FR2526080A1 - Procede et dispositif de blocage et de liberation d'une tige de forage a axe sensiblement vertical - Google Patents
Procede et dispositif de blocage et de liberation d'une tige de forage a axe sensiblement vertical Download PDFInfo
- Publication number
- FR2526080A1 FR2526080A1 FR8207539A FR8207539A FR2526080A1 FR 2526080 A1 FR2526080 A1 FR 2526080A1 FR 8207539 A FR8207539 A FR 8207539A FR 8207539 A FR8207539 A FR 8207539A FR 2526080 A1 FR2526080 A1 FR 2526080A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- rod
- arm
- cages
- complementary
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/10—Slips; Spiders ; Catching devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE LE BLOCAGE ET LA LIBERATION D'UN TRAIN DE TIGES DE FORAGE A AXE SENSIBLEMENT VERTICAL. LE DISPOSITIF SELON L'INVENTION PERMET DE MAINTENIR UNE TIGE 1 FAISANT SAILLIE HORS DE LA TABLE DE ROTATION 2 D'UN PUITS DE FORAGE PENDANT QUE L'ON VISSE OU DEVISSE UNE AUTRE TIGE 3 A SON EXTREMITE SUPERIEURE. IL COMPORTE DES CALES 12 AYANT EXTERIEUREMENT LA FORME D'UNE PARTIE D'UN TRONC DE CONE POUVANT PENETRER DANS UNE OUVERTURE 15 DE FORME COMPLEMENTAIRE MENAGEE A CET EFFET DANS LA TABLE DE ROTATION 2 ET PAR LAQUELLE PASSE LE TRAIN DE TIGES, ET AYANT INTERIEUREMENT LA FORME D'UNE PARTIE DE CYLINDRE COMPLEMENTAIRE A CELLE D'UNE TIGE. DANS CE DISPOSITIF CHAQUE CALE 12 EST FIXEE A UN BRAS 11 RELIE A UN PLATEAU 10 MOBILE EN TRANSLATION VERTICALE, AU MOYEN D'AU MOINS UNE ARTICULATION 13 ET D'UN VERIN 14 PRENANT APPUI SUR LE BRAS 11 POUR APPLIQUER LA CALE 12, DONT IL COMMANDE LA POSITION, CONTRE LA TIGE 1 DE MANIERE A ASSURER L'AUTOCENTRAGE DE LA CALE 12. APPLICATION AU FORAGE NOTAMMENT PETROLIER.
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF DE BLOCAGE ET DE LIBERATION
D'UNE TIGE DE FORAGE A AXE SENSIBLEMENT VERTICAL
La présente invention concerne le blocage et la libé-
ration d'un train de tiges de forage à axe sensible-
ment vertical de manière à permettre de visser ou de dévisser une tige à l'extrémité supérieure de la tige faisant saillie hors de la table de rotation du puits
de forage.
On connait des mécanismes utilisant des câles ayant extérieurement la forme d'une partie d'un tronc de
cône pouvant pénétrer dans une ouverture de forme com-
plémentaire ménagée à cet effet dans la table de rota-
tion et par laquelle passe le train de tiges, et inté-
rieurement la forme d'une partie de cylindre complémen-
taire de la forme extérieure de la tige Les brevets français 2 301 683 et 2 417 003 décrivent par exemple de tels mécanismes qui présentent l'un, l'inconvénient d'être malaisé à rendre automatique, l'autre, de ne
pas pouvoir être automatisé.
Or, l'opération de blocage et de libération de tiges doit être répétée un grand nombre de fois de suite
lorsque l'on doit par exemple remonter plusieurs mil-
liers de mètres de tiges pour changer le trépan qui équipe l'extrémité du train, ou bien pour effectuer des mesures dans le puits ou bien pour coffrer le puits puis encore un même nombre de fois pour redescendre
dans le puits toutes les tiges du train.
Il est alors évident qu'une automatisation de cette
opération est hautement souhaitable La présente in-
vention a pour but une telle automatisation.
Selon l'invention, le procédé consiste d'abord à effec-
tuer un pré-serrage sur la tige faisant saillie hors de la table de rotation, des câles qui sont chacune
fixées à un bras relié à un plateau mobile en trans-
lation verticale, au moyen d'au moins une articulation et d'un vérin prenant appui sur le bras et appliquant la cale dont il commande la position contre la tige, de manière à en assurer ltauto-centrage, puis on fait
descendre le plateau de manière à assurer un fort ser-
rage des câles sur la tige en faisant pénétrer les câles dans l'ouverture de forme complémentaire et ainsi assurer le blocage de la tige; on visse ou dévisse alors une autre tige à l'extrémité supérieure de la tige ainsi bloquée, puis on remonte le plateau en desserrant les vérins après avoir attaché par ailleurs la tige pour
éviter sa chute dans le puits.
De préférence les câles sont au nombre de trois et un passage est prévu dans le plateau pour permettre la mise
en place du dispositif par rapport au train de tiges.
De préférence également, la position de repos du plateau est la position haute, un moyen élastique étant bandé lors de l'abaissement du plateau de manière à assurer son relèvement automatique et la libération des cêles
à la fin de chaque opération.
L'invention, bien sûr, porte également sur le dispositif
pour la mise en oeuvre du procédé.
La présente invention sera mieux comprise et d'autres
buts, avantages et caractéristiques de celle-ci ap-
paraîtront plus clairement à la lecture de la description
qui suit d'un mode de réalisation donné à titre non limitatif et à laquelle deux planches de dessins sont annexées. La figure 1 représente, en perspective, une machine automatique complète incluant un dispositif de blocage et de libération conforme à l'invention, et, les figures
2 à 4 représentent schématiquement des détails de réa-
lisation du dispositif de la figure 1.
En référence maintenant à la figure 1, une machine auto-
matique comprend plusieurs parties fonctionnant en
combinaison.
En particulier, elle comprend un dispositif permettant d'assurer le blocage de la tige 1 faisant saillie du puits au niveau de la table de rotation 2; elle comprend également une machine 4 pour appliquer le couple initial de dévissage ou final de vissage à une autre tige 3, représentée tronquée sur la figure 1, à l'extrémité supérieure de la tige, faisant saillie; elle comprend aussi une machine à visser ou dévisser rapidement, non représentée sur la figure, une pince de positionnement
5 des tiges et enfin un dispositif de commande de l'en-
semble représenté ici sous forme d'une table de commande 6.
La machine est montée mobile en translation sur des
rails 7 prévus à cet effet.
De façon générale, lorsqu'un train de tiges est remonté du puits, les tiges sont désolidarisées les unes des autres et stockées sur le plancher de l'unité de forage; pour ce faire, on remonte le train de tiges de manière à ce que la tige à dévisser puisse être saisie par les
éléments de la mâchoire supérieure de la machine à ap-
pliquer le couple et la tige inférieure saisie par les éléments de la mâchoire inférieure 8 de cette même machine. Toutefois, puisqu'il est nécessaire de bloquer la tige inférieure 1 de manière à éviter que tout le train restant de tiges tombe dans le puits lorsque la tige supérieure est dévissée, on monte d'abord plus haut le train pour permettre au dispositif de blocage de saisir la tige inférieure 1 Ce dernier est constitué d'un plateau 10 pourvu de bras 11 à chacun desquels est fixée une càle 12 par l'intermédiaire d'une articulation
13 et d'un vérin 14 et pouvant se déplacer verticalement.
En actionnant les vérins 14, on effectue un pré-serrage des câles 12 sur la tige 1 tout en assurant également l'auto-centrage des câles On abaisse alors le plateau 10, par exemple par gravité sous le poids du train de tiges, et les câles 12 pénètrent dans l'ouverture 15 de forme complémentaire ménagée à cet effet dans la table de rotation 2, ce qui assure un fort serrage des cales 12 contre la tige 1 dont l'extrémité supérieure présente d'ailleurs un diamètre extérieur plus important que le
reste du corps de la tige, à titre de sécurité complé-
mentaire, et le blocage de la tige 1.
Lorsque les cales 12 sont dans l'ouverture 15 et que la tige 1 est bien bloquée, la machine 4 peut opérer pour appliquer le couple initial permettant d'imprimer à la tige supérieure 3 une rotation d'un angle de 300 environ par rapport à la tige inférieure 1 en vue de débuter
l'étape de dévissage.
On sait qu'une tige de forage est pourvue, à son extré-
mité inférieure, d'une partie conique m&le filetée et,
à son extrémité supérieure, d'une partie conique femel-
le filetée complémentaire La machine est constituée ici de deux pinces 16 et 17 disposées l'une en dessus de
l'autre et toutesdeux pourvues d'une m&choire, respecti-
vement 8 et 9, dont les éléments sont actionnés par des vérins non représentés sur la figure et disposées à l'intérieur des pinces Ces mâchoires 8 et 9 viennent saisir respectivement l'extrémité supérieure de la tige
inférieure 1 et l'extrémité inlfrieure de la tige supérieure 3.
Chaque mâchoire comprend trois éléments disposés sen-
siblement aux angles d'un triangle équilatéral Deux sont respectivement disposés à l'extrémité de chaque branche de la pince, tandis que le troisième, disposé au fond de la pince assure le centrage de la tige et coopère avec les deux autres pour appliquer le couple requis.
La pince inférieure 16 est fixe et solidaire de l'arma-
ture 18 tandis que la pince supérieure 17 est mobile en rotation autour de l'axe de la tige 3 sous l'effet d'au moins un vérin 19 relié d'une part à la pince inférieure 16 et d'autre part à la pince supérieure 17 et, de préférence,de deux vérins Les deux pinces sont mobiles en translation selon l'axe des tiges de manière
à permettre un positionnement correct.
En fonctionnement, les câles 12 étant bien positionnées dans l'ouverture 15, les mâchoires 8 et 9 viennent
d'abord saisir les tiges comme indiqué précédemment.
Puis le vérin 19 imprime un mouvement relatif de ro-
tation de 300 environ aux deux pinces 16 et 17.
L'ensemble revient alors en position de repos, d'abord les mâchoires 8 et 9 bien sur, suivi du vérin 19, après avoir débuté l'étape de dévissage en ayant appliqué
le couple requis.
La machine à dévisser rapidement peut alors opérer.
Cette machine n'a pas été représentée ici car elle est
bien connue de l'homme du métier.
La pince de positionnement 5 des tiges prend alors en charge la tige 3 dévissée pour la diriger vers son lieu de stockage, le poids de la tige étant supporté, de manière classique par câble s'enroulant sur le tambour
d'un treuil non représenté ici.
Ce câble est ensuite attaché à la tige 1 qui est toujours bloquée par les câles 12 Par l'action du treuil, on
remonte alors la tige 1 pour la disposer dans la posi-
tion qu'avait la tige 3 en début d'opération et pour recommencer le cycle En remontant la tige 1, les câles 12 sortent de l'ouverture 15 Les vérins 12 reprennent leur position de repos ce qui libère totalement les
câles par rapport à la tige 1 Un système de contre-
poids et de ressort non représenté sur la figure mais connu en soi est disposé dans les montants 20 supportant le plateau mobile 10 de manière qu'au repos, ce plateau soit en position haute et que l'ensemble soit prêt pour
une prochaine opération.
On constate donc que l'opération de dévissage peut ainsi être très simplement automatisée ce qui permet de réduire considérablement Le personnel de l'équipe chargée de l'opération, personnel qui n'a, en outre,
plus d'efforts physiques à effectuer.
Il en est de même de l'opération inverse de vissage.
La tige à visser 3 est amenée en dessus de la tige 1 faisant saillie de la table de rotation 2, grâce au câble la supportant et à la pince de positionnement 5
dont les mâchoires 21 sont prévues d'une taille suf-
fisante pour lui permettre d'assurer l'alignement des deux tiges Par action du treuil, l'extrémité mâle de
la tige supérieure 3 est introduite dans la partie femel-
le de la tige inférieure 1.
La machine à visser rapidement opère alors sous le con-
trôle visuel de l'opérateur grâce à un espace 22 ménagé dans l'épaisseur de la pince supérieure 17 de la machine à appliquer le couple final de vissage A la fin de cette
étape, l'espace 22 est supprimé par la mise en posi-
tion de repos des vérins non représentés sur la figure
mais agissant sur les doigts 23 pour surélever légère-
ment une partie de la pince supérieure 17 pendant l'éta-
pe de vissage rapide pour permettre le contr 8 le visuel de l'opérateur Les mâchoires 8 et 9 saisissent alors
respectivement l'extrémité supérieure de la tige infé-
rieure 1 et l'extrémité inférieure de la tige supé"
rieure 3 Sous l'action du vérin 19, un dernier mou-
vement de rotation est imprimé à la tige supérieure 3 de manière à assurer un vissage très ferme par mise au couple.
Puis les vérins reprennent successivement leur posi-
tion de repos, l'espace 22 dans la pince supérieure
17 étant à nouveau ménagé.
Au moyen du câble et du treuil, le train de tiges est alors relevé d'une hauteur suffisante pour permettre la sortie des câles 12 de l'espace 15 ménagé dans la
table de rotation 2 et le plateau 10 reprend automa-
tiquement sa position haute comme indiqué précédem-
ment, les vérins 13 étant en position de repos.
L'opérateur fait alors descendre le train de tiges ainsi assemblées d'une hauteur telle que lorsque les câles 12
seront à nouveau mises en place pour l'opération sui-
vante, l'extrémité supérieure de la tige 3 qui se trouve maintenant à l'ancienne place de la tige 1, soit en face des mâchoires 8 de la pince inférieure 16 L'opération
peut alors se répéter avec une nouvelle tige supérieure.
De manière à libérer l'espace lorsqu'il est inutile de visser ou de dévisser les tiges du train, la machine
complète est montée sur un chariot 24 en forme de rectan-
gle ouvert sur un c 8 té, et pouvant se déplacer sur des rails 7 prévus à cet effet sur le plancher de forage
de part et d'autre de la table de rotation 7 De préfé-
rence les montants 18 supportant la machine à appliquer
le couple et la machine à visser ou à dévisser rapide-
ment sont montés mobiles en rotation de quelques dégrés autour d'une articulation prévue dans le chariot 24 de manière à permettre le fonctionnement de la machine si l'axe du puits, donc des tiges,ntest pas exactement vertical et présente un angle relativement faible, par
exemple inférieur à 50, avec la verticale.
Enfin, la machine est réalisée de telle manière qu'elle ait un c 8 té ouvert pour lui permettre sa mise en place et sans qu'il soit nécessaire de refermer cette partie
ouverte après sa mise en place.
On décrira maintenant plus précisemment en référence aux figures 2 à 4, le dispositif de blocage de la tige inférieure dispositif, faisant l'objet de la présente invention Ce dispositif est, on l'a vu, constitué par un plateau 10 pourvu de bras 11 au nombre de trois dans l'exemple représenté, à l'extrémité de chacun desquels est fixée une câle 12 au moyen d'au moins une
articulation 13 et d'un vérin 14.
Sur la figure 2 on a représenté en coupe l'extrémité
d'un bras 11 et le moyen de fixation de la câle 12.
Comme on peut le constater, le vérin 14 est fixé d'une part au bras 11 et d'autre part à la câle 12 au moyen
d'articulations 141 et 142.
L'articulation 13 est ici une double articulation consti-
tuée par une entretoise 131 fixée de part et d'autre
à la câle 12 et au bras 11 par l'intermédiaire d'arti-
culations 132 et 133.
Ainsi lorsque le vérin 14 agit, la câle 12 vient se pla-
cer contre la tige 1 et peut s'auto-centrer.
Les articulations 133 et 141 sont fixées à un sabot 121 lui-même fixé à la câle 12 au moyen par exemple d'une goupille en vue de permettre la désolidarisation des cales, la tige inférieure étant bloquée, de manière à pouvoir éventuellement imprimer un mouvement de rotation aux tiges se trouvant dans le puits pendant l'opération
de descente ou de remontée des tiges.
La figure 3 représente, vue de dessus une cale sur
laquelle les articulations 133 et 141 sont plus claire-
ment vues.
La figure 4 représente schématiquement, vu de dessus, le plateau 10 avec son ouverture permettant la mise en place du dispositif en dessus de la table de rotation 2, les câles 12 étant représentées serrées contre la
tige 1 que l'on voit ici en coupe.
Bien que seul un mode de réalisation de l'invention ait été décrit, il est évident que toute modification apportée par l'Homme de l'Art dans le même esprit
ne sortirait pas du cadre de la présente invention.
Claims (3)
1 Procédé de blocage et de libération d'un train de
tiges de forage à axe sensiblement vertical, permet-
tant de visser ou de dévisser une tige à l'extré-
mité supérieure de la tige faisant saillie hors de la table de rotation ( 2) d'un puits de forage, le dit procédé mettant en oeuvre des câles ( 12) ayant extérieurement la forme d'une partie d'un tronc de cône pouvant pénétrer dans une ouverture ( 15) de forme complémentaire ménagée à cet effet dans la dite table de rotation( 2)et par laquelle passe le dit train de tiges, et, intérieurement la forme d'une partie de cylindre complémentaire de celle d'une tige, et étant caractérisé en ce que l'on effectue d'abord un pré-serrage sur la tige ( 1) des dites câles ( 12) qui sont fixées chacune à un bras ( 11) relié à un plateau ( 1 o) mobile en translation verticale, au moyen d'au moins une articulation ( 13) et d'un vérin ( 14) prenant appui sur le dit bras ( 11) pour appliquer la cale ( 12) dont il commande la position contre la dite tige (t) de manière à assurer l'auto-centrage de la câle ( 12), pui on fait descendre le dit plateau ( 10) de manière à assurer un fort serrage des dites câles ( 12) sur la dite tige ( 1) en faisant pénétrer
les câles ( 12) dans l'ouverture ( 15) de forme complé-
mentaire, puis on visse ou dévisse une autre tige ( 3) à l'extrémité supérieure de la dite tige ( 1) qui est bloquée, on remonte enfin le dit plateau ( 1 o) et on desserre les dits vérins ( 14), la tige
( 1) étant maintenue par ailleurs.
2 Dispositif de blocage et de libération d'un train de
tiges de forage à axe sensiblement vertical, permet-
tant de visser ou de dévisser une tige à l'extrémité supérieure de la tige faisant saillie hors de la table de rotation ( 2) d'un puits de forage, le dit
dispositif incluant des câles ( 12) ayant extérieure-
ment la forme d'une partie d'un tronc de cône pouvant
pénétrer dans une ouverture ( 15) de forme complé-
mentaire ménagée à cet effet dans la dite table de rotation ( 2) et par laquelle passe le dit train de tiges, et, intérieurement la forme d'une partie de cylindre complémentaire de celle d'une tige, et étant caractérisé en ce que chaque câle ( 12) est fixée à
un bras ( 11) relié à un plateau ( 10) mobile en trans-
lation verticale, au moyen d'au moins une articula-
tion ( 13) et d'un vérin ( 14) prenant appui sur le dit bras (il) pour appliquer la câle ( 12) dont il commande la position contre la dite tige ( 1) de
manière à assurer l'auto-centrage de la câle ( 12).
3 Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que chaque câle ( 12)' est fixée à un bras ( 11) au moyen d'une entretoise ( 13) par l'intermédiaire
d'articulations ( 132 133).
4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
2 et 3 caractérisé en ce que ledit plateau ( 10) est supporté par des montants ( 20) incluant un système de contre-poids et de ressort, de telle manière que la position de repos du dit plateau ( 10) soit la position haute, cales ( 12) hors de l'ouverture ( 2)
de forme complémentaire.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications
2 à 4 caractérisé en ce que les cales ( 12) et les
bras ( 11) sont au nombre de trois.
6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
3 à 5 caractérisé en ce que le dit vérin ( 14) et la dite entretoise ( 13) prennent appui sur la dite cile ( 12) par l'intermédiaire d'un sabot ( 121) pouvant
être désolidarisé de la dite cale ( 12).
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8207539A FR2526080A1 (fr) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Procede et dispositif de blocage et de liberation d'une tige de forage a axe sensiblement vertical |
| US06/489,301 US4567952A (en) | 1982-04-30 | 1983-04-28 | Process and apparatus for locking and releasing of a drilling shaft with essentially vertical axis |
| DE19833315568 DE3315568A1 (de) | 1982-04-30 | 1983-04-29 | Verfahren und vorrichtung zum blockieren und freigeben einer bohrstange mit im wesentlichen senkrechter achse |
| NO831524A NO831524L (no) | 1982-04-30 | 1983-04-29 | Fremgangsmaate og anordning til blokkering og frigjoering av et boreroer med hovedsakelig vertikal akse |
| DE8312630U DE8312630U1 (de) | 1982-04-30 | 1983-04-29 | Vorrichtung zum Blockieren und Freigeben einer Bohrstange mit im wesentlichen senkrechter Achse |
| JP58077339A JPS5952089A (ja) | 1982-04-30 | 1983-04-30 | ドリルステムをロツク又はリリ−ズする方法及びそのための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8207539A FR2526080A1 (fr) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Procede et dispositif de blocage et de liberation d'une tige de forage a axe sensiblement vertical |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2526080A1 true FR2526080A1 (fr) | 1983-11-04 |
| FR2526080B1 FR2526080B1 (fr) | 1984-12-21 |
Family
ID=9273602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8207539A Granted FR2526080A1 (fr) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Procede et dispositif de blocage et de liberation d'une tige de forage a axe sensiblement vertical |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4567952A (fr) |
| JP (1) | JPS5952089A (fr) |
| DE (2) | DE3315568A1 (fr) |
| FR (1) | FR2526080A1 (fr) |
| NO (1) | NO831524L (fr) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5062252A (en) * | 1990-08-08 | 1991-11-05 | Viskase Corporation | Vacuum packaging method and apparatus |
| US5544979A (en) * | 1995-03-21 | 1996-08-13 | American Piledriving Equipment, Inc. | Clamp assemblies for driving caissons into the earth |
| DK1042581T3 (da) * | 1997-12-24 | 2002-11-11 | Shell Int Research | Dannelse og afbrydelse af koblinger mellem rørsektioner i en borerig |
| US6536536B1 (en) * | 1999-04-29 | 2003-03-25 | Stephen F. Gass | Power tools |
| US6386284B1 (en) * | 2000-02-11 | 2002-05-14 | David A. Buck | Snubbing unit drilling system |
| NO315336B3 (no) * | 2001-12-03 | 2009-05-25 | Malm Orstad As | Fremgangsmate og anordning for sklisikring av ror |
| AU2003253616A1 (en) * | 2002-05-30 | 2003-12-19 | Gray Eot, Inc. | Drill pipe connecting and disconnecting apparatus |
| NO320735B1 (no) * | 2003-11-25 | 2006-01-23 | V Tech As | Krafttang |
| US20050153596A1 (en) * | 2004-01-13 | 2005-07-14 | Vanwambeke Weston | Power tool battery connector |
| CA2513775A1 (fr) * | 2005-07-26 | 2007-01-26 | Gerald Lesko | Systeme de rails de guidage pour robot de plate-forme d'appareil de forage |
| US7188547B1 (en) | 2005-12-23 | 2007-03-13 | Varco I/P, Inc. | Tubular connect/disconnect apparatus |
| WO2008022424A1 (fr) * | 2006-08-24 | 2008-02-28 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Clé dynamométrique pour matériel tubulaire de champ de pétrole |
| CN101529046B (zh) * | 2006-08-24 | 2015-09-16 | 坎里格钻探技术有限公司 | 油田管式扭矩扳手 |
| CA2661405C (fr) * | 2006-08-25 | 2013-01-08 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Procedes et appareils permettant l'etablissement automatise d'une cle dynamometrique pour champ de petrole aux fins de branchement et de debranchement de colonnes de tubage |
| US8074537B2 (en) * | 2006-09-08 | 2011-12-13 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Oilfield tubular spin-in and spin-out detection for making-up and breaking-out tubular strings |
| US9447645B2 (en) | 2012-03-29 | 2016-09-20 | Black Dog Industries Llc | Breakout wrench assemblies and methods |
| US9249551B1 (en) | 2012-11-30 | 2016-02-02 | American Piledriving Equipment, Inc. | Concrete sheet pile clamp assemblies and methods and pile driving systems for concrete sheet piles |
| US9371624B2 (en) | 2013-07-05 | 2016-06-21 | American Piledriving Equipment, Inc. | Accessory connection systems and methods for use with helical piledriving systems |
| NO347275B1 (en) | 2017-06-16 | 2023-08-21 | Canrig Robotic Technologies As | A safety system comprising a safety device for attaching to a pipe string comprising a plurality of connected pipe sections |
| US10711525B2 (en) * | 2018-05-28 | 2020-07-14 | Lee C. Thornton | Heavy equipment concrete core drill bit stabilizer |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2410589A (en) * | 1942-08-17 | 1946-11-05 | August L Segelhorst | Automatic slip mechanism |
| US2636241A (en) * | 1947-04-09 | 1953-04-28 | Mission Mfg Co | Power-operated slip |
| US2814461A (en) * | 1951-09-28 | 1957-11-26 | Martin Dulcie Ruth | Power operated slip mechanism |
| US3158213A (en) * | 1960-08-26 | 1964-11-24 | Leyman Corp | Drill string suspension arrangement |
| US3194313A (en) * | 1956-09-24 | 1965-07-13 | F N R D Ltd | Earth drilling rigs |
| US3270389A (en) * | 1965-03-15 | 1966-09-06 | Abegg & Reinhold Co | Power driven well slip structure |
| FR1521103A (fr) * | 1966-04-29 | 1968-04-12 | équipements de forage | |
| FR2070233A1 (fr) * | 1969-12-03 | 1971-09-10 | Gardner Denver Co | |
| US4306339A (en) * | 1980-02-21 | 1981-12-22 | Ward John F | Power operated pipe slips and pipe guide |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR937701A (fr) * | 1947-01-31 | 1948-09-25 | Commande automatique des coins des colonnes de forage des trous de sonde | |
| US3961399A (en) * | 1975-02-18 | 1976-06-08 | Varco International, Inc. | Power slip unit |
| GB2014215B (en) * | 1978-02-13 | 1982-04-15 | Varco Int | Slip assembly for supporting well pipe |
-
1982
- 1982-04-30 FR FR8207539A patent/FR2526080A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-04-28 US US06/489,301 patent/US4567952A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-29 DE DE19833315568 patent/DE3315568A1/de not_active Withdrawn
- 1983-04-29 DE DE8312630U patent/DE8312630U1/de not_active Expired
- 1983-04-29 NO NO831524A patent/NO831524L/no unknown
- 1983-04-30 JP JP58077339A patent/JPS5952089A/ja active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2410589A (en) * | 1942-08-17 | 1946-11-05 | August L Segelhorst | Automatic slip mechanism |
| US2636241A (en) * | 1947-04-09 | 1953-04-28 | Mission Mfg Co | Power-operated slip |
| US2814461A (en) * | 1951-09-28 | 1957-11-26 | Martin Dulcie Ruth | Power operated slip mechanism |
| US3194313A (en) * | 1956-09-24 | 1965-07-13 | F N R D Ltd | Earth drilling rigs |
| US3158213A (en) * | 1960-08-26 | 1964-11-24 | Leyman Corp | Drill string suspension arrangement |
| US3270389A (en) * | 1965-03-15 | 1966-09-06 | Abegg & Reinhold Co | Power driven well slip structure |
| FR1521103A (fr) * | 1966-04-29 | 1968-04-12 | équipements de forage | |
| FR2070233A1 (fr) * | 1969-12-03 | 1971-09-10 | Gardner Denver Co | |
| US4306339A (en) * | 1980-02-21 | 1981-12-22 | Ward John F | Power operated pipe slips and pipe guide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3315568A1 (de) | 1983-11-03 |
| JPS5952089A (ja) | 1984-03-26 |
| DE8312630U1 (de) | 1986-08-14 |
| US4567952A (en) | 1986-02-04 |
| NO831524L (no) | 1983-10-31 |
| FR2526080B1 (fr) | 1984-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2526080A1 (fr) | Procede et dispositif de blocage et de liberation d'une tige de forage a axe sensiblement vertical | |
| FR2565288A1 (fr) | Appareil de forage de puits avec clef dynamometrique et elevateur mobiles verticalement l'un par rapport a l'autre | |
| FR2537202A1 (fr) | Dispositif pour le forage a equipement de tiges automatise | |
| CA1119887A (fr) | Dispositif de reglage de l'alignement et de la distance intercalaire de deux abouts de rails | |
| FR2518204A1 (fr) | Dispositifs sous-marins comprenant des moyens de blocage a commande a distance | |
| FR2688262A1 (fr) | Elevateur pour train de tiges, notamment pour installation de forage. | |
| FR2526082A1 (fr) | Procede et machine de manipulation de tiges de forage | |
| FR2526081A1 (fr) | Machines a appliquer un couple de vissage ou de devissage, notamment pour les tiges de forage | |
| EP0292413B1 (fr) | Dispositif compensateur de charge pour un engin de manutention et procédé pour la mise en oeuvre d'une telle compensation | |
| FR2514277A1 (fr) | Procede pour le moulage a la presse de pieces a partir de mats de fibres organiques contenant des liants, et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
| EP0829614A1 (fr) | Procédé et appareil de forage | |
| FR2520857A1 (fr) | Dispositif d'accouplement d'une tige de percage du trou de coulee d'un four a cuve a l'outil de travail d'une machine de percage | |
| FR2586748A1 (fr) | Appareil destine au forage, a entrainement en tete | |
| EP0402231A1 (fr) | Dispositif de préhension autoserrant à distance de fûts cylindriques | |
| FR2658587A1 (fr) | Installation pour la manutention de chapeaux de bouteilles a gaz, avant et apres le remplissage de ces bouteilles. | |
| OA10544A (fr) | Procédé et moyens pour la remise en sécurité d'un puits pétrolier en cas de défaut de la ligne de commande hydraulique de sa vane de sécurité de fond | |
| FR2525682A1 (fr) | Outil de deconnexion du connecteur de ligne-guide et procede pour sa mise en oeuvre | |
| WO1995001238A1 (fr) | Table de pressage pour assemblage d'elements en bois | |
| EP0003326A2 (fr) | Dispositif automatique de vissage et de manutention de goujons | |
| EP0185826B1 (fr) | Dispositif élévateur pour chargeurs de tracteurs agricoles | |
| WO1998027445A1 (fr) | Dispositif de reconnaissance du sous-sol | |
| FR3106354A1 (fr) | Abri repliable de type tonnelle pliante | |
| FR2553731A1 (fr) | Dispositif pour le transport par etapes de charges lourdes | |
| EP4273085B1 (fr) | Dispositif de levage à double mouflage avec mécanisme amélioré de verrouillage à loquet | |
| BE854225A (fr) | Carottier de sondage du type a cable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |