Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

FR2661498A1 - Improvements to devices for measuring the level of fuel in a motor vehicle - Google Patents

Improvements to devices for measuring the level of fuel in a motor vehicle Download PDF

Info

Publication number
FR2661498A1
FR2661498A1 FR9005390A FR9005390A FR2661498A1 FR 2661498 A1 FR2661498 A1 FR 2661498A1 FR 9005390 A FR9005390 A FR 9005390A FR 9005390 A FR9005390 A FR 9005390A FR 2661498 A1 FR2661498 A1 FR 2661498A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
axis
housing
lever
support part
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9005390A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2661498B1 (en
Inventor
Joigny Maurice
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jaeger SA
Original Assignee
Jaeger SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaeger SA filed Critical Jaeger SA
Priority to FR9005390A priority Critical patent/FR2661498B1/en
Publication of FR2661498A1 publication Critical patent/FR2661498A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2661498B1 publication Critical patent/FR2661498B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/32Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/32Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements
    • G01F23/36Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements using electrically actuated indicating means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Abstract

The present invention relates to a device for measuring the level of fuel in a tank, comprising: a plate, an arm fixed to the plate, a casing (100) carried by the arm, a lever articulated on the casing (100), a float linked with the lever, and an assembly with a resistive element and slide, associated with the lever and the casing (100), characterised in that the casing (100) comprises a barrel (110), the device comprises a piece (200) for supporting the lever, formed by a pivoting blade (vane) provided with a hub (210), and means for attachment of the lever, either the support piece (200) or the casing (100), at least, is provided with a tab (230) fitted at its end with transverse teeth (2380) capable of acting as an axial stop for the casing (100) and the support piece (200) respectively, and a spindle (300) is engaged in the barrel (110) and the hub (210) of the support piece for guiding the latter in pivoting.

Description

La présente invention concerne le domaine des dispositifs de mesure de niveau et/ou de volume de carburant dans un réservoir de vehicule automobile. The present invention relates to the field of devices for measuring the level and / or volume of fuel in a motor vehicle tank.

Plus précisément, la présente invention concerne les dispositifs de mesure du type connu en soi représentés schématiquement sur la figure 1, qui comprennent - une platine 10 conçue pour être fixée sur une paroi du réservoir de carburant d'un véhicule automobile, - un bras 12 fixé à la platine 10, - un boîtier 100 porté par le bras 12, - un levier 20 articulé sur le boîtier 100 autour d'un axe horizontal 101, - un flotteur 50 lié au levier 20, - un élément résistif placé dans le boîtier 100, et - au moins un curseur lié au levier 20, qui repose sur l'élément résistif. More specifically, the present invention relates to measuring devices of the type known per se shown diagrammatically in FIG. 1, which comprise - a plate 10 designed to be fixed to a wall of the fuel tank of a motor vehicle, - an arm 12 fixed to the plate 10, - a housing 100 carried by the arm 12, - a lever 20 articulated on the housing 100 around a horizontal axis 101, - a float 50 linked to the lever 20, - a resistive element placed in the housing 100, and - at least one cursor linked to the lever 20, which rests on the resistive element.

En variante, l'élément résistif peut être porté par le levier 20, tandis que le curseur est placé fixe dans le boîtier 100. As a variant, the resistive element can be carried by the lever 20, while the cursor is placed fixed in the housing 100.

Le flotteur 50 suit les évolutions de niveau du carburant. The float 50 tracks changes in the fuel level.

Ainsi, le curseur se déplace sur l'élément résistif et définit un signal représentatif du niveau de carburant.Thus, the cursor moves on the resistive element and defines a signal representative of the fuel level.

La présente invention concerne plus précisément le boîtier 100 portant le levier 20 à pivotement. The present invention relates more specifically to the housing 100 carrying the pivoting lever 20.

Les nombreuses structures déjà proposées ont déjà rendu de grands services. Elles ne donnent cependant pas totalement satisfaction. The numerous structures already proposed have already rendered great services. However, they are not entirely satisfactory.

Les structures connues sont en effet généralement complexes et coûteuses.The known structures are in fact generally complex and expensive.

Le but principal de la présente invention est de proposer une nouvelle structure simple, économique et fiable. The main purpose of the present invention is to provide a new simple, economical and reliable structure.

Ce but est atteint selon la présente invention grâce à un dispositif de mesure du type comprenant de façon connue en soi - une platine conçue pour être fixée sur une paroi de réservoir de carburant, - un bras fixé à la platine, - un boîtier porté par le bras, - un levier articulé sur le boîtier, - un flotteur lié au levier, et - un ensemble à élément résistif et curseur associé au levier et au boîtier pour définir un signal représentatif du niveau de carburant, caractérisé par le fait que - que le boîtier est moulé d'une pièce en matière plastique et qu'il comprend un canon, - que le dispositif comprend en outre une pièce support de levier formée d'une palette pivotante moulée d'une pièce en matériau plastique, pourvue d'un moyeu destiné à être placé coaxialement au canon et de moyens d'accrochage du levier, - l'un au moins de la pièce support ou du boîtier est pourvu d'une patte s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe du moyeu et du canon et munie à son extrémité d'une denture transversale apte à servir de butée axiale à l'autre du boîtier et de la pièce support, et - qu'un axe est engagé dans le canon et le moyeu de la pièce support pour guider cette dernière à pivotement. This object is achieved according to the present invention by means of a measuring device of the type comprising in a manner known per se - a plate designed to be fixed to a wall of the fuel tank, - an arm fixed to the plate, - a housing carried by the arm, - a lever articulated on the housing, - a float linked to the lever, and - an assembly with a resistive element and a cursor associated with the lever and the housing to define a signal representative of the fuel level, characterized in that - that the housing is molded from a plastic part and that it comprises a barrel, - that the device also comprises a lever support part formed from a pivoting pallet molded from a plastic part, provided with a hub intended to be placed coaxially with the barrel and means for hooking the lever, - at least one of the support piece or of the housing is provided with a tab extending substantially parallel to the axis of the hub and of the c anon and provided at its end with a transverse toothing capable of serving as an axial stop to the other of the housing and of the support part, and - that an axis is engaged in the barrel and the hub of the support part to guide this last pivoting.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et sur les dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs sur lesquels - la figure' 1 représente une vue schématique d'un dispositif de mesure classique conforme à l'état de la technique, auquel s'applique l'invention, - la figure 2 représente une vue schématique en perspective éclatée d'un dispositif conforme à une première variante de réalisation de la présente invention, - la figure 3 représente une vue du même dispositif selon une vue en coupe axiale passant par l'axe de rotation du levier support de flotteur, - la figure 4 représente une vue de détail en coupe axiale similaire illustrant la fixation d'un axe sur une pièce support de levier, - la figure 5 représente une vue schématique en perspective éclatée d'un dispositif conforme à une seconde variante de réalisation de la présente invention, plus précisément sur la figure 5 la pièce support de levier est représentée en traits continus en position séparée du boîtier et est représentée en traits discontinus en position assemblée sur celui-ci, - la figure 6 représente une vue de détail de la pièce support de levier, - la figure 7 illustre schématiquement l'assemblage de la pièce support de levier sur le boîtier, - la figure 8 représente une autre vue schématique en perspective éclatée d'un dispositif conforme à une troisième variante de réalisation de la présente invention, la figure 8 illustrant, de façon similaire à la figure 5, la pièce support en traits continus en position séparée du boîtier et en traits discontinus en position assemblée sur celui-ci, - la figure 9 représente une vue schématique en coupe axiale du même dispositif, - la figure 10 représente une autre variante de réalisation de la pièce support de levier et du boîtier, - la figure Il illustre schématiquement l'assemblage de la pièce support de levier sur le boîtier, et - la figure 12 représente une vue de détail du boîtier conforme à la représentation de la figure 8. Other objects, characteristics and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and in the appended drawings given by way of nonlimiting examples in which - Figure '1 represents a schematic view of a conventional measuring device according to the state of the art, to which the invention applies, - Figure 2 shows a schematic exploded perspective view of a device according to a first embodiment of the present invention, - the FIG. 3 represents a view of the same device according to an axial section view passing through the axis of rotation of the float support lever, - FIG. 4 represents a detail view in similar axial section illustrating the fixing of an axis on a part lever support, - Figure 5 shows a schematic exploded perspective view of a device according to a second embodiment of the present invention, more p in Fig. 5 the lever support part is shown in solid lines in a position separated from the housing and is shown in broken lines in the assembled position thereon, - FIG. 6 represents a detailed view of the lever support part, - Figure 7 schematically illustrates the assembly of the lever support part on the housing, - Figure 8 shows another schematic exploded perspective view of a device according to a third alternative embodiment of the present invention, Figure 8 illustrating, similarly to FIG. 5, the support part in continuous lines in a position separated from the housing and in broken lines in the assembled position thereon, - FIG. 9 represents a schematic view in axial section of the same device, - the 10 shows another alternative embodiment of the lever support part and the housing, FIG. 11 schematically illustrates the assembly of the lever support part on the housing, and FIG. 12 represents a detailed view of the housing in accordance with the representation of FIG. 8.

On va tout d'abord décrire le premier mode de réalisation conforme à la présente invention représenté sur les figures 2 à 4. We will first describe the first embodiment according to the present invention shown in FIGS. 2 to 4.

On aperçoit sur ces figures un boîtier 100 associé à une pièce support de levier 200. These figures show a box 100 associated with a lever support part 200.

Sur la figure 2 le levier support de flotteur est lui-même référencé 20. In FIG. 2, the float support lever is itself referenced 20.

Le boîtier 100 est moulé d'une pièce en matière plastique. I1 est conçu pour être fixé sur le bras 12 comme indiqué précédemment. La représentation du boîtier 100 sur la figure 2 n'est que schématique.  The housing 100 is molded in one piece from plastic. I1 is designed to be fixed on the arm 12 as indicated above. The representation of the housing 100 in Figure 2 is only schematic.

En pratique le boîtier 100 peut être formé d'une paroi plane 102 verticale à l'utilisation pourvue d'un cadre solidaire en saillie portant la référence générale 104 sur les figures annexées. In practice, the housing 100 can be formed from a flat wall 102 vertical in use, provided with a projecting integral frame bearing the general reference 104 in the appended figures.

De préférence le boîtier 100 est pourvu, au moulage, de structures, telles que des pattes élastiques, conçues pour supporter l'élément résistif précité. Preferably, the housing 100 is provided, on molding, with structures, such as elastic tabs, designed to support the above-mentioned resistive element.

Comme représenté schématiquement sur la figure 3, il peut s'agir par exemple d'un circuit imprimé plan 120 muni d'une piste résistive coopérant avec un curseur 400 lié à la pièce support 200. As shown diagrammatically in FIG. 3, it may for example be a flat printed circuit 120 provided with a resistive track cooperating with a cursor 400 linked to the support part 200.

L'un des éléments du cadre 104 est muni d'un canon 110. Ce canon 110 est pourvu d'un canal traversant 112 centré sur un axe 114. L'axe 114 s'étend transversalement à la paroi de base 102. Le canon 110 est muni, sensiblement à mi-longueur, d'une collerette 116. La collerette 116 est cylindrique de révolution autour de l'axe 114 et fait saillie sur l'enveloppe extérieure du canon 110. One of the elements of the frame 104 is provided with a barrel 110. This barrel 110 is provided with a through channel 112 centered on an axis 114. The axis 114 extends transversely to the base wall 102. The barrel 110 is provided, substantially at mid-length, with a collar 116. The collar 116 is cylindrical of revolution around the axis 114 and projects from the outer casing of the barrel 110.

La pièce support 200 est réalisée par moulage monobloc en matière plastique. De préférence la pièce support 200, ainsi que le boîtier 100 sont réalisés à base de polyacétal, du matériau polymère à critaux liquide vendu sous la dénomination Vectra par la Société Célanèse ou du polyetherimide tel que le produit commercialisé par la Société General
Electric sous la marque ULTEM.
The support piece 200 is produced by one-piece plastic molding. Preferably the support part 200, as well as the housing 100 are made from polyacetal, from polymer material with liquid crystals sold under the name Vectra by the Célanèse Company or polyetherimide such as the product marketed by the General Company.
Electric under the ULTEM brand.

Plus précisément la pièce support 200 comprend un moyeu 210 et une palette 220. L'axe 212 du moyeu s'étend perpendiculairement au plan moyen de la palette 220. A l'utilisation le canon 110 et le moyeu 210 sont coaxiaux, c'est-à-dire que les axes 114 et 212 sont alignés. More precisely, the support piece 200 comprises a hub 210 and a pallet 220. The axis 212 of the hub extends perpendicular to the mean plane of the pallet 220. In use, the barrel 110 and the hub 210 are coaxial, that is that is, the axes 114 and 212 are aligned.

Pour cela un axe 300 est engagé dans l'alésage 112 du canon et dans un alésage homologue 214 du moyeu 210. For this, an axis 300 is engaged in the bore 112 of the barrel and in a homologous bore 214 of the hub 210.

Selon la représentation donnée sur les figures 2 à 4, l'axe 300 est encliqueté sur la pièce support 210. According to the representation given in FIGS. 2 to 4, the axis 300 is snapped onto the support part 210.

Pour cela plus précisément, comme représenté en particulier sur la figure 4, l'axe 300 est muni d'une gorge annulaire 302 à l'une de ses extrémités et le moyeu 210 de la pièce support 220 est muni au niveau du canal 214 d'une nervure annulaire interne complémentaire 216.  For this more specifically, as shown in particular in Figure 4, the axis 300 is provided with an annular groove 302 at one of its ends and the hub 210 of the support piece 220 is provided at the level of the channel 214 d 'a complementary internal annular rib 216.

En l'espèce, la gorge annulaire 302 et la nervure complémentaire 216 sont de section droite triangulaire pour faciliter l'engagement élastique de l'axe 300 dans le moyeu 210. Cette disposition n'est cependant pas limitative. In this case, the annular groove 302 and the complementary rib 216 are of triangular cross section to facilitate the elastic engagement of the axis 300 in the hub 210. This arrangement is not, however, limiting.

De préférence l'axe 300 est réalisé en métal. On peut cependant également envisager de réaliser l'axe 300 par moulage en matière plastique. Preferably the axis 300 is made of metal. However, it is also possible to envisage making the axis 300 by plastic molding.

Le cas échéant, comme représenté sur la figure 4, une partie de l'axe 300 engagée dans le moyeu 210 peut être pourvu de striures longitudinales 304 et éventuellement d'une deuxième gorge annulaire 306. Where appropriate, as shown in FIG. 4, part of the axis 300 engaged in the hub 210 can be provided with longitudinal ridges 304 and possibly with a second annular groove 306.

L'axe 300 peut etre fixé sur le boîtier 100 ou sur la pièce support 200 selon d'autres modalités qui seront décrites par la suite. The axis 300 can be fixed on the housing 100 or on the support part 200 according to other methods which will be described later.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 2 à 4, une patte 230 est venue de moulage sur la pièce support 200. La patte 230 s'étend sensiblement perpendiculaire au plan moyen de la palette 220. La patte 230 peut faire l'objet de diverses variantes de réalisation selon l'élasticité transversale qui lui est demandée. Selon le mode de réalisation particulier représenté sur les figures 2 à 4 cette patte 230 est formée de deux nervures 232, 234 sensiblement perpendiculaires entre elles. According to the embodiment shown in Figures 2 to 4, a tab 230 is molded on the support piece 200. The tab 230 extends substantially perpendicular to the mean plane of the pallet 220. The tab 230 can be the object various alternative embodiments according to the transverse elasticity which is required of it. According to the particular embodiment shown in Figures 2 to 4 this tab 230 is formed of two ribs 232, 234 substantially perpendicular to each other.

La nervure 232 s'étend selon un plan passant par l'axe 212. La nervure 234 lui est transversale, tout en étant parallèle à l'axe 212. The rib 232 extends along a plane passing through the axis 212. The rib 234 is transverse to it, while being parallel to the axis 212.

La patte 230 est diamétralement opposée à la palette 220 par rapport à l'axe 212. La patte 230 se raccorde sur le bord périphérique du moyeu 210. A son extrémité libre la patte 230 est pourvue d'une denture 238 qui lui est transversale. La denture 238 s'étend en rapprochement de l'axe 214. The tab 230 is diametrically opposite the pallet 220 with respect to the axis 212. The tab 230 is connected to the peripheral edge of the hub 210. At its free end the tab 230 is provided with a toothing 238 which is transverse to it. The toothing 238 extends closer to the axis 214.

La denture 238 est destinée à venir en prise sur la collerette 116 comme représenté sur la figure 3, pour servir de butée limitant les déplacements axiaux relatifs entre le boîtier 100 et la pièce support 200 tout en autorisant une libre rotation relative de ses éléments autour de l'axe 114.  The toothing 238 is intended to come into engagement on the flange 116 as shown in FIG. 3, to serve as a stop limiting the relative axial displacements between the housing 100 and the support piece 200 while allowing free relative rotation of its elements around axis 114.

Plus précisément la denture 238 est délimitée par deux faces principales 239, 240. La face 239 est une face d'engagement. Elle est inclinée par rapport à l'axe 212, en rapprochement de la palette 220 en direction de l'extrémité libre de la denture 238. More precisely, the toothing 238 is delimited by two main faces 239, 240. The face 239 is an engagement face. It is inclined relative to the axis 212, in alignment with the pallet 220 in the direction of the free end of the toothing 238.

La face 240 est une face d'arrêt. Elle s'étend perpendiculairement à l'axe 212. The face 240 is a stop face. It extends perpendicular to the axis 212.

Lors de l'engagement de la pièce support 200 sur le boîtier 100, par translation parallèlement à l'axe 114 comme représenté par la flêche référencée E sur la figure 2, l'axe 300 porté par la pièce support 200 est introduit dans le canal 112 du canon 110. La face d'engagement 239 vient prendre appui sur la collerette 116 et induit un soulèvement de la patte 230 par déformation élastique comme représenté en traits interrompus sur la figure 3. Cette déformation élastique permet la poursuite de l'engagement par translation de la pièce support sur le boîtier 100. Lorsque la denture 238 a franchi la collerette 116, la patte 230 repend sa position de repos et la pièce support 200 est ainsi immobilisée sur le boîtier 100. When the support piece 200 is engaged on the housing 100, by translation parallel to the axis 114 as shown by the arrow referenced E in FIG. 2, the axis 300 carried by the support piece 200 is introduced into the channel 112 of the barrel 110. The engagement face 239 comes to bear on the flange 116 and induces a lifting of the tab 230 by elastic deformation as shown in broken lines in FIG. 3. This elastic deformation allows the engagement to continue by translation of the support part on the housing 100. When the toothing 238 has passed the flange 116, the tab 230 returns to its rest position and the support part 200 is thus immobilized on the housing 100.

Ainsi la face d'arrêt 240 prévue sur la denture 238 repose sur la face 117 sur la collerette 116. La face 117 précitée est dirigée à l'opposé de la pièce support 200. Thus the stop face 240 provided on the teeth 238 rests on the face 117 on the flange 116. The aforementioned face 117 is directed opposite the support part 200.

Pour permettre l'engagement précité la distance séparant la face d'arrêt 240 de la surface en regard 211 du moyeu doit être égale à la somme de la distance séparant la face 117 de la collerette 116, de la face avant 111 du canon, additionnée de l'encombrement axial du curseur 400 intercalé entre le canon 110 et le moyeu 210 comme représenté sur la figure 3. To allow the aforementioned engagement, the distance separating the stop face 240 from the facing surface 211 of the hub must be equal to the sum of the distance separating the face 117 from the flange 116, from the front face 111 of the barrel, added the axial size of the cursor 400 interposed between the barrel 110 and the hub 210 as shown in FIG. 3.

Par ailleurs, le rayon de la face interne 231 de la patte 230 doit être supérieur au rayon de la face périphérique 115 de la collerette 116, tandis que le rayon de l'extrémité de la denture 238 (c'est-à-dire le rayon de la zone de jonction de la face d'engagement 230 et de la face d'arrêt 240 par rapport à l'axe 212) doit être compris entre le rayon de la face périphérique 115 précitée et de la collerette 116 et le rayon du canon 110.  Furthermore, the radius of the internal face 231 of the tab 230 must be greater than the radius of the peripheral face 115 of the flange 116, while the radius of the end of the toothing 238 (that is to say the radius of the junction area of the engagement face 230 and the stop face 240 relative to the axis 212) must be between the radius of the aforementioned peripheral face 115 and of the flange 116 and the radius of the canon 110.

On notera que la pièce support 200 présente un plan de symétrie passant par l'axe 212. La palette 220 est munie de moyens d'accrochage du levier 20. It will be noted that the support piece 200 has a plane of symmetry passing through the axis 212. The pallet 220 is provided with means for hooking the lever 20.

Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2, ces moyens d'accrochage comprennent deux paires de doigts élastiques 230, 232 d'une part, 234, 236 d'autre part et un oeillet 238. According to the embodiment shown in FIG. 2, these attachment means comprise two pairs of elastic fingers 230, 232 on the one hand, 234, 236 on the other hand and an eyelet 238.

Une première paire de doigts élastiques 234, 236 est prévue au voisinage de l'extrémité libre de la palette 220, c'est-à-dire l'extrémité de celle-ci la plus éloignée du moyeu 210. Les doigts 234, 236 sont symétriques par rapport au plan de symétrie précité passant par l'axe 212. A first pair of elastic fingers 234, 236 is provided in the vicinity of the free end of the pallet 220, that is to say the end of the latter furthest from the hub 210. The fingers 234, 236 are symmetrical with respect to the above-mentioned plane of symmetry passing through the axis 212.

La seconde paire de doigts élastiques 230, 232 est prévue entre le moyeu 210 et la première paire de doigts 234, 236 précitée, sensiblement à mi-distance entre ceux-ci.The second pair of elastic fingers 230, 232 is provided between the hub 210 and the aforementioned first pair of fingers 234, 236, substantially midway between them.

Là encore les doigts élastiques 230, 232 sont disposés symétriquement de part et d'autre du plan de symétrie précité passant par l'axe 212. Here again the elastic fingers 230, 232 are arranged symmetrically on either side of the above-mentioned plane of symmetry passing through the axis 212.

L'oeillet 238 possède quant à lui un canal traversant orienté perpendiculairement à ce plan de symétrie. The eyelet 238 has a through channel oriented perpendicular to this plane of symmetry.

Les deux paires de doigts élastiques 230, 232 ; 234, 236 et l'oeillet 238 sont de préférence prévus sur la face 221 de la palette opposée au boîtier. L'oeillet 238 est prévu au niveau d'un bord latéral de la palette 220 entre le moyeu 210 et la seconde paire de doigts élastiques 230, 232. The two pairs of elastic fingers 230, 232; 234, 236 and the eyelet 238 are preferably provided on the face 221 of the pallet opposite the housing. The eyelet 238 is provided at a lateral edge of the pallet 220 between the hub 210 and the second pair of elastic fingers 230, 232.

Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2 le levier 20 support de flotteur est coudé en 22, c'est-à-dire a son extrémité portée par la pièce support 200. L'oeillet 238 reçoit l'extrémité 23 du levier 20. Les paires de doigts élastiques 230, 232 ; 234, 236 reçoivent le corps 24 du levier. According to the embodiment shown in FIG. 2, the float support lever 20 is bent at 22, that is to say at its end carried by the support part 200. The eyelet 238 receives the end 23 of the lever 20 The pairs of elastic fingers 230, 232; 234, 236 receive the body 24 of the lever.

Les doigts 230, 232 et 234, 236 de chaque paire convergent en éloignement de la palette 220. Les paires de doigts 230, 232 et 234, 236 définissent ainsi des chambres adjacentes à la palette 220, de section complémentaire du levier 20. En revanche, les paires de doigts élastiques 230, 232 ; 234, 236 définissent entre eux des passages de largeur inférieure au diamètre du levier 20.  The fingers 230, 232 and 234, 236 of each pair converge away from the pallet 220. The pairs of fingers 230, 232 and 234, 236 thus define chambers adjacent to the pallet 220, of complementary section of the lever 20. On the other hand , the pairs of elastic fingers 230, 232; 234, 236 define between them passages of width less than the diameter of the lever 20.

Pour fixer le levier 20 sur la pièce support 200 représentée sur la figure 2, il suffit dans un premier temps d'engager l'extrémité coudée 23 du levier dans l'oeillet 238, puis par pivotement du levier 20 autour de l'axe de cette partie d'extrémité coudée 23, de porter le corps 24 du levier entre les paires de doigts élastiques 230, 232 et 234, 236. Au cours de ce pivotement les doigts élastiques précités fléchissent élastiquement en éloignement respectif, puis reprennent leur position de repos représentée sur les figures annexées lorsque le corps du levier 24 devient adjacent à la palette 220. To fix the lever 20 on the support piece 200 shown in FIG. 2, it suffices at first to engage the angled end 23 of the lever in the eyelet 238, then by pivoting the lever 20 around the axis of this bent end portion 23, to carry the body 24 of the lever between the pairs of elastic fingers 230, 232 and 234, 236. During this pivoting the aforementioned elastic fingers flex elastically in respective distance, then resume their rest position represented in the appended figures when the body of the lever 24 becomes adjacent to the pallet 220.

La face arrière 222 de la pièce support 200 est conçue pour recevoir le curseur 400 précité coopérant avec la plaquette de circuit imprimé 120. The rear face 222 of the support part 200 is designed to receive the aforementioned cursor 400 cooperating with the printed circuit board 120.

Le curseur 400 est immobilisé à la fois axialement et à rotation sur la pièce support 200 à l'aide de tous moyens classiques appropriés connus de l'homme de l'art. The cursor 400 is immobilized both axially and in rotation on the support part 200 using any suitable conventional means known to those skilled in the art.

Le cas échéant comme représenté sur la figure 2 annexée, la pièce support 200 peut être pourvue au niveau du moyeu 210, entre la patte 230 et la palette 220 de saillies 250 diamétralement opposées entre elles destinées à encadrer le canon 110. Where appropriate as shown in FIG. 2 appended, the support part 200 can be provided at the level of the hub 210, between the tab 230 and the pallet 220 of projections 250 diametrically opposed to each other intended to frame the barrel 110.

On va maintenant décrire la deuxième variante de réalisation représentée sur les figures 5 à 7. We will now describe the second alternative embodiment shown in FIGS. 5 to 7.

On retrouve sur les figures 5 à 7 un dispositif de mesure généralement similaire à celui précédemment décrit en regard des figures 2 à 4. FIGS. 5 to 7 show a measurement device generally similar to that previously described with reference to FIGS. 2 to 4.

En effet on retrouve sur les figures 5 à 7 un dispositif comprenant un boîtier I 0 pourvu d'un canon 110 muni d'une collerette 116. On retrouve également sur les figures 5 à 7 une pièce 200 support de levier comprenant un ooseu 210, une palette 220 et une patte 230 munie d'une denture 238. In fact, we find in FIGS. 5 to 7 a device comprising a housing I 0 provided with a barrel 110 provided with a flange 116. We also find in FIGS. 5 to 7 a part 200 lever support comprising an ooseu 210, a pallet 220 and a tab 230 provided with a toothing 238.

Cependant. selon le mode de réalisation représenté sur les figures 5 à 7, la patte '30 portée par la pièce support 200 est en outre munie, à son extrémité libre, c'est-à-dire en position adjacente à la denture 238, d'un doigt de sécurité 260.  However. according to the embodiment shown in Figures 5 to 7, the tab '30 carried by the support piece 200 is further provided, at its free end, that is to say in position adjacent to the teeth 238, of a security finger 260.

Ce doigt de sécurité 260 s'étend également transversalement à la patte 230, c'est-à-dire en rapprochement de l'axe 212. Le doigt de sécurité 260 est plus long que la denture d'engagement 238. C'est-à-dire que le doigt de sécurité 260 s'étend au-delà de la denture d'engagement 238 en rapprochement de l'axe 214. Par ailleurs, le doigt de sécurité 260 est délimité par deux faces principales 260, 264 parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe 212. This safety finger 260 also extends transversely to the tab 230, that is to say in approaching the axis 212. The safety finger 260 is longer than the engagement teeth 238. That is that is to say that the safety finger 260 extends beyond the engagement toothing 238 in approach to the axis 214. Furthermore, the safety finger 260 is delimited by two main faces 260, 264 parallel to each other and perpendicular to the axis 212.

Pour permettre l'engagement de la pièce support 200 sur le boîtier 100 malgré la présence du doigt de sécurité 260 dépourvu de face d'engagement, la collerette 116 présente comme représentée sur la figure 5 une encoche 120. To allow the engagement of the support piece 200 on the housing 100 despite the presence of the safety finger 260 without an engagement face, the flange 116 has, as shown in FIG. 5, a notch 120.

Cette encoche 120 débouche sur la surface périphérique 115 de la collerette 116. Elle présente une extension périphérique complémentaire de la largeur 1 (voir figure 6) du doigt de sécurité 260. This notch 120 opens onto the peripheral surface 115 of the flange 116. It has a complementary peripheral extension of the width 1 (see FIG. 6) of the safety finger 260.

Par ailleurs, les positions relatives du doigt de sécurité 260 sur la pièce support 200 et de l'encoche 120 sur la collerette 116 sont telles que le doigt de sécurité 260 ne soit placé en regard de l'encoche 120 que lorsque la pièce support 200 est placée dans une position extrême de la trajectoire du flotteur 50, par exemple la position haute maximale du flotteur. Furthermore, the relative positions of the safety finger 260 on the support piece 200 and of the notch 120 on the flange 116 are such that the safety finger 260 is placed opposite the notch 120 only when the support piece 200 is placed in an extreme position of the path of the float 50, for example the maximum high position of the float.

Comme indiqué précédemment et représenté sur la figure 7, le rayon interne R1 de la denture 238 (c'est-à-dire le rayon de la zone de jonction entre la face d'engagement 239 et la face d'arrêt 240 par rapport à l'axe 212) est compris entre le rayon R2 de la surface périphérique 115 de la collerette 116 et le rayon R3 du canon 110. Par ailleurs, le rayon R4 au repos de l'extrémité interne 266 du doigt de sécurité 260, c'est-à-dire l'extrémité du doigt de sécurité 260 le plus proche de l'axe 214 est compris entre le rayon R5 du fond de l'encoche 120 et le rayon R3 précité du canon 110. Le rayon R4 de l'extrémité interne du doigt de sécurité 260 est bien entendu inférieur au rayon R1 de l'extrémité interne de la denture d'engagement 238.  As indicated above and shown in FIG. 7, the internal radius R1 of the toothing 238 (that is to say the radius of the junction zone between the engagement face 239 and the stop face 240 relative to the axis 212) is between the radius R2 of the peripheral surface 115 of the flange 116 and the radius R3 of the barrel 110. Furthermore, the radius R4 at rest of the internal end 266 of the safety pin 260, c ' that is to say the end of the safety finger 260 closest to the axis 214 is between the radius R5 of the bottom of the notch 120 and the aforementioned radius R3 of the barrel 110. The radius R4 of the end the internal of the safety finger 260 is of course less than the radius R1 of the internal end of the engagement toothing 238.

La différence entre les rayons R1 et R4 doit cependant être telle que comme représentée sur la figure 7 lorsque la pièce support 200 est engagée sur le boîtier 100 et que la face d'engagement 239 glisse sur la collerette 116, le soulèvement élastique de la patte 230 qui en résulte entraîne une déformation du doigt de sécurité 260 à l'extérieur du fond de l'encoche 120, pour permettre le passage du doigt de sécurité 260 au-delà de la collerette 116 comme représenté en traits interrompus sur la gauche de la figure 7. The difference between the spokes R1 and R4 must however be such as as shown in FIG. 7 when the support piece 200 is engaged on the housing 100 and the engagement face 239 slides on the flange 116, the elastic lifting of the tab 230 which results in a deformation of the safety finger 260 outside the bottom of the notch 120, to allow the passage of the safety finger 260 beyond the flange 116 as shown in broken lines on the left of the figure 7.

Lorsque le doigt de sécurité 260 et la denture d'engagement 238 ont franchi la collerette 116, il suffit de pivoter la pièce support 200 autour de l'axe 212 pour assurer le maintien de la pièce support 200 sur le boîtier 100. When the safety finger 260 and the engagement toothing 238 have crossed the flange 116, it suffices to pivot the support part 200 around the axis 212 to ensure the maintenance of the support part 200 on the housing 100.

Le rayon R4 du doigt de sécurité 260 étant inférieur au rayon R1 de la denture d'engagement 238, l'homme de l'art comprendra aisément que la présence du doigt de sécurité permet de renforcer le maintien de la pièce support 200 sur le boîtier 100 par rapport à la première variante de réalisation représentée sur les figures 2 à 4. The radius R4 of the safety finger 260 being less than the radius R1 of the engagement teeth 238, those skilled in the art will readily understand that the presence of the safety finger makes it possible to strengthen the support piece 200 on the housing. 100 compared to the first alternative embodiment shown in FIGS. 2 to 4.

Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 2 à 7 la patte s'étendant parallèlement à l'axe du moyeu et du canon est munie à son extrémité d'une denture transversale et venue de moulage sur la pièce support 200. According to the embodiments shown in FIGS. 2 to 7, the lug extending parallel to the axis of the hub and of the barrel is provided at its end with transverse toothing and molded on the support part 200.

Une disposition inversée peut être envisagée. A reverse arrangement can be considered.

C'est-à-dire que la patte munie de la denture transversale peut être prévue non pas sur la pièce support 200 mais sur le boîtier 100. In other words, the tab provided with the transverse teeth can be provided not on the support part 200 but on the housing 100.

On peut ainsi prévoir de réaliser venue de moulage sur le boîtier 100 une patte similaire à la patte 230 représentée sur les figures 2 à 4 et destinée à venir alors en appui sur la face externe du moyeu 210 de la pièce support 220. En outre, comme représenté sur les figures 8 et 12, la patte 2300 ainsi prévue sur le boîtier 100 peut être pourvue d'un doigt de sécurité 2600 similaire au doigt 260 précité conçu pour passer lors de l'assemblage dans une encoche 1200 prévue dans le moyeu 210. La variante de réalisation représentée sur les figures 8, 9, 11 et 12 correspondant à une simple inversion de la disposition de la patte 2300, ne sera pas décrite plus en détail par la suite. Les impératifs dimensionnels d'extension axiale et de rayon précité doivent être respectés.Comme indiqué précédemment l'axe 300 assurant le guidage à rotation de la pièce support 200 autour de l'axe 114 peut faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Selon les modes de réalisation précédemment décrits l'axe 300, formé d'une tige rectiligne, est encliqueté dans le moyeu 210. On peut également prévoir de chasser l'axe dans le moyeu 210 ou de surmouler la pièce support 220 sur l'axe 300. Le cas échéant, l'axe 300 peut être formé d'une tige métallique coudée à 90" dont la partie principale est engagée dans le canal 112 du canon 110 et le canal 214 du moyeu 210, de façon similaire à l'axe 300 représenté sur les figures 2 et 5, tandis que la seconde extrémité coudée dans des paires de doigts élastiques similaires aux doigts 230 à 236 précédemment décrits, pour assurer une immobilisation axiale de l'axe.Ces doigts élastiques peuvent être prévus soit sur la pièce support 200, soit le boîtier 100. It is thus possible to provide for coming from molding on the housing 100 a lug similar to the lug 230 shown in FIGS. 2 to 4 and intended to then come to bear on the external face of the hub 210 of the support piece 220. In addition, as shown in Figures 8 and 12, the tab 2300 thus provided on the housing 100 can be provided with a safety finger 2600 similar to the aforementioned finger 260 designed to pass during assembly in a notch 1200 provided in the hub 210 The variant embodiment shown in FIGS. 8, 9, 11 and 12 corresponding to a simple inversion of the arrangement of the tab 2300, will not be described in more detail below. The dimensional imperatives of axial extension and of the aforementioned radius must be respected. As indicated above, the axis 300 ensuring the guiding in rotation of the support part 200 around the axis 114 can be the subject of numerous variant embodiments. According to the embodiments previously described, the axis 300, formed of a rectilinear rod, is snapped into the hub 210. It is also possible to provide for driving the axis into the hub 210 or overmolding the support piece 220 on the axis. 300. If necessary, the axis 300 can be formed of a metal rod bent at 90 ", the main part of which is engaged in the channel 112 of the barrel 110 and the channel 214 of the hub 210, similarly to the axis. 300 shown in FIGS. 2 and 5, while the second end bent in pairs of elastic fingers similar to fingers 230 to 236 previously described, to ensure axial immobilization of the axis. These elastic fingers can be provided either on the part support 200, i.e. the housing 100.

Selon encore une autre variante représentée sur la figure 10, l'axe guidant la pièce support 200 autour de l'axe 114 est formé d'une partie 23 du levier 20 support de flotteur. Plus précisément, le levier 20 est alors formé d'une tige métallique coudée à 90" dont le corps principal portant le flotteur est référencé 24 tandis que son extrémité à 90" est référencée 23. According to yet another variant shown in FIG. 10, the axis guiding the support piece 200 around the axis 114 is formed by a part 23 of the lever 20 for float support. More precisely, the lever 20 is then formed of a metal rod bent at 90 "whose main body carrying the float is referenced 24 while its end at 90" is referenced 23.

Après engagement de l'extrémité 23 du levier dans les canaux 214 et 112 du moyeu 210 et du canon 110, le corps 24 du levier est immobilisé sur la pièce support 200 par encliquetage dans les paires de doigts élastiques 230 à 236 comme décrits précédemment. After engagement of the end 23 of the lever in the channels 214 and 112 of the hub 210 and of the barrel 110, the body 24 of the lever is immobilized on the support part 200 by snap-fastening in the pairs of elastic fingers 230 to 236 as described above.

On notera que dans le cadre de la variante représentée sur la figure 10, l'axe 300 étant indépendant de la pièce support 200, cette dernière peut être engagée sur le boîtier 100 non pas par translation parallèlement à l'axe 114, mais par translation perpendiculairement à cet axe afin de placer directement la pièce support 200 entre le boîtier 100 et la denture 238 prévue en extrémité de la patte 230 solidaire du boîtier.  Note that in the context of the variant shown in Figure 10, the axis 300 being independent of the support part 200, the latter can be engaged on the housing 100 not by translation parallel to the axis 114, but by translation perpendicular to this axis in order to place the support piece 200 directly between the housing 100 and the toothing 238 provided at the end of the tab 230 secured to the housing.

Dans ce cas, il n'est pas nécessaire que la patte 230 soit soulevée élastiquement lors de l'assemblage de la pièce support 200. Ainsi la denture 238 peut être conformée en doigt de sécurité et n'a pas à posséder de surface d'engagement comme représenté sur la figure 10.In this case, it is not necessary for the tab 230 to be raised elastically during the assembly of the support piece 200. Thus the toothing 238 can be shaped as a safety finger and does not have to have a surface of engagement as shown in Figure 10.

De même, dans le cas où la patte 230 est venue de moulage sur la pièce support 200, comme représenté sur la figure 2, si l'axe 300 est initialement indépendant de la pièce support 200, la face d'engagement 239 sur la denture 238 est inutile. Similarly, in the case where the tab 230 has come from molding on the support piece 200, as shown in FIG. 2, if the axis 300 is initially independent of the support piece 200, the engagement face 239 on the teeth 238 is useless.

La structure proposée par la présente invention permet des côtes précises, un jeu faible contrôlé et constant, un faible coût, et ne nécessite aucun entretien. The structure proposed by the present invention allows precise dimensions, a controlled and constant low clearance, a low cost, and requires no maintenance.

Le bras 12 peut être venu de moulage avec le boîtier 100. The arm 12 can be molded with the housing 100.

Par ailleurs le bras 12 peut se prolonger au-delà du boîtier 100 et être monté à pivotement sur la platine 10 tout en étant sollicité élastiquement en appui sur le fond du réservoir. On obtient ainsi une indexation de la mesure sur le fond du réservoir. Cette variante à indexation sur le fond peut être conforme aux dispositions décrites dans la demande de brevet déposée le 15 Juin 1989 sous la référence 89 07949. Furthermore, the arm 12 can extend beyond the housing 100 and be pivotally mounted on the plate 10 while being elastically urged to bear on the bottom of the tank. This gives an indexation of the measurement on the bottom of the tank. This variant with indexing on the bottom can comply with the provisions described in the patent application filed on June 15, 1989 under the reference 89 07949.

Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Of course the present invention is not limited to the particular embodiments which have just been described, but extends to all variants in accordance with its spirit.

Le cas échéant, l'axe 300 peut être lié à un dispositif d'amortissement.  If necessary, the axis 300 can be linked to a damping device.

Claims (21)

REVENDICATIONS 1. Dispositif de mesure du niveau et/ou du volume de carburant dansun réservoir de véhicule automobile du type comprenant de façon connue en soi : - une platine (10) conçue pour être fixée sur une paroi de réservoir de carburant, - un bras (12) fixé à la platine (10), - un boîtier (100) porté par le bras (12), - un levier (20) articulé sur le boîtier (100), - un flotteur (50) lié au levier (20), et - un ensemble à élément résistif (120) et curseur (400) associé au levier (20) et au boîtier (100) pour définir un signal représentatif du niveau de carburant, caractérisé par le fait que - que le boîtier (100) est moulé d'une pièce en matière plastique et qu'il comprend un canon (110), - que le dispositif comprend en outre une pièce (200) support de levier formée d'une palette pivotante moulée d'une pièce en matériau plastique, pourvue d'un moyeu (21ru) destiné à être placé coaxialement au canon (100) et de moyens d'accrochage du levier, - l'un au moins de la pièce support (200) ou du boîtier (100) est pourvu d'une patte (230) s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe du moyeu (210) et du canon (115) et munie à son extrémité d'une denture transversale (238, 2380) apte à sertir de butée axiale à l'autre du boîtier (100) et de la pièce support (200), et - qu'un axe (300) est engagé dans le canon (110) et le moyeu (210) de la pièce support pour garder cette dernière à pivotement. 1. Device for measuring the level and / or the volume of fuel in a motor vehicle tank of the type comprising in a manner known per se: - a plate (10) designed to be fixed to a wall of the fuel tank, - an arm ( 12) fixed to the plate (10), - a housing (100) carried by the arm (12), - a lever (20) articulated on the housing (100), - a float (50) linked to the lever (20) , and - an assembly with a resistive element (120) and a slider (400) associated with the lever (20) and the housing (100) to define a signal representative of the fuel level, characterized in that - that the housing (100) is molded from a plastic part and that it comprises a barrel (110), - that the device further comprises a lever support part (200) formed of a pivoting pallet molded from a plastic part, provided with a hub (21ru) intended to be placed coaxially with the barrel (100) and means for hooking the lever, - at least one of the support piece (200) or of the housing (100) is provided with a lug (230) extending substantially parallel to the axis of the hub (210) and of the barrel (115) and provided at its end with a transverse teeth (238, 2380) capable of crimping an axial abutment to the other of the housing (100) and of the support part (200), and - that an axis (300) is engaged in the barrel (110) and the hub (210) of the support part to keep the latter pivoting. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la patte (230) est x venue de moulage sur la pièce support (200).  2. Device according to claim 1, characterized in that the tab (230) is x molded on the support part (200). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le canon (110) prévu sur le boîtier (100) est muni d'une collerette en saillie (116) et que la denture (238) prévue sur la patte (230) est destinée à venir en prise sur la collerette (116). 3. Device according to claim 2, characterized in that the barrel (110) provided on the housing (100) is provided with a projecting collar (116) and that the toothing (238) provided on the tab (230) is intended to engage on the collar (116). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le rayon (Rl) de ltextrémité de la denture (238) est compris entre le rayon externe (R2) de la collerette (116) et le rayon externe (R3) du canon (110).  4. Device according to claim 3, characterized in that the radius (Rl) of the end of the teeth (238) is between the outer radius (R2) of the flange (116) and the outer radius (R3) of the barrel (110). 5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que la denture (238) est délimitée par une face d'engagement inclinée sur l'axe du moyeu (210) en rapprochement de la pièce support (200) en direction de l'extrémité libre de la denture et par une face d'arrêt (240) perpendiculaire à l'axe du moyeu. 5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the toothing (238) is delimited by an engagement face inclined on the axis of the hub (210) in approach to the support part (200) in the direction of the free end of the teeth and by a stop face (240) perpendicular to the axis of the hub. 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que la patte (230) est en outre munie à son extrémité d'un doigt de sécurité (260) adjacent à la denture (238) mais présentant une plus grande extension radiale que celle-ci. 6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the tab (230) is further provided at its end with a safety finger (260) adjacent to the teeth (238) but having a more great radial extension than this one. 7. Dispositif selon les revendications 3 et 6 prises en combinaison, caractérisé par le fait que la collerette (116) est munie d'une encoche (120) permettant le passage du doigt de sécurité (260) lors de l'assemblage de la pièce support (200). 7. Device according to claims 3 and 6 taken in combination, characterized in that the collar (116) is provided with a notch (120) allowing the passage of the safety finger (260) during assembly of the part support (200). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la position périphérique de l'encoche (120) sur la collerette (116) est telle que lors de l'assemblage de la pièce support (200), le doigt de sécurité (260) soit aligné sur l'encoche (120) lorsque la pièce support (2po) occupe une position extrême de la trajectoire du flotteur (50). 8. Device according to claim 7, characterized in that the peripheral position of the notch (120) on the flange (116) is such that during the assembly of the support piece (200), the safety finger ( 260) is aligned with the notch (120) when the support part (2 in) occupies an extreme position of the trajectory of the float (50). 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la patte (2300) est venue de moulage sur le boîtier (100). 9. Device according to claim 1, characterized in that the tab (2300) is molded on the housing (100). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la denture (2380) est délimitée par une face d'engagement (239) inclinée sur l'axe (114) du canon (110) en rapprochement du boîtier (l00) en direction de l'extrémité libre de la denture, et d'une face d'arrêt (2400) perpendiculaire à l'axe (114) du canon (110).  10. Device according to claim 9, characterized in that the toothing (2380) is delimited by an engagement face (239) inclined on the axis (114) of the barrel (110) in approach to the housing (l00) in direction of the free end of the teeth, and of a stop face (2400) perpendicular to the axis (114) of the barrel (110). 11. Disposition selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé par le fait que la patte (2300) est en outre munie d'un doigt de sécurité (2600) présentant une plus grande extension radiale que la denture (2380). 11. Arrangement according to one of claims 9 or 10, characterized in that the tab (2300) is further provided with a safety finger (2600) having a greater radial extension than the toothing (2380). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé par le fait que le moyeu (210) de la pièce support (200) est pourvu d'une encoche (1200) destinée à recevoir le doigt de sécurité (2380) lors de l'engagement de la pièce support (200) sur le boîtier (100). 12. Device according to claim 11, characterized in that the hub (210) of the support piece (200) is provided with a notch (1200) intended to receive the safety finger (2380) during the engagement of the support part (200) on the housing (100). 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que les moyens d'accrochage du levier (20) comprennent au moins une paire de doigts élastiques (230, 232 ; 234, 236). 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the hooking means of the lever (20) comprise at least one pair of elastic fingers (230, 232; 234, 236). 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que les moyens d'accrochage du levier comprennent au moins un oeillet (238). 14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the hooking means of the lever comprise at least one eyelet (238). 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que l'axe (300) est formé par une extrémité coudée du levier (20) support du flotteur. 15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the axis (300) is formed by a bent end of the lever (20) supporting the float. 16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que l'axe (300) est formé d'un élément indépendant du levier support de flotteur. 16. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the axis (300) is formed of an element independent of the float support lever. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé par le fait que l'axe (300) est fixé par encliquetage sur la pièce support (200). 17. Device according to claim 16, characterized in that the axis (300) is fixed by snap-fastening on the support part (200). 18. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé par le fait que la pièce support de flotteur (200) est surmoulée sur l'axe (300). 18. Device according to claim 16, characterized in that the float support part (200) is molded onto the axis (300). 19. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé par le fait que l'axe est formé d'un élément coudé (300) immobilisé par encliquetage dans des doigts élastiques prévus sur la pièce support (200) ou le boîtier (100). 19. Device according to claim 16, characterized in that the axis is formed of a bent element (300) immobilized by snap-fastening in elastic fingers provided on the support part (200) or the housing (100). 20. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que l'axe (300) est lié à un dispositif d'amortissement. 20. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the axis (300) is linked to a damping device. 21. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait que le boîtier (100) et la pièce support (200) sont réalisés à base d'un matériau choisi dans le groupe comprenant le polyacétal, les polymères à cristaux liquide et les polyetherimides.  21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the housing (100) and the support part (200) are made from a material chosen from the group comprising polyacetal, crystal polymers liquid and polyetherimides.
FR9005390A 1990-04-27 1990-04-27 IMPROVEMENTS ON FUEL LEVEL MEASURING DEVICES IN A MOTOR VEHICLE. Expired - Lifetime FR2661498B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9005390A FR2661498B1 (en) 1990-04-27 1990-04-27 IMPROVEMENTS ON FUEL LEVEL MEASURING DEVICES IN A MOTOR VEHICLE.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9005390A FR2661498B1 (en) 1990-04-27 1990-04-27 IMPROVEMENTS ON FUEL LEVEL MEASURING DEVICES IN A MOTOR VEHICLE.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2661498A1 true FR2661498A1 (en) 1991-10-31
FR2661498B1 FR2661498B1 (en) 1992-08-07

Family

ID=9396160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9005390A Expired - Lifetime FR2661498B1 (en) 1990-04-27 1990-04-27 IMPROVEMENTS ON FUEL LEVEL MEASURING DEVICES IN A MOTOR VEHICLE.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2661498B1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4438322A1 (en) * 1994-10-27 1996-05-02 Pierburg Gmbh Tank level sensor
FR2751745A1 (en) * 1996-07-26 1998-01-30 Marwal Systems FUEL GAUGE DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE TANK
DE19732981A1 (en) * 1997-07-31 1999-02-18 Mannesmann Vdo Ag Level sensor
WO2000060321A1 (en) * 1999-04-01 2000-10-12 Rochester Gauges, Inc. Liquid level sender assembly
EP0987136A3 (en) * 1998-09-16 2001-04-04 Mannesmann VDO Aktiengesellschaft Fuel tank for a motor vehicle
DE10064591A1 (en) * 2000-12-22 2002-06-27 Siemens Ag Fluid level sensor for motor vehicle use in which a mounting hanger has reduced mass
WO2004092691A3 (en) * 2003-04-16 2004-12-09 Siemens Ag Level sensor for a fuel tank
USD583693S1 (en) 2006-03-30 2008-12-30 Rochester Gauges, Inc. Dial assembly for a gauge
US7654281B2 (en) 2004-01-22 2010-02-02 Rochester Gauges, Inc. Gauge assembly having a stop fill device
US7690323B2 (en) 2007-10-31 2010-04-06 Rochester Gauges, Inc. Gauge head assembly with non-magnetic insert
US7726334B2 (en) 2004-01-22 2010-06-01 Rochester Gauges, Inc. Service valve assembly having a stop-fill device and remote liquid level indicator
US7921873B2 (en) 2004-01-22 2011-04-12 Rochester Gauges, Inc. Service valve assembly having a stop-fill device and a liquid level indicating dial

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2083628A (en) * 1980-09-09 1982-03-24 Smiths Industries Ltd Tank unit for fuel gauge
FR2533694A1 (en) * 1982-09-27 1984-03-30 Fiat Auto Spa ELECTRIC LEVEL SENSOR FOR FUEL TANKS OF MOTOR VEHICLES
DE3627116A1 (en) * 1986-08-06 1988-02-11 Vdo Schindling Liquid level sensor
GB2197484A (en) * 1986-10-24 1988-05-18 Yazaki Corp Automated liquid level indicator assembly

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2083628A (en) * 1980-09-09 1982-03-24 Smiths Industries Ltd Tank unit for fuel gauge
FR2533694A1 (en) * 1982-09-27 1984-03-30 Fiat Auto Spa ELECTRIC LEVEL SENSOR FOR FUEL TANKS OF MOTOR VEHICLES
DE3627116A1 (en) * 1986-08-06 1988-02-11 Vdo Schindling Liquid level sensor
GB2197484A (en) * 1986-10-24 1988-05-18 Yazaki Corp Automated liquid level indicator assembly

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4438322A1 (en) * 1994-10-27 1996-05-02 Pierburg Gmbh Tank level sensor
EP0710821A1 (en) * 1994-10-27 1996-05-08 Pierburg Gmbh Indicator for measuring liquid level in a container
DE4438322C2 (en) * 1994-10-27 1998-01-15 Pierburg Ag Tank level sensor
US5765435A (en) * 1994-10-27 1998-06-16 Pierburg Ag Apparatus for indicating fuel level in a fuel tank
FR2751745A1 (en) * 1996-07-26 1998-01-30 Marwal Systems FUEL GAUGE DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE TANK
WO1998004890A1 (en) * 1996-07-26 1998-02-05 Marwal Systems Fuel gauging system for a motor vehicle fuel tank
DE19732981A1 (en) * 1997-07-31 1999-02-18 Mannesmann Vdo Ag Level sensor
EP0895068A3 (en) * 1997-07-31 2000-03-08 Mannesmann VDO Aktiengesellschaft Level sensor
US6276201B1 (en) 1998-09-16 2001-08-21 Mannesmann Vdo Ag Fuel tank for a motor vehicle
EP0987136A3 (en) * 1998-09-16 2001-04-04 Mannesmann VDO Aktiengesellschaft Fuel tank for a motor vehicle
WO2000060321A1 (en) * 1999-04-01 2000-10-12 Rochester Gauges, Inc. Liquid level sender assembly
US6658934B1 (en) 1999-04-01 2003-12-09 Rochester Gauges, Inc. Liquid level sender assembly
DE10064591A1 (en) * 2000-12-22 2002-06-27 Siemens Ag Fluid level sensor for motor vehicle use in which a mounting hanger has reduced mass
WO2004092691A3 (en) * 2003-04-16 2004-12-09 Siemens Ag Level sensor for a fuel tank
US7251999B2 (en) 2003-04-16 2007-08-07 Siemens Aktiengesellschaft Level sensor for a fuel tank
US7654281B2 (en) 2004-01-22 2010-02-02 Rochester Gauges, Inc. Gauge assembly having a stop fill device
US7726334B2 (en) 2004-01-22 2010-06-01 Rochester Gauges, Inc. Service valve assembly having a stop-fill device and remote liquid level indicator
US7921873B2 (en) 2004-01-22 2011-04-12 Rochester Gauges, Inc. Service valve assembly having a stop-fill device and a liquid level indicating dial
USD583693S1 (en) 2006-03-30 2008-12-30 Rochester Gauges, Inc. Dial assembly for a gauge
US7690323B2 (en) 2007-10-31 2010-04-06 Rochester Gauges, Inc. Gauge head assembly with non-magnetic insert

Also Published As

Publication number Publication date
FR2661498B1 (en) 1992-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2661498A1 (en) Improvements to devices for measuring the level of fuel in a motor vehicle
LU83690A1 (en) RIM AND TIRE ADAPTER ASSEMBLY
FR2661138A1 (en) SUSPENSION SYSTEM FOR A MOTOR VEHICLE WHEEL.
EP0511105B1 (en) Rollbearing with speed sensor
FR2540211A1 (en) ASSEMBLY FORMING LEVER
FR2934228A1 (en) EXTERNAL PUSH-BUTTON DEVICE FOR RACK DIRECTION OF MOTOR VEHICLE
WO2022069381A1 (en) Vehicle steering wheel
FR2906769A1 (en) Seat`s rear base assembling system for motor vehicle, has bearing provided with housing having slot along cone distance, and bushing positioned in housing and including cylinder having diametral groove that receives articulation axle
FR2737161A1 (en) LEVER CONTROL ASSEMBLY INCLUDING IMPROVED INDEXING MEANS
FR2656419A1 (en) Device for measuring the level of fuel in a motor vehicle
EP0063975A1 (en) Brake pad for disc brakes, and disc brake comprising such a brake pad
EP0675022B1 (en) Electrical switch for the power supply of the direction indicators of an automotive vehicle
EP0331532B1 (en) Drum brake, especially for a lorry
FR2737160A1 (en) Vehicle gear lever assembly - includes casing with pivoted lever locking system comprising fork, which surrounds lever in casing passage when in operation, at end of curved plate pivoted on casing and controlled by key cylinder
EP0422976B1 (en) Elastic return device, particularly for a selector pin in a motor vehicle gearbox
EP0291398A1 (en) Electrical switch for the power supply of the direction indicators of an automotive vehicle
WO2005010390A2 (en) Method for balancing a clutch mechanism and a cover therefor
FR2783368A1 (en) IMPROVED DEVICE FOR ELASTIC FIXING OF A RING ELECTRIC MOTOR, PARTICULARLY FOR A MOTOR VEHICLE
EP0114549A1 (en) Disc brake
FR2661497A2 (en) Improvements to devices for measuring the level of fuel in a motor vehicle
EP0055155B1 (en) Articulation, especially for a tilting panel
FR2577186A1 (en) BEARING IN PARTICULAR FOR RACK OF DIRECTION
FR3084314A1 (en) CONNECTION ASSEMBLY OF A DRIVE ARM OF A WIPER BROOM TO A MOTOR SHAFT OF A VEHICLE
EP0483001B1 (en) Device with a bottom float index to measure liquid level in a tank
EP3170708A1 (en) Assembly made up of a drive arm and a connector for a windscreen wiper

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse