FR2745553A3 - Monoemballage - Google Patents
Monoemballage Download PDFInfo
- Publication number
- FR2745553A3 FR2745553A3 FR9702294A FR9702294A FR2745553A3 FR 2745553 A3 FR2745553 A3 FR 2745553A3 FR 9702294 A FR9702294 A FR 9702294A FR 9702294 A FR9702294 A FR 9702294A FR 2745553 A3 FR2745553 A3 FR 2745553A3
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- varnish
- paper
- mono
- packaging according
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/02—Metal coatings
- D21H19/08—Metal coatings applied as vapour, e.g. in vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/60—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for sweets or like confectionery products
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/34—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising cellulose or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Monoemballage destiné à emballer des produits chocolatés, dans lequel la feuille de support (2) est à base d'un papier agréé du point de vue alimentaire, qui est choisi parmi le groupe comprenant du papier couché 1 face, du papier couché 2 faces symétrique ou asymétrique, et du papier non couché, traité de manière à pouvoir recevoir du vernis de prémétallisation, le papier comprenant une masse (5) et/ou des couches (3, 4) qui contiennent un agent anti-graisse et la ou les couches de vernis de prémétallisation (7), la ou les minces dépôts de métal (8) et la ou les couches de vernis de protection (9) formant ensemble au maximum 20% du poids du monoemballage (1).
Description
La présente invention est relative à un
monoemballage et à son utilisation.
A présent, pour emballer des produits chocola-
tés, tels que des plaquettes ou bâtons de chocolat, des bonbons au chocolat fourrés ou non, et des matières analogues, on utilise principalement des emballages multiples constitués par exemple d'une feuille de papier, d'une feuille d'aluminium et/ou d'une feuille de
papier sulfurisé, l'ensemble pouvant être contrecollé.
La feuille d'aluminium présente généralement une épais-
seur de 7 à 20 p. Ces emballages multiples ne répondent plus aux exigences actuelles d'écologie. Dans certains pays, leur recyclage s'avère difficile (nécessitant une séparation des différents constituants) car ils contiennent en des quantités importantes, non seulement du papier, mais aussi des éléments non biodégradables et non recyclables dans le cycle du papier, comme par exemple la feuille
d'aluminium.
On a par conséquent ressenti un besoin d'un
monoemballage pour les produits chocolatés. Par monoem-
ballage il faut entendre un emballage en une matière de
base qui ne contient pas plus de 20% en poids de matiè-
res étrangères à cette matière de base, ces matières
étrangères étant elles-mêmes biodégradables ou recycla-
bles. Dans ce sens, il est connu des monoemballages
formés d'une feuille ou complexe de polymères synthéti-
ques d'une épaisseur de 15 à 50 g, qui peut être métal-
-2- lisée d'un côté par de l'aluminium. Ces monoemballages ne peuvent toutefois convenir à l'emballage de la
plupart des produits chocolatés, parce qu'ils ne permet-
tent aucun pliage du monoemballage. Il en résulte l'impossibilité d'appliquer ces monoemballages plasti- ques aux lignes de conditionnement existantes des
produits chocolatés.
La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes et de mettre au point un monoemballage pour produits chocolatés qui réponde à la fonction
d'emballage, en présentant notamment les caractéristi-
ques de barrière d'un emballage traditionnel, tout en pouvant continuer à être mis en oeuvre dans les lignes
de conditionnement existantes des produits cholocatés.
Avantageusement, ce monoemballage contiendra une quan-
tité de métal que l'on pourra considérer comme infime et qui n'influera pas sur le caractère biodégradable ou
recyclable du monoemballage. De préférence, le monoem-
ballage pourra se plier sans problème, tout en présen-
tant une résistance à l'écaillage à l'endroit du pli.
Dans ce but, on a prévu suivant l'invention un monoemballage à base de papier comprenant - une feuille de support en papier, - une couche de vernis de prémétallisation appliquée sur au moins une face du papier, - un mince dépôt de métal accroché sur une face de chaque couche de vernis de prémétallisation, qui est située à l'opposé de la feuille de support, et une couche de vernis de protection appliquée sur une face de chaque mince dépôt de métal, qui est située à l'opposé de la feuille de support, ce monoemballage étant caractérisé en ce qu'il est destiné à emballer des produits chocolatés, en ce que la feuille de support est à base d'un papier agréé du point de vue alimentaire, qui est choisi parmi le -3- du point de vue alimentaire, qui est choisi parmi le groupe comprenant du papier couché une face, du papier couché deux faces symétrique ou asymétrique et du papier non couché, traité de manière à pouvoir recevoir un vernis de prémétalisation, le papier comprenant une
masse et/ou des couches qui contiennent un agent anti-
graisse, et en ce que la ou les couches de vernis de prémétallisation, la ou les minces dépôts de métal et la ou les couches de vernis de protection forment ensemble au maximum 20% du poids du monoemballage, de préférence
au maximum 10%.
Un tel emballage répond parfaitement aux normes d'un monoemballage et il peut être réintroduit dans la fabrication de papier recyclé sans traitement de séparation. Son utilisation dans les lignes d'emballage existantes ne présente pas de problème, car il est possible de plier ce monoemballage comme n'importe quelle feuille de papier. L'agent anti-graisse conférera au monoemballage sa caractéristique d'ingraissabilité requise pour emballer des produits chocolatés, gras par nature. Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le mince dépôt métallique est à base
d'un métal choisi parmi le groupe comprenant de l'alumi-
nium, de l'argent et de l'or, ou un alliage métallique approprié. Il a avantageusement une épaisseur de 200 à 500 , de préférence de 300-400 . Il forme ainsi une barrière à l'oxygène, à la transmission de vapeur d'eau
ou d'humidité et à la lumière ultraviolette. Simultané-
ment il représente une quantité négligeable dans le monoemballage, ce qui diminue son coût et supprime tout
risque de pollution.
D'autres formes de réalisation de l'invention
ressortiront des revendications 1 à 13 données ci-après.
La présente invention concerne également l'utilisation d'un monoemballage suivant l'invention
pour emballer des produits chocolatés.
D'autres détails et particularités de l'inven-
tion ressortiront de la description donnée ci-dessous,
à titre non limitatif, avec référence à la figure unique
annexée qui représente, en coupe, une forme de réalisa-
tion de monoemballage suivant l'invention.
Sur la figure annexée, les différentes couches dont est formé le monoemballage 1 sont représentées décollées l'une de l'autre pour plus de clarté. Ce
dessin n'est pas à l'échelle et les proportions d'épais-
seur entre les couches ne sont pas respectées. Le dépôt
métallique par exemple a une épaisseur exagérée, égale-
ment dans un but de faciliter la lecture du dessin.
Le monoemballage 1 suivant l'invention, illustré sur la figure annexée, comprend une feuille de support en papier 2, ici du papier couché 2 faces symétrique. Les deux couches du papier couché 2 faces sont désignées par les références 3 et 4. La masse de papier non couchée est désignée par la référence 5. Il est évident que les deux couches 3 et 4 peuvent être asymétriques ou que l'une d'elles, par exemple la couche 3, peut ne pas exister. Au lieu d'un papier couché, on peut aussi prévoir un traitement de surface qui rendra
le papier apte à l'enduction d'un vernis de prémétalli-
sation. La masse 5 et/ou les couches 3 et 4 peuvent contenir un agent anti-graisse qui rend le monoemballage ingraissable par les produits chocolatés. Comme agent antigraisse approprié, on peut citer entre autres les composés organofluorés habituellement utilisés, par exemple le produit Scotchban, mis sur le marché par la
firme 3M, Etats-Unis d'Amérique.
-5 La feuille de support présentera un grammage
qui correspondra le mieux à son utilisation finale.
Avantageusement, elle présente un grammage compris entre à 120 g/m2, de préférence entre 50 et 100 g/m2. Elle est de façon opportune susceptible d'une impression, par exemple par héliogravure ou impression offset. Cette impression est, sur la figure annexée, désignée par la référence 6, qui, dans le cas illustré, représente la
face extérieure du monoemballage 1.
La feuille de support en papier est bien entendu du type agréé alimentaire. De préférence, elle est apte à subir une métallisation sous vide, sans
dégazage, et elle résiste à l'écaillage lors du pliage.
Il est en effet très important que, lors de la formation d'un pli, le couchage ou le traitement de surface du
papier ne s'écaille pas à l'endroit du pli, en provo-
quant de ce fait la séparation de la métallisation qui recouvre là la feuille de support. Il en résulterait à
cet endroit une grave défaillance dans les caractéris-
tiques de barrière du monoemballage.
Dans l'exemple de réalisation illustré, une couche de vernis de prémétallisation 7 est appliquée sur
la face intérieure de la feuille de support en papier 2.
Ce vernis est un vernis agréé pour contact direct avec les aliments, notamment le chocolat, qui est par exemple
à base d'homopolymères ou copolymères de nature acryli-
que, vinylique ou nitrocellulosique, notamment de l'acétate de vinyle ou de la nitrocellulose modifiée ou
non. Ce vernis 7 sert de base de fixation pour l'accro-
chage d'un mince dépôt de métal sur la feuille de support en papier 2. Avantageusement elle sert également à renforcer les caractéristiques de barrière conférées
par le monoemballage.
Dans l'exemple de réalisation illustré, cette
couche de vernis 7 est avantageusement transparente.
- 6 - Elle permet ainsi de donner au monoemballage en papier un éclat métallique, par exemple argenté ou doré selon la nature du mince dépôt métallique appliqué sur le vernis de prémétallisation 7. Dans cet exemple de réalisation la couche de vernis présente un grammage de
1 à 5 g/m2, de préférence de 2 à 3 g/m2.
Sur la figure annexée, la feuille de support
en papier 2, revêtue d'une couche de vernis de prémétal-
lisation 7, comporte un mince dépôt métallique 8. Celui-
ci peut être en or, en argent, en aluminium, ou en un alliage approprié quelconque. Il est de préférence en aluminium, et il présente une épaisseur par exemple de
à 500 , avantageusement de 300 à 400 . Le monoem-
ballage suivant l'invention ne contient ainsi qu'une fraction infime, négligeable, d'aluminium. En dehors de l'aspect métallique qu'il fournit au monoemballage, le dépôt métallique 8 représente une barrière suffisante à l'oxygène et à l'azote, c'est-à-dire qu'il permet de conserver l'arôme du produit ainsi emballé. Le dépôt métallique 8 fournit aussi une barrière à la lumière UV, en empêchant ainsi un vieillissement et une altération
des produits emballés. Enfin, il confère au monoembal-
lage une résistance à la transmission de vapeur d'eau et d'humidité. Dans l'exemple de réalisation illustré, une couche de vernis de protection 9 est appliquée sur la face intérieure, c'est-à-dire vers le produit chocolaté, de la feuille de support en papier 2 métallisée. Ce vernis est un vernis agréé pour contact direct avec les aliments, notamment le chocolat. Il est par exemple à base d'homopolymères ou copolymères de nature acrylique,
vinylique ou nitrocellulosique, notamment de la nitro-
cellulose modifiée ou non. Cette couche 9 protège l'aluminium du dépôt métallique 8 et éventuellement elle prépare la surface intérieure pour une impression, tout -7- en renforçant en supplément les caractéristiques de barrière de monoemballage. Cette couche 9 présente un
grammage de 1 à 10 g/m2, de préférence de 1 à 3 g/m2.
On peut évidemment si on le souhaite prévoir, sur la face extérieure de la feuille de support en papier 2, au lieu de l'impression 6, une succession de couches analogues aux couches 7, 8 et 9 prévues sur sa
face intérieure.
On peut aussi envisager une impression sur la couche 9, ou encore entre le dépôt métallique 8 et la
couche 9.
Pour préparer un monoemballage en papier suivant l'invention pour produits chocolatés, tel qu'illustré sur la figure annexée, on procède de la manière suivante: On introduit une feuille de papier couché 2 faces dans une vernisseuse, par exemple une vernisseuse à rouleaux mise sur le marché par la firme POLYTYPE, Suisse. Dans cette vernisseuse une couche de vernis de prémétallisation 7 est appliquée sur la face intérieure de la feuille de papier 2 par l'intermédiaire d'un
cylindre lisse ou gravé.
A la sortie de la vernisseuse, la feuille de support vernie est introduite dans une métalliseuse sous vide, par exemple une métalliseuse monochambre ou multichambre mise sur le marché par les firmes GALILEO, Italie ou LEYBOLD, Allemagne. Dans cette métalliseuse, un mince dépôt métallique, par exemple d'aluminium, est accroché au vernis de prémétallisation. L'aluminium est en fait sublimé, il réalise ainsi un mince dépôt, par
exemple de 200 à 500 A, de préférence de 300-400 .
Selon les cas et l'épaisseur souhaitée, la feuille de support subira un seul passage dans la métalliseuse sous
vide ou plusieurs successivement.
-- 8 --
La feuille de support en papier métallisée est alors introduite à nouveau dans une vernisseuse, o le vernis de protection 9 est appliqué par l'intermédiaire d'un cylindre lisse ou gravé. On peut aussi prévoir une application de ce vernis par exemple sur une presse d'héliogravure. Il doit être entendu que la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et illustré et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention indiquée
dans les revendications.
-9-
Claims (14)
1. Monoemballage (1) à base de papier compre-
nant - une feuille de support en papier (2), - une couche de vernis de prémétallisation (7) appliquée sur au moins une face du papier, - un mince dépôt de métal (8) accroché sur une face de chaque couche de vernis de prémétallisation (7), qui est située à l'opposé de la feuille de support (2), et - une couche de vernis de protection (9) appliquée sur une face de chaque mince dépôt de métal (8), qui est située à l'opposé de la feuille de support (2), caractérisé en ce que le monoemballage est destiné à emballer des produits chocolatés, en ce que la feuille de support (2) est à base d'un papier agréé du point de vue alimentaire, qui est choisi parmi le groupe comprenant du papier couché 1 face, du papier couché 2 faces symétrique ou asymétrique, et du papier non couché, traité de manière à pouvoir recevoir du vernis de prémétallisation, en ce que le papier comprend une masse (5) et/ou des couches (3, 4) qui contiennent un agent anti-graisse et en ce que la ou les couches de vernis de prémétallisation (7), la ou les minces dépôts
de métal (8) et la ou les couches de vernis de protec-
tion (9) forment ensemble au maximum 20% du poids du
monoemballage (1), de préférence au maximum 10%.
2. Monoemballage suivant l'une de la revendi-
cation 1, caractérisé en ce que la feuille de support (2) présente un grammage compris entre 40 et 120 g/m2,
de préférence entre 50 et 100 g/m2.
3. Monoemballage suivant l'une des revendica-
tions 1 et 2, caractérisé en ce que la feuille de
- 10 -
support (2) est apte à subir une métallisation sous vide.
4. Monoemballage suivant l'une des revendica-
tions 1 à 3, caractérisé en ce que la feuille de support (2) est résistante à l'écaillage.
5. Monoemballage suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le vernis de
prémétallisation (7) est du type agréé pour contact direct avec les aliments, choisi notamment parmi le groupe comprenant des homopolymères ou copolymères de
nature acrylique, vinylique ou nitrocellulosique.
6. Monoemballage suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le vernis de
prémétallisation (7) présente un grammage de 1 à 5 g/m2,
de préférence de 2 à 3 g/m2.
7. Monoemballage suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le mince
dépôt métallique (8) est à base d'un métal choisi parmi le groupe comprenant de l'aluminium, de l'argent et de
l'or, ou un alliage métallique approprié.
8. Monoemballage suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le mince
dépôt métallique (8) forme une barrière à l'oxygène, à la transmission de vapeur d'eau et d'humidité, et à la
lumière ultraviolette.
9. Monoemballage suivant l'une des revendi-
cations 1 à 8, caractérisé en ce que chaque mince dépôt métallique (8) a une épaisseur de 200 à 500 A, de préférence de 300-400 A.
10. Monoemballage suivant l'une des revendica-
tions 1 à 11, caractérisé en ce que le vernis de protec-
tion (9) est du type agréé pour contact direct avec les aliments, qui est choisi notamment parmi le groupe comprenant des homopolymères ou copolymères de nature
acrylique, vinylique ou nitrocellulosique.
- 11 -
11. Monoemballage suivant l'une des revendica-
tions 1 à 10, caractérisé en ce que le vernis de protec-
tion (9) présente un grammage de 1 à 10 g/m2, de préfé-
rence de 1 à 3 g/m2.
12. Monoemballage suivant l'une des revendica- tions 1 à 11, caractérisé en ce que la couche de vernis de protection (9) et/ou le dépôt métallique (8) est
susceptible de subir une impression.
13. Monoemballage suivant l'une des revendica-
tions 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend une face de la feuille de support en papier (2) dépourvue de couche de vernis de prémétallisation (7), de mince dépôt de métal (8) et de couche de vernis de protection (9)
et, sur cette face dépourvue, une impression (6).
14. Utilisation d'un monoemballage suivant
l'une quelconque des revendications 1 à 13, pour embal-
ler des produits chocolatés.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9600181A BE1010023A3 (fr) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | Monoemballage, son procede de preparation et son utilisation. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2745553A3 true FR2745553A3 (fr) | 1997-09-05 |
FR2745553B3 FR2745553B3 (fr) | 1998-02-13 |
Family
ID=3889578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9702294A Expired - Fee Related FR2745553B3 (fr) | 1996-03-01 | 1997-02-26 | Monoemballage |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT2065U1 (fr) |
BE (1) | BE1010023A3 (fr) |
DE (1) | DE29703154U1 (fr) |
FR (1) | FR2745553B3 (fr) |
NL (1) | NL1005388C2 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2860808A1 (fr) * | 2003-10-14 | 2005-04-15 | Ahlstrom Research & Services | Papier barriere a la vapeur d'eau |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011051782U1 (de) * | 2011-10-27 | 2013-01-28 | Engelhardt-Druck Gmbh | Membranabdeckung mit einer Papierschicht |
CN104099804B (zh) * | 2014-07-09 | 2016-12-07 | 曲靖乾坤纸制品有限公司 | 高克重卡纸真空直镀生产工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4177310A (en) * | 1978-07-27 | 1979-12-04 | King Seeley Thermos Company | Method of metallizing paper |
CA1147617A (fr) * | 1979-06-29 | 1983-06-07 | Akira Hayashi | Papier a revetement metallique, et methode de production connexe |
DE4445193C2 (de) * | 1993-12-24 | 1997-01-30 | Renker Gmbh & Co Kg | Beschichtetes(r) Papier/Karton mit geringer Durchlässigkeit für gasförmige Stoffe und dessen Verwendung |
-
1996
- 1996-03-01 BE BE9600181A patent/BE1010023A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-21 DE DE29703154U patent/DE29703154U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-25 AT AT12397U patent/AT2065U1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 FR FR9702294A patent/FR2745553B3/fr not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-27 NL NL1005388A patent/NL1005388C2/nl not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2860808A1 (fr) * | 2003-10-14 | 2005-04-15 | Ahlstrom Research & Services | Papier barriere a la vapeur d'eau |
WO2005037568A1 (fr) * | 2003-10-14 | 2005-04-28 | Ahlstrom Research And Services | Papier etanche a la vapeur d'eau |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL1005388A1 (nl) | 1997-09-03 |
FR2745553B3 (fr) | 1998-02-13 |
DE29703154U1 (de) | 1997-04-17 |
AT2065U1 (de) | 1998-04-27 |
NL1005388C2 (nl) | 1997-10-23 |
BE1010023A3 (fr) | 1997-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2227735C (fr) | Enveloppe d'emballage fermee par des papillotes et procede d'emballage | |
EP0468864B2 (fr) | Film d'emballage complexé imprimé, procédé de réalisation d'un tel film, opercule mettant en oeuvre un tel film et conteneur comportant un tel opercule | |
AU4135597A (en) | Container for retort packaging, resin composition, and gas-barrier film prepared therefrom | |
FR2942169A1 (fr) | Feuille imprimable multicouche a toucher doux ou soyeux et son procede de fabrication | |
FR2679879A1 (fr) | Procede de fabrication d'un ensemble-applicateur contenant une faible dose de produit de maquillage et ensemble-applicateur correspondant. | |
CA2243221A1 (fr) | Materiau d'emballage et d'operculage | |
EP0837010A1 (fr) | Enveloppe d'emballage fermée par des papillotes et procédé d'emballage | |
FR2745553A3 (fr) | Monoemballage | |
CA2210545A1 (fr) | Methode d'application d'une couche preliminaire sur de la gomme a macher et composition destinee a etre apliquee selon ladite methode | |
CA2324023C (fr) | Procede de marquage a chaud et structure multicouche pour la mise en oeuvre d'un tel procede | |
EP0120726B1 (fr) | Nouveau corps de boîte du type dit composite et boîte composite comportant ce corps | |
EP0670386B1 (fr) | Feuille destinée notamment à l'emballage de produits gras, et procédés de fabrication associés | |
BE890293A (fr) | Objets plaques d'or, ou composants de bracelets-montres, pourvus d'un revetement protecteur | |
RU2134653C1 (ru) | Многослойный упаковочный материал (варианты) | |
FR2500019A1 (fr) | Feuille d'emballage composite pour produits alimentaires, notamment fromages a pate molle et procede de realisation de cette feuille | |
KR200187896Y1 (ko) | 레토르트용 포장재 | |
RU8924U1 (ru) | Упаковочный материал (варианты) | |
EP0211786B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un emballage pour fromage à pâte molle | |
US2151383A (en) | Closure | |
BE1002257A5 (fr) | Carte postale et son procede de fabrication. | |
WO2019058034A1 (fr) | Papier opaque resistant a l'immersion | |
MXPA00003653A (es) | Lamina para embalar objetos y procedimiento para fabricar la misma. | |
WO1997003825A1 (fr) | Composite a base de papier pour contenant souples | |
JP2945874B2 (ja) | 紫外線カット用ラミネートフィルムの製造方法 | |
CZ184399A3 (cs) | Vícevrstvý balící materiál |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |