FR2506360A1 - Balayeuse mobile - Google Patents
Balayeuse mobile Download PDFInfo
- Publication number
- FR2506360A1 FR2506360A1 FR8209005A FR8209005A FR2506360A1 FR 2506360 A1 FR2506360 A1 FR 2506360A1 FR 8209005 A FR8209005 A FR 8209005A FR 8209005 A FR8209005 A FR 8209005A FR 2506360 A1 FR2506360 A1 FR 2506360A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- swept
- brush
- swept material
- forming
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
- E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
- E01H1/02—Brushing apparatus, e.g. with auxiliary instruments for mechanically loosening dirt
- E01H1/04—Brushing apparatus, e.g. with auxiliary instruments for mechanically loosening dirt taking- up the sweepings, e.g. for collecting, for loading
- E01H1/045—Brushing apparatus, e.g. with auxiliary instruments for mechanically loosening dirt taking- up the sweepings, e.g. for collecting, for loading the loading means being a rotating brush with horizontal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE BALAYEUSE COMPORTANT UN CHASSIS MOBILE SUR LEQUEL SONT MONTES UNE TOLE DE REBONDISSEMENT, UN CONTENEUR RECUEILLANT LA MATIERE BALAYEE ET UN BALAI-BROSSE CYLINDRIQUE MONTE A ROTATION ENTRE LA TOLE DE REBONDISSEMENT ET LE CONTENEUR RECEPTEUR. CETTE BALAYEUSE EST CARACTERISEE EN CE QUE LE CANAL28 D'EVACUATION DE LA MATIERE BALAYEE EST LIMITE, DU COTE TOURNE VERS LE CONTENEUR27 FORMANT COLLECTEUR DE LA MATIERE BALAYEE, PAR UNE TOLE13 DE GUIDAGE OU DE RACLAGE QUI SE TERMINE A UNE FAIBLE DISTANCE15 DE LA PERIPHERIE DU BALAI-BROSSE12 ET QUI EST MONTEE SUR LA PARTIE MOBILE6 DE LA TETE DE BALAYAGE4.
Description
La présente invention concerne une balayeuse comportant un chassies mobile sUr lequel sont montés une tôle de rebondissement, un conteneur recueillant la matière balayée et un balai-brosse cylindrique monté à rotation entre la tôle de rebondissement et le conteneur récepteur, ce balaibrosse délimitant, conjointement avec la tôle de rebondissement, un canal d'évacuation de la matière balayée et étant porté par une partie mobile d'une tête de balayage laquelle peut pivoter à volonté, autour d'un axe de pivotement solidaire du châssis, entre une position de travail dans laquelle le balai-brosse est appliqué sur une surface à balayer et une position de repos dans laquelle le balai-brosse est soulevé et écarté de cette surface.
Une telle balayeuse connue est pourvue d'un conteneur formant collecteur pour la matière balayée qui est tourné, par une large ouverture de réception, vers l'espace situé au-dessus du balai-brosse et en arrière de celui-ci si bien que le balai-brosse dirige la matière balayée uniquement dans la zone comprise entre celui-ci et la tble de rebondissement, dans le canal d'évacuation de la matière balayée, par suite de la coopération entre le balai-brosse et la tôle de rebondissement, et qu'il projette la matière balayée à partir de cet endroit en direction du conteneur formant collecteur. De cette façon, l'action du vent est susceptible de dévier la matière balayée ou au moins des parties de celle-ci hors du trajet suivant lequel elle est projetée et par conséquent d'avoir une influence sur le résultat de la collecte de la matière balayée.En outre, le rendement du remplissage du conteneur collecteur que l'on peut atteindre est affecté d'une manière défavorable par suite de l'ouverture importante et inclinée du conteneur formant collecteur.
Par ailleurs, par suite des mouvements de décalage de la position de travail qui ont pour conséquence un mouvement du balai-brosse autour de son axe de pivotement, ou bien par suite de positions de pivotement différentes du balai-brosse en position de travail pour permettre son adaptation aux surfaces à balayer, on obtient un intervalle différent entre la surface psriphérique du balai-brosse et le bord inférieur du conteneur formant collecteur si bien que l'effet d aspiration dû au balai-brosse tournant sur lui-mime varie corrélativement. Une tôle de raclage montée solidaire du châssis doit être disposée, dans la position de repos du balai-brosse , de telle façon que lors de l'a bassement du balai-brosse en position de travail un intervalle plus important soit formé entre le balai-brosse et la tOle de raclage, ce qui a pour conséquence qu'en particulier la matière balayée qui est sèche et de ce fait légère est entraînée à travers cet intervalle par le balai-brosse et par l'effet d'aspiration de celui-ci et qu'ainsi elle ne peut parvenir au conteneur recueillant la matière balayée.
La présente invention a pour but de procurer une balayeuse du type précité dont les propriétés de balayage sont améliorées et permanentes.
A cet effet, cette balayeuse est caractérisée en ce que le canal d'évacuation de la matière balayée est limité, du côté tourné vers le conteneur formant collecteur de la matière balayée, par une tôle de guidage ou de raclage qui se termine à une faible distance de la périphérie du balaibrosse et qui est montée sur la partie mobile de la tête de balayage
Le balai-brosse cylindrique développe par suite de sa rotation, en coopération avec l'air environnant, un effet d'aspiration s'exerçant sur la matière entraînée par le balayage qui a de ce fait tendance, en particulier lorsqu'elle est à l'état sec et léger, à suivre le balai-brosse dans la direction périphérique.Par suite de la prévision de la tôle de guidage ou de raclage, la matière balayée est captée au-dessus du balai-brosse et elle est maintenue ou déviée dans le canal d 'évacuation délimité dans cette zone par la tôle de guidage, la matière balayée étant alors accélérée par suite de l'effet d'accélération du balai-brosse.
Le balai-brosse cylindrique développe par suite de sa rotation, en coopération avec l'air environnant, un effet d'aspiration s'exerçant sur la matière entraînée par le balayage qui a de ce fait tendance, en particulier lorsqu'elle est à l'état sec et léger, à suivre le balai-brosse dans la direction périphérique.Par suite de la prévision de la tôle de guidage ou de raclage, la matière balayée est captée au-dessus du balai-brosse et elle est maintenue ou déviée dans le canal d 'évacuation délimité dans cette zone par la tôle de guidage, la matière balayée étant alors accélérée par suite de l'effet d'accélération du balai-brosse.
Puisque la tôle de guidage suivant l'invention est fixée sur la partie mobile de la tête de balayage sur laquelle est également monté le balai-brosse , le faible intervalle prévu entre la surface périphérique du balai-brosse et la tôle de guidage demeure constant non seulement dans la position de repos ou la position de travail mais encore lors des mouvements d'oscillation du balai-orosse qui peuvent résulter d'inégalités des surfaces à balayer ou bien lors de réglages fins dans la plage des positions de travail, dans le cas où ces réglages sont prévus. De cette façon, on obtient un rendement optimal du balayage.
Le mode de construction de la balayeuse suivant
I'invention peut être très simple. La tôle de guidage peut constituer également un élément porteur de la construction de la partie mobile de la tête de balayage, cet élément étant disposé en tant que traverse entre deux joues latérales montées à pivotement autour de l'axe de pivotement, ces joues portant les paliers pour le balai-brosse monté à rotation entre elles et également la tôle de rebondissement s'étendant entre ces joues.
I'invention peut être très simple. La tôle de guidage peut constituer également un élément porteur de la construction de la partie mobile de la tête de balayage, cet élément étant disposé en tant que traverse entre deux joues latérales montées à pivotement autour de l'axe de pivotement, ces joues portant les paliers pour le balai-brosse monté à rotation entre elles et également la tôle de rebondissement s'étendant entre ces joues.
Dans une forme d'exécution préférée de l'invention, la tôle de guidage est pourvue d'une tôle formant couvercle qui s'étend vers l'arrière en direction du conteneur collectant la matière balayée. Cette tôle formant couvercle peut être prévue de telle façon qu'elle soit plus ou moins en contact avec la zone d'entrée inférieure du conteneur formant collecteur, en position de travail du balai-brosse, et qu'elle soit soulevée par rapport à cette zone en position de repos du balai-brosse ou bien encore que ce contact soit maintenu dans toutes les positions de pivotement du balai-brosse en particulier du fait que la tôle formant couvercle prend appui en permanence, par son bord tourné vers le conteneur formant collecteur, de préférence sous l'action de la gravité, sur la zone d'entrée inférieure du conteneur.A cet effet la tôle formant couvercle est reliée à la tôle de guidage par l'intermédiaire d'une charnière.
Dans une forme d'exécution particulièrement av an ta- geuse, la balayeuse est pourvue d'un carter solidaire du châssis qui établit d'une manière sure 1E raccordement du canal d'évacuation de la matière balayée au conteneur collectant cette matière, en particulier dans la zone du fond du conteneur au-dessus de la tale formant couvercle et d e préférence également dans les zones des parois latérales, si bien que l'on peut obtenir un bon rendement du remplissage et que l'on peut éviter l'influence du vent.De préférence, la tôle de rebondissement qui est montée sur la partie mobile de la tête de balayage,est reliée, au moins dans la position de travail du balai-brosse,à la zone marginale de la paroi supérieure formant le toit du carter, de telle façon que la zone antérieure du canal d'évacuation de la matière balayée, vue dans le sens du déplacement de la balayeuse, soit totalement fermée.Ceci peut être obtenu avantageusement du fait qu'une pièce de fermeture supérieure est articulée,par l'intermédiaire d'une charnière, sur la partie inférieure de la tôle de rebondissement qui est fixée à la partie mobile de la tête de balayage, cette pièce de fermeture supérieure étant maintenue en appui, sous l'action d'un ressort, contre la face interne de la paroi supérieure for mant le toit du carter. Gr ce à un dimensionnement approprié, on peut obtenir avantageusement que l'état de fermeture entre la partie inférieure de la tôle de rebondissement et la paroi supérieure formant le toit du carter soit maintenu par l'intermédiaire de la pièce de fermeture de la tôle de rebondissement dans toutes les positions de pivotement possibles du balai-brosse
Le balai-brosse de la balayeuse peut être entraîné en rotation de toute manière connue par son propre moteur d'entralnement, par l'intermédiaire d'une prise de force mais aussi par un train d'engrenages. Dans ce dernier cas, on peut obtenir une forme d'exécution particulièrement simple et peu onéreuse en désaccouplant, lorsque le balai-brosse est soulevé dans la position de repos, ce balai-brosse d'une transmission à train d'engrenages qui est constitué de roues dentées respectivement coaxiales avec les roues avant du chassis mobile et solidaires en rotation de celles-ci, d'une part, et coaxiales avec l'axe de rotation du balaibrosse et solidaires de celui-ci, d'autre part. Le rayon du mouvement de pivotement de la partie mobile de la tête de balayage est choisi de telle manière que les engrenages restent en prise, en position de travail, également dans le cas d'oscillations de la partie mobile de la tête de balayage par suite d'inégalités du'sol et/ou de l'usure du balaibrosse .De préférence, l'axe de pivotement est disposé entre la partie mobile de la tête de balayage et la partie de cette tête qui est fixée au châssis, et ce en avant de l'axe des roues avant du châssis en considérant la direction du déplacement de la balayeuse
Dans une autre forme d'exécution préférée de l'invention, le conteneur formant collecteur pour la matière balayée est monté à rotation, sensiblement au milieu de sa hauteur, sur le carter fixé au châssis ou bien sur des montants solidaires de ce châssis si bien que ce conteneur formant collecteur peut être guidé vers le bas en le faisant basculer totalement par un mouvement de pivotement correspondant sur une faible distance vue dans le sens de déplacement de la balayeuse sans que des parties du fond puissent demeurer inclinées dans la position de pivotement correspondant au déchargement du conteneur, ces parties pouvant alors retenir la matière balayée et rassemblée nécessitant une intervention ultérieure manuelle pour les enlever. Ceci facilite notablement la manutention de la balayeuse
On décrira ci-après, à titres d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une vue en élévation schématique d'une forme d'exécution d'une balayeuse suivant l'invention, le balai-brosse étant représenté en position de travail.
Le balai-brosse de la balayeuse peut être entraîné en rotation de toute manière connue par son propre moteur d'entralnement, par l'intermédiaire d'une prise de force mais aussi par un train d'engrenages. Dans ce dernier cas, on peut obtenir une forme d'exécution particulièrement simple et peu onéreuse en désaccouplant, lorsque le balai-brosse est soulevé dans la position de repos, ce balai-brosse d'une transmission à train d'engrenages qui est constitué de roues dentées respectivement coaxiales avec les roues avant du chassis mobile et solidaires en rotation de celles-ci, d'une part, et coaxiales avec l'axe de rotation du balaibrosse et solidaires de celui-ci, d'autre part. Le rayon du mouvement de pivotement de la partie mobile de la tête de balayage est choisi de telle manière que les engrenages restent en prise, en position de travail, également dans le cas d'oscillations de la partie mobile de la tête de balayage par suite d'inégalités du'sol et/ou de l'usure du balaibrosse .De préférence, l'axe de pivotement est disposé entre la partie mobile de la tête de balayage et la partie de cette tête qui est fixée au châssis, et ce en avant de l'axe des roues avant du châssis en considérant la direction du déplacement de la balayeuse
Dans une autre forme d'exécution préférée de l'invention, le conteneur formant collecteur pour la matière balayée est monté à rotation, sensiblement au milieu de sa hauteur, sur le carter fixé au châssis ou bien sur des montants solidaires de ce châssis si bien que ce conteneur formant collecteur peut être guidé vers le bas en le faisant basculer totalement par un mouvement de pivotement correspondant sur une faible distance vue dans le sens de déplacement de la balayeuse sans que des parties du fond puissent demeurer inclinées dans la position de pivotement correspondant au déchargement du conteneur, ces parties pouvant alors retenir la matière balayée et rassemblée nécessitant une intervention ultérieure manuelle pour les enlever. Ceci facilite notablement la manutention de la balayeuse
On décrira ci-après, à titres d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une vue en élévation schématique d'une forme d'exécution d'une balayeuse suivant l'invention, le balai-brosse étant représenté en position de travail.
La figure 2 est une vue en élévation schématique correspondante, le balai-brosse étant représenté en position de repos.
La balayeuse suivant l'invention comporte, dans la forme d'exécution décrite à titre d'exemple, un châssis mobile qui est représenté sur le dessin uniquement par une roue avant 1 et une roue arrière 2 , c'est-à-dire celles qui se trouvent du coté opposé à l'observateur, tandis que les roues se trouvant du côté de l'observateur, ainsi que leurs dispositifs de montage sur le châssis ont été supprimés. Sur le ch8ssis mobile est monté fixe un carter 3 dont la tôle latérale et verticale située du côté de l'observateur a été enlevée.
Dans la zone d'entrée du carter 3 se trouve une tête de balayage désignée dans son ensemble par la référence 4, laquelle se compose d'une partie 5 fixée au chassis et d'une partie mobile 6. La partie 5 de la tête de balayage qui est fixée au chassies, entoure un axe de pivotement 7 autour duquel peut pivoter la partie mobile 6 de la tête de balayage par rapport à la partie fixe 5 et par conséquent par rapport au châssis mobile 1, 2 et au carter 3 solidaire du ch ssis. A cet effet, la partie mobile 5 de la tête de balayage est pourvue d'un levier de manoeuvre 8 qui se déplace, au cours du mouvement de pivotement, le long d'une joue latérale 9 de la partie 5 de la tête de balayage qui est fixée au châssis et qui peut être immobilisé sur cette joue, d'une manière non représentée, en différentes positions de pivotement.
La partie mobile 6 de la tête de balayage comporte deux joues latérales 10 parmi lesquelles est seule représentée celle qui est située à l'opposé de l'observateur. Ces deux joues 10 portent les paliers d'un axe 11 d'un balaibrosse 12 s'étendant entre eux et dont la périphérie est schématisée par un cercle en trait mixte.
Sur les joues 10 est fixée une tôle de raclage ou de guidage qui est désignée dans son ensemble par la référence 13 et qui comporte une traverse 14 qui s'étend entre les deux joues 10, au-dessus du balai-brosse 12, sensiblement parallèlement à l'axe 11 du balai-brosse et ainsi qu'à l'axe de pivotement 7, cette traverse 14 étant disposée à faible distance (intervalle 15) de la périphérie ou de la surface latérale du balai-brosse 12.
Entre les joues 10 de la partie mobile 6 de la tête de balayage pivotant autour de l'axe 7 est montée une tôle de rebondissement 16 qui est fixée par sa partie inférieure 17 à la partie mobile 6 de la tête de balayage, autrement dit qui forme un ensemble d'une seule pièce avec les joues lQ et la traverse 14. La partie inférieure 17 de la tôle de rebondissement entoure une partie de la surface périphérique du balai-brosse 12 qui est dirigée vers l'avant c'est-à-dire vers la gauche sur le dessin et elle forme avec cette dernière, en épousant la courbure de la surface périphérique du balai-brosse 12, un canal 28 d'évacuation des matières balayées, canal à travers lequel la matière balayée projetée et accélérée par le balai-brosse est évacuée vers le haut.
Pour compenser les modifications d'écartement qui apparaissent, lors du pivotement de la partie mobile 6 de la tête de balayage entre la position de repos et la position de travail par rapport aucarter 3, entre les éléments constitutifs mobiles tels que la partie inférieure 17 de la tôle de rebondissement et la traverse 14, et les parois adjacentes du carter 3 telles que la paroi constituant le toit 18 et la paroi constituant le fond 19, dans chaque position de pivotement, et ce afin d'obtenir un carter de guidage toujours fermé, la tôle de rebondissement 16 est pourvue d une pièce de fermeture supérieure 21 et la tôle de guidage 13 comporte une tôle 21 formant couvercle.
La liaison entre la partie inférieure 17 de la tôle de rebondissement 16 et sa pièce de fermeture supérieure 20 est réalisée au moyen d'une charnière 22 dont l'axe s'étend parallèlement à l'axe de pivotement 7. Le bord supérieur de la pièce de fermeture 20 prend appui contre la face interne de la paroi supérieure formant toit 18, sous l'action d'un ressort 23 dont une extrémité est accrochée à une partie d'ancrage 24 de la pièce de fermeture 20 faisant saillie vers l'avant et dont l'autre extrémité est accrochée à une pièce d'ancrage 25 faisant saillie vers l'avant à partir de la partie inférieure 17 de la tôle de rebondisement 16. De cette façon, 1 ?appui de la pièce de fermeture 20 sur la paroi supérieure formant toit 18 est assuré dans chaque position de pivotement de la partie mobile 6 de la tête de balayage si bien qu'est ainsi réalisée la couverture du canal 28 d'évacuation de la matière balayée s'étendant de la partie inférieure 17 de la tôle de rebondissement 16 jusqu'à la paroi supérieure formant toit 18 du carter 3.
La tôle 21 formant couvercle de la tôle de guidage 13 est montée sur la traverse 14 au moyen d'une charnière dont l'axe 26 s'étend parallèlement à l'axe de pivotement 7.
La tôle 21 formant couvercle est ainsi appuyée, par son bord opposé à l'axe 26 de la charnière, sur la face interne du fond 19 du carter 3, et ce sous l'effet de la gravité.Cet appui est réalisé dans chaque position de pivotement de la partie mobile de la tête de balayage 6 si bien que le bord de la tôle formant couvercle 21 glisse le long du fond 19 lors d'une modification de la position de pivotement et qu'ainsi on obtient d'une manière sure un passage fermé entre la traverse 14 et le conteneur 27 recevant la matière balayé.
La figure 1 montre la balayeuse en position de travail, position dans laquelle le balai-brosse 12 est abaissé sur la surface devant être balayée. La partie mobile 6 de la tête de balayage a pivoté d'une manière correspondante dans le sens des aiguilles d'une montre si bien qu'une roue dentée 29 coaxiale avec la roue avant 1 du châssis mobile et solidaire en rotation de cette roue est en prise avec un pignon 30 qui est monté coaxialement avec l'axe 11 du balai-brosse et solidaire de ce dernier.Comme la roue dentée 29 dont le cercle primitif est représenté en trait mixte, a un diamètre nettement supérieur à celui du pignon 30, dont le cercle primitif est également représenté en trait mixte, le balai-brosse 12 tourne par conséquent à une vitesse bien plus grande que celle des roues 1 par lesquelles il est entreiné lors du déplacement de la balayeuse qui est tirée, par l'intermédiaire d'un attelage non représenté, par un tracteur vers l'avant.
La figure 2 illustre la position de repos dans laquelle le balai-brosse 12 est soulevé et écarté de la surface à balayer. Le levier de manoeuvre 8 est totalement basculé vers l'avant et il est arrêté sur la partie de la paroi latérale 9 de la partie 5 de la tête de balayage fixée au châssis, d'une manière non représentée en détail. En position de repos le pignon 30 est dégagé de la roue dentée 29 et n'est plus en prise avec celle-ci puisque son axe de
pivotement se trouve situé en avant de l'axe 33 aes roues
avant 1, dans la direction du déplacement. De cette façon on économise de l'énergie utilisée pour l'entratnement.
pivotement se trouve situé en avant de l'axe 33 aes roues
avant 1, dans la direction du déplacement. De cette façon on économise de l'énergie utilisée pour l'entratnement.
La comparaison des deux figures montre que le carter 3 est relié, dans toutes les positions de basculement de la partie mobile 6 de la tête de balayage, au canal 28 d'évacuation de la matière balayée du fait que la pièce de fermeture 20 ne cesse pas d'être appuyée sur la paroi supérieure formant toit 18 et que la tôle de couverture- 21 ne cesse pas non plus d'être appuyée sur le fond 19 du carter, la pièce de fermeture 20 et la tôle de couverture 21 glissant uniquement sur les appuis correspondants lors du pivotement de la partie mobile 6 de la tête de balayage . De cette façon, on obtiént une capacité importante pour le conteneur 27 recueillant la matière balayée dont fait également partie le carter 3.
I1 est particulièrement important que la distance 15 entre la traverse 14 de la tôle de guidage 13 et la surface latérale du balai-brosse 12 soient maintenue faible, ce qui est obtenu du fait que la tôle de guidage 13 et plus particulièrement sa traverse 14 sont fixées à la partie mobile 6 de la tête de balayage et qu'elles suivent ainsi le mouvement d'abaissement du balai-brosse 12 de la position de repos à la position de travail.Il est également important que le faible intervalle 15 soit maintenu constant dans différentes positions de travail, lorsque celles-ci sont prévues pour une adaptation à différentes surfaces balayées grâce aux différentes positions d'arrêt correspondantes du levier de manoeuvre 8 dans la zone de pivotement vers la gauche, ce qui peut être également nécessaire à la suite d'une réduction du diamètre du balai-brosse 12 par suite d'une usure. Dans ce cas, la traverse i4 peut être adaptée à
la réduction du diamètre du balai-brosse 12 d'une manière non représentée mais grâce à une construction simple à ré
soudre, par exemple au moyen de liaisons à lumière et à vis,
de telle façon que l'intervalle 15 entre la traverse 14 et
la surface latérale du balai-brosse 12 soit également main
tenue très petite. Si le balai-brosse 12 est soumis à des mouvements d'oscillation autour de l'axe de pivotement 7, pendant le fonctionnement de la balayeuse sur un sol inégal, l'intervalle 15 demeure également constant si bien que l'on obtient un résultat optimal pour le balayage.
la réduction du diamètre du balai-brosse 12 d'une manière non représentée mais grâce à une construction simple à ré
soudre, par exemple au moyen de liaisons à lumière et à vis,
de telle façon que l'intervalle 15 entre la traverse 14 et
la surface latérale du balai-brosse 12 soit également main
tenue très petite. Si le balai-brosse 12 est soumis à des mouvements d'oscillation autour de l'axe de pivotement 7, pendant le fonctionnement de la balayeuse sur un sol inégal, l'intervalle 15 demeure également constant si bien que l'on obtient un résultat optimal pour le balayage.
Claims (4)
1- Balayeuse comportant un châssis mobile sur lequel sont montés une tôle de rebondissement, un conteneur recueillent la matière balayée et un balai-brosse cylindrique monté à rotation entre la t81e de rebondissement et le conteneur récepteur, ce balai-brosse délimitant, conjointement avec la tôle de rebondissement, un canal d'évacuation de la matière balayée et étant porté par une partie mobile d'une tête de balayage laquelle peut pivoter à volonté, autour d'un axe de pivotement solidaire du châssis, entre une position de travail dans laquelle le balai-brosse est appliqué sur une surface à balayer et une position de repos dans laquelle le balai-brosse est soulevé et écarté de cette surface,caractérisée en ce que le canal (28) d'évacuation de la matière balayée est limité, du côté tourné vers le conteneur (27) formant collecteur de la matière balayée, par une tôle (13) de guidage ou de raclage qui se termine à une faible distance (15) de la périphérie du balai-brosse (12) et qui est montée sur la partie mobile (6) de la tête de balayage (4).
2.- Balayeuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la tôle de guidage (13) est reliée, par des éléments (20, 21), au conteneur (27) formant collecteur de la matière balayée.
3.- Balayeuse suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le conteneur (27) formant collecteur de la matière balayée est raccordé à la partie fixe (5), solidaire du châssis, de la tête de balayage (4), par l'intermédiaire d'un carter (3) fixé au châssis, et est relié à la tôle de rebondissement (16) par la paroi supérieure formant toit (18) du carter (3) tandis que le fond (19) de ce carter (3) est relié à la tôle de guidage (13) laquelle comporte deux parties articulées l'une sur l'autre (24, 21) et pouvant pivoter autour de I axe d'une charnière (26) s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de pivotement (7), l'une de ces parties (21) formant couvercle prenant appui,en pouvant glisser, sur le fond (19) tandis que l'autre partie, réalisée sous la forme d'une traverse (14), est montée solidaire de la partie mobile(6) de la tête de balayage (4), et en ce que la tôle de rebondissement (16) comporte deux parties (17, 20) articulées entre elles autour d'une charnière (22) d'axe sensiblement parallèle à l'axe de pivotement (7), la partie inférieure (17) de la tôle de rebondissement étant montée sur la partie mobile (6) de la tête de balayage (4) tandis que l'autre partie supérieure constitue une pièce de fermeture (20) prenant appui sur la paroi supérieure (18) formant le toit du carter (3).
4.- Balayeuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le balaibrosse (12) est entraîné, en position de travail, à partir du mouvement de rotation des roues avant (1) et il est désaccouplé de ces roues en position de repos.
6.- Balayeuse suivant la revendication 5 caractérisée en ce que les roues avant (1) et le balai-brosse (12) présentent chacun une roue dentée coaxiale (29, 30), ces roues dentées étant en prise l'une avec l'autre en position de travail et au contraire étant désaccouplées en position de repos.
7.- Balayeuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce de fermeture (20) de la tôle de rebondissement (16) est maintenue en appui, au moyen d'un ressort de traction (23), contre la paroi supérieure formant toit (18) du carter (3).
8.- Balayeuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tôle formant couvercle (21) prend appui sur le fond (19) du carter (3) sousl'effet de la gravité.
9.- Balayeuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le conteneur (27) formant collecteur de la matière balayée est monté à rotation sur le carter (3) disposé sur le ch ssis mobile.
10.- Balayeuse suivant la revendication 9, caractérisée en ce que l'axe de rotation (31) du conteneur (27) formant collecteur de la matière balayée est situé environ au milieu de la hauteur du conteneur (27).
11.- Balayeuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tôle de guidage (13) est vissée sur la partie mobile (6) de la tête de balayage (4) de manière à pouvoir être ajustée par rapport à la surface périphérique du balai-brosse (12) pour tenir compte de l'usure de ce balai-brosse (12).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813120741 DE3120741A1 (de) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Kehrmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2506360A1 true FR2506360A1 (fr) | 1982-11-26 |
FR2506360B1 FR2506360B1 (fr) | 1985-12-20 |
Family
ID=6133164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8209005A Expired FR2506360B1 (fr) | 1981-05-25 | 1982-05-25 | Balayeuse mobile |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3120741A1 (fr) |
FR (1) | FR2506360B1 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2606433A1 (fr) * | 1986-09-01 | 1988-05-13 | Wiedenmann Gmbh | Instrument pour le balayage |
FR2755708A1 (fr) * | 1996-11-13 | 1998-05-15 | Rabaud Sa | Machine de balayage et de ramassage des matieres balayees |
EP0982436A1 (fr) * | 1998-08-25 | 2000-03-01 | Tennant Company | Balayeuse avec volet avant à positions multiples |
EP0887468B1 (fr) * | 1997-06-25 | 2002-09-18 | Nilfisk Advance A/S | Balayeuse à moteur |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8700798U1 (de) * | 1987-01-17 | 1987-02-26 | Hermann Schulte GmbH & Co KG, 4442 Salzbergen | Kehrmaschine |
CN103114544B (zh) * | 2013-02-06 | 2015-04-22 | 徐州天瑞环保设备科技有限公司 | 自走式粮食清扫机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2045213A1 (de) * | 1970-09-12 | 1972-03-16 | Berger, Erich, 6973 Boxberg | Als Schlepperanhänger ausgebildete Flächen- insbesondere Rasenkehrmaschine |
FR2229374A1 (en) * | 1973-05-14 | 1974-12-13 | Charpenet Louis Joseph | Tractor drawn mechanical sweeping machine - rotary broom can be compensated fof wear, front lifts for transportation |
DE1709527A1 (de) * | 1968-06-07 | 1976-12-30 | Wiedenmann Gmbh | Kehrmaschine, insbesondere rasenkehrmaschine, mit einem neigbaren lenkblech |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1658384B1 (de) * | 1967-02-08 | 1971-04-08 | Hako Werke Gmbh | Selbstaufnehmende Strassenkehrmaschine |
DE2006747A1 (de) * | 1970-02-14 | 1971-08-19 | H. Jungheinrich & Co., Maschinenfabrik, 2000 Hamburg | Fahrbare Kehrsaugmaschine |
US3761988A (en) * | 1972-02-24 | 1973-10-02 | Wayne Manufacturing Co | Rear dump mechanisms for road sweepers |
DE2264836C3 (de) * | 1972-10-18 | 1981-03-26 | H. Jungheinrich & Co, Maschinenfabrik, 2000 Hamburg | Selbstaufnehmende Kehrsaugmaschine |
US3930277A (en) * | 1974-08-21 | 1976-01-06 | Advance Machine Company | Mobile floor sweeper |
DE2460584C3 (de) * | 1974-12-20 | 1980-01-31 | Wiedenmann Gmbh, 7901 Rammingen | Kehrmaschine |
-
1981
- 1981-05-25 DE DE19813120741 patent/DE3120741A1/de not_active Ceased
-
1982
- 1982-05-25 FR FR8209005A patent/FR2506360B1/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1709527A1 (de) * | 1968-06-07 | 1976-12-30 | Wiedenmann Gmbh | Kehrmaschine, insbesondere rasenkehrmaschine, mit einem neigbaren lenkblech |
DE2045213A1 (de) * | 1970-09-12 | 1972-03-16 | Berger, Erich, 6973 Boxberg | Als Schlepperanhänger ausgebildete Flächen- insbesondere Rasenkehrmaschine |
FR2229374A1 (en) * | 1973-05-14 | 1974-12-13 | Charpenet Louis Joseph | Tractor drawn mechanical sweeping machine - rotary broom can be compensated fof wear, front lifts for transportation |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2606433A1 (fr) * | 1986-09-01 | 1988-05-13 | Wiedenmann Gmbh | Instrument pour le balayage |
FR2755708A1 (fr) * | 1996-11-13 | 1998-05-15 | Rabaud Sa | Machine de balayage et de ramassage des matieres balayees |
EP0843046A1 (fr) * | 1996-11-13 | 1998-05-20 | Rabaud | Machine de balayage et de ramassage des matières balayées |
EP0887468B1 (fr) * | 1997-06-25 | 2002-09-18 | Nilfisk Advance A/S | Balayeuse à moteur |
EP0982436A1 (fr) * | 1998-08-25 | 2000-03-01 | Tennant Company | Balayeuse avec volet avant à positions multiples |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3120741A1 (de) | 1982-12-09 |
FR2506360B1 (fr) | 1985-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2238801C (fr) | Tondeuse a gazon a conducteur porte comprenant notamment un collecteur pour l'herbe coupee | |
FR2467723A1 (fr) | Toit ouvrant pour vehicules automobiles | |
EP0945551B1 (fr) | Dispositif de balayage pour vehicule de voirie | |
FR2904760A1 (fr) | Balayeuse a moteur guidee manuellement | |
EP0187174A1 (fr) | Installation mobile pour le nettoyage de réceptacles portables tels que des corbeilles à déchets | |
FR2696070A1 (fr) | Herse rotative dont les poutres peuvent pivoter vers le haut pour le transport. | |
FR2506360A1 (fr) | Balayeuse mobile | |
EP0297011B1 (fr) | Faucheuse conditionneuse perfectionnée | |
FR2595313A1 (fr) | Garde-boue pour les roues directrices d'un vehicule | |
FR3005237A1 (fr) | Machine de ramassage de fruits comprenant une chenille perfectionnee et procede de conversion d'une machine de recoltage | |
FR2746253A1 (fr) | Appareil de deversement pour tondeuse a gazon | |
FR2814330A1 (fr) | Tondeuse a organe basculant de retenue d'herbe | |
FR2606433A1 (fr) | Instrument pour le balayage | |
EP3054760A1 (fr) | Machine de fenaison presentant une adaptation au sol amelioree | |
EP0843046B1 (fr) | Machine de balayage et de ramassage des matières balayées | |
FR2462090A2 (fr) | Dispositif de reception de l'herbe coupee pour tondeuse a gazon | |
EP1775157B1 (fr) | Ensemble de convoyage pour camion à benne | |
EP0072711A1 (fr) | Motocycle pour le nettoyage des sols | |
FR2547976A1 (fr) | Dispositif pour deplacer des vegetaux se trouvant sur le sol | |
EP0378025A1 (fr) | Appareil et procédé de nettoyage d'une surface horizontale | |
EP1207259A2 (fr) | Dispositif d'articulation d'un ouvrant de véhicule automobile, notamment d'un hayon arrière | |
FR2784127A1 (fr) | Engin de nettoyage de voirie par brossage | |
BE1003725A3 (fr) | Agencement pour l'ouverture et la fermeture de la porte d'un vehicule mobile, tel qu'un vehicule a passagers. | |
FR2532344A2 (fr) | Balayeuse-ramasseuse du type a convoyeur-elevateur avec dispositif repartiteur de souillures dans la benne collectrice | |
FR2846604A1 (fr) | Capot de coffre arriere pour un vehicule decouvrable a toit repliable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |