FR2536042A1

FR2536042A1 - Emballage en carton perfectionne

Info

Publication number: FR2536042A1
Application number: FR8219358A
Authority: FR
Inventors: Rene Georges Henri Pougnet; Antoine Giordano
Original assignee: POUGNET RENE
Current assignee: POUGNET RENE
Priority date: 1982-11-15
Filing date: 1982-11-15
Publication date: 1984-05-18

Abstract

EMBALLAGE EN CARTON SIMPLE DE FABRICATION ET D'EMPLOI. L'INVENTION COMPORTE UN FLANC DE CARTON PREDECOUPE ET PARFAITEMENT PLAN QU'IL SUFFIT QUE L'UTILISATEUR PLIE POUR OBTENIR LE VOLUME DE L'EMBALLAGE AINSI QUE SA FERMETURE, SANS COLLAGE, NI AGRAFAGE, NI LIEN. CE FLANC DE CARTON PRESENTE LA FORME DU FOND 1 DE L'EMBALLAGE, DEUX DE SES COTES OPPOSES ETANT PROLONGES PAR LES PANNEAUX 3 ET 4, PROLONGES EUX-MEMES PAR LES PANNEAUX 5 ET 6 ET LES POIGNEES DECOUPEES 7 ET 8, LES PREMIERS FORMANT, APRES PLIAGE, LES COTES DE L'EMBALLAGE, ET LES SECONDS, LES DEMI-COUVERCLES. ET LES DEUX AUTRES COTES ETANT PROLONGES PAR LES PANNEAUX 11 ET 12 PORTANT SUR LEUR MEDIANE UNE PATTE, TELLE QUE 13 OU 14, MUNIE D'UNE LUMIERE 18 QUI COOPERE AVEC LES CRANS 19 ET 20 SITUES A CHACUNE DES EXTREMITES DES POIGNEES 7 ET 8 QUI OCCUPENT LA MEDIANE DU COUVERCLE, POUR FORMER L'EMBALLAGE ET LE VERROUILLER CONTRE LE BOSSAGE 15 ET LE BEC 16 ENTRE LESQUELS SE SITUE LA PARTIE EXTREME 21 DE CHACUNE DES PATTES 13 ET 14. L'INVENTION PEUT ETRE UTILISEE PARTICULIEREMENT POUR LES EMBALLAGES DE PATISSERIES.

Description

EMBALLAGE EN CARTON PERFCTIONN
Les emballages en carton, soit lors de leur fabrication, soit lors de leur utilisation et parfois lors de ces deux stades, nécessitent, pour leur assemblage, des opérations de collage, d'agrafage ou de pose de bande collailte ou autocollante et parfois simultanément plusieurs de ces dispositifs, aussi bien meme que des liens tels que ficelles ou rubans.

Cela rend leur fabrication lente et onéreuse, aussi bien que leur usage.

En outre, pour rendre de tels emballages portables par le client, indépendamment des liens de fermeture, certains dispositifs connus présentent une poignée découpée dans au moins un rabat de la partie supérieure, celle-ci étant maintenue par les rabats orihogo- nauY de la meme surface, à travers une fente desquels ladite poignée passe, verrouillant d'ailleurs dulhene fait lesdits rabats
Ce dernier dispositif, s'il offre pour le client l'avantage de disposer d'un moyen sur de préhension de l'emballage9 il présente l'inconvénient de nécessiter des rabats croisés qui doublent la surface de carton utilisé dans cette partie de l'emballage. De plus, un tel emballage nécessite encore le collage du flanc découpé pour former le volume recherché.

L'emballage en carton perfectionné, objet de la présente invention, permet d'éviter ces inconvénients tout en maintenant 1' avan- tage de permettre sa préhension au moyen de la poignée qu'il comporte de construction, et sans nécessiter, ni à la fabrication, ni à l'utilisation, ni collage, ni agrafage métallique, ni mise en place d'un lien quelconque tel que ficelle ou ruban, ledit emballage perfectionné nécessitant en outre le minimum de surface de carton pour sa fabrication et supprimant toute main d'oeuvre autre que celle du découpage du flanc dont il est issu.

Pour cela la fabrication dudit emballage consiste en la selle et unique opération de découpage dans une feuille de carton adéquat d'un flanc unique qui comporte simultanément les traces des futurs pliages, cette fabrication ne comportant aucune autre opération, ni collage, ni agrafage, ni meme aucun pliage préalable, ledit emballage étant livré au commerçant utilisateur en planche découpée et prémarquée au niveau des pliages.Et le commerçant utilisateur lut-meme n'a, pour seule opération, qu'à procéder au pliage de cette planche, selon les plis déjà marqués et å verrouiller le volume ainsi créé au moyen des deux pattes prévues à cet effet, l'emballage ainsi réalisé présentant automatiquement une poignée de préhension intégrée et ne nécessitant
aucun lien, sa rigidité étant naturellement suffisantee
Les dessins annexés, donnés a' titre d'exemple seulement; montrent un -rr,ode de réalisation du dispositif objet de la présente invention.

La figure 1 est une vue schématique en plan de la feuille de carton présentant la découpe, seule opération nécessaire,
La figure 2 montre de façon schématique, cavalière, le premier temps du pliage nécessaire pour la réalisation du volume de l'emballage, lors de son utilisation.

La figure 3 montre de façon schématique, cavalière, le deuxième temps du pliage.

La figure 4 est une vue cavalière de trois-quart du dispositif objet de l'invention terminé, et présentant le volume de l'embal- lage réalisé.

La figure 5 est une vue schématique partielle de l'une des pattes d'ancrage et de verrouillage dudit emballage.

La figure 6 est une vue schématique partielle du bossage d'ancrage et du bec de verrouillage.

Tel qu'il est représenté le dispositif objet de l'invention est constitué par la feuille de carton qui a subi une seule opération de découpage de la totalité de sa périphérie et simulianément de marquas ge des zones de pliage.

Ce découpage présente une partie principale t qui constitue le fond de l'emballage et présente la forme générale de celui-ci, ici carrée par exemple. Les rabats 3 et 4, situés en prolongement de deux des côtés opposés de ladite surface 1, constituent chacun, après pliage selon les lignes pointillées de la figure 1, un des côtés opposés de l'emballage, Et les panneaux 5 et 6, qui sont solidaires de ces côtés 3 et 4 et qui les prolongent selon la meme médiane, constituent chacun 1à moitié du couvercle de l'emballage, et sont ellx-mennes prolongés par les poignées 7 et 8 découpées dans la meme feuille,
De môme, lesdits panneaux 5 et 6 portent chacun, à chacune de leurs extrémités libres, les abattansss 9 et 10 destinés après pliage à l'équerre, selon les figures 2 et 3, à prendre appui sur le fond @ de l'emballage en vue de rendre plus rigide le couvercle qu'ils sous tendent, et de supporter les panneaux il et 12, qui, apres pliage, constituent, selon les figures 2 et 4, les côtés adjacents aux précé- dents côtés 3 et 4* parachevant ainsi l'emballage, selon la figure 4.

Chacun de ces panneaux 11 et 12 porte au milieu du côté
opposé à la ligne de pliage, une des pattesl3 et 14.

Chacune des poignées découpées 7 et 8 comporte, à proximité des côtés 11 et 12 qui sont adjacents à chacune de leurs extrémités, d'une part le bossage 15 et d'autre part le bec 16, qui forment
ensemble les extrémités d'une échancrure 17 qui présente une allure curviligne concave entre le bossage 15 et le bec 16.

Et chacune des pattes 13 et 14 porte une lumière 18 en forme de fer de lance dont la base coincide avec la ligne de pliage de la pattecorrespondante, qui coopère après pliage avec les crans
19 et 20 pour assurer la fermeture de l'emballage et son verrouillage, qui s'effectue sans aucun lien, le montage de l'emballage lui-même s'étant effectué sans aucun collage ni'agrafage.

En effet, le dispositif objet de l'invention, étant ainsi constitué, on comprend que sa fabrication sera simple puisqu'elle se résumera au seul découpage du flanc, selon la figure 1, quelle que soit la forme de parallélogramme désirée pour l'ernballage définitif, les traces de pliage étant effectuées simultanément. Et la fabrication ne comportera aucune autre opération, ce qui réduit le prix de revient Cela facilite aussi le transport, les flancs ainsi découpés pouvant facilement se superposer en paquets de volume minimum pour un même nombre d'emballages Et, pour les mêmes raisons, cela facilite le stockage.

Et l'emploi par le commerçant utilisateur est considérablement simplifié. En effet, selon- les figures 2 et 3, il lui suffira, en utilisant les traces de pré-pliage, de relever les panneaux 9 et 10 à chacune des extrémités des côtés3 et 4, puis de dresser les panneaux 3 et 4, sur deux côtés opposés au fond 1, et de plier sur ceux-ci chacune des moitiés 5 et 6 du couvercle, en ayant préalablement rabattu par un contre-pliage chacune des poignées 7 et 8, pour que le volume de l'emballage ait aussitôt pris forme, selon la figure 3.

Il suffira alors de relever les panneaux 11 et 12 pour que l'emballage soit parachevé et de rabattre les pattes 13 et 14 de maniè
re que les crans 19 et 20 des poignées 7 et 8 pénètrent dans les lumières 18 de chacune de ces pattes pour que l'emballage se trouve
solidement fermé, au point qu'il peut être porté en toute sécurité par
les poignées ainsi constituées, qui se situent dans la médiane du
couvercle de l'emballage, et sans qu'il soit nécessaire de retenir celui-ci par un lien quelconque, ni de procéder au collage ou à l'agra- fage, ni d'utiliser aucun outil ou accessoire
Afin de donner plus de sureté à cette fermeture, selon les figures 5 et 6, la zone extrème 21 de chacune des pattes 13 et 14, au-delà de la lltanière 18, est d'une longueur supérieure à la distance qui sépare le bossage 15 du bec 16 qui forment ensemble les points extrèmes de chaque échancrure 17, dans laquelle ladite extrémité 21 vient se loger lors du rabaftement des pattes 13 et 14, lorsque l'un des crans 19 ou 20 pénètre dans la lumière 18.

De plus, selon la figure 6, si l'on considère le point d'articulation 25 de la pattes4, pris comme exemple, (point qui coelcide avec la base du cran 20 correspondant à la poignée 8), la distance (R) de ce point 25 å la tangente (T) au sommet du bossage 15 correspondant st toujours légèrement plus grande que la distance (r) qui sépare ce môme point d'articulation 25 du sommet de la lumière 18.

De sorte que, pour introduire l'un des crans 19 ou 20 dans une lumière 18 en rabattant la patte correspondante, il est nécessaire d'exercer -une première légère pression pour que le cran 19 ou 20 pénètre dans ladite lumière, la distance (R) étant légèrement plus grande que l'ouverture (r) de ladite lumière. par la suite il est nécessaire d'exercer une deuxième légère pression sur la partie extrême 21 de la patte pour que cette partie puisse, en se cambrant légèrement, pénétrer dans l'échancrure 17 dont la distance entre les extrémités 15 et 16 est aussi légèrement inférieure à la longueur de cette partie extrème 21, cette opération étant facilitée par l'allure curviligne concave de l'échancrure 17.

Aussitôt après la pénétration de cette partie 21 dans l'échancrure 17, son élasticité lui permet de se tendre entre le bossage 15 et le bec 16 qui la retiennent, verrouillant ainsi chacune de ces pattes qui ne peuvent plus se dégager spontanément de l'échancrure 17 qui la contient, une traction réelle devant être exercée sur chacune de ces pattes pour les dégager de l'échancrure 17 et libérer ainsi les crans 19 et 20, ce qui provoque l'ouverture immédiate de l'emballage.

On constate alors que son ouverture ainsi réalisée s'effectue sans aucun outil contondant ou autre, et qu'elle est totale, l'emballage reprenant immédiatement sa forme totalement plane, ce qui facilite l'enlèvement de la marchandise qu'il contenait, ce qui est particulièrement intéressant lorsqu'il contenait une pâtisserie par exemple.

Le dispositif ainsi décrit peut en outre comporter les rabats complfflnentaires 22 et 23 solidaires des panneaux 9 et 10, selon la figure 1, ayant avec eux pour but, apres pliage selon la figure 2, de rendre plus étanches et plus rigides les angles de l'emballage.

Dans le même but de renforcer ces parties, chacune des extrémités libres des côtés 3 et 4 est légèrement prolongée en X, afin que les côtés 3 et 4 relevés prennent appui chacun sur les extremités des côtés 11 et 12 relevés aussi.

D'autre part, les lumières 18, dont sont munies les pattes 13 et 14, présentent de préférence une forme de fer de lance orientée vers l'extérieur de l'emballage, afin que l'introduction des crans 19 et 20 soit facilitée dans la partie inférieure de ladite lumière, ceuxci se trouvant ensuite resserrésdans la partie effilée, lorsque l'embal- lage est porté à l'aide des poignées 7 et 8 ainsi réunies, ee qui permet le transport en toute sécurité au moyen desdites poignées.

Enfin, les côtés 11 et 12, qui portent les pattes de verrouillage 13 et 14, ont leur médiane, qui est perpendiculaire au fond 1, plus courte que la hauteur de leurs côtés extrêmes parallèles à ladite médiane, afin de créer une double contrepente du bord supérieur des - dits côtés, ce qui a pour résultat, en créant un effet de voute inverse, de rapprocher les poignées qui se trouvent à la clé de cette voute, prisonnières des lumières 18, lorsque l'emballage est suspendu auxdites poignées.

Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à l'exem- ple qui en a été décrit, toute variante considérée comme équivalence ne pouvant en modifier la portée.

Le dispositif, objet de la présente invention, peut être utilisé pour tout emballage léger et essentiellement temporaire, tel que les emballages de patisserie, sa forme définitive pouvant être variée

Claims

RBV INDIC AVION S 1D) - Dispositif constituant un perfectionnement aux embal images en carton, Caractérisé par le fait qu'à la sortie de fabrication, à la suite d'une seule opération qui permet simultanément le découpage dans une feuille de carton de la totalité de la périphérie de la forme nécessaire et le marquage des zones de pliage, il se présente exclu sivement sous la forme d'une surface plane de carton pré-découpé et pré-marquée aux pliages permettant à l'utilisateur d'obtenir par simples pliages successifs le volume de l'emballage, sa fermeture et le verrouillage de cette.fermeture, ladite surface plane comportant une surface centrale 1 qui représente le fond dudit emballage, sous la forme d'un quadrilatère déterminé par la forme définitive que l'on désire donner à l'emballage lui-même, deux des côtés opposés du fond 1 étant chacun prolongés, dans la môme feuille de carton et selon la meme médiane, par les surfaces 3 et 4 qui constituent, après pliage, deux côtés opposés de l'emballage1 ces surfaces étant chacune prolongées dans la même feuille encore, par les surfaces 5 et 6 qui constituent chacune, après pliage, la moitié du couvercle de lembal- lage, chacune de ces dernières étant aussi prolongées, selon la môme médiane, dans la môme feuille de carton toujours, par les éléments de poignées découpées 7 et 8 ; les deux autres côtés opposés du fond 1, adjacents aux précédents, étant chacun prolongés par les sur faces 11 et 12, qui constituent, après pliage, les deux autres côtés de l'emballage, lesquels comportent chacun une pattu telle que 13 ou 14, qui coopère, après pliage, avec un des crans 19et20 , situés à chacune des extrémités des poignées 7 et 8. 26) - Dispositif selon la revendication 1, Caractérisé par le fait que chacune des poignées 7 et 8 comporte à chacune de ses extrémités une échancrure 17 limitée ellemême par le bec 16 et le bossage 15, permettant ainsi de dégager les crans 19 et 20 qui pénètrent chacun dans une lumière 18 prati quée dans les pattes 13 et 14, coopérant avec elle pour assurer la fermeture de l'emballage réalisé à la suite d'une simple succession de pliages.

30) - Dispositif selon la revendication 2,

Caractérisé par le fait que les surfaces 5 et 6, qui cons tillent chacune la moitié de la surface du couvercle, sont prolongés sur leur côté adjacent à la poignée qu'ils comporient, par les panneau 9 et 10 destinés à assurer, après pliage, la rigidité du couvercle et à compléter l'étanchéité de l'emballage.
40) - Dispositif selon la revendication 3,

Caractérisé par le fait que lesdits panneaux 9 et 10 sont eux-mêmes prolongés intérieurement par les panneaux secondaires 22 et 23, qui, après pliage, complètent l'étanchéité relative des angles de l'emballage et leur rigidité.
50) - Dispositif selon la revendication 2,

Caractérisé par le fait que l'échancrure 17 située à proximité de chacune des extrémités des poignées 7 et 8, présente une forme curviligne concave qui coopère avec la partie extrème 21 de chacune des pattes 13 et 14 pour permettre le cambrage de celle-ci pour sa pénétration entre le bossage 15 et le bec 16 qui délimitent ladite échancrure 17, ladite partie extrème 21 assurant ainsi le verrouillage de la fermeture de l'emballage en se trouvant prise entre le bossage 15 et le bec 16 par suite de son élasticité qui lui permet de reprendre sa forme plane après pénétration dans l'échancrure concave 17.
60) - Dispositif selon la revendication 5,

Caractérisé par le fait que la distance (R) entre le point d'articulation 25 de chacune des pattes 13 et 14 et la tangente (T) au sommet du bossage 15 correspondant est suffisamment plus longueque la distance (r) qui sépare ledit point d'articulation 25 de l'extrémité supérieure de la lumière 18, dont l'extrémité inférieure coïncide avec ledit point 25, afin qui très léger effort soit nécessaire pour faire pénétrer le cran 19 ou 20 correspondant dans la lumière 18.
70) - Dispositif selon la revendication 2,

Caractérisé par le fait que la lumière médiane 18 pratiquée dans chacune des pattes 13 et 14 se présente sous la forme d'un fer de lance, orienté vers le haut, afin d'assurer une meilleure pénétration des crans 19 et 20 et un meilleur serrage de ceux-ci lors du port de l'emballage ainsi constitué.

8Q) - Dispositif selon la revendication 1,

Caractérisé par le fait que les surfaces 11 et 12 portant les pattes 13 et 14 présentent leur médiane qui est orthogonale au côté du fond l auquel lesdites surfaces sont rattachées, plus courte que la hauteur des côtés extrèmes desdites surfaces parallèles à ladite médiane, de façon que, ces surfaces étant dressées, les pattes 13 et 14 se trouvent situées à la clé de voute inverse, formée par les deux demi-couvercles 5 et 6 qui suivent la pente ainsi créée sur le bord supérieur des surfaces 11 et 12.
90) - Dispositif selon la revendication 1,

Caractérisé par le fait que les surfaces 3 et 4 qui constituent, après pliage, deux côtés opposés de l'emballage, qui sont prolongés par les demi-couvercles 5 et 6, comportent au-delà de leurs deux côtés libres, un prolongement 24 destiné à prendre appui, après relèvement des dites surfaces 3 -et 4, contre les côtés adjacents 11 et 12 également relevés.
100) - Dispositif selon l'ensemble des revendications précédentes,

Caractérisé par le fait qu'il permet d'obtenir un emballage sans collage, ni agrafage, ni lien extérieur, par le simple pliage des cotés 3 et 4, amenés en position d'équerre sur deux bords opposés du fond 1, suivi du pliage des demi-couvercles 5 et 6 dont les panneaux 9 et 10 ont été préalablement dressés à l'équerre et les poignées 7 et 8 contre-pliées, pour terminer par le pliage des cbtés 11 et 12 qui comportent les pattesl3 et 14 et assurent la fermeture de l'emballage par pénétration des crans 19 et 20 dans chacune des lumières 18 que comportent lesdites pattes 13 et 14 > dont l'extrémité 21 assure le verrouillage par son introduction dans l'échancrure 17, dans laquelle elle est retenue par le bossage 15 et le bec 16.

Pour : POIGNET René Georges Henri

et

GIORDANO Antoine