FR2474345A1 - Pulverisateur a jet porte - Google Patents
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Abstract
LE PULVERISATEUR COMPORTE UN CANAL 5 DANS LEQUEL UNE SOUFFLERIE ROTATIVE 2 ENGENDRE UN COURANT D'AIR, ET UN DISPOSITIF 39 SERVANT A INTRODUIRE UN LIQUIDE A PULVERISER DANS CE COURANT D'AIR. LE DISPOSITIF D'INTRODUCTION DE LIQUIDE 39 COMPORTE UN ORGANE DE PULVERISATION DE LIQUIDE 43 ENTRAINE EN ROTATION PAR L'INTERMEDIAIRE DE LA SOUFFLERIE 2. APPLICATION, NOTAMMENT, AU TRAITEMENT DES CULTURES.
Description
La présente invention se rapporte aux pulvérisateurs à jet porté, c'est-à-dire à des pulvérisateurs dans lesquels le produit qui doit être pulvérisé est introduit, à l'état divisé, dans un courant d'air qui l'entrain vers l'endroit où il doit être répandu. De tels pulvérisateurs sont, notamment, utilisés pour le traitement des cultures
L'invention a, entre autres, pour objectif de créer un pulvérisateur de ce genre qui assure une distribution régulière du produit et permette de traiter des surfaces importantes même avec un débit volumétrique d'air et de produit relativement bas.
L'invention a, entre autres, pour objectif de créer un pulvérisateur de ce genre qui assure une distribution régulière du produit et permette de traiter des surfaces importantes même avec un débit volumétrique d'air et de produit relativement bas.
Le pulvérisateur objet de l'invention comprend essentiellement, dune manière connue en soi, un canal dans lequel une soufflerie rotative, par exemple une turbine hélicoide, engendre un courant d'air et un dispositif servant à introduire du liquide pulvérisé dans ce courant d'air. Selon l'invention, le dispositif d'introduction de liquide comporte un organe de pulvérisation rotatif, par exemple à plateau centrifuge, entraîné en rotation par l'intermédiaire de la soufflerie.
Avantageusement, le canal est prolongé par un canon orientable dans lequel est monté le support de l'organe de pulvérisation rotatif et du mécanisme de transmission reliant la soufflerie et ledit organe de pulvérisation.
Ladite transmission comporte, de préférence, une portée de friction tournant avec la soufflerie et un galet de friction entraînant organe de pulvérisation, ces deux organes de friction étant maintenus en contact mutuel par une force de rappel élastique.
Avantageusement, le canal et le canon sont assemblés au moyen d'un joint sphérique dont le centre est voisin de l'endroit où sont situés la portée et le galet de friction.
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention est réalisée, les particularités qui ressortent, tant du dessin que du texte, faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale dgun pulvérisateur conforme à l'invention.
la figure 2 est une vue partielle en coupe longitudinale montrant le mécanisme dgentrainement de la tête de pulvérisation.
1a figure 3 est une vue analogue à la précédente, mais relative à la tête de pulvérisation elle-même.
Dans l'exemple de réalisation représenté sur le dessin, un pulvérisateur à jet porté est équipé d'une soufflerie comportant un anneau 1, cylindrique et à entrée convergente arrondie, dans lequel tourne une turbine hélicoïde 2 coaxiale audit anneau et sensiblement de même diamètre que celui-ci. L'arbre moteur 3 de la turbine est monté dans un palier 4, coaxial à 11 anneau 1.
Ce dernier est adapté dans 11 entrée d'un canal 5, d'allure générale légèrement convergente en direction de la turbine 2 et dont la surface latérale externe 6 fait partie dune sphère dont le centre 7 est situé sur l'axe de la turbine, un peu en avant de celle-ci, dans le sens de refoulement de Il air, comme le montre la figure 1.
En face du moyeu 8 de la turbine, le canal 5 contient un noyau cylindrique creux 9 sensiblement de même diamètre que ce moyeu et maintenu en place par des aubes directrices 10, le tout de façon à assurer un écoulement régulier de l'air dans le canal
Sur sa face tournée vers le noyau 9, le moyeu 8 de la turbine porte un plateau 11, fixé à l'aide de boulons 12 et comportant un prolongement tubulaire 13 coaxial à la turbine 20
le prolongement 13, qui pénètre à l'intérieur du noyau 9, est revêtu, sur sa face interne, d'une garniture de friction 14 que l'on voit mieux sur la figure 2. La garniture 14 s'incurve vers lSintérieur le long de la base du prolongement 13 et s'encastre par son bord opposé, convenablement renforcé et profilé, dans une rainure 15 de retenue, ménagée le long du bord du prolongement.
Sur sa face tournée vers le noyau 9, le moyeu 8 de la turbine porte un plateau 11, fixé à l'aide de boulons 12 et comportant un prolongement tubulaire 13 coaxial à la turbine 20
le prolongement 13, qui pénètre à l'intérieur du noyau 9, est revêtu, sur sa face interne, d'une garniture de friction 14 que l'on voit mieux sur la figure 2. La garniture 14 s'incurve vers lSintérieur le long de la base du prolongement 13 et s'encastre par son bord opposé, convenablement renforcé et profilé, dans une rainure 15 de retenue, ménagée le long du bord du prolongement.
Le prolongement 13 et sa garniture 14 servent à entrainer en rotation un galet de friction 16 dont la face extérieure 17 est partiellement sphérique et qui est maintenu appliqué élastiquement contre ladite garniture0
Ce galet, qui sert à faire tourner un organe de pulvérisation dont un exemple sera décrit plus loin, est fixé, comme le montre la figure 2, grâce à une vis 18, au bout d'un arbre 19 monté dans un roulement 20 à l'extrémité d1un support tubulaire 21.
Ce galet, qui sert à faire tourner un organe de pulvérisation dont un exemple sera décrit plus loin, est fixé, comme le montre la figure 2, grâce à une vis 18, au bout d'un arbre 19 monté dans un roulement 20 à l'extrémité d1un support tubulaire 21.
Le support 21 comporte une oreille 22 par laquelle il est attaché à un ressort de traction 23 qui assure l'application constante du galet 16 contre la garniture 14.
A son autre extrémité, le ressort 23 est attaché, à l'aide d'un appui réglable 24, à un canon 25 constitué par une virole tubulaire qui s'adapte sur la surface sphérique 6 du canal 5 grâce à une portée complémentaire 26 dont elle est pourvue.
Un vérin à vis 27, dont l'écrou est articulé à une patte 28 de la portée 26 et la tige à une patte 29 de anneau l, permet de modifier l'orientation du canon 25.
Quelle que soit l'orientation choisie, le galet 16, qui est situé à proximité du centre 7 de pivotement du canon, demeure en contact avec la garniture 14 du prolongement 13. De ce fait, l'arbre 19 se trouve entraîné en permanence par la turbine 2 à vitesse plus grande que celle-cio
Comme on le voit mieux sur la figure 3, ltar bre 19 porte, à son extrémité voisine de l'embouchure du canon 25, un plateau support 30 calé sur un embout tronconique 31 grâce à un ensemble rondelle-écrou et contre écrOU 32.
Comme on le voit mieux sur la figure 3, ltar bre 19 porte, à son extrémité voisine de l'embouchure du canon 25, un plateau support 30 calé sur un embout tronconique 31 grâce à un ensemble rondelle-écrou et contre écrOU 32.
112 embout 31 se prolonge, le long de l'arbre 19, dans un godet 53 dont il traverse le fond. Au voisinage de ce fond, l'embout 31 comporte une collerette 34 formant joint
1,1 arbre 19 est monté grâce à un roulement 35 dans un prolongement du support tubulaire 21 et ce dernier est articulé à l2aide d'une oreille 36, à un axe transversal 37 du canon 25.
1,1 arbre 19 est monté grâce à un roulement 35 dans un prolongement du support tubulaire 21 et ce dernier est articulé à l2aide d'une oreille 36, à un axe transversal 37 du canon 25.
d prolongement
A 11 extrémité du support tubulaire 21 est fixé, au moyen de boulons 38, un dispositif 39 d'alimentation en liquide dont fait partie le godet 33 et qui comporte en outre une tubulure de raccordement 40 aboutissant à une rainure annulaire 41 qui entoure le godet 33. le plateau 30, qui a la forme d'un cône largement ouvert vers l'avant, comporte, sur sa face dorsale, des supports 42 pour un disque de pulvérisation 43.Ce dernier présente une portion interne tronconique qui entoure la paroi externe de la rainure 41 et se prolonge au-delà du bord du plateau support 30 pour former un passage 44 dSépais seur décroissante et se terminer par un rebord 45, galet ment tronconique9 mais d'angle au sommet plus réduits
Le liquide est amené, par la rainure 41, dans le passage 44, où la force centrifuge le plaque sur le disque 43, de façon à le pulvériser en une=nappe tronconique, centrée sur le courant d'air créé par la turbine 2 dans le canon orientable 25. Quelle que soit l'orientation choisie, la distribution du liquide pulvérisé est excellente.
A 11 extrémité du support tubulaire 21 est fixé, au moyen de boulons 38, un dispositif 39 d'alimentation en liquide dont fait partie le godet 33 et qui comporte en outre une tubulure de raccordement 40 aboutissant à une rainure annulaire 41 qui entoure le godet 33. le plateau 30, qui a la forme d'un cône largement ouvert vers l'avant, comporte, sur sa face dorsale, des supports 42 pour un disque de pulvérisation 43.Ce dernier présente une portion interne tronconique qui entoure la paroi externe de la rainure 41 et se prolonge au-delà du bord du plateau support 30 pour former un passage 44 dSépais seur décroissante et se terminer par un rebord 45, galet ment tronconique9 mais d'angle au sommet plus réduits
Le liquide est amené, par la rainure 41, dans le passage 44, où la force centrifuge le plaque sur le disque 43, de façon à le pulvériser en une=nappe tronconique, centrée sur le courant d'air créé par la turbine 2 dans le canon orientable 25. Quelle que soit l'orientation choisie, la distribution du liquide pulvérisé est excellente.
xe rebord 45 du disque de pulvérisation 43 peut être éventuellement dentelé pourrégulariser la distribution spatiale des gouttes résultant de la pulvérisation de la nappe liquide.
il va de soi que le mode de réalisation décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple et qu'on pourrait le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention.
Claims (6)
1. Pulvérisateur à jet porté, comportant un canaldans lequel une soufflerie rotative engendre un courant d'air, et un dispositif servant à introduire du liquide pulvérisé dans ce courant deair, caractérisé en ce que le dispositif d'introduction de liquide (39) comporte un organe de pulvérisation rotatif (41in entrainé en rotation par l'intermédiaire de la soufflerie (2).
2. Pulvérisateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le canal (5) est prolongé par un canon orientable (25) dans lequel est monté le support (21) de l'organe de pulvérisation (43) et du mécanisme de transmission (16, 19) reliant la soufflerie (2) -audit organe de pulvérisation (43).
3. Pulvérisateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la transmission du mouvement entre la soufflerie (2) et l'organe de pulvérisation (43) comporte une portée de friction (14) tournant avec la soufflerie et un galet de friction (16) monté sur l'arbre (19) de l'organe de pulvérisation, les deux organes de friction (14 et 16) étant maintenus en contact mutuel par une force de rappel élastique 4. Pulvérisateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le support (21) est tubulaire et articulé, au voisinage de son extrémité portant l'organe de pulvérisation (43), au canon (25) et, en un point intermédiaire (22), à un ressort (23) attaché au canon (25) et assurant la force de rappel élastique.5.Pulvérisateur selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la soufflerie (2) comporte une turbine hélicoide montée dans le canal (5) et dont le moyeu (b) porte un prolongement (13) supportant la portée de friction (14).
6. Pulvérisateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le prolongement (13) est tubulaire, la portée de friction (14) étant prévue sur la face interne dudit prolongement.
7. Pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le canal (5) présente une portée externe sphérique (6) sur laquelle peut glisser une portée complémentaire (26) du canon, des moyens (27-29) étant prévus pour régler l'orienta- tion du canon.
Pulvérisateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le centre (7)des portées sphériques (6, 26) est voisin de l'endroit où sont situés la portée (14) et le galet (16) de friction.
90 Pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que organe de pulvérisation rotatif comporte un disque de pulvérisation (43) associé à un dispositif d'alimentation en liquide (39) qui présente un distributeur annulaire (41) conduisant le liquide au disque (43) entre ce dernier et un plateau support (30) qui tourne avec lui.
10. Pulvérisateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le disque de pulvérisation (43) et le plateau support (30) sont tronconiques et délimitent entre eux un passage convergent (44), aboutissant à un rebord (45) du disque (43), également tronconique, mais d'angle au sommet plus réduit que celui du disque (43).
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Applications Claiming Priority (1)
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| FR2474345B1 FR2474345B1 (fr) | 1983-11-25 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2508349A1 (fr) * | 1981-06-26 | 1982-12-31 | Tecnoma | Dispositif pulverisateur, en particulier pour le traitement des plantes |
| CN103091098A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-08 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种空间雾量分布测试装置 |
-
1980
- 1980-01-28 FR FR8001759A patent/FR2474345A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-01-27 BR BR8100436A patent/BR8100436A/pt unknown
- 1981-01-27 ZA ZA00810542A patent/ZA81542B/xx unknown
- 1981-01-27 ES ES498849A patent/ES8203644A1/es not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2508349A1 (fr) * | 1981-06-26 | 1982-12-31 | Tecnoma | Dispositif pulverisateur, en particulier pour le traitement des plantes |
| US4465233A (en) * | 1981-06-26 | 1984-08-14 | Tecnoma | Spraying device, particularly for treatment of plants |
| CN103091098A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-08 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种空间雾量分布测试装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA81542B (en) | 1982-03-31 |
| ES498849A0 (es) | 1982-04-16 |
| ES8203644A1 (es) | 1982-04-16 |
| BR8100436A (pt) | 1981-08-11 |
| FR2474345B1 (fr) | 1983-11-25 |
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