FR2490686A1

FR2490686A1 - False-twisting texturing machine - has straight yarn paths with easy access to treatment devices

Info

Publication number: FR2490686A1
Application number: FR8020873A
Authority: FR
Inventors: Jean Venot; Michel Exbrayat
Original assignee: Asa SA
Current assignee: Asa SA
Priority date: 1980-09-25
Filing date: 1980-09-25
Publication date: 1982-03-26

Abstract

False-twist texturising machine for synthetic fibre yarns has, at each work position, a yarn feed; feed or drive rollers, possibly associated with a drafting system; a heating device; a cooling zone for the heated yarn; a yarn false-twisting system; a second set of drive rollers similar to the first; a yarn take-up spindle; and possibly a second heating device for the re-setting of the yarn immediately before winding. Compact installation using the minimum of floor space provides a straight path for the yarn during heat treatment and cooling, and offers to the operative access to the principal treatment systems, especially during threading up.

Description

MACHINE POUR LA TEXTURATION DE FILS PAR FAUSSE TORSION.MACHINE FOR TEXTURING YARNS BY FALSE TORSION.

La présente invention concerne une machine perfectionnée pour l'obtention de fils texturés par fausse torsion et plus particulièrement une machine permettant de traiter des fils partiellement ou non étirés, à grande vitesse, aussi bien selon la technique connue sous l'expression "etirage-textura- tion séquèntiel11, que selon la technique connue sous l'expression "étirage-texturation simultané, le fil pouvant éventuellement recevoir un traitement de refixation thermique avant renvidage. The present invention relates to an improved machine for obtaining textured yarns by false twist and more particularly a machine making it possible to treat partially or unstretched yarns, at high speed, both according to the technique known as "stretching-texturing". - Sequential measurement11, that according to the technique known as "simultaneous stretching-texturing, the yarn possibly being able to receive a thermal re-fixing treatment before rewinding.

Dans son brevet américain 4 051 650, la Demanderesse a décrit une machine de texturation par fausse torsion qui présente un encombrement réduit, notamment en hauteur, et qui, par ailleurs, permet de conserver un passage sensiblement linéaire au fil depuis l'entrée dans le four de traitement thermique jusqu'à la broche communiquant la fausse torsion. In its American patent 4,051,650, the Applicant has described a false twist texturing machine which has a reduced bulk, in particular in height, and which, moreover, makes it possible to maintain a substantially linear passage of the thread from the entry into the heat treatment furnace up to the spindle communicating the false twist.

D'une manière génerale, la-machine décrite dans le brevet précité est constituée d'un nombre important de positions de travail, chaque position comportant dans l'ordre
- une alimentation du fil à traiter,
- un premier appel, associé éventuellement à un système d'étirage du fil,
- un dispositif de chauffage
- une zone de refroidissement pour le fil chauffé,
- une broche de fausse~torsion,
- un deuxième appel,
- une réception,
- et le cas échéant, un dispositif de refixation thermi que avec un troisième appel immédiatement avant la -réception cette machine comporte un bâti central de part et d'autre duquel sont disposées symétriquement des positions de travail et présente, entre l'alimentation en fils et la zone de recep- tion, une zone de service pour le passage du personnel, le premier four, le parcours de refroidissement et le point d'entrée du fil dans la broche de fausse torsion étant sensiblement alignés et disposés au moins en partie au dessus de la zone de service.In general, the machine described in the aforementioned patent consists of a large number of working positions, each position comprising in order
- a supply of the wire to be treated,
- a first call, possibly associated with a wire drawing system,
- a heating device
- a cooling zone for the heated wire,
- a false ~ twist pin,
- a second call,
- a reception,
- And if necessary, a thermal re-fixing device that with a third call immediately before -receipt this machine has a central frame on either side of which are symmetrically arranged working positions and present, between the wire supply and the reception area, a service area for the passage of personnel, the first oven, the cooling path and the point of entry of the wire into the false twist spindle being substantially aligned and arranged at least in part at above the service area.

Avantageusement, le premier four et le parcours de refroidissement sont inclinés par rapport à l'horizontale et des moyens sont prévus pour guider le fil depuis le premier délivreur jusqu'à l'entrée dans le four. Dans le cas d'un four fermé tel que celui illustré dans ce brevet, ces moyens de guidage du fil sont constitués essentiellement par un tube dont l'entrée est à proximité du premier délivreur et qui est relié à rentrée du four. Advantageously, the first oven and the cooling path are inclined relative to the horizontal and means are provided for guiding the wire from the first deliverer to the entry into the oven. In the case of a closed oven such as that illustrated in this patent, these means for guiding the wire consist essentially of a tube whose inlet is near the first feeder and which is connected to the inlet of the oven.

Une telle installation donne entiere satisfaction et permet, tout en ayant un encombrement minimum, de conserver un passage rectiligne au fil dans le four et le parcours de refroidissement tout en permettant à l'opérateur d'avoir accès aux principaux organes de traitement, notamment lors des opé- rations de lancement. Such an installation is entirely satisfactory and makes it possible, while having a minimum space requirement, to maintain a rectilinear passage of the wire in the oven and the cooling path while allowing the operator to have access to the main processing organs, in particular during launch operations.

Dans sa demande de brevet français no 77/06 336, la Demanderesse a décrit un perfectionnement à ce type de matériel qui permet d'augmenter sensiblement la longueur du dispositif de chauffage et de la zone de refroidissement, et ce, sans augmenter pratiquement l'encombrement, tant en hauteur qu'en largeur de la machine tout en conservant une bonne remontée de la torsion dans le dispositif de chauffage, étant bien entendu que cette remontée de torsion est moins bonne que celle obtenue conformément au brevet principal, mais que, pour la plupart des applications et des fils travaillÉs, elle donne des résultats jugés en général comme satisfaisants. Selon ce perfectionnement, la zone de refroidissement et l'organe de chauffage sont disposés, horizontalement ou avec une certaine inclinaison, l'un au dessus de l'autre.Cependant, cette structure implique d'avoir un décalement entre l'axe longitudinal du four et celui de la zone de refroidissement, ce'qui complique notablement le trajet du fil. In its French patent application no. 77/06 336, the Applicant described an improvement to this type of material which makes it possible to significantly increase the length of the heating device and the cooling zone, and this without practically increasing the size, both in height and in width of the machine while retaining a good rise in torsion in the heating device, it being understood that this torsional rise is less good than that obtained in accordance with the main patent, but that, for most applications and wires worked, it gives results generally considered satisfactory. According to this improvement, the cooling zone and the heating element are arranged, horizontally or with a certain inclination, one above the other. However, this structure implies having an offset between the longitudinal axis of the oven and that of the cooling zone, which significantly complicates the path of the wire.

Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement aux machines de texturation par fausse torsion décrit dans la demande de brevet fran çais précité, qui surmonte les inconvénients qu'elle peut présenter tout en permettant de conserver les avantages d'un tel parcours de fil qui permet d'avoir un faible encombrement, tant en hauteur qu'en largeur, tout en ayant des longueurs de four et de refroidissement qui peuvent etre augmentées. However, we have found, and this is what is the subject of the present invention, an improvement to texturing machines by false twist described in the aforementioned French patent application, which overcomes the drawbacks that it can have any allowing to keep the advantages of such a wire path which allows to have a small footprint, both in height and in width, while having oven and cooling lengths which can be increased.

Par ailleurs, la nouvelle structure de machine proposée selon ce perfectionnement permet d'utiliser aussi bien des fours ouverts que des fours fermés. De plus, une telle installation est facilement adaptable en fonction des locaux dans lesquels elle doit être disposée, l'encombrement en largeur et en hauteur pouvant être facilement modifié par simple variation de l'inclinaison du four et du parcours de refroidissement par rapport à l'horizontale. Furthermore, the new machine structure proposed according to this improvement makes it possible to use both open ovens and closed ovens. In addition, such an installation is easily adaptable as a function of the premises in which it is to be placed, the overall width and height being able to be easily modified by simple variation of the inclination of the furnace and of the cooling path relative to the 'horizontal.

D'une manière générale, ce nouveau type d'installation se caractérise par le fait que le trajet de refroidissement et le four sont superposés, le four se trouvant en dessous du trajet de refroidissement, le fil se déplaçant dans un meme plan vertical lors de ces deux traitements, le four étant moins incliné par rapport à l'horizontale que le trajet de refroidissement et un élément de renvoi étant prévu entre la sortie du four et l'entrée dans le trajet de refroidissement. In general, this new type of installation is characterized by the fact that the cooling path and the oven are superimposed, the oven being below the cooling path, the wire moving in the same vertical plane during these two treatments, the oven being less inclined relative to the horizontal than the cooling path and a return element being provided between the outlet of the oven and the entry into the cooling path.

Avantageusement, la broche de fausse torsion utilisée est une broche à friction externe dont l'axe longitudinal est sensiblement dans le prolongement du trajet de refroidissement. Advantageously, the false twist spindle used is an external friction spindle whose longitudinal axis is substantially in the extension of the cooling path.

Par ailleurs, le délivreur d'alimentation disposé en atont du four ainsi que celui disposé en aval de la broche sont situés sensiblement à un même niveau par rapport au sol de manière à être accessibles par l'opérateur. Furthermore, the feeder disposed in front of the furnace as well as that disposed downstream of the spindle are located substantially at the same level relative to the ground so as to be accessible by the operator.

Comme dit précédemment, l'inclinaison du four et du par cours due refroidissement peut être réglee en fonction des locaux dans lesquels l'installation est mise en place. On a cependant constaté qu'une inclinaison d'environ 500 pour le four et de 300 pour le parcours de refroidissement permettait d'obtenir une installation présentant le minimum d'encombrement tant en hauteurqu'enlargeur et que la remontée de torsion à l'intérieur du four n'était pratiquement pas perturbée. As said before, the inclination of the oven and of the cooling course can be adjusted according to the premises in which the installation is set up. However, it has been found that an inclination of approximately 500 for the oven and 300 for the cooling path makes it possible to obtain an installation having the minimum size both in height and in width and that the rise in torsion inside. from the oven was practically undisturbed.

Dans le cas où le four est un four fermé, le trajet de refroidissement sera avantageusement réalisé par passage du fil dans un tube, cesdeux éléments étant raccordés l'un à l'autre également par un conduit de telle sorte qu'il soit possible d'effectuer le lancement du fil de manière conventionnelle par simple aspiration. In the case where the oven is a closed oven, the cooling path will advantageously be carried out by passing the wire through a tube, these two elements also being connected to each other by a conduit so that it is possible to '' launch the wire in a conventional manner by simple suction.

Dans le cas ou le four est un four ouvert, le refroidissement s'effectuera de préférence par contact sur une surface le lancement du fil étant avantageusement réalisé d'une manière similaire à celle décrite dans la demande de brevet français 79 17 259 déposée le 25 Juin 1979 par la Demanderesse. In the case where the oven is an open oven, the cooling will preferably be effected by contact on a surface, the launching of the wire being advantageously carried out in a manner similar to that described in the French patent application 79 17 259 filed on 25 June 1979 by the Applicant.

L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cepen avant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après a titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels
- la figure 1 illustre schematiquçment, en vue de coté, une position de travail! d'une machine conforme à l'invention équipée d'un four ouvert,
- la figure 2 est une vue montrant plus en détail le four ouvert, l'appel, le refroidissement et les moyens de lancement et de guidage du fil utilisés pour la mise en oeuvre d'une telle installation,
- la figure 3 illustre schématiquement, en vue de coté, l'ensemble d'une machine réalisée conformément à 1' invention équipée d'un four fermé.The invention and the advantages which it brings will however be better understood thanks to the exemplary embodiments given below by way of indication but not limitation and which are illustrated by the appended diagrams in which
- Figure 1 illustrates schematically, in side view, a working position! a machine according to the invention equipped with an open oven,
FIG. 2 is a view showing in more detail the open oven, the call, the cooling and the means for launching and guiding the wire used for the implementation of such an installation,
- Figure 3 illustrates schematically, in side view, the assembly of a machine produced in accordance with one invention equipped with a closed oven.

Dans la suite de la deseription, les mêmes références seront utilisées pour désigner les mêmes organes ou des organes équivalents. In the remainder of the description, the same references will be used to designate the same bodies or equivalent bodies.

Ainsi que cela est illustré sur les schémas annexés, la machine de texturation par fausse torsion conforme à l'invention comporte, d'une manière comparable à celle décrite dans le brevet américain 4 051 650, une pluralité de positions de travail disposées symétriquement par rapport a un axe central AA. Chaque position présente dans l'ordre
- une cantre 1 d'alimentation en fil 2 à traiter,
- un premier délivreur(ou appel) 3 de type connu, par exemple à lanières, à cabestan ou équivalent, dispose à proximité de l'entrée du four,
- un dispositif de chauffage (four) 4 du fil 2,
- une zone de refroidissement 5 pour le fil 2,
- une broche de fausse torsion 6, de préférence à friction externe, dont l'axe longitudinal est avantageusement situé dans le prolongement du refroidissement 5,
- un deuxième appel 7 similaire ou non au premier appel 3,
- une réception 8 du fil traité sous forme de bobine.As illustrated in the appended diagrams, the false-twist texturing machine according to the invention comprises, in a manner comparable to that described in American patent 4,051,650, a plurality of working positions arranged symmetrically with respect to has a central axis AA. Each position in order
- a wire feed block 2 to be treated,
a first deliverer (or call) 3 of known type, for example with straps, capstan or equivalent, located near the inlet of the oven,
- a heating device (oven) 4 for wire 2,
- a cooling zone 5 for the wire 2,
a false twist spindle 6, preferably with external friction, the longitudinal axis of which is advantageously located in the extension of the cooling 5,
- a second call 7 similar or not to the first call 3,
- A reception 8 of the treated wire in the form of a coil.

Eventuellement, ainsi que cela est représenté uniquement à la figure 3, un second four 9 peut être disposé entre le second appel 7 et le renvidage 8. Dans ce cas, un appel complémentaire 10 permettant éventuellement un traitement de relaxation à l'intérieur du four 9 est disposé avant le renvidage 8. Optionally, as shown only in FIG. 3, a second oven 9 can be placed between the second call 7 and the winding 8. In this case, an additional call 10 possibly allowing a relaxation treatment inside the oven 9 is arranged before reeling 8.

Les délivreurs, le four, l'élément de refroidissement et les broches étant des éléments bien connus, ils ne seront pas décrits en détail dans la suite de la description. De même, le bâti proprement dit ! de la machine sera réalisé de manière conventionnelle, seuls certains des éléments de ce bâti ayant été représentés par mesure de simplification. The deliverers, the furnace, the cooling element and the pins being well known elements, they will not be described in detail in the following description. Likewise, the frame itself! of the machine will be produced in a conventional manner, only some of the elements of this frame having been represented for the sake of simplification.

Conformément à l'invention, le four 4 et le trajet de refroidissement 5 sont superposés, le four 4 se trouvant disposé en dessous du trajet de refroidissement 5. Le fil 2 se déplace dans un même plan vertical dans le four 4 et dans le trajet de refroidissement 5. Par ailleurs, le four 4 est moins incliné par rapport à l'horizontale que le trajet de refroidissement 5 de telle sorte que la sortie 11 du four soit relativement proche de l'entrée 12 du trajet de refroidissement 5. According to the invention, the oven 4 and the cooling path 5 are superimposed, the oven 4 being located below the cooling path 5. The wire 2 moves in the same vertical plane in the oven 4 and in the path 5. In addition, the furnace 4 is less inclined relative to the horizontal than the cooling path 5 so that the outlet 11 of the oven is relatively close to the inlet 12 of the cooling path 5.

Des éléments de renvoi 13 sont prévus entre la sortie du four 11 et l'entrée 12 du trajet de refroidissement.Return elements 13 are provided between the outlet of the furnace 11 and the inlet 12 of the cooling path.

Dans le mode de réalisation tel qu'illustré aux figures 1 et 2 selon lequel le four 4 est un four ouvert, le lancement et le guidage du fil 2 sont obtenus avantageusement d'une manière similaire à celle décrite dans la demande Rle brevet fran çais 79 17 259 de la Demanderesse. In the embodiment as illustrated in FIGS. 1 and 2 according to which the oven 4 is an open oven, the launching and guiding of the wire 2 are advantageously obtained in a manner similar to that described in the French patent application. 79 17 259 of the Applicant.

D'une manière générale, ces moyens sont constitués essentiellement par un lanceur mobile 14 sur une rampe fixe 15 des posée entre le four4 etle trajet de refroidissement 5. Le lanceur 14 est équipé d'un élément de renvo-i du fil permettant de l'amener en contact à la fois avec la surface du four 4 et avec la surface du trajet de refroidissement 5. In general, these means consist essentially of a mobile launcher 14 on a fixed ramp 15 placed between the furnace4 and the cooling path 5. The launcher 14 is equipped with an element for returning the wire allowing the bring into contact both with the surface of the furnace 4 and with the surface of the cooling path 5.

Dans le cas où l'installation est équipée d'un four fermé tel que cela est illustré à la figure 3, le trajet de refroidissement 5 sera avantageusement constitué par un tube, refroidi de manière conventionnelle, la sortie 11 du four 4 et l'entrée 12 du tube 5 se faisant au moyen d'un élément tubulaire coudé 13. De cette manière, le lancement peut être effectué de manière simple par aspiration du fil à la sortie du tube de refroidissement 5. In the case where the installation is equipped with a closed oven as illustrated in FIG. 3, the cooling path 5 will advantageously consist of a tube, conventionally cooled, the outlet 11 of the oven 4 and the inlet 12 of the tube 5 is made by means of a bent tubular element 13. In this way, the launching can be carried out in a simple manner by suction of the wire at the outlet of the cooling tube 5.

Enfin le four 4, le trajet de refroidissement 5 et les moyens de lancement éventuels sont avantageusement montés sur un support commun et fixés sur le bâti (non représenté) par une articulation 16 ce qui permet de faire varier l'angle formé par le four 4 et le trajet de refroidissement 5 par rapport à l'horizontale en fonction des locaux dans lesquels l'installation a été utilisée. Finally the oven 4, the cooling path 5 and the possible launching means are advantageously mounted on a common support and fixed to the frame (not shown) by a hinge 16 which makes it possible to vary the angle formed by the oven 4 and the cooling path 5 relative to the horizontal as a function of the premises in which the installation has been used.

La description qui précède montre bien les avantages d'une telle structure qui permet d'avoir des trajets de chauffage et de refroidissement de grande longueur sans pour autant augmenter de façon notable l'encombrement total, un tel maté- riel pouvant être facilement équipé par tous moyens convention- nels de chauffage (four ouvert ou four fermé) ou de refroidissement sans modification notable. De plus, les délivreurs 3, 7 et la broche 6 ainsi que les moyens de lancement éventuels étant tous à portée de l'opérateur, l'utilisation d'un tel matériel s'en trouve simplifiée. The foregoing description clearly shows the advantages of such a structure which makes it possible to have long heating and cooling paths without significantly increasing the total space requirement, such equipment being able to be easily equipped by all conventional means of heating (open oven or closed oven) or cooling without significant modification. In addition, the deliverers 3, 7 and the spindle 6 as well as the possible launching means being all within reach of the operator, the use of such equipment is thereby simplified.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment mais elle en courre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, si le délivreur 3 est, dans le cas.présent,situé du côté de la cantre d'alimentation, il pourrait être éventuellement disposé de manière plus centrale voire même du coté du renvidage par exem ple si l'on se reporte-à la figure 1 au-dessus de l'opérateur 20. De même, le fil traité 2 peut éventuellement être étiré soit entre délivreur 3 et le délivreur 7 directement lors de l'opération de texturation, soit, préalablement à cette opération, en prévoyant tel que cela est illustré à la figure 2 un-delivreur complémentaire 21 en amont du délivreur 3. Dans ce dernier cas, l'étirage peut être effectué soit à froid soit éventuellement à chaud en prévoyant un organe de chauffage entre le délivreur 21 et le délivreur 3. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above but it covers all the variants produced in the same spirit. Thus, if the deliverer 3 is, in the present case, located on the side of the feeding rail, it could possibly be disposed more centrally or even on the side of the winding for example if we refer to FIG. 1 above the operator 20. Likewise, the treated wire 2 can optionally be drawn either between deliverer 3 and deliverer 7 directly during the texturing operation, or, prior to this operation, by providing such that this is illustrated in FIG. 2 a complementary deliverer 21 upstream of the deliverer 3. In the latter case, the stretching can be carried out either cold or possibly hot by providing a heating member between the deliverer 21 and the deliverer 3.

Claims

1 / False twist texturing machine of the type comprising a plurality of working positions arranged symmetrically with respect to a central axis AA, each position having in order

- a wire feeder (1) to be treated (2),

- a first deliverer (or call) (3) of known type arranged near the inlet of the oven (4),

- a heating device (oven) (4) for the wire (2),

- a cooling zone (5) for the wire (2),

a false twist spindle (6), preferably with external friction, the longitudinal axis of which is advantageously located in the extension of the cooling (5),

- a second call (7) similar or not to the first call (3),

- a reception (8) of the treated wire in the form of a coil,

- optionally a second oven (9) disposed between the second call (7) and the winding (8), characterized in that the oven (4) and the cooling path (5) are superimposed, the oven (4) is being placed below the cooling path (5i, the wire (2) moving in the same vertical plane in the oven (4r and in the cooling path (5).

2 / Texturing machine by false twist according to claim 1, characterized in that the oven (4) is - less inclined relative to the horizontal and that the cooling path (5) so that the outlet (11) of the oven is relatively close to the inlet (12) of the cooling path (5), return elements (13) being provided between the outlet of the oven (11) and the inlet (12) of the cooling path.

3 / Texturing machine by false twist according to one of claims 1 and 2, characterized in that the oven

(4) is an open oven, launching and guiding the wire 12) - being obtained by means of a mobile launcher (14) on a fixed ramp arranged between the oven (4) and the cooling path (5), the launcher (14) being equipped with a wire return element making it possible to bring it into contact both with the surface of the furnace (4) and with the surface of the cooling path (5)

4 / Texturing machine according to one of claims 1 and 2, characterized in that the oven (4) is a closed oven, the cooling path (5) being constituted by a tube, conventionally cooled, the outlet (11) of the oven (4) and the inlet (12) of the tube (5) being made by means of a bent tubular element (13).