image) est réenroulé sur la bobine 7. La température du cylindre 2 est, de préférence, comprise entre 140 et 2500 C. La pression de serrage entre le tapis 1 et le cylindre 2 est d'environ 0,25 x 105 Pa : elle est réglée par un vérin. Le temps de contact est généralement compris entre 20 et 200 secondes. As can be seen in the drawing, the endless belt 1 passes over four parallel rollers 3a, 3b and 3c 3d and follows part of the outline of a metal cylinder 2 coated with a layer of 100 microns of polytetrafluoroethylene. To carry out the image transfer, a sandwich polyester film 9 from a spool 4 and a backing paper 10 (100 g / m2) carrying an image from a film between the cylinder 2 and the carpet 1 are introduced. 'a reel 5. The polyester sandwich film 9 and the backing paper 10 then pass between the carpet 1 and the cylinder 2, then the polyester sandwich film 9, on which the image 16 has been transferred, is rewound on the reel 6 and the image support paper 10 (no longer carrying an image) is rewound on the reel 7. The temperature of the cylinder 2 is preferably between 140 and 2500 C. The clamping pressure between the belt 1 and cylinder 2 is approximately 0.25 x 105 Pa: it is regulated by a cylinder. The contact time is generally between 20 and 200 seconds.

Dans cet exemple, un papier intercalaire 8 identique au papier-support 10 (mais sans image) passe entre le tapis 1 et le film de polyester sandwich 9 : il est stocké sur un premier rouleau 11, réenroulé sur un second rouleau 12 et peut être réutilisé plusieurs fois.In this example, an interlayer paper 8 identical to the backing paper 10 (but without image) passes between the carpet 1 and the polyester sandwich film 9: it is stored on a first roll 11, rewound on a second roll 12 and can be reused several times.

EXEMPLE
On met en oeuvre la machine représentée sur le dessin.
EXAMPLE
The machine shown in the drawing is used.

1) Préparation du film polyester sandwich (sans image)
On utilise comme polymère un polytéréphtalate d'éthylglycol sous forme d'un film de 50 ,u d'épaisseur. On dépose sur une face de ce film une couche d'une colle acrylique correspondant à la référence commerciale "DURO-TAK 373.0037", ladite colle incluant comme solvant de l'acétate d'éthyl, de l'éthanol, du 2-propanol et de l'heptane. La couche de colle déposée a une épaisseur de 7 jt ; le dépôt est effectué par une barre Meyer. Le film ainsi encollé est séché dans un tunnel à air chaud pour évaporer les solvants et l'on positionne ensuite sur la face encollée une pellicule pelable constituée d'un film polyester siliconé d'une épaisseur de 12 y. Le dépôt de silicone sur la pellicule pelable est réalisé par réticulation à chaud ou aux ultra-violets, ou encore au moyen d'un canon à électrons. Une telle pellicule pelable est accessible dans le commerce sous la référence "PET 23 Vl FSI 74 P" fournie par la société REXOR ou "PET 092.50.50/AH 2000" fournie par la société DOUGLAS HANDON. La mise en place de la pellicule pelable achève la réalisation du film polyester sandwich sans image.
1) Preparation of the polyester sandwich film (without image)
The polymer used is a polyethylene terephthalate in the form of a film 50 μm thick. A layer of an acrylic adhesive corresponding to the commercial reference "DURO-TAK 373.0037" is deposited on one side of this film, said adhesive including as solvent ethyl acetate, ethanol, 2-propanol and heptane. The adhesive layer deposited has a thickness of 7 jt; the deposit is made by a Meyer bar. The film thus glued is dried in a hot air tunnel to evaporate the solvents and a peelable film consisting of a silicone polyester film with a thickness of 12 y is then positioned on the glued side. The deposition of silicone on the peelable film is carried out by crosslinking hot or with ultraviolet light, or even by means of an electron gun. Such peelable film is commercially available under the reference "PET 23 Vl FSI 74 P" supplied by the company REXOR or "PET 092.50.50 / AH 2000" supplied by the company DOUGLAS HANDON. The installation of the peelable film completes the production of the polyester sandwich film without image.

2) Préparation de l'image sur un support
On utilise comme support un papier de 100 g/m2 pour encre électrostatique disponible sous la référence commerciale "REXAM 100". Les encres utilisées sont fournies par la société
XEROS sous la référence "DGT 81".
2) Preparation of the image on a support
A 100 g / m2 paper for electrostatic ink available under the commercial reference "REXAM 100" is used as the support. The inks used are supplied by the company
XEROS under the reference "DGT 81".

3) Transfert d'image
Le transfert d'image est effectué dans une machine telle que représentée sur le dessin avec une pression de A,5 x 105 Pa entre le cylindre 2 et le tapis sans fin 1. La température du cylindre 2 est de 154"C. La durée du contact entre le film polyester sandwich et le cylindre 2 est de 1 min. Le cylindre 2 est revêtu d'une couche de 2 mm d'un polymère silicone disponible dans le commerce sous la dénomination "COVISIL 9760" fourni par la société GESIL ou "VS 292" fourni par la société REVEYRON. Le tapis sans fin I comporte un revêtement de même nature que le cylindre 2 sur une épaisseur de 2 mm.
3) Image transfer
The image transfer is carried out in a machine as shown in the drawing with a pressure of A, 5 × 105 Pa between the cylinder 2 and the endless belt 1. The temperature of the cylinder 2 is 154 "C. The duration the contact between the polyester sandwich film and the cylinder 2 is 1 min The cylinder 2 is coated with a 2 mm layer of a silicone polymer commercially available under the name "COVISIL 9760" supplied by the company GESIL or "VS 292" supplied by the company REVEYRON. The endless belt I has a coating of the same kind as cylinder 2 with a thickness of 2 mm.

4) Fixation sur une vitre
Après avoir arraché la pellicule pelable, on fixe le film polyester sandwich obtenu à l'étape 3) sur une vitre, dont on a vérifié préalablement qu'elle ne présentait aucun défaut optique. On étale soigneusement le film polyester sandwich de façon à éviter la formation de plis. En observant l'image par transparence à travers la vitre, on ne perçoit à l'oeil aucune déformation de l'image.
4) Fixing on a glass
After having peeled off the peelable film, the polyester sandwich film obtained in step 3) is fixed to a window pane, which has been checked beforehand for any optical defect. The polyester sandwich film is spread out carefully so as to avoid the formation of folds. By observing the image through transparency through the glass, we do not perceive any distortion of the image with the eye.

Claims (10)

REVENDICATIONS t - Procédé de transfert d'image selon lequel on met en contact, sous pression et à chaud, une image imprimée sur un support (10) à l'aide d'encre(s) sublimable(s) et un film de polyester, ce contact étant réalisé entre une surface chauffée (2) et une surface non chauffée (1), caractérisé par le fait que l'on utilise un film de polyester (15), qui porte, du côté de la surface non chauffée (1), une couche de colle (14) recouverte d'une pellicule pelable (13), la surface libre de la pellicule pelable étant en contact avec la surface non chauffée (l), et que ladite surface non chauffée (1) est revêtue d'une couche de polymère silicone ou de polytétrafluoroéthylène.CLAIMS t - Image transfer method according to which an image printed on a support (10) using sublimable ink (s) and a polyester film is brought into contact, under pressure and hot , this contact being made between a heated surface (2) and an unheated surface (1), characterized in that a polyester film (15) is used, which carries, on the side of the unheated surface (1 ), an adhesive layer (14) covered with a peelable film (13), the free surface of the peelable film being in contact with the unheated surface (l), and that said unheated surface (1) is coated with '' a layer of silicone polymer or polytetrafluoroethylene. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise, comme support (10) sur lequel est imprimée l'image à transférer, un papier. 2 - Method according to claim 1, characterized in that one uses, as support (10) on which is printed the image to be transferred, a paper. 3 - Procédé selon l'une des revendications I ou 2, caractérisé par le fait que l'on utilise, lors du transfert d'image, un papier intercalaire (8), que l'on introduit entre la surface non chauffée (1) et la pellicule pelable (13). 3 - Method according to one of claims I or 2, characterized in that one uses, during the image transfer, an intermediate paper (8), which is introduced between the unheated surface (1) and the peelable film (13). 4 - Procédé selon les revendications 2 et 3 prises en combinaison, caractérisé par le fait que l'on utilise, comme papier intercalaire (8), un papier identique ou similaire à celui utilisé comme support (10) porteur de l'image à transférer. 4 - Method according to claims 2 and 3 taken in combination, characterized in that one uses, as interlayer paper (8), a paper identical or similar to that used as support (10) carrying the image to be transferred . 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la colle de la couche de colle (14) est une colle acrylique. 5 - Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the glue of the glue layer (14) is an acrylic glue. 6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la pellicule pelable (13) est une pellicule de polyester siliconée. 6 - Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the peelable film (13) is a silicone polyester film. 7 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'on imprime l'image à transférer portée par le support (10) à l'aide d'encres, qui sont sublimables à des températures comprises entre 140 et 250"C.  7 - Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that one prints the image to be transferred carried by the support (10) using inks, which are sublimable at temperatures between 140 and 250 "C. 8 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'on effectue le transfert d'image entre les deux plateaux d'un presse, l'un desdits plateaux étant métallique et chauffé à une température comprise entre 140 et 250"C  8 - Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that one carries out the image transfer between the two plates of a press, one of said plates being metallic and heated to a temperature between 140 and 250 "C 9 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'on effectue le transfert d'image par calandrage entre deux rouleaux I'un des rouleaux étant métallique et l'autre rouleau étant en caoutchouc ou revêtu de caoutchouc, le rouleau métallique étant chauffé à une température comprise entre 1400C et 250"C.  9 - Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the image transfer is carried out by calendering between two rollers, one of the rollers being metallic and the other roller being made of rubber or coated with rubber, the metal roller being heated to a temperature between 1400C and 250 "C. 10 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'on effectue le transfert d'image à l'aide d'un appareil comportant un cylindre métallique (2) chauffé à une température comprise entre 140 et 250"C et un tapis sans fin (1) en caoutchouc ou revêtu de caoutchouc. 10 - Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the image transfer is carried out using an apparatus comprising a metal cylinder (2) heated to a temperature between 140 and 250 "C and an endless mat (1) made of rubber or covered with rubber. il - Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la surface chauffée (2) est recouverte d'une couche de polymère silicone ou de polytétrafluoroéthylène. it - Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the heated surface (2) is covered with a layer of silicone polymer or polytetrafluoroethylene. 12 - Film de polyester susceptible d'être fabriqué par le procédé selon l'une des revendications I à 11, caractérisé par le fait qu'il comprend un film de polyester (15) ayant une épaisseur constante comprise entre 23 et 300 ,u sur la surface libre duquel une image (16) a été transférée, une couche de colle (14) d'épaisseur constante comprise entre 5 et 15 p4, et une pellicule pelable (13) d'épaisseur constante comprise entre 12 et 75 L traitée par une silicone du côté en contact avec la colle de la couche de colle (14).  12 - polyester film capable of being manufactured by the method according to one of claims I to 11, characterized in that it comprises a polyester film (15) having a constant thickness between 23 and 300, u on the free surface from which an image (16) has been transferred, an adhesive layer (14) of constant thickness between 5 and 15 p4, and a peelable film (13) of constant thickness between 12 and 75 L treated by a silicone on the side in contact with the glue of the glue layer (14).
FR9706895A 1997-06-04 1997-06-04 METHOD FOR TRANSFERRING IMAGE TO POLYESTER FILM AND PRODUCT THUS OBTAINED Expired - Lifetime FR2764238B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9706895A FR2764238B1 (en) 1997-06-04 1997-06-04 METHOD FOR TRANSFERRING IMAGE TO POLYESTER FILM AND PRODUCT THUS OBTAINED
PCT/FR1998/001116 WO1998055329A1 (en) 1997-06-04 1998-06-03 Method for transferring an image on a polyester film and resulting product
CA 2262591 CA2262591A1 (en) 1997-06-04 1998-06-03 Method for transferring an image on a polyester film and resulting product
AU80254/98A AU8025498A (en) 1997-06-04 1998-06-03 Method for transferring an image on a polyester film and resulting product
EP98928422A EP0915762A1 (en) 1997-06-04 1998-06-03 Method for transferring an image on a polyester film and resulting product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9706895A FR2764238B1 (en) 1997-06-04 1997-06-04 METHOD FOR TRANSFERRING IMAGE TO POLYESTER FILM AND PRODUCT THUS OBTAINED

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2764238A1 true FR2764238A1 (en) 1998-12-11
FR2764238B1 FR2764238B1 (en) 1999-08-13

Family

ID=9507588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9706895A Expired - Lifetime FR2764238B1 (en) 1997-06-04 1997-06-04 METHOD FOR TRANSFERRING IMAGE TO POLYESTER FILM AND PRODUCT THUS OBTAINED

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0915762A1 (en)
AU (1) AU8025498A (en)
CA (1) CA2262591A1 (en)
FR (1) FR2764238B1 (en)
WO (1) WO1998055329A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2192922B1 (en) * 2001-01-26 2005-02-16 Desarrollos De Impresion S.L. PRINTING PROCEDURE ON NON-POROUS SURFACES.
CN113022108B (en) * 2021-02-26 2022-09-09 武汉瑞仕腾防伪科技有限公司 Device capable of repeatedly reciprocating type glue printing for anti-counterfeit label production

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2105783A5 (en) * 1970-09-24 1972-04-28 Thermacrome Ltd Trace printing machine - with a resilient pad to extend the hot transfer zone
US4052935A (en) * 1975-11-12 1977-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Printing device
US4161563A (en) * 1977-03-21 1979-07-17 Transfertex Thermodruck-System Gmbh Printed textile web material
WO1985005324A1 (en) * 1984-05-11 1985-12-05 Amp Incorporated Process for dyeing a continuous polymeric flexible substrate and products produced from said process
WO1991008907A1 (en) * 1989-12-08 1991-06-27 Robert William Wilson Method & means for decorating a substrate
WO1995025635A1 (en) * 1994-03-24 1995-09-28 Sublistatic International Device for printing on vegetable fibre fabrics using a strip of carbon tissue

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2105783A5 (en) * 1970-09-24 1972-04-28 Thermacrome Ltd Trace printing machine - with a resilient pad to extend the hot transfer zone
US4052935A (en) * 1975-11-12 1977-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Printing device
US4161563A (en) * 1977-03-21 1979-07-17 Transfertex Thermodruck-System Gmbh Printed textile web material
WO1985005324A1 (en) * 1984-05-11 1985-12-05 Amp Incorporated Process for dyeing a continuous polymeric flexible substrate and products produced from said process
WO1991008907A1 (en) * 1989-12-08 1991-06-27 Robert William Wilson Method & means for decorating a substrate
WO1995025635A1 (en) * 1994-03-24 1995-09-28 Sublistatic International Device for printing on vegetable fibre fabrics using a strip of carbon tissue

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
J.M. MURPHY ET AL.: "Vacuum tranfer printing of Carpets", TEXTILE CHEMIST AND COLORIST., vol. 7, no. 11, November 1975 (1975-11-01), NORT CAROLINA US, pages 38 - 41, XP002056146 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU8025498A (en) 1998-12-21
EP0915762A1 (en) 1999-05-19
FR2764238B1 (en) 1999-08-13
WO1998055329A1 (en) 1998-12-10
CA2262591A1 (en) 1998-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0993963B1 (en) Plastic film continuous printing process, apparatus therefore and plastic film printed by the same
EP0913271B1 (en) Continuous automatic process for printing multicoloured designs on a flocked film which is fusible or weldable by high-frequency radiation, film obtained by the said process,process for applying the said film to an object, and decorated object obtained by the said process
EP0014615B1 (en) Process and device for the decoration of a substrate, in particular spectacle frame
FR2672008A1 (en) PRINTING MATERIAL AND METHOD AND INSTALLATION FOR PRINTING USING THE SAME.
FR2657812A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR DESTROYING STENCILS.
EP1855894B1 (en) Method of applying a decorative film to a support and methods of preparing articles for said purpose
EP3122571B2 (en) Gilding method and system
FR2764238A1 (en) METHOD FOR TRANSFERRING IMAGE TO POLYESTER FILM AND PRODUCT THUS OBTAINED
CA2324023C (en) Hot marking process and multilayer structure for implementing this process
EP0989227B1 (en) Process for treating flocks of a flocket support and the product obtained
FR2784619A1 (en) Transfer-printing and thermoforming of pattern into plastic film, exploits computer to control registration, anamorphosis and color density to arrive at desired pattern and color vibrance in geometric embossments
EP0101388A2 (en) Continuous process for the manufacture of decorated plastic floor or wall coverings and device for carrying out the process
JPH04175248A (en) Production of interlayer for laminated glass having colored band
WO2009156634A1 (en) Material for heat transfer decoration, and method for manufacturing same
EP1240021B1 (en) Sleeve comprising means for fixing printing plates and method for making same
FR2583342A1 (en) Flexible or semi-flexible printed product and process for its manufacture
FR2459498A1 (en) COMPOSITE PHOTOGRAPHIC STRUCTURES AND USES THEREOF
LU83602A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A COMPOSITE PRODUCT HAVING A LITTLE POROUS SUPPORT LAYER, SUITABLE AS A FLOOR COVERING PRODUCT AND PRODUCT OBTAINED
JP2008508121A (en) Film ink supporting medium and sublimation decoration method
FR3099081A1 (en) Method of maintaining the mounting adhesive on the cylinder or plate sleeve of a flexographic printing machine
FR2876110A1 (en) TRANSPARENT TAPE FOR PHOTOPOLYMER PLATES
FR2652571A1 (en) Multipurpose apparatus for the joining, laying, coating or marking of a product on a support
BE870177A (en) MATERIAL AND METHOD FOR DRY TRANSFER OF SIGNS TO A RECEIVING SURFACE
CH308586A (en) Method for printing a design in several colors on a surface, installation for implementing this method and object having a surface bearing a design in several colors printed by said method.
FR2998213A1 (en) Printing polymer interlayer adhesive material of laminated glazing in windshield of car, comprises contacting relief surface called shot, polymer or photopolymer and inked material, with interlayer adhesive polymeric material

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20100226

RN Application for restoration
FC Decision of inpi director general to approve request for restoration
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20