FR2647861A1 - System for assembling two elements of mechanical structures - Google Patents
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Abstract
Description
SYSTEME D'ASSEMLAGE DE DEUX ÉLEMENTS DE STRUCTURES MÉCANIQUES
La présente invention concerne des systèmes d'assemblage d'éléments de structures mécaniques, et plus particulièrement des systèmes d'assemblage assurant des liaisons rigides et démonta- bles de tels éléments.SYSTEM FOR JOINING TWO ELEMENTS OF MECHANICAL STRUCTURES
The present invention relates to systems for assembling elements of mechanical structures, and more particularly to assembly systems ensuring rigid and removable connections of such elements.
Plus précisément, la présente invention prévoit un système d'assemblage pour lier de façon dénontable une face d'un premier élément 3 une face d'un deuxième élément. il conprend une première et une deuxième pièces dont chacune comporte
- une plaque d'appui, chacune étant complémentaire de l'autre,
- des moyens pour la fixer à l'élément correspondant,
- des moyens de positionnement, de guidage et de blocage respectivement mâle et fenelle, solidaires de la plaque d'appu', l'engagement de l'un de Ces moyens dans l'autre amenant à se rapprocher jusqu'à venir l'une contre l'autre les plaques d'appui pour réaliser une liaison rigide et démontable des deux éléments.More specifically, the present invention provides an assembly system for detachably connecting a face of a first element 3 to a face of a second element. it includes first and second pieces, each of which has
- a support plate, each being complementary to the other,
- means for fixing it to the corresponding element,
- Positioning, guiding and blocking means, respectively male and fenelle, integral with the support plate, the engagement of one of these means in the other causing them to come together until one against the other the support plates to achieve a rigid and removable connection of the two elements.
De préférence, les plaques d'appui ont des surfaces planes. Preferably, the support plates have flat surfaces.
Selon une réalisation de la presente invention, le moyen de positionnement, de guidage et de blocage mâle de la première pièce comprend une âme liée à sa plaque d'appui et des premiers moyens de guidage et de blocage formés sur au motns une des faces de l'âme. La plaque d'appui de la deuxième pièce est munie d'une première fente selon une direction longitudinale. Le moyen de positionnement, de guidage et de blocage femelle de la deuxième pièce comprend d'une part un fourreau lié à la plaque d'appui et s'ouvrant vers la première fente et d'autre part des seconds moyens de guidage et de blocage formés sur au moins une des faces internes du fourreau destinés à coopérer avec les premiers moyens de guidage et de blocage lors-de l'assemblage des première et deuxième pièces par emboitement du fourreau sur l'âme. La coopération des premiers et seconds moyens de guidage et de blocage amène les deux plaques d'appui à venir en contact l'une de l'autre et amène la deuxième pièce à reposer en appui sur la première pièce par l'intermédiaire d'une part de leurs plaques d'appui et d'autre part de leurs moyens de guidage et de blocage respectifs. According to an embodiment of the present invention, the means for positioning, guiding and male blocking of the first part comprises a core linked to its support plate and first guide and blocking means formed on the motor side of one of the faces of blade. The support plate of the second part is provided with a first slot in a longitudinal direction. The means for positioning, guiding and female blocking of the second part comprises on the one hand a sheath connected to the support plate and opening towards the first slot and on the other hand second guide and blocking means formed on at least one of the internal faces of the sleeve intended to cooperate with the first guide and blocking means during assembly of the first and second parts by fitting the sleeve onto the core. The cooperation of the first and second guide and blocking means causes the two support plates to come into contact with one another and causes the second part to rest in abutment on the first part by means of a on the one hand from their support plates and on the other hand from their respective guide and blocking means.
Selon une caractéristique de la présente invention, l'âme de la première pièce est normale à sa plaque d'appui et le fourreau de la deuxième pièce est normal à sa plaque d'appui. According to a characteristic of the present invention, the core of the first part is normal to its support plate and the sheath of the second part is normal to its support plate.
En particulier, les premiers moyens de guidage et de blocage sont formés par une première surface de glissement plane, en saillie par rapport à l'âne et perpendiculaire à elle, oblique par rapport à la plaque d'appui, la convergence entre la plaque d'appui et la première surface de glissenent étant réalisée d'une part suivant une direction qui est sensiblement celle selon laquelle le fourreau est engagé sur l'âme et d'autre part dans le même sens que celui de l'engagement. Les seconds moyens de guidage et de blocage sont formés par une deuxième surface de glissement en saillie sur la face interne du fourreau et complémentaire de la première surface de glissement. In particular, the first guide and blocking means are formed by a first flat sliding surface, projecting relative to the donkey and perpendicular to it, oblique to the support plate, the convergence between the plate d 'support and the first sliding surface being produced on the one hand in a direction which is substantially that in which the sheath is engaged on the core and on the other hand in the same direction as that of the engagement. The second guide and blocking means are formed by a second sliding surface projecting from the internal face of the sheath and complementary to the first sliding surface.
La présente invention prévoit en outre un procédé de fixation à l'élément correspondant de la deuxième pièce du système d'assemblage qui comprend les étapes suivantes
- ménager dans la face de l'élément destinée à recevoir
la deuxième pièce une deuxième fente de dimensions légèrement
supérieures à celles du moyen de positionnement, de guidage et de blocage femelle,
- introduire le moyen de positionnement, r guidage et
de blocage femelle dans la deuxième fente jusqu'3 avoir amené en
contact la plaque d'appui et la face de l'élément, et
- fixer par les moyens de fixation la plaque d'appui à l'élément. The present invention further provides a method of fixing to the corresponding element of the second part of the assembly system which comprises the following steps
- spare in the face of the element intended to receive
the second part a second slot of dimensions slightly
higher than those of the positioning, guiding and female blocking means,
- introduce the positioning means, r guidance and
female blocking in the second slot until having brought in
contact the support plate and the element face, and
- Fix the support plate to the element using the fixing means.
Ces objets, caractéristiques et avantages ainsi que
d'autres de la présente invention seront exposés plus en détail
dans la description suivante d'un mode de réalisation particulier
faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles
les figures 1, et 19 représentent deux vues en perspec
tive différentes d'une même première pièce d'un système d 'assen-
blage selon la présente invention
les figures 2A et 2B représentent deux vues en perspec
tive différentes d'une même deuxième pièce d'un système d'assem-
blase selon la présente invention
la figure 3 représente en perspective deux éléments
d'une structure mécanique en cours d'assemblage, l'un des éléments
portant la pièce représentée aux figures 1A et 13 et l'autre la
pièce représentée aux figures 2A et 2B;
la figure 4 represente, avant assemblage, deux pièces
d'un système d'assemblage selon une variante de la présente inven
tion ; et
la figure 5 représente une variante de la pièce repré
sentée aux figures 2A et 23.These objects, characteristics and advantages as well as
others of the present invention will be discussed in more detail
in the following description of a particular embodiment
made in relation to the attached figures among which
Figures 1, and 19 show two perspective views
tive different from the same first part of an assen-
blage according to the present invention
Figures 2A and 2B show two perspective views
different parts of the same second part of an assembly system
blase according to the present invention
Figure 3 shows in perspective two elements
of a mechanical structure being assembled, one of the elements
carrying the part shown in Figures 1A and 13 and the other the
part shown in Figures 2A and 2B;
Figure 4 shows, before assembly, two parts
of an assembly system according to a variant of the present invention
tion; and
FIG. 5 represents a variant of the part represented
shown in Figures 2A and 23.
les figures 1A et 1B représentent deux vues en perspec
tive différentes d'une même pièce 1 d'un système d'assemblage
selon un mode de réalisation de la présente invention. Cette pièce
comprend une plaque d'appui 2. Des orifices 3 sont ménagés dans
cette plaque d'appui pour laisser passer des organes de fixation comme par exemple des vis (représencés sur la figure 3) qui serviront à la fixer à un élément d'une structure mécanique. Ces orifices permettront d'encastrer avec un léger retrait ces organes de fixation.Figures 1A and 1B show two perspective views
different parts of the same part 1 of an assembly system
according to an embodiment of the present invention. This piece
comprises a support plate 2. Ports 3 are provided in
this support plate for letting fasteners pass such as for example screws (shown in Figure 3) which will be used to fix it to an element of a mechanical structure. These orifices will allow these fastening members to be embedded with a slight withdrawal.
Une âme 4 constituée d'une plaque normale à la plaque d'appui 2 est solidaire de celle-ci. Cette âme comprend en saillie sur chacune de ses faces principales, de manière synétrique par rapport au plan médian de l'âme parallèle à ses faces, une surface de glissement 5. Les surfaces de glissement sont planes et perpendiculaires à l'âme. Elles sont obliques par rapport à la plaque d'appui 2, avec un angle d'obliquité a. A core 4 consisting of a plate normal to the support plate 2 is integral with the latter. This core comprises, projecting on each of its main faces, in a manner symmetrical with respect to the median plane of the core parallel to its faces, a sliding surface 5. The sliding surfaces are plane and perpendicular to the core. They are oblique to the support plate 2, with a skew angle a.
On désigne par la référence 6 les deux côtés de tranche de l'âme qui sont adjacents, à une de leurs extrémités, à la plaque d'appui 2. Sur les figures lA et 13, ces'drue côtés da tranche 6 sont perpendiculaires à la plaque d'appui. The two edge sides of the core are designated by the reference 6 which are adjacent, at one of their ends, to the support plate 2. In FIGS. 1A and 13, these sides of the edge 6 are perpendicular to the backing plate.
Les figures 2A et 28 représentent deux vues en perspective diférentes d'une même deuxième pièce 11 d'un système d'assemblage selon la présente invention destinée à coopérer avec la pièce 1 dt figures 1A et 13. La pièce 11 comprend une plaque d'appui 12 qui est traversée par des orifices 13 dans lesquels on introduira des vis (non représentées) pour fixer cette plaque d'appui à un deuxième élément que l'on souhaite assembler à l'élément portant la pièce 1. La plaque d'appui 12 comporte une fente 14 selon une direction longitudinale. Un fourreau 15 est lié et perpendiculaire à la plaque d'appui 12. Il s'ouvre sur la fente 14 de cette plaque d'appui. FIGS. 2A and 28 show two different perspective views of the same second part 11 of an assembly system according to the present invention intended to cooperate with the part 1 in FIGS. 1A and 13. The part 11 comprises a plate support 12 which is traversed by orifices 13 into which screws (not shown) will be introduced to fix this support plate to a second element which it is desired to assemble to the element carrying the part 1. The support plate 12 has a slot 14 in a longitudinal direction. A sheath 15 is linked and perpendicular to the support plate 12. It opens onto the slot 14 of this support plate.
On désigne par la référence 16 les deux catés de tranche du fourreau qui sont adjacents, à une de leurs extrémités, à la plaque d'appui 12. Sur les figures 2A et 2B, ces deux côtés de tranche 16 sont perpendiculaires à la plaque d'appui. The reference 16 designates the two sides of the sleeve which are adjacent, at one of their ends, to the support plate 12. In FIGS. 2A and 2B, these two sides of the edge 16 are perpendicular to the plate d 'support.
Deux surfaces de glissement 17 sont chacune disposées en saillie sur une des deux faces internes du fourreau. Elles sont chacune complémentaires d'une surface de glissement 5 de la pièce 1 (les limites des surfaces de glissement 17 sont dessinées en pointillés sur la figure 2A ; sur la figure 2B, on a simplement représenté de façon schématique la présence des surfaces de glissement 17 par une ligne en pointillés). Ces surfaites de glissement 17 sont planes ; elles sont perpendiculaires aux faces internes du fourreau ; elles présentent un angle d'obliquité a par rapport à la plaque d'appui 12. Two sliding surfaces 17 are each projecting on one of the two internal faces of the sleeve. They are each complementary to a sliding surface 5 of the part 1 (the limits of the sliding surfaces 17 are drawn in dotted lines in FIG. 2A; in FIG. 2B, the presence of the sliding surfaces has simply been represented schematically 17 by a dotted line). These sliding surfaces 17 are flat; they are perpendicular to the internal faces of the sheath; they have a skew angle a with respect to the support plate 12.
La convergence entre les plaques d'appui et les surfaces de glissement, sur les deux pièces 1 et 11, est réalisée suivant une direction qui est sensiblement celle selon laquelle on engagera le fourreau 15 sur l'âme 4, et dans le même sens que celui de l'engagement. The convergence between the bearing plates and the sliding surfaces, on the two parts 1 and 11, is produced in a direction which is substantially that in which the sleeve 15 will be engaged on the core 4, and in the same direction as that of commitment.
La figure 3 représente en perspective deux éléments 21 et 22 d'une structure mécanique en cours d'assemblage. La plaque d'appui 2 de la pièce 1 des figures 1A et 13 est fixée sur une face de l'élément 21 par des vis 23. Figure 3 shows in perspective two elements 21 and 22 of a mechanical structure during assembly. The support plate 2 of the part 1 of FIGS. 1A and 13 is fixed to one face of the element 21 by screws 23.
Une fente 24, de dimensions légèrement supérieures a celles du fourreau 15, a été managée dans la face de l'élément 22 devant recevoir la pièce 11 des figures 2A et 25. Le fourreau a ensuite été introduit dans la fente 24 jusqu'à ce que la plaque d'appui 12 vienne en contact de l'élément 22. La plaque d'appui 12 a été fixée à l'élément par des vis (non visibles sur la figure). A slot 24, of dimensions slightly larger than those of the sheath 15, has been managed in the face of the element 22 which is to receive the part 11 of FIGS. 2A and 25. The sheath was then introduced into the slot 24 until that the support plate 12 comes into contact with the element 22. The support plate 12 has been fixed to the element by screws (not visible in the figure).
Pour assembler les éléments 21 et 22, en supposant l'élément 21 fixe et l'élément 22 mobile, on positionne tout d'abord l'élément 22 de telle façon que le pourtour interne du fourreau de la pièce 11, du côté où les surfaces de glissement 17 sont proches de la plaque d'appui 12, encadre le pourtour du côté de tranche 6 de l'âme du côté où les surfaces de glissement 5 sont éloignées de la plaque d'appui 2. On déplace ensuite sensiblement dans la direction longitudinale l'élément 22 pour que le fourreau s'engage sur l'âme ; à cette étape, les surfaces de glissement 5 et 17 complémentaires guident la pièce 11 dans son mouvement par rapport à la pièce 1 et amènent les plaques d'appui 2 et 12 au contact l'une de l'autre. En position finale d'assemblage, la pièce 11 repose sur la pièce 1 par l'intermédiaire d'une part de leurs plaques d'appui et d'autre part de leurs surfaces de glissement respectives. To assemble the elements 21 and 22, assuming the element 21 is fixed and the movable element 22, the element 22 is first positioned so that the internal periphery of the sleeve of the part 11, on the side where the sliding surfaces 17 are close to the support plate 12, surrounds the periphery of the edge side 6 of the core on the side where the sliding surfaces 5 are distant from the support plate 2. Then one moves substantially in the longitudinal direction the element 22 so that the sheath engages the core; at this stage, the complementary sliding surfaces 5 and 17 guide the part 11 in its movement relative to the part 1 and bring the support plates 2 and 12 into contact with one another. In the final assembly position, the part 11 rests on the part 1 via, on the one hand, their support plates and, on the other hand, their respective sliding surfaces.
Comme on vient de le voir, le système d'assemblage permet d'assembler deux éléments très rapidement et très facilement. As we have just seen, the assembly system makes it possible to assemble two elements very quickly and very easily.
D'une manière similaire, les deux éléments peuvent être séparés l'un de l'autre très rapidement et très facilement. I1 suffit pour cela de déplacer sensiblement dans la direction longitudinale, et dans le sens opposé à celui de l'assemblase, l'élément mobile 22.Similarly, the two elements can be separated from each other very quickly and very easily. It is sufficient for this to move substantially in the longitudinal direction, and in the opposite direction to that of the assembly, the movable element 22.
Les séquences d'opérations à réaliser pour assembler et séparer les deux éléments dans le cas où l'élément 21 est mobile et l'élément 22 est fixe, ou bien dans le cas ou les deux éléments sont mobiles, se déduisent sans difficulté de ce qui précède et ne seront pas décrites. The sequences of operations to be carried out to assemble and separate the two elements in the case where the element 21 is mobile and the element 22 is fixed, or else in the case where the two elements are mobile, can easily be deduced from this above and will not be described.
Sur la figure 3, l'élément 22 est du type parallélépipédique. L3 plaque d'appui 12 est fixée sur une face rectangulaire. In FIG. 3, the element 22 is of the parallelepiped type. L3 support plate 12 is fixed on a rectangular face.
Ses dimensions sont celles de cette face rectangulaire qui la reçoit (on utilise toute la surface de la face rectangulaire pour avoir d'une part un meilleur appui sur la plaque d'appui 2 et d'autre part une bonne fixation avec davantage de vis et une meilleure répartition ; en outre, on évite que la plaque d'appui ne déborde de la face rectangulaire pour se garder d'accrochages éventuels). Puisque les côtés de tranche 16 du fourreau sont perpendiculaires à la plaque d'appui, le fourreau ne déborde pas de l'élément 22. On a ainsi une liaison propre et nette, et l'on ne risque pas d'accrocher un élément extérieur au fourreau.Its dimensions are those of this rectangular face which receives it (the entire surface of the rectangular face is used to have, on the one hand, better support on the support plate 2 and, on the other hand, good fixing with more screws and a better distribution; in addition, it is avoided that the support plate does not project beyond the rectangular face to avoid possible snagging). Since the edges of the edge 16 of the sheath are perpendicular to the support plate, the sheath does not project beyond the element 22. There is thus a clean and clear connection, and there is no risk of catching an external element in the scabbard.
Pour avoir un assemblage des pièces 1 et li à la fois rigide et sans débordement, les dimensions des faces de l'âme 4 sont sensiblement égales à celles des faces du fourreau, les côtés de tranche 6 de l'âme étant perpendiculaires à la plaque d'appui 2. To have an assembly of parts 1 and li both rigid and without overflow, the dimensions of the faces of the core 4 are substantially equal to those of the faces of the sleeve, the edges of the edge 6 of the core being perpendicular to the plate support 2.
De plus, la longueur interne du fourreau-doit normalement être inférieure au double de l'épaisseur de l'âme en tout point, en position d'assemblage. In addition, the internal length of the sheath must normally be less than twice the thickness of the core at any point, in the assembly position.
Par ailleurs, l'angle d'obliquité (a) entre les surfaces de glissement et les plaques d'appui dans les pièces 1 et 11 est de préférence compris entre 100 et 170 quand on utilise de l'acier (un angle de 15 correspond au cône de frottement de l'acier, et ainsi à l'autoblocage). Furthermore, the angle of obliquity (a) between the sliding surfaces and the bearing plates in parts 1 and 11 is preferably between 100 and 170 when using steel (an angle of 15 corresponds to the steel friction cone, and thus to self-locking).
Les pièces 1 et 11 des figures lA,lB et 2A,2B sont toutes deux symétriques par rapport à un plan médian perpendiculaire à leurs plaques d'appui respectives. On pourrait cependant prévoir un système d'assemblage comprenant deux pièces asymétriques qui comporteraient chacune par exemple une surface de glissement sur un seul côté. Parts 1 and 11 of FIGS. 1A, 1B and 2A, 2B are both symmetrical with respect to a median plane perpendicular to their respective support plates. One could however provide an assembly system comprising two asymmetrical parts which each would for example have a sliding surface on one side.
Selon une première variante de l'invention, l'âne et le fourreau sont chacun traversés par une ouverture, ces ouvertures étant placées de telle façon qu'elles sont situées en vis-à-vis quand les éléments 21 et 22 sont en position finale d'assemblage. According to a first variant of the invention, the donkey and the sheath are each crossed by an opening, these openings being placed in such a way that they are located opposite when the elements 21 and 22 are in the final position assembly.
Une telle ouverture dans l'âme de la pièce 1 est désignée par la référence 26 sur la figure 3. L'ouvétturr correspondante dans le fourreau de la pièce 11 n'est pas visible sur cette figure ; mais cette ouverture dans le fourreau est prolongée par une ouverture 27 ménagée dans l'élément 22. Une goupille de blocage (non représentée) peut être introduite dans les ouvertures 26 et 27. Elle permet d'empêcher tout mouvement accidentel des pièces 1 et 11 l'une par rapport à l'autre.Such an opening in the core of the part 1 is designated by the reference 26 in FIG. 3. The corresponding opening in the sheath of the part 11 is not visible in this figure; but this opening in the sheath is extended by an opening 27 formed in the element 22. A locking pin (not shown) can be inserted in the openings 26 and 27. It makes it possible to prevent any accidental movement of the parts 1 and 11 one in relation to the other.
La figure 4 représente très schématiquement une deuxième variante de l'invention. Le système d'assemblage comprend ici encore une première pièce 31 dans laquelle une âme 32 est solidaire d'une plaque d'appui 33. Une deuxième pièce 36 possède un fourreau 37 lié à une plaque d'appui 38. Cependant, selon cette deuxième variante, les côtés de tranche 41 de l'âme qui sont adjacents, à une de leurs extrémités, à la plaque d'appui 33 sont inclinés par rapport à cette plaque d'appui avec un angle d'inclinaison b différent de 90 , et les côtés de tranche 42 du fourreau qui sont adjacents, à une de leurs extrémités, à la plaque d'appui 38 sont inclinés par rapport à cette plaque d'appui avec le même angle d'inclinaison b. FIG. 4 very schematically represents a second variant of the invention. The assembly system here again comprises a first part 31 in which a core 32 is integral with a support plate 33. A second part 36 has a sheath 37 linked to a support plate 38. However, according to this second as a variant, the edges of the edge 41 of the core which are adjacent, at one of their ends, to the support plate 33 are inclined relative to this support plate with an angle of inclination b other than 90, and the edge sides 42 of the sleeve which are adjacent, at one of their ends, to the support plate 38 are inclined relative to this support plate with the same angle of inclination b.
Cela permet de réaliser un assemblage d'éléments 45 et 46 (représentés avec des lignes brisées) inclinés l'un par rapport à l'autre dans lequel l'âme 32 et le fourreau 37 ne débordent pas de la section de l'élément 46 (cela aurait été le cas avec les pièces 1 et 11 des figures 1,15 et 2A,73). This allows an assembly of elements 45 and 46 (shown with broken lines) inclined relative to each other in which the core 32 and the sleeve 37 do not project beyond the section of the element 46 (this would have been the case with parts 1 and 11 of Figures 1,15 and 2A, 73).
Selon une troisième variante de l'invention, on peut prévoir un système d'assemblage dans lequel l'âne et le fourreau, tout en étant disposés suivant des plans longitudinaux, présentent un même angle par rapport à leurs plaques d'appui respectives qui est différent de 90". According to a third variant of the invention, an assembly system can be provided in which the donkey and the sheath, while being arranged along longitudinal planes, have the same angle relative to their respective support plates which is different from 90 ".
Il est en outre possible de prévoir un système d'assemblage combinant les caractéristiques des deuxième et troisième variantes de l'invention, c'est-à-dire un système d'assemblage dans lequel l'âme et le fourreau ont des côtés de tranche adjacents, à une de leurs extrémités, aux plaques d'appui qui ne sont pas nor naux à ces plaques d'appui et dans lequel l'âme et le fourreau, tout en étant disposés suivant des plans longitudinaux, présentent un même angle par rapport à leurs plaques d'appui respectives qui est différent de 900. It is also possible to provide an assembly system combining the characteristics of the second and third variants of the invention, that is to say an assembly system in which the core and the sheath have sides of edge adjacent, at one of their ends, to the support plates which are not normal to these support plates and in which the core and the sheath, while being arranged in longitudinal planes, have the same angle with respect to to their respective backing plates which is different from 900.
La figure 5 représente une quatrième variante de l'invent ion selon laquelle les surfaces de glissement 17 de la pièce 11 (figure 2A) sont remplacées chacune par un ergot 51 de sorte qu'en position finale d'assemblage, le repos sur la pièce 1 (figures 1A et 1B) se fait par l'intermédiaire d'une part des plaques d'appui respectives et d'autre part des ergots 51 sur les surfaces de glissement 5. FIG. 5 represents a fourth variant of the invention according to which the sliding surfaces 17 of the part 11 (FIG. 2A) are each replaced by a lug 51 so that in the final assembly position, the rest on the part 1 (FIGS. 1A and 1B) takes place via the one hand of the respective support plates and on the other hand of the lugs 51 on the sliding surfaces 5.
La plaque d'appui 12 de la deuxième pièce 11 a été représentée comme fendue de part en part. Dans une variante de l'invention la fente peut s'arrêter dans la partie de la plaque opposée au caté d'introduction de la deuxième pièce dans la pre mière. The support plate 12 of the second part 11 has been shown as split right through. In a variant of the invention, the slot can stop in the part of the plate opposite the caté for introducing the second part into the first.
ta présente invention peut être utilisée. avec des poutres de différents matériaux tels que du bois, du mental, etc. De plus, elle stapplique à un très grand nombre de domaines. On pourra par exemple l'utiliser dans l'assemblage de poutres pour constituer l'ossature porteuse d'habitations. On pourra l'employer plus généralement pour des structures dans lesquelles on recherche des liaisons rigides et démontables, telles que le mobilier en "kit", les tentes, etc. your present invention can be used. with beams of different materials such as wood, mental, etc. In addition, it applies to a very large number of areas. It could for example be used in the assembly of beams to constitute the supporting structure of dwellings. We can use it more generally for structures in which we are looking for rigid and removable links, such as "kit" furniture, tents, etc.
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