FI94442B - Menetelmä ja laitteisto massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI94442B FI94442B FI924805A FI924805A FI94442B FI 94442 B FI94442 B FI 94442B FI 924805 A FI924805 A FI 924805A FI 924805 A FI924805 A FI 924805A FI 94442 B FI94442 B FI 94442B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tower
- pulp
- mass
- space
- distributor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Paper (AREA)
Description
94442
Menetelmä Ja laitteisto massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto 5 massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi. Erityisen hyvin keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto ovat sovellettavissa puunjalostusteollisuuden sakeata kuitusus-pensiota sisältävien reaktiosäiliöiden tai massan varasto-tornien täyttämiseen.
10
Ennalta tunnetaan monia erilaisia tapoja täyttää massatorni. Ensinnäkin tavat jakautuvat täyttämiseen joko ylhäältä- tai alhaaltapäin. Ylhäältä täyttäminen suoritetaan joko pudottamalla massa suoraan joko keskeisestä tai tornin reunaosalla 15 sijaitsevasta täyttöyhteestä torniin (US 4,521,380) tai antamalla massan pudota erityisen jakolevyn tai -laitteen päälle (FI patentti 50550), jonka tarkoitus on jakaa massa tasaisesti koko tornin leveydelle. Alhaaltapäin täytölle on luonnollisesti ominaista, että massa joudutaan pumppaa-20 maan torniin sisälle niin, että tornissa jo olevaa massaa työnnetään ylöspäin tai ainakin sivulle niin, että torniin tulevalle massalle jää riittävästi tilaa.
! Tornin pohjasta päin tapahtuvaa täyttämistä kuvatae mm.
25 SE patentissa 172 981. Kyseinen patentissa esitetään ’· ratkaisu, jossa massa johdetaan keskeisesti tornin pohjan läpi torniin, jossa on nopeasti pyörivä juoksupyörän omainen laite, jonka tarkoitus on ohjata massa virtaamaan radiaali-sesti pitkin tornin pohjaa. Pyrkimyksenä on saada massa 30 jakautumaan tasaisesti tornin koko leveydelle. Vastaavan-lainen ratkaisu on kuvattu myös SE kuulutusjulkaisussa ’. 452 345.
··* Edelleen tunnetaan myös ratkaisu, joka muistuttaa suuresti 35 tornin tyhjennykseen tavallisemmin käytettyä pohjakaavaria, ·’: jolla massa siirretään tornin pohjassa olevaan poistoauk- P1132/9201 2 94442 koon. Täyttölaitteena olevalla kaavarilla torniin pumpattu massa pyritään Jakamaan tasaisesti koko tornin leveydelle.
Siten lähestulkoon kaikissa ennalta tunnetuissa ratkaisuissa 5 pyritään siihen, että torniin syötetty massa jakautuisi tasaisesti koko tornin tai reaktorin leveydelle. Tähän on luonnollisesti syynä se, että etenkin reaktorisäiliöissä massan kanavoitumisesta on merkittävää haittaa epätasaisen lopputuotteen muodossa. Tornin ihanteellinen täyttö tapah-10 tuisi siten, että pohjasta massaa syötettäessä se levitettäisiin koko tornin pohjapinnalle, josta se tasaisesti kohottaisi jo tornissa olevaa massaa ylöspäin.
Kaikilla edellä kuvatuilla ratkaisuilla on omat haittapuo-15 lensa. Tornin pohjan keskeltä massaa radiaalisesti syöttävä laite jakaa massan tasaisesti tornin pohjalle, mutta voimakas radiaalinen virtaussuunta saa aikaan sen, että tornin keskiosassa oleva massapatsas liikkuu huomattavan hitaasti ylöspäin ja tornin reunoilla oleva massa kohoaa 20 nopeasti ylöspäin. Siten massan reaktioaika tornissa riippuu aivan siitä, millä kohtaa tornia massapartikkeli sattuu olemaan.
Kaavarin avulla massaa levitettäessä päästään todennäköises-25 ti jonkin verran parempaan lopputulokseen kaavarin tarkalla viimeistelyllä, mutta kaavari on erittäin epätaloudellinen suuren tehonkulutuksensa vuoksi, jolloin käyttömoottori vaatii vielä suuren tilan massatornin alle, jolloin tornin kokonaiskorkeus kasvaa huomattavasti. Kummallekin mainitul-30 le syöttöratkaisulle on lisäksi ongelmana se, että tornin pohjaan on järjestettävä syöttölaitteen akselin laakerointi ja tiivistys, jotka vaurioituessaan johtavat pahimmassa tapauksessa koko tornin tyhjentämiseen.
35 Esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla on mahdollista poistaa kaikki tunnetun tekniikan 1132/9201 3 94442 mukaisten laitteistojen haittapuolet siten, että tornin pohjaan ei tarvitse järjestää laakerointeja tai tiivistyksiä, että tornin pohja voi olla aivan tasainen, että tornin kokonaiskorkeus pienenee huomattavasti ja syöttöjärjestelyn 5 tehonkulutus ei ainakaan kasva alempiin ratkaisuihin nähden, ja mikä tärkeintä, massan kanavoituminen tornissa pystytään käytännöllisesti katsoen kokonaan estämään.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusmerkillistä, 10 että massa syötetään useammasta täytettävän tilan yhteyteen järjestetystä aukosta kyseiseen tilaan.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusmerkillistä, että täytettävän mainitun tilan yhteyteen on järjestetty 15 useampia virtauskanaviin liitettyjä purkausaukkoja.
Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa kuvataan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista 20 kuvio 1 esittää kaavamaisena sivukuvana keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisen laitteiston massatornin täyttämiseksi, ja .·. kuvio 2 esittää leikkauksen kuvion 1 linjaa A - A pitkin.
• · • · · 25 Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti keksinnön mukainen massatornin • « tai reaktiosäiliön tyhjennyslaitteisto koostuu tukirakenteiden 10 varaan alustalle tuetun mainitun massatornin 12 pohjaan 14 liitetyistä virtauskanavista 16, 18, 20 ja 22, jotka toisesta päästään on liitetty venttiilien 24 välityk-30 sellä virtauksen jakolaitteeseen 26. Jakolaitteeseen kuitususpension on kuviossa 2 esitetty tulevan yhtä ainoata ’!*. virtaustietä 28 pitkin. Kuitenkin on mahdollista, että jakolaitteeseen ohjataan massaa useammasta eri lähteestä, jolloin mainittu jakolaite voi samalla toimia sekä tulevia • · · » • F1132/9201 35 virtauksia yhdistävänä ja homogenoivana tilana että myös ’·*; mainittua yhdistettyä virtausta jakavana laitteena. Mainittu 4 94442 jakolaite 26 on kuvattu mm. US patenttijulkaisussa 4,964,950. Mainitulle jakolaitteelle on ominaista, että se on tilavuudeltaan suhteellisen pieni laite ja että mainittuun tilaan on erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti 5 järjestetty pyörivä, edullisesti fluidisoiva roottori, jolla voidaan tehokkaasti sekä tarvittaessa yhdistää ja homogenoida tulevat massavirrat että jakaa massa tasaisesti jakolaitteesta lähteviin virtauskanaviin. Jakolaitteen 26 käyttölaitteena 30 on joko suoraan jakolaitteen akselin 10 päähän kytketty moottori tai hihnapyöräkäyttö, jolloin käyttömoottori voidaan viedä jakolaitteen sivulla. Jälkimmäisellä tavalla saadaan jonkin verran tornin kokonaiskor-keutta madallettua. Tässä kuvatulle jakolaitteelle on ominaista, että se ei kehitä käytännöllisesti katsoen 15 ollenkaan paine-eroa, vaan kaikki siihen syötetty energia käytetään virtauksen jakamiseen. Siten jakolaitteeseen tuleva massa on joko pumpattava sinne tai prosessipaineen on oltava riittävän suuri massan siirtämiseksi jakolaitteen läpi torniin.
20
Eräänä jakolaitteen vaihtoehtona tilanteessa, jossa proses-sipaine ei ole riittävä, on käyttää esimerkiksi US patenttijulkaisussa (ilm. myöh.) kuvattua keskipakopumppua, jossa on useampia paineaukkoja, syöttämään massa torniin. Tällöin 25 jakolaitteen ja pumpun tehtävät hoidetaan samalla laitteel- 9 ' la. Kummallekin, sekä jakolaitteelle että mainitulle jakavalle pumpulle on ominaista, että ne jakaessaan virtauksen pienemmiksi osavirtauksiksi samalla homogenoivat massan tasalaatuiseksi, jolloin esimerkiksi valkaisureaktion voi 30 odottaa johtavan hieman tekniikan tason ratkaisuja tasaisem- j paan lopputuotteeseen.
Lisäksi kuvattuja jakolaitteita voidaan aivan hyvin käyttää myös joko neste- tai kaasumaisen valkaisukemikaalin sekoit-35 tamiseen massaan tai mahdollisesti joissakin tapauksissa myös massan laimennukseen käytettävän veden tasaiseksi •1132/9201 5 94442 sekoittamiseksi massaan. Edelleen muuntamalla hieman jakolaitetta, toisin sanoen lisäämällä jakolaitteeseen sinänsä tunnetut kaasunerotuslaitteet, on jakolaitetta mahdollista käyttää joissakin tapauksissa myös kaasun 5 erottamiseen massasta.
Edellä kuvatun laitteiston toiminnalle on ominaista, että jakolaitteesta lähteviä virtauskanavia on ainakin kaksi, mieluummin enemmän. Koska keksinnön erään edullisen suori-10 tusmuodon mukaan venttiilien avulla säätäen syötetään kustakin virtauskanavan purkausaukosta yhtä suuri tilavuus-virta torniin, on tavoitteena kohottaa massapatsasta tasaisesti koko tornin alueella. Tämä saadaan varmistettua sekä sijoittamalla purkausaukot oikeisiin kohtiin tasaisin 15 välimatkoin tornin pohjaan että järjestämällä riittävän monta purkausaukkoa. Purkausaukkojen määrä riippuu tornin halkaisijasta ja aukkojen sijoitus radiaalisessa suunnassa tornin poikkileikkauksen muodosta ja tornissa mahdollisesti olevien laitteiden aiheuttamasta virtausvastuksesta.
20 Oikeastaan ainoa tarkka mitoitusohje on sijoittaa pur kausaukot tasaisin välein tornin pohjalle yhtä kauaksi tornin pohjan keskipisteestä. Esimerkiksi neljä aukkoa 90° " välein, viisi aukkoa 72* välein jne.
m • · 25 Toki joissakin tapauksissa on mahdollista ajatella, että ” aukot sijoitetaan eri suurille radiaalisille etäisyyksille, • jolloin yhdeksi vaihtoehdoksi tulee myös virtauksen säätämi nen venttiileillä eri suuriksi eri kanavissa. Luonnollisesti on toki mahdollista käyttää jakolaitetta syöttämään massaa 30 myös muunmuotoisiin tiloihin kuin sylintereihin. Siten J esimerkiksi kulmikkaat säiliöt tai jotkin rengasmaiset ·. tilat voivat aivan hyvin tulla kyseeseen. Kuitenkin, ainakin tämänhetkisille ratkaisuille, on ominaista, että massa ·' syötetään olennaisesti pystysuoraan suuntaan joko alhaalta 35 ylöspäin tai ylhäältä alaspäin olennaisesti pystysuoraan ·. tilaan.
Pl132/9201 6 94442
Kuten edellä esitetystä huomataan, on pystytty kehittämään aivan uudentyyppinen menetelmä ja laitteisto massatornien, reaktiosäiliöiden ja vastaavien täyttämiseen. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla pystytään pitämään 5 virtaus tornissa mahdollisimman tasaisena, jolloin kuitusus-pension reaktioaika esimerkiksi valkaisutornissa pysyy kullekin kuitupartikkelille vakiona toisin kuin tekniikan tason mukaisissa kanavoitumisen sallivissa ja jopa siihen johtavissa ratkaisuissa. On huomattava, että edellä on 10 keksinnöstämme esitetty vain muutamia edullisia suoritusmuotoja, joilla ei ole millään muotoa tarkoitus rajoittaa keksintöämme siitä, mitä on kuvattu oheisissa patenttivaatimuksissa.
» » « • · 9 9 • · t m m 9 9 9
Rl132/9201
Claims (13)
1. Menetelmä massatornin tai vastaavan olennaisesti pystysuoran tilan täyttämiseksi, jossa menetelmässä massa 5 syötetään mainittuun tilaan, tunnettu siitä, että massa syötetään useammasta mainitun tilan pohjan yhteyteen järjestetystä aukosta kyseiseen tilaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 10 siitä, että ennen massan syöttämistä mainittuun tilaan yhdestä tai useammasta lähteestä tuleva massa jaetaan osavirtauksiin.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että mainitut osavirtaukset ovat yhtä suuret.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massa jaetaan osavirtauksiin pyörivällä roottorilla varustetulla jakolaitteella. 20
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut useammat massavirtaukset yhdistetään yhdeksi virtaukseksi ja jaetaan mainituiksi osavirtauksiksi ’ soimassa laitteessa. ’25
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massaan lisätään mainitussa jakolaitteessa kemikaalia, kuten esimerkiksi peroksidia tai alkalia, tai että massasta poistetaan mainitussa jakolaitteessa kaasua. 30
7. Laitteisto massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi, tunnettu siitä, että mainitun tilan (12) pohjan yhteyteen on järjestetty useampia virtauskanaviin (16, 18, 20,22) liitettyjä purkausaukkoja. 35
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittuja purkausaukkoja on ainakin kaksi. 94442
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnet tu siitä, että mainitut purkausaukot on sijoitettu tasaisin välein mainitun tilan (12) yhteyteen.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnet tu siitä, että mainitut purkausaukot on sijoitettu tasaisin välein massan varastotornin (12) tai reaktiosäiliön pohjalle.
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnet tu siitä, että mainituissa virtauskanavissa (16, 18, 20, 22. on venttiilit (24) osavirtauksien säätämiseksi.
12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnet- 15 ta siitä, että mainitut virtauskanavat (16, 18, 20, 22) on toisesta päästään kytketty virtauksen osavirtauksiin jakavaan ns. jakolaitteeseen (26).
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tun- 20 nettu siitä, että mainittu jakolaite (26) on keskipako pumppu, jossa on useampia paineaukkoja. « * • 9 9 • 9 9 9 , 94442
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI924805A FI94442B (fi) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Menetelmä ja laitteisto massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI924805A FI94442B (fi) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Menetelmä ja laitteisto massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi |
FI924805 | 1992-10-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI924805A0 FI924805A0 (fi) | 1992-10-23 |
FI924805A FI924805A (fi) | 1994-04-24 |
FI94442B true FI94442B (fi) | 1995-05-31 |
Family
ID=8536101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI924805A FI94442B (fi) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Menetelmä ja laitteisto massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI94442B (fi) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000049222A1 (en) * | 1999-02-15 | 2000-08-24 | Sulzer Pumpen Ag | Method and apparatus for treating pulp |
WO2006111607A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Andritz Oy | An apparatus for distruibuting a pulp flow |
-
1992
- 1992-10-23 FI FI924805A patent/FI94442B/fi active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000049222A1 (en) * | 1999-02-15 | 2000-08-24 | Sulzer Pumpen Ag | Method and apparatus for treating pulp |
US7387708B2 (en) | 1999-02-15 | 2008-06-17 | Sulzer Pumpen Ag | Process for feeding pulp into a blow tank or storage tank |
WO2006111607A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Andritz Oy | An apparatus for distruibuting a pulp flow |
US8048270B2 (en) | 2005-04-21 | 2011-11-01 | Andritz Oy | Apparatus for distributing a pulp flow |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI924805A0 (fi) | 1992-10-23 |
FI924805A (fi) | 1994-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2013234754B2 (en) | System and method for starting up stirring machines in a sediment | |
RU2403970C2 (ru) | Неподвижный пленочный генератор и пленочная опорная конструкция для вертикальных многоступенчатых полимеризационных реакторов | |
KR101253797B1 (ko) | 과립상 베드로부터의 상류에서 기체 및 액체를 혼합하고분배하는 장치 | |
FI74408C (fi) | Anordning foer kontinuerlig framstaellning av staerkelsemjoelk. | |
FI94442B (fi) | Menetelmä ja laitteisto massatornin tai vastaavan tilan täyttämiseksi | |
US6854878B2 (en) | Mixing apparatus | |
RU2584519C2 (ru) | Способ и устройство для обработки целлюлозы | |
HU219271B (en) | Device for introducing gases into liquids in fine bubbles | |
FI79361B (fi) | Foerfarande och apparatur foer underlaettande av uttoemning av fallroer eller liknande och behandling av massa i sagda utrymme. | |
US6793810B1 (en) | Waste water treatment apparatus | |
US2960161A (en) | Device for discharging materials from vessels | |
US6443193B1 (en) | Device for dispensing a divided solid material inside a receptacle | |
FI57702C (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig omblandning och uttagning av pulverformigt eller styckeformigt material fraon en behaollare | |
KR101872902B1 (ko) | 순환유닛을 구비한 액비 수용장치 | |
CN111818993B (zh) | 气泡产生装置 | |
JP7140455B2 (ja) | 内部固体分離を備えた曝気反応器 | |
US4714548A (en) | Device for purification of waste water | |
JP3691845B2 (ja) | 高濃度パルプ粒子を漂白するための反応装置 | |
EP0131347A2 (en) | Apparatus for uniformly distributing liquid or foam | |
JPH0677647B2 (ja) | 向流抽出用の目皿塔 | |
CN101512067A (zh) | 用于填充和清洁浆塔的方法和设备 | |
KR20210052198A (ko) | 고도처리를 위한 살수장치 | |
JPS6250180B2 (fi) | ||
CN103301795A (zh) | 一种曝气效果好的氧化槽 | |
US3148864A (en) | Pneumatic conveying and reclaiming method and apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: AHLSTROM MACHINERY OY |
|
RFK | Appeal accepted |
Free format text: BA BOARD OF APPEAL |
|
RF | Appeal filed | ||
FCK | Appeal rejected |
Free format text: APPLICATION REJECTED |