FR2534152A1

FR2534152A1 - Centrifugal separator, especially for the purification of liquids.

Info

Publication number: FR2534152A1
Application number: FR8217003A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-10-11
Filing date: 1982-10-11
Publication date: 1984-04-13

Abstract

The invention relates to a separator which comprises, in a fixed casing 12, 22, a centrifuge 42 which comprises, between a body 44 and a cover 90, a stack of discs 60, 66, 76, 82, 86 which delimits chambers which are successively traversed by the fluid which thus undergoes successive centrifuging steps. Application to the purification of oil for internal-combustion engines.

Description

La présente invention concerne les séparateurs centrifuges et plus précisément un séparateur centrifuge de fluide, bien qu'elle ne soit pas limitée à cette application. The present invention relates to centrifugal separators and more specifically to a centrifugal fluid separator, although it is not limited to this application.

Il est souvent souhaitable que les différents constituants d'un courant de fluide soient séparés afin qu'un fluide pratiquement non contaminé puisse être transmis et utilisé finalement, par exemple dans la purification de l'eau, l'épuration d'une huile usée dans un moteur à combustion interne à pistons ou analogue. Dans le cas de l'huile d'un moteur à combustion interne, on fait habituellement circuler l'huile à travers un filtre qui retire ou separe les particules ou débris entraînés afin qu'il transmette de l'huile pratiquement propre aux pistons du moteur. Ces filtres présentent certains inconvénients car les éléments de filtration se bouchent souvent et empêchent la transmission de huile aux pistons ou ils peuvent ne pas assurer un nettoyage efficace de l'huile.En conséquence, les filtres à huile doivent souvent être remplacés car toute réduction de la purete ou de la propreté de l'huile tranSmise aux pistons peut provoquer une détérioration importante du moteur, et les insonvénients des filtres défectueux apparaissent clairement. It is often desirable that the various constituents of a fluid stream be separated so that a substantially uncontaminated fluid can be transmitted and ultimately used, for example in the purification of water, the purification of used oil in an internal combustion engine with pistons or the like. In the case of oil from an internal combustion engine, the oil is usually circulated through a filter which removes or separates entrained particles or debris so that it transmits practically clean oil to the pistons of the engine . These filters have certain drawbacks because the filter elements often become clogged and prevent the transmission of oil to the pistons or they may not ensure effective cleaning of the oil. Consequently, the oil filters must often be replaced because any reduction in the purity or cleanliness of the oil transferred to the pistons can cause significant deterioration of the engine, and the disadvantages of defective filters are clearly apparent.

L'invention concerne un filtre centrifuge destiné à séparer efficacement des ingrédients indé-sirables d'un courant de fluide, et, bien qu'on décrive une application particulière du filtre en référence aux pistons d'un moteur à combustion interne, il faut noter que l'invention s'applique à différents domaines dans lesquels un courant de fluide contient des ingrédients ou constituants qui doivent être séparés mutuellement. Le dispositif selon l'invention comporte un boîtier ayant un organe centrifuge rotatif qui y tourillonne et qui est relié à une source d'énergie convenable telle qu'un moteur électrique ou analogue Un couvercle amovible ferme le boîtier et une entrée de fluide portée par le couver cle est destinée à diriger le courant d'huile de l'extérieur du boîtier à une chambre interne formée dans l'organe centrifuge, à proximité de l'axe de rotation de celui-ci.Plusieurs chambres successives de fluide sont formées dans l'organe centrifuge ou centrifugeur, et le courant d'huile est dirigé initialement de la chambre centrale vers la chambre inférieure, par gravité. Lorsque le centrifugeur tourne dans le boîtier, les ingrédients les plus lourds du courant de fluide sont chassés radialement vers l'estérieur contre la périphérie interne de la paroi externe du centrifugeur, et, lorsque la chambre inférieure est suffisamment remplie d'huile ou de fluide, les ingrédients les plus légers du courant de fluide remontent dans la chambre suivante.La séparation des ingrédients les plus -lourds du courant de fluide et des ingrédients plus légers se répète dans chaque chambre successive, si bien qu'un fluide pratiquement propre est évacué du centrifugeur rotatif et est déposé dans le boîtier entourant la périphérie externe du centrifugeur. Une sortie est formée dans le boîtier afin qu'elle transmette l'huile propre destinée aux pistons d'un moteur ou analogue, de manière classique. Le filtre selon ;'invention épure efficacement le courant de fluide oui y circule ou sépare les ingrédients relativement lourds des ingrédients légers d'un courant-de fluide, si bien qu'il évacue les ingrédients légers et retient les ingrédients lourds dans l'organe centrifuge.Evidemment, le couvercle peut parfois être retiré du boîtier afin que le centrifugeur puisse être nettoyé des débris ou que les ingrédients relativement lourds puissent être retirés, mais l'appareil peut être utilisé efficacement pendant des périodes relativement longues avant qu'un tel nettoyage soit nécessaire. Le séparateur centrifuge selon l'invention a un fonctionnement simple et efficace, il est de construction peu coûteuse et a une grande durée d'utilisation. The invention relates to a centrifugal filter intended to efficiently separate undesirable ingredients from a fluid stream, and, although a particular application of the filter is described with reference to the pistons of an internal combustion engine, it should be noted that the invention applies to different fields in which a fluid stream contains ingredients or constituents which must be separated from each other. The device according to the invention comprises a housing having a rotary centrifugal member which rotates therein and which is connected to a suitable energy source such as an electric motor or the like. A removable cover closes the housing and a fluid inlet carried by the The cover is intended to direct the flow of oil from the outside of the housing to an internal chamber formed in the centrifugal member, near the axis of rotation thereof. Several successive chambers of fluid are formed in the 'centrifugal member or centrifuge, and the oil flow is initially directed from the central chamber to the lower chamber, by gravity. When the centrifuge rotates in the housing, the heaviest ingredients of the fluid stream are expelled radially inward against the inner periphery of the outer wall of the centrifuge, and, when the lower chamber is sufficiently filled with oil or fluid , the lighter ingredients of the fluid stream go up in the next chamber. The separation of the heavier ingredients of the fluid stream and the lighter ingredients is repeated in each successive chamber, so that a practically clean fluid is evacuated of the rotary centrifuge and is placed in the housing surrounding the outer periphery of the centrifuge. An outlet is formed in the housing so that it transmits clean oil intended for the pistons of an engine or the like, in a conventional manner. The filter according to the invention effectively purifies the flow of fluid yes circulates therein or separates the relatively heavy ingredients from the light ingredients of a flow of fluid, so that it evacuates the light ingredients and retains the heavy ingredients in the organ Obviously, the cover can sometimes be removed from the case so that the centrifuge can be cleaned of debris or that relatively heavy ingredients can be removed, but the device can be used effectively for relatively long periods before such cleaning is necessary. The centrifugal separator according to the invention has a simple and efficient operation, it is inexpensive in construction and has a long service life.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in vention ressortiront mieux de la description qui va
suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une coupe transversale d'un séparateur centrifuge selon l'invention, ayant des par
ties représentées en élévation à titre purement illustratif
la figure 2 est une coupe suivant la-ligne
2-2 de la figure 1 t et
la figure 3 est une coupe suivant la ligne
3-3 de la figure 1
Sur les dessins, -la référence 10 désigne de façon générale un séparateur centrifuge qui comporte un boîtier externe fixe 12 ayant une plaque inférieure
14 et des parois 16 qui remontent autour de la périphérie externe de la plaque inférieure Une cavité ou paroi centrale 18 est formée dans la plaque inférieure 14 afin qu'elle loge un coussinet convenable 29. L'extrémité externe du boîtier 12 débouche et une plaque convenable 22 de montage de moteur y est fixée de façon amovible.Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly from the description which follows.
follow, with reference to the accompanying drawings on which
Figure 1 is a cross section of a centrifugal separator according to the invention, having par
parts shown in elevation for illustrative purposes only
Figure 2 is a section along the line
2-2 of Figure 1 t and
Figure 3 is a section along the line
3-3 of figure 1
In the drawings, the reference 10 generally designates a centrifugal separator which comprises a fixed external housing 12 having a bottom plate
14 and walls 16 which go up around the external periphery of the lower plate A cavity or central wall 18 is formed in the lower plate 14 so that it accommodates a suitable pad 29. The external end of the housing 12 opens out and a plate suitable motor mounting 22 is removably attached thereto.

Un dispositif convenable d'étanchéité 24, par exemple un joint torique ou analogue est disposé entre la plaque
22 et Aes parois périphériques 16 afin que la plaque
22 puisse être fiée de façon amovible sur le boîtier
12, sans fuite de fluide. Un alésage ou une ouverture centrale 26 est formé dans la plaque 22, dans un but décrit dans la suite du présent mémoire. En outre, une
saillie 28 est formée dans la plaque 22 et elle peut être solidaire de celle-ci ou elle peut être fixée à celle-ci de toute manière connue.Un passage 30 est formé longitudinalement dans la saillie 28 afin qu'il permette
l'entrée de fluide à l'intérieur du boîtier 12, et le passage 30 s'agrandit comme indiqué par la référence -32 et est taraudé afin qu'il permette le logement d'un
organe obturateur convenable 34 permettant un réglage.A suitable sealing device 24, for example an O-ring or the like is disposed between the plate
22 and Aes peripheral walls 16 so that the plate
22 can be releasably relied on the housing
12, without fluid leakage. A central bore or opening 26 is formed in the plate 22, for a purpose described later in this specification. In addition, a
projection 28 is formed in plate 22 and it can be integral with it or it can be fixed to it in any known manner. A passage 30 is formed longitudinally in projection 28 so that it allows
the fluid inlet inside the housing 12, and the passage 30 expands as indicated by the reference -32 and is tapped so that it allows the housing of a
suitable shutter member 34 allowing adjustment.

Un manchon 36 dépasse radialement à l'extérieur de la
saillie 28 et a un alésage interne 38 qui communique avec le passage 30 afin que, en coopération avec celuici, il forme un passage d'entrée de fluide dans l'appareil 10. Une première extrémité d'un conduit ou canalisation convenable de fluide 40 est reliée à l'extrémité externe du manchon 36 d'une manière bien connue afin qu'un courant de fluide puisse etre dirigé vers le passage 38, comme décrit dans la suite du présent mémoire.A sleeve 36 protrudes radially outside the
projection 28 and has an internal bore 38 which communicates with the passage 30 so that, in cooperation with it, it forms a fluid inlet passage in the device 10. A first end of a suitable fluid conduit or pipe 40 is connected to the outer end of the sleeve 36 in a well known manner so that a flow of fluid can be directed to the passage 38, as described in the remainder of this specification.

Un centrifugeur rotatif ou tambour d'entraînement 42 est placé dans le boîtier 12 afin qu'il tourne autour de son propre axe central indépendamment du boî- tier 12. Le centrifugeur 42 a une plaque inférieure sensiblement circulaire 44 ayant une paroi ou un manchon 46 qui en dépasse en direction sensiblement perpendiculaire, à sa périphérie externe. Un axe central 48 dépasse axialement vers l'extérieur de la plaque inférieure 44 et pénètre dans le coussinet 18 afin que le centrifugeur 42 soit supporté dans le boîtier 12 tout en pouvant tourner. En outre, un moyeu central 50 dépasse axialement vers l'intérieur de la plaque inférieure 44 et a un alésage central 52 destiné à loger l'arbre 54 d'entraînement d'une source convenable d'énergie telle qu'un moteur 56. Ce dernier peut être monté sur la plaque 22 ou fixé à celle-ci de toute manière connue, par exemple par des boulons 57. La section de la périphérie externe de l'arbre 54 peut avoir une configuration complémentaire de celle de l'alésage 52 le cas échéant, ou l'arbre 54 peut être raccordé à l'alésage 52 si bien que le boîtier 44 peut être facilement entraîné en rotation autour de son propre axe central ou longitudinal lors du fonctionnement du moteur 56, de manière connue. A rotary centrifuge or drive drum 42 is placed in the housing 12 so that it rotates about its own central axis independently of the housing 12. The centrifuge 42 has a substantially circular bottom plate 44 having a wall or a sleeve 46 which protrudes in a direction substantially perpendicular to its outer periphery. A central axis 48 protrudes axially outward from the bottom plate 44 and enters the bearing 18 so that the centrifuge 42 is supported in the housing 12 while being able to rotate. In addition, a central hub 50 projects axially towards the inside of the lower plate 44 and has a central bore 52 intended to accommodate the drive shaft 54 of a suitable source of energy such as a motor 56. This the latter may be mounted on the plate 22 or fixed to the latter in any known manner, for example by bolts 57. The section of the external periphery of the shaft 54 may have a configuration complementary to that of the bore 52 the where appropriate, or the shaft 54 can be connected to the bore 52 so that the housing 44 can be easily rotated about its own central or longitudinal axis during operation of the motor 56, in known manner.

Un ensemble séparateur à plusieurs chambres portant la référence générale 58 est placé dans le boîtier 44 et il comporte un premier disque ou une première plaque annulaire 60 dont la périphérie externe est supportée par un épaulement annulaire 62 tourné vers l'intérieur, formé à la périphérie interne du manchon 46, la périphérie interne de la plaque étant supportée par un épaulement annulaire 64 tourné vers l'extérieur à la périphérie externe du moyeu 50. La plaque 60 est séparée de la plaque inférieure 44 afin qu'elle délimite avec celle-ci une chambre 61 de fluide.Un flasque circulaire remontant 66 est formé à la face interne de la plaque 60 et il est disposé légèrement vers l'intérieur de la périphérie interne comme représenté en particulier sur la figure 1 afin qu'il supporte la périphérie externe d'un second disque annulaire 68. La périphérie interne de la plaque 68 est en contact intime avec la périphérie externe d'un manchon 70 qui est disposé concentriquement autour de la périphérie externe du moyeu 50 et qui en est distant afin qu'une chambre centrale 72 soit délimitée. A separator assembly with several chambers bearing the general reference 58 is placed in the housing 44 and it comprises a first disc or a first annular plate 60 whose external periphery is supported by an annular shoulder 62 turned inwards, formed at the periphery internal of the sleeve 46, the internal periphery of the plate being supported by an annular shoulder 64 facing outwards at the external periphery of the hub 50. The plate 60 is separated from the lower plate 44 so that it delimits therewith a chamber 61 of fluid. A circular flange rising 66 is formed on the internal face of the plate 60 and it is disposed slightly towards the interior of the internal periphery as shown in particular in FIG. 1 so that it supports the external periphery of a second annular disc 68. The internal periphery of the plate 68 is in intimate contact with the external periphery of a sleeve 70 which is arranged concentrically around the peri external hub of the hub 50 and which is distant from it so that a central chamber 72 is delimited.

Le disque 68 est distant du disque 60 et délimite avec ce dernier une chambre 74 de fluide. Le diamètre externe du disque 68 est de préférence légèrement inférieur à celui du disque 60, et un flasque circulaire 76 dépasse de sa face interne et est destiné à supporter la périphérie externe d'un troisième disque ou d'une troisième plaque annulaire 78. La périphérie interne de cette plaque 68 est en contact intime avec la périphérie externe du manchon 70, et la plaque 78 est maintenue à distance de la plaque 68 afin qu'une chambre intermédiaire 80 soit délimitée.Le diamètre externe de la plaque 78 est de préfrence inférieur à celui-de la plaque 68 et un disque annulaire supplémentaire 82 analogue aux disques ou plaques 70 et 78 est supporté de manière analogue à distance du disque 78 etau-dessus de celui-ci afin qu'une chambre intermédiaire 84 soit délimitée Un autre disque annulaire 86 analogue aux disques 82, 78 et 68 est porté de manière analogue à distance du disque 82 afin qu'une chambre 88 soit délimitée entre eux.The disc 68 is distant from the disc 60 and defines with the latter a chamber 74 of fluid. The external diameter of the disc 68 is preferably slightly smaller than that of the disc 60, and a circular flange 76 protrudes from its internal face and is intended to support the external periphery of a third disc or of a third annular plate 78. The inner periphery of this plate 68 is in intimate contact with the outer periphery of the sleeve 70, and the plate 78 is kept at a distance from the plate 68 so that an intermediate chamber 80 is delimited. The external diameter of the plate 78 is preferably lower than that of the plate 68 and an additional annular disk 82 similar to the disks or plates 70 and 78 is similarly supported at a distance from the disk 78 and above it so that an intermediate chamber 84 is delimited annular disc 86 similar to discs 82, 78 and 68 is similarly carried away from disc 82 so that a chamber 88 is delimited between them.

Le manchon 70 est soit formé en une seule pièce à la périphérie interne du couvercle 90 dont la périphérie externe sensiblement cylindrique a un diamètre légèrement inférieur au diamètre interne du manchon 46 afin qu'il puisse y pénétrer, soit fixé à cette périphérie interne. Un organe convenable d'étanchéité tel qu'un joint torique 92, se loge entre la périphérie externe du couvercle 90 et la périphérie interne du manchon 46 afin que non seulement le couvercle soit fixé de façon amovible mais encore que le fluide ne puisse pas s'échapper entre le couvercle et le manchon.La périphérie interne de la partie cylindrique du couvercle 90 a une section en escalier complémentaire de la configuration de la périphérie externe de l'empilement de disques 68, 78, 82 et 86, et elle est en appui contre la périphérie externe de chacun des disques afin que ceux-ci soient retenus fermement dans la position d'empilement représentée sur la figure 1. Un alésage central 94 est délimité à l'extrémité supérieure du couvercle 90 et est disposé concentriquement au moyeu 50 afin qu'il assure la communication entre la chambre 72 et l'extérieur de l'ensemble 42. En outre, uh conduit convenable 96 provient du passage 30 et pénètre dans la chambre 72 afin qu'il fasse pénétrer un fluide provenant de la canalisation 40 dans la chambre 72, dans un but décrit dans la suite du présent mémoire. The sleeve 70 is either formed in one piece at the internal periphery of the cover 90 whose substantially cylindrical external periphery has a diameter slightly smaller than the internal diameter of the sleeve 46 so that it can penetrate therein, or is fixed to this internal periphery. A suitable sealing member such as an O-ring 92, is housed between the outer periphery of the cover 90 and the internal periphery of the sleeve 46 so that not only is the cover removably fixed but also that the fluid cannot escape between the cover and the sleeve. The internal periphery of the cylindrical part of the cover 90 has a stepped section complementary to the configuration of the external periphery of the stack of discs 68, 78, 82 and 86, and it is in pressing against the outer periphery of each of the discs so that these are firmly retained in the stacking position shown in FIG. 1. A central bore 94 is delimited at the upper end of the cover 90 and is arranged concentrically with the hub 50 so that it ensures communication between the chamber 72 and the outside of the assembly 42. In addition, a suitable conduit 96 comes from the passage 30 and enters the chamber 72 so that it allows a fluid to penetrate from line 40 in chamber 72, for a purpose described later in this specification.

Le disque inférieur 60 a plusieurs trous 98 espacés circonférentiellement et sensiblement alignés sur la chambre 72 afin qu'ils assurent la communication entre celle-ci et la chambre 61, et il comporte en outre plusieurs lumières espacées 100 placeesvers l'extérieur des trous 98 et destinées à assurer la communication entre les chambres 61 et 74. Le disque 68 a plusieurs lumières 102 espacées circonférentiellement et décalées par rapport aux lumières 100 afin qu'elles assurent la communication entre les chambre 74 et 80. Le disque 78 a de même plusieurs lumières 104 espacées circonférentiellement et décalées par rapport aux lumières 102 afin que les chambres 80 et 84 soient en communication.Le disque 82 a plusieurs lumières 106 espacées circonférentiellement et décalées par rapport aux lumières 104 afin qu'elles assurent la communication entre les chambres 84 et 88. Le disque supérieur 86 a plusieurs lumières 108 espacées circonférentiellement et décalées par rapport aux lumières 106 afin qu'elles assurent la communication entre la chambre 88 et une chambre supérieure 110 formée entre le disque 86 et la périphérie interne du couvercle 90.En outre, ce couvercle 90 a plusieurs lumières espacées 112 placées à l'extérieur du manchon 70 et destinées à assurer la communication entre la chambre 110 et l'extérieur de l'ensemble 42
Il apparaît facilement par examen de la figure 1 que la totalité de 11 ensemble 42 est entourée par le boîtier 12 et la plaque 22 de montage du moteur et qu'une chambre 114 destinée à contenir du fluide entoure com- plètement l'ensemble 42.La lumière 112 débouche dans la chambre 114 et une lumière 116 d'évacuation est formée dans la plaque inférieure 14 afin qu'elle reçoive un embout convenable 118 qui relie une canalisation convenable 120 à la lumière 116 d'échappement pu d'évacuation si bien que de l'huile peut être transmise aux pistons (non représentés) d'un moteur à combustion interne (non représenté) de manière classique et dans le but habituel
Lors du fonctionnement; l'appareil 10 peut être placé à tout endroit voulu afin qu'il soit utilisé de toute manière convenable, le boîtier 12 étant maintenu fixe par rapport aux canalisations 40 et 1200 L'alimentation en fluide, par exemple en huile moteur, circulant vers les pistons du moteur, peut parvenir à la chambre 72 par les passages 38 et 30 et le conduit 96. L'obturateur 34 de régulation peut être réglé de manière classique afin qu'il limite le débit d'huile dans les différents passages et à l'entrée de la chambre 72. Lorsque le moteur 56 est alimenté, l'ensemble 42 tourne dans le boîtiér 12 et autour de son propre axe central longitudinal car l'arbre 54 d'entraînement est raccordé au trou 52. Le moteur 56 peut être relié à toute source convenable d'énergie telle qu'un circuit électrique as socié au moteur à combustion interne, d'une manière connue. The lower disc 60 has several holes 98 circumferentially spaced and substantially aligned on the chamber 72 so that they ensure communication between the latter and the chamber 61, and it also comprises several spaced apart holes 100 placed towards the outside of the holes 98 and intended to ensure communication between the chambers 61 and 74. The disc 68 has several lights 102 circumferentially spaced and offset from the lights 100 so that they ensure communication between the chambers 74 and 80. The disc 78 likewise has several lights 104 circumferentially spaced and offset from lights 102 so that chambers 80 and 84 are in communication. Disc 82 has multiple lights 106 circumferentially spaced and offset from lights 104 so that they provide communication between chambers 84 and 88 The upper disc 86 has several lights 108 circumferentially spaced and offset from the lights 106 a end that they ensure communication between the chamber 88 and an upper chamber 110 formed between the disc 86 and the internal periphery of the cover 90. In addition, this cover 90 has several spaced openings 112 placed outside the sleeve 70 and intended ensuring communication between the chamber 110 and the exterior of the assembly 42
It is easy to see by examining FIG. 1 that the whole of the assembly 42 is surrounded by the housing 12 and the motor mounting plate 22 and that a chamber 114 intended to contain fluid completely surrounds the assembly 42. The light 112 opens into the chamber 114 and a discharge light 116 is formed in the lower plate 14 so that it receives a suitable end piece 118 which connects a suitable pipe 120 to the exhaust light 116 that oil can be transmitted to the pistons (not shown) of an internal combustion engine (not shown) in a conventional manner and for the usual purpose
During operation; the device 10 can be placed at any desired location so that it is used in any suitable manner, the box 12 being kept fixed relative to the pipes 40 and 1200 The fluid supply, for example engine oil, circulating towards the pistons of the engine, can reach the chamber 72 through the passages 38 and 30 and the conduit 96. The control valve 34 can be adjusted in a conventional manner so that it limits the flow of oil in the various passages and to the entry of the chamber 72. When the motor 56 is supplied, the assembly 42 rotates in the housing 12 and around its own longitudinal central axis because the drive shaft 54 is connected to the hole 52. The motor 56 can be connected to any suitable source of energy such as an electrical circuit associated with the internal combustion engine, in a known manner.

Le fluide de la chambre 72 tombe par gravité dans la chambre 61 et, lorsque l'ensemble ou tambour 42 tourne, les forces centrifuaes agissant sur le fluide qui se trouve dans la chambre 61 provoquent le déplacement radial vers l'extérieur des particules les plus lourdes, vers la périphérie interne des parois 16. Le fluide tourbillonne aussi dans la chambre 61 et, lorsque son niveau s'élève dans cette chambre, les éléments les plus légers du courant de fluide sont chassés vers l'extérieur par les lumières 102 dans la chambre suivante 74.Le fluide de cette chambre subit le même traitement que celui de la chambre 61 et il remonte vers la chambre suivante 84 par les lumières 104 et, lorsque le fluide continue à circuler dans l'ensemble 52 formé par l'empi lement de disques, de l'huile pratiquement propre et dépourvue de particules est évacuée de l'ensemble 42 par les lumières 112 du couvercle 90. L'huile propre ou séparée est ainsi transmise à la chambre 114 et évacuée de celle-ci par la lumière 116 de sortie afin qu'elle soit transmise aux piston du mateur. The fluid of the chamber 72 falls by gravity into the chamber 61 and, when the assembly or drum 42 rotates, the centrifugal forces acting on the fluid which is in the chamber 61 cause the most outward radial displacement of the particles. heavy, towards the internal periphery of the walls 16. The fluid also swirls in the chamber 61 and, when its level rises in this chamber, the lightest elements of the flow of fluid are expelled towards the outside by the lights 102 in the next chamber 74. The fluid of this chamber undergoes the same treatment as that of the chamber 61 and it rises to the next chamber 84 by the lights 104 and, when the fluid continues to circulate in the assembly 52 formed by the empi In the case of discs, practically clean, particle-free oil is removed from the assembly 42 by the ports 112 of the cover 90. The clean or separated oil is thus transmitted to the chamber 114 and removed from the latter by the read output 116 so that it is transmitted to the piston of the ditcher.

Lorsque l'intérieur de l'appareil 10 doit être nettoyé, le moteur 56 peut être arrêté de manière habi telle ou bien connue, et la plaque 22 de montage peut être retirée par application d'une pression suffisante à la main pour que la force de retenue exercée par frottement du joint torique 24 sur les parois 16 soit dépassée si bien que l'intérieur du boîtier est accessible. When the interior of the apparatus 10 is to be cleaned, the motor 56 may be stopped in a conventional or well-known manner, and the mounting plate 22 may be removed by applying sufficient pressure by hand to cause the force retention exerted by friction of the O-ring 24 on the walls 16 is exceeded so that the interior of the housing is accessible.

L'ensemble 42 peut alors êtreretiré du boîtier 12, le cas échéant7 afin que son accès soit plus commode, et le couvercle 90 peut être retiré par application a la main d'une force suffisante pour qu'elle dépasse la force de retenue du manchon 46 et du couvercle 90. Les disques peuvent alors être retirés de leur position d'empilement si bien que le nettoyage de l'ensemble de l'intérieur du centrifugeur 42 est facile.The assembly 42 can then be removed from the housing 12, if necessary 7 so that its access is more convenient, and the cover 90 can be removed by application by hand with sufficient force to exceed the retaining force of the sleeve. 46 and the cover 90. The discs can then be removed from their stacking position so that cleaning of the whole of the interior of the centrifuge 42 is easy.

Les disques peuvent alors être remis dans les positions relatives d'empilement et le couvercle 90 peut être replacé avant que le centrifugeur 42 soit remis à l'intérieur du boîtier, la plaque 22 étant disposée à nouveau sur le boîtier 12, l'appareil pouvant recommencer à fonctionner comme décrit précédemment. The discs can then be put back in the relative stacking positions and the cover 90 can be replaced before the centrifuge 42 is put back inside the case, the plate 22 being placed again on the case 12, the apparatus being able to resume operation as described above.

La description qui précède montre que l'invention concerne un séparateur centrifuge qui comporte un boîtier externe fixe et un ensemble interne rotatif. The foregoing description shows that the invention relates to a centrifugal separator which comprises a fixed external housing and a rotary internal assembly.

Ce dernier a plusieurs compartiments de fluide qui re souvent successivement et appliquent successivement des forces centrifuges au courant de fluide, le traitement progressif du fluide lorsqu'il circule dans les différentes chambres assurant la formation d'un fluide ayant subi une séparation efficace.The latter has several fluid compartments which often successively re and successively apply centrifugal forces to the fluid current, the progressive treatment of the fluid when it circulates in the different chambers ensuring the formation of a fluid having undergone effective separation.

Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. It is understood that the invention has only been described and shown as a preferred example and that any technical equivalence may be made in its constituent elements without going beyond its ambit.

Claims

1. Centrifugal separator for fluid flow, characterized in that it comprises a fixed housing (10), a motor device (56), a rotary drum assembly (42) placed in the housing and connected to the motor device so that this the latter rotates it, an inlet lumen (30) communicating with the interior of the drum assembly and intended to direct the flow of fluid towards the latter, several compartments (74, 80, 84, 88) formed in the drum unit and communicating successively so that they successively receive the stream of fluid and make it undergo centrifugation, in each compartment, during the rotation of the drum unit, a discharge light (112) formed in the drum assembly (42) and communicating with the interior thereof and with the interior of the housing (10) so that separate fluid is transmitted to the housing, and a discharge lumen (116) formed in the housing and intended to direct the separated fluid outside the housing.

2. Separator according to claim 1, characterized in that the drum assembly (42) comprises a rotary housing (44) having a peripheral wall (46) which projects beyond it, - a disc assembly delimiting the compartments (74, 80 , 84, 88) arranged in the rotary case, a cover (90) removably attached to the rotary case and intended to fix all of the discs inside, a sleeve (70) formed on the cover and intended to delimit a central chamber intended to initially receive the flow of fluid, and a device (98, 100) ensuring communication between the central chamber and the various chambers so that the flow of fluid is directed into the latter during the rotation of the assembly at drum

3.Separator according to claim 2, characterized in that the disc assembly comprises several stacked discs (60, 68, 78, 82, 86) disposed between the sleeve (70) and the peripheral wall, having openings and delimiting increasingly smaller chambers in the direction of fluid flow.

4. Separator according to claim 3, characterized in that each disc has a flange (66, 76) which protrudes therefrom and which is intended to support the following disc at a distance.

5. Separator according to claim 2, characterized in that it comprises a sealing device (92) disposed between the cover (90) and the rotary housing (44) so that the cover is detachably fixed on the housing and that the fluid cannot escape.

6. Separator according to claim 1, characterized in that the inlet device comprises a passage (30) formed in the fixed housing and intended to initially receive the flow of fluid, a conduit (96) placed between the passage and the inside the drum assembly (44) so that it directs the flow of fluid towards the latter, and a regulating device (34) with a shutter placed in said passage and intended to regulate the flow of fluid flowing therein.

7. Separator according to claim 1, characterized in that it comprises a mounting plate (22) removably fixed on the fixed bolt (12) and intended to support the motor device (56), and a sealing device (24) placed between the mounting plate and the fixed housing so that the mounting plate can be temporarily fixed on the fixed housing, without fluid being able to leak between them.