FR2531657A1

FR2531657A1 - Installation for the continuous costing of hollow concrete products.

Info

Publication number: FR2531657A1
Application number: FR8214356A
Authority: FR
Inventors: Daniel Lhomme
Original assignee: Morin SA A
Current assignee: Morin SA A
Priority date: 1982-08-13
Filing date: 1982-08-13
Publication date: 1984-02-17
Also published as: FR2531657B1

Abstract

According to the invention, the mould 1 used for obtaining the hollow products consists of a die 2 shaped to the lateral outer walls of the product, and a core 3 shaped to the inside form of the product, the said core 3 has a base 5 with the dimensions of the die 2, within which it can move translationally, this base supporting the edges of the lateral walls of the hollow product. As a result, using extraction means 6 it is possible to remove the product from the mould while removing from it just compressive stresses. The invention will be applied, in particular, for the automatic manufacture of foundation rafts intended to receive waste ducts.

Description

L'invention est relative à une installation pour le moulage en continu de produits creux en béton. Elle trouvera notamment son application pour la réalisation de radiers ou boîtes de raccordement des canalisations de voirie. The invention relates to an installation for the continuous molding of hollow concrete products. It will find its application in particular for the realization of slabs or connection boxes for road sewerage.

Actuellement, le moulage des produits creux en béton s'obtient en utilisant des moules composés de plusieurs pièces rapportées à l'aide de goupilles rapides. Le moule est chargé sur une table vibrante qui permet de compacter le béton. Puis, le produit est démoulé en démontant le moule qui enveloppe le produit. Currently, the molding of hollow concrete products is obtained by using molds made up of several inserts using quick pins. The mold is loaded on a vibrating table which makes it possible to compact the concrete. Then, the product is removed from the mold by dismantling the mold which envelops the product.

En raison même de la constitution du moule, les installations de moulage-actuelles sont très mal adaptées à une automatisation, de plus, outre l'utilisation importante de main-d'oeuvre, les installations actuelles nécessitent un temps de fabrication unitaire pour chaque produit relativement long. Due to the very constitution of the mold, the current molding installations are very ill-suited to automation, moreover, in addition to the significant use of labor, the current installations require a unit manufacturing time for each product. relatively long.

Le but principal de la presente invention est de présenter une installation de moulage en continu de produits creux béton et donc particulièrement bien adaptée pour une fabrication de ces produits entièrement automatisée. Par conséquent, outre l'économie de maind'oeuvre qui pourra être réalisée, l'installation de l'invention permet une fabrication en grande série avec des cadences de fabrication très enlevée. The main purpose of the present invention is to present an installation for continuous molding of hollow concrete products and therefore particularly well suited for manufacturing these products fully automated. Consequently, in addition to the labor saving which may be achieved, the installation of the invention allows mass production with very low production rates.

D'autres buts et avantages de la presente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'a titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Other objects and advantages of the present invention will appear during the description which follows which is however only given for information and which is not intended to limit it.

L'installation pour le moulage en continu de produits creux en beton, ces produits comportant un fond et des parois latérales, le moule étant constitué d'une matrice aux formes des parois latérales ex térieures du produit et d'un noyau aux formes-intérieures du produit est caractérisée par le fait que le noyau présente une embase aux dimensions de la matrice dans laquelle il peut se translater, cette embase supportant les chants des parois latérales du produit creux. The installation for the continuous molding of hollow concrete products, these products comprising a bottom and side walls, the mold consisting of a matrix with the shapes of the external side walls of the product and a core with interior shapes of the product is characterized in that the core has a base with the dimensions of the matrix in which it can translate, this base supporting the edges of the side walls of the hollow product.

L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la description ci-dessous ainsi qu'aux dessins en annexe qui en font partie intégrante. The invention will be better understood if reference is made to the description below and to the accompanying drawings which form an integral part thereof.

La figure 1 schématise en vue de coupe, un mode de réalisation préférentiel du moule utilisé dans l'installation de la présente invention. Figure 1 shows schematically in sectional view, a preferred embodiment of the mold used in the installation of the present invention.

La figure 2 schématise le dispositif de remplissage en béton du moule de l'installation de la présente invention. Figure 2 shows schematically the concrete filling device of the mold of the installation of the present invention.

Les figures 3a et 3b schématisent le fonctionnement du dispositif de déchargement rotatif utilisé dans l'installation de la présente invention. Figures 3a and 3b show schematically the operation of the rotary unloading device used in the installation of the present invention.

L'installation pour le moulage en continu des produits creux en béton a été conçue de sorte que le cycle de fabrication puisse être entièrement automatisé, ce qui correspond à la description suivante, toutefois il est bien évident que les moyens pourraient être mis en oeuvre manuellement. The installation for the continuous molding of hollow concrete products has been designed so that the manufacturing cycle can be fully automated, which corresponds to the following description, however it is obvious that the means could be implemented manually .

La difficulté rencontrée lors des opérations nécessaires au moulage de-produits creux en béton, se situe principalement au niveau du démoulage puisque le produit n'est pas sec et est donc friable. The difficulty encountered during the operations necessary for molding hollow concrete products is mainly at the level of demolding since the product is not dry and is therefore brittle.

Il est donc essentiel lors de la conception du moule, de prévoir une géométrie telle que lors du démoulage, la pièce moulée ne subisse que des contraintes de compression, en évitant toute autre contrainte. It is therefore essential during the design of the mold, to provide a geometry such that during demolding, the molded part undergoes only compressive stresses, avoiding any other stress.

L'exemple de produits creux choisi pour la présente description et les figures en annexe, porte sur une boîte de raccordement de forme sensiblement cubique composée d'un fond et de parois latérales. The example of hollow products chosen for the present description and the appended figures relates to a connection box of substantially cubic shape composed of a bottom and side walls.

D'autres réalisations auraient pu etre adoptées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.Other embodiments could have been adopted without departing from the scope of the present invention.

La figure 1 represente le moule adopte pour la réalisation de tels produits creux, le moule 1 est compose d'une matrice 2 aux formes des parois latérales exterieures du produit à obtenir, et d'un noyau 3 aux formes intérieures du produit. Figure 1 represents the mold adopted for the realization of such hollow products, the mold 1 is composed of a matrix 2 in the forms of the external side walls of the product to be obtained, and a core 3 in the internal forms of the product.

Ainsi, le moulage du produit sera exécuté alors que ce.dernier est placé à :'envers de sa position normale d'utilisation. Le fond du produit qui correspond à la partie supérieure du moule laissera un degagement 4 par lequel il sera possible d'introduire le béton dans le moule. Thus, the molding of the product will be carried out while the latter is placed at the reverse side of its normal position of use. The bottom of the product which corresponds to the upper part of the mold will leave a clearance 4 by which it will be possible to introduce the concrete into the mold.

Toutefois, afin que le béton ne puisse échapper à la partie inférieure de la matrice, le noyau 3 présente une embase 5 aux dimensions de la matrice et qui donc ferme la partie inférieure du moule. Cette embase 5 supporte les chants des parois laterales du produit creux. However, so that the concrete cannot escape the lower part of the matrix, the core 3 has a base 5 with the dimensions of the matrix and which therefore closes the lower part of the mold. This base 5 supports the edges of the side walls of the hollow product.

Par ailleurs, le noyau 3 et son embase 5 peuvent se translater dans la matrice 2, d'une manière analogue à un piston dans un cylindre. Furthermore, the core 3 and its base 5 can translate into the matrix 2, in a manner analogous to a piston in a cylinder.

L'installation présente des moyens 6 pour positionner le noyau 3 dans la matrice 2, ces-moyens permettront également d'extraire le noyau 3 de la matrice 2. The installation has means 6 for positioning the core 3 in the matrix 2, these means will also make it possible to extract the core 3 from the matrix 2.

Selon le mode de realisation illustré ici, les moyens se présentent sous la forme de vérins jumelés qui supportent ou peuvent pousser le noyau 3 hors de la matrice 2. De la sorte, lorsque le produit creux a été moulé, par action sur les moyens 6 il est possible d'extraire de la matrice 2 le noyau 3 surmonté du produit moule. I1 faut noter que le produit moule ne subit aucun effort de traction puisque le fond du produit soutenu par la partie supérieure du noyau 3 alors que ses parois latérales reposent sur l'embase 5, l'ensemble subit uniquement des contraintes de compression lors du démoulage. According to the embodiment illustrated here, the means are in the form of twin jacks which support or can push the core 3 out of the die 2. In this way, when the hollow product has been molded, by action on the means 6 it is possible to extract from the matrix 2 the core 3 surmounted by the molded product. It should be noted that the molded product does not undergo any tensile force since the bottom of the product supported by the upper part of the core 3 while its side walls rest on the base 5, the assembly undergoes only compression stresses during demolding. .

I1 est parfois ihtéressant de disposer de produits creux qui présentent dans leurs parois latérales, de voiles de moindre épaisseur qui seront decoupés ultérieurement sur le site selon les besoins. Pour réaliser de tels voiles, le moule 1 sera avantageusement équipe de réservations 7 escamotables dans les parois de la matrice 2. Il s'agit essentiellement de pistons 7 disposes sur des verins 8 qui en position rétractée amèneront la réservation 7 dans le plan des parois de la matrice 2, mais qui en position déployée occuperont un certain volume au niveau des parois latérales du produit, qui correspondra à la réalisation du voile. I1 is sometimes interesting to have hollow products which have in their side walls, thin webs which will be cut later on the site as needed. To make such sails, the mold 1 will advantageously be equipped with reservations 7 retractable into the walls of the matrix 2. These are essentially pistons 7 arranged on jacks 8 which, in the retracted position, will bring the reservation 7 into the plane of the walls. of the matrix 2, but which in the deployed position will occupy a certain volume at the side walls of the product, which will correspond to the production of the web.

Pour augmenter la cadence de fabrication, l'installation de la présente invention pourra disposer de plusieurs moules disposés cote a côte qui permettront la réalisation simultanée de produits creux. To increase the production rate, the installation of the present invention may have several molds arranged side by side which will allow the simultaneous production of hollow products.

La figure 2 correspond à une matrice 2 présentant trois moules 9, 10 et 11. Le remplissage des moules 9, 10 et 11 en beton, alors que les noyaux sont mis en place, sera avantageusement réalisé par des moyens tels qu'ils remplissent les moules de béton à ras bord. FIG. 2 corresponds to a matrix 2 having three molds 9, 10 and 11. The filling of the molds 9, 10 and 11 with concrete, while the cores are in place, will advantageously be achieved by means such that they fill the concrete molds to the brim.

Dans le mode préférentiel de réalisation de ces moyens, ceuxci se présenteront sous la forme d'un chariot 12 mobile dispose à la partie supérieure de la matrice 2, ce chariot 12 étant muni -d'un bac 13 sans fond. De la sorte, le béton présent dans le bac, s'écoulera dans les moules par l'ouverture inférieure du bac 13 toutefois, ce bac 13 disposera de parois qui tangententla partie supérieure de la matrice 2, ainsi, les parois nivelleront le béton à la partie superieure des moules 9, 10 et 11 de sorte à ce que le béton vienne à ras bord. In the preferred embodiment of these means, these will be in the form of a mobile carriage 12 arranged at the upper part of the die 2, this carriage 12 being provided with a tank 13 without bottom. In this way, the concrete present in the tank, will flow into the molds through the lower opening of the tank 13 however, this tank 13 will have walls which tangent to the upper part of the matrix 2, thus, the walls will level the concrete to the upper part of the molds 9, 10 and 11 so that the concrete comes to the brim.

Afin d'assurer un bon écoulement du beton, et en particulier une bonne répartition latérale de celui-ci dans les moules, le dispositif de rem,plissage 12 et en particulier le bac 13 pourra avantageusement disposer d'un volet intérieur articulé, non représente, qui assurera une bonne distribution laterale du béton. In order to ensure good flow of the concrete, and in particular a good lateral distribution of the latter in the molds, the rem, pleating device 12 and in particular the container 13 may advantageously have an articulated internal flap, not shown , which will ensure good lateral distribution of the concrete.

Durant le remplissage des moules avec le dispositif 12, l';ns- tallation comprendra avantageusement des vibreurs qui actionneront les moules de sorte a les remplir correctement. During the filling of the molds with the device 12, the installation will advantageously include vibrators which will actuate the molds so as to fill them correctly.

Une fois cette opération de remplissage terminée, l'installation de moulage de l'invention est équipée d'un dispositif de translation qui permettra de déplacer les moules remplis de béton sous un dispositif de compactage pour vibrer le beton et le rendre ainsi plus dur et plus ferme
Cette opération terminee, les moules reviendront dans leur position initiale, puis les moyens 6 seront mis en oeuvre tel qutillus- tré à la figure 3a, pour extraire le noyau 3 surmonté du produit moulé 14 de la matrice 2.Once this filling operation is complete, the molding installation of the invention is equipped with a translation device which will allow the molds filled with concrete to be moved under a compacting device to vibrate the concrete and thus make it harder and firmer
This operation finished, the molds will return to their initial position, then the means 6 will be used as shown in FIG. 3a, to extract the core 3 surmounted by the molded product 14 from the matrix 2.

Un dispositif de déchargement-IS rotatif, muni de fourches 16 vient alors prélever le noyau 3 tel qu'illustré à la figure 3a. Le dispositif de déchargement 15 est mobile en translation, il peut par exemple être monté sur rail 17. Les fourches 16 viendront prélever le noyau 3 sur les moyens 6, ce qui permettra de les libérer et le dispositif 15 se translatera pour degager entierement le poste de moulage 18 qui pourra recevoir de nouveaux noyaux pour effectuer un nouveau cycle. A rotary IS unloading device, provided with forks 16 then takes the core 3 as illustrated in FIG. 3a. The unloading device 15 is movable in translation, it can for example be mounted on rail 17. The forks 16 will pick up the core 3 from the means 6, which will make it possible to release them and the device 15 will translate to fully release the station molding 18 which can receive new cores to perform a new cycle.

de production.of production.

Les fourches 16 seront mobiles verticalement et disposeront de moyens de verrouillage 19 qui permettront de- fixer provisoirement le noyau 3 sur les fourches 16. The forks 16 will be vertically movable and will have locking means 19 which will make it possible to temporarily fix the core 3 to the forks 16.

En outre, un dispositif à pinces 20 maintient une planche 21. In addition, a clamp device 20 holds a board 21.

Le dispositif à pince 20 permettra une translation verticale de la planche 21, ce qui permettra de venir appliquer, relativement délicatement, la planche 21 à la partie supérieure du produit moulé 14.The clamp 20 will allow vertical translation of the board 21, which will allow the board 21 to be applied relatively delicately to the upper part of the molded product 14.

Le dispositif 15 comprend un axe de rotation sensiblement vertical 22 qui permettra de faire pivoter l'ensemble du noyau 3, du produit 14 et de la planche 21, selon la flèche 23 pour amener cet ensemble, après un demi-tour, dans la position illustrée à la figure 3b dans laquelle le produit 14 repose sur la planche 21. The device 15 comprises a substantially vertical axis of rotation 22 which will make it possible to pivot the assembly of the core 3, of the product 14 and of the board 21, according to the arrow 23 to bring this assembly, after a half-turn, into the position illustrated in FIG. 3b in which the product 14 rests on the board 21.

Le noyau 3 étant verrouillé sur les pinces 16, celui-ci ne vient pas ecraser le produit 14 mais par contre, le noyau 3 peut être dégagé du produit 14 par un mouvement de translation vertical selon la flèche 24 afin de libérer le produit 14 obtenu qui repose sur une planche 21. The core 3 being locked on the clamps 16, the latter does not crush the product 14 but on the other hand, the core 3 can be released from the product 14 by a vertical translational movement according to arrow 24 in order to release the product 14 obtained which rests on a board 21.

Il a été représenté le démoulage d'une pièce mais il est évident que le dispositif est approprié pour le démoulage de plusieurs pièces disposees côte a côte. The demolding of a part has been shown, but it is obvious that the device is suitable for the demolding of several parts placed side by side.

Le produit démoule 14 disposé sur la planche 21 sera dirigé par exemple a l'aide de convoyeurs à rouleaux vers un lieu de séchage approprié d'où les produits seront prélevés sur les plateaux 21. The demolded product 14 placed on the board 21 will be directed for example using roller conveyors to an appropriate drying place from where the products will be taken from the trays 21.

Puis, les plateaux libérés seront-ramenés vers le dispositif de dechargement 15 qui auprès avoir décharge les plateaux chargés dfun produit 14, vient à nouveau.reprelever une planche vide 21 puis l'en- semble repivote autour de l'axe 22 pour se représenter dans la position illustrée a la figure 3a ce qui permettra de decharger à nouveau les produits issus du poste 18. Then, the released trays will be brought back to the unloading device 15 which, after having unloaded the trays loaded with a product 14, comes again. Take up an empty board 21 and then the set repivotes around the axis 22 to represent in the position illustrated in FIG. 3a which will make it possible to unload again the products from station 18.

-De la sorte, simultanément, les postes de moulage et de déchargement seront en action ce qui permettra la fabrication en continu de produits moulés creux en béton. -So, simultaneously, the molding and unloading stations will be in action which will allow the continuous production of hollow molded concrete products.

Pour assurer un bon remplissae-du moule, l'installation présentera avantageusement des moyens pour faire vibrer la matrice 2 et le noyau 3 indépendamment l'un de l'autre.
Il faut noter que durant toutes les séquences de réalisation et de démoulage du produit, le béton qui compose ce produit n'est soumis qu'à des contraintes de compression auxquelles il résiste parfaitement.To ensure proper filling of the mold, the installation will advantageously have means for vibrating the matrix 2 and the core 3 independently of one another.
It should be noted that during all the production and demolding sequences of the product, the concrete which composes this product is only subjected to compressive stresses to which it perfectly resists.

D'autres modes de réalisation de l'installation de l'invention auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre.de celle-ci. Other embodiments of the installation of the invention could have been envisaged without departing from the framework of the latter.

Claims

1. Installation for the continuous molding of hollow concrete products, the products comprising a bottom and side walls, the mold (1) consisting of a matrix (2) in the shapes of the external lateral walls of the product and of a core (3) with internal shapes of the product, characterized in that the core (3) has a base (5) with the dimensions of the matrix (2) into which it can translate, this base (5) supporting the edges of the side walls of the hollow product.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it has means for positioning and extracting the core (3) from the matrix (2).

3. Installation according to claim 1, characterized in that it has means (12) for filling the mold (1) with concrete to the brim.

4. Installation according to claim 3, characterized in that the means (127 sue have in the form of a movable carriage (12) disposed at the upper part of the matrix (2) provided with a tank (13) without bottom, whose walls tangent to the upper part of the matrix (2).

5. Installation according to claim 1, characterized in that it has means (15) for releasing the core (3) out of the molded product (14).

6. Installation according to claim 5, characterized in that the means are in the form of a rotary unloading device (15) comprising a board (21) initially applied to the upper part of the molded product (14) covering the core (3) locked on the device (15) which pivots to turn the product (14) and the core (3) on the board (21) and which has means for lifting the core (3) while the product is removed from the mold ( 14) rests on said board (21).

7. Installation for the continuous molding of hollow concrete products according to claim 1, the products comprising side walls which have thin webs, characterized in that the matrix (2) is equipped with retractable reservations (7) in these walls.

8. Installation according to any one of the preceding claims, characterized in that it has: - a station (18) for loading the core (3) into the matrix - (2), - a device (12) for filling in mold concrete (9, 10, 11), - a concrete vibrating station, - a device for discharging (15) the molded product.

9. installation according to any one of the preceding claims, characterized in that several molds are arranged side by side for the simultaneous production of hollow products.

10. Installation according to any one of the preceding claims, characterized in that it has means for vibrating the matrix (2) and the core (3), independently of one another.