FI88284C - Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong Download PDFInfo
- Publication number
- FI88284C FI88284C FI895090A FI895090A FI88284C FI 88284 C FI88284 C FI 88284C FI 895090 A FI895090 A FI 895090A FI 895090 A FI895090 A FI 895090A FI 88284 C FI88284 C FI 88284C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- silica
- concrete
- weight
- active
- producing
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 29
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 4
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/1066—Oxides, Hydroxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
8 u 2 8 4
Menetelmä betonin valmistukseen tarkoitetun aktiivisen hienoaineksen valmistamiseksi
Betonissa käytetään sementin ja sementtisten side-5 aineiden ohella sideaineena myös erilaisia hienoaineksia, kuten esimerkiksi ns. pozzolaanisia aineita. Näille materiaaleille on ominaista, että ne sisältävät lasimaista piidioksidia, joka reagoi sementin hydrataatiossa syntyvän kalsiumhydroksidin kanssa muodostaen betonille lujuutta 10 antavia yhdisteitä. Eniten käytettyjä pozzolaaneja ovat kivihiilen ja turpeen poltossa syntyvä lentotuhka ja piin valmistuksessa syntyvä silika. Paitsi kemiallinen koostumus myös pozzolaanin raekoko vaikuttaa sen reaktiivisuuteen betonissa. Silikan raekoko on huomattavasti pienempi 15 kuin lentotuhkan. Samalla kun pozzolaanin raekoko pienenee, lisääntyy vedentarve betonissa. Tämän vuoksi Suomen betoninormissa edellytetään silikaa käytettäessä aina käyttämään notkistavaa lisäainetta.
Teollisuudessa syntyvän silikan irtotiheys on erit-20 täin alhainen. Tällaisena sen kuljettaminen ja annostelu betoniin on vaikeaa ja jopa mahdotonta. Ongelmaa on pyritty poistamaan pelletoimalla silika raekokoonsa nähden erittäin suuriksi pelleteiksi. Kuljetus- ja annosteluon-gelmat on näin poistettu, mutta silika ei hajoa kunnolla -- 25 betonisekoittimessa, mikä estää silikan toimimisen beto nissa parhaalla mahdollisella tavalla. Tutkimuksissa on todettu, että ohjeiden mukaisesti valmistetusta betonista ; on löytynyt hajoamattomia silikapellettejä, jotka eivät tuo betonille niitä ominaisuuksia, joita silikan käytöllä 30 on haettu. Tätä ongelmaa on vähennetty liettämällä silika ennen käyttöä veteen. Liettämisessä on lisäksi käytetty hyväksi lisäaineita. Silikalietteen tyypillinen kuiva-ainepitoisuus on 50 %. Myös tällä menetelmällä on omat haittansa, kuten esim. varastointi, kuljetus ja annostelu.
35 2 Ο Ρ ο Ο Λ O o t υ 4
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on edellä kuvattujen epäkohtien poistaminen ja sellaisen menetelmän aikaansaaminen, jonka avulla voidaan valmistaa kokonaan uudella tavalla muodostettu, huomattavasti aikaisempia 5 tehokkaampi aktiivinen hienoaines, jota käytettäessä myös päästään a:ina haluttuun lopputulokseen. Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että muodostetaan raaka-aineseos, joka sisältää oleellisesti kuivia epäaktiivisia ja/tai heikosti ak-10 tiivisia ainesosia, jotka valitaan ryhmästä, johon kuuluu mm. kalkkikivi, kvartsi, kappalekuona, granuloitu ja pel-letoitu masuunikuona; ja silikaa; ja että tämä oleellisesti kuiva raaka-aineseos jauhetaan myllyssä tai vastaavassa, jolloin tämän yhteisjauhatuksen tuloksena silika akti-15 voi epäaktiivisten ja/tai heikosti aktiivisten ainesosien pinnat herkästi kalsiumhydroksidin kanssa reagoiviksi.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä siis silika jauhetaan myllyssä epäaktiivisen ja/tai vain heikosti aktiivisten materiani ien kanssa yhdessä. Tällöin silika, edul-20 lisimmin pelletoitu, hajoaa erittäin pieniksi partikkeleiksi ja tutkimusten mukaan suuri osa näistä partikkeleista tarttuu muun jauhetun materiaalin pintaan muuttaen epäaktiivisen ja/tai heikosti aktiivisen materiaalin pinnan erittäin herkästi kalsiumhydroksidin kanssa reagoi-25 vaksi. Lisäksi menetelmän etu on, että betonin vedentarve ei lainkaan kasva silikan käytöstä huolimatta. Jauhatukseen lisätty silika voi myös olla pelletoimatonta. Tällainen silika muuttuu jauhatuksen aikana käyttökelpoiseksi betoninvalmistukseen. Pozzolaanisten ainesosien osuus on 30 käytännössä muutama painoprosentti, käytännön ylärajana voitaneen pitää 50 painoprosenttia.
Keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä kiinnitetään huomiota syntyvän tuotteen raekokojakaumaan. Raeko-kojakauma valitaan niin, että se mahdollisimman hyvin 35 täyttää luonnonkiviaineksen pienempien rakeiden ja suurim- v O ^ c /.
3 J υ i. ij i pien sementtirakeiden väliin jäävän alueen, josta luonnostaan puuttuu rakeita. Näin ollen tämän tuotteen, jota voidaan nimittää esimerkiksi aktiivifilleriksi, keskimääräinen raekoko on suurempi kuin sementin ja pienempi kuin 5 luonnonhienoaineksen keskimääräinen raekoko. Käyttämällä keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua aktiivifil-leriä pystytään puuttuva raekokoalue korvaamaan epäaktii-visella ja/tai heikosti aktiivisella perusaineella, joka on aktivoitu pinnastaan pozzolaanisella aineella. Tällai-10 nen tuote on valmistuskustannuksiltaan oleellisesti halvempi kuin saman vaikutuksen betonin lujuuskehitykseen antava sementtisiä ominaisuuksia omaava tuote.
Erittäin hienot materiaalit, kuten esim. silika, lisäävät veden tarvetta betonin valmistuksen yhteydessä, 15 kun niitä annostellaan perinteisillä tavoilla. Keksinnön mukaisesti valmistetussa tuotteessa valtaosa hienosta materiaalista on kiinnittynyt jauhatuksessa perusmateriaalin pintaan eikä siten lisää betonin veden tarvetta. Koska kuitenkin osa hienosta materiaalista on erittäin pieninä 20 irrallisina partikkeleina tuotteessa, lisätään tuotteen valmistuksen yhteydessä myllyyn edullisesti notkistavaa lisäainetta kuten esim. lignosulfonaattia, joka hienojen : partikkeleiden pintaan tarttuneena varmistaa hienon mate- riaalin dispergoitumisen betonimassaan.
25 Tutkimustuloksia
Kokeissa käytettiin hienoainesta, joka sisälsi kap-palekuonan kanssa yhdessä jauhettua silikaa 3 %. Tämän . . hienoaineksen annostus betoniin oli 50 kg/m3. Sementtiä betonissa oli käytetty 200 kg/m3. Laskennallisesti pystyt-30 tiin osoittamaan, että silikan vaikutus betonin puristus-lujuuteen 28 vuorokauden iässä oli 4...5 MPa. Vastaavan lisälujuuden saavuttamiseksi olisi betoniin pitänyt lisätä • : sementtiä noin 20 kg /m3 nyt lisätyn 1,5 kg silikamäärän sijaan. Silikan aktiivisuudeksi saatiin sementtiin verrat-35 tuna siten yli 10. Kirjallisuudessa esitettyjen sekä haki- 4 O C ' f. /· d w ... O h jän omien koetulosten mukaan silikan aktiivisuus sementtiin verrattuna on noin 3. Näiden kokeiden mukaan silikan aktiivisuus lisääntyi yli kolminkertaiseksi.
Esimerkki 5 Menetelmässä käsiteltävän raaka-aineseoksen ja siis myös tuloksena olevan tuotteen tyypillinen koostumus (pai-no-%) on käyttötarkoituksesta riippuen seuraava: 0 > silikaa < 10 % 0 > epäaktiivisia materiaaleja, kuten kalkkikiveä < 15 % 10 0 > jauhatusapuainetta, kuten lignosulfonaattia < 5 % loput heikosti aktiivisia materiaaleja, kuten kappalekuo- naa.
Jauhatuksen yhteydessä lisätään myllyyn edullisesti jauhatusapuainetta, joka paitsi edistää jauhautumista myös 15 edesauttaa hienoimpien rakeiden dispergoitumista betoni-massaan.
Tuotteen rakeisuuskäyrä säädetään niin, että se parhaalla mahdollisella tavalla täyttää betonista puuttuvia raekokoja. Raekokojakauma säädetään annostelemalla 20 myllyyn eri tavalla jauhautuvia materiaaleja halutussa suhteessa. Näin syntyneessä tuotteessa valtaosa materiaalista on raekokoalueella 0...300 pm.
Rakeisuutta, perusaineen aktiivisuutta ja pozzolaa-nin laatua ja annostelua muuttamalla voidaan erilaisia 25 betoneja varten valmistaa erilaisia hienoaineksia.
l
Claims (3)
1. Menetelmä betonin valmistukseen tarkoitetun aktiivisen hienoaineksen valmistamiseksi, tunnettu 5 siitä, että muodostetaan raaka-aineseos, joka sisältää oleellisesti kuivia epäaktiivisia ja/tai heikosti aktiivisia ainesosia, jotka valitaan ryhmästä, johon kuuluu mm. kalkkikivi, kvartsi, kappalekuona, granuloitu ja pelletoi-tu masuunikuona; ja silikaa; ja että tämä oleellisesti 10 kuiva raaka-aineseos jauhetaan myllyssä tai vastaavassa, jolloin tämän yhteis jauhatuksen tuloksena silika aktivoi epäaktiivisten ja/tai heikosti aktiivisten ainesosien pinnat herkästi kalsiumhydroksidin kanssa reagoiviksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että silikan osuus on korkeintaan 50 paino-%, edullisimmin alle 10 paino-%.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hienoaineksen koostumus on seuraava: 20. korkeintaan 10 paino-% silikaa; - korkeintaan 15 paino-% epäaktiivisia ainesosia, kuten kalkkikiveä; - korkeintaan 5 paino-% jauhatusapuainetta, kuten lignosulfonaattia; ja 25. loput heikosti aktiivisia ainesosia, kuten kap- palekuonaa. 6 o 2 u 4
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI895090A FI88284C (fi) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong |
| DE90915482T DE69007294D1 (de) | 1989-10-26 | 1990-10-24 | Verfahren zur herstellung eines aktiven feinen zuschlagstoffes zur betonherstellung. |
| AT90915482T ATE102591T1 (de) | 1989-10-26 | 1990-10-24 | Verfahren zur herstellung eines aktiven feinen zuschlagstoffes zur betonherstellung. |
| PCT/FI1990/000250 WO1991006513A1 (en) | 1989-10-26 | 1990-10-24 | Process for producing an active fine aggregate for the preparation of concrete |
| EP19900915482 EP0498815B1 (en) | 1989-10-26 | 1990-10-24 | Process for producing an active fine aggregate for the preparation of concrete |
| NO921603A NO307750B1 (no) | 1989-10-26 | 1992-04-24 | Fremgangsmõte til fremstilling av et aktivt, findelt aggregat for bruk til betong |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI895090 | 1989-10-26 | ||
| FI895090A FI88284C (fi) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI895090A0 FI895090A0 (fi) | 1989-10-26 |
| FI88284B FI88284B (fi) | 1993-01-15 |
| FI88284C true FI88284C (fi) | 1993-04-26 |
Family
ID=8529223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI895090A FI88284C (fi) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0498815B1 (fi) |
| DE (1) | DE69007294D1 (fi) |
| FI (1) | FI88284C (fi) |
| NO (1) | NO307750B1 (fi) |
| WO (1) | WO1991006513A1 (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE501511C2 (sv) † | 1993-04-30 | 1995-03-06 | Vladimir P Ronin | Förfarande för framställning av cement |
| MXPA05001211A (es) | 2005-01-31 | 2006-07-31 | Gcc Technology And Processes S | Microsilica mejorada, su aplicacion como material puzolanico y metodos para su obtencion. |
| DE102007035258B3 (de) | 2007-07-27 | 2008-11-20 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Einphasiges hydraulisches Bindemittel, Verfahren zu seiner Herstellung und mit diesem Bindemittel hergestellter Baustoff |
| DE102007035259B3 (de) * | 2007-07-27 | 2008-11-13 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Einphasiges hydraulisches Bindemittel, Verfahren zu seiner Herstellung und mit diesem Bindemittel hergestellter Baustoff |
| US8908159B2 (en) | 2011-05-11 | 2014-12-09 | Leddartech Inc. | Multiple-field-of-view scannerless optical rangefinder in high ambient background light |
| JP7342044B2 (ja) | 2018-03-09 | 2023-09-11 | ダスティン エイ ハートマン | コンクリート性能を改善するための新規組成物 |
| WO2019182672A1 (en) | 2018-03-22 | 2019-09-26 | Hartman Dustin A | Method for preparing an improved finished concrete product |
| US11866366B2 (en) | 2019-09-03 | 2024-01-09 | Specification Products, Inc. | Wear-resistant concrete formulations and methods for their preparation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2259898A1 (de) * | 1972-12-07 | 1974-06-12 | Steag Handel Gmbh | Beton |
| DE2458304A1 (de) * | 1974-12-10 | 1976-06-16 | Kropfhammer Georg Dr Ing | Mischbinder aus schmelzkammergranulat und seine verwendung |
| BE839899A (fr) * | 1976-03-22 | 1976-07-16 | Procede pour valoriser les scories metallurgiques | |
| GR68405B (fi) * | 1979-05-31 | 1981-12-29 | Flowcon Oy |
-
1989
- 1989-10-26 FI FI895090A patent/FI88284C/fi active IP Right Grant
-
1990
- 1990-10-24 WO PCT/FI1990/000250 patent/WO1991006513A1/en active IP Right Grant
- 1990-10-24 DE DE90915482T patent/DE69007294D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-24 EP EP19900915482 patent/EP0498815B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-04-24 NO NO921603A patent/NO307750B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0498815B1 (en) | 1994-03-09 |
| NO921603L (no) | 1992-06-26 |
| FI88284B (fi) | 1993-01-15 |
| EP0498815A1 (en) | 1992-08-19 |
| FI895090A0 (fi) | 1989-10-26 |
| NO307750B1 (no) | 2000-05-22 |
| DE69007294D1 (de) | 1994-04-14 |
| WO1991006513A1 (en) | 1991-05-16 |
| NO921603D0 (no) | 1992-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4354876A (en) | Utilization of dry scrubber waste materials | |
| FI88284C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong | |
| JP7353362B2 (ja) | 粉砕機においてアルカノールアミンを使用する方法 | |
| CN110204275B (zh) | 一种污泥废弃混凝土砂浆免烧陶粒及其制备方法 | |
| US4464200A (en) | Plastic soil stabilizer composition and method of use | |
| JPH11509508A (ja) | 硬度のために組み込まれた無機フィラーを有する粒子状尿素 | |
| JP2009173498A (ja) | 水硬性組成物及び硬化体 | |
| JP3086200B2 (ja) | 溶融飛灰の固化・安定化処理方法 | |
| JPS5521581A (en) | Method of manufacturing material for sintered mineral | |
| CN112004786A (zh) | 水泥和用于生产自保护性水泥的方法 | |
| JP2003306372A (ja) | 良質コンクリート | |
| RU2779939C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича | |
| KR100321239B1 (ko) | 암석미분슬러지를 이용한 시멘트 벽돌의 제조방법 | |
| RU2040500C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | |
| JP7429272B1 (ja) | アスファルト混合物用フィラー及びその製造方法、アスファルト混合物及びその製造方法、動的安定性改質剤及び動的安定性改質方法、並びに、耐水性改質剤及び耐水性改質方法 | |
| RU2500647C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики и способ ее получения | |
| JPH02160100A (ja) | 汚泥の造粒脱水方法 | |
| KR20040053549A (ko) | 석탄회를 주성분으로 하는 시멘트 혼화재 조성물 제조장치 | |
| EP0041053A1 (en) | Method for manufacturing heat insulating and soundproofing pebbles and balls | |
| SU1537658A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи по мокрому способу | |
| JPS635243B2 (fi) | ||
| KR100318216B1 (ko) | 무기재료분말의 입상 조성물과 그 제조방법 | |
| JPS5935860B2 (ja) | 人工球状骨材の製造方法 | |
| JPH0244794B2 (fi) | ||
| JPS644969B2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| TC | Name/ company changed in patent |
Owner name: FINNSEMENTTI OY |
|
| FG | Patent granted |
Owner name: FINNSEMENTTI OY |