FR2511114A1 - TIGHTENING SYSTEM PROVIDING A SEALED CONNECTION BETWEEN TUBES - Google Patents
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- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
- F16L19/043—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection with additional sealing means
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Abstract
LE SYSTEME DE VISSAGE DE L'INVENTION EST CONSTITUE D'UNE TUBULURE DE VISSAGE 2, D'UNE BAGUE INTERMEDIAIRE 1 ET D'UN ECROU D'ACCOUPLEMENT 13 AVEC UNE BAGUE DE PRESSION 15, LE TUBE A ASSEMBLER 16 COMPORTANT UN BORDAGE 17. LA TUBULURE DE VISSAGE 2 COMPORTE UN ALESAGE CONIQUE 6 SUIVI D'UN ALESAGE CYLINDRIQUE 7 JUSQU'A UNE BUTEE RADIALE 5 SUIVIE D'UN ALESAGE 8. L'ECROU 13 COMPORTE UN FILET INTERIEUR 19 SUR LEQUEL EST VISSE LE FILET EXTERIEUR 20 DE LA TUBULURE 2. L'INVENTION EST UTILISEE POUR REALISER UN SYSTEME DE VISSAGE POUVANT RESISTER A DE TRES FORTES PRESSIONS ET A DES MILIEUX AGRESSIFS.THE TIGHTENING SYSTEM OF THE INVENTION CONSISTS OF A TIGHTENING TUBING 2, AN INTERMEDIATE RING 1 AND A COUPLING NUT 13 WITH A PRESSURE RING 15, THE TUBE TO BE ASSEMBLED 16 HAVING A BORDER 17. TIGHTENING TUBING 2 HAS A CONICAL BORE 6 FOLLOWING A CYLINDRICAL BORE 7 UNTIL A RADIAL STOP 5 FOLLOWED BY A BORE 8. THE NUT 13 HAS AN INTERNAL THREAD 19 ON WHICH THE EXTERNAL THREAD 20 IS SCREWED TUBING 2. THE INVENTION IS USED TO REALIZE A TIGHTENING SYSTEM THAT CAN RESIST VERY HIGH PRESSURES AND AGGRESSIVE MEDIA.
Description
La présente invention concerne un système de vissage en vue d'assembler unThe present invention relates to a screwing system for assembling a
tube d'une manière étanche à la pression, ce système comportant une tubulure de vissage ayant tube in a pressure-tight manner, this system comprising a screw connection having
un alésage conique partant d'une face frontale et se transfor- a tapered bore starting from a front face and turning
mant en un alésage cylindrique jusqu'à une butée s'étendant radialement et suivie de l'alésage de la tubulure, ce système comportant également un écrou d'accouplement pouvant être mant in a cylindrical bore to a stop extending radially and followed by the bore of the tubing, this system also comprising a coupling nut which can be
vissé sur la tubulure de vissage, de même qu'une bague inter- screwed onto the screw connection, as well as an inter-
médiaire ayant une surface conique qui, après montage, est adjacente à la surface intérieure tubulaire d'une extrémité bordée du tube, cette surface conique se transformant en une autre surface conique d'une inclinaison opposée qui, après montage, est adjacente à l'alésage conique de la tubulure de vissage. Un système de vissage du type indiqué ci- dessus est connu, par exemple, d'après la demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne DT-OS 26 23 157 Afin d'empêcher un élargissement intolérable du corps ou de la tubulure de vissage, dans ce système connu, à partir du plus grand diamètre du cône extérieur tourné vers la tubulure de vissage, la bague intermédiaire comporte une surface de butée s'étendant perpendiculairement à son axe et-coopérant avec la face frontale de la tubulure de vissage Pour assurer l'étanchéité de ce système de vissage connu, il est nécessaire de pratiquer, au moins sur une surface conique de la pièce intermédiaire, une rainure annulaire destinée à recevoir un joint torique Avec ce système connu, lors du serrage de l'écrou d'accouplement, il convient que le parcours axial de la bague intermédiaire et, partant du tube, soit limité afin que le tube ne subisse pas une extension au-delà de la dimension normale ou que le cône de bordage du tube reste inchangé En outre, avec cette forme de réalisation connue, la bague intermédiaire doit être empêchée de glisser dans la gorge conique de la tubulure de vissage, ce qui aurait pour effet de provoquer un élargissement medial having a conical surface which, after mounting, is adjacent to the tubular inner surface of a lined end of the tube, this conical surface transforming into another conical surface of an opposite inclination which, after mounting, is adjacent to the tapered bore of the screw connection. A screwing system of the type indicated above is known, for example, from the patent application of the Federal Republic of Germany DT-OS 26 23 157 In order to prevent an intolerable enlargement of the body or the tubing of screwing, in this known system, from the largest diameter of the outer cone turned towards the screwing pipe, the intermediate ring has a stop surface extending perpendicular to its axis and cooperating with the front face of the screwing pipe To seal this known screwing system, it is necessary to make, at least on a conical surface of the intermediate piece, an annular groove intended to receive an O-ring. With this known system, when tightening the nut for coupling, the axial path of the intermediate ring and, starting from the tube, should be limited so that the tube does not undergo an extension beyond the normal size or that the cone of the tube edging remains unchanged E n in addition, with this known embodiment, the intermediate ring must be prevented from sliding in the conical groove of the screw connection, which would have the effect of causing a widening.
intolérable de celle-ci.intolerable of it.
Une de ces formes de réalisation connues présente un inconvénient du fait que la face frontale de la bague intermédiaire ne vient pas s'appliquer au ras de la face intérieure de butée de la tubulure de vissage, si bien qu'il se forme une rainure annulaire imprimant des mouvements tourbillonnaires au milieu d'écoulement, exerçant ainsi une influence défavorable sur les conditions d'écoulement En outre, toutes les formes de réalisation connues de la demande de brevet mentionnée dans l'introduction ci-dessus présentent One of these known embodiments has a drawback that the front face of the intermediate ring does not come flush with the internal abutment face of the screw connection, so that an annular groove is formed imparting swirling movements to the flow medium, thereby exerting an unfavorable influence on the flow conditions In addition, all the known embodiments of the patent application mentioned in the above introduction have
un inconvénient du fait que la bague intermédiaire doit com- a disadvantage of the fact that the intermediate ring must
porter au moins une rainure annulaire destinée à recevoir un joint torique pour assurer une étanchéité suffisante du système Lorsque des conditions plus rigoureuses sont imposées en ce qui concerne l'étanchéité, il est avantageux de prévoir wear at least one annular groove intended to receive an O-ring to ensure sufficient sealing of the system When more stringent conditions are imposed with regard to sealing, it is advantageous to provide
deux joints toriques, ce qui provoque des frais supplémen- two O-rings, which causes additional costs
taires d'usinage et de montage En outre, un système comportant des joints toriques réalisés en matière synthétique ou en caoutchouc ne peut être utilisé pour des températures très élevées et pour des milieux déterminés qui attaquent la matière des joints Un autre inconvénient du système connu réside dans le fait que les bagues intermédiaires ne sont pas réalisées de manière imperdable avec les tubulures, si bien qu'il peut en résulter des difficultés lors du montage ou du démontage d'un système de vissage de ce type De plus, la fixation de la bague intermédiaire doit chaque fois être adaptée au diamètre intérieur du tube en fonction de l'épaisseur de In addition, a system comprising O-rings made of synthetic material or rubber cannot be used for very high temperatures and for determined environments which attack the material of the seals. Another drawback of the known system is in that the intermediate rings are not made captive with the pipes, so that it may result in difficulties when mounting or dismounting a screwing system of this type In addition, the fixing of the intermediate ring must each time be adapted to the inside diameter of the tube as a function of the thickness of
paroi de ce dernier.wall of the latter.
D'après le brevet des Etats-Unis d'Amérique According to the patent of the United States of America
No 2 332 354, on connaît un système de vissage en vue d'assem- No. 2,332,354, a screwing system is known for the purpose of assembling
bler un tube à une tubulure de vissage de manière étanche à fix a tube to a screw connection
la pression, système dans lequel on utilise une bague inter- pressure, a system in which an inter-
médiaire installée de manière imperdable En l'occurrence la bague intermédiaire est soudée à la tubulure de vissage ou elle est assemblée à cette dernière au moyen d'une lèvre déformable qui est pressée dans un alésage dégagé au tour dans la tubulure de vissage Avant le montage, la lèvre de la bague intermédiaire est dirigée radialement vers l'axe central de celle-ci La lèvre déformable est disposée à la suite d'une réduction d'épaisseur de paroi se trouvant à l'extrémité d'une surface conique qui, après montage, est tournée vers la tubulure de vissage La gorge conique de la tubulure de vissage rejoint l'alésage dégagé au tour jusqu'à une butée s'étendant radialement En conséquence, après avoir installé la bague intermédiaire dans l'alésage de la tubulure de vissage, il est nécessaire de presser, à l'aide d'un outil, les lèvres de la bague intermédiaire qui sont dirigées captive installed medium In this case the intermediate ring is welded to the screw connection or it is assembled to the latter by means of a deformable lip which is pressed into a bore released in turn in the screw connection Before mounting , the lip of the intermediate ring is directed radially towards the central axis of the latter The deformable lip is arranged as a result of a reduction in wall thickness located at the end of a conical surface which, after assembly, is turned towards the screwing connection The conical groove of the screwing connection joins the bore cleared in turn to a stop extending radially Consequently, after having installed the intermediate ring in the bore of the connection pipe screwing, it is necessary to press, using a tool, the lips of the intermediate ring which are directed
radialement vers l'intérieur, dans l'alésage dégagé au tour. radially inward, in the bore cleared on the lathe.
Outre le fait qu'il est difficile de réaliser un alésage dégagé au tour dans la tubulure de vissage, il convient également de prévoir un outil spécial pour presser les lèvres In addition to the fact that it is difficult to make a bore which is free in turn in the screw connection, it is also advisable to provide a special tool for pressing the lips.
dans cet alésage.in this bore.
En conséquence, la présente invention a pour objet de prévoir un système de vissage comportant une bague intermédiaire réalisée de manière imperdable et ne nécessitant aucun joint torique ni aucun joint comportant des éléments en matière synthétique ou en caoutchouc, même lorsqu'on atteint des valeurs maxima d'étanchéité Un autre objet de l'invention est de réaliser ce système de vissage de telle sortequ'il résiste aux secousses et aux oscillations, tout en permettant un montage centré sans devoir recourir à des outils spéciaux, Consequently, the object of the present invention is to provide a screwing system comprising an intermediate ring produced in a captive manner and requiring no O-ring or any seal comprising elements made of synthetic material or rubber, even when maximum values are reached. Another object of the invention is to produce this screwing system in such a way that it resists shaking and oscillations, while allowing centered mounting without having to resort to special tools,
des zones de transition favorables à l'écoulement étant pré- transition zones favorable to the flow being pre-
vues sur la section transversale de l'alésage dans la zone views of the cross section of the bore in the area
de ce système de vissage.of this screwing system.
La réalisation de cet objet réside dans le fait que, dans le système de vissage indiqué dans l'introduction ci-dessus, à la suite d'une gorge tournée dans la masse et se trouvant à l'extrémité de la surface conique qui, après montage, est tournée vers la tubulure de vissage, la bague intermédiaire comporte une ou plusieurs lèvres déformables, la lèvre d'étanchéité ayant un rayon plus grand que le rayon The achievement of this object lies in the fact that, in the screwing system indicated in the introduction above, following a groove turned in the mass and being at the end of the conical surface which, after mounting, is turned towards the screw connection, the intermediate ring includes one or more deformable lips, the sealing lip having a radius greater than the radius
de l'alésage cylindrique de la tubulure de vissage se trou- of the cylindrical bore of the screw connection
vant entre la butée s'étendant radialement et l'alésage coni- between the stop extending radially and the tapered bore
que, tandis que les dimensions de la gorge sont calculées de telle sorte qu'au cours de sa déformation lors du montage, that, while the dimensions of the groove are calculated so that during its deformation during assembly,
la lèvre d'étanchéité puisse être pressée dans cette gorge. the sealing lip can be pressed into this groove.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention à l'extrémité de sa surface conique qui, après montage, est iq tournée vers la gorge conique de la tubulure de vissage, la bague intermédiaire comporte, derrière la gorge, un moletage déformable s'étendant axialement sur la périphérie, ce moletage comportant, dès lors, des lèvres d'étanchéité s'étendant axialement Le rayon de la bague intermédiaire à son extrémité située dans la zone de moletage, y compris ce dernier, est plus grand que le rayon de l'alésage cylindrique de la tubulure de vissage se trouvant entre la butée s'étendant radialement et l'alésage conique En outre, suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, avant le montage, on place une bague de brasage sur la butée de la tubulure de vissage de According to another embodiment of the invention at the end of its conical surface which, after assembly, is iq turned towards the conical groove of the screw connection, the intermediate ring comprises, behind the groove, a deformable knurling s' extending axially on the periphery, this knurling therefore comprising axially extending sealing lips The radius of the intermediate ring at its end situated in the knurling zone, including the latter, is greater than the radius of the cylindrical bore of the screw connection located between the stop extending radially and the conical bore Furthermore, according to another advantageous characteristic of the invention, before mounting, a brazing ring is placed on the stop the screw connection
sorte que, au terme du processus de pressage et après un brasa- so that at the end of the pressing process and after a brazing
ge, on obtient un assemblage métallique complet entre la bague ge, we get a complete metal connection between the ring
intermédiaire et la gorge conique de la tubulure de vissage. intermediate and the conical groove of the screw connection.
Afin de compléter davantage le joint métallique entre la bague intermédiaire et la tubulure de vissage, suivant une caractéristique avantageuse, la face frontale de la bague intermédiaire qui, après montage, est tournée vers la tubulure In order to further complete the metal seal between the intermediate ring and the screw connection, according to an advantageous characteristic, the front face of the intermediate ring which, after assembly, faces towards the connection
de vissage, est réalisée en forme de toit à deux versants. of screwing, is made in the form of a roof with two slopes.
Suivant une autre caractéristique avantageuse de According to another advantageous characteristic of
l'invention, pour r 4 aliser une transition favorable à l'écoulé- the invention, to achieve a transition favorable to the flow
ment, l'alésage de la bague intermédiaire comporte un élargis- The bore of the intermediate ring has a widening.
sement en forme de trompette à l'extrémité qui, après montage, trumpet-shaped at the end which, after assembly,
est tournée vers l'écrou d'accouplement. is turned towards the coupling nut.
L'invention sera décrite ci-après plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels la fig l représente, par une coupe axiale et une vue latérale, le système de vissage constitué d'un écrou d'accouplement, d'une bague intermédiaire et d'une tubulure de vissage, de mémc qu'une bague de pression et un élément tubulaire avant le montage; la fig 2 représente les éléments du système de vissage illustré en fig l après le montage; la fig 3 représente, par une coupe axiale et une The invention will be described below in more detail with reference to the accompanying drawings in which FIG. 1 represents, by an axial section and a side view, the screwing system consisting of a coupling nut, a ring intermediate and a screw connection, as well as a pressure ring and a tubular element before mounting; Fig 2 shows the elements of the screw system illustrated in Fig l after mounting; Fig 3 shows, by an axial section and a
vue latérale, une forme de réalisation d'une bague intermé- side view, an embodiment of an intermediate ring
diaire, et la fig 4 représente, par une coupe axiale et une vue latérale, une autre forme de réalisation d'une bague intermédiaire. A la fig 1, le système de vissage est représenté avant l'introduction de la bague intermédiaire 1 par pression, la moitié supérieure de cette figure étant une vue en coupe, tandis que la moitié inférieure est une vue en plan Le système de vissage est constitué de la tubulure de vissage 2, de la bague intermédiaire 1 déjà mentionnée et de l'écrou d'accouplement 13 avec une bague de pression diaire, and Fig 4 shows, by an axial section and a side view, another embodiment of an intermediate ring. In FIG. 1, the screwing system is shown before the introduction of the intermediate ring 1 by pressure, the upper half of this figure being a sectional view, while the lower half is a plan view. The screwing system is consisting of the screw connection 2, the intermediate ring 1 already mentioned and the coupling nut 13 with a pressure ring
15 et le tube à assembler 16, lequel comporte un bordage 17. 15 and the tube to be assembled 16, which has a planking 17.
La tubulure de vissage 2 comporte un alésage conique 6 suivi d'un alésage cylindrique 7 jusqu'à une butée 5 The screw connection 2 has a conical bore 6 followed by a cylindrical bore 7 up to a stop 5
s'étendant radialement, laquelle est suivie de l'alésage 18. extending radially, which is followed by bore 18.
L'écrou d'accouplement 13 comporte un filet intérieur 19 pouvant être vissé sur le filet extérieur 20 de la tubulure de vissage 2 Le filet intérieur 19 de l'écrou d'accouplement 13 est suivi d'une partie cylindrique 22 qui se termine à une butée 21 s'étendant radialement Contre cette butée 21, après montage, vient appuyer une butée 23 de la bague de pression 15 qui, sur sa face opposée, comporte une surface conique The coupling nut 13 has an internal thread 19 which can be screwed onto the external thread 20 of the screw connection 2 The internal thread 19 of the coupling nut 13 is followed by a cylindrical part 22 which ends at a stop 21 extending radially Against this stop 21, after mounting, bears a stop 23 of the pressure ring 15 which, on its opposite face, has a conical surface
24 adjacente à la surface extérieure bordée du tube 16. 24 adjacent to the outer bordered surface of the tube 16.
A l'extrémité de sa surface conique 3 qui, après montage, est tournée vers la tubulure de vissage 2, la bague intermédiaire 1 comporte un lèvre d'étanchéité 4 dont le rayon R 1 est plus grand que le rayon r de l'alésage cylindrique 7 de la tubulure de vissage 2 Cet alésage cylindrique 7 se trouve entre la butée 5 s'étendant radialement et l'alésage conique 6 Devant la lèvre d'étanchéité 4, est pratiqué un alésage 9 dont les dimensions sont calculées de telle sorte At the end of its conical surface 3 which, after assembly, faces the screw connection 2, the intermediate ring 1 has a sealing lip 4 whose radius R 1 is greater than the radius r of the bore cylindrical 7 of the screw connection 2 This cylindrical bore 7 is located between the stop 5 extending radially and the conical bore 6 In front of the sealing lip 4, a bore 9 is made, the dimensions of which are calculated so
qu'au cours de sa déformation lors du montage, la lèvre d'étan- that during its deformation during assembly, the sealing lip
chéité 4 soit pressée dans cette gorge 9 La face frontale 12 (voir la fig 3) de la bague intermédiaire 9 qui, après montage, est tournée vers la tubulure de vissage 2, est square 4 is pressed into this groove 9 The front face 12 (see fig 3) of the intermediate ring 9 which, after mounting, faces the screw connection 2, is
réalisée à peu près en forme de toit à deux versants A l'ex- roughly in the form of a gable roof Ex-
trémité 14 qui, après montage, est tournée vers l'écrou d'ac- end 14 which, after assembly, is turned towards the nut
couplement 13, l'alésage de la bague intermédiaire 1 comporte coupling 13, the bore of the intermediate ring 1 comprises
un élargissement en forme de trompette. a trumpet-shaped enlargement.
La fig 2 illustre les éléments représentés à la fig 1 après le montage du système En l'occurrence, l'écrou d'accouplement 13 est vissé, par son filet intérieur 19, sur le filet extérieur 20 de la tubulure de vissage 2 Au cours du processus de montage, la lèvre d'étanchéité 4 (qui est encore représentée en traits discontinus) de la bague intermédiaire 1 est pressée dans la gorge 9, réalisant ainsi, à cet endroit, un joint métallique entre la bague intermédiaire 1 et la tubulure de vissage 2 De plus, lors du processus de montage, la face frontale 12 en forme de toit à deux versants est pressée avec la butée 5 de la tubulure Fig 2 illustrates the elements shown in Fig 1 after mounting the system In this case, the coupling nut 13 is screwed, by its internal thread 19, on the external thread 20 of the screw connection 2 During of the assembly process, the sealing lip 4 (which is also shown in broken lines) of the intermediate ring 1 is pressed into the groove 9, thus producing, at this location, a metal seal between the intermediate ring 1 and the tubing screwing 2 In addition, during the mounting process, the front face 12 in the form of a roof with two sides is pressed with the stop 5 of the pipe
de vissage 2, réalisant ainsi, à cet endroit, un joint métal- screw 2, thus achieving, at this point, a metal joint
lique radial, tandis que la lèvre d'étanchéité déformée 4 forme un joint métallique s'étendant axialement Après le montage, la surface conique 25 de la bague intermédiaire 1 est pressée contre la surface intérieure bordée 17 du tube 16 qui, à son tour, est pressée, via la bague de pression 15, radial line, while the deformed sealing lip 4 forms a metal joint extending axially After mounting, the conical surface 25 of the intermediate ring 1 is pressed against the lined interior surface 17 of the tube 16 which, in turn, is pressed, via the pressure ring 15,
contre la butée de l'écrou d'accouplement. against the stopper of the coupling nut.
Suite au pressage et à la déformation de la lèvre Following pressing and deformation of the lip
d'étanchéité 4 de la bague intermédiaire 1 sur l'alésage cylin- seal 4 of the intermediate ring 1 on the cylinder bore
drique 7 de la tubulure de vissage 2, non seulement on obtient un joint métallique pour des hautes et très hautes pressions, mais on assure également un assemblage imperdable entre la bague intermédiaire 1 et la tubulure de vissage 2 Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser des joints toriques en matière synthétique ou en caoutchouc ou des joints d'une nature correspondante, si bien que le système de vissage est particulièrement approprié pour des températures élevées et des milieux agressifs pour lesquels on ne peut utiliser des matières synthétiques ou du caoutchouc Grâce à l'assemblage drique 7 of the screw connection 2, not only does one obtain a metal joint for high and very high pressures, but one also ensures a captive assembly between the intermediate ring 1 and the screw connection 2 In this case, it is not no use of plastic or rubber O-rings or seals of a corresponding nature, so that the screw system is particularly suitable for high temperatures and aggressive media for which synthetic materials cannot be used or rubber Thanks to the assembly
métallique axial qui est encore complété par le joint métal- axial metal which is further supplemented by the metal-
lique de la face frontale 12 en forme de toit à deux versants avec la butée 5, on obtient un assemblage résistant aux secousses et aux oscillations La surface conique 3 de la bague intermédiaire 1 qui est réalisée, par exemple, sous forme d'un cône de 24 , empêche, en outre, la constriction du cône de vissage 6 lors du processus de montage En conséquence, on lique of the front face 12 in the form of a two-sided roof with the stop 5, an assembly resistant to shaking and oscillation is obtained. 24, also prevents constriction of the screw cone 6 during the mounting process.
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évite un bombement ou une déformation intempestive De plus, les surfaces coniques 3 et 25 de la bague intermédiaire 1 assurent un montage centré Grâce à l'élargissement en forme de trompette 14 de l'alésage de la bague intermédiaire 1 à l'extrémité qui, après montage, est tournée vers l'écrou d'accouplement 13, on obtient une transition favorable à l'écoulement, si bien qu'il ne peut se créer aucun mouvement prevents bulging or untimely deformation In addition, the conical surfaces 3 and 25 of the intermediate ring 1 ensure a centered mounting Thanks to the trumpet-shaped enlargement 14 of the bore of the intermediate ring 1 at the end which, after assembly, is turned towards the coupling nut 13, a favorable transition to the flow is obtained, so that no movement can be created
tourbillonnaire et qu'il n'y a aucune accumulation d'impuretés. vortex and that there is no accumulation of impurities.
La fig 3 illustre une bague intermédiaire à une échelle légèrement agrandie Les chiffres de référence des Fig 3 illustrates an intermediate ring on a slightly enlarged scale The reference numbers of
différents éléments correspondent à ceux des fig 1 et 2. different elements correspond to those of fig 1 and 2.
La fig 4 illustre un autre exemple de réalisation de l'invention comportant une bague intermédiaire il ayant, à l'extrémité de sa surface conique 3 qui, après montage, est tournée vers la gorge conique 6 de la tubulure de vissage 2, un moletage 10 s'étendant axialement sur sa périphérie et FIG. 4 illustrates another embodiment of the invention comprising an intermediate ring 11 having, at the end of its conical surface 3 which, after assembly, is turned towards the conical groove 6 of the screw connection 2, a knurling 10 extending axially around its periphery and
formant de nombreuses lèvres d'étanchéité La bague inter- forming many sealing lips The inter-
médiaire 11 est pressée avec la tubulure de vissage 2 à 11 is pressed with the screw connection 2 to
l'intervention des lèvres d'étanchéité ou du moletage 10, for- the intervention of the sealing lips or knurling 10,
mant ainsi un joint métallique axial entre l'alésage cylindri- thus forming an axial metal seal between the cylindrical bore
que 7 de la tubulure de vissage 2 et le moletage 10 Dans la zone du moletage 10, y compris ce dernier, le rayon ii existant à l'extrémité de la bague intermédiaire 11 est plus grand que le rayon r 1 de l'alésage cylindrique 7 de la tubulure de vissage 2 se trouvant entre la butée 5 s'étendant radialement that 7 of the screw connection 2 and the knurling 10 In the knurling zone 10, including the latter, the radius ii existing at the end of the intermediate ring 11 is larger than the radius r 1 of the cylindrical bore 7 of the screw connection 2 located between the stop 5 extending radially
et l'alésage conique 6, assurant ainsi un pressage correspon- and the tapered bore 6, thus ensuring a corresponding pressing
dant. Avant le montage, on installe, sur la butée 5 de la tubulure de vissage 2, une bague de brasage 26 de telle sorte que, par l'effet de capillarité se manifestant lors du brasage, dant. Before mounting, a brazing ring 26 is installed on the stop 5 of the screw connection 2 so that, by the capillarity effect manifested during brazing,
les espaces libres subsistant éventuellement entre les diffé- the free spaces possibly remaining between the different
rentes lèvres d'étanchéité ou les pointes du moletage soient comblées par la matière de brasage En outre, dans cette forme de réalisation, la faxe frontale de la bague intermédiaire il peut ètre réalisée quelque peu sous forme d'un toit à deux versants, réalisant ainsi un joint métallique radial avec la butée 5 de la tubulure de vissage 2 lors du processus de the sealing lips or the knurling points are filled with the brazing material. In addition, in this embodiment, the front facsimile of the intermediate ring can be made somewhat in the form of a gable roof, making thus a radial metallic seal with the stop 5 of the screw connection 2 during the
montage ou lors du pressage.assembly or during pressing.
f, IM 13 FMOF'I', 1 -f, IM 13 FMOF'I ', 1 -
Les formes de réalisation illustrées des bagues intermédiaires 1 et 11 peuvent déjà être pressées en usine avec la tubulure de vissage 2 de laquelle elles sont ainsi solidaires de manière imperdable de sorte que, sur le lieu de montage, il suffit simplement de prévoir un élément tubu- The illustrated embodiments of the intermediate rings 1 and 11 can already be pressed in the factory with the screw connection 2, from which they are thus fixed in a captive manner so that, on the place of assembly, it suffices simply to provide a tubular element. -
laire pour réaliser le système de vissage. area to realize the screwing system.
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