FI83193C - Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm. - Google Patents

Description

1 83193

MENETELMÄ JA LAITE KÄÄRINTÄKALVON SAUMAAMISEKSI JA KATKAISEMISEKSI - FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR FOGNING OCH AVSKÄRNING AV VECKLINGSFILM

5 Keksinnön kohteena on menetelmä käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi, kuten on määritelty patenttivaatimuksessa 1. Edelleen keksinnön kohteena on laite käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi, kuten on määritelty vaatimuksessa 7.

10 Käärintäkoneissa pakattavat tuotteet pakataan ympäröimällä ne käärintäkalvolla siten, että käärintä-kalvoa kierretään pakattavan tuotteen ympärille tai pakattavaa tuotetta pyöritetään käärintäkoneessa, jolloin käärintäkalvo purkautuu kalvorullalta tuotteen 15 ympärille.

Eräs ongelma tällaisessa käärintäkoneessa aiheutuu siitä, miten käärintäkalvo saadaan viedyksi pakattavan tuotteen pintaan käärintää aloitettaessa, ja siitä, miten käärintäkalvo saadaan siististi saumattua 20 ja katkaistua käärintää lopetettaessa. Käärintäkone on näin ollen varustettava tarrainlaitteella, jolla tartutaan kalvoon sen viemiseksi pakattavan tuotteen pintaan, saumauslaitteella kalvon saumaamiseksi tai kiinnittämiseksi sekä katkaisulaitteella kalvon katkaisemi-25 seksi. Aikaisemmin nämä toiminnot on hoidettu eri laitteilla, mistä on ollut haitallisena seurauksena mekanismien monimutkaisuus. Tämä haitta on korostunut erityisesti pienikokoisten tuotteiden pakkauksen yhteydessä, koska kalvoa on ollut hankalaa viedä tällaisten tuot-30 teiden pintaan tunnetuilla laitteilla. Toinen haitta tunnetuissa laitteissa on ollut siinä, että kalvosta on saumauksen jälkeen jäänyt pitkä häntä, joka on vaikuttanut haitallisesti pakatun tuotteen ulkomuotoon.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada 35 aikaan uudenlainen menetelmä ja laite käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi, jotka ovat aikaisempia ratkaisuja yksinkertaisempia ja joilla aikaansaatava 2 83193 saumaustulos on aikaisempaa parempi.

Tämän toteuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

5 Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosassa.

Keksintö tuo mukanaan useita merkittäviä etuja ennestään tunnettuun tekniikkaan nähden. Keksinnön 10 mukainen ratkaisu on aikaisempia huomattavasti yksinkertaisempi, ao laitteeseen kuuluu vähän osia ja sen huol-totarve on aikaisempia olennaisesti pienempi. Laitteen valmistus- ja käyttökustannukset ovat näin ollen aikaisempia alhaisemmat. Menetelmällä ja/tai laitteella 15 saavutettava saumaustulos on aiempaa parempi ja siistim-pi erityisesti silloin, kun menetelmää ja/tai laitetta käytetään kooltaan vaihtelevien pakkausten käärintään. Ylipäätään on todettava, että keksinnön mukainen menetelmä ja/tai laite sallii hyvin suuren tuotteiden koko-20 vaihtelun toimien silti hyvin myös pienikokoisten tuotteiden pakkauksen yhteydessä.

Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.

25 Seuraavaksi keksintö selostetaan esimerkinomai sesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa joissa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti ja yksinkertaistettuna perspektiivikuvaa käärintäkoneesta, joka on varustettu keksinnön mukaisella saumaus- ja tarrain-30 laitteella, kuvio 2 esittää keksinnön mukaista saumauslaitetta yksityiskohtaisempana perspektiivikuvana, kuvio 3 esittää käärintäkalvon saumausta ja katkaisua päältä katsottuna kaaviomaisesti esitettynä, ja 35 kuviot 4A - 4D esittävät keksinnön mukaisen laitteen toimintoja käärinnän eri vaiheissa kaaviomaisesti.

Kuviossa 1 käärintäkonetta on merkitty yleises- 3 83193 ti viitenumerolla 10. Käärintäkoneeseen 10 kuuluu runkorakenne, joka käsittää kehikon 11 sekä jalat 12. Käärin-täkone 10 on tyypiltään ns. käärintäkehäkone, joka on varustettu pyörivällä käärintäkehällä 14, joka käärinnän 5 aikana kantaa mukanaan kalvonjakokelkkaa 15, jossa olevalta kalvorullaita 16 käärintäkalvo F puretaan pakattavan tuotteen 1 ympärille. Kuviossa 1 pakattava tuote 1 muodostuu lavakuormasta, joka on sovitettu kuormalavan 2 päälle. Käärintäkehä 14 on asennettu 10 käärintäkehän tukirunkoon 13, joka on sovitettu käärin-täkoneen runkorakenteeseen 11, 12 pystysuunnassa liikkuvaksi siten, että kalvonjakokelkka 15 saadaan siirrettyä haluttuun korkeusasemaan käärinnän eri vaiheissa.

Keksinnön mukainen saumaus- ja tarrainlaite 15 20 on asennettu apurunkoon 17, joka on sovitettu liik kuvaksi käärintäkehän tukirunkoon 13 muodostettuja johteita 18 pitkin. Kuvion 1 suoritusmuodon mukaisessa käärintäkoneessa 10 saumaus- ja tarrainlaite 20 jää näin ollen käärintäkehän 14 sisäpuolelle, jossa se ei 20 kuitenkaan rakenteestaan ja toiminnastaan johtuen haittaa käärintää.

Kuviossa 2 on esitetty yksityiskohtaisemmin keksinnön mukaisen saumaus- ja tarrainlaitteen 20 rakenne. Saumaus- ja tarrainlaite 20 käsittää rungon 21, 25 josta laite on kiinnitetty kuviossa 1 esitettyyn apu-runkoon 17. Runkoon 21 on akselin 22 avulla asennettu kääntyvästi leuat 23 ja 32, jotka muodostavat kalvon-pitimen käsittävän tarrainlaitteen, jolla tartutaan käärintäkalvoon kiinni. Ensimmäinen leuka 23 on kiin-30 nitetty kiinnitysvarren 24 välityksellä akseliin 22 jäykästi siten, että leuka 23 kääntyy akselin mukana akselia 22 käännettäessä. Akselin 22 kääntämiseksi akseliin on kiinnitetty jäykästi kääntövarsi 28, jota käännetään ensimmäisen sylinterin, erityisesti paine-35 ilmasylinterin 29 avulla. Ensimmäinen paineilmasylinteri 29 on ensimmäisestä päästään 30 kiinnitetty nivelöidysti saumaus- ja tarrainlaitteen runkoon 21 ja toisesta 4 83193 päästän 31 kääntövarteen 28. Tarrainlaitteen toinen leuka 32 on asennettu akselille 22 kääntyvästi, ja toista leukaa käännetään akseliin 22 nähden toisen paineilmasylinterin 34 avulla, joka on kiinnitetty 5 ensimmäisestä päästään 35 nivelöidysti toiseen leukaan 32 ja toisesta päästään 36 kiinnitysvarren 24 päähän, jonka välityksellä ensimmäinen leuka 23 on kiinnitetty jäykästi akselille 22. Toinen leuka 32 on varustettu ensimmäistä leukaa 23 vasten tulevalla, esimerkiksi 10 kumia tai vastaavaa olevalla kitkapinnoitteella 33, jolla varmistetaan käärintäkalvon pysyminen leukojen 23 ja 32 välissä niiden ollessa suljettuna.

Keksinnön mukaisessa saumaus- ja tarrainlait-teessa ensimmäinen leuka 23 on järjestetty hoitamaan 15 käärintäkalvon saumaus ja katkaisu. Tätä varten on ensimmäinen leuka 23 muodostettu ontosta sylinterim-äisestä kappaleesta, joka on varustettu kuumennuslait-teella 25. Kuumennuslaite 25 muodostuu esimerkiksi sähkövastuksesta tai vastaavasta, jolla kuumennetaan 20 ilmaa, jolla kalvon saumaus ja katkaisu suoritetaan. Ensimmäisen leuan 23 käsittävän sylinteriputken sivuun on muodostettu saumauspuhallusaukot 26 sekä pitkänomainen katkaisupuhallusaukko 27, joiden kautta kuumennus-laitteen 25 kuumentama ilma puhalletaan käärintäkalvolle 25 esimerkiksi paineilmaa hyväksi käyttäen. Ilmansyöttö-laitteita ei kuviossa 2 ole esitetty.

Keksinnön mukaisen laitteen toimintaa selostetaan seuraavaksi erityisesti viittaamalla kuvioihin 3 ja 4A - 4D. Kun käärintä aloitetaan, käärintäkalvon F on 30 leukojen 23 ja 32 välissä, joilla käärintäkalvo F viedään kiinni pakattavaan tuotteeseen 1. Tämä suoritetaan siten, että saumaus- ja tarrainlaite 20 ajetaan kiinni pakattavaan tuotteeseen 1 kuviossa 1 esitetyn apurungon 17 avulla. Saumaus- ja tarrainlaitteen 20 leuat 23 ja 35 32 ovat tällöin kuviossa 4A esitetyssä asennossa. Kun käärintä on aloitettu ja käärintäkalvo F on viety pakattavan tuotteen 1 yhden kulman yli, leuat 23 ja 32 kään- 5 83193 netään ensimmäisen paineilmasylinterin 29 avulla kuviossa 4B esitettyyn asemaan ylös pois käärinnän tieltä. Käärintäkalvo F on tällöin yhä leukojen 23 ja 32 välissä. Kun käärintää on suoritettu tuotteen 1 ympäri yhden 5 kierroksen verran, leukoja 23 ja 32 raotetaan hieman sylinterien 29 ja/tai 34 avulla siten, että käärintä-kalvon F pää vapautuu. Muutoin leuat 23 ja 32 ovat koko käärinnän ajan kuvion 4B esittämässä asennossa.

Kun käärintä on loppuvaiheessa, käännetään 10 ensimmäinen leuka 23 alas kuvion 4C osoittamaan asentoon sylinterin 29 avulla, toista leukaa 32 pidetään sylinterin 34 avulla yhä kuviossa 4 esitetyssä yläasennossa. Samanaikaisesti koko saumaus- ja tarrainlaitetta 20 siirretään apurungon 17 avulla pakattavaa tuotetta 15 kohti. Kalvonjakokelkasta 15 purkautuva käärintäkalvo F kulkee tällöin ensimmäisen leuan 23 yli, jonka jälkeen toinen leuka 32 käännetään toisen paineilmasylinterin 34 avulla alas siten, että käärintäkalvo F lukittuu leukojen 23 ja 32 väliin. Tällöin ollaan kuvion 4D 20 esittämässä asennossa. Seuraavaksi saumaus- ja tarrain-laite 20 siirretään aivan pakattavan tuotteen l pintaan, jonka jälkeen suoritetaan käärintäkalvon F saumaus ja katkaisu kuuman ilman avulla siten, että kuumennuslait-teen 25 kuumentama ilma puhalletaan pakattavaa tuotetta 25 1 vasten saumauspuhalluksena A saumauspuhallusaukoista 26 sekä käärintäkalvoa F vasten katkaisupuhalluksena B katkaisupuhallusaukosta 27. Käärintäkalvon F saumaus ja katkaisu suoritetaan täten olennaisesti samanaikaisesti kuuman ilman avulla. Koska katkaisupuhallus B on erityi-30 sesti kuvioiden 2 ja 3 mukaisesti suunnattu välittömästi saumauspuhalluksen A viereen, käärintäkalvon F saumauksen ja katkaisun yhteydessä käärintäkalvoa F jää saumauksen jälkeen aivan lyhyt pätkä, minkä ansiosta keksinnön mukaisella laitteella saadaan aikaan pakatulle 35 tuotteelle erittäin siisti ulkonäkö. Kun saumaus ja katkaisu on suoritettu, käärintäkalvo F jää saumaus-ja tarrainlaitteen 20 kalvopitimen leukojen 23 ja 32 s 83193 väliin, joissa se on valmiina seuraavaa pakattavaa tuotetta varten.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan vielä eräs merkittävä lisäetu. Tämä lisäetu liittyy 5 erityisesti kuvion 1 mukaisiin käärintäkehällä 14 varustettuihin käärintäkoneisiin 10. Kuten jo aikaisemmin on selostettu, saumaus- ja tarrainlaite 20 on asennettu apurunkoon 17, joka on järjestetty liikkuvasti käärintä-kehän tukirungossa 13 oleviin johteisiin 18. Kuvion 1 10 mukaisesti keksinnön mukainen saumaus- ja tarrainlaite 20 liikkuu näin ollen aina olennaisesti samalla korkeudella kalvonjakokelkan 15 kanssa. Tällä saadaan aikaan se merkittävä lisäetu, että saumaus- ja tarrainlaite 20 on kalvonjakokelkkaan 15 nähden aina oikealla korkeudelle la, minkä ansiosta käärintä voidaan aloittaa ja lopettaa miltä korkeudelta tahansa.

Vaikka keksinnön mukainen saumaus- ja tarrainlaite 20 on erityisen edullinen käärintäkehällä 14 varustettujen käärintäkoneiden 10 yhteydessä, ei keksin-20 non mukaista laitetta ole rajoitettu pelkästään tämän tyyppisiin koneisiin, vaan sitä voidaan soveltaa myös muun tyyppisissä käärintäkoneissa, esim. sellaisissa, jotka on varustettu pyörivällä käärintäkammella tai pyörivällä alustalla, jolla pakattavaa tuotetta pyö-25 ritetään käärinnän aikana.

Keksintöä on selostettu edellä esimerkinomaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin. Tällä ei kuitenkaan haluta rajoittaa keksintöä pelkästään kuvioissa esitettyä esimerkkiä koskevaksi, vaan monet 30 muunnokset ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (12)

1. Menetelmä käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi käärlntäkoneessa (10), jolloin pakattava 5 tuote (l) siirretään käärintäkoneeseen käärintäasemaan; käärintäkalvo (F) kiedotaan pakattavan tuotteen ympärille; käärintäkalvo katkaistaan ja saumataan kuorman ympäri käärittyä kalvoa vasten; ja käärintäkalvoa pidetään kiinni kalvonpitimen leukojen (23, 32) välissä, 10 tunnettu siitä, että käärintäkalvo (F) viedään kalvonpitimen leukojen (23, 32) avulla pakattavaa tuotetta (1) vasten käärinnän loppuvaiheessa ja kalvon saumaus ja katkaisu suoritetaan kuumailmapuhalluksella.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että käärintäkalvon (F) saumaus ja katkaisu suoritetaan olennaisesti samanaikaisesti samalla kuumailmapuhalluksella.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpö kuumailma- 20 puhallusta varten kehitetään kalvonpitimen toisessa leuassa (23) ja että kuumaa ilmaa puhalletaan kalvoa (F) vasten mainitun leuan (23) kautta.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpö kuuma- 25 ilmapuhallusta varten kehitetään sähkövastusten avulla.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumaa ilmaa puhalletaan kalvoa (F) vasten erillisistä aukoista (26, 27) kalvon saumausta ja katkaisua varten.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumailmapuhal-luskalvon (F) katkaisua varten suunnataan kalvoon välittömästi saumausta varten kalvoon suunnatun puhalluksen (A) viereen siten, että kalvo katkeaa välittömästi 35 muodostetun sauman jälkeen.

7. Laite käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi käärintäkoneessa (10), joka on järjes- 8 83193 tetty kietomaan käärintäkalvo (F) käärintäkoneen käärin-täasemaan tuodun pakattavan tuotteen (1) ympärille, katkaisemaan kalvo sekä saumaamaan kalvo kuorman ympäri käärittyä kalvoa vasten ja joka käärintäkone on varus-5 tettu kalvonpitimellä kalvon (F) pitämiseksi kiinni kalvonpitimen leukojen (23, 32) välissä, tunnet-t u siitä, että kalvonpidin (23, 32) on järjestetty siirtämään käärintäkalvo (F) pakattavaa tuotetta vasten käärinnän loppuvaiheessa ja että laitteeseen kuuluu 10 välineet (25, 26, 27), jotka on järjestetty kalvonpiti-meen, kuumailmapuhalluksen (A, B) aikaansaamiseksi kalvoa vasten kalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi kuuman ilman avulla.

7 83193

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, 15 tunnettu siitä, että välineet (25, 26, 27) kuumailmapuhalluksen (A, B) aikaansaamiseksi on järjestetty kalvonpitimen toiseen leukaan (23) .

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvonpitimen leuka (23) 20 käsittää onton putken, joka on varustettu ilmankuumen-nuslaitteella (25) sekä sylinteriputken seinämään muodostetuilla aukoilla (26, 27) joiden kautta kuumennus-laitteen kuumentama ilma on järjestetty puhallettavaksi käärintäkalvoa (F) vasten käärintäkalvon saumausta ja 25 katkaisua varten.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 7-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu kuu-mennuslaite (25) käsittää sähkövastuksen.

11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukai-30 nen laite, tunnettu siitä, että putken käsittävään leukaan (23) muodostetut aukot (26, 27) käärintäkalvon saumausta (F) ja katkaisua varten on järjestetty välittömästi vierekkäin siten, että kuumailmapuhallus (B) kalvon katkaisua varten suuntautuu kalvoon välit- 35 tömästi kuumailmapuhalluksen (A) viereen kalvon saumausta varten.

12. Jonkin patenttivaatimuksista 7-11 mukai- 9 83193 nen laite, tunnettu siitä, että putken käsittävään leukaan (23) muodostetut aukot (26, 27) käsit tävät useita leuan (23) pituudelle toisistaan välin päähän järjestettyjä aukkoja (26) kalvon (F) saumausta 5 varten sekä kapean pääasiassa leuan (23) pituisen aukon (27) kalvon katkaisua varten. 10 831 93