FR2524603A1 - Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents
Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede Download PDFInfo
- Publication number
- FR2524603A1 FR2524603A1 FR8205543A FR8205543A FR2524603A1 FR 2524603 A1 FR2524603 A1 FR 2524603A1 FR 8205543 A FR8205543 A FR 8205543A FR 8205543 A FR8205543 A FR 8205543A FR 2524603 A1 FR2524603 A1 FR 2524603A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- valve
- opening
- closing
- test bench
- diagram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0061—Force sensors associated with industrial machines or actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
L'INVENTION A POUR OBJET UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF DE CONTROLE DU FONCTIONNEMENT D'UNE SOUPAPE. SELON L'INVENTION ON PLACE LA SOUPAPE 1, 11 SUR UN BANC D'ESSAI 2, 3 SUSCEPTIBLE D'APPLIQUER UNE FORCE D'OUVERTURE ET DE FERMETURE SUR LA SOUPAPE, ON TRACE UN DIAGRAMME REPRESENTATIF DU DEPLACEMENT DE LA SOUPAPE EN FONCTION DE LA FORCE APPLIQUEE, DONT LES COORDONNEES SONT MESUREES EN PERMANENCE ET L'ON COMPARE LE DIAGRAMME DE L'ESSAI A UN DIAGRAMME DE REFERENCE C1 POUR LE REPERAGE DES DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT SELON LES POSITIONS DE LA SOUPAPE. L'INVENTION S'APPLIQUE AU CONTROLE DES SOUPAPES DE PASSAGE DE FLUIDES, PLUS SPECIALEMENT DANS L'INDUSTRIE NUCLEAIRE.
Description
L'invention a pour objet un procédé et un banc d'essai mécani-
que pour le contrble du fonctionnement d'une soupape utilisée notamment dans
la robinetterie d'une centrale nucléaire.
Dans des installations d'accès difficile et en particulier les centrales nucléaires, il est indispensable d'être toujours sir du fonctionne- ment de la robinetterie et en particulier de l'ouverture et de la fermeture
des soupapes.
Les opérations de tarage classiques visent seulement à régler et
contr 8 ler la pression d'ouverture des soupapes.
D'autre part, on peut vérifier l'ouverture et la femeture des soupapes, mais il est préférable, même quand la soupape semble fonctionner
normalement, de contrôler l'évolution au cours du temps des conditions de fonc-
tionnement de façon à détecter à l'avance des défauts avant qu'ils n'aient eu
des conséquences.
A cet effet, on procède périodiquement à la vérification du fonc-
tionnement des soupapes au moyen d'un dispositif transportable que l'on peut adapter sur l'ensemble à inspecter ou bien d'un banc d'essai sur lequel on
place la soupape à vérifier après l'avoir démontée avec sa commande.
C'est ainsi que, dans un dispositif connu, on mesure la vitesse du fluide circulant dans le surpresseur pour avoir une indication du débit
nécessaire pour fermer les soupapes.
Dans un autre dispositif connu, on mesure les valeurs électriques
de la servo-commande de la robinetterie et c'est pourquoi ce dispositif s'ap-
plique uniquement aux vannes à motorisation électriques.
Or, le mécanisme d'une soupape étant constitué essentiellement d'une tige munie d'un clapet à une extrémité et coulissant à travers un ou plusieurs paliers, le clapet étant appliqué sur un orifice par la tension d'un ressort, il est intéressant de vérifier directement le fonctionnement de cet assemblage mécanique, c'est à dire de contr 8 ler le déplacement de la tige dans
ses paliers sur toute la course prévue.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de contr 8 le uti-
lisant un banc d'essai entièrement mécanique et permettant de contrôler non seulement le déplacement de la soupape mais également le déroulement du cycle ouverture-fermeture en vérifiant la proportionnalité entre la force appliquée
et le déplacement.
Ainsi, de façon nouvelle, l'invention permet de contrôler l'ap-
titude d'une soupape à remplir sa fonction qui est de s'ouvrir pour une pres-
sion donnée mais également d'évacuer le fluide avec un débit déterminé et de
se refermer.
Conformément à l'invention, on place la soupape à contrôler sur
un banc d'essai appliquant une force d'ouverture et de fermeture de la soupa-
la pe, on trace un diagramme représentatif du déplacement de la-tige de/soupape en fonction de la force appliquée et dont les coordonnées sont mesurées en permanence et l'on compare le diagramme de l'essai à un diagramme de référence pour répérer les défauts de fanctionnement selon la position de la tige de la soupape. De préférence, on effectue plusieurs cycles d'ouverture et de
fermeture de la soupape avec une même vitesse de déplacement et l'on super-
pose sur un même diagramme les courbes représentatives desdits cycles pour repérer les discontinuités et les manques de superposition correspondant à des
défauts de fonctionnement.
Il est intéressant d'effectuer plusieurs séries de cycles d'ou-
verture et de fermeture de la soupape avec des vitesses différentes pour cha-
que série.
L'invention a également pour objet un banc d'essai mécanique
pour la mise en oeuvre du procédé, comprenant un bâti de support de la sou-
pape à essayer, que l'on a démontée avec son mécanisme de commande, un organe de commande du déplacement de la soupape contre l'action du ressort dans le sens d'ouverture et de fermeture de la soupape, associé à un moyen de mesure de l'effort appliqué sur la soupape,un capteur de déplacement pour la mesure
de la position de la soupape et une table traçante sur laquelle sont appli-
qués des signaux représentatifs du déplacement et de l'effort appliqué pour
le tracé d'une courbe représentative de l'essai.
Dans un mode de réalisation préférentiel, l'organe de commande du déplacement de la soupape est un vérin à simple effet relié à un circuit de fluide sous pression à deux branches l'une d'alimentation du vérin pour l'ouverture de la soupape contre l'action du ressort, l'autre de vidange pour la fermeture de la soupape sous l'action du ressort, chaque branche étant munie d'un régulateur de débit pour le réglage de la vitesse
de déplacement de la soupape.
L'invention va maintenant être décrite, en se référant à un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple et représenté sur les
dessins annexés.
La figure 1 est un schéma de l'ensemble du banc d'O Esai.
La figure 2 est un diagramme donnant la courbe représentative
du déplacement en fonction de la force appliquée.
La figure 3 donne à titre d'exemple un diagramme représentatif
de plusieurs essais.
La soupape, représentée schématiquement sur la figure 1, est constituée d'un corps 1 à l'intérieur duquel se déplace un clapet 11 soli- daire d'une tige axiale 12 qui coulisse dans des paliers non représentés, le
clapet 11 étant appliqué par un ressort 13 contre un orifice 14 du corps 1.
Après avoir été démonté, l'ensemble de la soupape est placé
sur le bâti 2 du banc d'essai, dans lequel est monté un vérin 3 qui com-
mande le coulissement vertical d'une tige 30 fixée sur le piston 31 et s'appuyant à son extrémité supérieure sur le clapet 11 de la soupape, par
l'intermédiaire d'une plaque d'appui 21 de forme adaptée à celle du clapet.
Un capteur de foree 51 mesure l'effort appliqué, dans un sens ou dans l'autre
sur la tige 30 pour ouvrir et refermer le clapet 11.
Dans l'exemple représenté, le vérin 3 est à simple effet, le piston 31 limitant une chambre 32 reliéepar une conduite 40 à un circuit d'alimentation 4 sur lequel est placé un accumulateur 44 de maintien de la
pression, celle-ci étant réglée par un détendeur 48.
Le capteur de force 51 est par exemple un dynamomètre à jauge électrique qui, par l'intermédiaire d'un conditionneur de jauge 54 envoie à une table traçante 5 des signaux représentatifs de l'effort appliqué, dans
un sens ou dans l'autre, sur la tige de commande 30.
D'autre part, la positon du clapet 11 est repérée par un capteur de déplacement 52 qui, par l'intermédiaire d'un amplificateur 53,,envoie à la
table traçante 5 des signaux représentatifs de la position du clapet.
De préférence, le vérin 3 est actionné par de l'air comprimé Le circuit d'alimentation comprend deux branches parallèles 41 et 42 permettant d'alimenter le vérin dans deux plages de débits différentes correspondant l'une à une montée lente et l'autre à une montée rapide Sur chacune des branches 41, 42 est montée un robinet 49 et un réducteur de débit 43, qui permet de régler le débit d'alimentation et par conséquent la vitesse de déplacement du vérin D'autre part, l'amplitude du déplacement est réglée par une butée
33 de réglage de la course du piston 31.
L'alimentation de la chambre 32 permet donc de soulever le cla-
pet 11, en s'opposant au ressort 13 qui, lorsque la pression est supprimée, rappelle le clapet en position basse en faisant descendre le piston 31 La chambre 32 se vide par l'une de deux conduites 45, 46 montées en parallèles sur la conduite 40 et correspondant l'une à un grand débit pour une descente rapide, l'autre à un faible débit pour une descente lente Sur chacune des conduites 45,46 est placée un robinet 49 et un réducteur de débit 47 qui
permet de régler la vitesse de descente.
A chaque cycle de montée et de descente, on mesure par le cap-
teur 51 la force nécessaire à la montée du clapet et la force résistante à
la descente ainsi que le déplacement de la soupape au moyen du capteur 52.
Ces deux valeurs sont transformées en signaux appli udis sur la table traçante qui trace une courbe représentative du déplacement/indiqué en ordonnée en
fonction de la force/lnaïquée en abscisse.
Sur la figure 2, on a représenté, à tire d'exemple, une courbe
représentative Celle-ci a grossièrement la forme d'un parallélogramme com-
prenant deux c 8 tés sensiblement parallèles A B et C D correspondant l'un (A B)
à l'ouverture de la soupape et l'autre (C D) àla fermeture.
L'abscisse du point Fo à partir duquel la soupape commence à s'ouvrir donne la force de début d'ouverture de la soupape qui est définie à
partir de la pression de tarage.
L'écartement horizontal (e)entre les cotés A B et C D caractérise les frottements mécaniques qui prennent naissance lors du coulissement de la
tige sur ses paliers.
L'angle (i) d'inclinaison des cotés A B et C D par rapport à
l'horizontale caractérise la raideur du ressort de la soupape.
Une courbe unique tracée pour un seul essai permettrait déjà d'avoir une idée du fonctionnement de la soupape et de détecter certaines anomales Par exemple, si la force Fo de début d'ouverture ne confirme pas la pression de tarage, il peut y avoir une déterrioration de la buse entrainant
une dérive dans le temps du tarage de la soupape.
D'autre part, un espacement(e)important indique des frottements
indésirables et un risque de blocage en position ouverture de la soupape.
Ces renseignements peuvent être donnés notamment en comparant la courbe tracée à la suite d'un essai, pendant une -opération de maintenance, à
la courbe initiale de la soupape neuve, ce qui permet de détecter des anoma-
lies éventuelles et d'opérer, le cas échéant, une action préventive.
Cependant, il est également intéressant de faire varier la vites-
se de déplacement de la soupape et d'effectuer plusieurs cycles d'ouverture et de fermeture de la soupape avec la méme vitesse En outre, on peut effectuer
plusieurs séries de cycles d'ouverture et de fermeture avec des vitesses dif-
férentes pour chaque série.
Sur la figure 3, on a représenté, à tire d'exemple, la courbe C qui correspond au fonctionnement de la soupape neuve, plusieurs courbes C 2 correspondant à des essais effectués chacun en une minute et plusieurs courbes C 3 correspondant à des essais de trois secondes En principe, on effectuera trois cycles d'ouverture fermeture avec la mime vitesse de déplacement du Clapet. On contaste que, pour chaque vitesse, les courbes de type C 2 ou C 3 se superposent plus ou moins parfaitement, cette superposition étant d'autant
meilleure que la vitesse de déplacement est faible.
Une mauvaise reproductivité des courbes comme celle que l'on observe
en E sur les courbes C indique la présence dans l'assemblage mécanique d'im-
puretés mobiles qui nécessitent un démontage et un nettoyage de la soupape.
Cependant, même lorsque les courbes se reproduisent identiques à elles mêmes, elles peuvent présenter des discontinuités telles que des ventres ou
des creux, comme par exemple en E' Ces discontinuités permanentes sont accep-
tées lorsque l'écart par rapport à la courbe de référence C 1 reste dans les
limites tolérées.
D'une façon générale, on effectuera des mouvements de la tige avec
des vitesses de déplacement pouvant varier de 0,1 mm/s à 2,5 mm/s Les vites-
ses de déplacement lentes permettront de mettre en évidence des frottements
indésirables, des points durs dans la chatne de guidage du clapet se tradui-
sant par un élargissement de l'espacement(e).
En revanche, les essais à vitesse de déplacement rapide simulent le
fonctionnement réel de la soupape et permettent de contrôler le fonctionne-
ment correct de l'amortisseur dans le cas d'une soupape amortie.
La mise en oeuvre du banc d'essai est facile Tout d'abord, on règle
les gains des amplificateurs, du conditionneur de jauges et de la table tra-
çante, en fonction des caractéristiques des capteurs de déplacement et du dy-
namomètre, ainsi que de la plage de variations prévue du déplacement et de la
foreeî pour obtenir sur la table traçante une courbe de dimension voulue.
On effectue ensuite un réglage de la butée du vérin à une position
déterminée par la course souhaitée et un réglage des réducteurs de débit pla-
cés sur les circuits d'alimentation et de vidange pour régler les vitesses de
montée et de descente.
La vitesse est déterminée par la mesure du temps nécessaire à la réa-
lisation d'un cycle par exemple au moyen d'un chronomètre déclenché manuelle-
ment ou bien par un moyen électronique.
Au début de l'essai, tous les robinets 49 placés sur les deux cir-
cuits d'alimentation 41,42 et les deux circuits de vidange 45 et 46 sont fer-
més On ouvre le robinet 49 du circuit 42 pour un essai d'ouverture à vitesse lente réglée par le réducteur de débit 44 et quand le vérin arrive en butée, on ferme le circuit 42 et on ouvre le circuit 46 pour le mouvement descendant
de fermeture de la soupape.
De même, pour un essai à vitesse rapjie, les circuits 41 et 45 sont
ouverts et fermés alternativement.
Bien entendu, les différents robinets peuvent être ouverts et fermés manuellement ou automatiquement à l'arrivée du piston 31 en butée haute ou basse. D'ailleurs, il est bien évident que le mode de réalisation du banc
d'essai n'a été donné qu'à titre d'exemple et pourrait faire l'objet de nom-
breuses variantes pour ln mise en oeuvre du même procédé.
Claims (6)
1. Procédé de contr 6 le du fonctionnement d'une soupape carac-
térisé par le fait que l'on place la soupape ( 1,11) sur un banc d'essai ( 2,3) susceptible d'appliquer une force d'ouverture et de fermeture sur la soupape, que l'on trace un diagramme représentatif du déplacement de la soupape en fonction de la force appliquée, dont les coordonnées sont mesurées en perma- nence et que l'on compare le diagramme de l'essai à un diagramme de référence (Cl) pour le repérage des défauts de fonctionnement selon les positions de la soupape.
2. Procédé de contrôle de soupape selon la revendication 1, ca-
ractérisé par le fait que l'on effectue plusieurs cycles d'ouverture et de -
fermeture de la soupape avec la même vitesse de déplacement et que l'on su-
perpose sur un même diagramme les courbes représentatives desdits cycles pour repérer les discontinuités et les manques de superposition correspondant à
des défauts de fonctionnement.
3 Procédé de contr 8 le de soupape selon la revendication 2, ca-
ractérisé par le fait que l'on effectue plusieurs séries de cycles d'ouver-
ture et de fermeture de la soupape avec des vitesses différentes pour chaque série.
4. Banc d'essai mécanique de soupape constituée d'un clapet ( 11) solidaire d'une tige ( 12) et coulissant à l'intérieur d'un corps ( 1) sous l'action d'un mécanisme de commande à ressort ( 13), caractérisé par le fait qu'il comprend un bati ( 2) de support de la soupape à essayer, que l'on a
démontée avec son mécanisme de commande, un organe ( 5) de commande du dépla-
cement de la soupape, contre l'action du ressort, dans le sens d'ouverture et de fermeture de la soupape, associé à un moyen ( 51) de mesure de l'effort appliqué sur la soupape ( 11), un capteur de déplacement ( 52) pour la mesure de la position de la soupape ( 11) et une table traçante ( 5) sur laquelle sont appliqués des signaux représentatifs du déplacement et de l'effort appliqué
poir le tracé d'une courbe (C) représentative de l'essai.
5 Banc d'essai selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'organe de commande du déplacement de la soupape est un vérin ( 3) à simple effet relié à un circuit de fluide sous pression à deux branches
l'une ( 4) d'alimentation du vérin ( 3) pour l'ouverture de lasoupape ( 11) con-
tre l'action du ressort ( 13), l'autre de vidange pour la fermeture de la sou-
pape ( 11) sous l'action du ressort ( 13), chaque branche étant munie d'un ré-
gulateur de débit,respectivement ( 43,47),pour le réglage de la vitesse de dé-
placement de la soupape ( 11).
6. Banc d'essai mécanique selon la revendication 5, caractérisé
par le fait que le circuit d'alimentation ( 4) comprend deux branches paral-
lèles ( 41,42) d'alimentation du vérin ( 3) dans deux plages cke débit différen-
tes, chaque branche ( 41,42) étant munie d'un régulateur de débit ( 43) et que le circuit de vidange comprend également deux branches ( 45,46) correspondant respectivement aux plages de débit des deux branches du circuit d'alimenta-
tion, chacune étant munie d'un régulateur de débit ( 47).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8205543A FR2524603A1 (fr) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede |
| US06/474,093 US4566310A (en) | 1982-03-31 | 1983-03-10 | Method of inspecting the operation of a valve and mechanical test bench for performing the method |
| DE19833311943 DE3311943A1 (de) | 1982-03-31 | 1983-03-31 | Verfahren zur funktionspruefung eines ventils und mechanischer pruefstand fuer das ventil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8205543A FR2524603A1 (fr) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2524603A1 true FR2524603A1 (fr) | 1983-10-07 |
| FR2524603B1 FR2524603B1 (fr) | 1984-06-01 |
Family
ID=9272602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8205543A Granted FR2524603A1 (fr) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4566310A (fr) |
| DE (1) | DE3311943A1 (fr) |
| FR (1) | FR2524603A1 (fr) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993024779A1 (fr) * | 1992-06-03 | 1993-12-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Procede et dispositif visant a verifier une garniture actionnee par un milieu |
| EP0603553A1 (fr) * | 1992-12-22 | 1994-06-29 | Robert Bosch Gmbh | Méthode de calibrage d'une soupape de décharge de pression |
| WO1997018452A2 (fr) * | 1995-11-14 | 1997-05-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Procede pour tester le fonctionnement de robinetteries |
| EP0794373A1 (fr) * | 1996-03-09 | 1997-09-10 | Bopp & Reuther Sicherheits- und Regelarmaturen GmbH | Procédé et dispositif de détermination de la pression de réponse d'une soupape de sûreté |
| FR2827674A1 (fr) * | 2001-07-20 | 2003-01-24 | Chpolansky Ets | Procede et appareillage pour tester une soupape avec une mise en liquide,sans ouverture prealable de son obturateur |
| WO2008001073A1 (fr) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Qinetiq Limited | Procédé et appareil de test de vanne |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4690003A (en) * | 1983-07-19 | 1987-09-01 | Charbonneau & Godfrey Associates | Motor operated valve analysis and testing system |
| US4693113A (en) * | 1983-07-19 | 1987-09-15 | Charbonneau And Godfrey Associates | Motor operated valve analysis and testing system |
| FR2567643B1 (fr) * | 1984-07-13 | 1988-03-25 | Framatome Sa | Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote |
| US4620440A (en) * | 1985-09-09 | 1986-11-04 | Tomco, Inc. | EGR valve test fixture |
| GB2196445A (en) * | 1986-10-17 | 1988-04-27 | John James Sylvester Derry | Condition monitoring equipment for power output devices |
| US4766765A (en) * | 1986-11-13 | 1988-08-30 | Westinghouse Electric Corp. | Multiphase valve testing |
| USRE35918E (en) * | 1987-04-08 | 1998-10-13 | Westinghouse Electric Corporation | Stem load determining system |
| US4911004A (en) * | 1988-08-15 | 1990-03-27 | Liberty Technology Center, Inc. | Devices and methods for determining axial loads |
| US4993259A (en) * | 1989-04-03 | 1991-02-19 | Automotive Products Plc | Method and apparatus for testing prefilled hydraulic systems |
| DE9010759U1 (de) * | 1990-07-19 | 1990-09-20 | Arca Regler GmbH, 4154 Tönisvorst | Einrichtung zum Prüfen und/oder Montieren von Werkstücken |
| US5048329A (en) * | 1990-08-27 | 1991-09-17 | Commonwealth Edison Company | Hydraulic valve test device |
| US5107441A (en) * | 1990-10-31 | 1992-04-21 | Otis Engineering Corporation | System for evaluating the flow performance characteristics of a device |
| US5546817A (en) * | 1993-06-04 | 1996-08-20 | Liberty Technologies, Inc. | Stem torque sensor |
| US6745107B1 (en) * | 2000-06-30 | 2004-06-01 | Honeywell Inc. | System and method for non-invasive diagnostic testing of control valves |
| US6647770B2 (en) | 2001-07-16 | 2003-11-18 | Caterpillar Inc | Apparatus and method for testing internal combustion engine valves |
| NZ561582A (en) * | 2005-03-04 | 2011-03-31 | Seetru Ltd | Valve testing by mesuring the pressures that cause the valve to leak and open and deriving a valve condition |
| GB0504491D0 (en) * | 2005-03-04 | 2005-04-13 | Seetru Ltd | Sealing force in spring loaded safety valve for given pressure set-to-leak |
| GB2437898B (en) * | 2005-03-04 | 2009-11-25 | Seetru Ltd | Safety valve testing |
| US7653503B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-01-26 | Tao Of Systems Integration, Inc. | Temperature-compensating sensor system |
| CN101581632B (zh) * | 2008-05-16 | 2011-01-19 | 核动力运行研究所 | 隔膜式气动两位阀性能测试方法 |
| US8205490B2 (en) * | 2008-06-04 | 2012-06-26 | Kistler Holding Ag | Pressure sensor for measurements in a chamber of an internal combustion engine |
| US20100106458A1 (en) * | 2008-10-28 | 2010-04-29 | Leu Ming C | Computer program and method for detecting and predicting valve failure in a reciprocating compressor |
| DE102008062289A1 (de) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Abb Technology Ag | Verfahren zur weg- und drucksensorischen Verschleißzustandsermittlung einer Ventilmechanik sowie eine solche nutzende Ventilanordnung |
| EP2302270B1 (fr) * | 2009-09-29 | 2012-09-12 | Sun Test Systems B.V. | Procédé pour déterminer le fonctionnement d'une soupape de purge de gaz |
| GB2480423A (en) * | 2010-03-15 | 2011-11-23 | Jena Rotary Technolgy Ltd | Valve system |
| US8587320B2 (en) | 2010-11-09 | 2013-11-19 | Honeywell International Inc. | System and method for testing a secondary servo control circuit in a redundant control configuration |
| US10626803B2 (en) * | 2015-10-22 | 2020-04-21 | United Technologies Corporation | Apparatus and method for controlling and monitoring an electro-hydraulic servovalve |
| JP7000123B2 (ja) * | 2017-11-07 | 2022-01-19 | アズビル株式会社 | バルブメンテナンス支援装置、バルブメンテナンス支援方法、及び、プログラム |
| CN113155441B (zh) * | 2021-04-06 | 2023-04-18 | 云南祥丰石化有限公司 | 一种化工用风阀的耐用度检测系统及其检测方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3269170A (en) * | 1964-09-28 | 1966-08-30 | Edward H Sebring | Pressure relief valve testing apparatus |
| US3543777A (en) * | 1969-04-03 | 1970-12-01 | Kunkle Valve Co Inc | Valve structure with improvements for torque wrench testing |
| EP0007769A1 (fr) * | 1978-07-20 | 1980-02-06 | Exxon Research And Engineering Company | Méthode et appareillage pour la vérification du calibrage d'une vanne |
| GB2041171A (en) * | 1979-01-10 | 1980-09-03 | Birkett Ltd Samuel | Safety relief valves |
| FR2452041A1 (fr) * | 1979-03-20 | 1980-10-17 | Crosby Valve & Gage | Systeme de mesure de la pression de consigne d'un appareil de robinetterie |
| EP0028661A1 (fr) * | 1979-11-13 | 1981-05-20 | Furmanite International Limited | Appareil pour tester périodiquement le fonctionnement de soupapes de sécurité et soupape de sécurité |
| GB2062812A (en) * | 1979-10-20 | 1981-05-28 | Furmanite Int Ltd | Valve testing |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2859621A (en) * | 1955-04-28 | 1958-11-11 | North American Aviation Inc | Aircraft control inspection device |
| US2979945A (en) * | 1957-08-16 | 1961-04-18 | Flightex Fabrics Inc | Apparatus for measuring the dead space travel in servo valves |
| US4029122A (en) * | 1976-03-11 | 1977-06-14 | Westinghouse Electric Corporation | Apparatus and method for determining friction forces in position modulated valves |
| US4428223A (en) * | 1978-05-16 | 1984-01-31 | Furmanite International Limited | Apparatus for periodically testing the operation of safety valves |
| US4274438A (en) * | 1979-02-21 | 1981-06-23 | Westinghouse Electric Corp. | Method of diagnostic valve testing |
-
1982
- 1982-03-31 FR FR8205543A patent/FR2524603A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-03-10 US US06/474,093 patent/US4566310A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-31 DE DE19833311943 patent/DE3311943A1/de not_active Ceased
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3269170A (en) * | 1964-09-28 | 1966-08-30 | Edward H Sebring | Pressure relief valve testing apparatus |
| US3543777A (en) * | 1969-04-03 | 1970-12-01 | Kunkle Valve Co Inc | Valve structure with improvements for torque wrench testing |
| EP0007769A1 (fr) * | 1978-07-20 | 1980-02-06 | Exxon Research And Engineering Company | Méthode et appareillage pour la vérification du calibrage d'une vanne |
| GB2041171A (en) * | 1979-01-10 | 1980-09-03 | Birkett Ltd Samuel | Safety relief valves |
| FR2452041A1 (fr) * | 1979-03-20 | 1980-10-17 | Crosby Valve & Gage | Systeme de mesure de la pression de consigne d'un appareil de robinetterie |
| GB2062812A (en) * | 1979-10-20 | 1981-05-28 | Furmanite Int Ltd | Valve testing |
| EP0028661A1 (fr) * | 1979-11-13 | 1981-05-20 | Furmanite International Limited | Appareil pour tester périodiquement le fonctionnement de soupapes de sécurité et soupape de sécurité |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993024779A1 (fr) * | 1992-06-03 | 1993-12-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Procede et dispositif visant a verifier une garniture actionnee par un milieu |
| EP0603553A1 (fr) * | 1992-12-22 | 1994-06-29 | Robert Bosch Gmbh | Méthode de calibrage d'une soupape de décharge de pression |
| WO1997018452A2 (fr) * | 1995-11-14 | 1997-05-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Procede pour tester le fonctionnement de robinetteries |
| WO1997018452A3 (fr) * | 1995-11-14 | 1997-08-21 | Siemens Ag | Procede pour tester le fonctionnement de robinetteries |
| US6502458B1 (en) | 1995-11-14 | 2003-01-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for checking the operational readiness of a valve |
| EP0794373A1 (fr) * | 1996-03-09 | 1997-09-10 | Bopp & Reuther Sicherheits- und Regelarmaturen GmbH | Procédé et dispositif de détermination de la pression de réponse d'une soupape de sûreté |
| FR2827674A1 (fr) * | 2001-07-20 | 2003-01-24 | Chpolansky Ets | Procede et appareillage pour tester une soupape avec une mise en liquide,sans ouverture prealable de son obturateur |
| WO2008001073A1 (fr) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Qinetiq Limited | Procédé et appareil de test de vanne |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2524603B1 (fr) | 1984-06-01 |
| DE3311943A1 (de) | 1983-10-13 |
| US4566310A (en) | 1986-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2524603A1 (fr) | Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede | |
| FR2567643A1 (fr) | Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote | |
| FR2590020A1 (fr) | Appareil de controle d'un bloc de soupapes | |
| FR2461579A1 (fr) | Presse mecanique et dispositif de reglage de l'equilibrage de cette presse | |
| EP0109883A1 (fr) | Installation pour le contrôle de la pression de réglage d'une soupape de sécurité | |
| CA2633430A1 (fr) | Pressiometre de precision automatise | |
| EP0115735B1 (fr) | Dispositif pour détecter des criques sur les brames d'acier sortant d'une coulée continue | |
| WO1997021523A1 (fr) | Ensemble pneumatique a approche et frappe combinees, unite de dessablage comportant une telle unite, et procede de pilotage d'une telle installation | |
| FR2580742A1 (fr) | Procede et dispositif de serrage de boulonnerie | |
| FR2485441A1 (fr) | Dispositif d'alimentation reglee en encre de l'ustensile stylographique d'une machine stylographique automatique ou analogue | |
| EP0089293B1 (fr) | Dispositif et procédé de contrôle du formage superplastique d'une pièce métallique | |
| FR2996626A1 (fr) | Dispositif, machine et procede d'emplissage de bouteille de gaz domestique comportant un detecteur de fuite | |
| FR2595598A1 (fr) | Procede de demarrage automatique de la coulee d'une barre dans des installations de coulee continue | |
| FR2466003A1 (fr) | Banc d'etalonnage de debitmetres et compteurs de liquide | |
| KR100478154B1 (ko) | 오일제트용 개변압 시험장치 | |
| FR2571209A1 (fr) | Procede de regulation du debit d'une epandeuse de produit en fonction du grammage, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et epandeuse pourvue de ce dispositif | |
| TWM597404U (zh) | 海洋波動感測器之精度檢測裝置 | |
| KR102464541B1 (ko) | 공기베어링 검사 장치 | |
| KR200307639Y1 (ko) | 오일제트용 개변압 시험장치 | |
| EP0056554B1 (fr) | Dispositif de contrôle en service de l'intégrité des soudures des structures off-shore | |
| CN220670923U (zh) | 一种在线检测紧急泄压阀的装置 | |
| CN220170792U (zh) | 一种旋转式落砂耐磨试验机 | |
| CN110792484B (zh) | 气门导管的安装结构及测量气门杆对气门导管推力的方法 | |
| JPH0518866A (ja) | 遠心力載荷実験装置 | |
| FR2613767A1 (fr) | Banc d'essai a echelle reduite pour simuler le comportement d'une garniture de forage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |