FR2763164A1 - Dispositif d'identification des bois du type plaquette code barres - Google Patents

Abstract

L'invention concerne l'identification des bois, billons, sciages et produits transformés, par plaquettes code-barres, la lecture optique et l'informatisation des saisies.L'invention consiste en un dispositif d'identification à plaquette (l) et marteau associé (4), la plaquette comportant au moins une zone transparente (2) et au moins une zone colorée non transparente (3); l'identification est de type code-barres.L'invention intègre aussi des moyens de contrôle autres que le code-barres, tels que puce électronique ou étiquette -radio, ou encore code à points.

Description

DISPOSITIF D'IDENTIFICATION DES BOIS DU TYPE PLAQUETTE CODE-BARRES
La présente invention se situe dans le domaine de l'identification et du marquage des bois,arbres,billons,sciages,produits bois de 2 ème et 3ème transformation et concerne les éléments de marquage et d'identification,les accessoires et équipements de pose de ces éléments et de saisie informatique des informations.

Les techniques actuelles de marquage des bois sont très variées;on utilise depuis très longtemps la peinture,les craies,le marquage au fer et autres repères les plus divers par des moyens conventionnels pour marquer le bois.

Dans les techniques les plus réceRtes,on rencontre la plaquette métallique et ensuite plus récemment la plaquette plastique;ces plaquettes de marquage des bois comportent en général un numéro ou code et une ligne texte;nous citons ainsi les brevets LATSCHBACHER /US 3,673,717 et LEUVREY/FRANCE 8701700/2610749,relatifs à ces techniques de base,le brevet LEUVREY décrivant principalement des techniques d'identification des bois par code-barres.

Cependant toutes les techniques anciennes sont maintenant dépassées,et la technique à partir de plaquettes code-barres peut encore être améliorée,en regard des exigences et de l'utilisation maximale de la logistique informatique,des couts de fabrication des plaquettes et finalement du rendement technique et donc financier d'une plaquette plus interessant,ainsi qu'une d'une utilisation plus pratique,plus adaptée et plus efficace des accessoires,appareils de saisie et équipements nécessaires tels que conditionneurs de plaquettes,lecteurs code-barres,marteaux de pose de plaquettes et autres divers outils nécessaires à l'utilisateur professionnel du bois.

La performance en effet de la plaquette d' identification des bois par code-barres est fonction des techniques de marquage employées pour fixer le code-barres sur la plaquette,support d'identification sur le bois,ainsi que des techniques de lecture et de pose de la plaquette.

on peut déposer un code-barres par exemple par jet d'encre sur la face extérieure de la plaquette;la technique du jet d'encre ne permet pas une densité assez fine de marquage;il faudrait alors une plaquette beaucoup trop large,couteuse,difficile d'emploi et trop exposée aux chocs en forent sur les bois abattus.

Dans une utilisation sur des billons destinés au tranchage par exemple, la plaquette doit subir un bain prolongé de plusieurs jours en eau chaude, ce qui est aussi majoritairement incompatible malgré les techniques d'accrochage d'encre,car le risque de détèrioration de l'encre et donc du code existe alors.

Le brevet LEUVREY décrit une technique interessante de plaquette par code-barres, qui protège le code-barres,ce dernier étant posé sur une étiquette posée sous la face interne non exposée de la plaquette alors transparente,le code-barres étant alors lu au travers de la plaquette transparente depuis l'extérieur et la face extérne de la plaquette.L' étiquette étant combinée à la plaquette par adhésivage double-face transparent ou par encapsulage entre une contreplaque soudée par ultra-sons sous la plaquette; 1 'identification peut être fixée directement sur la contreplaque ou directement sous la plaquette toujours transparente par définition du principe.

Cette technique de haut de gamme cependant comporte les désavantages suivants: un cout élévé de fabrication car elle nécessite plusieurs éléments tels que une étiquette et une contreplaque associée, ou un adhésif spécial,plusieurs opérations dans sa réalisation;de plus la plaquette ne peut être que transparente,et donc l'utilisation de coloris opaques est impossible.

Les utilisateurs demandent la possibilité de disposer d'une plaquette comprenant un talon de controle détachable marqué par code-barres;or si cela existe sur des plaquettes avec marquage conventionnel avec chiffres arabes,cela n'existe pas en code-barres ; en jet d'encre on sait que cette technique serait peu fiable et qu'elle prendrait trop de place;dans la technique précédente LEUVREY,une des bases du système étant de placer l'identification protégée sous la plaquette en association définitive,on ne peut imaginer détacher un élément de la plaquette surtout dans une version soudée avec une contreplaque. De plus plusieurs talons de controle sont encore un moyen supplémentaire de controle(bureau ou autre), sans oter la plaquette de base déja fixée et restant fixée sur le bois, cette plaquette pouvant servir encore à d'autres controles dans le suivi(la traçabilité) et controle du bois ,tout au long du processus du bois (exploitations forestières, transports, réception chantier,scierie,stocks,calcul rendements...)
L'intéret de la plaquette code-barres,c'est toute la logistique et informatisation liées aux code-barres ou autres codes ou autres procédés d'identification tels puce électroniqueouétiquette-radio,et en particulier de supprimer les erreurs, le temps perdu,par des saisies manuelles des numéros et autres informations
Or l'utilisateur à ce jour en foret,afin de réceptionner les bois,doit exécuter les opérations suivantes:prendre son portable et lecteur,présenter le lecteur devant la plaquette pour saisir le numéro,reposer le lecteur et le portable; auparavant enlever de l'autre main la plaquette pour la présenter devant le lecteur,enfin après saisie du code par le lecteur,clipper la plaquette à l'aide l'aide d'un marteau spécial de pose de plaquettes,pour en final plaquetter la plaquette sur le bois;de plus il faut savoir que l'uilisateur utilise en meme temps un pied à coulisse forestier assez encombrant pour mesurer le diametre des arbres ainsi que d'un metre à pointes pour mesurer la longueur des billons, et en foret dans des conditionns parfois difficilles par tous les temps.

Cet ensemble d'opérations et de gestes est pour le moins fastidieux et astreignant; aussi l'utilisateur astucieusement programme son ordinateur portable par une pré-numérotation automatique des plaquettes; il supprime ainsi la saisie réelle par le lecteur;seulement il peut arriver que les numéros ne se suivent pas dans les lots de plaquettes présentées en cartouche;l'utilisateur parfois doit reprendre tout son travail,parce que les numéros ne correspondent plus aux bois cubés;il se peut aussi que l'utilisateur fasse une saisie manuelle sur son PC en tapant chaque caractère de chaque numéro de chaque plaquette,ce qui statistiquement et immanquablement provoque des erreurs, le contraire précisément du but principal de la plaquette code-barres I1 faut donc là aussi pallier à ces insuffisances,reductrices des avantages du code-barres.

Les équipements ,conditionneurs ,marteaux de pose de plaquettes,le conditionnement des plaquettes n'ont pas évolué depuis 30/40 ans et ne sont plus strictement adaptés à la saisie des code-barres et à un environnement informatisé;on rencontre par exemple sur le marché des conditionneurs de plaquettes ne contenant que des cartouches de 40 plaquettes;il serait plus aisé de comptabiliser les plaquettes par 25 ou 50,ou 100 ,chiffres de controle plus facile.

Ces équipements de conception ancienne n'ont pas intégré des combinaisons avec les lecteurs de codes;il est nécessaire dXpporter des simplifications pour réduire les couts et adapter les outils aux nouvelles fonctions de travail.

Dans le domaine du marquage des sciages,on en est encore réduit à l'utilisation de l'étiquette agrafée en bout des sciages;cette technique,de par le risque de perte d'étiquettes,de par la facilité d'enlèvement des étiquettes par tout fraudeur,bref de par la rupture dans la chaine logistique de la scierie au magasin de distribution du bois,coute fort cher parson insuffisance,en erreurs,en temps de recherche de la référence du produit à la caisse enregistreuse.

Compte-tenu aussi des techniques actuelles,de leurs évolutions,de l'évolution des couts à la baisse,de l'évolution des besoins de plus en plus forts de gestion poussée et selective du bois, il convient d'intégré à la plaquette d'identification des bois de nouveaux dispositifs qui lui permettront de mieux se combiner avec d'autres vecteurs d'identification et de mémoire interactive informatiques tels que puce,étiquette-radio ,nouveaux codes tels que codes à points data-matrix.

Le domaine du marquage des palettes de manutention en bois,reste à ce jour très archaique,généralement sans identification précise,avec des repères basiques à la technique ancienne par marquage au fer chaud ; le code-barres est absent;pourtant la palette de manutention est un élément au coeur de la logis tique et circulation des produits.

L'invention comprend aussi de nouveaux dispositifs permettant l'alignement des bois en scierie mécanisée,par le code-barres;l'optimisation du sciage des billons,en particulier non droits,est essentielle pour des raisons économiques évidentes;le bois n'étant jamais parfaitement rectiligne,il convient de calculer le meilleur rendement à tirer du billons au sciage; il est nécessaire alors de disposer d'une ligne de référence angulaire préalablement donnée par une mire code-barres,pour pouvoir effectuer les corrections angulaires du meilleur positionnement du billon avant le sciage,suivant les données informatiques pour un rendement optimum,en fonction des informations et analyses par scanérisation ou autres détections du profil et qualité et rendement du bois.

L'invention vise aussi la question de pollution de la pate à papier par le plastique , et apporte une solution au travers une matière plastique de densité plus lourde et éliminable dans le process de la pate à papier.Jusqu'à ce jour aucune plaquette de marquage des bois ne solutionnait parfaitement ce problème.

L'invention vise aussi la technique même du marquage de la plaquette par impact thermique à distance et sans film transfert; technique hautement fiable dans le temps et en milieu dur face aux chocs,boue,intempérie ,froid,chaleur,UV,et plus simple dans ses opérations de fabrication.

Les dispositifs décrits dans la présente invention visent à pallier à tous ces inconvénients.

L'invention sera mieux comprise à partir des dessins annexés dans lesquels FIG1/ représente un ler mode de réalisation de l'invention,en surface du bois.

FIG2/ représente la position d'un talon détachable et celle des barres du code.

FIG3/ représente un autre emplacement des barres en extrémité d'une plaquette
à bord angulaire.

FIG4/ représente le marteau,plaquette clippée dessus,en position finale de frappe
sur le bois.

FIGS/ représente une autre forme de marteau.

FIG6/ représente diverses positions des éléments informatiques d'identification.

FIG7/ représente une forme réduite d'une identification par code-barres.

FIG8/ représente une technique de conditionnement de la plaquette,avec talons de
FIG9/ représente une autre technique de conditionnement de la plaquette.

FIGll/représente une technique globale du conditionneur.

FIGll/représente une technique d'emplacement du code sous la plaquette lisible
depuis l'arrière de la plaquette.

FIG12/représente un 2 ème mode de réalisation de l'invention,autour d'un volume
en bois ou objet en bois.

FIG13/représente une variante de ce 2ème mode de réalisation.

L'invention concerne 2 modes de réalisation,l'un par un support plaquette(l) fixée en surface du bois(ll),billons,sciages,produits en bois de 2 ème et 3 ème transformation,l'autre par un support d'identification(29 et 29)entourant complètement le volume d'un bois tel que dé de palette,manche d'outilszpar exemple.

La plaquette(l) sera réalisée en 2 couleurs dont au moins une partie(2)en aspect transparent;le marquage des barres du code-barres sera réalisé sur les 2 zones, la zone opaque(3) et les barres prolongées sur la zone transparente(2);la lecture se fera au moyen d'un lecteur(50) émettant un faisceau lumineux(5l)de lecture par balayage,ou par tout autre lecteur optique;le lecteur(50) étant placé coté extérne < 8)de la plaquette fixée sur le bois(ll) et son faisceau de lecture(51) en fonction sur le code de la zone opaque(3);à l'opposé,avant la pose de la plaquette(l) sur le bois,quand cette plaquette(l)est déja clippée sur le marteau(4) de pose,le code (10) est lu par un balayage du faisceau lumineux(31) sur la zone transparente(2) coté face arrière de la plaquette(l) et au travers de la zone transparente(2),le lecteur(30) étant placé cette fois coté interne(7) de la plaquette
Le marteau(4) devra etre d'une couleur claire assimilable à un blanc de façon à satisfaire aux normes et règles de contraste binaire ainsi créé ,nécessaire au code-barres par définition.Ainsi la saisie du code-barres sera possible dès la prise de la plaquette(l) par le marteau(4)de pose avant sa pose sur le bois(ll),par le seul geste de l'opérateur qui présentera la plaquette face arrière(7) devant un lecteur(30 > ce lecteur(30) pourra alors etre placé soit contre le buste de l'opérateur,soit intégré dans le pied à coulisse forestier par exemple aux extrémités des becs de mesure du diametre du billon, soit intégré à un portable embarqué sur le pied à coulisse,soit à en un endroit adapté d'un conditionneur de plaquettes.Le lecteur pourra etre corrmandé par radio.

Une fois validée la saisie du code,l'utilisateur poursuivra les autres opérations de cubage des bois déterminés initialement par la plaquette(l) numérotée et codée.

La plaquette(l)dans la nouvelle technique,comprendra un talon(9) détachable marqué par code-barres;ce talon sera placé de préférence dans une zone non périphérique de la plaquette(l),afin de réduire son exposition aux arrachements lors des exploitations forestières. Le marquage du code(l0)se situera dans la zone du talon(9), de façon qu'en détachant le talon(9),le code (10) soit encore présent et détectable sur la plaquette(l)restant sur le bois(ll), et que ce code(10) soit aussi exploitable indépendamment sur le talon (9) dans le cas par exemple d'un controle différé des talons(9)dans un bureau;il suffit que les barres du code(l0) recouvrent la zone plaquette(l) et la zone talon(9) par une opération d'impression du code(l0) d'un seul trait sans discontinuité et sans reprise;. cette technique permettant d'obtenir des talons de controle(9)codés, exploitables,de faible largeur inférieure à 5 mn.

La plaquette(l) pourra disposer d'un code-barres (10) en sa périphérie, en extérieur de la ligne d'encombrement du marteau,ou dans une zone dont le plan(l3) est sensiblement incliné par rapport au plan du marteau quand la plaquette est clippée sur le marteau(4),autorisant ainsi le passage d'un faisceau lumineux(51)de lecture du code.

Le code-barres(10) pourra etre situé sur un coté(l2) de la plaquette de façon aussi à permettre une lecture non encombrée par le corps du marteau(4).

La plaquette(l) pourra comprendre au moins 3 talons de (9) de controle,répondant aux multiples opérations de controle du bois,en particulier dans le suivi des 4 quartiers du billon destiné aux opérations de tranchage du bois,la plaquette de base restant fixée sur le billon,les 3 talons refixés sur les 3 autres quartiers ,pour le suivi qualité et logistique d'un meme billon.

Le marteau(4) pourra comprendre un plat ou dégagement(6) adapté pour autoriser la lecture par la face extérieure(8) de la plaquette(l), la plaquette(l)étant clippée sur le marteau(4).

Ia plaquetWe(l),non transparente, pourra comprendre un code(10) sur sa face interne(41) ne pouvant être lu que du coté de la face interne(4l)de la plaquette (l),par présentation devant un lecteur(30),la plaquette(l) étant clippée sur le marteau(4),avant sa pose sur le bois(ll).

Le marquage (10) pourra etre réalisé par impact thermique sans contact et sans film transfert.

La plaquette(l) pourra comprendre un code-barres ( réduit et aménagé de
ire telle sorte que le faisceau de lecture ne puisse l'ensemble du code que dans un seul alignement(40)Cet alignement(40) sert alors de référence pour le calcul de la meilleure position du sciage du billon en vue du rendement optimum préalablement calculé suivant la courbure du bois.

(14)
La plaquette(l) aura sur une partie de sa section une épaisseur suffisamment faible de telle sorte qu'un marquage par impact laser perfore et découpe les barres noires ou blanches dans la plaquette.Ainsi,par le jeux de contraste des couleurs de base de la plaquette(l) par rapport à un marteau(4) de couleur blanc ou noir clippé sur la plaquette(l),le code pourra etre lu depuis la face arrière(7) de la plaquette ,face à un lecteur (30)optique.

Dans le processus de fabrication de la pate à papier,les plaquettes en thermo-plastiques sont un risque de pollution de la pate à papier,parce que les éléments divisés de la plaquette plastique mélangés aux éléments du bois broyés,dans les bacs de traitement,ont environ la meme densité et ne peuvent etre dissociés ;or on retrouve ces mini-éléments de plastique ultérieurement dans le papier,provoquant des rayures ou taches et autres défauts de qualité; les plaquettes métalliques suppriment ce problème car elles sont préalablement détectées magnétiquement et ainsi evacuées . L' invention comprend une plaquette alourdie par la charge du thermo-plastique d'un additif de densité plus élevée telle qu'une charge minérale de talc,de façon que les résidus de ces plaquettes chargées talc soient alors dissociés et écartés des éléments bois constitutifs de la pate à papier par l'effet de pesanteur;ces parcelles de plaquettes alourdies ne restent pas en suspension dans les bacs de préparation de la pate, mais tombent au fond et sont écartés par des systèmes de racleurs ou autres dispositifs d'évacuation,avec les autres éléments indésirables tels que sable, pierres.

Le conditionnement des plaquettes numérotées séquentiellement pourra entre réalisé dans une version qui comprendraitun conditionneur(22);la plaquette(l) comporte alors 1 ou 2 clips latéraux qui permettrait de fixer la plaquette(l) sur son coté dans un gabarit(22) de faible section comprenant préalablement 1 ou 2 fentes rétractables prévues pour le clippage et déclippage latéral de la plaquette (1) dans ce conditionneur(22),avec ou sans le marteau(4).

Le conditionneur comprendrait à sa base une forme prolongée à 90 (25) pour le maintien des plaquettes empilées dans le sens vertical. Le conditionneur(22) peut etre aménagé d'un crochet pour son maintien sur un vetement par exemple, ou d'une lanière pour porter en bandoulière le conditionneur.Le conditionneur(22) pourra avoir une forme (62) adaptée pour autoriser le passage et guidage du marteau(4) lors du la prise de la plaquette(l) directement par clippage du marteau(4) sur une plaquette(l) conditionnée sur le conditionneur(22).

Dans une version plus simple du conditionneur(22),les plaquettes(l) pourront comporter une fente latérale(23) en bordure de la plaquette(l),dans laquelle passe le conditionneur(22);les plaquettes ainsi retenues par le conditionneur(22) peuvent etre déclippées du conditionneur(22) par simple effet élastique sur les reborts(25 )ouverts de la plaquette(l),qui s'excamotent et libèrent la plaquette(l)
Les plaquettes(l) poutr3nt avoir une forme adaptée(28) pour se placer autour d'un volume une pièce de bois(ll) comme d'un dé de palette ou d'un manche d'outil,en position définitivement fermée(28) ou en une position mobile semi-ouverte(29)
La plaquette(l) pourra recevoir une puce(l5)électronique et comprendra à cet effet un logement(l8) de réception ; le marteau (4) pourra comprendre un creux en vis-à-vis afin de ne pas toucher par choc la puce lors de la pose de la plaquette sur bois; la plaquette(l) pourra etre identifiée au moyen d'une étiquette radio(l6) soit apposée sur un des cotés de la plaquette ou soit intégrée dans le volume de la plaquette lors de l'opération de moulage de la plaquette.La plaquette(l)pourra aussi comporter un dispositif d'encodage magnétique(17)

Claims (16)

-Revendications1)Dispositif d'identification du type plaquette(l) et marteau associé(4),de billons de bois,de bois sciés,et de produits en bois de 2ème et 3ème transformation,caractérisé par le fait que la plaquette comporte au moins une zone transparente(2) et au moins une zone colorée(3)non transparente.
1. 2)Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que

   la plaquette(l) comporte une identification de type code-barres

   répartie sur une zone de couleur opaque(3) et sur une zone

   transparente(2),sur la face(8) externe de la plaquette.

   3NDispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le

   marteau(4) de pose de la plaquette est de couleur blanche ou

   assimilable au blanc,autorisant ainsi depuis la face arrière(7)

   de la plaquette,la plaquette étant clippée sur le marteau(4)

   avant sa pose sur le bois(ll),la lecture du code-barres par

   contraste des barres noires sur le fond blanc du marteau,dans

   la zone transparente(2),par lecteur(30).
2. 4)Dispositif d'identification des bois de type plaquette,selon

   l'une quelconque des revendications 1 à 3 ,caractérisé par le

   fait que le marteau(4) de pose de la plaquette comporte un

   dégagement(6)autorisant la lecture du code de la plaquette,

   depuis la face extérieure(8)de la plaquette,la plaquette étant

   clippée sur le marteau,avant sa pose sur le bois(ll).
3. 5)Dispositif d'identification des bois de type plaquette,selon

   l'une quelconque des revendications 1 à 4 ,caractérisé par le

   fait que la plaquette comporte un talon détáchable(9)non situé

   sur un bord de la plaquette,et situé par ailleurs partiellement

   dans la meme zone de marquagedu code,l'intégralité de lecture

   du code étant possible d'une part sur la seule zone du talon,

   détaché ou non de sa plaquette,et d'autre part sur la zone de

   marquage non détachable,l'impression des barres du code(l0)

   recouvrant une zone de la plaquette et une zone talon,d'un trait

   continu.
4. 6)Dispositif d'identification des bois de type plaquette,selon

   l'une quelconque des revendications i à 5,caractérisé par le

   fait que le marquage du code-barres est situé sur le coté(12)

   de la plaquette.
5. 7)Dispositif d'identification des bois de type plaquette,selon

   l'une quelconque des revendications 1 à 6 ,caractérisé par le

   fait que le marquage code-barres est situé sur un plan incliné

   (13) s'ouvrant sur le bord de la plaquette.
6. 8)Dispositif d'identification de type plaquette,selon l'une

   quelconque des revendications 1 à 7,caractérisé par le fait

   qu'il comporte une zone(l4) dont l'épaisseur est suffisamment

   faible pour permettre la réalisation d'un code par découpe dans

   sa masse,et ainsi la lecture depuis la face interne de la plaquette

   par contraste avec un marteau blanc ou noir,clippé sur la plaquette.
7. 9)Dispositif d'identification des bois de type plaquette,selon

   l'une quelconque des revendications 1 à s caractérisé par le

   fait que les moyens d'identification sont de type interactif

   à contact tel que puce électronique(l5) ou sans contact tel

   qu'étiquette-radio(16) ou encore par encodage d'une piste

   magnétique(l7),ces moyens étant utilisés seuls ou en association.
8. 10)Dispositif d'identification de type plaquette ,selon la

   revendication 9,caractérisé par le fait que la puce ou l'étiquette

   -radio est posée sur l'une quelconque des faces,interne,ou externe

   ou latérales de la plaquette,etque l'étiquette-radio peut se situer

   enfermée dans le corps (l9)de la plaquette.

   ll)Dispositif d'identification selon l'une quelconque des revendications

   1 à 8, caractérisé en ce que les codes d'identification visibles

   et lisibles sont des code à barres(l0) ou des codes à points(63).
9. 12)Dispositif d'identification de type plaquette,selon l'une

   quelconque des revendications 2 à ll,caractérisé par le fait que

   le code présente au moins une réduction(20) ne permettant

   ainsi la lecture du code par l'alignement(40) du rayon lumineux

   que dans une seule position angulaire.
10. 13)Dispositif d'identification selon l'une quelconque des

    revendications 1 à 12 ,caractérisé par sa composition en une

    matière thermo-plastique chargée,alourdie en densité par

    une charge minérale telle que le talc.
11. 14)Dispositif d'identification de type plaquette,selon l'une

    quelconque des revendications 1 à 13,caractérisé par le fait que la plaquette comporte une fente latérale(23) en bordure de la plaquette

    (1) dans laquelle passe le conditionneur(22) permettant à la

    plaquette(l) d'être déclippée du conditionneur(22) par simple

    effet élastique exercé sur les rebords(25)de la plaquette(l).
12. 15)Dispositif d'identification de type plaquette,selon l'une

    quelconque des revendications i à. 13,caractérisé par le fait

    qu'il comprend un ou plusieurs clips latéraux(24) destinés

    à clipper la plaquette sur un conditionneur adapté ainsi qu'à

    la déclipper.
13. 16)Dispositif d'identification de type plaquette,selon l'une

    quelconque des revendications 1 à 15,caractérisé par le fait

    qu'il comporte au moins 3 talons de controle < 9).
14. 17)Dispositif d'identification de type plaquette,selon l'une

    quelconque des revendications 1 à 8 ,caractérisé par le fait

    que l'identification est réalisée par impact thermique à

    distance et sans film transfert.
15. 18)Dispositif d'identification de type plaquette,selon l'une

    quelconques des revendications 1 à 17,caractérisé par le fait

    que,dans une zone non transparente(3),il comporte une

    identification sur sa face interne(41) lisible par un lecteur

    (30)depuis la face interne(41) de la plaquette,la plaquette

    étant clippée sur son marteau.
16. 19)Dispositif d'identification des bois,selon l'une quelconque

    des revendications précédentes,caractérisé par le fait qu'il

    entoure complètement le bois,en position fermée(28) non

    ouvrable ou semi-ouverte(29).