FR2672624A1 - Panneau de construction a base de lamelle-colle, et son procede de fabrication. - Google Patents
Panneau de construction a base de lamelle-colle, et son procede de fabrication. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2672624A1 FR2672624A1 FR9101527A FR9101527A FR2672624A1 FR 2672624 A1 FR2672624 A1 FR 2672624A1 FR 9101527 A FR9101527 A FR 9101527A FR 9101527 A FR9101527 A FR 9101527A FR 2672624 A1 FR2672624 A1 FR 2672624A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- panel
- building
- longitudinal
- reinforced
- beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Un panneau (4) de construction est formé par sciage longitudinal d'une poutre en lamellé-collé. ce panneau peut être rigidifié notamment par une ossature constituée de deux poutres latérales (11) longitudinales et des traverses (12) fixées audit panneau (4). Entre les poutres (11) peuvent être disposées un isolant (14), et/ou des réseaux divers. Le panneau peut être utilisé notamment comme plancher ou en façade.
Description
La présente invention concerne un panneau de construction à base de lamellécollé, et son procédé de fabrication.
La technique du lamellé-collé est largement utilisée pour réaliser des structures portantes de grandes dimensions telles que des salles de sport, des salles de spectacle, d'exposition, ou similaires. Cette technique consiste à assembler des planches de bois par collage, de façon à constituer des poutres de forme et de dimensions voulues, pouvant atteindre plusieurs dizaines de mètres de long, à un coût relativement faible.
La présente invention a pour but d'utiliser la technique du lamellé-collé, non plus pour réaliser des poutres ou des éléments présentant une épaisseur sensiblement du même ordre de grandeur que leur largeur, mais des plaques ou panneaux, donc des éléments plans de faible épaisseur et de grande surface.
1l est connu de réaliser des panneaux de petites dimensions en collant ensemble des liteaux. Mais cette opération est délicate à réaliser et peut difficilement être automatisée, de sorte qu'elle est coûteuse en main d'oeuvre. En outre, la longueur des panneaux ainsi réalisés est pratiquement limitée à la longueur d'un liteau, soit trois à quatre mètres : au delà il faudrait abouter les liteaux entre eux, ce qui serait une opération trop grande consommatrice de temps et donc trop coûteuse.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un panneau de construction, caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes de:
- réaliser une poutre en lamellé-collé constituée de planches collées parallèlement les unes aux autres, et
- scier ladite poutre parallèlement à sa longueur, perpendiculairement aux planches qui la constituent. Grâce au faible coût de production des poutres en lamellé-collé, le panneau ainsi obtenu est d'un coût relativement faible.En outre, les poutres en lamellé-collé peuvent atteindre des dimensions importantes : une longueur importante peut être obtenue en aboutant des planches, ce qui ne renchérit pas trop le coût de la poutre du fait du nombre limité de planches à abouter et de l'automatisation des tâches, et une épaisseur importante, correspondant à une largeur importante du panneau, peut être obtenue en superposant un grand nombre de planches collées les unes aux autres.
- réaliser une poutre en lamellé-collé constituée de planches collées parallèlement les unes aux autres, et
- scier ladite poutre parallèlement à sa longueur, perpendiculairement aux planches qui la constituent. Grâce au faible coût de production des poutres en lamellé-collé, le panneau ainsi obtenu est d'un coût relativement faible.En outre, les poutres en lamellé-collé peuvent atteindre des dimensions importantes : une longueur importante peut être obtenue en aboutant des planches, ce qui ne renchérit pas trop le coût de la poutre du fait du nombre limité de planches à abouter et de l'automatisation des tâches, et une épaisseur importante, correspondant à une largeur importante du panneau, peut être obtenue en superposant un grand nombre de planches collées les unes aux autres.
Un panneau de construction réalisé selon le procédé précité peut être utilisé comme panneau de bardage. Avantageusement, un panneau de construction réalisé selon le procédé précité peut comporter au moins une tranche longitudinale dotée d'une rainure longitudinale pour recevoir un joint d'étanchéité. Un tel panneau peut comporter une première tranche longitudinale dotée d'une rainure longitudinale, et une seconde tranche longitudinale dotée d'une nervure longitudinale adaptée à s'emboîter dans la rainure longitudinale d'un panneau voisin.
La présente invention a aussi pour objet un panneau de construction renforcé, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un panneau en lamellé-collé réalisé d'après le procédé précité et une ossature de support renforçant sa rigidité.
L'ossature de support peut être une plaque rigide fixée à une face dudit panneau en lamellé-collé.
L'ossature de support peut comporter des câbles tendus chacun entre deux extrémités longitudinales dudit panneau en lamellé-collé et maintenus écartés dudit panneau en lamellé-collé par des biellettes, disposées sur au moins une face dudit panneau en lamellé-collé.
L'ossature de support peut comporter au moins deux poutres longitudinales solidaires dudit panneau en lamellé-collé. Des entretoises peuvent être fixées aux poutres.Un tel panneau de construction renforcé peut comporter un isolant thermique ou acoustique et/ou des réseaux divers disposés entre les poutres longitudinales.
il peut être utilisé pour réaliser une façade ou un plancher de bâtiment. Si ledit panneau est utilisé pour réaliser une façade de bâtiment, il peut être disposé avec sa longueur à l'horizontale et positionné à cheval sur une dalle du bâtiment, de façon qu'une partie supérieure dudit panneau serve d'allège pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle et qu'une partie inférieure dudit panneau serve de linteau pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle, le panneau comportant une poutre longitudinale latérale supérieure et une poutre longitudinale latérale inférieure, qui servent respectivement d'appui à une fenêtre pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle et de support à un volet roulant pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle, la partie inférieure dudit panneau servant de coffre pour le volet roulant
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante de plusieurs formes de réalisation de l'invention, données à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante de plusieurs formes de réalisation de l'invention, données à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints.
Sur les dessins:
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une poutre réalisée en lamellé-collé,
- la figure 2 est une vue en perspective d'une plaque obtenue par découpage de la poutre de la figure 1,
- la figure 3 est une vue de la section d'une première forme de réalisation de panneau de construction selon l'invention, ayant la forme d'un panneau de bardage,
- la figure 4 est une vue de la section d'un panneau de bardage de l'art antérieur,
- la figure 5 est une vue en élévation d'une façade revêtue de panneaux de bardage selon l'invention,
- la figure 6 est une vue en élévation d'une façade revêtue de panneaux de bardage de l'art antérieur,
- la figure 7 est une vue de la section d'une deuxième forme de réalisation de panneau de construction selon l'invention, renforcé par une ossature,
- la figure 8 est une vue de la section d'une variante du panneau de construction renforcé de la figure 7,
- la figure 9 est une vue en perspective illustrant l'utilisation comme plancher du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 10 est une vue illustrant la disposition des joints d'étanchéité entre deux panneaux de construction renforcés selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, disposés verticalement en façade d'un bâtiment,
- la figure 1 1 est une vue illustrant la disposition des joints d'étanchéité entre deux panneaux de construction renforcés selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, disposés horizontalement en façade d'un bâtiment,
- la figure 12 est une vue en coupe illustrant l'utilisation comme allège-linteau du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 13 est une vue en perspective d'une variante du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, et
- la figure 14 est une vue en perspective d'une autre variante du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention.
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une poutre réalisée en lamellé-collé,
- la figure 2 est une vue en perspective d'une plaque obtenue par découpage de la poutre de la figure 1,
- la figure 3 est une vue de la section d'une première forme de réalisation de panneau de construction selon l'invention, ayant la forme d'un panneau de bardage,
- la figure 4 est une vue de la section d'un panneau de bardage de l'art antérieur,
- la figure 5 est une vue en élévation d'une façade revêtue de panneaux de bardage selon l'invention,
- la figure 6 est une vue en élévation d'une façade revêtue de panneaux de bardage de l'art antérieur,
- la figure 7 est une vue de la section d'une deuxième forme de réalisation de panneau de construction selon l'invention, renforcé par une ossature,
- la figure 8 est une vue de la section d'une variante du panneau de construction renforcé de la figure 7,
- la figure 9 est une vue en perspective illustrant l'utilisation comme plancher du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 10 est une vue illustrant la disposition des joints d'étanchéité entre deux panneaux de construction renforcés selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, disposés verticalement en façade d'un bâtiment,
- la figure 1 1 est une vue illustrant la disposition des joints d'étanchéité entre deux panneaux de construction renforcés selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, disposés horizontalement en façade d'un bâtiment,
- la figure 12 est une vue en coupe illustrant l'utilisation comme allège-linteau du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 13 est une vue en perspective d'une variante du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, et
- la figure 14 est une vue en perspective d'une autre variante du panneau de construction renforcé selon la deuxième forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 représente une poutre 1 en lamellé-collé, constituée de planches 2 collées les unes aux autres par leurs faces de plus grande surface, parallèlement les unes aux autres La poutre 1 peut avoir une longueur L atteignant plusieurs dizaines de mètres, une largeur w de quelques dizaines de centimètres à plus d'un mètre, et une épaisseur E quelconque. L'épaisseur E peut être formée par une seule largeur de planche, comme représenté sur la figure 1, ou bien elle peut être éventuellement obtenue par plusieurs planches juxtaposées.
Le procédé de réalisation de panneaux de construction selon l'invention comporte l'étape de scier la poutre 1 parallèlement à sa longueur L et à sa largeur w, selon les lignes 3 en pointillé. La poutre 1 est donc sciée perpendiculairement à la largeur des planches 2 qui la constituent. On obtient ainsi des panneaux 4 de longueur L, de largeur w et ayant une épaisseur e comprise par exemple entre 15 et 70 mm, mais pouvant être en dehors de ce domaine. Les panneaux 4 ainsi constitués ont une bonne résistance mécanique, comparable à celle du bois massif.
Un tel panneau 4 peut avoir une longueur beaucoup plus importante qu'un panneau en bois massif, un panneau en bois reconstitué tel que du contreplaqué ou de l'aggloméré, ou un panneau constitué de liteaux collés ensemble. Il est réalisé d'une seule pièce par une opération très simple de sciage, à partir d'une poutre en lamellécollé peu coûteuse : il est donc particulièrement économique. Le panneau 4 ainsi obtenu peut avoir toute forme plane, pas nécessairement rectangulaire: sa forme dépend seulement de la forme de la poutre 1.
En outre, si le panneau 4 directement obtenu par sciage est plan, il est possible de le déformer ultérieurement de façon à lui donner une forme cintrée et/ou voilée. Pour cela, il suffira de lui imposer une telle déformation pendant une durée suffisante pour que cette déformation devienne irréversible. Eventuellement, on pourra fraiser des gorges ou des fentes, longitudinales ou non, sur une ou deux faces du panneau, de façon à faciliter ces déformations.
Comme représenté sur la figure 3, un tel panneau peut être utilisé seul, sans adjonction d'autres éléments, comme panneau de bardage 5 à disposer en façade d'un bâtiment, parallèlement au plan de ladite façade, de préférence avec la longueur L dudit panneau disposée verticalement, éventuellement horizontalement ou en oblique. Le panneau de bardage 5 peut éventuellement comporter des gorges 6a, 6b, 6c formées sur une ou deux faces, dans un but décoratif et/ou de positionnement sur une ossature de support fixée à ladite façade. De façon à réaliser une étanchéité, le panneau de bardage 5 peut être classiquement assemblé par emboîtement à deux panneaux identiques voisins.Pour cela, chaque panneau 5 possède une rainure 7 longitudinale formée sur une tranche dudit panneau parallèle à la longueur L dudit panneau, et une nervure 8 de forme complémentaire formée sur une tranche opposée, destinée à s'emboîter dans une rainure 7 d'un panneau voisin. Mais l'étanchéité entre les panneaux 5 pourrait être réalisée par tout autre moyen connu sans sortir du cadre de la présente invention ; par exemple, la nervure 8 pourrait être remplacée par une seconde rainure, le joint entre deux panneaux voisins étant réalisé par une lame de métal ou de matière plastique glissée dans les deux rainures en regard, comme il sera vu plus loin dans la description de la figure 10.
Comparé à un panneau de bardage 9 classique en bois massif, représenté sur la figure 4, le panneau de bardage 5 selon l'invention peut être plus large. En effet, la largeur w' du panneau classique 9 est limitée par le phénomène bien connu du cintrage, représenté schématiquement sur la figure 4. La largeur w' du panneau classique 9 n'exède donc généralement pas 175 mm: au-delà, les déformations dues au cintrage gêneraient l'assemblage des panneaux entre eux. Au contraire, le panneau 5 en lamellé-collé selon l'invention est un assemblage de pièces de bois dont les fibres sont généralement orientées de façon aléatoire, ou même de façon alternée, ce qui neutralise le phénomène du cintrage. La largeur w des panneaux de bardage 5 selon l'invention pourra donc atteindre par exemple 200 à 300 mm, pour une épaisseur e comprise par exemple entre 18 et 25 mm.
Mais surtout, la longueur L du panneau de bardage 5 selon l'invention peut être très supérieure à la longueur d'un panneau classique en bois massif: en effet, cette longueur n'est limitée que par les problèmes posés par la déformation du panneau sous son propre poids pendant les phases de manutention, qui risque d'être trop importante si la longueur du panneau est trop grande.
Pour un bâtiment de taille moyenne, comme représenté sur la figure 5, cette grande longueur peut permettre de réaliser des panneaux 5 s'étendant chacun sur toute la hauteur du bâtiment si lesdits panneaux sont disposés verticalement ou sur toute la largeur du bâtiment si lesdits panneaux sont disposés horizontalement.
Ainsi, les panneaux de bardage selon l'invention permettent de supprimer ou de réduire les joints de raccord entre deux panneaux de bardage alignés. Ceci augmente l'étanchéité du bardage obtenu, notamment dans le cas où les panneaux de bardage sont disposés verticalement : dans ce cas, comme représenté sur la figure 6, les panneaux classiques 9 en bois massif, du fait de leur longueur limitée, obligent à réaliser de nombreux joints de raccord 10 horizontaux, particulièrement sensibles aux entrées d'eau parce qu'ayant tendance à retenir l'eau. Au contraire, dans un bardage vertical réalisé avec des panneaux 5 selon l'invention, les seuls joints sont verticaux, donc peu sensibles aux entrées d'eau parce qu'ils permettent le ruissellement libre de l'eau vers le bas.
Ainsi, en diminuant le nombre et la longueur totale des joints, notamment horizontaux, les panneaux de bardage selon l'invention permettent d'améliorer l'étanchéité du bardage et aussi de diminuer son coût, chaque joint demandant la pose de moyens d'étanchéité coûteux en fourniture et en main d'oeuvre.
De plus, du fait de leurs grandes dimensions, les panneaux de bardage 5 selon l'invention sont moins nombreux que des panneaux classiques, pour une surface donnée à revêtir, et donc leur pose est beaucoup plus rapide et économe en main d'oeuvre.
Dans une deuxième forme de réalisation, représentée sur les figures 7 et 8, le panneau 4 de lamellé-collé peut être rigidifié à l'aide de deux poutres latérales 1 1 longitudinales solidaires dudit panneau 4 de lamellé-collé : on obtient ainsi un panneau de construction renforcé 30.
Les poutres 1 1 peuvent être reliées entre elles par des entretoises 12 réparties sur la longueur du panneau 4 et disposées au contact du panneau 4 en lamellé-collé.
Les entretoises 12 peuvent être perpendiculaires ou non aux poutres latérales 11.
Les poutres latérales 11 peuvent être disposées sur une même face du panneau 4: elles peuvent ou non déborder latéralement dudit panneau 4, et éventuellement recouvrir partiellement ou totalement les tranches 4a longitudinales dudit panneau 4.
Eventuellement, les poutres latérales 1 1 peuvent être disposées totalement en dehors dudit panneau 4, au contact des seules tranches 4a longitudinales dudit panneau 4.
Comme représenté sur la figure 4, les poutres latérales 1 1 peuvent être des profilés métalliques. Avantageusement, ces profilés métalliques ont sensiblement une section en L comportant une première branche 1 la s'étendant perpendiculairement au plan du panneau 4, et parallèlement à sa longueur L, de préference en recouvrant une partie de la tranche 4a du panneau 4, et une deuxième branche 1 lb parallèle au panneau 4, dirigée vers l'intérieur dudit panneau 4.
Eventuellement, la deuxième branche 1 lb peut être prolongée vers le panneau 4 par un léger retour llc perpendiculaire audit panneau 4. Dans cette forme de réalisation, les entretoises 12 sont également métalliques et soudées aux poutres latérales 11, éventuellement avec des renforts d'angle 13. Le panneau 4 est fixé aux entretoises 12 par vissage. En outre, ledit panneau 4 peut aussi être fixé par vissage aux poutres latérales 11, grâce au recouvrement partiel de la tranche 4a dudit panneau par la branche lla des poutres 11.
Comme représenté sur la figure 8, les poutres latérales 1 1 peuvent aussi être en bois, avantageusement en lamellé-collé. Avantageusement, les poutres 1 I comportent alors une découpe 1 ld longitudinale permettant l'emboîtement partiel du panneau 4 entre les poutres 11, et le recouvrement partiel des tranches 4a longitudinales du panneau par les poutres 11. Dans cette variante, les entretoises 12 peuvent être métalliques ou en bois, et fixées aux poutres 1 1 par vissage ou tout autre moyen, éventuellement par des équerres ou des renforts d'angle (non représentés). Comme dans l'exemple précédent, le panneau 4 peut être fixé aux entretoises 12 par vissage, et éventuellement aussi aux poutres 11, grâce au recouvrement partiel des tranches 4a longitudinales par les poutres 11.
Ainsi, grâce au renfort des poutres 1 1 et des entretoises 12, il est possible de réaliser des panneaux 4 très larges, par exemple d'une largeur w de 1,20 m ou plus, et surtout très longs, par exemple au-delà de 10 m et jusqu'à 35 m, sans que la manutention desdits panneaux ne soit génée par leur déformation sous leur propre poids : les panneaux 30 ainsi renforcés sont auto-portants. L'épaisseur e du panneau 4 de lamellé-collé sera par exemple de 30 à 50 mm pour une largeur de 1,20 m.
Comme les panneaux de bardage selon la première forme de réalisation de l'invention, les panneaux renforcés 30 selon la deuxième forme de réalisation de l'invention peuvent être fixés à une façade de bâtiment pour former un mur rideau, avec une orientation horizontale, verticale, ou éventuellement oblique de leur longueur L. Mais du fait de la résistance mécanique apportée par leur ossature, les panneaux renforcés 30 selon l'invention peuvent éventuellement constituer euxmêmes la façade en étant fixés par exemple aux dalles du bâtiment. Le panneau 30 pourra être doté d'ouvertures permettant la pose de fenêtres Eventuellement, ces fenêtres pourront être montées sur les panneaux 30 en atelier, dans de meilleures conditions que sur un chantier.
Si les panneaux renforcés 30 sont disposés en façade avec leur longueur L parallèle à l'horizontale, chaque panneau renforcé 30 peut être positionné à cheval sur une dalle 40 du bâtiment, de façon à ce qu'une partie supérieure 30a dudit panneau 30 serve d'allège pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle 40 et à ce qu'une partie inférieure 30b dudit panneau 30 serve de linteau pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle 40. Le panneau 30 comporte une poutre 1 la latérale supérieure et une poutre 1 lb latérale inférieure.Avantageusement, la poutre 1 la supérieure sert d'appui à une fenêtre 41 pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle 40 et la poutre 1 lb latérale inférieure sert de support à un volet roulant 42 pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle 40, la partie inférieure 30b dudit panneau 30 servant de coffre pour le volet roulant 42.
Les panneaux 4 en lamellé-collé peuvent être orientés soit vers l'extérieur du bâtiment, soit vers l'intérieur : dans ce dernier cas, il est nécessaire de recouvrir la façade ainsi constituée par un revêtement extérieur.
En outre, il est possible de mettre à profit la résistance en flexion des panneaux renforcés 30 selon l'invention en les utilisant comme panneaux de plancher préfabriqués. Comme représenté sur la figure 9, les poutres 1 1 sont disposées en appui sur des poutres 15 perpendiculaires aux poutres 11, ou sur des voiles ou des poteaux, et le panneau 4 de lamellé-collé est dirgé vers le haut et sert de surface de circulation.
Les panneaux 30 renforcés selon l'invention peuvent aussi être utilisés comme panneaux de toîture, ou pour réaliser des éléments de mobilier urbain, tels que par exemple des panneaux publicitaires ou des bancs, ou pour toute autre utilisation.
Dans tous les cas, les dimensions importantes du panneau renforcé permettent la réalisation rapide de grandes surfaces de façade ou de plancher, avec une économie importante de main-d'oeuvre. Dans les cas où les panneaux renforcés sont utilisés en façade, ils diminuent en outre le nombre et la longueur totale des joints, ce qui conduit à une économie et à une meilleure étanchéité.
En outre, comme représenté sur la figure 8, les deux poutres latérales 1 1 définissent entre elles un espace creux qui peut être mis à profit pour disposer un isolant thermique ou acoustique 14 assujeti au panneau renforcé 30 selon l'invention. n est évident que le panneau renforcé 30 de la figure 7 peut lui aussi être doté d'un isolant, les branches 1 lb des poutres 1 1 en L participant alors au maintien de l'isolant entre lesdites poutres 11. En outre, l'espace entre les poutres
Il peut contenir des réseaux divers 16, notamment des conduites d'eau potable, des conduites d'évacuation des eaux usées, des conduites de chauffage, des gaines de ventilation, des câbles éléctriques, des câbles téléphoniques, des câbles de télévision, des gaines en attente, etc..., comme représenté sur la figure 7.Ainsi, il est possible de préfabriquer en usine l'isolation thermique et/ou acoustique et une partie des câblages et canalisations d'un bâtiment, dans de bonnes conditions de productivité et de précision: lors de la pose des panneaux renforcés, en plancher et/ou en façade, seuls les raccordements des câbles et camnalisations sont à effectuer. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas de la réhabilitation de bâtiment, où le panneau 30 selon l'invention, servant de gaine extérieure aux canalisations et réseaux divers qui doivent être posés, évite des travaux, ou limite les travaux à l'intérieur du bâtiment pour la pose de ces canalisations et réseaux divers : on diminue ainsi Ie coût de la réhabilitation, et on limite la gêne apportée pendant les travaux aux éventuels habitants du bâtiment à réhabiliter.Dans tous les cas, l'utilisation comme gaine technique extérieure des panneaux 30 selon l'invention permet une meilleure accessibilité aux canalisations et réseaux qu'elle contient, et donc limite la gêne apportée aux occupants du bâtiment en cas de travaux de maintenance ou de modifications sur ces réseaux. En outre, les réseaux sont souvent des sources de nuisances acoustiques, notamment les conduites d'eau potable, les conduites d'évacuation des eaux usées, les conduites de chauffage, éventuellement les gaines de ventilation: en plaçant ces réseaux à l'extérieur du bâtiment, dans des panneaux 30 renforcés disposés en mur rideau à l'extérieur de la façade et formant gaine technique, on limite l'impact de ces nuisances acoustiques sur les occupants du bâtiment.
Il peut contenir des réseaux divers 16, notamment des conduites d'eau potable, des conduites d'évacuation des eaux usées, des conduites de chauffage, des gaines de ventilation, des câbles éléctriques, des câbles téléphoniques, des câbles de télévision, des gaines en attente, etc..., comme représenté sur la figure 7.Ainsi, il est possible de préfabriquer en usine l'isolation thermique et/ou acoustique et une partie des câblages et canalisations d'un bâtiment, dans de bonnes conditions de productivité et de précision: lors de la pose des panneaux renforcés, en plancher et/ou en façade, seuls les raccordements des câbles et camnalisations sont à effectuer. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas de la réhabilitation de bâtiment, où le panneau 30 selon l'invention, servant de gaine extérieure aux canalisations et réseaux divers qui doivent être posés, évite des travaux, ou limite les travaux à l'intérieur du bâtiment pour la pose de ces canalisations et réseaux divers : on diminue ainsi Ie coût de la réhabilitation, et on limite la gêne apportée pendant les travaux aux éventuels habitants du bâtiment à réhabiliter.Dans tous les cas, l'utilisation comme gaine technique extérieure des panneaux 30 selon l'invention permet une meilleure accessibilité aux canalisations et réseaux qu'elle contient, et donc limite la gêne apportée aux occupants du bâtiment en cas de travaux de maintenance ou de modifications sur ces réseaux. En outre, les réseaux sont souvent des sources de nuisances acoustiques, notamment les conduites d'eau potable, les conduites d'évacuation des eaux usées, les conduites de chauffage, éventuellement les gaines de ventilation: en plaçant ces réseaux à l'extérieur du bâtiment, dans des panneaux 30 renforcés disposés en mur rideau à l'extérieur de la façade et formant gaine technique, on limite l'impact de ces nuisances acoustiques sur les occupants du bâtiment.
Lorsque les panneaux renforcés 30 selon l'invention sont employés en façade, avec leur longueur L disposée verticalement, comme représenté sur la figure
10, les bords longitudinaux 4a des panneaux 4 peuvent comporter chacun une rainure 4b longitudinale : une lame 17 en matière plastique ou métallique peut être disposée dans les rainures 4b de deux panneaux voisins afin de constituer un joint d'étanchéité, permettant l'écoulement de l'eau vers le bas. Dans 11 exemple représenté sur la figure 10, les poutres 11 des deux panneaux voisins sont fixées l'une àl'autre àl'aide de boulons 18, mais pourraient être assemblées partout autre moyen connu.
10, les bords longitudinaux 4a des panneaux 4 peuvent comporter chacun une rainure 4b longitudinale : une lame 17 en matière plastique ou métallique peut être disposée dans les rainures 4b de deux panneaux voisins afin de constituer un joint d'étanchéité, permettant l'écoulement de l'eau vers le bas. Dans 11 exemple représenté sur la figure 10, les poutres 11 des deux panneaux voisins sont fixées l'une àl'autre àl'aide de boulons 18, mais pourraient être assemblées partout autre moyen connu.
Lorsque les panneaux renforcés 30 selon l'invention sont employés en façade, avec leur longueur L disposée horizontalement, comme représenté sur la figure 11, la tranche 4a longitudinale dirigée vers le bas de chaque panneau en lamellé-collé peut comporter une rainure longitudinale 4b. Ainsi, l'étanchéité entre un panneau supérieur 20 et un panneau inférieur 21 peut être réalisée à l'aide d'un joint 19 profilé, comportant une première lame verticale 19a disposée dans la rainure 4b dirigée vers le bas du panneau 20 supérieur, une seconde lame horizontale 19b prolongeant la première lame 19a vers l'extérieur du bâtiment, et une troisième lame 19c prolongeant la seconde lame 19b vers le bas, en recouvrant partiellement le panneau 21 inférieur.
Les panneaux 30 renforcés décrits jusqu'ici comportent deux poutres latérales longitudinales 11. Mais l'invention n'est pas limitée à cette forme de réalisation particulière.
Tout d'abord, le panneau 4 en lamellé-collé pourrait être renforcé par un nombre de poutres longitudinales 1 1 différent de deux, et ces poutres pourraient être disposées autrement que latéralement.
En outre, comme représenté sur la figure 13, le panneau 4 en lamellé-collé pourrait être renforcé non plus par des poutres, mais par une plaque 50 rigide, fixée à une face dudit panneau 4, par collage ou par tout autre moyen. Une telle plaque pourrait par exemple avoir une structure en nid d'abeille, ou être constituée par un isolant thermique et/ou acoustique, par exemple un isolant à cellules fermées, tel que le polyuréthane.
Comme représenté sur la figure 14, le panneau 4 en lamellé-collé pourrait être renforcé par des câbles 60 tendus entre ses deux extrémités longitudinales 61 et 62, maintenus écartés dudit panneau 4 en lamellé-collé par des biellettes 63 disposées sur au moins une face 65 dudit panneau 4. Eventuellement, le panneau 4 peut comporter en outre des entretoises 64 sensiblement parallèle à sa largeur w, fixées à au moins une de ses faces, et sur lesquelles sont montée les biellettes 63.
Claims (14)
1.- Procédé de fabrication d'un panneau de construction (4), caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes de:
- réaliser une poutre (1) en lamellé-collé constitué de planches (2) collées parallèlement les unes aux autres, et
- scier ladite poutre (1) parallèlement à sa longueur (L), perpendiculairement aux planches (2).
2. - Panneau de construction réalisé d'après le procédé selon la revendication 1, utilisé comme panneau de bardage (5).
3. - Panneau de construction (5) selon la revendication 2, caractérisé en outre en ce qu'il comporte une première tranche longitudinale dotée d'une rainure longitudinale (7), et une seconde tranche longitudinale dotée d'une nervure longitudinale (8) adaptée à s'emboîter dans la rainure longitudinale (7) d'un panneau (5) voisin.
4. - Panneau de construction (4,5,30) réalisé d'après le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une tranche longitudinale dotée d'une rainure longitudinale (7,4b) adaptée à recevoir un joint d'étanchéité (17,19b,8).
5. - Panneau de construction renforcé (30), caractérisé en ce qu'il comporte au moins:
- un panneau en lamellé-collé (4) réalisé d'après le procédé selon la revendication 1,et
- une ossature de support (11,12; 50; 60,63,64) renforçant sa rigidité.
6. - Panneau de construction renforcé (30) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite ossature de support est une plaque rigide (50) fixée à une face dudit panneau (4) en lamellé-collé.
7. - Panneau de construction renforcé (30) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite ossature de support comporte des câbles (60) tendus chacun entre des extrémités longitudinales (61,62) dudit panneau (4) en lamellécollé et maintenus écartés dudit panneau (4) en lamellé-collé par des biellettes (63), disposées sur au moins une face (65) dudit panneau (4) en lamellé-collé.
8. - Panneau de construction renforcé (30) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite ossature de support comporte au moins deux poutres (11) longitudinales solidaires dudit panneau (4) en lamellé-collé.
9. - Panneau de construction renforcé (30) selon la revendication 8, caractérisé en outre en ce que ladite ossature de support comporte en outre des entretoises (12) fixées aux poutres (11).
10. - Panneau de construction renforcé (30) selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisé en outre en ce qu'il comporte un isolant thermique et/ou acoustique (14) disposé entre les poutres (11).
11. - Panneau de construction renforcé (30) selon une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en outre en ce qu'il comporte des réseaux (16) disposées entre les poutres (11).
12. - Utilisation du panneau de construction renforcé (30) selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, pour réaliser une façade de bâtiment.
13. - Utilisation du panneau de construction renforcé (30) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, pour réaliser une façade de bâtiment, ledit panneau étant disposé avec sa longueur (L) à l'horizontale et positionné à cheval sur une dalle (40) du bâtiment, de façon qu'une partie supérieure (30a) dudit panneau (30) serve d'allège pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle (40) et qu'une partie inférieure (30b) dudit panneau (30) serve de linteau pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle (40), le panneau (30) comportant une poutre longitudinale (1 ta) latérale supérieure et une poutre longitudinale (lob) latérale inférieure, qui servent respectivement d'appui à une fenêtre (41) pour le niveau du bâtiment situé au-dessus de la dalle (40) et de support à un volet roulant (42) pour le niveau du bâtiment situé au-dessous de la dalle (40), la partie inférieure (30b) dudit panneau (30) servant de coffre pour le volet roulant (42).
14. - Utilisation du panneau de construction renforcé (30) selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, pour réaliser un plancher de bâtiment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9101527A FR2672624B1 (fr) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Panneau de construction a base de lamelle-colle, et son procede de fabrication. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9101527A FR2672624B1 (fr) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Panneau de construction a base de lamelle-colle, et son procede de fabrication. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2672624A1 true FR2672624A1 (fr) | 1992-08-14 |
| FR2672624B1 FR2672624B1 (fr) | 1995-11-24 |
Family
ID=9409556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9101527A Expired - Lifetime FR2672624B1 (fr) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Panneau de construction a base de lamelle-colle, et son procede de fabrication. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2672624B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202020101170U1 (de) | 2019-03-04 | 2020-04-09 | Holz Schiller Gmbh | Wand- oder Deckenverkleidung |
| CN113120156A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-16 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种网格形式的加强结构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB291113A (en) * | 1927-05-27 | 1928-11-08 | Carl Wilhelm Edberg | Improved manufacture of wooden plates |
| DE3142932A1 (de) * | 1981-10-29 | 1983-05-11 | automa Team GmbH Consulting und Anlagenbau, 7967 Bad Waldsee | Isolierende wandverkleidung |
| US4575982A (en) * | 1982-08-18 | 1986-03-18 | Hans Wenger | Panel unit |
| DE3903693A1 (de) * | 1989-02-08 | 1990-08-09 | Gerhard R Schmidt Fa | Vertaefelung |
-
1991
- 1991-02-11 FR FR9101527A patent/FR2672624B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB291113A (en) * | 1927-05-27 | 1928-11-08 | Carl Wilhelm Edberg | Improved manufacture of wooden plates |
| DE3142932A1 (de) * | 1981-10-29 | 1983-05-11 | automa Team GmbH Consulting und Anlagenbau, 7967 Bad Waldsee | Isolierende wandverkleidung |
| US4575982A (en) * | 1982-08-18 | 1986-03-18 | Hans Wenger | Panel unit |
| DE3903693A1 (de) * | 1989-02-08 | 1990-08-09 | Gerhard R Schmidt Fa | Vertaefelung |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202020101170U1 (de) | 2019-03-04 | 2020-04-09 | Holz Schiller Gmbh | Wand- oder Deckenverkleidung |
| CN113120156A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-16 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种网格形式的加强结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2672624B1 (fr) | 1995-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010020829A1 (fr) | Assemblage d ' elements massi1fs | |
| FR2950638A1 (fr) | Systeme constructif pour batiments | |
| WO2009074657A1 (fr) | Systeme de construction complet permettant le montage rapide de bâtiment, comprenant un element de construction avec ses accessoires et leurs procedes d'assemblage | |
| EP3856985A1 (fr) | Systeme de construction modulaire | |
| EP1771629B1 (fr) | Element plan de construction et agencement forme a partir d'un ou plusieurs elements | |
| WO2014053905A2 (fr) | Poutrelle structuree et element modulaire de construction realise avec cette poutrelle | |
| WO1998054418A1 (fr) | Ossature de batiment | |
| FR2556387A1 (fr) | Element de construction du type en polystyrene expanse, destine a la realisation de mur | |
| FR2672624A1 (fr) | Panneau de construction a base de lamelle-colle, et son procede de fabrication. | |
| EP2576933B1 (fr) | Élément de construction à base de carton et procédé de construction à l'aide de tels éléments | |
| EP0278886A1 (fr) | Système constructif, par cadres bois modulaires, formant structures, et leurs procédés de montage | |
| FR2944815A1 (fr) | Elements structuraux de mur en bois et procede de construction a partir de tels elements | |
| EP3553244B1 (fr) | Élément de construction et construction comportant un tel élément | |
| EP2495374A1 (fr) | Construction à murs porteurs et planchers réalisés en panneaux préfabriqués en beton et moules de fabrication | |
| FR2766851A1 (fr) | Ossatures pour la construction d'un batiment | |
| BE1024966B1 (fr) | Systeme d'isolation thermique de contre-cloison pour une isolation par l'interieur d'un batiment | |
| EP0365512A1 (fr) | Unités de construction préfabriquées pour la réalisation de bâtiments et procédé de réalisation de bâtiments au moyen de ces unités de construction. | |
| FR2958949A1 (fr) | Parpaing madrier sandwich | |
| FR3011863A1 (fr) | Dispositif prefabrique de construction | |
| FR2710928A1 (fr) | Construction industrialisée à ossature bois. | |
| FR2972011A1 (fr) | Construction a ossature bois comprenant des elements a base de carton et module de construction | |
| EP0127542B1 (fr) | Bloc de construction modulaire thermiquement isolant, muni d'un parement, et procédé de construction d'un bâtiment | |
| FR2866040A1 (fr) | Elements prefabriques verticaux modulaires pour l'elevation de murs d'habitation isoles avec finitions ainsi que leur procede de fabrication | |
| WO2023242492A1 (fr) | Structure à double ossature en béton | |
| FR2933720A1 (fr) | Procede de construction modulaire d'un batiment a ossature bois et module de construction permettant la mise en oeuvre du procede |