FR2654070A1 - PREPARATION LINE STRUCTURE FOR MACHINES FOR PACKAGING PRODUCTS IN CASES OR BOXES. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une structure de ligne de préparation pour des machines rapides de conditionnement de produits dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, à sceau de garantie, en partant de flans plans (4). Cette structure est caractérisée en ce qu'elle comprend un transporteur à courroie crantée (18) pourvue d'une pluralité de ventouses d'aspiration équidistantes (19), tendue le long d'un canal mis en dépression (37), en formant une boucle sans fin autour de roues dentées correspondantes (38) dont l'une est motorisée et est animée d'un mouvement intermittent ou pas-à-pas, de manière à transporter les flans plans (4), suivant une succession cadencée, en regard d'une pluralité de postes opératoires.The present invention relates to a preparation line structure for rapid machines for packaging products in cases or boxes of the type with hinged or pivoting cover, with guarantee seal, starting from flat blanks (4). This structure is characterized in that it comprises a toothed belt conveyor (18) provided with a plurality of equidistant suction cups (19), stretched along a channel placed under vacuum (37), forming a endless loop around corresponding toothed wheels (38), one of which is motorized and is driven by an intermittent or step-by-step movement, so as to transport the flat blanks (4), following a rhythmic succession, opposite a plurality of operating stations.
Description
La présente invention concerne une structure de ligne de préparation pourThe present invention relates to a preparation line structure for
des machines rapides de conditionnement de produits en général et en particulier dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, à sceau de garantie, en partant de flans plans à parties constitutives multiples. Plus précisément l'objet de la présente invention est une structure de ligne de préparation pour le type de machine rapide de conditionnement de produits en général dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, à sceau de garantie, en partant de flans plans à parties constitutives multiples, dont la structure est constituée d'unités modulaires, indépendantes opérationnellement, reliées entre elles dans l'ensemble de la machine, d'une manière interdépendante, qui donne la possibilité, pour s'adapter aux variations des modalités de préparation de l'étui et/ou des caractéristiques du produit à conditionner ou encore de la structure particulière des flans plans à parties constitutives ou multiples, de substituer, dans l'ensemble de la machine, une ou plusieurs des sections de la machine, comme il est prévu par exemple dans la machine de conditionnement rapide faisant l'objet de la demande de fast machines for packaging products in general and in particular in cases or boxes of the type with hinged or pivoting cover, with guarantee seal, starting from flat blanks with multiple component parts. More precisely, the object of the present invention is a structure of a preparation line for the type of rapid product packaging machine in general in cases or boxes of the type with hinged or pivoting cover, with guarantee seal, starting from blanks. planes with multiple constituent parts, the structure of which consists of modular units, operationally independent, interconnected throughout the machine, in an interdependent manner, which gives the possibility, to adapt to variations in the modalities of preparation of the case and / or of the characteristics of the product to be packaged or of the particular structure of the flat blanks with constituent or multiple parts, to replace, in the whole of the machine, one or more of the sections of the machine, such as it is provided for example in the rapid packaging machine which is the subject of the request for
brevet italien N 03687 A/89 de la demanderesse. Italian patent N 03687 A / 89 to the applicant.
L'objet de la présente invention est plus particulièrement formé par la section de machine modulaire qui est prévue dans la machine de conditionnement décrite dans la demande de brevet italien précitée n O 3687 A/89 de la demanderesse, pour transporter, suivante une succession unique cadencée, les flans plans à parties constitutives multiples en regard d'une pluralité de postes opératoires pour le contrôle de leur aptitude à leur montage sous la forme de boîtes ou étuis correspondants et leur pliage préparatoire sous forme tubulaire avec au moins une extrémité The object of the present invention is more particularly formed by the modular machine section which is provided in the packaging machine described in the aforementioned Italian patent application no. 3687 A / 89, for transporting, following a single succession cadenced, the planar blanks with multiple constituent parts facing a plurality of operating stations for checking their suitability for mounting in the form of boxes or corresponding cases and their preparatory folding in tubular form with at least one end
ou tête fermée.or head closed.
La présente invention a par conséquent pour objet une structure de ligne de préparation pour des machines rapides de conditionnement de produits en général et en particulier dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, à sceau de garantie, en partant de flans plans à parties constitutives multiples dont la structure est The subject of the present invention is therefore a structure for a preparation line for rapid machines for packaging products in general and in particular in cases or boxes of the type with hinged or pivoting cover, with guarantee seal, starting from planar blanks. with multiple component parts the structure of which is
constituée d'unités modulaires indépendantes opérationnel- consisting of independent modular units operational-
lement, reliées entre elles dans l'ensemble de la machine, d'une manière interdépendante caractérisée en ce qu'elle comprend un transporteur à courroie crantée pourvue d'une pluralité de ventouses d'aspiration équidistantes, tendue le long d'un canal mis en dépression, en formant une boucle sans fin autour de roues dentées correspondantes dont l'une est Lement, interconnected throughout the machine, in an interdependent manner characterized in that it comprises a toothed belt conveyor provided with a plurality of suction cups equidistant, stretched along a channel put in depression, forming an endless loop around corresponding toothed wheels, one of which is
motorisée et est animée d'un mouvement intermittent ou pas-a- motorized and is driven intermittently or step-by-step
pas, de manière à transporter les flans plans, suivant une succession cadencée, en regard d'une pluralité de postes opératoires pourvus respectivement de moyens de contrôle, de transport et de pliage pour la préparation des flans plans sous la forme tubulaire d'un étui ou d'une boîte à couvercle articulé et à sceau de garantie, avec au moins une extrémité step, so as to transport the flat blanks, in a sequenced succession, opposite a plurality of operating stations provided respectively with means of control, transport and folding for the preparation of the flat blanks in the tubular form of a case or a hinged lid box with warranty seal, with at least one end
ou tête fermée.or head closed.
Une autre caractéristique particulièrement importante de la ligne de préparation suivant l'invention est qu'elle peut disposer indifféremment d'un ou plusieurs postes opératoires donnant la possibilité de réaliser des boîtes ou étuis du type précité à couvercle articulé, à sceau de garantie, pouvant être refermé sur un élément formant collet rapporté sur le flan plan en formant le corps-boîte et le corps-couvercle de l'étui, en le détachant, par exemple, en premier lieu, du flan plan lui-même et en le réappliquant, suivant une disposition superposée, à la suite d'un mouvement relatif entre le flan plan et l'élément formant collet correspondant, dans le plan respectif de l'un et/ou de l'autre, pour la superposition, et dans l'une et/ou dans Another particularly important characteristic of the preparation line according to the invention is that it can have either one or more operating stations giving the possibility of making boxes or cases of the aforementioned type with hinged lid, with guarantee seal, which can be closed on an element forming a collar attached to the flat blank by forming the body-box and the body-cover of the case, by detaching it, for example, in the first place, from the flat blank itself and by reapplying it, in a superimposed arrangement, following a relative movement between the plane blank and the corresponding collar element, in the respective plane of one and / or the other, for the superposition, and in one and / or in
l'autre de deux directions opposées pour l'application. the other from two opposite directions for application.
D'autres caractéristiques et avantages de la structure de ligne de préparation pour des machines de conditionnement de produits en général dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé, à sceau de garantie, en partant de flans plans à parties constitutives multiples, suivant la présente invention, ressortiront plus clairement Other characteristics and advantages of the structure of the preparation line for machines for packaging products in general in cases or boxes of the type with hinged cover, with guarantee seal, starting from flat blanks with multiple component parts, depending on the present invention will emerge more clearly
de la description détaillée, qui va suivre, d'une forme of the detailed description which follows of a form
d'exécution préférée donnée uniquement à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'une structure de ligne de préparation, cette vue étant prise de preferred embodiment given only by way of example, with reference to the accompanying drawings in which FIG. 1 is a perspective view of a structure of a preparation line, this view being taken from
l'avant et du haut du point de vue de l'opérateur. front and top from the operator's point of view.
La figure 2 montre schématiquement, toujours par une vue en perspective semblable à celle de la figure 1, la structure de ligne de préparation dans ses étapes opératoires pour la préparation, sous forme tubulaire, des étuis ou FIG. 2 schematically shows, still in a perspective view similar to that of FIG. 1, the structure of the preparation line in its operating steps for the preparation, in tubular form, of the cases or
boîtes de conditionnement, avec un sceau de garantie. packaging boxes, with a guarantee seal.
Les figures 3,4 et 5 sont des vues en perspective et en coupe, à plus grande échelle, de détails relatifs au déplacement des flans le long de la structure de la ligne de Figures 3,4 and 5 are perspective and sectional views, on a larger scale, of details relating to the movement of the blanks along the structure of the line of
préparation.preparation.
La figure 6 montre la structure d'un flan plan à parties constitutives multiples, utilisable dans la structure de la ligne de préparation suivant les figures 1 et 2, pour la préparation, sous forme tubulaire, des flans dans le but d'obtenir des étuis ou des boîtes à collet pour un couvercle FIG. 6 shows the structure of a planar blank with multiple constituent parts, usable in the structure of the preparation line according to FIGS. 1 and 2, for the preparation, in tubular form, of the blanks with the aim of obtaining cases or collar boxes for a lid
à sceau de garantie.with warranty seal.
Comme il a été indiqué précédemment, le but final de la présente invention est de fournir une structure de ligne de préparation pour des machines à unités modulaires permettant de conditionner des produits en général dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, pouvant être fermé de préférence sur un collet avec un sceau de garantie, en partant de flans individuels plans à parties As indicated above, the final object of the present invention is to provide a preparation line structure for machines with modular units making it possible to package products in general in cases or boxes of the type with hinged or pivoting lid, capable of preferably be closed on a collar with a guarantee seal, starting from individual blanks with parts
constitutives multiples définies par des lignes de rupture. multiple components defined by break lines.
Essentiellement un flan de carton plan individuel, à parties constitutives multiples, est constitué d'une pluralité de volets et de rabats de préparation définis par des lignes de Essentially an individual flat cardboard blank, with multiple component parts, consists of a plurality of flaps and preparation flaps defined by lines of
pliage longitudinales et transversales et par des découpes. longitudinal and transverse folding and by cuts.
Ces volets et rabats sont destinés à constituer essentiellement le corpsboîte et le corps-couvercle Le flan présente également des lignes de rupture d'une partie séparable destinée à constituer respectivement l'élément These flaps and flaps are intended to essentially constitute the box body and the cover body. The blank also has breaking lines of a separable part intended to constitute the element respectively.
formant collet et un sceau de garantie pour le corps- forming a collar and a guarantee seal for the body-
couvercle (voir par exemple la demande de brevet italien cover (see for example the Italian patent application
N 03577 A/87 déposée le 29 Juillet 1987 par la demanderesse). N 03577 A / 87 filed on July 29, 1987 by the plaintiff).
Dans l'exemple représenté sur les dessins annexés de la structure de ligne de préparation pour des machines de conditionnement du type à sections de machine modulaires, indiquées par les références 1,2 et 3 (voir la figure 1), faisant l'objet de la demande de brevet italien n O 3687 A/89 de la demanderesse, on utilise un flan de carton plan à parties constitutives multiples, indiqué dans son ensemble par la référence 4 (voir en particulier la figure 6) Dans ce flan sont définis, au moyen de lignes de pliage longitudinales 5, transversales 6 et de découpes 7, des volets latéraux 8,9,10 et 11 et des rabats de montage et de fermeture 8 a, 8 b; 9 a, 9 b; l Oa,l Ob et lla, llb et lic de l'étui Le flan est également pourvu, pour les raisons précitées qui ressortiront plus clairement de ce qui va suivre, de lignes de rupture parmi lesquelles celle qui est indiquée par la référence 12, définit la partie destinée à constituer l'élément formant collet 13 et celle qui est indiquée par la référence 14, est destinée à constituer le sceau à bande de garantie entre le In the example shown in the accompanying drawings of the preparation line structure for packaging machines of the type with modular machine sections, indicated by the references 1,2 and 3 (see FIG. 1), the subject of Italian patent application No. 3687 A / 89 of the applicant, a flat cardboard blank with multiple constituent parts is used, indicated as a whole by the reference 4 (see in particular FIG. 6) In this blank are defined, at means of longitudinal fold lines 5, transverse 6 and cutouts 7, side flaps 8, 9, 10 and 11 and mounting and closing flaps 8 a, 8 b; 9 a, 9 b; l Oa, l Ob and lla, llb and lic of the case The blank is also provided, for the aforementioned reasons which will emerge more clearly from what follows, with breaking lines among which that which is indicated by the reference 12, defines the part intended to constitute the collar element 13 and that which is indicated by the reference 14, is intended to constitute the seal with guarantee band between the
corps-couvercle et le corps-boîte.body-cover and body-box.
Un tel flan plan 4 est alimenté, dans la structure de ligne de préparation objet de la présente invention, à partir de la première section de machine 1, par exemple au moyen de l'appareil d'alimentation précité faisant l'objet de la demande de brevet italien n Q 3688 A/89 de la demanderesse, et Such a planar blank 4 is supplied, in the preparation line structure which is the subject of the present invention, from the first section of machine 1, for example by means of the aforementioned supply device which is the subject of the request. Italian Patent No. Q 3688 A / 89 to the Applicant, and
ce flan est fourni à la deuxième section de machine 2, c'est- this blank is supplied to the second section of machine 2, that is
à-dire à la structure de ligne de préparation, pour la préparation, à partir de ce flan, de l'étui sous forme tubulaire Sous cette forme tubulaire l'étui provenant de la deuxième section de machine 2 est transféré à la troisième section de machine 3 pour l'introduction, dans cet étui, du produit à conditionner et pour la fermeture de l'étui avec le i.e. to the preparation line structure, for the preparation, from this blank, of the case in tubular form In this tubular form the case coming from the second section of machine 2 is transferred to the third section of machine 3 for introducing the product to be packaged into this case and for closing the case with the
sceau de garantie.warranty seal.
Ainsi qu'il a été décrit dans la demande de brevet italien précité N 03688 A/89 de la demanderesse, les flans plans 4 accolés, placés de chant dans un magasin 15 à grande capacité de stockage, incliné d'amont en aval et de haut en bas, sont, en premier lieu, avancés en groupes, sous une commande, par un ensemble séparateur indiqué par la référence 16 (voir en particulier la figure 2 de la demande de brevet italien N 03688 A/89) de manière à les soulager de la charge de la totalité de la colonne de flans accumulés Les flans sont ensuite prélevés, à partir de tels groupes, en formant une succession unique, au moyen de ventouses aspirantes 17 et ils sont déposés les uns après les autres, suivant une disposition plane horizontale, sur des moyens de transport 1 du type sans fin, pourvus de moyen de préhension 19 (voir en particulier la figure 5), ces moyens étant mieux expliqués par la suite et formant la deuxième section de machine 2 objet de la présente demande de brevet (voir encore la figure 2) Le transporteur 18 est animé d'un mouvement intermittent ou pas-à-pas, c'est-à-dire d'un mouvement d'avancement suivi d'un arrêt pour les opérations de contrôle et de pliage pour As described in the aforementioned Italian patent application N 03688 A / 89 of the applicant, the planar blanks 4 joined, placed on edge in a store 15 with large storage capacity, inclined upstream downstream and top to bottom, are, first, advanced in groups, under an order, by a separator assembly indicated by the reference 16 (see in particular Figure 2 of Italian patent application N 03688 A / 89) so as to relieve the load of the entire column of accumulated blanks The blanks are then removed, from such groups, in a single succession, by suction cups 17 and they are deposited one after the other, according to an arrangement horizontal plane, on means of transport 1 of the endless type, provided with gripping means 19 (see in particular FIG. 5), these means being better explained below and forming the second section of machine 2 which is the subject of this request patent (see also Figure 2) The conveyor 18 is animated by an intermittent or step-by-step movement, that is to say a forward movement followed by a stop for the operations of control and folding for
la préparation des flans plans 4 sous la forme d'étuis. the preparation of the blanks 4 in the form of cases.
Chaque arrêt correspond à un poste opératoire et à cet effet la position dans laquelle les flans plans 4 sont déposés sur le transporteur 18, est définie comme étant le premier poste IO Lors de l'avancement d'un pas suivant du transporteur 18 le flan 4 reçu au poste I se trouve être avancé jusqu a l'endroit d'un deuxième poste II (non représenté) o, par des moyens connus non représentés, est contrôlée son intégrité ou au moins son aptitude à une utilisation pour sa préparation sous la forme d'un étui, ou bien encore, toujours par des moyens connus non représentés, ce flan est rejeté et remplacé par un flan approprié Lors du pas suivant le flan 4 est amené à l'endroit d'un troisième poste inactif III en aval duquel et en avant d'un quatrième poste IV est disposée une cellule photo-électrique 20 (voir la figure 1) pour des raisons exposées par la suite Ensuite, au cours d'un pas suivant, le flan 4 est déplacé du poste III au poste IV o, au moyen d'un ensemble à quadrilatère articulé, indiqué dans son ensemble par la référence 21 (voir toujours la figure 1), et à la suite de la détection de la présence, par la cellule photoélectrique 20, de ce même flan 4, la partie constitutive 13 de ce flan qui est destinée à constituer le collet de l'étui en cours de préparation, est détachée le long de la ligne de rupture 12 Cette partie constitutive 13 est réappliquée de nouveau, par suite d'un mouvement relatif entre la partie 13 constituant le collet et la partie constituant le flan proprement dit 4, avec une pulvérisation de colle au moyen d'un dispositif d'encollage 22 (voir la figure 2) asservi à la cellule photo- électrique 20, sur la partie constituant le flan 4, le long du côté de rupture prévu pour le détachement de la partie constituant le collet 13 Lors du pas suivant le flan 4, ainsi pourvu du collet 13, est avancé du poste IV au poste V O o, par l'intermédiaire de moyens de contrepartie 23 et de moyens de pliage 24 et 25 (voir en particulier la figure 2), lesquels sont animés d'un mouvement vertical alternatif, sont pliés verticalement vers le haut les volets 9 et 8 et 11 ainsi que le rabat de montage llc, conjointement avec les rabats associés 9 a, 9 b; 8 a,8 b et lla, llb, autour des lignes de pliage longitudinales respectives 5 (voir la figure 2) Après un pas suivant le flan 4, pourvu du collet 13, ainsi replié, est transporté au poste VI en passant avec son volet 10 et ses rabats 1 Oa, lob associés en dessous d'un mandrin contrepartie 26, les volets 9,8,11 et le rabat de montage llc, avec les rabats associés 9 a,9 b; 8 a,8 b et lla,llb étant maintenus en position verticale, par des moyens de guidage 27, contre les flancs longitudinaux du mandrin contrepartie 26 (voir les figures 1 et 2) Dans ce poste VI (voir les figures 1 et 2), à la suite de la détection, au moyen d'une cellule photo- électrique 28, de la présence du flan 4, pourvu de la partie correspondante formant collet 13, en cours de préparation, de la colle est projetée, par l'intermédiaire de moyens d'encollage 29 asservis à la cellule photo-électrique 28, sur la surface externe du rabat de montage llc Ensuite ce rabat de montage, ainsi pourvu de colle, est replié sur la face supérieure du mandrin contrepartie 26 (voir la position a sur la figure 2), par l'intermédiaire de moyens de pliage 30 en forme de peigne, tandis que le volet 8 est replié, par l'intermédiaire d'un ensemble de pliage à quadrilatère articulé, indiqué par la référence 31 sur la figure 1, contre la face supérieure du mandrin contrepartie 26 sur lequel est en appui le rabat de montage llc (position b du poste VI"), et il est maintenu ainsi par un élément presseur 32 à mouvement vertical Each stop corresponds to an operating station and for this purpose the position in which the planar blanks 4 are deposited on the conveyor 18, is defined as being the first station IO When advancing a next step of the conveyor 18 the blank 4 received at station I happens to be advanced to the place of a second station II (not shown) where, by known means not shown, its integrity is checked or at least its fitness for use for its preparation in the form of a case, or even still by known means not shown, this blank is rejected and replaced by an appropriate blank During the next step the blank 4 is brought to the place of a third inactive station III downstream of which and in front of a fourth station IV is arranged a photoelectric cell 20 (see FIG. 1) for reasons explained below. Then, during a following step, the blank 4 is moved from station III to the station IV o, by means of an articulated quadrilateral assembly, indicated as a whole by the reference 21 (always see FIG. 1), and following the detection of the presence, by the photoelectric cell 20, of this same blank 4, the constituent part 13 of this blank which is intended to constitute the collar of the case being prepared, is detached along the rupture line 12 This constituent part 13 is reapplied again, as a result of a relative movement between the part 13 constituting the collar and the part constituting the blank 4 proper, with a spray of glue by means of a gluing device 22 (see FIG. 2) controlled by the photoelectric cell 20, on the part constituting the blank 4 , along the breaking side provided for the detachment of the part constituting the collar 13 During the step following the blank 4, thus provided with the collar 13, is advanced from station IV to station VO o, by means of counterpart means 23 and m folding means 24 and 25 (see in particular Figure 2), which are driven in an alternating vertical movement, are folded vertically upwards the flaps 9 and 8 and 11 as well as the mounting flap llc, together with the flaps partners 9 a, 9 b; 8 a, 8 b and lla, llb, around the respective longitudinal fold lines 5 (see FIG. 2) After a step along the blank 4, provided with the collar 13, thus folded up, is transported to station VI passing with its flap 10 and its flaps 1 Oa, lob associated below a counterpart mandrel 26, the flaps 9,8,11 and the mounting flap llc, with the associated flaps 9 a, 9 b; 8 a, 8 b and lla, llb being held in a vertical position, by guide means 27, against the longitudinal sides of the counterpart mandrel 26 (see FIGS. 1 and 2) In this station VI (see FIGS. 1 and 2) , following the detection, by means of a photoelectric cell 28, of the presence of the blank 4, provided with the corresponding part forming a collar 13, during preparation, glue is sprayed, via gluing means 29 slaved to the photocell 28, on the external surface of the mounting flap llc Then this mounting flap, thus provided with adhesive, is folded over the upper face of the counterpart mandrel 26 (see position a in FIG. 2), by means of folding means 30 in the form of a comb, while the flap 8 is folded, by means of an articulated quadrilateral folding assembly, indicated by the reference 31 in the figure 1, against the upper face of the counterpart mandrel 26 on the which is in support of the mounting flap llc (position b of station VI "), and it is thus held by a pressing element 32 with vertical movement
alternatif (position c du poste VI sur la figure 2). alternative (position c of station VI in Figure 2).
Après le pas suivant de la bande transporteuse 18, l'étui en cours de préparation, ainsi replié sous forme tubulaire dans le poste VI , est amené à un poste VII o, par l'intermédiaire de moyens à mouvement alternatif vertical, indiqués dans leur ensemble par la référence 33 (voir les figures 1 et 2), il est transféré, en étant maintenu par aspiration, à un transporteur sans fin 34 qui, en combinaison avec un autre transporteur 35 situé verticalement en dessous de lui (voir la figure 1), constitue After the next step of the conveyor belt 18, the case being prepared, thus folded in tubular form in station VI, is brought to station VII o, by means of vertical reciprocating movement, indicated in their together by the reference 33 (see Figures 1 and 2), it is transferred, being held by suction, to an endless conveyor 34 which, in combination with another conveyor 35 located vertically below it (see Figure 1 ), constitutes
la troisième section de machine 3.the third machine section 3.
Sur la figure 3 est représentée la motorisation de la courroie transporteuse crantée 18 pourvue des ventouses 19 matérialisées par un creux important d'aspiration 36 (voir les figures 3 et 5) La courroie 18 qui est tendue le long d'un canal 37 mis en dépression, au-dessus d'une ouverture longitudinale médiane 37 a (voir également la figure 4), forme une boucle sans fin en passant autour de roues dentées d'une manière correspondante dont une 38 est motorisée et animée d'un mouvement intermittent De cette façon chacune des ventouses à creux important, rendues aspirantes, et le flan associé 4 sont amenés successivement, pasà-pas, du premier poste opératoire au septième poste opératoire lesquels sont In Figure 3 is shown the motorization of the toothed conveyor belt 18 provided with suction cups 19 materialized by a large suction hollow 36 (see Figures 3 and 5) The belt 18 which is stretched along a channel 37 set depression, above a median longitudinal opening 37 a (see also FIG. 4), forms an endless loop passing around toothed wheels in a corresponding manner one of which 38 is motorized and driven by an intermittent movement De in this way each of the suction cups with a large hollow, made suction, and the associated blank 4 are brought successively, step by step, from the first operating station to the seventh operating station which are
indiqués respectivement par les références IO à VII . indicated respectively by the references IO to VII.
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